KR100955651B1 - 원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법 - Google Patents

원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100955651B1
KR100955651B1 KR1020090049425A KR20090049425A KR100955651B1 KR 100955651 B1 KR100955651 B1 KR 100955651B1 KR 1020090049425 A KR1020090049425 A KR 1020090049425A KR 20090049425 A KR20090049425 A KR 20090049425A KR 100955651 B1 KR100955651 B1 KR 100955651B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
powder
parts
paint
mixture
Prior art date
Application number
KR1020090049425A
Other languages
English (en)
Inventor
권양섭
Original Assignee
권양섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권양섭 filed Critical 권양섭
Priority to KR1020090049425A priority Critical patent/KR100955651B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100955651B1 publication Critical patent/KR100955651B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80Processes for incorporating ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

본 발명은 일상 생활속에서 늘 사용하는 가정용 혹은 사무용 책상, 식탁, 사무용 테이블, 각종 보조테이블과 같은 가구류의 표면에 도료를 도장함에 있어 도료의 도막에서 인체에 유익한 원적외선과 음이온이 방출되도록 하고, 목재는 방부, 방충 및 내방수성 기능을 부여할 수 있는 친환경 가구도료 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 특징은 극미립자로 분쇄한 뒤 이를 물속에 침전시킨 침전물을 건조한 황토석 분말 35~43중량%와, 극미립자로 분쇄한 뒤 이를 물속에 침전시킨 침전물을 건조한 헬구손 분말 38~32중량% 및 투명하게 정제된 옻나무 수액 19~25중량%를 용기에 넣고 용기를 80도에서 교반하면서 수포제 0.3중량부를 투입하여 15분동안 교반하여 제조된 제1혼합물과, 상기 제1혼합물 100중량부, 에폭시 수지 280~320중량부로 비율로 혼합한 뒤 이를 80~90도로 유지하면서 수포제 0.5 중량부 및 유화제 0.3중량부를 혼합하여 일정시간 교반하여 제조되는 도료에 특징이 있다.
원적외선, 음이온, 도료, 도장, 가구, 책상,

Description

원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법{METHOD FOR MAKING OF PAINTS AND THEREOF PRODUCTS}
본 발명은 일상 생활속에서 늘 접촉하는 책상, 식탁, 업무용 테이블, 보조테이블과 같은 가구 도장용 친환경 도료 제조방법에 관한 것으로, 도료의 도막에서 인체에 유익한 원적외선(far-infrared)과 음이온(negative-ion)이 방출되도록 하고, 도료가 도장되는 목재에는 옻나무 수액에 의해 방부, 방충, 살균 및 방수 기능을 제공할 수 있는 원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법에 관한 것이다.
생활가구의 소재는 MDF나 집성목, 파티클보드 등과 같은 가공목재나 원목 등이 주로 사용되고, 일부는 철판이나 프라스틱 혹은 합성수지도 사용되고 있다.
특히 생활가구의 소재로 사용되는 MDF, 파티클보드, 집성목 등은 소재의 내구성을 높이기 위하여 목재에 포름알데히드와 같은 약품을 사용하여 내약품성, 내부식성, 내방수성 및 방충성과 같은 기능을 부여한다.
그리고, 가구의 표면에는 가구의 장식성을 위해 나무무늬 질감 혹은 대리석 질감 혹은 기타 장식적 질감이 인쇄된 필름형 데코시트를 접착하여 가구를 제조되 는 것이 일반적이다.
그러나, 전술한 바와 같은 목재에 내구성을 향상시키기 위한 약품으로부터 유해물질(포름알데히드, 벤젠, 톨루엔, 크실렌)이 다량으로 방출되면서 과거에는 찾아보기 힘든 아토피성 피부염, 각종 호흡기 질환, 내분비 기관의 질환자가 증가하고 있고, 필름형 데코시트는 생활가구는 외장을 미려하게 하고, 내약품성,내방수성을 향상시키는 장점이 있으나 소각시 상당량의 유독가스가 배출되면서 환경오염은 물론 인명을 해칠 수 있는 잠재적인 위험요인을 내포하고 있다.
본 발명은 위와 같은 배경에 따라 제안된 것으로, 특히 생활가구 표면에 도장되는 도막에서 인체에 유익한 음이온과 원적외선이 방출되도록 함으로써 인체의 신진대사를 활성화하고 주거환경을 친환경적으로 개선하며, 목재는 도료의 도장에 의해 방부 및 방충, 살균 및 방수기능을 부여함으로써 목재의 내구성을 개선하는 방법에 대해 연구되었고, 본 발명에서 그 해결책을 제안하고자 한다.
음이온이란, 음이온이 방출되는 광물질을 섬유나 각종 생활용품에 혼입하여 음이온이 방출되도록 한 것으로서, 음이온이 인체의 피부에 직·간접적으로 접촉되도록 함으로써 인체의 이온 밸런스를 조절하는 작용을 말하는 것으로, 대표적인 음이온을 이용한 장치로서는 음이온 공기정화기가 있다.
음이온이 발생되는 소재로서는 다양한 종류가 있으나, 대표적으로 헬구손(Helguson)이 있다. 헬구손은 천연 음이온 광석으로서, 음이온 방출량은 참숯의 30배, 수목원 등 산림에서 방출되는 음이온의 3배가 되는 다량이 방출된다.
원적외선이란 적외선 중 긴 것을 말하는 것으로, 적외선은 가시광선의 적색영역보다 파장이 길어 열작용이 큰 전자파의 일종으로 파장이 짧은 것은 적외선이라 한다. 눈에 보이지 않고 물질에 잘 침투하며, 유기화합 분자에 대한 공진(共振) 및 공감(共感)작용이 강한 것이 특징이다.
또한 빛은 일반적으로 파장이 짧으면 반사가 잘되고 파장이 길면 물체에 도달했을 때 잘 흡수되는 성질이 있다. 즉 피부에 적외선이 조사되면 따뜻한 느낌을 받는데 따뜻한 물속에서 따뜻한 느낌을 거의 느끼지 못하지만 같은 온도의 햇빛을 쪼이면 따뜻한 느낌을 쉽게 느끼는 것은 햇빛속에 포함된 원적외선이 피부속으로 침투하여 열을 만들기 때문이다. 적외선 램프는 적외선을 응용한 의료용 치료기이다.
원적외선이 방출되는 소재로서는 대표적으로 황토석, 백반석, 옥 및 황토 등이 있는데, 맥반석을 응용한 제품으로서는 맥반석이 함유된 화장품, 백반석 구이, 맥반석 분말이 포함된 비료, 맥반석 찜질기 혹은 찜질방, 탈취기, 건축물의 내외장재 석판 등이 있고, 옥을 응용한 제품으로는 옥매트, 옥돌침대 등이 있으며, 황토를 응용한 제품으로는 황토벽돌, 마사지용 황토팩, 황토침대, 황토방, 황토구이판, 미장용 황토모르터, 황토쌀독 등이 있다.
한편, 황토석은 황토에서 나오는 원적외선은 일반열의 80배나 깊숙이 피하사층에 스며들어 세포를 1분에 2,000번씩 미세하게 흔들어주어 세포조직의 생명 활동을 보다 왕성하게 해주고, 혈액순환을 촉진시켜 체내 노폐물, 중금속을 배출하고 스트레스, 성인병, 부인병 질병을 예방하고, 천연 황토석은 콘크리트 바닥의 시멘트 독성을 차단하고, 다공성이 있어 숨을 쉬므로 습도조절 능력이 탁월하며, 항균 성능 또한 매우 우수하고, 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻한 성질을 지니고 있다.
황토원석은 3억년 이상 퇴적되어 고압으로 형성된 고대 원시의 자연을 그대로 간직한 건강석으로 소성되거나 가공된 흙이 아닌 중금속 등 불순물이 거의 없는 천연의 황토원석으로 황토원석은 원적외선 방사율이 우수하여 건강에 좋고 탈취효과가 뛰어나고 항균. 항곰팡이 성능이 탁월하며, 특히 다공질의 퇴적암이므로 습도조절 능력이 우수하며, 일반석재는 차가워서 바닥에 직접 앉을 경우 한기가 침습하지만 천연황토석은 황토의 성분을 그대로 가지고 있으므로 오히려 한기를 차단시키는 효과가 있다.
한편 황토는 원적외선이 방출되는 점에서 항토석과 유사하지만 황토는 수분이 결합되면 점성을 띠고, 색깔이 검붉고, 지면에 노출되거나 얇은 지층에 널리 분포되어 있으나 황토석은 고생대부터 수천동안 퇴적되어 암석형태로 지하 깊숙히 분포되어 있고, 색상은 엷은 선홍색을 띠며, 점성이 없으며, 나무의 나이테와 같은 퇴적층에 의해 표면연마시 아름다운 장식성을 지닌다.
그러나, 황토석은 강도와 경도가 낮고 충격에 약해 석판형(plate) 건축 내외장재로 사용하기에는 미흡한 단점이 있다.
본 발명자는 황토석과 헬구손을 응용한 가구도장용 도료를 개발하기 위해 많은 연구와 시험을 통해 본 발명에 이르는 도료 및 그 제조방법에 대하여 제안하고자 한다.
본 발명의 목적은 책상이나 책장 혹은 테이블과 같이 일상생활에서 자주 접촉하는 각종 생활가구의 표면에 도료를 도장함으로써 목재에 방부, 방충 및 방수 및 살균기능을 부여하여 내구성을 향상시키고 도장된 도막으로부터 인체에 유용한 음이온과 원적외선이 방출되도록 한 친환경 도료 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 목적에 따른 음이온과 원적외선이 방출되는 친환경 도료 제조방법은,
극미립자로 분쇄하여 물속에 침전시킨 침전물을 건조한 황토석 분말 35~43중량%와 극미립자로 분쇄한 뒤 이를 물속에 침전시킨 침전물을 건조한 헬구손분말 38~32중량% 및 투명하게 정제된 옻나무 수액 19~25중량%를 용기에 넣고 용기를 80도에서 교반하면서 수포제 0.3중량부를 투여한 뒤 교반하여 제조되는 제1혼합물과;
상기 제1혼합물 100중량부, 에폭시 수지 280~320중량부로 비율로 혼합한 뒤 이를 80~90도로 유지하면서 수포제 0.5 중량부 및 유화제 0.3중량부를 혼합하여 일정시간 교반하여 제조되는 도료에 특징이 있다.
상기한 수포제는 황토석 분말과 헬구손 분말을 옻나무 수액과 혼합할 때 그리고 에폭시수지를 혼합할 때 발생되는 기포와 도장된 도막이 건조되는 과정에 발생되는 기포를 제거한다.
상기한 유화제는 제1혼합물을 에폭시수지와 혼합하는 과정에 분말상의 황토석 및 헬구손의 입자간 친화력을 높이고 옻나무수액과의 결합력을 강화시키며, 도장된 도막의 표면을 평탄화시키는 작용을 한다.
상기한 옻나무 수액은 에폭시 수지와 함께 가구표면의 미세 틈새로 침투하여 도막을 형성함으로써 목재의 방부 및 방충, 내방 및 살균기능을 제공한다.
본 발명에 의하면, 생활가구류의 소재인 MDF 혹은 집성목 혹은 원목 표면에 본 발명의 도료를 도장함으로써 목재에는 방부, 방충, 방수 및 살균기능을 부여하여 가구의 내구성을 향상시키고, 도장된 도막에서 황토석과 헬구손에 의해 음이온 및 원적외선이 방출되도록 함으로써 인체의 신진대사를 활성화시키고 실내의 주거환경을 자연 친화적으로 쾌적하게 개선시킬 수 있다.
본 발명는 특히 생활가구의 내구성을 향상시킴에 있어 포름알데히드를 사용하지 않기 때문에 휘발성 유기화합물(VOC)과 같은 유독물질이 발생되지 않으며, 연소시에도 유독가스가 거의 발생되지 않을 뿐만 아니라 폐가구를 재활용할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명에 따른 원적외선과 음이온이 방사되는 도료 제조방법에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
[구성물질의 준비]
(1) 황토석은 자연에서 채석한 그 자체를 그대로 이용한다. 다만 자연에서 채석한 황토석을 볼밀(Ball mill)에 투입하여 극히 미세하게 분쇄(2,500~3,000mesh)한다. 황토석을 극히 미세하게 분쇄하는 것은 황토석의 입경은 도장 두께와 도장된 도막의 표면 거칠기와 관련된다. 즉, 황토석의 입경이 클수록 도막의 두께가 두꺼워지고 표면이 거칠어지며, 도막의 표면이 갈라지는 현상이 발생될 수 있고, 도료를 분무할 때 분무작업이 원할하지 않다.
따라서, 황토석은 표면적을 극대화하고 분무나 도장작업을 원할하게 하기 위해 미세하게 분쇄하는 것이 좋다. 본 발명에서 황토석을 약 2,800메쉬로 분쇄하였다.
황토석 분말은 그 자체로는 원적외선의 방출량이 우수하나 연한 붉은색을 띠기 때문에 도료를 도장하기 위해 도료에 착색제(수성안료나 염료)를 첨가하였을 때 황토석의 색과 착색제의 색(Color)이 결합되어 원하는 색을 만들기 어려운 문제가 있으므로 황토석의 고유색상을 제거하거나 용출되지 않도록 제거한다.
황토석의 고유색상을 제거하기 위해 황토석 분말은 물속에 넣고 교반한 뒤 일정시간 황토석 분말을 침전시킨다. 침전된 황토석 분말만을 취하여 이를 건조시킨 것을 사용한다.(단, 황토석에서 색소가 우러나지 않을 때까지 침전하여 사용함)
(2) 헬구손은 볼밀을 사용하여 2,800메쉬로 분쇄하여 분말상태의 헬구손 분말을 물에 풀어 침전된 헬구손 분말을 건조하여 사용한다.
(3) 옻나무 수액은 옷나무 표피에 상처를 내면 분비되는 옻나무 수액으로서, 이물질이나 불순물을 정제한 뒤 정제된 옻나무 수액을 직사광선에서 5시간~10시간(직사광선의 정도에 따라 차이가 있을 수 있음)동안 노출시키면 검은색을 띤 옻나 무 수액이 점차 투명하게 변화된다. 옻나무 수액이 투명하게 되는 이유와 원리는 명확히 규명되지 않았으나 태양광선에 포함된 자외선에 의해 옻나무 수액에 포함된 다당류의 변화되는 것으로 추측된다.
따라서, 이하에서 설명하는 완성된 도료를 도장작업할 때 투명한 옷나무 수액은 도료에 혼입되는 착색제의 색상에 영향을 주지 않는다. 그리고, 옻나무 수액은 자체적으로 점성을 지니고 있기 때문에 옻나무 수액이 지닌 점도는 황토석 분말과 헬구손 분말이 목재표면에 접착되는 결합력에 영향을 미치게 되고, 또한 완성된 도료의 점성에도 영향을 미치게 된다.
(4) 수포제는 황토석과 헬구손 분말을 액상의 옻나무 수액과 혼합하는 과정에 분말이 혼합될 때, 분말상 미세 분말간들간에 수액이 충분히 접촉되도록 기포를 제거함과 동시에 도장한 도막이 건조되는 과정에 도막에서 발생되는 기포를 제거하여 도장표면을 미려하게 형성하는 작용을 한다.
본 발명에서는 수포제를 황토석 분말과 헬구손 분말을 옻나무 수액과 혼합할 때, 그리고 무독성 에폭시 수지와 위 두 분말에 혼합하여 도료를 완성할 할 때 2번에 걸쳐 혼합되는데, 본 발명에서 채택한 수포제는 이소프로필알콜를 채용하였다. 물론 수포제가 무독성인 것을 전제로 다양한 수포제를 채용할 수도 있다.
(5) 유화제는 황토석 분말과 헬구손 분말이 이하에서 설명하는 무독성 에폭시 수지와 혼합되었을 때, 위 두 분말간의 계면을 활성화시키고 분말이 에폭시수지와 원할하게 결합되어 유연한 유동성을 제공하여 도료의 점도와 도막의 평활도에 영향을 미친다. 유화제의 혼합량이 클수록 도료의 유동성이 좋아지고, 반대인 경우 유동성은 감소한다.
본 발명에서 채용할 수 있는 유화제의 종류는 알킬설페이트형 유화제, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르 설페이트형 유화제, 폴리옥시에틸렌 알킬페닐 에테르 설페이트형 유화제 및 설포네이트형 유화제 중에서 선택된 1종을 선택할 수 있다. 본 발명에 따른 유화제의 채용예는 설포네이트형 유화제를 채용하였다.
[발명의 목적에 따른 목표치]
(1) 황토석 분말에서 방출되는 원적외선량을 알아보기 위해 본 발명자가 사단법인원적외선협회에 의뢰하여 위 협회에서 적외선열화상장치를 이용하여 KFIA-F1-1006 시험방법으로 실내온도 21도 습도 40%조건에서 가로세로 80×80㎝인 황토석판에서 방출되는 적외선 방사에너지를 영상과 온도데이터로 처리한 결과 아래의 그림1의 칼라바에서 37과 같이 확인되었다. 따라서, 본 발명의 황토석 분말의 이상적인 배합비를 도출함에 있어 목표치는 37로 설정한다.
[그림1]
Figure 112009033875548-pat00001
(2) 또한, 옻나무 수액의 방수성능에 대한 목표치를 설정하기 위하여 두께 0.5mm, 가로X세로가 10cm X 10㎝인 MDF판재에 투명한 옻나무 수액을 1회 스프레이한 뒤 2시간 동안 건조시켜 시편을 만든 뒤 그 시편에 아래의 그림 2에 도시된 바와 같이 3개의 물방울을 떨어드린 뒤, 2시간이 경과하는 매시간마다 물방울의 외경변화를 측정한 값을 목표치(표1 참조)로 한다. 단 아래의 표1의 결과치는 시편에 떨어뜨린 3개의 각 물방울의 장축과 단축의 합을 평균한 값이다.
[그림 2]
Figure 112009033875548-pat00002
[표1]
2시간 3시간 4시간 5시간 6시간
물방울의 평균외경 3.3mm 3.3mm 3.3mm 3.4mm 3.4mm
[실시예]
황토석 분말과 헬구손 분말은 혼합비율이 커질수록 원적외선과 음이온의 방출량이 증가하지만 도료의 총비율에서 차지하는 황토석과 헬구손 분말의 밀도가 증 가하여 도료를 도장할 때 붓질이나 스프레이 작업이 불편한 문제가 발생될 수 있다.
이러한 점을 감안하여 황토석 분말 35~43중량%, 헬구손 분말 38~32중량%, 옻나무 수액 19~25중량%를 용기에 넣고 용기를 80도에서 교반하면서 수포제 0.3중량부를 투입하여 15분동안 교반하여 제1혼합물을 제조하고, 상기 제1혼합물 100중량부, 에폭시 수지 280~320중량부로 혼합하여 이를 80~90도로 유지하면서 수포제 0.5 중량부와 유화제 0.3중량부를 혼합하여 15분동안 다시 교반하여 도료를 제조하였다.
상기한 도료의 성분비 중 옻나무 수액은 20중량%으로 고정하고, 헬구손 분말을 47중량%, 황토석 분말 33중량%를 혼합한 제1혼합물의 원적외선의 방출량은 전술한 바와 같은 동일조건에서 측정한 결과 아래의 그림3에서 보는 바와 같이 적색과 황색 경계인 "35.9"(그림1의 우측 칼라바 참조)로 나타났다.
반대로, 상기한 도료의 성분비 중 옻나무 수액은 20중량%로 고정하고, 헬구손 분말 37중량%, 황토석 분말 43중량%를 혼합한 제1혼합물에서 방출되는 원적외선량은 전술한 바와 같이 측정한 결과 아래의 그림4에서 보는 바와 같이 "36.3"로 나타났다.
따라서, 그림3과 그림4에서 알 수 있는 것은 황토석 분말의 혼합비가 증가할 수록 원적외선의 발생 선량이 목표치에 근접하고 있음을 알 수 있다.
[그림3]
Figure 112009033875548-pat00003
[그림4]
Figure 112009033875548-pat00004
한편, 본 발명에 따른 도료에서 헬구손의 음이온의 방사량을 알아보기 위해 시험한 결과 헬구손의 음이온 방사량 성적은 아래의 그래프1과 같다
[그래프1] 음이온 방사량 측정그래프
Figure 112009033875548-pat00005
위 그래프1은 전술한 황토석 분말과 옻나무 수액의 혼합비율에 헬구손 분말의 혼합비율의 100중량%가 되도록 조절하여 음이온의 발생량을 측정한 것으로, a 내지 e는 헬구손의 혼합비 차이에 따른 음이온 발생량이다. 단 옻나무 수액은 20중량%로 고정한 상태에서 헬구손의 증감에 대응하여 황토석 분말의 혼합비는 증감된다.
그래프1에서 a는 헬구손 분말의 혼합비율이 30중량%, b는 33중량%, c는 36 중량, d는 39중량% e는 42중량%에 따른 음이온 방사량 측정치이다.
위 그래프1에서 확인되는 바와 같이 헬구손의 혼합비에 차이가 있음에도 음이온 방사량을 완전흑체와 대비해 볼 때 그다지 우수한 성적이라 할 수 없으나 함량이 증가할 수록 음이온 방사량이 증가하고 있음을 알 수 있다.
따라서, 헬구손분말의 혼합비 38~32중량%에서는 음이온의 방사량이 현저한 치이가 없고 미미한 차이에 불과하므로 원적외선의 방출량을 가장 극대화할 수 있는 점이 중요사항이라 할 수 있다.
따라서 헬구손 분말의 혼합비율은 32~38중량%에서 유용한 것으로 확인되지만 헬구손 분말의 첨가비율이 커질수록 황토석 분말의 첨가비율이 낮아지므로 원적외선과 음이온의 방출량을 극대화시키기 위해서는 황토석 분말을 헬구손 분말에 비해 더 혼합되는 것이 좀더 유용한 결과를 얻을 수 있다.
결국 본 발명의 도료는 황토석 분말과 헬구손 분말 및 옻나무 수액의 배합비율은 황토석 분말 35~43중량%, 헬구손 분말 38~32중량%, 옻나무 수액 19~25중량%가 유용하나 보다 이상적인 성분비를 테스트한 결과 황토석 분말 40중량%, 헬구손 분말 38중량%, 옻나무 수액 22중량%로 혼합한 제1혼합물의 원적외선 방출량을 측정한 결과 아래의 그림 5와 같은 성적 36.7로 확인되었는 바 본 발명의 제1혼합물의 이상적인 혼합비를 도출할 수 있었다.
[그림5]
Figure 112009033875548-pat00006
전술한 바와 같이 제1혼합물을 제조하면서 용기를 80도로 가열하면서 수포제는 0.3중량부를 투입하여 교반하여 제1혼합물을 제조한다. 이때, 수포제는 옻나무 수액의 교반과정에서 발생되는 기포나 거품 등을 제거한다.
전술한 바와 같이 제조된 제1혼합물은 제1혼합물 100중량부에 에폭시 수지 280중량부를 혼합하면, 별도로 희석제를 사용하지 않더라도 붓으로 가구 표면에 직접 도장할 수 있는 도료를 제조할 수 있고, 에폭시 수지를 320중량부를 첨가하면, 별도의 희석제를 사용하지 않더라도 목재표면에 공압 분무기로 도료를 분무하여 도막을 형성할 수 있는 도료를 제조할 수 있다.
에폭시 수지를 제1혼합물에 혼합하여 80~90도로 가온하는 것은 옻나무 수액 및 에폭시 수지의 유동성을 향상시켜 황토석 분말 및 헬구손 분말이 고르게 혼합되도록 하고, 수포제는 교반작업시 발생되는 기포를 제거함과 동시에 도막이 건조되 는 과정에 발생되는 기포를 제거하여 도막표면에 기포흔적이 생기지 않도록 하기 위함이다. 이때 수포제의 혼합비는 0.5중량부로 첨가하였다.
또한, 유화제는 제1혼합물의 교반과정에 액상의 에폭시 수지가 고상의 황토석분말 및 헬구손 분말간에 결합될 때 두 요소의 계면을 활성화시켜 이질 성분간에 접착력을 강화시키고, 도막을 형성할 때 도막의 평활도를 향상시키기 위해 첨가된다.
그러나, 유화제의 첨가비율이 커질수록 도료를 칠(붓 사용시)했을 때 도료가 흘러내리는 성향이 강해지므로 본 발명에서는 유화제의 첨가비율은 0.3중량부를 사용하였다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 책상이나 테이블 혹은 표면이 판상형으로 구성되는 각종 생활가구용 판상체에 사용되는 것이 가장 적합하고, 특히 난방용 혹은 직사광선에 의한 열이 조사되는 경우 원적외선과 음이온이 다량으로 방출되어 인체의 신진대사를 활성화시킬 수 있을 뿐만 아니라 본 발명은 종래의 방부, 방충 및 방수처리를 위해 사용되는 포름알데히드 및 기타 휘발성유기화합물(VOC)에서 방출되는 유독성물질과 환경호르몬 발생물질을 사용하지 않기 때문에 실내환경을 보다 쾌적하게 조성할 수 있다.

Claims (4)

  1. 고형의 황토석을 극미립자로 분쇄하여 물속에 침전시킨 침전물을 건조한 황토석 분말 35~43중량%와 극미립자로 분쇄한 뒤 이를 물속에 침전시킨 침전물을 건조한 헬구손분말 38~32중량% 및 투명하게 정제된 옻나무 수액 19~25중량%를 용기에 넣고 용기를 80도에서 교반하면서 수포제 0.3중량부를 투여한 뒤 교반하여 제조된 제1혼합물과;
    상기 제1혼합물 100중량부, 에폭시 수지 280~320중량부로 비율로 혼합한 뒤 이를 80~90도로 유지하면서 수포제 0.5 중량부 및 유화제 0.3중량부를 혼합하여 일정시간 교반하여 제조되는 도료를 특징으로 하는 음이온과 원적외선이 방출되는 친환경 도료 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR1020090049425A 2009-06-04 2009-06-04 원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법 KR100955651B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090049425A KR100955651B1 (ko) 2009-06-04 2009-06-04 원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090049425A KR100955651B1 (ko) 2009-06-04 2009-06-04 원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100955651B1 true KR100955651B1 (ko) 2010-05-06

Family

ID=42281340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090049425A KR100955651B1 (ko) 2009-06-04 2009-06-04 원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100955651B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173710A (zh) * 2011-02-23 2011-09-07 长沙归一建材科技有限公司 一种生态型石膏基干粉涂料
KR101446837B1 (ko) 2012-09-26 2014-10-08 권영길 옻을 이용한 수용성 추출액 제조방법
KR101714590B1 (ko) 2016-08-03 2017-03-23 삼성물산(주) 유해물질 고흡착형 친환경 수성도료의 제조방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010100136A (ko) * 2001-10-10 2001-11-14 임정기 무독성epoxy 음이온 페인트의 제조방법
KR20080100012A (ko) * 2007-05-11 2008-11-14 서창민 천연토를 이용한 도료 조성물 및 그 제조 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010100136A (ko) * 2001-10-10 2001-11-14 임정기 무독성epoxy 음이온 페인트의 제조방법
KR20080100012A (ko) * 2007-05-11 2008-11-14 서창민 천연토를 이용한 도료 조성물 및 그 제조 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173710A (zh) * 2011-02-23 2011-09-07 长沙归一建材科技有限公司 一种生态型石膏基干粉涂料
KR101446837B1 (ko) 2012-09-26 2014-10-08 권영길 옻을 이용한 수용성 추출액 제조방법
KR101714590B1 (ko) 2016-08-03 2017-03-23 삼성물산(주) 유해물질 고흡착형 친환경 수성도료의 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101643033B1 (ko) 다기능의 인조대리석 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 다기능 인조대리석
KR101033205B1 (ko) 화산석을 이용한 친환경 기능성 페인트 및 미장 도료용조성물
KR100955651B1 (ko) 원적외선과 음이온이 방출되는 친환경 도료 제조방법
CN108124914A (zh) 一种衣柜用生态板的生产工艺
KR101220515B1 (ko) 황토를 포함하는 lpm 표면재의 제조방법
KR20070010107A (ko) 황토층을 구비한 장식판재를 제공하기 위한 황토코팅제의조성방법 및 이를 사용한 황토판재
KR100911211B1 (ko) 도자 괄사판 제조방법
KR100951322B1 (ko) 황토석파우더를 이용한 휘발성유기화합물이 없는 건물의바닥과 벽면 및 천정면 시공방법
KR100939078B1 (ko) 건축물 마감재 조성물
CN105236824A (zh) 仿米洞石硅藻土壁材的施工方法
KR100358465B1 (ko) 옥을 함유하는 건축 내부용 액상 청정제
KR100626870B1 (ko) 바닥장식재용 천연 광석물 조성물 및 이를 이용한 천연바닥장식재의 제조방법
KR101859442B1 (ko) 친환경 황토 보드의 제조방법
KR20060055915A (ko) 벽지용 바이오 바름재 및 이의 코팅방법
KR200402736Y1 (ko) 바이오 세라믹 기능을 갖는 목모시멘트 보드
KR20160100663A (ko) 활성탄 숯 타일제조방법
KR100975302B1 (ko) 황토 분말이 포함된 도료 조성물의 제조 방법
KR101707953B1 (ko) 내구성이 향상된 친환경 천연보드의 제조방법
CN109159509B (zh) 一种可释放负离子osb复合板及其制备方法
KR101641724B1 (ko) 규조토 함유 건축마감재의 시공방법
CN108272260A (zh) 一种衣柜用生态板
KR20180107820A (ko) 경량화된 침대용 복합 판재 및 그것의 제조방법
KR20030083356A (ko) 원적외선 ,음이온 방사 및 살균성이 우수한 건축마감피복제
KR20120098166A (ko) 옻칠을 이용한 온돌침대용 황토판 및 그 황토판 제조방법
KR20130012600A (ko) 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130415

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140318

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150520

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160309

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180329

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190402

Year of fee payment: 10