KR20130012600A - 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법 - Google Patents

백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 친환경 기능이 없는 패널들에 천연 백토분말, 소석회분말, 산호분말이 혼합된 혼합물에 젤라틴 분말을 더 혼합하고 가열된 냉각수로 반죽하는 발명의 제조방법을 이용하여 인체에 친화성이 큰 원적외선 방사, 탈취효과, 항균, 항곰팡이, 효과와 실내 습도를 조절하는 조습 효과까지 발생하는 친환경 기능성 패널로의 변환과 색상 표출의 자유로움과 1차 마감소재인 석고보드나 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 2차 마감으로 벽지바름이나 타일시공 페인트마감 등의 2차 공정을 없애고 1차 패널 마감에서 2차 마감까지 동시에 이루는 공기단축과 공사비 절감의 효과를 볼 수 있도록 한 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법에 관한 것이다.

Description

백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법{Manufacturing method of health mortar using natural material and white clay and health mortar-panel}
본 발명은 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 건축용 2차 마감재로 사용할 수 없는 석고보드, 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 천연 백토분말, 소석회분말, 산호분말이 혼합된 혼합물에 젤라틴 분말을 더 혼합하고 가열된 냉각수로 반죽하는 발명의 제조방법을 이용하여 인체에 친화성이 큰 원적외선 방사 탈취효과, 항균, 항곰팡이 효과 등에 의해 인체에 유용하며 실내 습도를 조절하는 조습 효과로서 실내의 생활 환경을 쾌적하게 만들어 주면서 석고보드, 합판, MDF 표면에 2차 마감재로 벽지바름이나 타일부착이나 페인트 칠하기 공정을 없애고 석고보드나 합판, MDF 패널로 시공하면 별도로 2차 마감 공정 없이 마감될 수 있는 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법에 관한 것이다.
급속한 경제 성장에 따른 도시화, 핵가족화는 우리의 다양한 주거문화와 생활수준의 향상에 따라 주거생활에 있어서도 다양화와 개성화를 추구하게 되었다.
최근의 건자재 동향은 기능공 부족과 인건비의 상승, 크고 작은 화재의 발생 등을 감안해 볼 때 시공성의 향상, 공기의 단축, 인건비절감, 건물 고층화에 따른 하중경감, 완벽한 방화 성능을 구비하고 단열성능이 우수한 건축용 내·외장재를 요구하고 있는 것이다.
따라서 건축재의 마감재인 석고보드의 경우 이수석고를 약 200℃로 가열하여 결정수를 탈수시킨 소 석고를 주원료로 하고 원지 사이에 석고를 넣어 판상으로 제조한 것이다.
이러한 상기 석고보드는 단열 및 불연 내장재로 건축 공사에 많이 사용되고 있다.
그러나, 상기 석고보드는 외관이 단순하고, 내구성이 약하여 외부 장식용으로 사용되지 못하고 석고보드 위에 별도의 마감재(MDF)를 부착하여 사용하고 있다.
또한, 기존의 공사현장에서는 석고보드 시공 후 MDF 보드에 표면재, 즉 벽지, PVC 시트, 패브릭, 레쟈 등을 현장에서 부착하였다.
상기와 같이 표면재를 부착한 경우에 절단가공이 어렵고 모두 수작업으로 이루어져 마감이 깨끗하지 못하였고 시간과 비용을 상승시키는 원인이 되었다.
이를 극복하기 위해 대한민국 특허공개 제 10-2009-0132720호에는 석고보드 생산과정에서 석고보드의 표면에 마감재(표면재)를 랩핑하여 생산하였으나, 이는 현장에서 석고보드의 설치만이 용이하였고 석고보드의 마감재에 습기나 외부의 요인으로 인하여 곰팡이 등이 피면 재시공하는 불편한 문제점이 있었다.
또한, 건축의 마감재로 사용되는 MDF(중밀도섬유판 : Medium Density Fiberboard)는 목재의 잔재를 접착제와 함께 압축 성형하여 만든 패널로서, 저가이며 강성이 우수하여 최근에 가구 재료 및 시설물 재료로서 많이 사용되고 있다.
그리고 합판은 목재의 얇은 판을 나뭇결의 방향이 서로 직교하도록 접착제로 붙인 것으로서 건축용 자재로 사용된다.
그리고 상기 MDF, 합판을 건축자재로 사용시 상기 MDF, 합판을 시공하고 그 표면에 2차공정으로 마감재로 마감하여 준다.
그러나, 건축마감재인 상기 마감재인 상기 MDF, 합판의 표면에 2차 공정으로 타일이나 도배지, 페인트 등을 부착하기 위해서, 그물망 등을 설치하고 도배나 타일 또는 페인트로서 시공 마감하는 번거로운 작업으로 공사 기간의 증가와 공사 금액이 증가 되는 마감을 하고 있다.
그러나 마감 후에도 간혹 습기나 외부의 요인으로 인하여 곰팡이 등이 피면 재시공하는 불편한 문제점이 있었다.
또한, 기능이 있는 황토 패널은 황토 색상보다 더 밝은 색상의 표출에 한계가 있으며, 균열 방지를 위한 강력한 화학 접착제나 섬유 보강재를 사용하며 타카나 못 등을 잘못 사용할 때에는 패널에 균열이 일어나게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 친환경 기능이 없는 패널들에 천연 백토분말, 소석회분말, 산호분말이 혼합된 혼합물에 젤라틴 분말을 더 혼합하고 가열된 냉각수로 반죽하는 발명의 제조방법을 이용하여 인체에 친화성이 큰 원적외선 방사, 탈취효과, 항균, 항곰팡이, 효과와 실내 습도를 조절하는 조습 효과까지 발효하는 친환경 기능성 패널로의 변환과 색상 표출의 자유로움과 1차 마감소재인 석고보드나 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 2차 마감으로 벽지바름이나 타일시공 페인트마감 등의 2차 공정을 없애고 1차 패널 마감에서 2차 마감까지 동시에 이루는 공기단축과 공사비 절감의 효과를 볼 수 있도록 한 새로운 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르 제조방법은, 건강 모르타르를 제조하는 방법에 있어서, 제1단계: 천연 백토를 80~100메쉬로 분쇄한 천연 백토분말 30~60중량%, 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 80~100메쉬로 분쇄한 소석회분말 20~30중량%, 상기 천연 백토와 소석회에 견고성을 부여하면서 습도조절과 뇌력을 부여하여 뇌 활성탄이라 불리는 산호를 80~100메쉬로 분쇄한 산호분말 10~30중량%를 투입하여 혼합하는 혼합단계; 제2단계: 상기 제1단계의 혼합물에 냉동된 식용 젤라틴 과립을 미세 분쇄한 젤라틴 분말 10~20중량%를 투입하여 3~5분간 혼합하는 혼합단계; 제3단계: 상기 제2단계의 혼합물에 60~70℃로 가열한 지장수를 투입하되 중량비로 1:0.4~0.7의 비율로 투입하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계;를 순차적으로 진행하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예로 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르의 제조방법은, 제1단계: 천연 백토를 80~100메쉬로 분쇄한 천연 백토분말 30~60중량%, 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 80~100메쉬로 분쇄한 소석회분말 20~30중량%, 상기 천연 백토와 소석회에 견고성을 부여하면서 습도조절과 뇌력을 부여하여 뇌 활성탄이라 불리는 산호를 80~100메쉬로 분쇄한 산호분말 10~30중량%를 투입하여 혼합하는 혼합단계; 제2단계: 상기 제1단계의 혼합물에 냉동된 식용 젤라틴 과립을 미세 분쇄한 젤라틴 분말 10~20중량%를 투입하여 3~5분간 혼합하는 혼합단계; 제3단계: 상기 제2단계의 혼합물에 60~70℃로 가열한 지장수를 투입하되 중량비로 1:0.4~0.7의 비율로 투입하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계; 제4단계: 상기 제3단계의 반죽물에 색상을 나타내기 위해 분말안료를 희석하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계;를 순차적으로 진행하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르 중 어느 하나를 석고보드, 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 2~5mm 두께로 도포하여 모르타르 도포층(10)을 형성하고 상기 모르타르 도포층(10)의 상면에 무늬모양이 형성되는 무늬면(20)을 형성한 후 건조실에 넣어 25~30℃의 온도로 1~2시간 건조시켜서 패널(100)을 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 친환경 기능이 없는 패널들에 천연 백토분말, 소석회분말, 산호분말이 혼합된 혼합물에 젤라틴 분말을 더 혼합하고 가열된 냉각수로 반죽하는 발명의 제조방법을 이용하여 인체에 친화성이 큰 원적외선 방사, 탈취효과, 항균, 항곰팡이 효과와 실내 습도를 조절하는 조습 효과까지 발생하는 친환경 기능성 패널로의 변환과 1차 마감소재인 석고보드나 합판, MDF, 표면에 2차 마감으로 벽지바름이나 타일시공 페인트마감 등의 2차 공정을 없애고 1차 패널 마감에서 2차 마감까지 동시에 이루는 공기단축과 공사비 절감의 효과가 있다.
또한, 본 발명은 패널들에 본 발명의 제조방법을 적용하여 내벽 마감재의 공정을 단축하게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 미적인 감각을 살릴 수 있는 재료의 원색이 백색이기 때문에 어떠한 색상이라도 소비자의 요구에 맞출 수 있어 본 발명에 제조된 모르타르에 다양한 색상을 구현할 수 있는 안료를 더 추가하고, 상기 패널들의 상부에 모르타르 도포층을 형성하여 상기 도포층에 다양한 무늬면을 형성하여 미감을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널을 나타낸 사시도.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
본 발명에 따른 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르와 건강 모르타르 패널의 제조방법의 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.
<제1단계>
천연 백토분말과, 소석회분말과, 산호분말이 혼합된 혼합물로 구성된다.
상기 천연 백포분말은 기가 살아 있는 생명의 흙으로서 주성분은 카올리나이트(kaolinite)와 할로이사이트(halloysite)인데 우리나라 백토는 할로이사이트로 되어 있어 카올리나이트 보다 2분자가 더 들어 있어 더욱 순수한 분말을 사용하는데 더 이로운 점이 있다.
백토는 황토와 비슷한 기능을 가지면서 다른 흙에 비해서 흡착력과 다공성이 뛰어나며, 다량의 음이온을 방사하여 인체에 유해한 오존을 인체에 유익한 음이온 산소로 만들어주어 실내의 산소 결핍 현상을 해결해주며, 음이온의 영향으로 정전기가 발생하지 않아 집안을 떠다니는 미세 먼지가 커튼이나 가구 옷가지 등에 달라붙는 현상이 없어져 청소가 쉽고 집안이 깨끗해지며 담배냄새나 음식냄새, 찌든냄새 등을 모두 흡수해 집안에 방향제가 따로 필요 없을 정도이며, 원적외선을 방사함으로써 세포기능을 활성화시키며, 몸의 순환작용이 되지 않을 경우 독소가 쌓여 질병이 되는데 자는 도중 정화작용이 일어나 자고난 뒤에는 몸이 한결 가벼워지게 하는 작용이 있어 근래에는 화장품분야 연구가 활발하게 이루어지고 있다.
상기 소석회분말은 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 이상 습식소화방법으로 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 사용하는데 살균작용이 뛰어나며, 옛날 조상 선조님들이 많이 사용하였던 건축재료이며, 건조시 흙의 크랙을 방지하는 작용을 한다.
상기 산호분말은 옛문헌에 기록되어 있을 정도로 뇌력에 영향을 주는 물질이며, 산호 원석을 침실에 어른 주먹크기 정도의 산호를 놓고 자도 시신경을 원활하게 해주는 효과가 있다. 또한 뇌에 쌓여있는 피로 물질들을 말끔히 세척하는 "뇌 활성탄"이라고도 불리고 있으며, 습도 조절에 탁월하다.
상기 혼합물의 구성인 상기 천연 백토분말은 천연 백토를 80~100메쉬(mesh)로 분쇄하여 준다.
상기와 같이 분쇄된 상기 천연 백토분말은 30~60중량%로 구성된다.
상기 소석회분말은 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 80~100메쉬로 분쇄하여준다.
상기와 같이 분쇄된 상기 소석회분말 20~30중량%로 구성된다.
상기 산호분말은 상기 천연 백토와 소석회에 견고성을 부여하면서 습도조절과 뇌력을 부여하여 뇌 활성탄이라 불리는 산호를 80~100메쉬로 분쇄하여준다.
상기와 같이 분쇄된 상기 산호분말 10~30중량%로 구성된다.
상기한 상기 천연 백토분말 30~60중량%와, 상기 소석회분말 20~30중량%와, 상기 산호분말 10~30중량%가 혼합되어 혼합물로 구성된다.
<제2단계>
상기 제1단계의 혼합물에 젤라틴 분말을 더 혼합하여 준다.
상기 젤라틴은 친환경 접착제로서, 식용 젤라틴은 초콜렛, 제과, 제빵 등의 원료로서 기존의 사용 방식은 원료를 물에 녹이는데 30분 정도 소요되며 그 불어난 원료를 다시 60~70℃에 30분간 가열시킨 젤라틴 액을 기존 원료에 투입 사용하게 되면 1시간 이상 시간이 소모되는데 본 발명의 젤라틴은 냉동된 식용 젤라틴 과립을 미세 분쇄한 젤라틴 분말을 혼합하여 곧바로 사용할 수 있는 본 발명의 모르타르로 제조되며, 접착성이 뛰어나 패널의 절단에도 절단면이 깨끗하고 타카 및 못을 박은 자리에도 크랙이 발생하지 않는 장점이 있다.
또한, 상기 제1단계의 상기 혼합물에 젤라틴 투입 방식은 냉동된 식용 젤라틴 과립을 분쇄기로 미세 분쇄한 젤라틴 분말 10~20중량%를 제1단계 혼합물과 3~5분간 혼합하여 준다.
<제3단계>
상기 제2단계의 혼합물에 가열한 지장수를 혼합하여 반죽한다.
상기 지장수는 60~70℃로 가열하여 투입하되 중량비로 1:0.4~0.7의 비율로 투입하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계로 구성된다.
또한, 상기 지장수는 황토가루 20중량%와 물 80중량%로 희석시켜 3시간 이상 지난후 황토가루가 침전된 상부의 물이 지장수이다.
상기 제3단계로 반죽된 모르타르를 석고보드, 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 도포하고 1~2시간정도 25℃~30℃의 온도가 유지된 건조실에서 건조시키면 석고보드나 합판, MDF, 패널이 통기성이 우수하고 습도 조절 및 각종 유해가스물질을 흡착하고, 항곰팡이 효과 및 원적외선 방사 등에 의해 인체에 유용하게 되는 친환경 패널이 되는 것이다.
본 발명의 제조방법에 대한 실시예 2를 설명하면 다음과 같다.
<제1단계>
천연 백토분말과, 소석회분말과, 산호분말이 혼합된 혼합물로 구성된다.
상기 천연 백포분말은 기가 살아 있는 생명의 흙으로서 주성분은 카올리나이트(kaolinite)와 할로이사이트(halloysite)인데 우리나라 백토는 할로이사이트로 되어 있어 카올리나이트 보다 2분자가 더 들어 있어 더욱 순수한 분말을 사용하는데 더 이로운 점이 있다.
백토는 황토와 비슷한 기능을 가지면서 다른 흙에 비해서 흡착력과 다공성이 뛰어나며, 다량의 음이온을 방사해 인체에 유해한 오존을 인체에 유익한 음이온 산소로 만들어주어 실내의 산소 결핍 현상을 해결해주며, 음이온의 영향으로 정전기가 발생하지 않아 집안을 떠다니는 미세 먼지가 커튼이나 가구 옷가지 등에 달라붙는 현상이 없어져 청소가 쉽고 집안이 깨끗해지며 담배냄새나 음식냄새, 찌든냄새 등을 모두 흡수해 집안에 방향제가 따로 필요 없을 정도이며, 원적외선을 방사함으로써 세포기능을 활성화시키며, 몸의 순환작용이 되지 않을 경우 독소가 쌓여 질병이 되는데 자는 도중 정화작용이 일어나 자고난 뒤에는 몸이 한결 가벼워지게 하는 작용이 있어 근래에는 화장품분야의 연구가 활발하게 이루어지고 있다.
상기 소석회분말은 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 이상 습식소화방법으로 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 사용하는데 살균작용이 뛰어나며, 옛날 조상 선조님들이 많이 사용하였던 건축재료이며, 건조시 흙의 크랙을 방지하는 작용을 한다.
상기 산호분말은 옛문헌에 기록되어 있을 정도로 뇌력에 영향을 주는 물질이며, 산호 원석을 침실에 어른 주먹크기 정도의 산호를 놓고 자도 시신경을 원활하게 해주는 효과가 있다. 또한 뇌에 쌓여있는 피로 물질들을 말끔히 세척하는 "뇌 활성탄"이라고도 불리고 있으며, 습도 조절에 탁월하다.
상기 혼합물의 구성인 상기 천연 백토분말은 천연 백토를 80~100메쉬로 분쇄하여 준다.
상기와 같이 분쇄된 상기 천연 백토분말은 30~60중량%로 구성된다.
상기 소석회분말은 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 80~100메쉬로 분쇄하여준다.
상기와 같이 분쇄된 상기 소석회분말 20~30중량%로 구성된다.
상기 산호분말은 상기 천연 백토와 소석회에 견고성을 부여하면서 습도조절과 뇌력을 부여하여 뇌 활성탄이라 불리는 산호를 80~100메쉬로 분쇄하여준다.
상기와 같이 분쇄된 상기 산호분말 10~30중량%로 구성된다.
이러한 상기 천연 백토분말 30~60중량%와, 상기 소석회분말 20~30중량%와, 상기 산호분말 10~30중량%가 혼합되어 혼합물로 구성된다.
<제2단계>
상기 제1단계의 혼합물에 젤라틴 분말을 더 혼합하여 준다.
상기 젤라틴은 친환경 접착제로서, 식용 젤라틴은 초콜릿, 제과, 제빵 등의 원료로서 기존의 사용 방식은 원료를 물에 녹이는데 30분 정도 소요되며, 그 불어난 원료를 다시 60~70℃에 30분간 가열시킨 젤라틴 액을 기존 원료에 투입 사용하게 되면 1시간 이상 시간이 소모되는데 본 발명의 젤라틴은 냉동된 식용 젤라틴 과립을 분쇄기로 미세 분쇄한 젤라틴 분말을 혼합하여 곧바로 사용할 수 있는 본 발명의 모르타르로 제조되며, 접착성이 뛰어나 패널의 절단에도 절단면이 깨끗하고 타카 및 못을 박은자리에도 크랙이 발생하지 않는 장점이 있다.
상기 제1단계의 혼합물에 상기 젤라틴 분말 10~20중량%로 혼합하여 구성한다.
또한, 상기 제1단계의 상기 혼합물에 젤라틴 투입 방식은 냉동된 식용 젤라틴 과립을 분쇄기로 미세 분쇄한 젤라틴 분말 10~20중량%를 제1단계 혼합물과 3~5분간 혼합하여 준다.
본 발명에 속하는 사용 방식은 냉동시킨 식용 젤라틴 과립을 분쇄기로 미쇄 분쇄한 젤라틴 분말을 기존 원료에 투입하여 혼합 후 60~70도로 끓인 지장수를 1(혼합물):0.4~0.7(지장수)의 비율로 투입 반죽하면 물에 빨리 희석되어 곧 바로 사용할 수 있는 모르타르가 되며, 접착성이 뛰어나 패널의 절단에도 절단면이 깨끗하고 타카 및 못을 박은 자리에도 크랙이 발생하지 않는 장점이 있다.
<제3단계>
상기 제2단계의 혼합물에 가열한 지장수를 혼합하여 반죽한다.
상기 지장수는 60~70℃로 가열하여 투입하되 중량비로 1:0.4~0.7의 비율로 투입하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계로 구성된다.
또한, 상기 지장수는 황토가루 20중량%와 물 80중량%로 희석시켜 3시간 이상 지난후 황토가루가 침전된 상부의 물이 지장수이다.
상기 제3단계로 반죽된 모르타르를 석고보드, 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 도포하고 1~2시간 정도 25℃~30℃의 온도가 유지된 건조실에서 건조시키면 석고보드나 합판, MDF 패널이 통기성이 우수하고 습도 조절 및 각종 유해가스물질을 흡착하고, 항곰팡이 효과 및 원적외선 방사 등에 의해 인체에 유용하게 되는 친환경 패널이 제조되는 것이다.
<제4단계>
상기 제3단계의 반죽물에 색상을 나타내기 위해 분말안료를 희석하여 준다.
상기 분말안료를 반죽물에 희석하여 3~5분간 반죽하는 반죽하여 준다.
상기 분말안료는 상기 반죽물에 다양한 색상을 구현하여 다양한 색상을 갖는 상기 반죽물이 상기 석고보드, 합판, MDF의 상부에 마감재로 도포되어 미감을 부여하여 준다.
상기 반죽물은 백색을 띈 반죽물로서 다양한 색상의 분말안료를 혼합하게 되면 혼합되는 색상을 더욱 뚜렷한 색깔로 구현할 수 있다.
상기와 같이 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 2에 제조된 모르타르를 석고보드, 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 2~5mm 두께로 도포하여 도 1에 도시된 바와 같이 모르타르 도포층(10)을 형성하여준다.
또한, 상기 모르타르 도포층(10)의 상면에 무늬모양이 형성되는 무늬면(20)을 형성한 후 건조실에 넣어 25~30℃의 온도로 1~2시간 건조시켜서 패널(100)을 제조하여준다.
상기 무늬면(20)은 상기 패널(100)의 상부에 다양한 무늬 및 모양을 형성할 수 있도록 구성된다.
한편, 본 발명의 제조된 모르타르가 도포된 패널의 물리적 성질 원적외선 방사율 탈취기능 및 항균 항곰팡이 시험 결과는 표 1 ~ 표 4와 같이 나타낸다.
원적외선 방사율 및 방사 에너지 측정결과
구분 평균방사율 (5~20㎛) 방사에너지(w/㎡)
발명품 0.924 3.73x10
시험방법 KICM-FIR-1005
포름 알데히드 탈취시험 결과
시험항목 경과시간 blank농도(ppm) 시료농도(ppm) 탈취율(%)
시험결과 0 81 81 -
30 78 14 82.1
60 75 9 88.0
90 72 6 91.7
120 70 4 94.2
시험방법 KICM-FIR-1085
항균시험 결과

시험과목
시험결과
시험방법
초기농도 (CFU/40P) 24시간후농도
(CFU/40P)
세균감소율
(%)
대장균에 의한 항균시험 blank 408 2840 -
KICM-FIR-1002
발명품 408 1 99.8
녹농균에 의한 항균시험 blank 419 2932 -
발명품 419 1 99.8
곰팡이 시험결과

시험항목
항곰팡이 시험
배양 시험의 기간
1주후 2주후 3주후 4주후
시험결과 0 0 0 0
시험방법 ASTM G-21q
곰팡이 균주(혼합균주)
Asper gillus niger ATCC 9642
Penicillium pinophilum ATCC 11797
Chaetomium globosum ATCC 6205
이상에서 설명된 본 발명에 따른 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 모르타르 도포층 20 : 무늬면
100 : 패널

Claims (3)

  1. 건강 모르타르를 제조하는 방법에 있어서,
    제1단계: 천연 백토를 80~100메쉬로 분쇄한 천연 백토분말 30~60중량%, 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 80~100메쉬로 분쇄한 소석회분말 20~30중량%, 상기 천연 백토와 소석회에 견고성을 부여하면서 습도조절과 뇌력을 부여하여 뇌 활성탄이라 불리는 산호를 80~100메쉬로 분쇄한 산호분말 10~30중량%를 투입하여 혼합하는 혼합단계;
    제2단계: 상기 제1단계의 혼합물에 냉동된 식용 젤라틴 과립을 미세 분쇄한 젤라틴 분말 10~20중량%를 투입하여 3~5분간 혼합하는 혼합단계;
    제3단계: 상기 제2단계의 혼합물에 60~70℃로 가열한 지장수를 투입하되 중량비로 1:0.4~0.7의 비율로 투입하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계;를 순차적으로 진행하여 제조하는 것을 특징으로 하는 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르 제조방법.
  2. 건강 모르타르를 제조하는 방법에 있어서,
    제1단계: 천연 백토를 80~100메쉬로 분쇄한 천연 백토분말 30~60중량%, 탄산칼슘 함유량이 85% 이상인 생석회를 지장수에 24시간 숙성시킨 통기성이 우수한 소석회를 80~100메쉬로 분쇄한 소석회분말 20~30중량%, 상기 천연 백토와 소석회에 견고성을 부여하면서 습도조절과 뇌력을 부여하여 뇌 활성탄이라 불리는 산호를 80~100메쉬로 분쇄한 산호분말 10~30중량%를 투입하여 혼합하는 혼합단계;
    제2단계: 상기 제1단계의 혼합물에 냉동된 식용 젤라틴 과립을 미세 분쇄한 젤라틴 분말 10~20중량%를 투입하여 3~5분간 혼합하는 혼합단계;
    제3단계: 상기 제2단계의 혼합물에 60~70℃로 가열한 지장수를 투입하되 중량비로 1:0.4~0.7의 비율로 투입하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계;
    제4단계: 상기 제3단계의 반죽물에 색상을 나타내기 위해 분말안료를 희석하여 3~5분간 반죽하는 반죽단계;를 순차적으로 진행하여 제조하는 것을 특징으로 하는 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르 제조방법.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2의 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르 중 어느 하나를 석고보드, 합판, MDF 중 어느 하나의 패널 표면에 2~5mm 두께로 도포하여 모르타르 도포층(10)을 형성하고 상기 모르타르 도포층(10)의 상면에 무늬모양이 형성되는 무늬면(20)을 형성한 후 건조실에 넣어 25~30℃의 온도로 1~2시간 건조시켜서 패널(100)을 제조하는 것을 특징으로 하는 백토와 천연 소재를 이용한 건강 모르타르 패널의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20150089520A (ko) * 2014-01-28 2015-08-05 변동온 난연성 벽지용 조성물 및 난연성 벽지의 제조방법
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