KR100951400B1

KR100951400B1 - 다공판 및 이에 의한 정화통, 그리고 이를 위한 정화통의제조방법

Info

Publication number: KR100951400B1
Application number: KR1020080072432A
Authority: KR
Inventors: 김종기
Original assignee: 주식회사 산청
Priority date: 2008-07-24
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2010-04-09
Also published as: KR20100011286A

Abstract

본 발명은 정화통에 적용되는 다공판 및 이에 의한 정화통, 그리고 이를 위한 정화통의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의한 다공판(70)은 공기를 정화하는 정화통에 적용되는 판재에 있어서, 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 가지며, 중앙부에 활성탄이 투입되는 투입공(73')을 갖는 경질의 디스크(73) 및; 상기 디스크(73)의 투입공(73')에 끼워져서 투입공(73')을 밀폐하는 마개(80);를 포함한다. 이러한 본 발명은, 정화통의 케이스(50)를 수직으로 세운 상태에서 다공판(70)의 투입공(73')을 통해 활성탄이 충전된다. 따라서, 본 발명은, 케이스(50)가 세워진 상태로 조립라인을 따라 이동하면서 활성탄이 충전되므로 안정적인 상태로 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 케이스(50)에 진동을 가하면서 활성탄을 충전할 수 있다.

공기, 정화, 콤팩트, 케이스, 커버

Description

다공판 및 이에 의한 정화통, 그리고 이를 위한 정화통의 제조방법 { POROUS DISK AND CANISTER THEREBY AND MANUFACTURING METHOD OF CANISTER THEREFOR }

본 발명은 정화통에 내장되는 다공판 및 이에 의한 정화통, 그리고 이를 위한 정화통의 제조방법에 관한 것으로서, 정화통의 케이스를 세워놓은 상태로 활성탄을 케이스에 충전할 수 있는 구조의 다공판 및 이에 의한 정화통, 그리고 이를 위한 정화통의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 방독면에 장착되어 사용되는 정화통은 내부에 공기를 정화하는 다양한 부품들이 내장된다. 이러한 부품들로는 여과지필터 및 활성탄이 대표적이다. 여기서, 전술한 활성탄은 분말형태로 충전된다.

이와 같은 일반적인 정화통은 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 커버(2)가 결합된 케이스(1)의 내부에 여과지필터(3), 다공망식의 필터받침대(4), 다공판(5), 활성탄(10) 및 다공망식의 하부판(6)이 순차적으로 내장된다. 이러한 정화통은 커버(2)의 통기공으로 유입되는 공기가 여과지필터(3) 및 활성탄(10)에 의해 정화된 후, 케이스(1)의 공기공급공(1c)을 통해 미도시된 방독면의 내부로 공급된다.

한편, 활성탄(10)은 커버(2)가 결합된 케이스(1)의 내부에 모든 부재가 내장 된 후, 즉 커버(2)가 결합된 케이스(1)의 내부에 여과지필터(3), 필터받침대(4), 다공판(5) 및 하부판(6)이 순차적으로 내장된 후, 확대도 "가"에 도시된 바와 같이 케이스(1)의 측면에 형성된 투입공(1a)을 통해 투입된다. 이때, 케이스(1)는 확대도 "나"에 도시된 바와 같이 옆으로 눕혀진 상태에서 활성탄(10)이 충전되며, 활성탄(10)의 충전이 완료된 후에는 확대도 "가"에 도시된 바와 같이 마개판(1b)에 의해 투입공(1a)이 밀폐된다. 여기서, 전술한 마개판(1b)은 초음파나 접착제에 의해 케이스(1)에 부착된다.

그러나, 이러한 일반적인 정화통은 케이스(1)가 원통형으로 형성되므로 케이스(1)을 눕힌상태로 고정하기가 매우 어렵다는 문제가 있다. 물론, 케이스(1)를 미도시된 지그를 이용하여 눕힌상태로 고정할 수 있으나, 이러한 경우에도 케이스(1)가 지그상에서 종종 구르면서 이동하는 문제가 발생한다. 따라서, 케이스(1)의 고정이 불편함에 따라 활성탄(10)의 충전이 원활하지 못하므로, 제조가 불편할 뿐만 아니라 제조시간이 과도하게 소요되는 문제가 연계적으로 발생한다.

또, 원형의 내주면을 갖는 케이스(1)를 옆으로 눕힌 상태에서 활성탄(10)을 충전하여야 하므로, 활성탄(10)이 케이스(1)의 곡면으로 인하여 케이스(1)에 효율적으로 충전되지 못할 뿐만 아니라, 케이스(1)가 굴러갈까봐 활성탄(1)의 충전시 케이스(1)에 진동을 전가하기가 매우 어렵다는 문제도 있다.

또한, 커버(2)가 도시된 바와 같이 곡률을 갖는 단면으로 형성된 반면, 여과지필터(3)와 다공판(5) 및 하부판(6)이 평면형의 단면으로 형성됨에 따라, 커버(2) 및 필터(3) 사이에 과도한 잉여공간이 형성될 뿐만 아니라, 이에 의해 전체적인 두 께 및 부피를 절감시킬 수 없는 문제도 있다. 즉, 일반적인 정화통은 여과지필터(3)와 다공판(5) 및 하부판(6)이 평면형의 단면으로 형성됨에 따라 콤팩트하게 형성될 수 없는 문제도 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 창출된 것으로서, 케이스를 수직으로 세운 상태에서 활성탄을 충전할 수 있는 구조를 갖는 다공판을 제공하기 위함이 그 목적이다.

특히, 활성탄이 충전되는 부위가 활성탄이 케이스에 충전된 후 밀폐되어 활성탄이 케이스에서 누출되는 것을 방지할 수 있는 다공판을 제공하기 위함이 그 목적이다.

또, 전술한 바와 같은 다공판이 적용된 정화통을 제공하는게 다른 목적이며, 더 나아가 이러한 정화통을 제조할 수 있는 제조방법, 보다 자세하게는 정화통을 구성하는 구성요소의 특성에 따라 단계별로 제조할 수 있는 제조방법을 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다공판은, 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 가지며, 중앙부에 활성탄이 투입되는 투입공(73')을 갖는 경질의 디스크(73) 및; 상기 디스크(73)의 투입공(73')에 끼워져서 투입공(73')을 밀폐하는 마개(80);를 포함한다.

상기 디스크(73)는 중앙부가 볼록하게 돌출되는 형태의 곡률을 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 마개(80)는 예컨대, 상기 디스크(73)의 투입공(73')에 투입되어 경화됨 에 따라 투입공(73')을 밀폐하는 수지재 밀폐판(81);인 것을 특징으로 한다.

이와 달리, 상기 마개(80)는 예컨대, 상기 디스크(73)의 투입공(73')에 삽입되어 테두리가 투입공(73)의 내주면에 초음파로 융착되는 플라스틱계열의 밀폐판(81);인 것을 특징으로 한다.

이와 또 달리, 상기 마개(80)는 예컨대, 상기 디스크(73)에 형성된 상기 투입공(73')의 지름에 대응형성되어 투입공(73')에 삽입되고, 일단부에 외측으로 돌출형성되는 단부돌기(83c)를 갖는 원통바디(83a) 및; 상기 원통바디(83a)를 상기 투입공(73')에 고정하는 고정수단;을 포함한다.

상기 고정수단은 예컨대, 상기 단부돌기(83c)를 갖는 상기 원통바디(83a)의 타단부측 외주면에 적어도 하나의 걸림돌기(83b)를 돌출형성하고, 상기 디스크(73)의 투입공(73')에 걸림돌기(83b)와 대응하는 돌기공(83b')을 형성하여, 상기 걸림돌기(83b)가 상기 돌기공(83b')으로 삽입되어 돌기공(83b')과 교호상태로 회전됨으로써, 상기 걸림돌기(83b) 및 상기 원통바디(83a)의 단부돌기(83c)가 상기 디스크(73)의 양측면을 파지하도록 구성할 수 있다.

한편, 상기 마개(80)는 전술한 바와 달리 예컨대, 상기 디스크(73)에 형성된 상기 투입공(73')의 지름에 대응형성되어 투입공(73')에 삽입되고, 일단부에 외측으로 돌출형성되는 단부돌기(85c)를 갖는 원통바디(85a) 및; 상기 원통바디(85a)의 타단부측 외주면에 돌출형성되고, 자체탄성력에 의해 탄성변형하면서 상기 디스크(73)의 투입공(73')을 관통하여 투입공(73')의 테두리에 걸리는 탄성돌기(85b);를 포함하여 구성할 수도 있다.

상기 탄성돌기(85b)는 오링형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 마개(80)는 전술한 바와 또 달리 예컨대, 상기 디스크(73)에 형성된 상기 투입공(73')의 지름 보다 크게 형성되어 상기 디스크(73)에 테두리가 부착되면서 투입공(73')을 밀폐하는 경질재 코인(87);인 것을 특징으로 한다.

이와 또 달리, 상기 마개(80)는 예컨대, 상기 디스크(73)의 투입공(73')에 체결되면서 투입공(73')을 밀폐하는 밀폐나사(89);인 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 의한 정화통은, 방독면에 장착되는 정화통에 있어서, 상기 방독면에 결합되어 방독면으로 공기를 공급하는 공급공(52)이 일측에 마련되고, 개방된 타측을 가지며, 타측의 내주면 상단에 단턱(54)을 갖는 용기형태의 케이스(50); 상기 공급공(52)이 마련된 상기 케이스(50)의 바닥에 안착되고, 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 갖는 경질의 하부판(79); 상기 하부판(79)상에 적층되어 하부판(79)과 중첩되는 하부섬유필터(77); 상기 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착되어 상기 하부섬유필터(77)와 이격되는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 의한 다공판(70); 상기 다공판(70)의 하부에 중첩되어 다공판(70)과 적층된 상태를 이루고, 다공판(70)의 투입공(73')에 대응하는 관통공(75')을 갖는 상부섬유필터(75); 상기 다공판(70)의 투입공(73') 및 상기 상부섬유필터(75)의 관통공(75')을 통해 상기 케이스(50)에 충전되는 활성탄(90); 상기 다공판(70)상에서 공기중의 오염물질을 여과하여 상기 활성탄(90)에 공급하는 여과지필터(72) 및; 상기 여과지필터(72)를 차폐하면서 상기 케이스(50)의 개방된 타측에 결합되고, 공기가 소통되는 러버(62)를 갖는 커버(60);를 포함한다.

상기 하부판(79)은 상기 하부섬유필터(77)에 초음파 융착되는 융착돌기(73b);를 더 포함한다.

또, 상기 하부판(79)은 중앙부가 볼록하게 돌출되는 형태의 곡률을 갖는 것을 특징으로 한다.

상기 다공판(70)은, 상기 상부섬유필터(75) 및 여과지필터(72) 중 적어도 어느 하나에 초음파 융착되는 융착돌기(73b);를 더 포함한다.

한편, 본 발명에 의한 정화통의 제조방법은, 방독면에 결합되어 방독면으로 공기를 공급하는 공급공(52)이 마련되고, 개방된 타측을 가지며, 타측의 내주면 상단에 단턱(54)을 갖는 용기형태의 케이스(50); 상기 공급공(52)이 마련된 상기 케이스(50)의 바닥에 안착되고, 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 갖는 경질의 하부판(79); 상기 하부판(79)상에 적층되어 하부판(79)과 중첩되는 하부섬유필터(77); 상기 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착되어 상기 하부섬유필터(77)와 이격되고, 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 가지며, 중앙부에 활성탄이 투입되는 투입공(73')을 갖는 경질의 디스크(73) 및, 이 디스크(73)의 투입공(73')에 끼워져서 투입공(73')을 밀폐하는 마개(80)를 갖는 다공판(70); 상기 다공판(70)의 하부에 중첩되어 다공판(70)과 적층된 상태를 이루고, 다공판(70)의 투입공(73')에 대응하는 관통공(75')을 갖는 상부섬유필터(75); 상기 다공판(70)의 투입공(73') 및 상기 상부섬유필터(75)의 관통공(75')을 통해 상기 케이스(50)에 충전되는 활성탄(90); 상기 다공판(70)상에서 공기중의 오염물질을 여과하여 상기 활성탄(90)에 공급하는 여과지필터(72) 및; 상기 여과지필터(72)를 차폐하면서 상기 케이스(50) 의 개방된 타측에 결합되고, 공기가 소통되는 러버(62)를 갖는 커버(60);를 포함하는 정화통의 제조방법에 있어서, 상기 케이스(50)의 공급공(52)이 하부를 향하는 상태로 상기 케이스(50)를 기립시키는 케이스 기립단계; 상기 케이스(50)에 삽입되는 상기 하부판(79)에 상기 하부섬유필터(77)를 일체적으로 부착하는 하부섬유필터 부착단계; 상기 하부섬유필터(77)가 부착된 상기 하부판(79)의 상부에 상기 다공판(70)이 배치되도록, 상기 다공판(70)의 하부에 상기 상부섬유필터(75)를 일체적으로 부착하는 상부섬유필터 부착단계; 상기 상부섬유필터(75)가 부착된 상기 다공판(70)의 하부에 상기 하부섬유필터(77)가 부착된 상기 하부판(79)이 위치하도록, 상기 케이스(50)에 하부섬유필터(77)가 부착된 하부판(79)을 케이스(50)에 삽입하는 하부판 삽입단계; 상기 케이스(50)에 상기 상부섬유필터(75)가 부착된 상기 다공판(70)을 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착시켜서, 다공판(70) 및 상기 하부판(79)을 케이스(50)의 내부에 이격상태로 배치하는 다공판 삽입단계; 상기 다공판(70)의 투입공(73')을 통해 상기 활성탄(90)을 투입하여 상기 케이스(50)의 내부에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 다공판(70)의 투입공(73')을 상기 마개(80)로 밀폐하는 투입공 밀폐단계; 상기 케이스(50)에 충전된 상기 활성탄(90)에 정화된 공기가 공급되도록, 상기 다공판(70)상에 상기 여과지필터(72)를 안착시키는 여과지필터 안착단계 및; 상기 여과지필터(72)가 안착된 상기 케이스(50)의 개방된 타측에 상기 커버(60)를 결합하는 커버결합단계;를 포함한다.

이러한 본 발명은, 상기 하부섬유필터(77)나 상부섬유필터(75)가 상기 하부판(79) 및 다공판(70) 중 어느 하나에 동일체로 접착되도록, 하부판(79) 및 다공 판(70) 중 적어도 어느 하나의 표면을 초음파로 가공하는 초음파 가공단계;를 더 포함한다.

또, 상기 케이스(50)에 충전되는 상기 활성탄(90)의 밀도가 증가하도록, 상기 다공판(70)의 투입공(73')으로 활성탄(90)을 투입하면서 상기 케이스(50)를 진동하는 케이스 진동단계;를 더 포함한다.

상기와 같은 본 발명에 의한 다공판은 투입공이 형성됨에 따라 케이스를 수직으로 세운 상태에서 활성탄을 충전할 수 있다. 특히, 케이스는 다공판에 투입구가 형성됨에 따라 세워진 상태로 조립라인을 따라 이동하면서 활성탄이 충전된다.

이에 더하여, 케이스가 세워진 상태로 이동하므로 안정적인 상태에서 활성탄을 케이스에 충전할 수 있으며, 더 나아가 케이스에 진동을 가하면서 활성탄을 충전할 수 있다.

이러한 본 발명은, 전술한 바와 같이 곡률을 갖는 다공판에 의해 정화통을 콤팩트하게 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 전술한 바와 같이 케이스에 내장되는 구성요소의 특성에 알맞게 제조되므로, 정화통을 단시간에 다량으로 제조할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 다공판 및 이에 의한 정화통, 그리고 이를 위한 정화통의 제조방법을 설명하면 다음과 같으며, 첨부된 도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 다공판 및 이에 의한 정화통의 종단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 정화통의 제조방법을 도시한 분해사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 정화통의 완성된 모습을 도시한 사시도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 정화통은 도시된 바와 같이 케이스(50); 하부판(79); 하부섬유필터(77); 본 발명의 실시예에 의한 다공판(70); 상부섬유필터(75); 활성탄(90); 여과지필터(72) 및; 커버(60);를 포함한다. 여기서, 전술한 하부판(79), 하부섬유필터(77), 활성탄(90), 상부섬유필터(75), 다공판(70) 및 여과지필터(72)는 도시된 바와 같이 커버(60)가 결합되는 케이스(50)에 순차적으로 내장된다.

케이스(50)는 도시된 바와 같이 공기를 공급하는 공급공(52)이 일측의 중앙에 마련되고, 타측이 개방된 용기형태의 부재이다. 즉, 케이스(50)는 전방이 개방되고, 후방에 공기가 소통되는 구멍형태의 공급공(52)이 형성된다. 이러한 케이스(50)는 공급공(52)이 미도시된 방독면에 결합되어 방독면으로 정화된 공기를 공급한다. 그리고, 케이스(50)는 개방된 타측에 커버(60)가 결합된다.

케이스(50)는 도시된 바와 같이 공급공(52)이 형성되는 일측면에 곡률이 형성되어 곡선진 단면을 갖도록 구성될 수 있다. 이렇게, 케이스(50)를 곡선진 단면으로 구성하는 이유는, 케이스(50)의 일측면을 커버(60)의 곡률에 대응시켜서, 본 발명의 실시예에 의한 정화통을 보다 콤팩트하게 제조하기 위함이다.

케이스(50)는 내주면의 상단부에 도시된 바와 같은 단턱(54)을 갖는다. 이러한 단턱(54)은 후술되는 다공판(70)을 지지하는 요소이다.

여과지필터(72)는 종이나 부직포로 이루어지며, 도시된 바와 같이 커버(60) 및 다공판(70) 사이에 개재된다. 이러한 여과지필터(72)는 곡률을 갖는 커버(60)에 밀착되도록, 도시된 바와 같이 곡률을 갖는 단면으로 형성될 수 있다. 즉, 여과지필터(72)는 도시된 바와 같이 중앙부가 볼록하게 돌출되는 단면으로 형성될 수 있다.

여과지필터(72)는 도면상의 확대도 "다"에 도시된 바와 같이 중앙을 중심으로 원주방향을 따라 접히고, 정중앙이 밀폐판(72a)으로 밀봉되며, 테두리에 수지재 테두리벽(72b)이 마련된 구조로 구성될 수 있다. 이와 달리, 여과지필터(72)는 확대도 "라"에 도시된 바와 같이 지그재그로 접히고, 테두리에 수지재 테두리벽(72b)이 마련된 구조로 구성될 수도 있다.

다공판(70)은 도시된 바와 같이 케이스(50)에 내장되어 여과지필터(72)에 중첩된다. 이러한 다공판(70)은 여과지필터(72)에 대한 밀착성이 향상되도록, 도시된 바와 같이 여과지필터(72)에 대응하는 곡률로 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 다공판(70)은 여과지필터(72)와 같이 중앙부가 볼록하게 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 이렇게 형성되는 다공판(70)은 케이스(50)의 일측면에 형성된 곡률에도 대응된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 의한 정화통은 보다 콤팩트하게 형성된다.

다공판(70)은 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 가지며, 중앙부에 후술되는 활성탄(90)을 투입하기 위한 투입공(73')을 갖는 경질의 디스크(73) 및; 이 디스크(73)의 투입공(73')에 끼워져서 투입공(73')을 밀폐하는 마개(80);를 포함하여 구성할 수 있다. 즉, 다공판(70)은 디스크(73) 및 마개(80)로 구성될 수 있다.

디스크(73)는 금속재로 구성할 수 있으나, 이보다는 열가소성이나 열경화성 특성을 갖는 플라스틱계열의 재질로 구성하는 것이 바람직하다. 이러한 디스크(73)은 후술되는 하부판(79)과 모든 구성이 동일하고, 다만 중앙에 투입공(73')이 형성된 것이 후술되는 하부판(79)과의 차이점이다. 이에 대해서는 후술한다.

디스크(73)는 후술되는 상부섬유필터(75) 및 여과지필터(72) 중 적어도 어느 하나에 초음파 융착되는 확대도 "마"에 도시된 바와 같은 융착돌기(73b);를 더 포함하여 구성할 수 있다. 이러한 융착돌기(73b)는 디스크(73)에 상부섬유필터(75)나 여과지필터(72)가 밀착된 후, 초음파가 디스크(73)에 가진될 경우 용융되면서 상부섬유필터(75)나 여과지필터(72)를 디스크(73)에 동일체로 융착시킨다. 이와 같은 융착돌기(73b)는 확대 도시된 바와 같이 디스크(73)의 일측면에 마련될 수 있으며, 이와 달리 디스크(73)의 양측면에 마련될 수도 있다.

마개(80)는 예컨대, 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 디스크(73)의 투입공(73')에 투입된 후 경화되면서 투입공(73')을 밀폐하는 수지재 밀폐판(81);으로 구성할 수 있다. 즉, 밀폐판(81)은 판상으로 형성된 수지일 수 있다. 이러한 마개(80)는 케이스(50)에 후술되는 활성탄(90)의 충전이 완료된 후 투입공(73')을 밀폐한다.

여기서, 전술한 밀폐판(81)은 전술한 바와 달리 디스크(73)의 투입공(73')에 대응하는 지름으로 형성되고, 투입공(73')에 삽입되어 테두리가 투입공(73)의 내주면에 초음파로 융착되는 플라스틱계열의 판재일 수도 있다. 즉, 밀폐판(81)은 플라스틱판으로 구성되어 투입공(73')에 끼워진 상태로 초음파에 의해 디스크(73)에 동 일체로 고정될 수 있다.

한편, 하부판(79)은 전술한 디스크(73)와 동일하게 형성되고, 다만 중앙부가 막혀있는 것이 디스크(73)와의 차이점이다. 따라서, 확대도 "마"를 참조하여 하부판(79)을 좀더 자세히 설명하면, 하부판(79)은 확대 도시된 바와 같이 복수개의 통기공(73a)을 갖는다.

하부판(79)은 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 표면에 융착돌기(73b)가 형성될 수 있다. 이러한 융착돌기(73b)는 초음파에 의해 용융되면서 하부섬유필터(77)를 하부판(79)의 표면에 부착시킨다.

하부판(79)은 도시된 바와 같이 다공판(70)에 대응하도록, 중앙부가 볼록하게 돌출되는 형태의 곡률이 형성될 수 있다. 물론, 하부판(79)의 이러한 곡률에 의해 곡률을 갖는 케이스(50)의 일측면에 긴밀하게 밀착된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 의한 정화통은 보다 콤팩트하게 형성된다.

상부섬유필터(75)는 도시된 바와 같이 다공판(70)에 밀착상태로 다공판(70)에 중첩된다. 이러한 상부섬유필터(75)는 예컨대, 확대도 "바"에 도시된 바와 같이 부직포(75a) 및; 이 부직포(75a)의 일측면에 부착되는 미세망(75b);을 포함하여 구성할 수 있다. 이와 같은 상부섬유필터(75)는 확대 도시된 바와 같이 중앙에 다공판(70)의 투입공(73')에 대응하는 관통공(75')을 갖는다. 즉, 관통공(75')은 상부섬유필터(75) 및 다공판(70)의 밀착시 다공판(70)의 투입공(73')과 연통된다.

상부섬유필터(75)는 다공판(70)에 밀착됨에 따라 도시된 바와 같이 하부섬유필터(77)와 이격된다.

하부섬유필터(77)는 전술한 상부섬유필터(75)와 동일하게 구성되고, 다만 전술한 관통공(75')이 없는 것이 상부섬유필터(75)와 의 차이점이다. 즉, 하부섬유필터(77)는 부직포(75a) 및 미세망(75b)로 구성된다. 하부섬유필터(77)는 도시된 바와 같이 하부판(79)에 밀착상태로 하부판(79)에 중첩된다.

활성탄(90)은 도시된 바와 같이 케이스(50)에 충전된다. 이러한 활성탄(90)은 도시된 바와 같이 하부 및 상부섬유필터(77, 75)의 사이에 충전된다. 물론, 활성탄(90)은 하부판(79) 및 다공판(70)의 사이에 충전된다. 활성탄(90)은 하부 및 상부섬유필터(77, 75)의 미세망(75b, 77b) 및 부직포(75a, 77a)의 섬유조직에 의해 다공판(70) 및 하부판(79)의 통기공(73a)으로 배출되지 않는다.

커버(60)는 초음파 융착에 의해 도시된 바와 같이 케이스(50)의 개방된 타측에 결합된다. 즉, 커버(60)는 케이스(50)의 타측을 폐쇄한다. 이러한 커버(60)는 도시된 바와 같이 여과지필터(72)와 긴밀하게 밀착된다.

커버(60)는 도시된 바와 같이 중앙에 공기가 소통되는 다공형 러버(62)가 중앙에 형성된다. 따라서, 커버(60)는 러버(62)를 통해 케이스(50)의 내부로 공기를 공급한다.

도 3을 참조하면, 하부판(79)은 도시된 바와 같이 케이스(50)에 삽입되어 케이스(50)의 바닥에 배치된다. 이때, 하부판(79)은 하부섬유필터(77)가 부착된 상태로 케이스(50)에 삽입된다.

다공판(70)은 도시된 바와 같이 하부판(79)이 케이스(50)에 내장된 후 내장된다. 이때, 다공판(70)은 도시된 바와 같이 하부면에 상부섬유필터(75)가 부착된 상태로 내장된다. 이러한 다공판(70)은 확대 도시된 바와 같이 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착된다. 즉, 다공판(70)은 테두리가 단턱(54)상에 안착된다. 따라서, 다공판(470)은 하부판(79)과 이격된다.

한편, 다공판(70)이나 하부판(79)은 하부섬유필터(77)나 상부섬유필터(75)가 동일체로 접착되도록, 하부섬유필터(77)나 상부섬유필터(75)와 밀착되는 전술한 융착돌기(73b)가 초음파에 의해 용융된다. 따라서, 하부섬유필터(77)나 상부섬유필터(75)는 다공판(70)이나 하부판(79)은 하부섬유필터(77)나 상부섬유필터(75)와 동일체를 이룬다.(초음파 가공단계)

또 한편, 상기 케이스(50)는 도시된 바와 같이 세워진 상태에서 하부섬유필터(77)가 부착된 하부판(79)이 우선적으로 삽입된 후(하부판 삽입단계), 상부섬유필터(75)가 부착된 다공판(70)의 디스크(73)가 내장된다. 이때, 디스크(73)는 확대 도시된 바와 같이 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착된다. 물론, 디스크(73)는 확대 도시된 바와 같이 하부판(79)과 이격된 상태를 이룬다.(다공판 삽입단계)

이러한 케이스(50)는 디스크(73)의 투입공(73')을 통해 활성탄(90)이 입된다. 물론, 활성탄(90)은 디스크(73)의 투입공 및 전술한 상부섬유필터(75)의 관통공(75')을 통해 케이스(50)에 충전된다.(도 2 참조) 따라서, 케이스(50)는 세워져서 기립된 상태로 활성탄(90)이 내장된다.(활성탄 충전단계) 이때, 케이스(50)는 활성탄(90)이 고르게 충전되어 충전밀도가 향상되도록 미도시된 바이브레이터에 의해 진동된다.(케이스 진동단계) 즉, 활성탄(90)은 케이스(50)가 진동됨에 따라 빈틈이 거의 없을 정도로 충전된다.

이렇게, 활성탄(90)이 케이스(50)에 충전되면, 디스크(73)는 밀폐판(81)에 의해 투입공(73')이 밀폐된다. 물론, 밀폐판(81)은 액상의 수지가 투입공(73')에 도포된 후 경화됨에 따라 형성된다. 따라서, 활성탄(90)은 실질적으로 케이스(50)에 밀봉되어 내장된다.(투입공 밀폐단계)

한편, 디스크(73)의 투입공(73')이 전술한 바와 같이 밀봉되면, 디스크(73)상에 확대 도시된 바와 같이 여과지필터(72)가 안착된다.(여과지필터 안착단계) 이어서, 커버(60)는 케이스(50)의 타측에 고정된다. 이때, 커버(60)는 초음파에 의해 테두리의 단부가 케이스(50)의 타측 단부에 융착되어 고정된다. 따라서, 케이스(50)는 타측이 통기가능하게 밀폐된다.(커버결합단계)

도 4를 참조하면, 전술한 바와 같이 제조되는 본 발명의 실시예 의한 정화통은 도시된 바와 같이 케이스(50)에 러버(62)를 갖는 커버(60)가 동일체로 부착된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 의한 정화통은 콤팩트하게 형성된다.

여기서, 도면상 미설명부호 79는 전술한 하부판이고, 52는 케이스(50)의 일측에 마련되는 공급공(52)이며, 56a 및 56b는 정화통을 미도시된 방독면에 결합시키는 결합부재이다.

도 5를 참조하면, 전술한 다공판(73)은 도시된 바와 같이 마개(80)가 전술한 바와 달리 형성된다. 이러한 마개(80)는 도시된 바와 같이 디스크(73)에 형성된 투입공(73')의 지름에 대응형성되어 투입공(73')에 삽입되고, 일단부에 외측으로 돌출형성되는 단부돌기(83c)를 갖는 원통바디(83a)및; 원통바디(83a)를 투입공(73')에 고정하는 고정수단;을 포함하여 구성할 수 있다. 즉, 마개(80)는 도시된 바와 같은 원통바디(83a)에 의해 밀폐된다.

여기서, 전술한 고정수단은 예컨대, 도시된 바와 같이 단부돌기(83c)를 갖는 원통바디(83a)의 타단부측 외주면에 적어도 하나의 걸림돌기(83b)를 돌출형성하고, 디스크(73)의 투입공(73')에 걸림돌기(83b)와 대응하는 돌기공(83b')을 형성하여, 걸림돌기(83b)가 돌기공(83b')으로 삽입되어 돌기공(83b')과 교호상태로 회전됨으로써, 걸림돌기(83b) 및 원통바디(83a)의 단부돌기(83c)가 디스크(73)의 양측면을 파지하도록 구성할 수 있다. 즉, 고정수단은 걸림돌기(83b) 및 돌기공(83b')을 포함한다.

이러한 마개(80)는 전술한 바와 같이 원통바디(83a)의 단부돌기(83c)가 투입공(73')에 투입된 후, 도면에 도시된 바와 같이 회전됨에 따라 디스크(73)에 고정된다. 따라서, 디스크(73)는 투입공(73')을 차폐한다.

한편, 도면상 미설명부호 83a'는 마개(80)에 투입되는 재료비의 절감을 위해 형성되는 홈부(83b)이고, 73e는 디스크(73)의 투입구(73')의 테두리에 돌출형성되는 보스이다.

도 6을 참조하면, 전술한 마개(80)는 도시된 바와 같이, 디스크(73)에 형성된 상기 투입공(73')의 지름에 대응형성되어 투입공(73')에 삽입되고, 일단부에 외측으로 돌출형성되는 단부돌기(85c)를 갖는 원통바디(85a) 및; 이 원통바디(85a)의 타단부측 외주면에 돌출형성되고, 자체탄성력에 의해 탄성변형하면서 디스크(73)의 투입공(73')을 관통하여 투입공(73')의 테두리에 걸리는 탄성돌기(85b);를 포함하여 구성할 수 있다. 이러한 마개(80)는 확대 도시된 바와 같이 억지끼움에 의해 디 스크(73)의 투입공(73')에 삽입된다. 이때, 탄성돌기(85b)는 자체탄성력에 의해 수축되면서 "딱" 소리와 함께 디스크(73)의 투입공(73')에 걸려서 고정된다. 따라서, 디스크(73)는 투입공(73')이 밀폐된다.

한편, 도면상 미설명부호 85a'는 마개(80)에 투입되는 재료비의 절감을 위해 형성되는 홈부이고, 73e는 디스크(73)의 투입구(73')의 테두리에 돌출형성되는 보스이다.

도 7을 참조하면, 전술한 마개(80)는 예컨대, 디스크(73)에 형성된 투입공(73')의 지름 보다 크게 형성되어 디스크(73)에 테두리가 부착되면서 투입공(73')을 밀폐하는 경질재 코인(87);으로 구성할 수 있다. 이때, 코인(87)은 플라스틱으로 제조되며, 도시된 바와 같이 용융되는 융융돌기(87a)가 하부면에 형성될 수 있다. 물론, 용융돌기(87a)는 초음파에 의해 용융되면서 디스크(73) 및 코인(87)을 연결한다. 즉, 코인(87)은 융융돌기(87a)가 용융됨에 따라 디스크(73)에 일체적으로 부착된다. 따라서, 디스크(73)는 투입공(73')이 밀폐된다.

한편, 도면상 미설명부호 73e는 디스크(73)의 투입구(73')의 테두리에 돌출형성되는 보스이다.

도 8을 참조하면, 마개(80)는 예컨대, 디스크(73)의 투입공(73')에 체결되면서 투입공(73')을 밀폐하는 밀폐나사(89);로 구성할 수도 있다. 이러한 밀폐나사(89)는 도시된 바와 같이 외주면에 수나사산(89a)이 형성되고, 정중앙에 무드볼트식의 렌치홈(89b)이 형성된다. 물론, 디스크(73)의 투입구(73')는 도시된 바와 같이 암나사가 형성되어야 한다. 즉, 마개(80)는 디스크(73)에 나사결합된다. 따라 서, 디스크(73)는 투입공(73')이 밀폐된다.

한편, 마개(80)는 확대 도시된 바와 같이 단부에 원주방향을 따라 실링부재(89')가 도포될 수 있다. 이러한 실링부재(89')는 핫멜트와 같은 수지나 플라스틱 계열의 접착제 일 수 있다.

이상과 같은 본 발명의 실시예에 의한 다공판(70)은 투입공(73')이 형성됨에 따라 케이스(50)를 수직으로 세운 상태에서 활성탄(90)을 충전할 수 있다. 특히, 케이스(50)는 다공판(70)에 투입구(73')가 형성됨에 따라 세워진 상태로 조립라인을 따라 이동하면서 활성탄(90)이 충전된다.

이에 더하여, 케이스(50)가 세워진 상태로 이동하므로 안정적인 상태에서 활성탄(90)을 케이스(50)에 충전할 수 있으며, 더 나아가 케이스(50)에 진동을 가하면서 활성탄(90)을 충전할 수 있다.

이러한 본 발명은, 전술한 바와 같이 곡률을 갖는 다공판(70)에 의해 정화통을 콤팩트하게 제조할 수 있다.

또한, 본 발명은 전술한 바와 같이 케이스(50)에 내장되는 구성요소의 특성에 알맞게 제조되므로, 정화통을 단시간에 다량으로 제조할 수 있다.

상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하므로, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되지 않으며, 동일 사상의 범주내에서 적절한 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있으므로, 이러한 형상 및 구조의 변형은 첨부된 본 발명의 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

도 1은 일반적인 정화통의 종단면도;

도 2는 본 발명의 제1실시예에 의한 다공판 및 이에 의한 정화통의 종단면도;

도 3은 도 2에 도시된 정화통의 제조방법을 도시한 분해사시도;

도 4는 도 2에 도시된 정화통의 완성된 모습을 도시한 사시도;

도 5는 도 2에 도시된 다공판의 제2실시예를 도시한 사시도;

도 6은 도 2에 도시된 다공판의 제3실시예를 도시한 사시도;

도 7은 도 2에 도시된 다공판의 제4실시예를 도시한 사시도; 및

도 8은 도 2에 도시된 다공판의 제5실시예를 도시한 사시도.

<도면의 주요부호 설명>

50 : 케이스

60 : 커버

70 : 다공판

80 : 마개

90 : 활성탄

Claims

공기를 정화하는 정화통에 적용되는 판재에 있어서,

공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 가지며, 중앙부에 활성탄이 투입되는 투입공(73')을 갖는 경질의 디스크(73); 및

상기 디스크(73)의 투입공(73')에 끼워져서 투입공(73')을 밀폐하는 마개(80);를 포함하는 다공판.
제 1 항에 있어서,

상기 디스크(73)는 중앙부가 볼록하게 돌출되는 형태의 곡률을 갖는 것을 특징으로 하는 다공판.
제 1 항에 있어서, 상기 마개(80)는,

상기 디스크(73)의 투입공(73')에 투입되어 경화됨에 따라 투입공(73')을 밀폐하는 수지재 밀폐판(81);인 것을 특징으로 하는 다공판.
제 1 항에 있어서, 상기 마개(80)는,

상기 디스크(73)의 투입공(73')에 삽입되어 테두리가 투입공(73')의 내주면에 초음파로 융착되는 플라스틱계열의 밀폐판(81);인 것을 특징으로 하는 다공판.
제 1 항에 있어서, 상기 마개(80)는,

상기 디스크(73)에 형성된 상기 투입공(73')의 지름에 대응형성되어 투입공(73')에 삽입되고, 일단부에 외측으로 돌출형성되는 단부돌기(83c)를 갖는 원통바디(83a); 및

상기 원통바디(83a)를 상기 투입공(73')에 고정하는 고정수단;을 포함하는 다공판.
제 5 항에 있어서, 상기 고정수단은,

상기 단부돌기(83c)를 갖는 상기 원통바디(83a)의 타단부측 외주면에 적어도 하나의 걸림돌기(83b)를 돌출형성하고, 상기 디스크(73)의 투입공(73')에 걸림돌기(83b)와 대응하는 돌기공(83b')을 형성하여, 상기 걸림돌기(83b)가 상기 돌기공(83b')으로 삽입되어 돌기공(83b')과 교호상태로 회전됨으로써, 상기 걸림돌기(83b) 및 상기 원통바디(83a)의 단부돌기(83c)가 상기 디스크(73)의 양측면을 파지하도록 구성한 것을 특징으로 하는 다공판.
제 1 항에 있어서, 상기 마개(80)는,

상기 디스크(73)에 형성된 상기 투입공(73')의 지름에 대응형성되어 투입공(73')에 삽입되고, 일단부에 외측으로 돌출형성되는 단부돌기(85c)를 갖는 원통바디(85a); 및

상기 원통바디(85a)의 타단부측 외주면에 돌출형성되고, 자체탄성력에 의해 탄성변형하면서 상기 디스크(73)의 투입공(73')을 관통하여 투입공(73')의 테두리에 걸리는 탄성돌기(85b);를 포함하는 다공판.
제 7 항에 있어서,

상기 탄성돌기(85b)는 오링형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 다공판.
제 1 항에 있어서, 상기 마개(80)는,

상기 디스크(73)에 형성된 상기 투입공(73')의 지름 보다 크게 형성되어 상기 디스크(73)에 테두리가 부착되면서 투입공(73')을 밀폐하는 경질재 코인(87);인 것을 특징으로 하는 다공판.
제 1 항에 있어서, 상기 마개(80)는,

상기 디스크(73)의 투입공(73')에 체결되면서 투입공(73')을 밀폐하는 밀폐나사(89);인 것을 특징으로 하는 다공판.
방독면에 장착되는 정화통에 있어서,

상기 방독면에 결합되어 방독면으로 공기를 공급하는 공급공(52)이 일측에 마련되고, 개방된 타측을 가지며, 타측의 내주면 상단에 단턱(54)을 갖는 용기형태의 케이스(50);

상기 공급공(52)이 마련된 상기 케이스(50)의 바닥에 안착되고, 공기가 소통 되는 복수개의 통기공(73a)을 갖는 경질의 하부판(79);

상기 하부판(79)상에 적층되어 하부판(79)과 중첩되는 하부섬유필터(77);

상기 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착되어 상기 하부섬유필터(77)와 이격되는 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 의한 다공판(70);

상기 다공판(70)의 하부에 중첩되어 다공판(70)과 적층된 상태를 이루고, 다공판(70)의 투입공(73')에 대응하는 관통공(75')을 갖는 상부섬유필터(75);

상기 다공판(70)의 투입공(73') 및 상기 상부섬유필터(75)의 관통공(75')을 통해 상기 케이스(50)에 충전되는 활성탄(90);

상기 다공판(70)상에서 공기중의 오염물질을 여과하여 상기 활성탄(90)에 공급하는 여과지필터(72); 및

상기 여과지필터(72)를 차폐하면서 상기 케이스(50)의 개방된 타측에 결합되고, 공기가 소통되는 러버(62)를 갖는 커버(60);를 포함하는 정화통.
제 11 항에 있어서, 상기 하부판(79)은,

상기 하부섬유필터(77)에 초음파 융착되는 융착돌기(73b);를 더 포함하는 정화통.
제 11 항에 있어서,

상기 하부판(79)은 중앙부가 볼록하게 돌출되는 형태의 곡률을 갖는 것을 특징으로 하는 정화통.
제 11 항에 있어서, 상기 다공판(70)은,

상기 상부섬유필터(75) 및 여과지필터(72) 중 적어도 어느 하나에 초음파 융착되는 융착돌기(73b);를 더 포함하는 정화통.
방독면에 결합되어 방독면으로 공기를 공급하는 공급공(52)이 마련되고, 개방된 타측을 가지며, 타측의 내주면 상단에 단턱(54)을 갖는 용기형태의 케이스(50); 상기 공급공(52)이 마련된 상기 케이스(50)의 바닥에 안착되고, 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 갖는 경질의 하부판(79); 상기 하부판(79)상에 적층되어 하부판(79)과 중첩되는 하부섬유필터(77); 상기 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착되어 상기 하부섬유필터(77)와 이격되고, 공기가 소통되는 복수개의 통기공(73a)을 가지며, 중앙부에 활성탄이 투입되는 투입공(73')을 갖는 경질의 디스크(73) 및, 이 디스크(73)의 투입공(73')에 끼워져서 투입공(73')을 밀폐하는 마개(80)를 갖는 다공판(70); 상기 다공판(70)의 하부에 중첩되어 다공판(70)과 적층된 상태를 이루고, 다공판(70)의 투입공(73')에 대응하는 관통공(75')을 갖는 상부섬유필터(75); 상기 다공판(70)의 투입공(73') 및 상기 상부섬유필터(75)의 관통공(75')을 통해 상기 케이스(50)에 충전되는 활성탄(90); 상기 다공판(70)상에서 공기중의 오염물질을 여과하여 상기 활성탄(90)에 공급하는 여과지필터(72) 및; 상기 여과지필터(72)를 차폐하면서 상기 케이스(50)의 개방된 타측에 결합되고, 공기가 소통되는 러버(62)를 갖는 커버(60);를 포함하는 정화통의 제조방법에 있어서,

상기 케이스(50)의 공급공(52)이 하부를 향하는 상태로 상기 케이스(50)를 기립시키는 케이스 기립단계;

상기 케이스(50)에 삽입되는 상기 하부판(79)에 상기 하부섬유필터(77)를 일체적으로 부착하는 하부섬유필터 부착단계;

상기 하부섬유필터(77)가 부착된 상기 하부판(79)의 상부에 상기 다공판(70)이 배치되도록, 상기 다공판(70)의 하부에 상기 상부섬유필터(75)를 일체적으로 부착하는 상부섬유필터 부착단계;

상기 상부섬유필터(75)가 부착된 상기 다공판(70)의 하부에 상기 하부섬유필터(77)가 부착된 상기 하부판(79)이 위치하도록, 상기 케이스(50)에 하부섬유필터(77)가 부착된 하부판(79)을 케이스(50)에 삽입하는 하부판 삽입단계;

상기 케이스(50)에 상기 상부섬유필터(75)가 부착된 상기 다공판(70)을 케이스(50)의 단턱(54)상에 안착시켜서, 다공판(70) 및 상기 하부판(79)을 케이스(50)의 내부에 이격상태로 배치하는 다공판 삽입단계;

상기 다공판(70)의 투입공(73')을 통해 상기 활성탄(90)을 투입하여 상기 케이스(50)의 내부에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계;

상기 다공판(70)의 투입공(73')을 상기 마개(80)로 밀폐하는 투입공 밀폐단계;

상기 케이스(50)에 충전된 상기 활성탄(90)에 정화된 공기가 공급되도록, 상기 다공판(70)상에 상기 여과지필터(72)를 안착시키는 여과지필터 안착단계; 및

상기 여과지필터(72)가 안착된 상기 케이스(50)의 개방된 타측에 상기 커 버(60)를 결합하는 커버결합단계;를 포함하는 정화통 제조방법.
제 15 항에 있어서,

상기 하부섬유필터(77)나 상부섬유필터(75)가 상기 하부판(79) 및 다공판(70) 중 어느 하나에 동일체로 접착되도록, 하부판(79) 및 다공판(70) 중 적어도 어느 하나의 표면을 초음파로 가공하는 초음파 가공단계;를 더 포함하는 정화통 제조방법.
제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,

상기 케이스(50)에 충전되는 상기 활성탄(90)의 밀도가 증가하도록, 상기 다공판(70)의 투입공(73')으로 활성탄(90)을 투입하면서 상기 케이스(50)를 진동하는 케이스 진동단계;를 더 포함하는 정화통 제조방법.