KR100951392B1 - 정화통용 활성탄 충전방법 및 이를 위한 활성탄 주입기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 케이스(1)에 활성탄(3)을 충전하는 방법 및 이를 위한 주입기에 관한 것이다. 본 발명은, 상기 케이스(1)를 수직상태로 기립시킨 후, 케이스(1)에 하부다공판(11)을 삽입하여 일측(하부)을 통기가능하게 차폐한 다음, 케이스(1)의 내부에 활성탄(3)을 주입하여 충전한 후, 활성탄(3)을 압착시켜서 성형한다. 이러한 본 발명은, 활성탄(3)이 투입되는 투입공(50a)이 마련된 동시에 상기 케이스(1)에 삽입가능하게 형성되어 케이스(1)의 내부에 삽입된 상태로 상기 용융돌기에 걸려서 고정됨으로써, 상기 활성탄(3)이 상기 용융돌기(1a)의 상부로 월류하는 것이 방지하는 월류방지부재;로 이루어진 정화통용 활성탄 주입기를 이용하여 활성탄(3)을 충전할 수 있다. 본 발명은, 케이스(1)를 세운 상태로 활성탄(3)을 충전할 수 있을 뿐만 아니라 활성탄(3)이 압착됨에 따라 콤팩트하게 형성된 케이스(1)에 많은 양의 활성탄(3)을 충전할 수 있다.

방독면, 정화통, 용융돌기, 월류, 방지

Description

정화통용 활성탄 충전방법 및 이를 위한 활성탄 주입기 { CHARGING METHOD OF CARBON FOR CANISTER AND CARBON INJECTOR THEREFOR }

본 발명은 정화통의 케이스에 활성탄을 주입하는 정화통용 활성탄 충전방법 및 이를 위한 활성탄 주입기에 관한 것으로서, 케이스를 수직으로 세운상태에서 활성탄을 충전할 수 있는 정화통용 활성탄 충전방법 및 이를 위한 활성탄 주입기에 관한 것이다.

특히, 케이스에 내장되는 부품이 초음파에 의해 융착되어 고정되는 정화통의 제조에 이용되는 정화통용 활성탄 주입기에 관한 것이다.

일반적으로 정화통은 방독면에 부착되어 방독면의 내부로 정화된 공기를 공급한다. 이러한 정화통은 내부에 충전된 활성탄과 다양한 형태의 여과부재에 의해 정화된 공기를 공급한다. 따라서, 착용자는 정화통에 의해 오염된 공기로부터 보호된다.

이와 같은 정화통은 첨부된 도 1에 도시된 바와 같이 커버(2)가 결합된 케이스(1)의 내부에 여과지필터(3), 다공망식의 필터받침대(4), 다공판(5), 활성탄(10) 및 다공망식의 하부판(6)이 순차적으로 내장된다. 이러한 정화통은 커버(2)의 통기 공으로 유입되는 공기가 여과지필터(3) 및 활성탄(10)에 의해 정화된 후, 케이스(1)의 공기공급공(1c)을 통해 미도시된 방독면의 내부로 공급된다.

한편, 활성탄(10)은 커버(2)가 결합된 케이스(1)의 내부에 모든 부재가 내장된 후, 즉 커버(2)가 결합된 케이스(1)의 내부에 여과지필터(3), 필터받침대(4), 다공판(5) 및 하부판(6)이 순차적으로 내장된 후, 확대도 "가"에 도시된 바와 같이 케이스(1)의 측면에 형성된 투입공(1a)을 통해 투입된다. 이때, 케이스(1)는 확대도 "나"에 도시된 바와 같이 옆으로 눕혀진 상태(케이스의 축이 수평을 이루는 상태)에서 활성탄(10)이 충전되며, 활성탄(10)의 충전이 완료된 후에는 확대도 "가"에 도시된 바와 같이 마개판(1b)에 의해 투입공(1a)이 밀폐된다. 여기서, 전술한 마개판(1b)은 초음파나 접착제에 의해 케이스(1)에 부착된다.

그러나, 이러한 일반적인 정화통은 케이스(1)가 원통형으로 형성되므로 케이스(1)을 눕힌상태로 고정하기가 매우 어렵다는 문제가 있다. 물론, 케이스(1)를 미도시된 지그를 이용하여 눕힌상태로 고정할 수 있으나, 이러한 경우에도 케이스(1)가 지그에서 종종 구르면서 이동하는 문제가 발생한다. 따라서, 케이스(1)의 고정이 불편함에 따라 활성탄(10)의 충전이 원활하지 못하므로, 제조가 불편할 뿐만 아니라 제조시간이 과도하게 소요되는 문제가 연계적으로 발생한다.

또, 원형의 내주면을 갖는 케이스(1)를 옆으로 눕힌 상태에서 활성탄(10)을 충전하여야 하므로, 활성탄(10)이 케이스(1)의 곡면으로 인하여 케이스(1)에 효율적으로 충전되지 못할 뿐만 아니라, 활성탄(10)을 압착하여 다지면서 충전할 수 없는 문제도 있다. 물론, 활성탄(10)을 압착할 수 없으므로 케이스(1)를 콤팩트하게 제조할 수 없다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 창출된 것으로서, 정화통의 케이스를 수직으로 세운상태(케이스의 축이 수직을 이루는 상태)에서 케이스의 투입구를 통해 활성탄을 수직으로 케이스에 충전할 수 있는 정화통용 활성탄 충전방법을 제공하기 위함이 그 목적이다.

특히, 내주면에 용융돌기가 형성되거나 내주면과의 사이에 틈새공간을 가지면서 내측에 용융돌기가 형성된 정화통용 케이스에 적용되는 정화통용 활성탄 충전방법을 제공하기 위함이 그 목적이며, 더 나아가 용융돌기의 상부로 활성탄이 월류되는 것을 방지하면서 활성탄을 케이스에 주입하여 충전할 수 있는 정화통용 활성탄 충전방법을 제공하기 위함이 그 목적이다.

또, 활성탄의 투입이 가능하게 형성된 동시에 용융돌기의 상부로 활성탄이 월류되는 것을 방지하는 형태로 형성된 부재를 갖는 정화통용 활성탄 주입기를 제공하기 위함이 다른 목적이다.

특히, 활성탄이 전술한 틈새공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있는 구조로 이루어진 부재를 갖는 정화통용 활성탄 주입기를 제공하기 위함이 다른 목적이다.

또한, 케이스에 충전된 분말형태의 활성탄을 가압하여 성형하는 부재를 갖는 정화통용 활성탄 주입기를 제공하기 위함이 다른 목적이다.

아울러, 전술한 부재를 자동으로 케이스의 내부에 삽입할 수 있는 부재가 추가적으로 마련된 정화통용 활성탄 주입기를 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.

이에 더하여, 전술한 부재를 케이스의 내부에 삽입할 수 있는 부재의 일부분에 탄성력을 제공하여 전술한 부재를 케이스의 내부에 삽입한 상태에서 케이스를 유동시킬 수 있는 정화통용 활성탄 주입기를 제공하기 위함이 또 다른 목적이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 정화통용 활성탄 충전방법은, 초음파로 용융되는 용융돌기가 내주면에 마련되고, 일측의 바닥이 하부다공판에 의해 폐쇄적으로 차폐된 상태에서 타측의 개방된 투입구를 통해 활성탄이 투입되어 충전되며, 상기 용융돌기에 융착되어 내부에 충전된 활성탄의 상부를 차폐하는 상부다공판이 내장되는 정화통용 케이스에 활성탄을 충전하는 방법에 있어서, 상기 케이스의 축이 수직을 이루도록, 케이스가 끼워지는 지그에 케이스의 개방된 투입구가 상부를 향한 상태로 케이스를 지그에 끼워서 케이스를 기립시키는 케이스 기립단계; 상기 케이스의 투입구를 통해 상기 하부다공판을 삽입하여 케이스의 일측을 폐쇄적으로 차폐하는 케이스일측 차폐단계; 상기 하부다공판이 삽입된 상기 케이스의 투입구로 상기 활성탄을 주입하여, 활성탄을 설정된 높이가 되도록 케이스에 충전하는 활성탄 충전단계 및; 상기 케이스에 충전된 상기 활성탄을 압착시켜서 활성탄을 압착상태로 성형하는 활성탄 성형단계;를 포함한다.

상기 활성탄 충전단계는 예컨대, 상기 케이스를 진동시키는 케이스 진동단계 및; 상기 케이스의 투입구를 통해 케이스의 내부에 상기 활성탄을 투입하는 투입단계;를 포함하여 구성할 수 있다.

상기 활성탄 성형단계는 예컨대, 상기 활성탄을 압착하여 성형하는 성형부재 를 상기 케이스의 투입구에 센터링하는 센터링단계 및; 상기 성형부재에 의해 상기 활성탄이 압착되면서 설정된 형태로 성형되도록 상기 케이스에 상기 성형부재를 삽입하는 성형부재 삽입단계;를 포함하여 구성할 수 있다.

상기 활성탄 성형단계는 예컨대, 상기 활성탄이 충전된 상기 케이스에 상기 상부다공판을 삽입하여 상기 용융돌기의 단부상에 상부다공판을 안착시키는 상부다공판 안착단계 및; 상기 상부다공판에 상부에 초음파를 발산하는 초음파혼을 안착시키면서 상부다공판을 가압하여 상부다공판 하부의 상기 활성탄을 압착시키는 활성탄 압착단계;을 포함하여 구성할 수도 있다.

본 발명은, 상기 케이스의 일측이 상기 하부다공판에 의해 차폐되면, 상기 케이스에 충전되는 상기 활성탄이 상기 용융돌기의 상부로 월류하는 것이 방지되도록, 활성탄이 투입되는 투입공이 마련된 동시에 케이스에 삽입가능하게 형성된 월류방지부재를 이용하여 용융돌기의 상부로 활성탄이 월류되는 것을 방지하는 월류방지단계;를 더 포함하여 구성할 수 있다.

상기 월류방지단계는 예컨대, 상기 활성탄이 투입되는 투입공이 마련된 동시에 상기 케이스에 삽입가능하게 형성되어 케이스의 내부에 삽입된 상태로 상기 용융돌기에 걸리는 월류방지부재를 케이스에 삽입하는 월류방지부재 삽입단계 및; 상기 케이스에 상기 활성탄의 충전이 완료되면, 상기 케이스에서 상기 월류방지부재를 이탈시켜서 제거하는 월류방지부재 제거단계;를 포함하여 구성하는 것이 바람직하다.

상기 월류방지부재 삽입단계는 예컨대, 상기 케이스의 개방된 투입구에 상기 월류방지부재를 센터링하는 센터링단계 및; 상기 월류방지부재를 상기 케이스의 내부로 삽입하는 삽입단계;를 포함하여 구성할 수 있다.

한편, 본 발명에 의한 정화통용 활성탄 주입기는, 초음파로 용융되는 용융돌기가 내주면에 마련되고, 일측의 바닥이 하부다공판에 의해 폐쇄적으로 차폐된 상태에서 타측의 개방된 투입구를 통해 활성탄이 투입되어 충전되며, 상기 용융돌기의 단부에 융착되어 내부에 충전된 활성탄의 상부를 차폐하는 상부다공판이 내장되는 정화통용 케이스에 활성탄을 주입하는 주입기에 있어서, 상기 활성탄이 투입되는 투입공이 마련된 동시에 상기 케이스에 삽입가능하게 형성되어 케이스의 내부에 삽입된 상태로 상기 용융돌기에 걸려서 고정됨으로써, 상기 활성탄이 상기 용융돌기의 상부로 월류하는 것이 방지하는 월류방지부재;를 포함한다.

상기 월류방지부재는 예컨대, 상기 케이스의 상단에 대응하는 높이로 형성되고, 환상으로 형성되어 내주면이 상기 투입공을 형성하며, 하단이 케이스에 삽입되면서 상기 용융돌기 및 케이스의 내주면 사이에 형성되는 틈새공간에 끼워져서 고정되는 끼움링;으로 구성할 수 있다.

상기 끼움링은, 상기 케이스에 끼워져서 케이스의 상단을 차폐하도록, 외측으로 돌출형성되어 케이스의 상단을 차폐하는 플랜지;를 더 포함할 수 있다.

또, 상기 끼움링은, 상기 플랜지의 하방으로 연장형성되어 상기 케이스의 상단을 파지하는 파지날개;를 더 포함할 수도 있다.

이러한 본 발명은, 상기 월류방지부재를 통해 상기 용융돌기를 갖는 상기 케이스에 충전된 상기 활성탄을 가압하여 설정된 형태로 성형하는 성형부재;를 더 포 함할 필요가 있다.

상기 성형부재는 예컨대, 상기 용융돌기가 마련된 상기 케이스의 내주면에 대응하는 지름으로 형성되어 케이스에 삽입되면서 하부면으로 케이스에 충전된 활성탄을 가압하는 가압판 및; 상기 가압판을 승강시켜서 가압판을 상기 케이스에 삽입하거나 케이스에서 이탈시키는 승강유닛;을 포함하여 구성할 수 있다.

상기 하부면은, 상기 활성탄이 볼록하게 성형되도록 오목한 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 승강유닛은, 상기 가압판에 일측이 연결되고, 유압에 의해 신축하면서 가압판을 승강시키는 승강피스톤;으로 구성할 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 의한 정화통용 활성탄 충전방법은, 케이스를 수직으로 세워서 활성탄을 충전할 수 있으므로 케이스에 활성탄을 용이하게 충전할 수 있을 뿐만 아니라, 충전된 활성탄을 압착하여 성형하므로 콤팩트한 크기로 제조된 케이스에 종래 보다 많은 양의 활성탄을 충전할 수 있다.

또, 케이스에 월류방지부재를 삽입한 상태로 활성탄을 충전할 경우 활성탄이 용융돌기의 상부 또는 용융돌기 측방의 틈새공간으로 유입되는 것을 방지할 수 있으므로 상부다공판을 케이스의 내부에 견고하게 고정할 수 있는 효과도 있다.

이와 달리, 본 발명에 의한 정화통용 활성탄 주입기는, 끼움링이나 실린더 또는 중공관이 결합된 안착판으로 이루어진 월류방지부재가 용융돌기의 상부로 활성탄이 월류하는 것을 방지하는 상태로 활성탄의 주입을 허용하도록 구성되므로, 활성탄의 주입시 활성탄이 용융부재의 상부나 용융부재 측방의 틈새공간에 유입되는 것을 방지할 수 있으며, 더 나아가 상부다공판의 부착부위(테두리)에 활성탄이 존재하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 가압판을 갖는 성형부재가 케이스에 충전된 활성탄을 압축하여 단단한 덩어리 형태로 성형하므로, 보다 많은 활성탄을 케이스에 충전할 수 있는 효과도 있다.

아울러, 승강피스톤으로 구성되는 승강유닛이 월류방지부재를 승강시키므로 월류방지부재를 케이스에 자동으로 삽입할 수 있는 효과도 있으며, 이에 더하여 승강유닛에 탄성체를 마련할 경우 케이스의 유동시 승강유닛이 하강한 상태로 유동할 수 있는 효과도 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 정화통용 활성탄 충전방법 및 이를 위한 활성탄 주입기를 설명하면 다음과 같으며, 첨부된 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 정화통용 활성탄 충전방법을 도시한 플로차트이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기의 종단면도이며, 도 4는 도 3에 도시된 주입기의 사용상태를 도시한 종단면도이다. 그리고, 도 5는 도 3에 도시된 주입기가 케이스에서 제거된 상태를 도시한 종단면도이고, 도 6은 도 3에 도시된 주입기에 의해 완성된 정화통의 종단면도이다.

여기서, 첨부된 도 2는 장황한 설명의 방지를 위해, 후술되는 본 발명의 제1 실시예에 의한 작용의 설명시 도면부호를 병기하여 설명한다. 따라서, 첨부된 도 3 을 우선적으로 설명하면 다음과 같다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기는 도시된 바와 같이 내주면에 용융돌기(1a)가 형성된 케이스(1)의 내부에 활성탄(3)을 충전한다. 이때, 용융돌기(1a)는 도시된 바와 같이 케이스(1)의 내주면과 이격된 상태로 케이스(1)의 내측에 형성된 단턱(1')상에 돌출형성된다. 따라서, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 내주면 및 용융돌기(1a) 사이에 틈새공간(SP)이 형성된다.

본 발명의 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기는 케이스(1)의 내주면 상단부에 삽입되어 용융돌기(1a)에 걸려서 고정되는 월류방지부재를 갖는다. 이러한 월류방지부재는 도시된 바와 같이 활성탄(3 : 파선으로 도시됨)이 투입되는 투입공(50a)이 형성된다. 즉, 월류방지부재는 용융돌기(1a)에 걸려서 고정된 상태로 투입공(50a)을 통해 케이스(1)의 내부에 활성탄(3)을 주입하여 충전한다. 즉, 케이스(1)는 월류방지부재가 삽입된 상태에서 활성탄(3)이 충전된다.

이와 같은, 월류방지부재는 전술한 바와 같이 용융돌기(1a)에 걸려서 고정됨에 따라 케이스(1)에 투입되는 활성탄(3)이 용융돌기(1a)의 상부로 월류하는 것을 방지한다.

이러한 월류방지부재는 용융돌기(1a) 및 케이스(1)의 내주면 사이에 형성되는 전술한 틈새공간(SP)을 차폐하여 활성탄(3)이 용융돌기(1a)를 월류하여 틈새공간(SP)으로 유입되는 것을 방지하도록 구성되는 것이 바람직하다.

여기서, 전술한 월류방지부재는 예컨대, 도시된 바와 같이 케이스(1)의 상단에 대응하는 높이로 형성되고, 환상으로 형성되어 내주면이 투입공(50a)을 형성하 며, 케이스(1)에 삽입되어 하단이 틈새공간(SP)에 끼워지는 끼움링(52);으로 구성할 수 있다. 즉, 월류방지부재는 확대도 "다"에 도시된 바와 같이 원형의 부재로 구성할 수 있다. 물론, 끼움링(52)은 도시된 바와 같이 틈새공간(SP)에 끼워져서 고정됨에 따라 실질적으로 용융돌기(1a)에 걸려서 고정된다.

이러한 끼움링(52)은 도시된 바와 같이 케이스(1)의 내주면에 대응되는 지름으로 형성된다. 그리고, 끼움링(52)은 하단이 틈새공간(SP)에 끼워져서 틈새공간(SP)을 차폐하도록 틈새공간(SP)의 폭에 대응하는 두께로 형성된다.

이와 같은 끼움링(52)은 도시된 바와 같이 외측으로 돌출형성된 플랜지(52a)가 상단에 형성될 수 있다. 이러한 플랜지(52a)는 도시된 바와 같이 끼움링(52)이 케이스(1)에 끼워질 경우 케이스(1)의 상단에 걸리면서 케이스(1)의 상단을 차폐한다.

또한, 끼움링(52)은 도시된 바와 같이 플랜지(52a)의 하단에 파지날개(52b)가 형성될 수도 있다. 이러한 파지날개(52b)는 도시된 바와 같이 플랜지(52a)의 단부에서 하방으로 연장형성되며, 끼움링(52)이 케이스(1)에 끼워질 경우 케이스(1)의 상단을 파지한다.

한편, 본 발명의 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기는 끼움링(52)에 의해 케이스(1)에 충전된 활성탄(3)을 상부에서 가압하는 성형부재;를 더 포함하여 구성할 수 있다. 이러한 성형부재는 활성탄(3)을 가압하여 활성탄(3)의 입자들을 압축시켜서 활성탄(3)을 덩어리 형태로 성형한다. 즉, 성형부재는 활성탄(3)을 압축하여 성형하는 요소이다.

이와 같은 성형부재는 예컨대, 도시된 바와 같이 용융돌기(1a)가 마련된 케이스(1)의 내주면에 대응하는 지름(D)으로 형성되어 케이스(1)에 삽입되면서 하부면(LF)으로 케이스(1)에 충전된 활성탄을 가압하는 가압판(70) 및; 이 가압판(70)을 승강시켜서 가압판(70)을 케이스(1)에 삽입하거나 케이스(1)에 이탈시키는 승강유닛;을 포함하여 구성할 수 있다. 즉, 성형부재는 가압판(70) 및 승강유닛으로 구성할 수 있다.

가압판(70)은 확대도 "라"에 도시된 바와 같이 금속재 원판으로 구성할 수 있다. 가압판(70)은 활성탄(3)의 가압에 필요한 강성 및 하중을 갖도록 도시된 바와 같이 두께를 두껍게 형성하는 것이 바람직하다. 이러한 가압판(70)은 약 2cm 내지 8cm의 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 가압판(70)은 케이스(1)에 충전되어 가압되는 활성탄(3)의 표면이 볼록하게 성형되도록, 도시된 바와 같이 하부면(LF)이 오목한 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

승강유닛은 가압판(70)에 연결되어 가압판(70)을 승강시킨다. 이러한 승강유닛은 예컨대, 도시된 바와 같이 가압판(70)에 일측이 연결되고, 유압에 의해 신축하면서 가압판(70)을 승강시키는 승강피스톤(60)으로 구성할 수 있다. 즉, 승강유닛은 유압피스톤으로 구성할 수 있다.

승강피스톤(60)은 도시된 바와 같이 본체(64)에 충전되는 유체의 유압에 의해 로드(62)가 신축하면서 가압판(70)을 승강시킨다. 이러한 승강피스톤(60)은 로드(62)가 도시된 바와 같이 분할되어 블럭형태의 커넥터(CN)에 의해 일체적으로 연결될 수 있다. 이때, 로드(62)는 가압판(70)이 균형을 이루면서 안정적으로 승강되 도록, 커넥터(CN)의 하부에서 복수개로 분할되어 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 바이브레이터(VR)상에 세워져서 고정된다. 이때, 케이스(1)는 확대도 "마"에 도시된 바와 같이 바이브레이터(VR)에 고정된 원통형의 지그(JG)에 축방향이 수직을 이루는 상태로 삽입되어 바이브레이터(VR)상에 고정된다. 따라서, 케이스(1)는 활성탄(3)이 투입되는 개방된 타측의 투입구가 상부를 향한다.

도 4를 참조하면, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 상단에 끼움링(52)이 장착된 상태로 활성탄(3)이 주입된다. 이때, 활성탄(3)은 끼움링(52)의 내주면에 의해 제공되는 투입공(50a)을 통해 케이스(1)에 주입된다. 이러한 활성탄(3)은 확대도 "바"에 도시된 바와 같이 끼움링(52)의 하단이 틈새공간(SP)에 끼워짐에 따라 틈새공간(SP)으로 유입되지 못한다. 즉, 끼움링(52)은 틈새공간(SP)으로 활성탄(3)의 알갱이가 유입되는 것을 차단한다.

활성탄(3)은 최대한 많은 양이 케이스(1)에 충전되도록 도시된 바와 같이 볼록한 형태로 충전된다. 이렇게, 활성탄(3)이 충전되면, 승강피스톤(60)은 도시된 바와 같이 로드(62)를 인출시켜서 가압판(70)을 하강시킨다. 따라서, 가압판(70)은 하부면(LF)으로 활성탄(3)을 가압하여 볼록한 형태로 성형한다. 이때, 가압판(70)은 하부면(LF)이 오목하게 형성됨에 따라 활성탄(3)을 볼록한 형태로 압축한다. 즉, 가압판(70)은 활성탄(3)을 볼록한 형태로 성형한다.

한편, 케이스(1)는 활성탄(3)의 충전시 바이브레이터(VR)에 의해 진동한다. 이때, 활성탄(3)은 케이스(1)에 골고루 분산되면서 충전된다. 따라서, 활성탄(3)은 밀도가 향상된다.

다른 한편, 승강피스톤(60)은 로드(62)에 설치되어 로드(62)의 일부분에 탄성력을 제공하는 탄성수단이 마련될 수 있다. 이러한 탄성수단은 예컨대, 확대도 "사"에 도시된 바와 같이 로드(62)의 일부분을 절개하여 이격시키고, 이격된 틈사이에 탄성체(80)를 일체적으로 고정하여, 탄성체(80)가 승강피스톤(60)의 절개된 일부분을 연속적으로 연결하면서 탄성력을 제공하도록 구성할 수 있다. 이때, 탄성체(80)는 확대 도시된 바와 같은 코일스프링으로 구성하는 것이 바람직하다. 물론, 코일스프링은 용접이나 볼팅에 의해 로드(62)의 절단된 부위에 연결된다.

이와 같이 승강피스톤(60)의 로드(62)에 탄성체(80)를 마련할 경우 탄성체(80)의 하단에 연결된 로드(62)는 유동될 수 있다. 따라서, 하단의 로드(62)는 가압판(70)이 내장된 상태로 케이스(1)가 진동할 경우 탄성체(80)에 매달린 상태로 유동한다. 이때, 가압판(70)은 승강피스톤(60)에서 전달되는 가압력과 탄성체(80)에서 전달되는 탄성력에 의해 가압된 상태를 유지한다.

도 5를 참조하면, 활성탄(3)은 가압판(70) 및 끼움링(52)이 제거될 경우 도시된 바와 같이 볼록한 형태를 유지한다. 이렇게, 끼움링(52)이 제거되면 상부다공판(12)은 활성탄(3)상에 안착된다. 이때, 상부다공판(12)은 도시된 바와 같이 테두리가 케이스(1) 내부의 용융돌기(1a)상에 안착된다. 물론, 용융돌기(1a)는 미도시된 초음파혼에 의해 용융되면서 상부다공판(12)을 케이스(1)의 단턱(1')상에 부착시킨다.

도 6을 참조하면, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 하부다공판(11)에 의해 일 측의 바닥이 폐쇄적으로 차폐된다. 즉, 케이스(1)는 하부다공판(11)에 의해 하부가 통기가능한 상태로 차폐된다. 물론, 활성탄(3)은 하부다공판(11)이 케이스(1)에 삽입된 후 케이스(1)에 충전된다.

그리고, 케이스(1)는 활성탄(3)이 충전된 후 도시된 바와 같이 상부에 상부다공판(12)이 삽입된다. 이러한 상부다공판(12)은 케이스(1) 타측의 개방된 투입구를 통해 케이스(1)에 삽입된 후, 도시된 바와 같이 테두리가 케이스(1)에 부착되어 활성탄(3)의 상부면을 차폐한다. 이때, 상부다공판(12)은 테두리가 용융돌기(1a)에 의해 케이스(1)의 단턱(1')에 부착된다. 이와 같은, 상부다공판(12)은 도시된 바와 같이 케이스(1)에 내장된 여과지필터(13)를 지지한다.

한편, 커버(14)는 케이스(1)에 여과지필터(13)가 내장된 후 케이스(1)의 상단에 초음파로 융착되어 고정된다. 따라서, 케이스(1)는 상부가 차폐된다.

다른 한편, 상부다공판(12)은 확대 도시된 바와 같이 테두리의 하부에 활성탄(3)의 알갱이가 존재하지 않는다. 물론, 활성탄(3)은 전술한 끼움링(52)에 의해 전술한 용융돌기(1a)로 월류하여 틈새공간(SP)으로 유입되지 못하므로 상부다공판(12)의 테두리 하부에 존재하지 않는다. 따라서, 상부다공판(12)은 케이스(1)의 단턱(1')에 견고하게 고정된다.

이상과 같은 본 발명의 실시예에 의한 정화통용 활성탄 충정방법 및 정화통용 활성탄 주입기의 작용을 첨부된 도 2 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다. 이때, 도 2는 도면부호를 괄호로 병기하여 설명한다.

도 3을 참조하면, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 바이브레이터(VR)상의 지그(JG)에 끼워져서 수직상태를 유지한다.(도 2의 S10) 이러한 케이스(1)는 전술한 하부다공판(11)이 내부로 삽입된 상태로 지그(JG)에 끼워질 수 있으며, 이와 달리 지그(JG)에 끼워진 후 하부다공판(11)이 삽입될 수 있다.(도 2의 S12, 도 6 참조)

이와 같은 케이스(1)는 내부의 틈새공간(SP)이 밀폐되면서 용융돌기(1a)의 상부로 활성탄(3)이 월류되지 않도록, 도시된 바와 같이 지그(JG)에 끼워진 상태에서 월류방지부재의 끼움링(52)이 삽입된다.(도 2의 S20 및 S22) 즉, 케이스(1)는 끼움링(52)에 의해 틈새공간(SP)이 차폐된다. 이때, 끼움링(52)은 하단이 케이스(1)의 투입구측 단부에 센터링된 후 케이스(1)에 삽입된다. 이와 같은 끼움링(52)은 케이스(1)의 투입구측 단부에 플랜지(52a)가 걸림에 따라 삽입이 제한된다. 그리고, 끼움링(52)은 도시된 바와 같이 외주면 및 파지날개(52b)가 서로 협조하면서 케이스(1)의 상단 외주면을 파지함에 따라 케이스(1)에 견고하게 고정된다. 물론, 케이스(1)는 플랜지(52a) 및 파지날개(52b)에 의해 상단이 차폐된다.

이어서, 활성탄(3)은 도시된 바와 같이 끼움링(52)의 내주면에 의해 형성되는 투입공(50a)을 통해 케이스(1)에 충전된다.(도 2의 S30) 물론, 활성탄(3)은 케이스(1)가 지그(JG)에 의해 수직상태를 유지함에 따라 수직으로 주입된다. 이때, 활성탄(3)은 끼움링(52)에 의해 케이스(1)의 틈새공간(SP)으로 유입되지 못한다.

한편, 케이스(1)는 활성탄(3)의 주입시, 활성탄(3)이 골고루 주입되도록 바이브레이터(VR)에 의해 진동되면서 활성탄(3)이 주입된다.(도 2의 S32 및 S34)

도 4를 참조하면, 성형부재는 활성탄(3)이 케이스(1)에 충전된 후 케이스(1) 에 충전된 활성탄(3)을 압착하여 성형한다.(도 2의 S40) 이때, 성형부재는 승강유닛의 승강피스톤(60)이 신장되면서 가압판(70)이 하강함에 따라 활성탄(3)을 가압하여 성형한다. 즉, 활성탄(3)은 가압판(70)에 의해 성형된다. 이러한 가압판(70)은 승강피스톤(60)에 의해 약간 하강하여 하단이 케이스(1)에 센터링된 후 케이스(1)의 내부로 삽입된다.(도 2의 S42 및 S44) 물론, 가압판(70)은 활성탄(3)의 성형이 완료되면 승강피스톤(60)에 의해 케이스(1)에서 이탈된다. 즉, 가압판(70)은 승강피스톤(60)이 수축함에 따라 케이스(1)에서 상승하여 제거된다.

한편, 활성탄(3)은 상부면이 평평한 형태로 성형될 수 있으나, 도시된 바와 같이 볼록한 형태로 성형되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 활성탄(3)은 볼록하게 성형될 경우 체적이 확장된다. 따라서, 케이스(1)는 활성탄(3)이 볼록한 형태로 성형될 경우 보다 많은 양의 활성탄(3)이 충전된다.

도 5를 참조하면, 끼움링(52)은 도시된 바와 같이 활성탄(3)의 성형이 완료되면 케이스(1)에서 제거된다.(도 2의 S24) 즉, 월류방지부재는 활성탄(3)의 성형이 완료되면 제거된다. 이때, 활성탄(3)은 볼록한 형태를 유지한다. 여기서, 전술한 월류방지부재, 즉 끼움링(52)은 활성탄(3)의 충전이 완료되면 곧바로 제거된다.

이렇게, 끼움링(52)이 제거되면, 도시된 바와 같이 케이스(1)에 상부다공판(12)이 삽입된다. 이러한 상부다공판(12)은 파선으로 도시된 바와 같이 활성탄(3)상에 안착된 후 테두리가 초음파에 의해 케이스(1)의 단턱(1')상에 융착된다. 이때, 용융돌기(1a)는 초음파에 의해 용융되면서 상부다공판(12)의 테두리를 단턱(1')에 동일체로 융착시킨다. 물론, 용융돌기(1a)는 케이스(1)에 삽입되어 초음 파를 발산하는 미도시된 초음파혼에 의해 용융된다.

도 6을 참조하면, 상부다공판(12)은 도시된 바와 같이 활성탄(3)상에 안착된 상태로 테두리가 케이스(1)의 단턱(1')상에 고정된다. 이때, 상부다공판(12)은 전술한 월류방지부재의 끼움링(52)에 의해 확대 도시된 바와 같이 테두리의 하부면에 활성탄(3)의 알갱이가 존재하지 않는다. 따라서, 상부다공판(12)은 케이스(1)의 단턱(1')상에 견고하게 고정된다.

한편, 상부다공판(12)은 상부에 도시된 바와 같이 여과지필터(13)가 안착된다. 그리고, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 상단에 커버(14)가 초음파에 의해 동일체로 고정된다. 따라서, 하부다공판(11)과 활성탄(3)과 상부다공판(12) 및 여과지필터(13)는 커버(14)에 의해 케이스(1)에서 이탈되지 않는다.

한편, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기의 분해 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 주입기의 사용상태를 도시한 종단면도이다. 이러한 제2 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기는 끼움링(52)으로 구성된 월류방지부재가 상이하게 구성된 것이 차이점이다. 이러한 제2 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기의 설명에 있어서 전술한 도 2의 내용은 장황하게 기재되지 않도록 도면부호를 병기하여 설명한다.

도 7을 참조하면, 제2 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기는 월류방지부재가 도시된 바와 같은 원통형의 실린더(54)로 구성된다. 이러한 실린더(54)는 도시된 바와 같은 원통형의 블럭으로 구성할 수 있다. 실린더(54)는 지그(JG)에 의해 수직으로 세워진 케이스(1)의 내부에 삽입되도록(도 2의 S10), 하부면(LF)의 지름이 케이스(1)의 내주면에 대응하는 지름으로 형성된다.

실린더(54)는 도시된 바와 같이 활성탄(3)이 투입되는 투입공(50a)이 중앙에 수직으로 형성된다. 물론, 투입공(50a)은 도시된 바와 같이 상부면(UF) 및 하부면(LF)과 연통된다. 실린더(54)는 도시된 바와 같이 승강피스톤(60)에 연결된다.

승강피스톤(60)은 도시된 바와 같이 로드(62)의 일부분에 탄성체(80)가 연결될 수 있다. 이때, 탄성체(80)는 도시된 바와 같이 커넥터(CN)의 하부에 결합된 로드(62)의 일부분에 설치되는 것이 바람직하다.

한편, 탄성체(80)의 하단에 연결되는 로드(62)는 실린더(54)의 측방으로 연결되도록, 도시된 바와 같이 하단부가 측방으로 절곡될 수 있다. 즉, 탄성체(80)의 하단에 연결되는 로드(62)는 "ㄴ"과 같은 형태로 절곡될 수 있다.

다른 한편, 투입공(50a)은 활성탄(3)이 용이하게 투입되도록 도시된 바와 같이 상단부가 하단부 보다 넓게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 투입공(50a)은 상광하협의 단면으로 형성될 수 있다.

도 8을 참조하면, 실린더(54)는 용융돌기(1a)의 상부로 활성탄(3)이 월류하지 않도록 도시된 바와 같이 케이스(1)의 상부에 삽입된다.(도 2의 S20 및 S22) 이때, 실린더(54)는 하단이 케이스(1)의 상단 내측에 우선적으로 센터링 된 후 케이스(1)의 내부로 삽입된다. 실린더(54)는 하부면(LF)의 지름(D)이 용융돌기(1a)의 상단부를 차폐하는 지름(D)으로 형성된다. 따라서, 실린더(54)는 케이스(1)에 삽입되어 하부면(LF)을 통해 용융돌기(1a)의 상단부를 차폐한다. 물론, 실린더(54)는 용융돌기(1a)의 상단부를 차폐하여 케이스(1)의 틈새공간(SP)을 차폐한다.

실린더(54)는 승강피스톤(60)에 의해 케이스(1)에 삽입된다. 실린더(54)는 도시된 바와 같이 케이스(1)에 삽입된 상태로 투입공(50a)을 통해 활성탄(3)을 케이스(1)에 충전한다.(도 2의 S30) 이때, 케이스(1)는 바이브레이터(VR)에 의해 진동되면서 활성탄(3)이 충전된다.(도 2의 S32 및 S34) 따라서, 활성탄(3)은 케이스(1)의 내부에 골고루 퍼지면서 충전된다.

활성탄(3)은 케이스(1)에 충전될 경우, 확대도 "자"에 도시된 바와 같이 실린더(54)의 하부면(LF)에 의해 용융돌기(1a)의 상단부가 차폐됨에 따라 케이스(1)의 틈새공간(SP)으로 월류하지 못한다. 이러한 활성탄(3)은 도시된 바와 같이 투입공(50a)의 하단에 볼록하게 돌출될 때까지 케이스(1)에 충전된다.

실린더(54)는 활성탄(3)의 충전이 완료되면 승강피스톤(60)에 의해 케이스(1)에서 제거된다.(도 2의 S24) 즉, 월류방지부재는 활성탄(3)의 충전이 완료되면 곧바로 제거된다. 물론, 실린더(54)는 승강피스톤(60)의 로드(62)가 수축함에 따라 케이스(1)에서 제거된다.

활성탄(3)의 충전이 완료되면, 케이스(1)는 확대도 "아"에 도시된 바와 같이 상부다공판(12)이 삽입된다.(도 2의 S40 및 S46) 이때, 상부다공판(12)은 케이스(1)의 용융돌기(1a)상에 테두리가 안착된다. 상부다공판(12)은 미도시된 초음파혼에 의해 가압된 후 초음파에 의해 용융돌기(1a)가 용융됨에 따라 확대도 "아"에 도시된 바와 같이 케이스(1)의 단턱(1')상에 부착되어 고정된다. 이러한 상부다공판(12)은 전술한 바와 같이 실린더(54)의 하부면(LF)에 의해 활성탄(3)이 틈새공 간(SP)으로 유입되지 못하므로 단턱(1')상에 견고하게 고정된다.

한편, 케이스(1)에 충전된 활성탄(3)은 미도시된 초음파혼이 상부다공판(12)을 가압함에 따라 압축된다.(도 2의 S48) 즉, 초음파혼은 상부다공판(12)을 가압하여 활성탄(3)을 압축한다. 따라서, 활성탄(3)은 볼록한 형태로 성형된다. 결론적으로, 초음파혼은 활성탄(3)을 압축하여 볼록하게 성형하는 성형부재이다. 이러한 초음파혼은 하단이 케이스(1)의 내주면 상단에 센터링 된 후 케이스(1)에 삽입된다.

여기서, 전술한 활성탄(3)은 초음파혼이 아닌, 전술한 가압판(70)에 의해 성형될 수도 있다. 이러한 상부다공판(12)은 가압판(70)이 활성탄(3)의 성형을 완료하면 활성탄(3)상에 안착된다. 그리고, 상부다공판(12)은 미도시된 초음파혼에서 발산되는 초음파에 의해 케이스(1)의 단턱(1')상에 융착된다. 이때, 초음파혼은 상부다공판(12)을 가압하면서 활성탄(3)을 다시 한번 압착하여 활성탄(3)을 다시 한번 재성형한다. 결론적으로, 활성탄(3)은 가압판(70)에 의해 1차성형된 후 초음파혼에 의해 2차성형될 수 있다.

또 한편, 탄성체(80)의 하단에 연결되어 실린더(54)의 측방에 연결된 승강피스톤(60)의 로드(62)는, 케이스(1)가 진동할 경우 실린더(54)를 가압하는 상태에서 실린더(54)와 함께 유동한다. 따라서, 실린더(54)는 용융돌기(1a)를 가압한 상태로 활성탄(3)을 계속해서 케이스(1)에 충전할 수 있다.

다른 한편, 도 9는 본 발명의 제3 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기의 종단면도이다. 이러한 제3 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기는 전술한 제2 실 시예에 의한 실린더(54)를 좀더 콤팩트하게 구성한 것이 차이점이다. 따라서, 이러한 차이점만을 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기는 투입공(50a)을 갖는 중공관(56) 및; 원판형의 안착판(58);을 포함한다.

중공관(56)은 도시된 바와 같은 중공형 파이프이다. 따라서, 중공관(56)은 내주면에 의해 투입공(50a)이 형성된다. 이러한 중공관(56)은 도시된 바와 같이 상광하협 형태의 단면으로 형성되는 것이 바람직하다. 중공관(56)은 하단부가 안착판(58)에 나사결합될 수 있다.

안착판(58)은 도시된 바와 같이 중앙에 중공관(56)이 일체적으로 결합된다. 안착판(58)은 도시된 바와 같이 중공관(56)과 연통되는 연통공(58a)을 갖는다. 즉, 안착판(58)은 연통공(58a)이 중공관(56)의 투입공(50a)과 연통된다. 물론, 중공관(56)은 안착판(58)의 연통공(58a)에 결합됨에 따라 투입공(50a)이 연통공(58a)과 연통된다.

안착판(58)은 도시된 바와 같이 용융돌기(1a)의 상단부를 차폐하는 지름(D)을 갖는다. 안착판(58)은 승강피스톤(60)에 의해 도시된 바와 같이 케이스(1)에 삽입된다. 이때, 안착판(58)은 테두리가 용융돌기(1a)의 상단에 안착된다. 따라서, 안착판(58)은 하부면(LF)을 통해 용융돌기(1a)의 상단을 차폐한다.

안착판(58)은 용융돌기(1a)에 안착된 상태로 연통공(58a)을 통해 활성탄(3)을 케이스(1)에 주입한다. 물론, 활성탄(3)은 중공관(56)의 투입공(50a)을 통해 연통공(58a)으로 유입된다. 이때, 케이스(1)는 바이브레이터(VR)에 의해 유동한다.

한편, 활성탄(3)은 안착판(58)에 의해 용융돌기(1a)의 상부로 월류하지 못한다. 즉, 활성탄(3)은 안착판(58)에 의해 틈새공간(SP)으로 유입되지 못한다. 이러한 안착판(58)은 활성탄(3)의 충전이 완료되면 승강피스톤(60)에 의해 케이스(1)에서 제거된다.

또 한편, 케이스(1)에서 안착판(58)이 제거되면 활성탄(3)은 상부에 미도시된 상부다공판(12)이 안착된다. 이러한 상부다공판(12)은 초음파에 의해 용융되는 용융돌기(1a)에 의해 케이스(1)의 내부에 견고하게 부착된다. 이때, 상부다공판(12)은 전술한 바와 같이 안착판(58)의 하부면(LF)에 의해 활성탄(3)이 틈새공간(SP)으로 유입되지 못하므로 케이스(1)의 내부면에 견고하게 고정된다.

여기서, 전술한 안착판(58)은 도시된 바와 같이 연통공(58a)에 암나사가 형성된 보스를 형성하여, 이 보스를 통해 중공관(56)의 하단부가 나사결합되도록 구성할 수 있다. 즉, 안착판(58)은 암나사가 형성된 보스에 의해 중공관(56)과 결합될 수 있다. 이와 달리, 안착판(58)은 확대 도시된 바와 같이 연통공(58a)의 내주면에 암나사산이 형성될 수도 있다.

한편, 첨부된 도 10은 본 발명에 적용되는 정화통용 케이스의 다른 실시예를 도시한 사시도이고, 도 11은 도 10에 도시된 케이스에 활성탄이 충전된 상태를 도시한 종단면도이며, 도 12는 도 10에 도시된 케이스에 의해 정화통이 완성된 상태를 도시한 종단면도이다.

도 10을 참조하면, 본 발명에 적용되는 케이스(1)는 도시된 바와 같은 형태 로 용융돌기(1a')가 형성될 수 있다. 즉, 다른 실시예에 의한 케이스(1)는 용융돌기(1a')가 도시된 바와 같이 리브의 형태로 형성된 것이 앞서 설명된 케이스(1)와의 차이점이다. 또, 다른 실시예에 의한 케이스(1)는 용융돌기(1a)로 인하여 앞서 설명된 단턱(1')이 형성되지 않은 것이 앞에서의 케이스(1)와의 차이점이다. 결론적으로, 다른 실시예에 의한 케이스(1)는 도시된 바와 같이 단턱(1')이 없을 뿐만 아니라 용융돌기(1a')가 리브의 형태로 형성된다.

여기서, 도시된 케이스(1)는 단턱(1')이 생략됨에 따라 활성탄(3)의 충전용량이 증량된다. 즉, 도시된 케이스(1)는 단턱(1')이 생략된 공간에 활성탄(3)이 충전되므로 활성탄(3)을 앞서 설명한 케이스(1) 보다 많이 충전할 수 있다. 또, 도시된 케이스(1)는 단턱(1')의 생략으로 인하여 앞서 설명한 케이스(1) 보다 심플하면서도 콤팩트하게 구성된다. 또한, 도시된 케이스(1)는 용융돌기(1a')가 리브형태로 형성됨에 따라 내구성이나 내충격성이 앞서 설명한 케이스(1) 보다 크게 향상된다.

이러한 케이스(1)는 하부다공판(11)이 내부에 삽입된 후 활성탄이 충전된다. 이때, 하부다공판(11)은 도시된 바와 같이 테두리에 용융돌기(1a')가 삽입되는 삽입홈(11a)이 형성된다. 물론, 삽입홈(11a)은 용융돌기(1a')의 수량에 대응하는 수량으로 형성된다. 따라서, 하부다공판(11)은 케이스(1)에 용이하게 삽입된다.

한편, 상부다공판(12)은 케이스(1)에 활성탄이 충전된 후 케이스(1)에 삽입된다.

도 11을 참조하면, 활성탄(3)은 도시된 바와 같이 하부다공판(11)상에 적치된다. 이러한 활성탄(3)은 도시된 바와 같이 볼록한 형태로 충전되는 것이 바람직하다. 이와 같은 활성탄(3)은 전술한 성형부재의 가압판(70)에 의해 압착되어 볼록한 형태로 성형된 후 케이스(1)에 삽입되는 상부다공판(12)에 의해 상부가 차폐된다. 즉, 상부다공판(12)은 활성탄(3)의 상부에 안착된다.

이렇게, 활성탄(3)상에 안착되는 상부다공판(12)은 초음파혼에서 발산되는 초음파에 의해 리브형태의 용융돌기(1a')상에 융착된다. 이때, 용융돌기(1a')는 초음파에 의해 상단부가 용융되면서 상단이 상부다공판(12)의 테두리에 융착된다. 물론, 초음파혼은 초음파융착시 상부다공판(12)을 가압하여 활성탄(3)을 재압착한다.

한편, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 지그(JG)에 삽입되어 바이브레이터(VR)에 의해 진동되면서 활성탄(3)이 충전된다. 따라서, 활성탄(3)은 케이스(1)의 내부에 빈틈없이 골고루 충전된다.

도 12를 참조하면, 다른 실시예에 의한 케이스(1)는 도시된 바와 같이 하부다공판(11)에 의해 일측의 바닥이 폐쇄적으로 차폐된다. 즉, 케이스(1)는 하부다공판(11)에 의해 하부가 통기가능한 상태로 차폐된다. 물론, 활성탄(3)은 하부다공판(11)의 상부면에 충전된다.

그리고, 케이스(1)는 도시된 바와 같이 활성탄(3)의 상부에 안착된 상부다공판(12)에 의해 활성탄(3)의 유출이 방지된다. 이러한 상부다공판(12)은 초음파에 의해 도시된 바와 같이 테두리가 용융돌기(1a')의 상단부에 융착된다. 이와 같은 상부다공판(12)은 도시된 바와 같이 케이스(1)에 내장된 여과지필터(13)를 지지한다.

한편, 커버(14)는 케이스(1)에 여과지필터(13)가 내장된 후 케이스(1)의 상 단에 초음파로 융착되어 고정된다. 따라서, 케이스(1)는 상부가 차폐된다.

또 한편, 활성탄(3)은 용융돌기(1a')에 융착되는 상부다공판(12)에 의해 도시된 바와 같이 압착된 상태를 유지한다. 즉, 활성탄(3)은 상부다공판(12)에 의해 성형상태를 유지한다.

상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하므로, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되지 않으며, 동일 사상의 범주내에서 적절한 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있으므로, 이러한 형상 및 구조의 변형은 첨부된 본 발명의 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

도 1은 일반적인 정화통의 구성을 도시한 종단면도;

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 정화통용 활성탄 충전방법을 도시한 플로차트;

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기의 종단면도;

도 4는 도 3에 도시된 주입기의 사용상태를 도시한 종단면도;

도 5는 도 3에 도시된 주입기가 케이스에서 제거된 상태를 도시한 종단면도;

도 6은 도 3에 도시된 주입기에 의해 완성된 정화통의 종단면도;

도 7은 본 발명의 제2실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기의 분해 사시도;

도 8은 도 7에 도시된 주입기의 사용상태를 도시한 종단면도;

도 9는 본 발명의 제3 실시예에 의한 정화통용 활성탄 주입기의 종단면도;

도 10은 본 발명에 적용되는 정화통용 케이스의 다른 실시예를 도시한 사시도;

도 11은 도 10에 도시된 케이스에 활성탄이 충전된 상태를 도시한 종단면도; 및

도 12는 도 10에 도시된 케이스에 의해 정화통이 완성된 상태를 도시한 종단면도.

<도면의 주요부호 설명>

1 : 케이스

1a, 1a' : 용융돌기

3 : 활성탄

50a : 투입공

52 : 끼움링

54 : 실린더

Claims (14)

1. 초음파로 용융되는 용융돌기가 내주면에 마련되고, 일측의 바닥이 하부다공판(11)에 의해 폐쇄적으로 차폐된 상태에서 타측의 개방된 투입구를 통해 활성탄(3)이 투입되어 충전되며, 상기 용융돌기에 융착되어 내부에 충전된 활성탄(3)의 상부를 차폐하는 상부다공판(12)이 내장되는 정화통용 케이스(1)에 활성탄(3)을 충전하는 방법에 있어서,

   상기 케이스(1)의 축이 수직을 이루도록, 케이스(1)가 끼워지는 지그(JG)에 케이스(1)의 개방된 투입구가 상부를 향한 상태로 케이스(1)를 지그(JG)에 끼워서 케이스(1)를 기립시키는 케이스 기립단계(S10);

   상기 케이스(1)의 투입구를 통해 상기 하부다공판(11)을 삽입하여 케이스(1)의 일측을 폐쇄적으로 차폐하는 케이스일측 차폐단계(S12);

   상기 하부다공판(11)이 삽입된 상기 케이스(1)의 투입구로 상기 활성탄(3)을 주입하여, 활성탄(3)을 설정된 높이가 되도록 케이스(1)에 충전하는 활성탄 충전단계(S30); 및

   상기 케이스(1)에 충전된 상기 활성탄(3)을 압착시켜서 활성탄(3)을 압착상태로 성형하는 활성탄 성형단계(S40);를 포함하는 정화통용 활성탄 충전방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 활성탄 충전단계(S30)는,

   상기 케이스(1)를 진동시키는 케이스 진동단계(S32); 및

   상기 케이스(1)의 투입구를 통해 케이스(1)의 내부에 상기 활성탄(3)을 투입하는 투입단계(S34);를 포함하는 정화통용 활성탄 충전방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 활성탄 성형단계(S40)는,

   상기 활성탄(3)을 압착하여 성형하는 성형부재를 상기 케이스(1)의 투입구에 센터링하는 센터링단계(S42); 및

   상기 성형부재에 의해 상기 활성탄(3)이 압착되면서 설정된 형태로 성형되도록 상기 케이스(1)에 상기 성형부재를 삽입하는 성형부재 삽입단계(S44);를 포함하는 정화통용 활성탄 충전방법.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 활성탄 성형단계(S40)는,

   상기 활성탄(3)이 충전된 상기 케이스(1)에 상기 상부다공판(12)을 삽입하여 상기 용융돌기의 단부상에 상부다공판(12)을 안착시키는 상부다공판 안착단계(S46); 및

   상기 상부다공판(12)에 상부에 초음파를 발산하는 초음파혼을 안착시키면서 상부다공판(12)을 가압하여 상부다공판(12) 하부의 상기 활성탄(3)을 압착시키는 활성탄 압착단계(S48);를 포함하는 정화통용 활성탄 충전방법.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 케이스(1)의 일측이 상기 하부다공판(11)에 의해 차폐되면, 상기 케이스(1)에 충전되는 상기 활성탄(3)이 상기 용융돌기의 상부로 월류하는 것이 방지되도록, 활성탄(3)이 투입되는 투입공(50a)이 마련된 동시에 케이스(1)에 삽입가능하게 형성된 월류방지부재를 이용하여 용융돌기의 상부로 활성탄(3)이 월류되는 것을 방지하는 월류방지단계(S20);를 더 포함하는 정화통용 활성탄 충전방법.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 월류방지단계(S20)는,

   상기 활성탄(3)이 투입되는 투입공(50a)이 마련된 동시에 상기 케이스(1)에 삽입가능하게 형성되어 케이스(1)의 내부에 삽입된 상태로 상기 용융돌기에 걸리는 월류방지부재를 케이스(1)에 삽입하는 월류방지부재 삽입단계(S22); 및

   상기 케이스(1)에 상기 활성탄(3)의 충전이 완료되면, 상기 케이스(1)에서 상기 월류방지부재를 이탈시켜서 제거하는 월류방지부재 제거단계(S24);를 더 포함하는 정화통용 활성탄 충전방법.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 월류방지부재 삽입단계(S22)는,

   상기 케이스(1)의 개방된 투입구에 상기 월류방지부재를 센터링하는 센터링단계; 및

   상기 월류방지부재를 상기 케이스(1)의 내부로 삽입하는 삽입단계;를 포함하는 정화통용 활성탄 충전방법.
8. 초음파로 용융되는 용융돌기가 내주면에 마련되고, 일측의 바닥이 하부다공판(11)에 의해 폐쇄적으로 차폐된 상태에서 타측의 개방된 투입구를 통해 활성탄(3)이 투입되어 충전되며, 상기 용융돌기의 단부에 융착되어 내부에 충전된 활성탄(3)의 상부를 차폐하는 상부다공판(12)이 내장되는 정화통용 케이스(1)에 활성탄(3)을 주입하는 주입기에 있어서,

   상기 활성탄(3)이 투입되는 투입공(50a)이 마련된 동시에 상기 케이스(1)에 삽입가능하게 형성되어 케이스(1)의 내부에 삽입된 상태로 상기 용융돌기에 걸려서 고정됨으로써, 상기 활성탄(3)이 상기 용융돌기(1a)의 상부로 월류하는 것이 방지하는 월류방지부재;를 포함하는 정화통용 활성탄 주입기.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 월류방지부재는,

   상기 케이스(1)의 상단에 대응하는 높이로 형성되고, 환상으로 형성되어 내주면이 상기 투입공(50a)을 형성하며, 하단이 케이스(1)에 삽입되면서 상기 용융돌기 및 케이스(1)의 내주면 사이에 형성되는 틈새공간(SP)에 끼워져서 고정되는 끼움링(52);인 것을 특징으로 하는 정화통용 활성탄 주입기.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 끼움링(52)은,

    상기 케이스(1)에 끼워져서 케이스(1)의 상단을 차폐하도록, 외측으로 돌출형성되어 케이스(1)의 상단을 차폐하는 플랜지(52a); 및

    상기 플랜지(52a)의 하방으로 연장형성되어 상기 케이스(1)의 상단을 파지하 는 파지날개(52b);를 더 포함하는 정화통용 활성탄 주입기.
11. 제 8 항에 있어서,

    상기 월류방지부재를 통해 상기 용융돌기를 갖는 상기 케이스(1)에 충전된 상기 활성탄(3)을 가압하여 설정된 형태로 성형하는 성형부재;를 더 포함하는 정화통용 활성탄 주입기.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 성형부재는,

    상기 용융돌기가 마련된 상기 케이스(1)의 내주면에 대응하는 지름(D)으로 형성되어 케이스(1)에 삽입되면서 하부면(LF)으로 케이스(1)에 충전된 활성탄을 가압하는 가압판(70); 및

    상기 가압판(70)을 승강시켜서 가압판(70)을 상기 케이스(1)에 삽입하거나 케이스(1)에서 이탈시키는 승강유닛;을 포함하는 정화통용 활성탄 주입기.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 하부면(LF)은,

    상기 활성탄(3)이 볼록하게 성형되도록 오목한 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 정화통용 활성탄 주입기.
14. 제 12 항에 있어서, 상기 승강유닛은,

    상기 가압판(70)에 일측이 연결되고, 유압에 의해 신축하면서 가압판(70)을 승강시키는 승강피스톤(60);인 것을 특징으로 하는 정화통용 활성탄 주입기.

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