KR100944040B1 - 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제품 금형에 변형이나 파손 등이 발생됨이 없이 신속하고 용이하게 제작할 수 있음으로써 호스 제작시의 작업 능률을 향상시켜 생산성을 대폭 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품 금형의 변형이나 파손 발생 등을 최소화하여 사용 수명을 향상시킬 수 있는 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 직선형의 호스 제작용 생지 고무(1)를 제조하는 단계와, 상기 호스 제작용 생지 고무(1)의 양단부를 금형 받침대(30)에 의해 하단이 고정되어 대향하고 있는 제품 금형(20)의 양단에 삽입하는 단계와, 상기 제품 금형(20)의 양단에 각각 삽입된 호스 제작용 생지 고무(1)를 후공정인 가류 공정을 거쳐 호스(10)를 제조하는 단계를 진행하는 것을 그 특징으로 한다.

양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스, 제품 금형

Description

양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법{method for manufacturing hose of which Both ends is bent}

본 발명은 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제품 금형에 변형이나 파손 등이 발생됨이 없이 신속하고 용이하게 제작할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로, 고무 호스는 2점 사이를 유연하게 연결하여 그 내부로 액체 또는 기체를 유통시키는 것을 지칭하며, 고무 호스의 형상에 따라 직선형 호스와, 꺽임각을 갖는 곡선형 호스로 분류하고, 또한 고무 호스의 형상은 조립되는 환경이나 주변 간섭물에 따라 결정되며, 고무 호스의 내경은 조립되는 상대 파이프의 사이즈에 따라 결정된다.

한편, 종래의 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제조하고자 할 때는 도 1에 도시한 바와 같이, 먼저 금형 받침대(30)의 상부에 양단부가 벤딩 처리된 호스(10)를 제조하기 위해 동일한 형상을 갖는 제품 금형(20a)의 일단을 등간격으로 복수개 설치한 상태에서 각각의 제품 금형(20a)의 타단을 통해 직선형으로 제작된 호스 제작용 생지 고무(1)를 삽입시킨 후, 후공정인 가류 공정을 완료함으로써 양단부가 벤딩 처리된 호스(10)를 제조하게 된다.

그러나, 이와 같은 종래의 방식에 의해 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제조하고자 할 때는 특히 호스의 전장 길이가 과다하게 길고, 제품 금형의 외경 크기가 작을 경우에는 제품 금형(20a)에 호스 제작용 생지 고무(1)를 삽입시킬 때보다 작업자의 힘과 주의를 더욱 요하게 되는 등의 작업이 매우 불편하므로 인해 작업성 및 작업 능률이 현저히 저하되어 대량 생산에는 한계가 따르고, 특히 호스 제작용 생지 고무(1)를 삽입시키기 위해 밀어 넣을 때 제품 금형(20a)의 특정 부위에만 그 힘이 집중되기 때문에 제품 금형(20a)의 휨 등과 같은 변형이나, 파손이 발생하게 되는 등의 많은 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제품 금형에 변형이나 파손 등이 발생됨이 없이 신속하고 용이하게 제작할 수 있음으로써 호스 제작시의 작업 능률을 향상시켜 생산성을 대폭 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제품 금형의 변형이나 파손 발생 등을 최소화하여 사용 수명을 향상시킬 수 있는 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 직선형의 호스 제작용 생지 고무를 제조하는 단계와, 상기 호스 제작용 생지 고무의 양단부를 서로 일정 간격 이격되어 배치된 한 쌍의 금형 받침대에 의해 하단이 각각 고정되어 대향하고 있는 제품 금형의 양단에 삽입하는 단계와, 상기 제품 금형의 양단에 각각 삽입된 호스 제작용 생지 고무를 후공정인 가류 공정을 거쳐 호스를 제조하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법이 제공된다.

그리고, 상기 제품 금형은 상기 호스 제작용 생지 고무의 양단부만 삽입되어 지지되도록 형성된 것을 그 특징으로 한다.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제품 금형에 변형이나 파손 등이 발생됨이 없이 신속하고 용이하게 제작할 수 있음으로써 호스 제작시의 작업 능률을 향상시켜 생산성을 크게 증대시킬 수 있음과 아울러, 제품 금형의 변형이나 파손 발생 등을 최소화하여 사용 수명을 향상시킬 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 매우 유용한 발명이다.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제조하기 위한 공정을 순차적으로 나타낸 도면이다.

본 발명의 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법은 먼저, 도 2a와 같이 직선형의 호스 제작용 생지 고무(1)를 제조한다.

이러한 호스 제작용 생지 고무(1)를 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스(10)로 제조하기 위한 제품 금형(20)은 도 2b에 도시한 바와 같이, 일정 간격 이격되어 있는 상태로 서로 마주보게 각각 설치된 한 쌍의 금형 받침대(30)의 상부에 상기 제조하기 위한 호스(10) 양단의 벤딩하고자 하는 부위 만큼만 형성된 형상으로 대응하여 배치, 즉 종래의 제품 금형(20a)이 제조하기 위한 호스(10) 전체의 형상과 동일한 구조였으나, 본 발명의 제품 금형(20)은 호스(10) 양단부의 형상은 동일하되 직선부에는 제품 금형이 없고 호스 제작용 생지 고무(1)의 양단부만 삽입되는 형상의 구조이다.

따라서, 도 2c와 같이 상기한 직선형의 호스 제작용 생지 고무(1)의 양단부를 대향하고 있는 제품 금형(20)의 양단에 각각 삽입시킨 후 후공정인 가류 공정을 완료함으로써 도 2d와 같이 양단부가 벤딩 처리된 호스(10)를 제조할 수 있게 된다.

즉, 본 발명의 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제조하기 위한 방법은 고무의 탄성 복원력을 활용하면서도 상기 제품 금형(20)의 구조를 단순화 할 수 있어서 제품 금형의 제작 비용을 최소화할 수 있음과 아울러, 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스(10)를 용이하게 제작할 수 있어서 대량 생산을 효과적으로 진행할 수 있게 된다.

도 1은 종래의 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제조하기 위한 복수개의 제품 금형이 설치된 상태를 나타낸 사시도

도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스를 제조하기 위한 공정을 순차적으로 나타낸 도면

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1; 호스 제작용 생지 고무 10; 호스

20; 제품 금형 30; 금형 받침대

Claims (2)

1. 직선형의 호스 제작용 생지 고무(1)를 제조하는 단계와,

   상기 호스 제작용 생지 고무(1)의 양단부를 서로 일정 간격 이격되어 배치된 한 쌍의 금형 받침대(30)에 의해 하단이 각각 고정되어 대향하고 있는 제품 금형(20)의 양단에 삽입하는 단계와,

   상기 제품 금형(20)의 양단에 각각 삽입된 호스 제작용 생지 고무(1)를 후공정인 가류 공정을 거쳐 호스(10)를 제조하는 단계를 포함하되,

   상기 제품 금형(20)은 상기 호스 제작용 생지 고무(1)의 양단부만 삽입되어 지지되도록 형성된 것을 특징으로 하는 양단부가 벤딩된 형상을 갖는 호스 제조방법.
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