KR100941035B1 - 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드 - Google Patents

냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드 Download PDF

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Abstract

본 발명은 하나의 헤드본체에 복수의 벌브 장착구가 형성되고, 이를 복수의 링크를 통하여 하나의 개폐실린더로 개폐시킬 수 있는 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드에 관한 것이다.
본 발명은, 상부에 밀봉개스(Seal Gas) 입구, 세정개스 입구 및 배기입구가 형성되고, 중앙 내부에는 상기 입구들에 연통하는 내부 통로가 형성된 헤드본체; 상기 내부 통로의 하단에서 분지된 복수의 연결통로; 및 상기 연결통로의 하단에 각각 형성되고, 내부에는 벌브의 개방된 상단이 끼워질 수 있으며, 각각 레버의 회전을 통해서 개폐가 이루어지는 복수의 벌브 장착구;를 형성하여 하나의 헤드본체에 복수의 벌브 장착구를 통해 복수의 벌브를 장착하고 가공할 수 있도록 구성된 것이다. 본 발명에 의하면 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 스파이더 1회전 공정중에 기존에 비해 4배의 작업효율을 올릴 수 있고, 배기공정중에 메쉬망의 파손을 방지하여 내구성을 크게 향상시킬 수 있으며, 빈번한 부품 교체를 방지하여 장치의 가동율과 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 얻어진다.
Figure R1020090075509
배기장치, 벌브 장착구, 형광램프 제조장치, 이중 배기장치헤드, 냉음극관 형광램프

Description

냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드{DUAL HEAD OF AIR EXHAUSTER FOR MANUFACTURING COLD CATHODE FLUORESCENT LAMP}
본 발명은 냉음극관 형광램프의 생산 공정에서 사용되는 배기장치의 이중 배기장치헤드에 관한 것으로, 보다 상세히는 상부에는 밀봉개스(Seal Gas) 입구, 세정개스 입구 및 배기입구가 형성되고, 이에 연통하도록 하부에는 복수의 벌브 장착구가 형성되며, 이와 같은 복수의 벌브 장착구를 하나의 개폐실린더로 개폐시킴으로써 기존에 비해 4배의 작업능률을 올릴 수 있고, 각각의 벌브 장착구에는 게터의 이탈을 방지하는 카라를 내장하여 메쉬망의 파손을 방지하고 내구성을 향상시킨 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드에 관한 것이다.
일반적으로 냉음극관 형광램프는 유리관(일명 ,벌브(bulb)라 함)의 내부 표면에 소량의 알루미나가 첨가된 보호막 및 형광제를 도포하고, 베이킹이후 유리관의 양단에 전극을 설치하여 진공 배기과정을 거쳐서 밀폐시키며, 내부 공간에는 일정량의 수은과 아르곤 및 네온 등의 혼합가스를 충전시켜 밀봉시킨 구조이다.
이와 같은 냉음극관 형광램프는 벌브의 양단에 설치된 전극에 고전압을 인가하면, 전극으로부터 전계에 의한 전자방출로 인해 수은이 여기되면서 자외선이 발 산되며, 이와 같이 발산된 자외선은 형광체에 의해서 가시광선으로 변환되어 빛이 조사되는 것으로서 열에 의하여 전자가 방출되는 것이 아니라 전계에 의한 전자방출방식으로서 열을 발생시키지 않고 발광한다.
상기와 같은 일반적인 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(1)는 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 회전하는 스파이더(spider)(10)에 다수의 벌브 장착헤드(20)들이 설치되고, 이러한 벌브 장착헤드(20)들은 1번위치로 부터 28번의 위치로 회전이동하는 과정에서 순차적으로 아래와 같은 공정을 거친다.
즉 벌브 장착헤드(20)에 벌브(30)의 로딩으로부터 벌브(30)의 배기공정에서 수은게터를 공급하고 가열배기공정을 거처 벌브 내부의 불순가스를 제거하기 위한 알곤 가스 세정 공정(Ar gas Flushing) 을 수회 반복후 아르곤 및 네온등의 혼합가스를 충진시켜 밀봉 한다.
그리고 이와 같은 배기공정 후에 벌브(30)에 공급된 수은게터를 활성화 하기 위하여 고주파 장치에 의해서 수은을 벌브의 내부에 확산시켜 안정된 방전을 유지하게 하는 공정과, 수은확산 완료 후 벌브의 내부에 삽입된 게터를 제거하고 전극실링 및 응력을 제거하여 제작을 완료시키는 공정이 순차적으로 이루어진다.
또한 이와 같은 냉음극관 형광램프의 제작과정에서 균일한 수은확산을 위하여 확산오븐에서 일정온도로 가열하여 벌브(30) 내부에 수은을 균일하게 확산시키고, 수은확산 완료후 모든 공정이 완료된 램프는 에이징 공정을 통하여 램프의 특성을 안정화시키게 된다.
이와 같은 냉음극관 형광램프의 제조공정에서 종래의 배기장치헤드(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 배기장치헤드(20) 하나당 하나의 벌브 장착구(40)가 형성되어 하나의 벌브(30)를 고정시키는 구조이다.
즉 종래의 배기장치헤드(20)에는 상부측에 밀봉개스(Seal Gas) 입구(22a), 세정개스 입구(22b) 및 배기입구(22c)가 형성되고, 중앙의 내부 통로(25)를 통하여 하부에 하나의 벌브 장착구(40)가 연결되며, 벌브 장착구(40)의 레버(42) 회전을 통하여 벌브 장착구(40)가 열린 다음, 상단부가 개방된 벌브(30)가 하부로부터 삽입되면 레버(42)의 회전으로 벌브 장착구(40)가 닫쳐서 그 내부에 벌브(30)를 장착하고, 벌브(30) 내부에 밀봉가스를 주입하거나, 세정가스를 불어 넣고, 내부를 배기시키는 작업을 할 수 있는 것이다.
따라서 이와 같은 종래의 배기장치헤드(20)는 각각 그 하부에 하나의 벌브 장착구(40)가 형성된 것이고, 이와 같은 벌브 장착구(40)의 레버(42)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 하나의 개폐실린더(60)가 담당하여 레버(42)를 회전시키게 됨으로써, 종래의 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(1)의 전체로는 총 28개의 벌브(30)를 장착할 수 있고, 또한 이러한 벌브(30)의 장착을 개폐시키기 위한 28개의 개폐실린더(60)가 필요한 구조로 이루어진 것이었다.
이와 같은 개폐실린더(60)는 그 작동로드(62)에 링크(64)를 연결하여 회전시키면서 링크(64)의 타측 단부가 벌브 장착구(40)의 레버(42)를 밀어서 벌브 장착구(40)를 열고 닫도록 된 것이다. 그러나 이와 같은 종래의 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(1)에서 사용되는 배기장치헤드(20)는 1회의 스파이더 작업 공정에서 각각의 28의 포지션에 1개씩 할당되고, 1개의 배기장치헤드(20)에는 각각 1개의 벌 브 장착구(40)가 형성되어 단지 총 28개의 벌브(30)를 가공하는 생산 능력을 갖는 것으로서, 기존의 배기장치헤드(20)는 작업 생산성 측면에서 더욱더 그 작업효율을 높이기 위한 구조적인 개선이 필요한 실정이었다.
뿐만 아니라 종래의 배기장치헤드(20)는 그 내부에 단순히 메쉬망을 구비한 구조인데, 이와 같은 메쉬망은 배기장치헤드(20)를 통한 배기공정에서 벌브의 내부에 위치한 게터가 배기압력에 의해서 벌브로부터 이탈되는 것을 방지하도록 된 것이다. 그러나 이와 같은 메쉬망은 구조적으로 취약하여 쉽게 파손되어 내구성이 저하되고, 빈번한 교체를 통해서 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 가동율을 저하시켜 작업 생산성을 저하시키는 문제점을 갖는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 복수의 벌브 장착구를 하부측에 형성하고, 이와 같은 복수의 벌브 장착구에는 각각 벌브를 장착하여 가공하며, 복수의 벌브 장착구를 하나의 개폐실린더로 개폐시킴으로써 스파이더의 1회전 공정중에 기존에 비해 4배의 작업생산성을 얻을 수 있도록 개선된 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드를 제공함에 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은 복수의 벌브 장착구 각각에는 그 내부에 메쉬망의 하부에서 게터의 이탈을 방지하는 카라를 내장하여 배기공정시, 카라가 게터의 벌브 이탈을 방지할 수 있도록 함으로써 메쉬망의 파손을 방지하여 벌브 장착구의 내구성을 크게 향상시킨 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드를 제공함 에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 냉음극관 형광램프의 생산 공정에서 사용되는 배기장치 헤드에 있어서,
상부에는 밀봉개스(Seal Gas) 입구, 세정개스 입구 및 배기입구가 형성되고, 중앙 내부에는 상기 입구들에 연통하는 내부 통로가 형성된 헤드본체;
상기 내부 통로의 하단에서 분지된 복수의 연결통로; 및
상기 연결통로의 하단에 각각 형성되고, 내부에는 벌브의 개방된 상단이 끼워질 수 있으며, 각각 레버의 회전을 통해서 개폐가 이루어지는 복수의 벌브 장착구;를 형성하여 하나의 헤드본체에 복수의 벌브 장착구를 통해 복수의 벌브를 장착하고 가공할 수 있도록 구성된 것이다.
따라서 본 발명에 의하면 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 28개의 포지션에 각각 2개의 배기장치 헤드들이 장착되고, 각각의 배기장치 헤드에는 2개의 벌브 장착구를 통하여 2개의 벌브들이 장착가능함으로써 1회전 공정중에 기존에 비해 1포지션에서 4개의 벌브를 장착하고 동시 가공할 수 있으므로 작업효율과 생산성을 4배로 크게 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명은 바람직하게는 상기 복수의 벌브 장착구를 개폐시키기 위한 복수의 링크와, 상기 링크를 회전시키는 개폐실린더를 추가 포함하고, 상기 복수의 링크들은 일측이 연결로드를 통하여 서로 회전가능하도록 연결되어 상기 개폐실린더를 통하여 동시 회전구동되며, 타측이 각각 복수의 벌브 장착구에 구비된 레버에 접촉하여 개폐시키도록 구성된 것이다.
이와 같이 본 발명은 하나의 헤드본체에 형성된 복수의 벌브 장착구에 복수의 벌브를 장착하는 과정에서 하나의 개폐실린더와 복수의 링크를 통하여 동시에 벌브 장착구의 레버를 회전시킬 수 있다. 따라서 헤드본체에 복수의 벌브 장착구가 배치됨에도 불구하고 하나의 개폐실린더가 필요하여 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 전체 크기를 컴팩트하게 유지할 수 있고, 장치의 제작및 운용에 효율화를 이룰 수 있다.
그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 벌브 장착구는 각각 내부에 메쉬망을 구비하고, 상기 메쉬망의 하부에 위치된 카라를 구비하며, 상기 카라는 메쉬망이 상부면에 안착되는 오목홈을 형성하고, 하부면에는 벌브가 끼워지는 벌브 장착홈을 형성하며, 상기 오목홈과 벌브 장착홈을 관통하도록 게터의 직경보다 작은 다수의 관통구멍들이 형성되어 배기공정의 배기압력으로 인한 게터의 벌브 이탈을 방지하도록 구성된 것이다. 따라서 본 발명은 배기공정시 카라가 게터의 벌브 이탈을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 카라를 통해서 메쉬망의 파손을 방지하고 장치의 내구성을 향상시키게 된다.
본 발명의 이중 배기장치헤드에 의하면 상부에는 밀봉개스(Seal Gas) 입구, 세정개스 입구 및 배기입구가 형성되고, 이와 같은 입구들에 연통하도록 하부에는 복수의 벌브 장착구를 형성하며, 이와 같은 복수의 벌브 장착구를 서로 연결된 복수의 링크를 통해 하나의 개폐실린더로 개폐시킴으로써 하나의 헤드본체에 각각 복 수의 벌브를 장착하고 냉음극관 형광램프로 가공할 수 있다.
또한 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 28개의 포지션에 각각 2개의 배기장치 헤드들이 장착되고, 각각의 배기장치 헤드에는 2개의 벌브 장착구를 통하여 2개의 벌브들이 장착가능함으로써 1회전 공정중에 기존에 비해 1포지션에서 4개의 벌브를 장착하고 동시 가공할 수 있으므로 이와 같은 본 발명의 이중 배기장치헤드들을 다수 장착한 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 스파이더는 1회전 공정중에 기존에 비해 4배의 작업효율을 올릴 수 있고, 그에 따라서 작업생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 의하면 헤드본체의 하부에 복수 장착된 각각의 벌브 장착구의 내부에는 메쉬망의 하부측에 위치된 카라가 내장되어 배기공정시 게터가 직접 메쉬망에 접촉하지 않은 상태로 카라에 의해서 벌브 이탈을 방지할 수 있도록 구성되어 있다.
따라서 배기공정중에 카라의 관통공을 통한 배기작동이 원할하게 이루어짐은 물론, 메쉬망의 파손을 방지하여 내구성을 크게 향상시키고, 빈번한 부품 교체를 방지하여 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 가동율과 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 얻어진다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
본 발명에 따른 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드(100)는 도 4a 및 도 4b에서 각각 정면도 및 측면도로 도시된 바와 같이, 상부에는 밀봉개스(Seal Gas) 입구(110a), 세정개스 입구(110b) 및 배기입구(110c)가 형성되고, 중앙 내부에는 상기 입구들에 연통하는 내부 통로(112)가 형성된 헤드본체(120)를 갖는다.
이와 같은 헤드본체(120)는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(130)의 회전하는 스파이더(spider)(132)에 각각 장착되는 것으로서, 스파이더(spider)(132)의 원주방향을 따라서 28개의 포지션에 각각 2개의 헤드본체(120)들이 장착되고, 각각의 헤드본체(120)의 하단에는 내부에 벌브(140)의 개방된 상단이 끼워질 수 있으며, 각각 레버(152a)(152b)의 회전을 통해서 개폐가 이루어지는 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)가 형성된다.
이와 같은 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)는 헤드본체(120)의 중앙에 상하로 형성된 내부 통로(112)의 하단에서 분지된 복수의 연결통로(114a)(114b)에 각각 연결되어 상기 밀봉개스(Seal Gas) 입구(110a), 세정개스 입구(110b) 및 배기입구(110c)에 연통된다.
따라서 이와 같은 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)에는 각각 벌브(140)가 고정가능함으로써 하나의 헤드본체(120)에 복수의 벌브(140)를 장착하고 가공할 수 있도록 구성된 것이다.
이와 같이 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(130)에 장착되면 28개의 포지션에 각각 2개씩 할당되어 장착되고, 각각의 배기장치 헤드(100)에는 2개의 벌브 장착구(150a)(150b)를 통하여 2개의 벌브(140)들이 장착가능함으로써 1회전 공정중에 기존에 비해 4배의 벌브(140)를 동시 장착하고 가공할 수 있으므로 작업효율과 생산성을 4배로 크게 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)를 개폐시키기 위하여 도 6에 도시된 바와 같이, 개폐실린더(160)와 복수의 링크(162a)(162b)들을 구비하는데, 이와 같은 개폐실린더(160)는 복수의 링크(162a)(162b)를 통하여 상기 벌브 장착구(150a)(150b)의 레버(152a)(152b)들을 각각 동작시킨다.
상기 복수의 링크(162a)(162b)들은 도 7에 도시된 바와 같이, 좌우에 나란하게 배치된 것으로서, 그 일측의 중간부분이 하나의 연결로드(164)를 통하여 서로 회전가능하도록 결합되어 있으며, 일측의 링크(162a)는 그 끝단이 개폐실린더(160)의 작동로드(160a)에 회전가능하도록 연결된다.
또한 각각의 링크(162a)(162b)들을 그 중간 부분이 수직으로 배치된 힌지축(168a)(168b)에 베어링(170a)(170b)을 통하여 회전가능하도록 연결된 것으로서, 각각의 힌지축(168a)(168b)을 중심으로 개폐실린더(160)에 인접한 링크(162a)(162b)의 전단이 개폐실린더(160)에 의해서 회전되면, 상기 힌지축(168a)(168b)을 중심으로 타측의 링크(162a)(162b) 후단이 동시에 회전구동되며, 상기 링크(162a)(162b)의 후단 끝부분에 마련된 롤러(172a)(172b)가 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)에 구비된 레버(152a)(152b)에 각각 접촉하여 레버(152a)(152b)를 회전시키는 것이다.
이와 같이 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)에 각각 벌브(140)를 장착하는 과정에서 하나의 개폐실린더(160)와 복수의 링크(162a)(162b)를 통하여 동시에 벌브 장착구(150a)(150b)를 개폐시킬 수 있다. 따라서 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)를 개폐시키기 위하여 단지 하나의 개폐실린더(160)가 필요하기 때문에 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(130)의 전체 크기를 컴팩트하게 유지할 수 있고, 장치의 제작및 운용에 효율화를 이룰 수 있다.
또한 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 상기 각각의 벌브 장착구(150a)(150b)가 도 8에 분해도로서 도시된 바와 같이, 내부에 메쉬망(180)을 구비하고, 상기 메쉬망(180)의 하부에 위치된 카라(182)를 구비하는 구조이다.
이와 같은 카라(182)는 도 9에 도시된 바와 같이, 메쉬망(180)이 상부면에 안착되는 오목홈(182a)을 형성하고, 하부면에는 벌브(140)가 끼워지는 벌브 장착홈(182b)을 형성하며, 상기 오목홈(182a)과 벌브 장착홈(182b)을 관통하도록 게터(144)의 직경보다 작은 다수의 관통구멍(182c)들이, 예를 들면 3개의 관통구멍(182c)들이 형성되어 배기공정의 배기압력으로 인한 게터(144)의 벌브(140) 이탈을 방지하도록 구성된 것이다.
또한 이와 같은 카라(182)는 그 하부측에 오-링(184)이 배치되고, 그 하부측 에 결합구(186)와 베어링(188) 및 와셔(190) 등이 캡(192)의 내부에 배치되며, 상기 캡(192)이 벌브 장착구(150a)(150b)의 하단(194)에 나사결합으로 고정되고, 상기 캡(192)의 외측으로는 레버(152a)(152b)가 고정되어 상기 개폐실린더(160)에 의해서 동작하는 링크(162a)(162b)의 타단 끝 롤러(172a)(172b)에 접촉하도록 된 것이다.
따라서 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 상기 벌브 장착구(150a)(150b)를 통하여 벌브(140)를 장착하는 경우, 도 9에 도시된 바와 같이, 카라(182)의 하부면에 형성된 벌브 장착홈(182b)으로 벌브(140)를 하부로부터 끼우게 되며, 이와 같은 상태에서 개폐실린더(160)를 동작시켜서 복수의 링크(162a)(162b)를 통하여 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)의 레버(152a)(152b)를 회전시키고, 벌브(140)를 고정시키게 된다.
이와 같은 상태에서 배기 공정이 이루어지면 배기 압력으로 인하여 벌브(140)내의 게터(144)가 벌브(140)로부터 이탈하려 하지만 이는 카라(182)에 의해서 차단되어 벌브(140)내에서 이탈하지 않고 벌브(140)의 내부에 유지되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 도 7에 도시된 바와 같이 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)가 구비된 헤드본체(120) 마다 하나의 개폐실린더(160)와 복수의 링크(162a)(162b)들이 할당되어 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(130)의 회전하는 스파이더(spider)(132)의 주위에 각각 배치된다.
이와 같은 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)에 각각 하부로부터 벌브(140)를 끼운 다음, 개폐실린더(160)를 동작시키면, 개폐실린더(160)의 작동로드(160a)는 일측의 링크(162a)를 그 힌지축(168a)을 중심으로 회전시키면서 동시에 일측 링크(162a)에 연결로드(164)를 통하여 결합된 타측 링크(162b)도 그 힌지축(168b)을 중심으로 회전시킨다.
따라서 상기와 같은 복수의 링크(162a)(162b)들의 타측 단부에 장착된 롤러(172a)(172b)들은 링크(162a)(162b)의 회전작동 도중에 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)에 구비된 레버(152a)(152b)들을 회전시켜서 벌브(140)가 끼워진 벌브 장착구(150a)(150b)들을 각각 열림 상태로 부터 닫음 상태로 닫는다.
그리고 이와 같이 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)에 끼워 고정된 벌브(140)들에는 밀봉개스(Seal Gas) 입구(110a), 세정개스 입구(110b) 및 배기입구(110c)들을 통하여 밀봉개스의 주입 또는 세정개스의 주입 또는 가스배기 작동이 이루어지고, 이와 같은 배기공정시 벌브(140)에 내장된 게터(144)가 벌브(140)로부터 이탈하려 하지만 각각의 벌브 장착구(150a)(150b)내에 구비된 카라(182)가 게터(144)의 벌브(140) 이탈을 방지할 수 있어서 메쉬망(180)의 파손을 방지하고 장치의 내구성을 향상시키게 된다.
그리고 이와 같이 배기공정이 완료된 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)와 복수의 벌브(140)들은 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(130)의 스파이더(spider)(132)이 회전하게 되어 다음 공정의 인접한 개폐실린더(160) 측으로 회전이동되며, 인접한 개폐실린더(160)에 의해서 닫침 상태로부터 열림작동으로 개방되거나 또는 개폐실린더(160)가 동작을 정지한 상태로 유지되어 그대로 닫침상태로 유지되고, 후속 공정이 진행된다.
이와 같이 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 하나의 헤드본체(120) 상부에 밀봉개스(Seal Gas) 입구(110a), 세정개스 입구(110b) 및 배기입구(110c)가 형성되고, 이와 같은 입구들에 연통하도록 헤드본체(120)의 하부에는 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)를 형성하여 복수의 벌브(140)를 장착하며 냉음극관 형광램프로 가공할 수 있다. 그리고 이와 같은 헤드본체(120)는 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(130)의 스파이더(spider)(132)에서 28개의 포지션에 각각 2개씩 할당되어 장착되고, 각각의 헤드본체(120)에는 2개의 벌브 장착구(150a)(150b)를 통하여 2개의 벌브(140)들이 장착가능함으로써 1회전 공정중에 기존에 비해 4배의 벌브(140)를 동시 장착하고 가공할 수 있다. 또한 이와 같은 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)들은 서로 연결된 복수의 링크(162a)(162b)를 통해 하나의 개폐실린더(160)로 개폐되는 작동이 이루어진다.
따라서 본 발명의 이중 배기장치헤드(100)들은 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치(130)의 스파이더 1회전 공정중에 기존에 비해 4배의 냉음극관 형광램프를 제작할 수 있고, 그에 따라서 작업생산성을 4배로 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드(100)는 헤드본체(120)의 하부에 복수 장착된 각각의 벌브 장착구(150a)(150b)의 내부에는 메쉬망(180)과 결합된 카라(182)가 내장되어 배기공정시 게터(144)가 직접 메쉬망(180)에 접촉하지 않은 상태로 벌브(140) 이탈을 방지할 수 있기 때문에 메쉬망(180)의 파손을 방지하여 내구성을 크게 향상시키고, 빈번한 부품 교체를 방지하여 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치의 가동율과 작업 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 일반적인 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치를 도시한 도면으로서,
a)도는 개략 평면도, b)도는 개략 측단면도이다.
도 2는 종래의 기술에 따른 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치에 구비된 배기장치헤드를 도시한 사시도이다.
도 3은 종래의 기술에 따른 배기장치헤드에 구비된 벌브 장착구를 열고 닫는 개폐 실린더의 구조를 도시한 것으로서, a)도는 평면도, b)도는 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드를 도시한 도면으로서, a)도는 정면도, b)도는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 이중 배기장치헤드가 적용된 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치를 도시한 도면으로서, a)도는 평면도, b)도는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드의 벌브 장착구를 열고 닫는 개폐 실린더의 구조를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 이중 배기장치헤드가 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치에 장착되고, 하나의 개폐 실린더와 복수의 링크들을 통하여 개폐가 이루어지는 동작을 도시한 설명도이다.
도 8은 본 발명에 따른 배기장치의 벌브 장착구를 분해하여 도시한 종단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 배기장치에서 벌브 장착구에 구비된 카라에 벌브가 결합되고, 게터의 이탈이 방지되는 구조를 도시한 종단면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1...... 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치 10...... 스파이더(spider)
20..... 벌브 장착헤드 22a.... 밀봉개스(Seal Gas) 입구
22b..... 세정개스 입구 22c.... 배기입구
30..... 벌브 40..... 벌브 장착구
42..... 레버 60..... 개폐실린더
62..... 작동로드 64..... 링크
100.... 이중 배기장치헤드 110a.... 밀봉개스(Seal Gas) 입구
110b... 세정개스 입구 110c.... 배기입구
112.... 내부 통로 114a,114b.... 연결통로
120.... 헤드본체 130.... 냉음극관 형광램프 제조용 배기장치
132.... 스파이더(spider) 140.... 벌브
150a,150b.... 벌브 장착구 152a,152b.... 레버
160.... 개폐실린더 162a,162b.... 링크
164.... 연결로드 168a,168b.... 힌지축
170a,170b... 베어링 172a,172b.... 롤러
180.... 메쉬망 182.... 카라(Collar)
182a... 오목홈 182b.... 벌브 장착홈
182c... 관통구멍 184.... 오-링
186.... 결합구 188.... 베어링
190.... 와셔 192.... 캡
194.... 벌브 장착구의 하단

Claims (3)

  1. 냉음극관 형광램프의 생산 공정에서 사용되는 배기장치 헤드에 있어서,
    상부에는 밀봉개스(Seal Gas) 입구(110a), 세정개스 입구(110b) 및 배기입구(110c)가 형성되고, 중앙 내부에는 상기 모든 입구들에 연통하는 내부 통로(112)가 형성된 헤드본체(120);
    상기 내부 통로(112)의 하단에서 분지된 복수의 연결통로(114a)(114b); 및
    상기 연결통로(114a)(114b)의 하단에 각각 형성되고, 내부에는 벌브(140)의 개방된 상단이 끼워질 수 있으며, 각각 레버(152a)(152b)의 회전을 통해서 개폐가 이루어지는 복수의 벌브 장착구(150a)(150b);를 형성하여 하나의 헤드본체(120)에 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)를 통해 복수의 벌브(140)를 장착하고 가공할 수 있도록 구성되며,
    상기 벌브 장착구(150a)(150b)는 각각 내부에 메쉬망(180)을 구비하고, 상기 메쉬망(180)의 하부에 위치된 카라(182)를 구비하며, 상기 카라(182)는 메쉬망(180)이 상부면에 안착되는 오목홈(182a)을 형성하고, 하부면에는 벌브(140)가 끼워지는 벌브 장착홈(182b)을 형성하며, 상기 오목홈(182a)과 벌브 장착홈(182b)을 관통하도록 게터(144)의 직경보다 작은 다수의 관통구멍(182c)들이 형성되어 배기공정의 배기압력으로 인한 게터(144)의 벌브(140) 이탈을 방지하도록 구성된 것임을 특징으로 하는 냉음극관 형광램프 제조용 이중 배기장치헤드(100).
  2. 제 1항에 있어서, 상기 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)를 개폐시키기 위한 복수의 링크(162a)(162b)와, 상기 링크(162a)(162b)를 회전시키는 개폐실린더(160)를 추가 포함하고, 상기 복수의 링크(162a)(162b)들은 일측이 연결로드(164)를 통하여 서로 회전가능하도록 연결되어 상기 개폐실린더(160)를 통하여 동시 회전구동되고, 타측이 각각 복수의 벌브 장착구(150a)(150b)에 구비된 레버(152a)(152b)에 접촉하여 개폐시키도록 구성된 것임을 특징으로 하는 냉음극관 형광램프 제조용 이 중 배기장치헤드(100).
  3. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS53110274A (en) 1977-03-07 1978-09-26 Hitachi Ltd Method of injecting argon
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