KR100940710B1 - 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치 - Google Patents

직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스트립에 부착된 이물질을 제거하는 브러쉬 롤 장치에 관한 것이다.
본 발명은, 브러쉬 롤의 마모부측으로 하강하는 측정롤과 브러쉬 롤의 중앙에 접촉하는 측정롤을 구비하고, 상기 측정롤들의 변위를 측정하여 외경 마모 상태를 측정할 수 있는 외경측정부; 상기 브러쉬 롤의 마모부에서 원통부재 내측의 푸쉬 로드의 전,후진 작동으로 확장형 디스크가 고정형 디스크의 반경방향으로 외경을 확장하는 확장부; 상기 브러쉬 롤의 마모부에 위치된 브러쉬 모를 일정한 직경으로 절삭 가공하는 커터날과 모터를 구비한 절삭부; 및 상기 외경 측정부와 확장부및 절삭부의 일련의 작동을 사전에 프로그램된 순서에 따라서 자동제어하는 제어부;를 포함하는 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면 브러쉬 롤의 편마모부분에서 발생되어지는 스트립의 탈지 불량을 간단한 장치로서 보상하여 회복시킴으로서 연속적인 탈지및 압연작업을 이루도록 하고, 그에 따라 압연 작업의 생산성을 향상시키고, 브러쉬 롤의 교체주기를 연장시켜 작업 원가의 절감을 이룰 수 있도록 개선된 효과가 얻어진다.
Figure R1020030021265
스트립, 표면 탈지, 브러쉬 롤 장치, 외경측정부, 커터날

Description

직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치{A BRUSH ROLL APPARATUS HAVING EXPANDABLE DIAMETER}
제 1도는 종래의 기술에 따른 브러쉬 롤 장치를 도시한 측면도;
제 2도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치를 도시한 측면도;
제 3도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 갖춰진 외경측정부의 구성도;
제 4도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 갖춰진 외경측정부의 분해사시도;
제 5도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 갖춰진 브러쉬 롤의 단면도;
제 6도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 갖춰진 디스크의 구성도로서, a)도는 확장형 디스크의 단면도, b)도는 고정형 디스크의 단면도;
제 7도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 갖춰진 확장부의 분해 사시도;
제 8도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 갖춰진 확장부의 구조를 상세하게 도시한 확대 사시도;
제 9도는 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 갖춰진 절단부의 상세도로서, a)도는 전체 구성도, b)는 커터날에 의한 브러쉬 모의 절단작업도,
c)도는 커터날의 구성도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1.... 브러쉬 롤 장치 10.... 외경 측정부
12.... 고정바 14a,14b.... 측정롤
16a,16b.... 롤 고정 블럭 18.... 스프링
20.... 롤 고정 데크 20a.... 다리부
22.... 차단판 28a,28b.... 슬라이딩 바
32a,32b.... 높이 검출센서 40.... 확장부
42.... 원통부재 45.... 푸쉬 로드
50.... 확장형 디스크 52.... 절편
55.... 지지편 70.... 고정형 디스크
72.... 키 80.... 절삭부
82.... 모터 84.... 커터날
86.... 활주대 88.... 수평이동 모터
92.... 스크류 축 96.... ┌ ┐형의 가이드
100... 집진덕트 110.... 제어부
305.... 탱크 본체 310.... 브러쉬 롤
320.... 브러쉬 백업롤 322.... 압하 실린더
332,334... 모터 336.... 유니버셜 조인트
340.... 베어링 블록 342.... 스크류 잭
F.... 브러쉬 모 S.... 스트립
본 발명은 스트립에 부착된 이물질을 제거하는 브러쉬 롤 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 스트립 에지부로 인한 브러쉬 롤의 편마모 발생시, 브러쉬 롤의 편마모부분에서 발생되어지는 스트립의 탈지 불량을 간단한 장치로서 보상하여 회복시킴으로서 연속적인 탈지및 압연작업을 이루도록 하고, 그에 따라 압연 작업의 생산성을 향상시키고, 브러쉬 롤의 교체주기를 연장시켜 작업 원가의 절감을 이룰 수 있도록 개선된 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치에 관한 것이다.
일반적으로 냉연스트립을 생산하기 위해서는 열연 코일을 다단식 압연기에서 압연작업을 한다. 이와 같은 다단 압연기에서는 냉연스트립을 압연하기 위하여 압연유를 사용하며, 냉연 스트립에 대해서는 광물성 압연유를 사용하고 있다. 광물성 압연유는 스트립에 묻게 되면, 이를 탈지하고자 할 때 탈지작업이 어려운 특징이 있어서 이와 같은 경우에 브러쉬 롤을 사용하고 있다.
상기 브러쉬 롤은 통상 나일론 칩(Nylon Chip)으로 만든 것으로 스트립에 묻은 압연유를 브러쉬 롤이 회전하면서 탈지하여 준다.
이와 같은 구조가 도 1에 도시되어 있다. 이와 같은 브러쉬 롤 장치(300)는 스트립(S)의 폭 방향으로 탱크 본체(305)를 가로 질러 그 상부에는 브러쉬 롤(310) 이 배치되고, 그 하부에는 브러쉬 백업롤(320)이 설치되어 있으며, 스트립(S)이 그 사이로 진입하면, 브러쉬 롤(310)의 양측 상부에 위치한 압하 실린더(322)가 밀착하여 브러쉬 롤(310)을 스트립(S)의 상면에 밀착시킨다. 그리고, 브러쉬 롤(310)과 브러쉬 백업롤(320)을 구동시키는 모터(332)(334) 및 유니버셜 조인트(336)에 의해 브러쉬 롤(310)과 브러쉬 백업롤(320)이 서로 반대방향으로 회전 구동된다.
이때, 상기 롤(310)(320)들은 각각 그 양측에 마련된 베어링 블록(340)들에 의해서 회전가능하도록 지지되며, 그 압하량은 상기 베어링 블록(340)들 사이에 장착된 스크류 잭(342)으로서 조정된다.
이와 같은 탈지작업을 위해서는 고온 고압의 가성소다 용액을 스트립(S)에 분사 시키면서 브러쉬 롤(310)이 압하 실린더(322)에 의해 백업롤(320)과 밀착하여 스트립(S)을 사이에 두고 스트립(S)의 진행 방향과 역회전하면서 탈지작업을 수행한다.
이때, 브러쉬 롤(310)의 회전작업시 스트립(S) 에지에 접촉하는 브러쉬 롤(310)의 양측 부분은 브러쉬 모(F)가 절단되는 현상이 발생하여 마모부(350)를 형성하게 된다. 이와 같이 에지부의 편마모 발생원인은 스트립(S)의 형상 불량 및 사행이 발생하기 때문이다.
따라서, 현재 사용하는 브러쉬 롤(310)의 평균 수명은 약 70~90일 정도 사용하고 있다. 그 교환 원인을 살펴보면, 스프레이 불량으로 인한 모 탈모, 에지부 사행 및 형상불량으로 인한 부분마모가 대부분이다. 스프레이 불량으로 인한 모 탈모는 브러쉬 롤(310)의 길이방향 전반에 걸쳐서 나타나므로 그 교환이 불가피하나, 양측 에지부의 부분 마모는 한정되어 있다.
이와 같은 브러쉬 롤(310)은 그 사양을 살펴보면 스판(Span)은 1300mm이고, 전체 길이는 2800mm이다. 상기에서 스판이라는 것은 직접 스트립(S)에 밀착되는 길이를 말한다. 이 스판중에서 브러쉬 롤(310)의 중앙부는 스트립(S)에 의해서 마모되지 않으나, 스트립(S) 에지들에 인접한 부분은 브러쉬 모(F)들이 마모된다.
한편, 스트립(S)이 탈지불량된 상태에서 소둔로(미도시)로 들어가면, 고온의 로내에서 탄화되어 스트립(S)이 검게 변색되고 제품으로서의 가치를 상실하게 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 다음과 같이 작업을 하고 있다.
현재, 작업방법은 브러쉬 롤(310)의 보증수명(70일)을 고려하여 소재편성을 가장 큰 폭의 소재(광폭(1050mm)로 부터 점차적으로 소폭(700mm)의 소재로 그 크기를 축소시켜 가면서 압연이 이루어지도록 압연순서를 설정하고 그 순서에 맞추어 압연작업을 하고 있지만 잘 이행되지 않고 있다.
또한, 마모된 브러쉬 롤(310)의 교환작업도 많은 시간을 요하므로 압연 작업 생산성에 막대한 손실을 가지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 스트립 에지부로 인한 브러쉬 롤의 편마모 발생시, 브러쉬 롤의 편마모부분에서 발생되어지는 스트립의 탈지 불량을 간단한 장치로서 제거하여 연속적인 탈지및 압연작업을 이루도록 함으로써 작업 생산성을 향상시키고, 브러쉬 롤의 교체주기를 연장시켜 작업 원가의 절감을 이룰 수 있도록 개선된 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치 를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 브러쉬 백업롤과의 사이에서 통과하는 스트립의 표면을 탈지 처리하는 브러쉬 롤 장치에 있어서,
브러쉬 롤의 마모부측으로 하강하는 측정롤과 브러쉬 롤의 중앙에 접촉하는 측정롤을 구비하고, 상기 측정롤들의 변위를 측정하여 외경 마모 상태를 측정할 수 있는 외경측정부;
상기 브러쉬 롤의 마모부에서 원통부재 내측의 푸쉬 로드의 전,후진 작동으로 확장형 디스크가 고정형 디스크의 반경방향으로 외경을 확장하는 확장부;
상기 브러쉬 롤의 마모부에 위치된 브러쉬 모를 일정한 직경으로 절삭 가공하는 커터날과 모터를 구비한 절삭부; 및
상기 외경 측정부와 확장부및 절삭부의 일련의 작동을 사전에 프로그램된 순서에 따라서 자동제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치를 제공함에 의한다.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치(1)는 도 2에 전체적으로 도시된 바와 같이, 브러쉬 롤(310)의 외경 마모 상태를 측정할 수 있는 외경측정부(10)를 구비한다.
상기 외경 측정부(10)는 브러쉬 롤(310)의 에지부에서 마모가 발생되면 브러쉬 롤(310)의 외경을 측정하는 장치로서, 이는 도 3및 도 4에 도시된 바와 같이, 브러 쉬 롤(310)의 상부측에서 브러쉬 롤(310)의 길이방향으로 배치된 고정바(12)에 상하로 승하강이 가능하도록 복수의 측정롤(14a)(14b)들이 배치된다.
상기 측정롤(14a)(14b)들은 각각 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)측에 하나가 배치되고, 중앙측에 다른 하나가 배치된다. 이들 측정롤(14a)(14b)들중에서 마모부(350)측에 배치된 것은 중앙의 직경이 크고 양측단의 직경이 작은 원기둥형상을 가지며, 중앙측에 배치된 것은 직경이 균일한 원기둥형상을 갖는다.
이들 롤(14a)(14b)들은 롤 고정 블럭(16a)(16b)에 각각 그 양단이 회전가능하도록 장착된 상태에서, 상기 롤 고정 블럭(16a)(16b)들이 스프링(18)을 통하여 롤 고정 데크(20)의 하단 다리부(20a)에 상하 슬라이딩 가능하도록 연결되고 차단판(22)에 의해서 하부측으로 분리되지 않도록 장착된 구조이다.
그리고, 상기 롤 고정 데크(20)는 각각 고정바(12)의 하면에 수직으로 장착된 실린더(24)에 의해 상기 고정바(12)에 대하여 승하강이 가능한 구조이다. 따라서, 상기 측정롤(14a)(14b)들은 실린더(24)의 작동으로 롤 고정 데크(20)가 하강하면 그 하부측에 스프링(18)을 통하여 장착된 측정롤(14a)(14b)이 브러쉬 롤(310)에 밀착하게 된다.
이때, 측정롤(14a)(14b)의 너무 과다한 밀착을 방지하고 충격을 흡수하기 위하여 측정롤(14a)(14b)을 회전가능하도록 고정하는 롤 고정 블록(16a)(16b)과 롤 고정 데크(20)사이에 스프링(18)이 장착된 것이다.
또한, 상기 롤 고정 데크(20)가 고정바(12)에 대하여 상하로 정확하게 안내되기 위하여 롤 고정데크(20)의 상부측으로는 복수의 슬라이딩 바(28a)(28b)들이 고정바(12)를 상하 관통하도록 설치되며, 일측 슬라이딩 바(28a)(28b)의 상단에는 터치바(30a)(30b)가 장착되고, 상기 터치바(30a)(30b)에 근접해서는 터치바(30a)(30b)의 높이를 검출하는 높이 검출센서(32a)(32b)가 각각 고정된다.
그리고, 본 발명에 따른 브러쉬 롤 장치(1)는 브러쉬 롤(310)의 마모된 부분의 외경을 확장하는 확장부(40)를 구비한다. 이는 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이, 브러쉬 롤(310)에 내장된 것이다.
본 발명에 구비된 브러쉬 롤(310)은 이후에 설명되어지는 확장형 디스크(50)와 고정형 디스크(70)들이 그 외주면에 장착되어지는 중공형의 원통부재(42)와, 상기 원통부재(42)의 내측에 위치되어 브러쉬 롤(310)의 길이방향으로 이동가능한 푸쉬 로드(45)를 구비한다.
상기와 같은 원통부재(42)에 끼워지는 디스크들은 두 가지로 나누어 구성되는 바, 먼저 확장형 디스크(50)의 구성은 도 6a)에 도시된 바와 같이, 하나의 원판을 4조각의 절편(52)으로 나누고, 각각의 절편(52)의 외주면에는 브러쉬 모(F)를 끝단에 장착한 지지편(55)들이 핀(52a)을 통하여 회전가능하게 다수개 장착되며, 상기 지지편(55)들 사이에는 스프링(57)이 각각 배치되어 이들 지지편(55)들 사이의 간격에 유동성이 부여되도록 구성되는 것이다.
한편, 상기 확장형 디스크(50)에 장착된 브러쉬 모(F)들은 이후에 설명되어지는 고정형 디스크(70)에 장착된 브러쉬 모(F)에 비하여 그 길이가 대략 10% 이상 길게 형성된다. 이는 이후에 설명되는 바와 같이, 확장형 디스크(50)에 장착된 브러쉬 모(F)들은 절삭부(80)에 의해서 절삭되는 경우, 그 절삭분을 보충하기 위한 것이 다. 한편, 상기 확장형 디스크(50)들은 원통부재(42)에 장착되는 최초의 상태에서는 그 선단의 브러쉬 모(F)들이 고정형 디스크(70)의 브러쉬 모(F)들에 정렬된 상태를 유지하도록 상기 확장형 디스크(50)의 위치가 정해진다.
그리고, 고정형 디스크(70)의 구성은 도 6b)에 도시된 바와 같이, 디스크가 1장으로 구성되어 고정형 브러쉬 모(F)가 고정형 디스크(70)의 외주면에 고정되고, 상기 고정형 디스크(70)의 내주면에는 원통부재(42)의 외주면과의 사이에 키(72)가 삽입되어 고정되어 있다.
그리고, 상기 확장형 디스크(50)들이 배치된 부분에는 상기 확장형 디스크(50)들을 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 밀어 주기 위한 삼각 돌기부(58)가 푸쉬 로드(45)의 전,후단에 사방으로 형성되고, 상기 삼각 돌기부(58)들이 관통하여 돌출하도록 상기 원통부재(42)에는 관통공(42a)들이 도 7에 도시된 바와 같이 다수개 형성된다. 그리고, 상기 관통공(42a)은 그 길이가 길게 형성되어 삼각 돌기부(58)의 전,후이동이 가능한 구조로 이루어진다.
이와 같이 본 발명에 구비된 브러쉬 롤(310)의 구조는, 크게 원통부재(42)의 내부에 푸쉬 로드(45)가 조립되어 축방향으로 이동가능하도록 끼워지고, 상기 푸쉬 로드(45)에는 스트립의 양측 에지부에 해당하는 부분에서 삼각 돌기부(58)가 조립되어 있다.
이 삼각 돌기부(58)에는 도 6a)에 도시된 바와 같이 그 외주면에 ㅜ 형의 돌기가 형성되고, 이 돌기는 도 5에 단면으로 도시된 바와 같은, 삼각 키(62)의 하부측 경사진 키홈(62a)에 활주 가능하도록 결합되며, 상기 삼각 키(62)는 그 상면이 평면 을 형성하면서 그 양측으로 돌기들을 형성하여 상기 확장형 디스크(50)의 절편(52)들의 내주면에 마련된 가이드 홈(52b)들에 활주 가능하도록 결합된다. 또한, 상기 삼각 키(62)들은 그 폭이 다수의 확장형 디스크(50)들을 장착할 수 있도록 크고, 그 전후단에는 각각 돌기(62a)들이 형성되어 이후에 설명되는 슬라이딩 슬리브(67)의 홈에 활주가능하도록 끼워진다.
그리고, 상기 푸쉬 로드(45)는 그 일측 단부가 도 2에 도시된 바와 같은 로터리 실린더(72)의 로드에 연결되어 있는 구조이다. 이와 같은 구조에서 로터리 실린더(72)가 작동하여 푸쉬 로드(45)가 원통부재(42)의 길이방향으로 당겨지거나 밀려지면, 이는 삼각 돌기부(58)가 관통공(42a)내에서의 이동을 초래하고, 상기 삼각 돌기부(58)는 그 상부측에 위치된 삼각 키(62)의 경사면을 통하여 삼각 키(62)를 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 밀어 올리게 된다. 따라서, 상기 삼각 키(62)에 연결된 확장형 디스크(50)가 동시에 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 확장되는 것이다.
즉, 상기 푸쉬 로드(45)가 전,후진하게 되면 삼각 돌기부(58)와 삼각 키(62)의 경사 구배에 의해 확장형 디스크(50)의 확장 또는 축소가 가능하도록 되어있다. 한편, 확장형 디스크(50)와 고정형 디스크(70) 사이에는 도 7에 도시된 바와 같이 슬라이딩 슬리브(67)가 조립되어 상기 삼각 키(62)의 양측단 돌기(62a)들을 안내함으로써 삼각 키(62)가 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 원활하게 이동하도록 유도하는 것이다. 그리고, 상기 브러쉬 롤(310)은 원통부재(42)상에 다수개의 확장형 디스크(50)와 고정형 디스크(70)들을 견고하게 장착하기 위하여 도 5에 도시된 바 와 같이, 원통부재(42)의 양단에 고리형 고정판(75)과 고정 키(77)들을 각각 장착하고 있다.
한편, 상기와 같은 브러쉬 롤(310)은 계속 회전을 하므로 이를 위하여 상기 원통부재(42)의 일측, 즉 로터리 실린더(72)의 반대측 단부가 브러쉬 롤 구동모터(332)에 유니버셜 죠인트(336)를 통하여 연결된 구조이다.
따라서, 상기 로터리 실린더(72)가 브러쉬 롤(310)의 길이방향으로 푸쉬 로드(45)를 전,후진시킬 수 있을 뿐만 아니라, 브러쉬 롤 구동모터(332)에 의해서 브러쉬 롤(310)이 회전가능한 것이다.
한편, 브러쉬 모(F)가 마모 발생시 보통 U자형 및 V자형으로 마모가 발생하므로 마모부(350)의 외경을 확장시키는 확장부(40)의 브러쉬 모(F)들이 같은 길이로 확장되기 어려우므로 일정한 길이로 확장형 디스크(50)에 구비된 브러쉬 모(F)들을 절단하는 가공이 필요하다.
이러한 것을 해결 하기 위해 본 발명은 브러쉬 롤(310)의 모를 일정한 길이로 절삭 가공하는 절삭부(80)를 갖는다. 이러한 절삭부(80)는 도9에 도시된 바와 같이, 브러쉬 롤(310)의 마모가 가장 심한 부분에 고정되어 있으며, 즉 확장형 디스크(50)가 위치된 부분에 각각 수평으로 배치된다. 이러한 절삭부(80)는 모터(82)에 의해서 도 9c)에 도시된 바와 같은 커터날(84)이 회전되어진다.
한편, 이와 같은 커터날(84)과 모터(82)들은 수평방향으로 상기 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)측으로 이동하기 위하여 상기 브러쉬 롤(310)의 측방에 배치된 활주대(86)상에 모터(82)가 장착되고, 상기 활주대(86)를 수평으로 이동시키기 위 한 수평이동 모터(88)가 지지 프레임(90)상에 고정된다. 상기 수평이동 모터(88)는 그 축이 스크류 축(92)을 형성하는 것으로서, 상기 스크류 축(92)은 활주대(86)의 하부측에 형성된 너트부재(너트부재)에 나사결합하고, 상기 활주대(86)는 그 양측 모서리가 프레임상의 ┌ ┐형의 가이드(96)내에서 이동되는 것이다.
따라서, 상기 수평이동 모터(88)의 작동은 스크류 축(92)을 정,역회전시킴으로서 활주대(86)를 전,후진 시키고, 그에 따라서 모터(82)와 커터날(84)이 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)측으로 전,후진하도록 하여주는 것이다.
한편, 상기 절삭부(80)는 커터날(84)에 의한 절삭 가공시, 브러쉬 모(F)가 탱크 본체(305)의 하부로 떨어지는 것을 방지하기 위해 상기 커터날(84)은 집진 덕트(100)의 내측에 도 9b)도에 도시된 바와 같이 배치되며, 상기 집진덕트(100)의 끝에는 흡입 펌프(미도시)가 마련되어 커터날(84)에 의해서 절삭된 브러쉬 모(F)를 수거하는 것이다.
이와 같은 일련의 부품들은 이들을 원격으로 조정하는 제어부(110)를 통하여 이루어진다. 상기 제어부(110)는 상기 구성부품들의 일련의 작동을 사전에 프로그램된 순서에 따라서 자동제어하는 컴퓨터(Computer) 또는 PLC등으로 이루어질 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치(1)는 브러쉬 롤(310)의 사용중에 스트립(S)의 양측 에지부분에서 마모가 발생되면, 가동중 측정롤(14a)이 실린더(24)에 의해 하강되어 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)에 밀착되면서 중앙부 측정롤(14b)과 마모부 측정롤(14a)이 동시에 약한 힘(1kgf)으로 밀착하여 롤의 마모 상태를 판정작업을 한다.
판정 원리는 브러쉬 롤(310)의 중앙부는 통상적으로 편마모 발생이 거의 없으므로 그 것을 기준점으로 판단한다. 즉, 마모부 측정롤(14a)에 부착된 센서(32a)가 중앙부 센서(32b)보다 5m/m이상 차이가 나게 되면, 마모된 것으로 제어부(110)는 판단한다.
이와 같이 외경측정부(10)에 의해서 브러쉬 롤(310)의 외경 마모 상태를 측정한 다음, 마모된 것을 확인하면 제어부(110)는 절삭부(80)를 통하여 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)에 위치된 브러쉬 모(F)를 일정한 직경으로 절삭 가공하게 된다.
이때에는 수평이동 모터(88)가 작동하여 활주대(86)를 전진시켜 커터날(84)이 브러쉬 롤(310)에 접촉되도록 하고, 모터(82)가 작동하여 커터날(84)을 회전시킴으로서 커터날(84)에 의해서 브러쉬 모(F)가 절삭되어진다. 이 때에는 브러쉬 롤(310)이 회전하는 상태이므로, 절삭부(80)의 커터날(84)이 전진하여 대략 5m/m정도 절삭 가공하면 수평이동 모터(88)가 역회전하여 커터날(84)을 후진시킨다. 이와 같은 절삭과정중에 제어부(110)는 흡입펌프(미도시)를 작동시켜 커터날(84)에 의해서 절삭되어진 브러쉬 모(F) 조각들을 집진 덕트(100)를 통하여 흡입처리하는 것이다.
이와 같이 커터날(84)에 의해서 마모부(350)가 절삭되어지면, 대략 5m/m의 직경이 축소된 단차가 마모부(350)에서 형성되는 것이고, 이 부분에서는 스트립(S)에 브러쉬 모(F)가 접촉하지 않는 것이다. 따라서, 이와 같은 절삭된 마모부(350)는 확장부(40)의 작동으로 확장형 디스크(50)에 마련된 확장형 브러쉬 모(F)들이 돌출하여 마모부(350)의 단차를 제거하는 것이다.
이를 위하여 측정부(10)는 다시 측정롤(14a)(14b) 2개가 동시에 밀착하여 브러쉬 롤의 중앙 외경과 마모부(350)의 외경 차이를 2차 측정을 한 후, 그 편차 만큼 확장형 디스크(50)가 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 확장하도록 로터리 실린더(72)를 동작시키면, 상기 로터리 실린더(72)는 푸쉬 로드(45)를 전진시키고 삼각 돌기부(58)가 삼각 키(62)를 통하여 확장형 디스크(50)의 절편(52)들을 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 확장시켜 절삭량 만큼 확장형 브러쉬 모(F)들을 돌출시키고, 브러쉬 롤(310)의 고정형 브러쉬 모(F)와 외경이 일치되도록 한다.
이와 같이 하면, 브러쉬 롤(310)은 스트립(S)의 양 에지부측에서 형성되는 마모부(350)들이 정상적인 직경으로 복귀됨으로 이를 이용하여 정상적인 탈지작업을 수행 할 수 있는 것이다.
상기와 같이 확장형 디스크(50)가 확장되는 경우, 고정형 디스크(70)의 모(소선)수와 같으면 확장시 조밀도가 떨어지므로 확장형 디스크(50)에 마련된 브러쉬 모(F)수는 고정형 디스크(70)의 모수보다 10%이상 구성하면, 확장시에도 고정형 디스크(70)의 모(소선)수와 동일한 밀도를 확보할 수 있는 것이다.
뿐만 아니라, 확장형 디스크(50)에 마련된 브러쉬 모(F)들은 고정형 디스크(70)의 모보다 다소 긴 상태로 제작하여 두면, 시간이 경과함에 따라서 재차 마모부가 발생되어도 2차, 3차에 걸쳐서 브러쉬 모들을 인출시켜 재사용할 수 있는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 브러쉬 롤(310)의 양측부분에서 스트립(S) 에지에 의해서 편마모가 발생되어도 브러쉬 롤(310)을 일정 기간동안 교환하지 않고도 스트립(S)으로 부터 탈지 작업을 수행 할 수 있고, 압연 소재의 편성작업도 원 활히 할 수 있다.
그에 따라서, 작업 생산성이 향상되는 효과가 얻어지며, 브러쉬 롤 수명을 연장 할 수 있어 원가절감 측면에 큰 절약 효과를 볼 수 있는 것이다.

Claims (5)

  1. 브러쉬 백업롤(320)과의 사이에서 통과하는 스트립(S)의 표면을 탈지 처리하는 브러쉬 롤 장치에 있어서,
    브러쉬 롤(310)의 마모부(350) 측으로 하강하는 측정롤(14a)과 브러쉬 롤(310)의 중앙에 접촉하는 측정롤(14b)을 구비하고, 상기 측정롤(14a)(14b)들의 변위를 측정하여 외경 마모 상태를 측정할 수 있는 외경측정부(10);
    상기 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)에서 원통부재(42) 내측의 푸쉬 로드(45)의 전,후진 작동으로 확장형 디스크(50)가 고정형 디스크(70)의 반경방향으로 외경을 확장하는 확장부(40);
    상기 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)에 위치된 브러쉬 모(F)를 일정한 직경으로 절삭 가공하는 커터날(84)과 모터(82)를 구비한 절삭부(80); 및
    상기 외경 측정부(10)와 확장부(40)및 절삭부(80)의 일련의 작동을 사전에 프로그램된 순서에 따라서 자동제어하는 제어부(110);를 포함하는 것을 특징으로 하는 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 측정롤(14a)(14b)들은 마모부(350)측에 배치된 것이 중앙의 직경이 크고 양측단의 직경이 작은 원기둥형상을 가지며, 중앙측에 배치된 것은 직경이 균일한 원기둥형상을 갖고, 각각 롤 고정 블럭(16a)(16b)에 각각 그 양단이 회전가능하도록 장착된 상태에서, 상기 롤 고정 블럭(16a)(16b)들이 스프링(18)을 통하여 롤 고정 데크(20)의 하단 다리부(20a)에 상하 슬라이딩 가능하도록 연결되고, 상기 롤 고정 데크(20)는 각각 고정바(12)의 하면에 수직으로 장착된 실린더(24)에 의해 상기 고정바(12)에 대하여 승하강이 가능한 구조임을 특징으로 하는 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 확장형 디스크(50)는 하나의 원판을 다수의 절편(52)으로 나누고, 각각의 절편(52)의 외주면에는 브러쉬 모(F)를 끝단에 장착한 지지편(55)들이 핀(52a)을 통하여 회전가능하게 다수개 장착되며, 상기 지지편(55)들 사이에는 스프링(57)이 각각 배치되어 이들 지지편(55)들 사이의 간격에 유동성이 부여되는 한편, 상기 푸쉬 로드(45)는 로터리 실린더(72)가 작동하여 원통부재(42)의 길이방향으로 당겨지거나 밀려지고, 상기 푸쉬 로드(45)에 형성된 삼각 돌기부(58)가 삼각 키(62)의 경사면을 통하여 삼각 키(62)를 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 밀어 올림으로서 상기 확장형 디스크(50)가 브러쉬 롤(310)의 반경방향으로 확장되는 것임을 특징으로 하는 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 커터날(84)과 모터(82)들은 수평방향으로 상기 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)측으로 이동하기 위하여 상기 브러쉬 롤(310)의 측방에 배치된 활주대(86)상에 모터(82)가 장착되고, 상기 활주대(86)를 수평으로 이동시키기 위한 수평이동 모터(88)가 지지 프레임(90)상에 고정되며, 상기 수평이동 모터(88)의 스크류 축(92)은 활주대(86)의 하부측에 형성된 너트부재(너트부재)에 나사결합 하여 활주대(86)를 전,후진 시키고, 그에 따라서 모터(82)와 커터날(84)이 브러쉬 롤(310)의 마모부(350)측으로 전,후진하는 것임을 특징으로 하는 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 브러쉬 롤(310)은 원통부재(42)에 끼워진 푸쉬 로드(45)의 일측에 로터리 실린더(72)가 장착되고, 상기 로터리 실린더(72)의 반대에서 원통부재(42)의 단부가 브러쉬 롤 구동모터(332)에 유니버셜 죠인트(336)를 통하여 연결됨으로서, 상기 로터리 실린더(72)가 브러쉬 롤(310)의 길이방향으로 푸쉬 로드(45)를 전,후진시킬 수 있을 뿐만 아니라, 브러쉬 롤 구동모터(332)에 의해서 브러쉬 롤(310)이 회전가능한 것임을 특징으로 하는 직경 확대가 가능한 브러쉬 롤 장치.
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