KR100940704B1 - 열간압연기의 유압연 장치 - Google Patents

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Abstract

강판의 끝단부가 압연롤을 통과할 때까지 압연유를 지속적으로 분사하고 강판의 끝단부가 압연롤을 통과한 후에는 압연유가 압연롤에 잔류하지 못하도록 하는 열간압연기의 유압연 장치가 개시된다.
상기한 열간압연기의 유압연 장치는 압연롤에 분사되는 압연유를 공급하는 공급부와, 상기 공급부에 연결되어 상기 압연롤에 상기 압연유를 분사하는 압연유 분사부, 및 상기 압연유 분사부에 설치되어 강판이 상기 압연롤을 통과하면 상기 압연유 분사부로부터 상기 압연유를 배출하는 배출수단을 포함한다.
이러한 열간압연기의 유압연 장치에 의하면, 배출수단을 통하여 스트립 즉 강판의 끝단부가 압연롤을 통과하면 압연유가 압연롤에 분사되지 못하도록 압연유를 외부로 배출시켜 압연롤 표면에 압연유가 잔류하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 클리닝 부재를 통하여 압연롤에 접촉하는 백업롤 표면에 잔류하는 압연유를 제거함으로써 스트립, 즉 강판의 끝단부가 압연롤을 통과한 후 압연롤 표면에 압연유가 잔류하는 것을 방지할 수 있다.
열간압연기, 유압연 장치, 배출수단, 유로변경밸브

Description

열간압연기의 유압연 장치{apparatus for controlling rolling oil of hot rolling mill}
본 발명은 열간압연기의 유압연 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연롤 표면에 압연유를 물과 혼합하여 분사 도포함으로써 재료와 압연롤 사이의 마찰계수를 감소시켜 압연부하를 경감하고 압연롤의 표피가 탈락되는 현상의 발생을 방지하기 위한 열간압연기의 유압연 장치에 관한 것이다.
도 1은 종래기술에 따른 열간압연기를 나타내는 개략도이고, 도 2는 종래기술에 따른 열간압연기의 유압연 장치를 나타내는 구성도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 일반적으로 열간압연기의 유압연 장치(10)는 워터 펌프(20)에서 공급되는 물과 오일 펌프(30)에서 공급되는 압연유를 혼합밸브(40)에서 혼합하여 압연기의 와이퍼부재(70)에 설치되는 유압연 헤더(72)의 노즐을 통해 압연롤(50) 표면에 분사,도포한다.
이를 통해 압연작업 중에 스트립, 즉 강판(S)과 압연롤(50) 사이의 마찰력을 감소시켜서 압연하중을 경감하고 충격에 취약한 압연롤(50)의 표피층의 탈락현상, 즉 흑피박리 현상을 방지하는 장치이다.
그런데 스트립, 즉 강판(S) 선단부가 압연롤(50) 사이에 치입될 때 압연롤(50)과 스트립, 즉 강판(S) 사이에는 압연을 위해서 일정량 이상의 마찰력이 있어야 한다.
다시 말해 코일단위로 베치압연(batch rolling)을 함에 있어, 선행작업시 압연롤(50)에 도포된 압연유가 잔류할 경우에는 스트립, 즉 강판(S)이 압연롤(50) 사이에 치입이 되지 않고 슬립(slip)현상이 발생된다.
이는 조업사고와 연계가 되는 문제이기 때문에 압연롤(50)에 압연유가 잔류하지 못하도록 압연이 완료되기 전에 오일 개폐밸브(80)를 차단하고 오일이 압연유에 혼합되지 못하도록 한다.
그런데, 오일 개폐밸브(80)가 차단되더라도 혼합밸브(40)와 유압연 헤더(72) 사이의 배관내부에 있는 압연유, 즉 오일이 혼합된 압연유는 일정시간 동안 계속적으로 압연롤(50)에 분사된다.
또한, 상기한 바와 같이 일정시간 동안 계속적으로 압연롤(50)에 분사된 압연유는 압연롤(50)에 접촉되는 백업롤(60)에 전이되고, 이후 압연유가 다시 압연롤(50)에 전이되어 스트립, 즉 강판(S)이 압연롤(50)을 통과한 후에도 압연유가 압연롤(50)에 잔류한다.
결국, 압연롤(50)에는 압연유가 잔류되고 다음 압연공정시 스트립, 즉 강판(S)이 압연롤(50) 사이에 치입이 되지 않고 슬립현상이 발생된다.
본 발명은 강판의 끝단부가 압연롤을 통과할 때까지 압연유를 지속적으로 분사하고 강판의 끝단부가 압연롤을 통과한 후에는 압연유가 압연롤에 잔류하지 못하도록 하는 열간압연기의 유압연 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 열간압연기의 유압연 장치는 압연롤에 분사되는 압연유를 공급하는 공급부와, 상기 공급부에 연결되어 상기 압연롤에 상기 압연유를 분사하는 압연유 분사부, 및 상기 압연유 분사부에 설치되어 강판이 상기 압연롤을 통과하면 상기 압연유 분사부로부터 상기 압연유를 배출하는 배출수단을 포함한다.
바람직하게 본 발명에 따른 열간압연기의 유압연 장치는 상기 배출수단에 연결되어 상기 압연유의 배출을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 공급부는 상기 압연유를 구성하는 물을 공급하는 워터공급유닛과, 상기 물과 혼합되어 상기 압연유를 구성하는 오일을 공급하는 오일공급유닛을 구비할 수 있다.
상기 압연유 분사부는 상기 공급부로부터 공급되는 물과 오일이 혼합되어 흐르는 압연유관, 및 상기 압연유관에 연결되고 상기 압연롤에 인접하여 배치되어 상기 압연롤에 압연유를 분사하는 유압연헤더를 구비할 수 있다.
상기 배출수단은 상기 압연유관에 연결되어 상기 압연유를 배출하는 배출관, 및 상기 압연유관에 설치되되 상기 강판이 상기 압연롤을 통과하면 상기 압연유가 상기 배출관으로 흐르도록 유로를 변경하는 유로변경밸브를 구비할 수 있다.
바람직하게 본 발명에 따른 열간압연기의 유압연 장치는 상기 압연롤을 가압하는 백업롤의 외주면에 접촉되도록 배치되어 상기 백업롤에 잔류하는 압연유를 제거하는 클리닝 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 배출수단을 통하여 스트립, 즉 강판의 끝단부가 압연롤을 통과하면 압연유가 압연롤에 분사되지 못하도록 압연유를 외부로 배출시켜 압연롤 표면에 압연유가 잔류하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 클리닝 부재를 통하여, 압연롤에 접촉하는 백업롤 표면에 잔류하는 압연유를 제거함으로써 스트립, 즉 강판의 끝단부가 압연롤을 통과한 후 압연롤 표면에 압연유가 잔류하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하 도면을 참조하여 본 발명에 따른 열간압연기의 유압연 장치에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 열간압연기의 유압연 장치를 나타내는 구성도이다.
도 3을 참조하면, 열간압연기의 유압연 장치(100)는 공급부(120), 압연유 분사부(150), 배출수단(160), 및 클리닝 부재(170)를 포함한다.
공급부(120)는 압연유를 구성하는 물을 공급하는 워터공급유닛(130)과 물과 혼합되어 압연유를 구성하는 오일을 공급하는 오일공급유닛(140) 구비한다.
워터공급유닛(130)은 물이 저장되는 물탱크(132), 물탱크(132)에 연결되어 물의 이동경로를 안내하는 물공급관(134) 및 물탱크(132)로부터 물공급관(134)으로 물을 이동시키는 워터펌프(136)를 구비한다.
따라서, 물탱크(132)에 저장된 물은 워터펌프(136)에 의하여 물공급관(134)을 따라 압연유분사부(150)로 안내된다. 워터펌프(136)는 제어부(180)에 연결될 수 있고, 제어부(180)의 신호에 따라 작동 및 정지될 수 있다.
오일공급유닛(140)은 오일이 저장되는 오일탱크(142)와, 오일탱크(142)에 연결되어 오일의 이동경로를 안내하는 오일공급관(144)과, 오일탱크(142)로부터 오일공급관(144)으로 오일을 이동시키는 오일펌프(146) 및 압연유 분사부(150)로의 오일공급을 제어하기 위하여 오일공급관(144)을 개폐하는 개폐밸브(148)를 구비한다.
즉, 오일탱크(142)에 저장된 오일은 오일펌프(146)에 의하여 오일공급관(144)을 따라 압연유분사부(150)로 안내된다. 또한, 오일펌프(146)와 개폐밸브(148)는 제어부(180)에 연결될 수 있고, 제어부(180)의 신호에 따라 작동이 제어될 수 있다.
다시 말해, 오일펌프(146)는 제어부(180)의 신호에 따라 오일이 오일공급관(144)을 따라 흐르도록 한다. 또한 개폐밸브(148)는 스트립, 즉 강판이 압연롤(102)을 통과하면 제어부(180)의 신호에 따라 오일공급관(144)을 폐쇄하여 오일이 압연유 분사부(150)로 공급되지 못하도록 한다.
압연유 분사부(150)는 물공급관(134)과 오일공급관(144)에 연결되어 물과 오일이 혼합되는 혼합밸브(152)와, 혼합밸브(152)에 연결되어 물과 오일, 즉 압연유가 혼합되어 흐르는 압연유관(154), 및 압연유관(154)에 연결되고 압연롤(102)에 압연유를 분사하기 위하여 압연롤(102)에 인접하게 배치되는 유압연헤더(156)를 구비한다.
유압연헤더(156)는 압연롤(102)에 접촉하도록 설치되는 와이퍼부재(106)에 설치되고, 도시되지 않은 분사노즐을 통하여 압연유를 분사한다. 유압연헤더(156)를 통하여 압연유가 압연롤(102)의 표면에 분사되어 도포되고, 도포된 압연유는 압연작업 중에 스트립, 즉 강판(S)과 압연롤(102) 사이의 마찰력을 감소시킨다. 이를 통해 압연하중을 경감하고 충격에 취약한 압연롤(102)의 표피층의 탈락현상을 방지할 수 있다.
배출수단(160)은 배출관(162)과, 유로변경밸브(164)를 구비한다.
배출관(162)은 압연유관(154)에 연결되어 스트립, 즉 강판(S)이 압연롤(102)을 통과하면 압연유관(154)에 잔존하는 압연유가 배출된다.
유로변경밸브(164)는 압연유관(154)에 설치되어 배출관(162)과 압연유관(154)를 연결시킨다. 또한, 강판(S)이 압연롤(102)을 통과하면 압연유관(154)에 잔존하는 압연유가 배출관(162)을 통해 배출되도록 압연유의 이동경로를 변경하는 역할을 한다. 즉 압연유의 유로를 변경시켜 압연유를 배출되도록 한다.
유로변경밸브(164)는 삼방변 밸브일 수 있다. 도면에는 삼방변 밸브가 압연유의 유로를 변경하는 경우를 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 압연유의 유로를 변경할 수 있는 어떠한 구성도 채용가능하다.
또한, 유로변경밸브(164)는 제어부(180)에 연결될 수 있고, 제어부(180)의 신호에 따라 압연유의 유로를 변경시켜 배출관(162)으로 압연유가 배출되도록 한 다.
한편, 유로변경밸브(164)는 다음 스트립, 즉 강판(S)의 압연작업이 개시되면, 압연유의 유로를 변경하여 압연유관(154)으로 압연유가 흐르도록 한다.
상기한 바와 같이 스트립, 즉 강판(S)이 압연롤(102)를 통과하면 제어부(180)의 신호에 따라 오일공급유닛(140)에 설치된 개폐밸브(146)를 통해 오일공급관(142)를 폐쇄하여 오일이 압연유 분사부(150)로 유입되는 것을 차단한다.
이와 동시에 제어부(180)는 배출수단(160)의 유로변경밸브(164)를 통해 압연유의 유로를 변경시켜 압연유가 압연유관(154)으로부터 배출관(162)로 흐르도록 한다. 따라서, 압연롤(102)에 압연유가 분사되지 않고 스트립, 즉 강판(S)이 압연롤(102)를 통과한 후 압연롤(102)의 표면에 압연유의 잔류를 방지할 수 있다.
클리닝 부재(170)는 압연롤(102)를 가압하는 백업롤(104)의 외주면에 접촉되도록 배치되어 백업롤(104)에 잔류하는 압연유를 제거한다. 또한, 클리닝 부재(170)는 고무재질로 이루어질 수 있다.
따라서, 클리닝 부재(170)를 통하여 백업롤(104)에 잔류하는 소량의 압연유도 제거할 수 있어 백업롤(104)로부터 압연롤(102)로 압연유의 전이, 즉 백업롤(104)에 잔류하는 압연유가 압연롤(102)에 묻어나는 것을 방지할 수 있다.
결국 클리닝 부재(170)를 통하여 압연롤(102)에 접촉하는 백업롤(104) 표면에 잔류하는 압연유를 제거함으로써 스트립, 즉 강판의 끝단부가 압연롤을 통과한 후 압연롤 표면에 압연유가 잔류하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 압연롤과 백업롤을 나타내는 개략도이다.
도 2는 종래기술에 따른 열간압연기의 유압연 장치를 나타내는 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 열간압연기의 유압연 장치를 나타내는 구성도이다.
도 4는 본 발명에 따른 압연롤과 백업롤을 나타내는 개략도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 열간압연기의 유압연 장치
120 : 공급부
130 : 워터공급유닛
140 : 오일공급유닛
150 : 압연유 분사부
160 : 배출수단
170 : 클리닝부재
180 : 제어부

Claims (6)

  1. 압연롤에 분사되는 압연유를 공급하는 공급부;
    상기 공급부에 연결되어 상기 압연롤에 상기 압연유를 분사하는 압연유 분사부; 및
    상기 압연유 분사부에 설치되어 강판이 상기 압연롤을 통과하면 상기 압연유 분사부로부터 상기 압연유를 배출하는 배출수단;을 포함하며,
    상기 압연유 분사부는 상기 공급부로부터 공급되는 물과 오일이 혼합되어 흐르는 압연유관을 구비하며,
    상기 배출수단은 상기 압연유관에 연결되어 상기 압연유를 배출하는 배출관; 및
    상기 압연유관에 설치되되, 상기 강판이 상기 압연롤을 통과하면 상기 압연유가 상기 배출관으로 흐르도록 유로를 변경하는 유로변경밸브를 구비하며,
    상기 강판이 상기 압연롤을 통과하면 상기 압연유관에 잔존하는 압연유가 상기 배출관으로 배출되는 것을 특징으로 하는 열간 압연기의 유압연 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 배출수단에 연결되어 상기 압연유의 배출을 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열간 압연기의 유압연 장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 공급부는
    상기 압연유를 구성하는 물을 공급하는 워터공급유닛; 및
    상기 물과 혼합되어 상기 압연유를 구성하는 오일을 공급하는 오일공급유닛;
    을 구비하는 것을 특징으로 하는 열간 압연기의 유압연 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 압연유 분사부는
    상기 압연유관에 연결되고 상기 압연롤에 인접하여 배치되어 상기 압연롤에 압연유를 분사하는 유압연헤더를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 열간 압연기의 유압연 장치.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 압연롤을 가압하는 백업롤의 외주면에 접촉되도록 배치되어 상기 백업롤에 잔류하는 압연유를 제거하는 클리닝 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열간 압연기의 유압연 장치.
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