KR100922850B1 - 수용성 폴리아민계 바탕조정재를 이용한 폴리우레아 방수 공법 및 그에 따라 시공된 구조물의 방수 층상 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리우레아 방수 공법 및 그에 따라 시공된 구조물의 방수 층상 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 방수 작업을 수행할 구조물의 콘크리트 기초부재에 폴리아민계 경화재를 주재로한 3성분형 에폭시 모르타르 바탕조정재를 적용하여, 함수율이 높은 습윤 조건하에서도 핀홀 없이 균질하게 폴리우레아 수지 시공이 가능할 뿐만 아니라, PVA 비닐론 섬유로 이루어진 보강섬유를 도포후 폴리우레아 수지를 시공하여 폴리우레아 수지의 인장강도를 상승시킴으로써 방수효과를 극대화 시킬 수 있는 폴리우레아 방수 공법 및 그 방수 층상 구조에 관한 것이다.

바탕조정재, 폴리아민계 경화제, 시멘트계 모르타르, 수용성 에폭시 수지, PVA 비닐론 섬유, 폴리우레아 수지

Description

수용성 폴리아민계 바탕조정재를 이용한 폴리우레아 방수 공법 및 그에 따라 시공된 구조물의 방수 층상 구조{WATERPROOFING METHOD USING WATER-SOLUBLE POLYAMINE-BASED SURFACEPREPARATION COMPOUND AND THE WATERPROOF LAYER STRUCTUER THEREFROM}

본 발명은 폴리우레아 방수 공법 및 그에 따라 시공된 구조물의 방수 층상 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 방수 작업을 수행할 구조물의 콘크리트 기초부재에 폴리아민계 경화재를 주재로한 3성분형 에폭시 모르타르 바탕조정재를 적용하여, 함수율이 높은 습윤 조건하에서도 핀홀 없이 균질하게 폴리우레아 수지 시공이 가능할 뿐만 아니라, PVA 비닐론 섬유로 이루어진 보강섬유를 도포후 폴리우레아 수지를 시공하여 폴리우레아 수지의 인장강도를 상승시킴으로써 방수효과를 극대화 시킬 수 있는 폴리우레아 방수 공법에 관한 것이다.

일반적으로 집이나 빌딩 등과 같은 건축물의 경우 빗물 등과 같은 수분이 스며들었을 경우, 수분의 일부가 증발되지 않고 건축물 내부로 침투하여 구조물의 내구성에 악영향을 주게 되므로, 각종 방수 재료를 사용하여 지붕, 외벽, 바닥 등의 구조물에 방수 작업을 수행한다.

종래에는 이러한 건축물의 방수 재료로서 아스팔트나 콜타르 피치 등의 재료가 주로 사용되었다. 아스팔트나 콜타르 피치를 이용한 방수 방법을 예로 들면, 먼저, 상기 아스팔트 또는 콜타르 피치를 건축물 표면에 직접 도포하거나 분사하는 방법으로 방수층을 형성하는 방법과, 아스팔트 또는 콜타르를 함침한 종이, 펠트, 천 등으로 시공면을 덮고 그 위에 모르타르나 콘크리트 등으로 보호공사를 수행하는 방법을 들 수 있다.

아스팔트 또는 콜타르 피치를 건축물 표면에 직접 도포 또는 분사하는 방법에 따르면, 시공이 용이하고 가격도 저렴한 장점이 있으나, 구조물에 균열이 발생하는 경우 방수층이 파괴되어 방수 효과를 달성할 수 없는 문제점이 있었다.

한편, 아스팔트 또는 콜타르를 함침한 종이 등으로 시공면을 덮고 그 위에 보호공사를 수행하는 방법에 따르면, 물이 샐 경우 결함부분의 발견과 보수가 어려워 세심한 시공이 필요한 문제점이 있었다.

이러한 종래 방수 공법의 문제점을 해결하기 위해 최근에는 폴리우레아 수지를 방수코팅재로 사용하여 건축물의 지붕 및 외벽 등을 시공하는 폴리우레아 방수 공법이 제안되었다. 이러한 폴리우레아 방수 공법은 방수 성능이 우수하다는 장점이 있으나, 폴리우레아 수지를 콘크리트에 직접 살포할 시에는 콘크리트의 수밀성 이 좋지 않기 때문에 핀홀이 발생되고 표면이 평탄하지 못한 문제점이 있었다.

이러한 핀홀 발생의 문제점을 해결하기 위해, 대한민국 특허출원 제2005-0052926호에서는 기초부재인 콘크리트 표면에 시멘트계 바탕조정재를 시공한 후 폴리우레아 수지를 코팅하는 방법이 제안되었다. 이와 같이 시멘트계 바탕조정재를 이용한 방법은 습윤면에서 사용이 가능하고 기초부재와의 접착강도가 우수한 것으로 명시되어 있으나, 이는 폴리우레아의 접착강도에는 미치지 못하는 수준이어서 폴리우레아와 기초부재와의 접착강도를 저해하는 문제점이 있다.

또한, 대한민국 특허출원 제 2007-0126719호에서는 폴리우레아계 바탕조정재를 시공한 후 폴리우레아 수지를 코팅하는 방법이 제안되었다. 그러나, 이러한 방법에 따르면, 스프레이 작업으로 핀홀을 모두 채울 수 없으며, 높은 비용이 소요되는 문제점이 발생한다.

또한, 기존 사용중인 우레탄 프라이머, 에폭시 프라이머 등 대부분의 프라이머는 기초부재의 함수율이 8% 이상인 환경에서는 작업이 불가능하며, 함수율 8% 이상에서 작업시 폴리우레아의 접착성을 확신할 수 없고 그에 따른 하자 발생이 빈번하다는 것이 업계의 일반적인 견해이다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 건축물 방수 공법의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 기초부재의 함수율이 비교적 높은 환경하에서도 폴리우레아의 시공이 가능할 뿐만 아니라, 폴리우레아의 인장강도를 향상시켜 폴리우레아를 핀홀 없이 균질하게 도포할 수 있는 방수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따른 폴리우레아 방수 공법은, 방수 시공 대상이 되는 콘크리트 기초부재 표면 이물질을 제거하는 단계와; 이물질이 제거된 기초부재 표면에 폴리아민계 경화제를 주재로 하고 시멘트계 모르타르 및 수용성 에폭시 수지를 포함하는 바탕조정재를 도포하여 결함부 및 공극을 메꾸는 단계와; 상기 바탕조정재 상층에 보강섬유를 도포하는 단계와; 상기 보강섬유 상층에 폴리우레아 수지를 코팅하는 단계를 포함한다.

여기서, 상기 폴리아민계 경화제는 폴리아미드, 변성 지방족 아민, 수분산 폴리아민, 수분산 폴리 아미드로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 2가지 이상의 혼합물; 아미노 알코올; 이소포론디아민; H₂0를 포함한다.

그리고, 상기 폴리아민계 경화제는 총 중량을 기준으로, 폴리아미드, 변성 지방족 아민, 수분산 폴리아민, 수분산 폴리 아미드로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 2가지 이상의 혼합물 45중량%, 아미노 알코올 5중량%, 이소포론디아 민(Isophoronediamine) 5중량%, H₂0 45중량% 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 시멘트계 모르타르는 시멘트, 알루미늄 시멘트, 천연 무수석고, 에틸 비닐 아크릴, 규사, 리튬 카보네이트, 칼슘 글루콘산, 그리고 칼슘 카보네이트를 포함한다.

그리고, 상기 시멘트계 모르타르는 총 중량을 기준으로, 시멘트 27 중량%, 알루미늄 시멘트 10 중량%, 천연 무수석고 5 중량%, 에틸 비닐 아크릴 0.5 중량%, 규사 38 중량%, 리튬 카보네이트 0.03 중량%, 칼슘 글루콘산 0.1 중량%, 그리고 칼슘 카보네이트 19.37 중량% 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 수용성 에폭시 수지는 비스페놀-A-에피클로로하이드린, 옥시란, 모노[(C12-14-알킬옥시)메틸], 비스페놀-F-에폭시 수지, 계면활성제, H2O를 포함한다.

그리고, 상기 수용성 에폭시 수지는 총 중량을 기준으로, 비스페놀-A-에피클로로하이드린 53.5 중량%, 옥시란, 모노[(C12-14-알킬옥시)메틸] 10.5 중량%, 비스페놀-F-에폭시 수지 6 중량%, 계면활성제 5 중량%, H2O 25 중량% 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 보강섬유는 PVA 비닐론 섬유, 유리섬유, 또는 탄소섬유인 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 폴리우레아 방수 공법에 의해 시공된 구조물의 방수 층상 구조는 콘크리트 기초부재 표면의 결함부 및 공극을 메꿔주기 위해 도포되되, 폴리아민계 경화제를 주재로 하고 시멘트계 모르타르 및 수용성 에폭시 수지를 포함하는 바탕조정재층과; 상기 바탕조정재층 상층에 도포되는 PVA 비닐론 보강섬유층과; 상기 보강섬유층 상층에 코팅되는 폴리우레아 수지층을 포함한다.

여기서, 상기 폴리아민계 경화제는 폴리아미드, 변성 지방족 아민, 수분산 폴리아민, 수분산 폴리 아미드로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 2가지 이상의 혼합물 45중량%, 아미노 알코올 5중량%, 이소포론디아민(Isophoronediamine) 5중량%, H₂0 45중량%를 포함한다.

그리고, 상기 시멘트계 모르타르는 시멘트 27 중량%, 알루미늄 시멘트 10 중량%, 천연 무수석고 5 중량%, 에틸 비닐 아크릴 0.5 중량%, 규사 38 중량%, 리튬 카보네이트 0.03 중량%, 칼슘 글루콘산 0.1 중량%, 그리고 칼슘 카보네이트 19.37 중량%를 포함한다.

또한, 상기 수용성 에폭시 수지는 비스페놀-A-에피클로로하이드린 53.5 중량%, 옥시란, 모노[(C12-14-알킬옥시)메틸] 10.5 중량%, 비스페놀-F-에폭시 수지 6 중량%, 계면활성제 5 중량%, H2O 25 중량%를 포함한다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 바탕조정재에 의해 에폭시 경화와 시멘트 경화가 동시에 이루어지고, 바탕조정재가 수용성이기 때문에 기초부재가 비교적 습윤한 조건하에서도 바탕조정재의 경화가 가능하며, 기초부재와 폴리우레아 수지와의 접착성능이 향상된다. 또한, PVA 비닐론 보강섬유를 도포함에 따라 내알카리성 및 내산성, 내후성이 뛰어나고, 바탕조정재와 폴리우레아 수지와의 접착성이 매우 우수하며, 폴리우레아 수지의 인장강도를 향상시켜 폴리우레아 수지를 핀홀 없이 균질하게 도포할 수 있는 탁월한 효과를 갖는다.

이하, 본 발명에 따른 폴리우레아 방수 공법을 첨부된 도면과 바람직한 실시예를 참조로 상세히 설명하기로 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 폴리우레아 방수 공법의 작업 순서도, 도 2 는 본 발명에 따른 폴리우레아 방수 공법에 따라 시공된 외벽의 방수층 단면 구조가 도시된 도면이다.

도 1 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폴리우레아 방수 공법은, 이물질 제거 단계(S1), 바탕 조정 단계(S2), 보강섬유 도포 단계(S3), 그리고 폴리우레아 수지 코팅 단계(S1)를 포함한다.

상기 이물질 제거 단계(S1)는 건축물의 외벽이나 지붕 등과 같이 대체로 콘크리트 재질로 구성되는 기초부재의 표면 이물질을 제거하는 단계로서, 먼지, 유분, 기타 오염물질을 브러시를 이용하여 초벌 제거한 후, 세척수나 고압의 공기를 기초부재 표면에 분사하여 잔여 오염물질을 재차 제거한다.

기초부재 표면의 이물질 제거가 완료되면, 바탕 조정 단계(S2)를 수행한다. 상기 바탕 조정 단계(S2)는 균열 또는 결함부, 그리고 공극 등을 바탕조정재로 메꿔 기초부재 표면을 고르게 평탄화하며 콘크리트에 부착성을 부여하기 위한 단계이다.

본 발명에 따른 바탕 조정 단계(S2)에서는 수용성 폴리아민계 바탕조정재가 사용된다. 상기 수용성 폴리아민계 바탕조정재는 주재인 폴리아민계 경화제와, 시멘트계 모르타르, 그리고 수용성 에폭시 수지로 구성되는 3성분형 바탕조정재이다.

이와 같이, 본 발명에 사용되는 폴리아민계 바탕조정재는 에폭시 경화와 시멘트 경화가 동시에 이루어지는 것이 가장 큰 특징이라고 할 수 있다. 즉, 수용성 에폭시 수지와 폴리아민계 경화제는 서로 반응하여 경화되고, 경화 후 남은 물은 시멘트계 모르타르와 만나 경화를 이루게 된다. 이와 같이 바탕조정재가 수용성이고 에폭시 경화 및 시멘트 경화가 동시에 이루어지기 때문에, 기초부재가 비교적 습윤한 경우(함수율 40% 이하)에도 경화가 가능하며, 에폭시가 포함되어 있어 기초부재와 폴리우레아 수지와의 접착 성능을 향상시킨다.

바람직한 실시예로서, 상기 시멘트계 모르타르는 마이크로 에멀젼 상태에서 수용성 에폭시 수지와 폴리아민계 경화제가 반응하여 경화를 이루고 남은 물과 만나 경화될 수 있도록, 시멘트 27 중량%, 알루미늄 시멘트(Aluminum Cement) 10 중량%, 천연 무수석고 5 중량%, 에틸 비닐 아크릴(Ethyl Vinyl Acryl) 0.5 중량%, 규사(Silica Sand) 38 중량%, 리튬 카보네이트(Lithium Carbonate) 0.03 중량%, 칼슘 글루콘산(Calcium Gluconic Acid) 0.1 중량%, 그리고 칼슘 카보네이트(Calcium Carbonate) 19.37 중량%를 포함하는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 시멘트와 알루미늄 시멘트, 그리고 무수석고의 3성분계 배합으로 바탕조정재의 작업시간 조절을 가능하게 한다.

한편, 바람직한 실시예로서, 상기 수용성 에폭시 수지는 물과 만나 마이크로 에멀젼을 형성할 수 있는 비스페놀-A-에피클로로하이드린(Bisphenol-A-Epichlorohydrin) 53.5 중량%, 옥시란(Oxirane), 모노[(C12-14-알킬옥시)메틸] 10.5 중량%, 비스페놀-F-에폭시 수지(Bisphenol-F-Epoxy resin) 6 중량%, 계면활성 제 5 중량%, H2O 25 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.

그리고, 바람직한 실시예로서, 상기 폴리아민 경화제는, 폴리아미드, 변성 지방족 아민, 수분산 폴리아민, 수분산 폴리 아미드로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 2가지 이상의 혼합물 45중량%, 아미노 알코올 5중량%, 이소포론디아민(Isophoronediamine) 5중량%, H₂0 45중량%를 포함하는 것이 바람직하다.

상기한 바와 같은 성분 및 조성을 갖는 3성분계 바탕조정재의 바람직한 배합 비율 및 물성이 아래 표 1 에 게시된다.

표 1 : 바탕조정재 배합비 및 물성

배합비	시멘트계 모르타르 : 수용성 에폭시 수지 : 폴리아민계 경화제 = 2.5 : 1 : 1
접착강도(14일)	콘크리트 대 콘크리트 : 3.0 N/㎟ 이상 콘크리트 대 폴리우레아 수지 : 2.0 N/㎟ 이상
압축강도(28일)	300 kg/㎡ 이상
접착강도 (모체함수율 40 %)	0.6 N/㎟ 에서 계면 탈락 3.7 N/㎟ 에서 모체 파손 시험방법 : EN 1502, part 2, DIN EN 13578 (01.03)

표 1 에 기재된 바와 같이. 본 발명에 따른 바탕조정재의 경우 접착강도와 압축강도가 매우 우수한 것으로 나타났으며, 특히, 모체함수율, 즉, 기초부재의 함수율이 40% 정도로 매우 습윤한 환경에서도 접착강도가 우수한 것으로 나타났다.

상술한 바와 같은 바탕조정재를 기초부재의 표면에 발라 결함부 또는 공극을 메워주고 일정 시간 경화되면, 보강섬유 도포 단계(S3)를 거친다. 상기 보강섬유 도포 단계(S3)는 바탕조정재와 폴리우레아 수지층 사이의 인장강도와 접착강도를 향상시키기 위해 바탕조정재 상층에 보강섬유를 도포하는 단계이다.

상기 보강섬유는 바탕조정재와 폴리우레아 수지의 일체화 효과가 뛰어난 포발(布髮) 구조의 섬유를 사용하는 것이 바람직하며, 특히, PVA(Poly Vinyl Alcohol) 비닐론 섬유를 사용하는 것이 바람직하다.

도 2 의 (a) 에는 상기 PVA 비닐론 섬유의 분자 구조가 도시되고, 도 2 의 (b) 에는 상기 PVA 비닐론 섬유의 분자간 결합 구조가 도시된다.

도 2 의 (a) 에 도시된 바와 같이, 상기 PVA 비닐론 섬유는 선형 주 탄소 사슬에 다수개의 알콜기가 가지형으로 결합된 포발 구조이며, 도 2 의 (b) 에 도시된 바와 같이, 분자간 알콜기가 상호 연결되어 수소결합을 형성하게 되므로 분자간 결합력이 세기 때문에 강도가 우수할 뿐만 아니라, 알콜기가 분자사슬 속에 존재하고 있기 때문에, 산이나 알칼리의 공격을 받기 어렵게 되어 있어 내산성 및 내알칼리 성이 우수하다. 또한, 분자가 활성을 띠기 때문에 반응성이 풍부하여 폴리우레아와의 접착성이 매우 우수하다. 그리고, 일반적으로 자외선은 분자사슬을 파괴하는 에너지를 가지고 있지만, PVA 비닐론 섬유는 분자내에 알콜기를 가지고 있기 때문에 자외선에 의해 파괴되지 않아 내후성이 뛰어나다.

표 2 에는 사용가능한 PVA 비닐론 섬유의 물성이 제시된다.

표 2 : PVA 비닐론 섬유의 물성

구분		샘플 1	샘플 2
격자(mm)		10	20
필라멘트(dtex) (D)		2000 1800	2000 1800
형태		롤	롤
폭(cm)		100	100
		-	33
		-	20
		-	10
길이(m)		100	00
질량(g/㎡)		88	44
인장강도	세로	215	215
	경사	215	215
신도(%)	세로	7	7
	경사	8	8

상기한 바와 같은 PVA 비닐론 섬유 이외에도 유리섬유, 탄소섬유, 폴리프로 필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유도 보강섬유로서 사용될 수 있다.

상기한 바와 같은 보강섬유를 바탕조정재 상층에 도포한 후, 마지막으로 폴리우레아 수지 코팅 단계(S4)를 거친다. 상기 폴리우레아 수지 코팅 단계(S4)에서는 2액형 폴리우레아 수지를 고압 호스로 토출 분사하여 PVA 비닐론 섬유층 상부에 코팅한다.

상기 폴리우레아 수지는 자기 평활성과 속경성을 지니는 100% 고형분의 탄성 2액형 순수 수지이며, 방수 및 코팅용으로 사용이 가능하고, 이음새 없는 연속도막을 형성하고, 탁월한 내구성으로 반영구적인 도막 형성이 가능한 것이어야 한다. 표 3 에는 본 발명에 사용되는 바람직한 폴리우레아 수지의 물성이 기재되고, 표 4 에는 본 발명에 따른 폴리우레아 수지의 시공 조건이 기재된다.

표 3 : 폴리우레아 수지 물성

부피 대비 고형분	100%
VOC 함유량	0 g/L
점도	A제 ISO = 1000 mPas B제 AMINE = 1200 mPas
밀도(25℃)	1.01 g/mL
인장강도(ASTM D412)	19 MPa 초과
모듈러스(100%/200%/300%, ASTM D412)	9 MPa 초과/13 MPa 초과/16 MPa 초과
찢김강도(ASTM D624C)	90±4 N/㎟
신장율(ASTM D412)	300% 초과
경도(ASTM D2240)	46
내마모성(1kg, H22 wheels, ASTM D4060)	36 mg / 1000 cycle
내마모성(1kg, CS17 wheels, DIN EN ISO 5470)	0.02 mg / 1000 cycle
내열/내냉 온도(ASTM D4060)	-30℃ ∼ 135℃
경화시간, 보행가능시간	2분

표 4 : 폴리우레아 수지 시공 조건

토출 온도 및 호스 온도	70 ~ 80
혼합 부피 비율	1 : 1
토출 압력	120 ~ 150 bar
겔화 시간	5 ~ 10 초
경보행 가능 시간	15 ~ 20 분
완전경화	24 시간

상기한 바와 같은 물성 및 시공 조건에 따라 폴리우레아 수지를 보강섬유층 상층에 분사 코팅하고 경화시키면 본 발명에 따른 방수 공법을 이용한 작업이 완료된다.

도 3 에는 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 방수 공법에 의해 시공된 구조물의 방수 층상 구조가 단면도로 도시된다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 건축물 외벽 등의 콘크리트 구조물인 기초부재(1) 표면에는 바탕조정재층(2)이 형성되어 결함부 및 공극이 메꿈처리 되었으며, 상기 바탕조정재층(2) 상층에는 PVA 비닐론 섬유로 구성된 보강섬유층(3)이 형성되었고, 상기 보강섬유층(3) 상층에 폴리우레아 수지층(4)이 코팅 형성되었다. 도 3 에서는 기초부재(1)가 건축물 외벽인 경우를 예로서 도시한 것으로, 상기 기초부재(1)는 건축물의 외벽 뿐만 아니라, 지붕 또는 바닥 등 방수가 필요한 모든 부분이 될 수 있다.

표 5 에는 상술한 바와 같은 본 발명에 따른 방수 공법에 의해 시공된 방수층의 성능 시험 결과가 게시된다.

표 5 : 성능 시험 결과

시험항목	시험방법	시험결과
인장강도	ASTM D412	210 Mpa 이상
접착강도	EN 1502, part 2, DIN EN 13578 (01.03)	3.7 N/㎟ 이상
함수율에 따른 접착강도 (모체함수율 40%)	EN 1502, part 2, DIN EN 13578 (01.03)	0.6 N/㎟ 에서 계면 탈락 3.7 N/㎟ 에서 모체 파손

표 5 에 기재된 바와 같이, 본 발명에 따른 방수 공법에 의해 시공된 구조물의 방수층 성능 시험 결과, 인장강도가 210 Mpa 이상으로 나타났다. 이는 종래 공법에 의해 시공된 구조물의 방수층 평균 인장강도인 15Mpa 보다 월등히 우수한 것이다. 또한, 접착강도면에서도 3.7 N/㎟ 이상으로 높게 나타났으며, 특히, 모체함수율이 40%로 매우 습윤한 환경에서도 접착강도가 우수한 것으로 나타나, 습윤 조건하에서도 폴리우레아 수지의 시공이 가능한 것으로 나타났다.

지금까지, 본 발명의 실시예를 기준으로 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 폴리우레아 방수 공법(Fosroc Polyurea System 공법, "FPS" 공법)의 공정 순서도,

도 2 는 PVA 비닐론 섬유의 분자 구조 및 PVA 비닐론 섬유의 분자간 결합 구조가 도시된 도면,

도 3 은 본 발명에 따른 방수 공법(Fosroc Polyurea System 공법, "FPS 공법")에 의해 시공된 구조물의 방수 층상 구조가 도시된 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 기초부재 (Concrete or Metal or Steel)

2 : 바탕조정재층 (Fosroc Nitomortar FC)

3 : 보강섬유층 (Fosroc Febric PE, PP, Carbon, Glass, PVA, Nylon)

4 : 폴리우레아 수지층 (Fosroc Polyurea WPE, FLM)

Claims (16)

1. 방수 시공 대상이 되는 콘크리트 기초부재 표면 이물질을 제거하는 단계와;

   콘크리트 기초부재의 습윤 조건 하에서 에폭시 경화 및 시멘트 경화가 함께 이루어지도록, 이물질이 제거된 기초부재 표면에 폴리아민계 경화제를 주재로 하고 시멘트계 모르타르 및 수용성 에폭시 수지를 포함하는 수용성 바탕조정재를 도포하여 결함부 및 공극을 메꾸는 단계와;

   상기 바탕조정재 상층에 PVA 비닐론 섬유를 도포하는 단계와;

   상기 보강섬유 상층에 폴리우레아 수지를 코팅하는 단계를 포함하는 폴리우레아 방수 공법.
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13. 콘크리트 구조물의 방수 층상 구조로서,

    콘크리트 기초부재 표면의 결함부 및 공극을 메꿔주기 위해 도포되되, 폴리아민계 경화제를 주재로 하고 시멘트계 모르타르 및 수용성 에폭시 수지를 포함하여 에폭시 경화와 시멘트 경화가 함께 이루어져 형성되는 바탕조정재층과;

    상기 바탕조정재층 상층에 도포되는 PVA 비닐론 보강섬유층과;

    상기 보강섬유층 상층에 코팅되는 폴리우레아 수지층을 포함하는 방수 층상 구조.
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