KR100919034B1 - 식품 포장용기용 합성수지 친수시트 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 식품 포장용기를 제조하는 용도로 사용되는 식품 포장용기용 합성수지 친수시트와 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 식품 포장용기용 합성수지 친수시트는, 합성수지 85∼97중량%와, 친수제 3∼15중량%로 조성되며, 합성수지 용융 단계와; 용융 합성수지에 친수제를 첨가하는 단계와; 친수제가 첨가된 합성수지를 시트로 압출하는 단계와; 시트를 냉각하는 단계 등을 포함하여 이루어진다.

본 발명의 식품 포장용기용 합성수지 친수시트로 제조된 포장용기는, 식품을 꺼낼 시 식품 외형의 손상이 최소화되기 때문에 식품 손실이 방지되는 장점이 있다.

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Description

식품 포장용기용 합성수지 친수시트 제조방법{PREPARING METHOD OF HYDROPHILIC SYNTHETIC RESIN SHEET FOR FOOD PACKING CONTAINER}

본 발명은 식품 포장용기를 제조하는 용도로 사용되는 합성수지 친수시트에 관한 것으로, 더 자세하게는 합성수지에 친수제를 첨가하여 시트로 제조한 후 이 시트로 제조한 포장용기에 두부와 같이 연하고 수분이 함유된 식품을 보관하는 경우, 포장용기의 내면이 식품에 함유된 수분 중의 일부를 흡수하여 포장용기의 내면에 수막이 형성되도록 함으로써 보관과정에서 식품이 포장용기의 내면에 붙는 것을 최소화한, 포장용기용 합성수지 친수시트와 그 제조방법에 관한 것이다.

석유로부터 각종 합성수지가 개발되기 전 식품은 흙, 금속, 유리, 목재 등으로 만들어진 용기에 포장 또는 보관되고, 액상의 식품이 아닌 경우 종이나 천 등으로 포장되기도 하였다.

그러나 합성수지가 개발되면서 식품의 포장과 보관에 획기적인 변화가 일어났는 바, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등 식품포장용으로 사용되고 있는 합성수지는, 랩과 같이 매우 유연하며 연신이 가능한 필름 및 이러한 필름으로 만들어진 봉투, 유연하나 연신되지 않는 필름 또는 시트를 성형한 용기 등의 형태로 사용되고 있다.

상기와 같은 식품포장용 합성수지의 형태 중 필름과 봉투는 외부에서 부여되는 힘에 의해 외형이 쉽게 변화하지 않거나 변화되어도 무방한 식품의 포장에 적합하며, 용기는 외부의 힘에 의해 쉽게 깨지거나 외형이 손상됨으로써 상품성이 떨어지는 식품, 즉 두부, 묵, 계란 등의 포장에 적합하다.

상기와 같이 각종 식품의 보관과 포장에 사용되는 합성수지의 형태 중 용기와 같이 고정된 형상으로 사용이 가능하기 때문에, 근래에 널리 사용되고 있는 식품포장 합성수지 용기에 대하여 살펴보면 다음과 같다.

식품포장용 합성수지 용기는, 합성수지 시트를 가열된 금형으로 성형하는 방법으로 제조되는데, 보통 개봉하여 식품을 꺼낸 후 버리게 되는 1회용으로 사용되는 용기의 경우 상향 개방된 함체의 용기부(11)와, 용기부의 개방된 상단부에 융착되는 필름상의 덮개부(12)로 이루어진다.

상기와 같은 종래의 1회용 합성수지 용기는 주로 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등으로 만들어지는데, 이와 같은 종래의 용기에 두부, 묵 등과 같이 외부의 작은 힘에 의해서도 형상이 변화되거나 손상되는 식품을 포장하는 경우 식품과 용기 내면이 붙게 됨으로써, 식품을 포장용기에서 꺼낼 때 식품이 포정된 그대로 인출되지 못하고 외면이 부분적으로 부숴지는 단점이 있다.

즉 포장용기에서 꺼낸 식품의 부분적으로 손상됨으로써 보기에도 좋지 않을 뿐 아니라 포장용기 내면에 붙어 있는 양만큼 식품이 낭비되는 문제가 있다.

따라서 포장용기 내면에 식품이 부착되는 것을 방지하면서 포장용기의 미관개선을 위하여, 상기 도 1에 도시된 바와 같이, 용기부(11)의 전체 표면에 결쳐 다수의 요철(C)을 형성시키기도 하는 바, 식품의 표면과 용기 내면의 접촉면적이 감소됨으로써 용기내면과 식품의 부착정도를 어느 정도 감소시킬 수 있었다.

그러나 1회용 합성수지 포장용기를 이용한 두부의 진공포장은, 제조가 완료된 두부를 포장용기에 넣은 상태에서 밀봉하는 방식으로 이루어지지 않고, 경화제가 첨가된 액상의 두유를 포장용기에 넣고 밀봉한 상태에서 두유가 채워진 포장용기를 가열 및 냉각하여 포장용기 내의 두유가 두부로 경화되도록 하는 방법으로 이루어진다.

즉 예전에는 두부를 적당한 크기로 제조한 후 포장하지 않은 상태에서 모 단위로 잘라서 판매하는 것이 일반적이었으며, 근래에도 일부는 이와 같은 방법으로 두부의 제조 및 판매가 이루어지고는 있으나, 두부의 제조가 대량 및 자동 생산화되면서 포장까지 일괄적으로 진행되기 때문에, 대량 및 자동화된 설비의 경우 경화제가 함유된 액상의 두유를 완전히 포장한 후 포장된 상태의 두유를 두부로 경화시키는 방법으로 두부를 만들고 있다.

상기와 같이 밀폐된 포장용기 내에서 두유가 두부로 경화됨으로써, 이미 만들어진 두부를 포장하는 경우에 비하여 두부 제조의 자동화가 가능하고, 생산성을 높일 수 있으나, 두유가 포장용기 내에서 경화됨으로써 포장용기의 내면에 대한 두부 표면의 부착력이 커질 수밖에 없다.

따라서 포장용기에 두유를 넣은 후 밀봉상태에서 경화시킨 두부의 경우에는 용기의 내면에 두부가 붙음으로써 두부 인출 시 두부가 손상되는 현상이 거의 개선되지 않고 있으며, 근래 들어서는 다양한 종류의 연한 두부가 개발되면서 이와 같은 현상이 더욱 심화되고 있으나, 이를 해결할 수 있는 뚜렷한 방법이 없는 실정이다.

본 발명은, 두부 등과 같이 표면이 연한 식품이 포장용기의 내면에 붙음으로써 초래되는 제반 문제점들을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 두부와 같이 포장용기 내에서 경화하거나, 포장용기에 장시간 보관하는 경우에도 포장용기 내의 식품이 포장용기의 내면에 붙는 것을 최소화할 수 있는 식품 포장용기 제조용 합성수지 친수시트를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

본 발명의 상기 목적은 포장용기에 함유되는 친수제에 의하여 달성된다.

본 발명의 식품 포장용기용 합성수지 친수시트로 제조된 포장용기는, 그 내부와 식품의 표면 사이에 수막층을 형성하여 식품 표면에 부착되는 것을 최소화하기 때문에 식품을 꺼낼 시 식품의 외형 손상 방지 또는 감소할 뿐 아니라, 포장용기 내면에 식품의 표면부가 부착됨으로써 포장용기와 함께 버려지는 식품 손실이 최소화되며, 포장용기와 식품의 분리수거에도 도움이 되는 이점이 있다.

본 발명은, 수분을 함유한 식품과 붙지 않는 식품 포장용기용 합성수지 친수시트와 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 식품 포장용기용 합성수지 친수시트는, 합성수지 85∼97중량%와, 친수제 3∼15중량%로 조성되는데, 친수제를 함유한 친수시트에 수분을 함유한 식품 이 닿는 경우 친수시트의 표면에 수막층이 형성되도록 함에 본 발명의 기술적 특징이 있다.

즉 친수성을 가진 친수시트의 표면이 식품에 함유된 수분을 끌어당겨 그 표면에 수막층을 형성하게 되는 바, 친수시트의 표면과 식품 표면 사이에 개재되는 수막층에 의해 친수시트와 식품의 직접적인 접촉이 방지된다.

상기와 같은 본 발명의 합성수지 친수시트에 첨가되는 친수제의 함량은 일정범위 내로 제한되는데, 이와 같이 친수제의 함량을 한정한 이유는, 친수제의 함량이 3중량%에 미치지 못하면 수막층 형성이 불완전해져 음식물이 부착되는 것을 방지하는 효과가 매우 작다.

그리고 친수제의 함량이 15중량%를 초과하는 경우에는 수막층 형성성과 안정성이 더 이상 향상되지 않으면서 상대적으로 합성수지의 양이 부족함으로써 시트의 강성, 탄력 등 시트로 제조되는 용기의 물성이 떨어지게 될 뿐 아니라 용기 성형 시 불량률이 높아지기 때문이다.

즉 친수제의 함량이 15중량%를 초과하면 시트는 물론 용기의 제조가 어려워진다.

이때 상기 합성수지의 종류를 제한할 필요는 없으나, 식품과 접촉 시 인체에 유해한 성분, 특히 가소제 등이 배출되지 않는 합성수지가 사용되어야 하며, 일반적으로 식품 포장용으로 사용되는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌 등을 그 예로 들 수가 있다.

그리고 합성수지에 첨가되는 친수제로는 비이온 계면활성제(nonionic surtactant)(솔비탄모노스테아레이트)가 있다.

상기와 같은 본 발명의 식품 포장용기용 친수시트는,

합성수지를 가열하여 용융하는 단계와;

용융된 합성수지에 친수제를 첨가한 후 균일하게 혼합하는 단계와;

친수제가 혼합된 합성수지를 시트로 압출하는 단계와;

시트를 냉각하는 단계; 등을 포함한 순차적 공정에 의하여 제조된다.

이때 합성수지는 180∼250℃ 범위 내에서 용융하는 것이 바람직한데, 용융 온도가 180℃에 미치지 못하면 액상 합성수지의 점도가 높아 친수제를 균일하게 혼합하는 작업성이 떨어지고, 250℃를 초과하면 열에 의해 용융되지 못하고 분해될 뿐 아니라 에너지 소비가 현저히 증가하게 된다.

그리고 압출된 시트는 냉각롤러를 이용하여 냉각시키게 되는데, 이때 냉각롤러의 온도, 즉 냉각온도는 55∼68℃ 범위가 바람직한데, 냉각온도가 55℃ 보다 낮으면 급랭에 의해 시트의 형상불량이 초래될 수 있으며, 냉각온도가 68℃를 초과하면 시트의 표면과 냉각롤러 표면간의 접착력이 증가하여 시트 표면에 뜯김현상이 발생되거나 냉각롤러를 통과한 후 냉각부족에 의해 시트의 형상불량이 초래될 수 있다.

상기와 같은 순차적 과정을 통하여 제조되는 본 발명의 친수시트는, 수분과 접촉시 그 표면에 수막층을 형성시킴에 특징이 있는 바, 다음의 실시예를 통하여 본 발명 친수시트의 기능을 살펴보기로 한다.

실시예 1

폴리프로필렌 97중량%와, 친수제(솔비탄모노스테아레이트) 3중량%를 혼합하여 제조한 침수시트를 포장용기로 성형하였고, 포장용기 내에 경화제가 첨가된 두유를 넣고 포장용기의 개방된 상단부를 폴리프로필렌 필름으로 밀봉한 후 두유를 두부로 경화시켰으며, 상온에서 필름을 개봉한 다음 포장용기를 뒤집어 두부를 꺼냈다.

실시예 2

폴리프로필렌 93중량%와, 친수제(솔비탄모노스테아레이트) 7중량%를 혼합하여 침수시트를 제조한 후 상기 실시예 1과 동일한 작업을 실시하였다.

실시예 3

폴리프로필렌 88중량%와, 친수제(솔비탄모노스테아레이트) 12중량%를 혼합하여 침수시트를 제조한 후 상기 실시예 1과 동일한 작업을 실시하였다.

실시예 4

폴리프로필렌 85중량%와, 친수제(솔비탄모노스테아레이트) 15중량%를 혼합하여 침수시트를 제조한 후 상기 실시예 1과 동일한 작업을 실시하였다.

비교예 1

폴리프로필렌 100중량%로 시트를 제조한 후 상기 실시예 1과 동일한 작업을 실시하였다.(종래의 식품포장용기용 시트와 포장용기)

상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1에서 시트 및 포장용기의 제조와, 두유의 두부화 과정은 동일 조건 하에서 이루어졌으며, 그 결과는 다음의 표 1 및 도 1 내지 7과 같다.

구분	성 분		잔 류 율(%)
	폴리프로필렌	친 수 제 (솔비탄모노스테아레이트)
실시예 1	97	3	50
실시예 2	93	7	25
실시예 3	88	12	10
실시예 4	85	15	0
비교에 1	100	0	75

* 잔류율 ; 포장용기의 바닥면 전체 면적 중 두부가 부착된 면적의 비율로서

육안검사 결과임.(도 2 내지 6 참조)

상기 표 1로부터 친수제가 함유되지 않은 시트로 만든 포장용기, 즉 종래의 포장용기에는 두부가 상대적으로 많이 부착되고, 친수제가 3중량% 이상 첨가됨에 따라 두부가 부착된 면적이 현저히 감소하기 시작하였으며, 친수제가 15중량%에 달하였을 때 두부가 포장용기에 부착되지 않는 것으로 나타났다.

도 1은 종래 두부용 포장용기의 사시도

도 2는 3중량%의 친수제가 함유된 친수시트로 제조된 용기 내에서 경화된 두부가 꺼내진 후의 용기의 상태를 보인 사진.

도 3은 7중량%의 친수제가 함유된 친수시트로 제조된 용기 내에서 경화된 두부가 꺼내진 후의 용기의 상태를 보인 사진.

도 4는 12중량%의 친수제가 함유된 친수시트로 제조된 용기 내에서 경화된 두부가 꺼내진 후의 용기의 상태를 보인 사진.

도 5는 15중량%의 친수제가 함유된 친수시트로 제조된 용기 내에서 경화된 두부가 꺼내진 후의 용기의 상태를 보인 사진.

도 6은 친수제가 함유되지 않은 종래의 친수시트로 제조된 용기 내에서 경화된 두부가 꺼내진 후의 용기의 상태를 보인 사진.

(( 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ))

11. 용기부 12. 덮개부

C. 요철

Claims (5)

1. 삭제
2. 삭제
3. 합성수지를 용융하는 단계와;

   용융 합성수지에 비이온 계면활성제를 첨가하여 혼합하는 단계와;

   비이온 계면활성제가 첨가된 용융 합성수지를 압출하는 단계와;

   압출되어 나오는 시트를 55∼68℃의 냉각롤러를 이용하여 냉각하는 단계;를 포함하여 이루어지되,

   상기 합성수지와 비이온 계면활성제의 혼합비율은 합성수지 85~97 중량%와 비이온 계면활성제 3~15 중량%인 것을 특징으로 하는 식품 포장용기용 합성수지 친수시트의 제조방법.
4. 삭제
5. 삭제

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