KR100916076B1

KR100916076B1 - Cutting apparatus

Info

Publication number: KR100916076B1
Application number: KR1020070127682A
Authority: KR
Inventors: 이대현
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2007-12-10
Publication date: 2009-09-08
Also published as: KR20090060753A

Abstract

본 발명은 강판의 이송을 위한 회전이 이루어지면서, 절단위치에서만 블레이드가 돌출되어 절단 가능하도록 하는 절단장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting device that allows the blade to protrude and be cut at the cutting position while the rotation is made for the transfer of the steel sheet.

본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치는 길이 방향을 따라 하나 이상의 개구부가 구비되며, 내부에 수용부가 구비되는 롤러와; 상기 개구부에 배치되어 개구부를 통해 롤러의 외부와 내부로 입출 가능하게 구비되는 블레이드와; 상기 롤러의 수용부에 배치되어 블레이드가 상기 롤러의 개구부를 통해 입출 하도록 구동력을 제공하는 블레이드 구동부를 포함하여 구성될 수 있다. Cutting device according to an embodiment of the present invention is provided with at least one opening along the longitudinal direction, the roller having a receiving portion therein; A blade disposed in the opening, the blade being provided in and out of the roller through the opening; It may be configured to include a blade driving portion disposed in the receiving portion of the roller to provide a driving force for entering and exiting the blade through the opening of the roller.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 강판이 이송되는 상태에서 절단작업이 이루어질 수 있고, 절단장치의 롤러에 의해 강판이 지지될 수 있도록 하여 강판의 처짐 현상을 최소화 할 수 있으며, 강판의 처짐현상을 방지하기 위하여 별도의 지지수단이 구비되지 않고서도 블레이드에 의한 절단 위치가 설정된 위치를 최대한 벗어나지 않도록 하면서, 이송되는 절단장치의 롤러에 의해 강판의 표면에 발생하는 손상을 최대한 감소시킬 수 있다. By the configuration as described above the present invention can be cut in the state that the steel sheet is transported, the steel sheet can be supported by the roller of the cutting device to minimize the deflection phenomenon of the steel sheet, the deflection phenomenon of the steel sheet In order to prevent the damage caused to the surface of the steel sheet by the roller of the cutting device to be transported as possible, while the cutting position by the blade does not deviate as much as possible without the need for a separate support means.

강판, 절단장치, 블레이드, 캠, 이송롤러, 드럼구조 Steel plate, cutting device, blade, cam, feed roller, drum structure

Description

Cutting device {CUTTING APPARATUS}

본 발명은 강판의 절단을 위한 블레이드가 구비되는 절단장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting device provided with a blade for cutting a steel sheet.

일반적으로 강판의 절단을 위한 절단장치는 일정한 직경으로 구비되어 회전하는 한 쌍의 롤러 외부에 각각 블레이드가 장착되어 강판이 롤러 사이를 지날 때, 롤러가 일시적으로 회전하여 블레이드의 맞물림에 의한 전단력을 강판을 절단할 수 있도록 구성되고 있다. In general, a cutting device for cutting a steel sheet is provided with a fixed diameter, each blade is mounted on the outside of a pair of rotating rollers when the steel sheet passes between the rollers, the roller is temporarily rotated to shear the shear force due to the engagement of the blades It is configured to be able to cut.

그러나, 이러한 종래의 절단장치는 강판이 롤러 사이를 지나는 상태에서 절단이 이루어질 수 없고, 강판의 절단위치가 상기 롤러에 구비되는 블레이드 위치에 정지한 상태에서 롤러의 구동(회전)에 의해 블레이드가 맞물리도록 하여 절단이 이루어지고 있다. 이 경우, 블레이드가 구비되는 롤러가 정지된 상태에서 강판이 이동을 하게 되기 때문에 강판의 표면은 절단장치의 롤러에 의해 스크레치 등과 같은 손상이 발생하게 되도, 이 경우 부가적인 연마공정이 이루어지거나 또는 다시 강판을 용해하여 재생산하여야 하는 문제가 발생하고 있다. However, such a conventional cutting device cannot be cut while the steel sheet passes between the rollers, and the blade is engaged by driving (rotation) of the roller while the cutting position of the steel sheet is stopped at the blade position provided on the roller. Cutting is performed. In this case, since the steel sheet is moved while the roller with the blade is stopped, the surface of the steel sheet may be scratched or damaged by the roller of the cutting device. In this case, an additional polishing process is performed or again. There is a problem that the steel sheet must be dissolved and regenerated.

한편, 롤러의 단면을 타원형으로 구성하여 강판이 절단장치의 롤러 사이를 지나는 경우 절단장치의 롤러에 의한 마찰이 발생하지 않도록 하기 위한 노력이 시도되고 있기는 하나, 강판은 그 자체의 하중이 매우 크기 때문에 절단장치의 유입부 측과 배출부 측 사이에는 절단장치의 롤러 이외에 다른 부가적인 지지수단이 구비되어야만 강판의 처짐 현상을 보정할 수 있다. 만일, 강판의 처짐 현상이 보정되지 않는 경우, 강판의 절단위치가 변하게 되어 의도된 길이로 절단하기 어렵게 되고, 한편으로 절단을 위하여 블레이드가 강판에 접하는 각도가 설계 상태와 달라져 블레이드의 마모 또는 파손 등과 같은 손상이 발생하는 문제가 있었다. On the other hand, although efforts have been made to prevent the friction caused by the roller of the cutting device when the steel sheet passes between the rollers of the cutting device by configuring the cross section of the roller in an elliptical shape, the steel plate has a very large load. For this reason, the deflection phenomenon of the steel sheet can be corrected only when additional supporting means is provided between the inlet side and the outlet side of the cutting device in addition to the roller of the cutting device. If the deflection phenomenon of the steel sheet is not corrected, the cutting position of the steel sheet is changed, so that it is difficult to cut to the intended length. Meanwhile, the angle at which the blade contacts the steel sheet for cutting is different from the design state, so that the blade is worn or damaged. There was a problem that caused the same damage.

따라서, 종래의 절단장치는 절단장치의 양측에 배치되는 이송롤러와 절단장치의 사이에는 강판의 처짐을 방지하기 위하여 강판을 지지하는 별도의 지지수단이 구비되어야만 하는 문제가 발생하고 있다. Therefore, the conventional cutting device has a problem that a separate support means for supporting the steel sheet must be provided between the feed roller disposed on both sides of the cutting device and the cutting device to prevent the steel sheet from sagging.

한편, 작업시간의 단축을 위해서는 연속된 공정에서 절단작업이 이루어질 수 있도록 하기 위한 연구가 진행되고 있다.On the other hand, in order to shorten the working time research is being conducted to make the cutting operation in a continuous process.

본 발명은 상기와 같은 종래의 압연방식에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least one of the needs or problems occurring in the conventional rolling method as described above.

본 발명의 일 목적은 강판이 이송되는 상태에서 절단작업이 이루어질 수 있도록 하는 데에 있다. One object of the present invention is to enable a cutting operation in the state that the steel sheet is transported.

본 발명의 다른 일 목적은 절단장치의 롤러에 의해 강판이 지지될 수 있도록 하여 강판의 처짐 현상을 최소화 할 수 있도록 하는 데에 있다. Another object of the present invention is to enable the steel sheet to be supported by the roller of the cutting device to minimize the deflection phenomenon of the steel sheet.

본 발명의 또 다른 일 목적은 강판의 처짐현상을 방지하기 위하여 별도의 지지수단이 구비되지 않고서도 블레이드에 의한 절단 위치가 설정된 위치를 최대한 벗어나지 않도록 하는 데에 있다. Yet another object of the present invention is to prevent the cutting position by the blade from leaving the set position as much as possible without providing a separate supporting means in order to prevent the deflection of the steel sheet.

본 발명의 또 다른 일 목적은 이송되는 절단장치의 롤러에 의해 강판의 표면에 발생하는 손상을 최대한 감소시키고자 하는 것이다. Another object of the present invention is to reduce the damage occurring on the surface of the steel sheet by the roller of the cutting device to be transported to the maximum.

본 발명의 또 다른 일 목적은 절단장치가 압연 공정의 중간에 배치될 수 있도록 하여 압연공정의 시간을 단축할 수 있도록 하는 것이다. Yet another object of the present invention is to enable the cutting device to be disposed in the middle of the rolling process to shorten the time of the rolling process.

본 발명의 또 다른 일 목적은 절단작업이 필요하지 않은 경우에는 이송장치로 이용 가능하도록 하는 것이다. Yet another object of the present invention is to make it possible to use it as a transfer device when cutting is not necessary.

본 발명의 또 다른 일 목적은 압연 공정에 이어 요구되는 조건으로 강판을 절단한 후에 교정 공정이 수행될 수 있도록 하여 반복된 교정작업이 요구되지 않도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to allow the calibration process to be performed after cutting the steel sheet to the required conditions following the rolling process so that repeated calibration is not required.

본 발명의 또 다른 일 목적은 압연과정에 이어 절단과정이 이루어질 수 있도록 하여 생산라인을 간소화하며, 작업시간 및 생산비용이 절감될 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to simplify the production line by the cutting process following the rolling process, to reduce the working time and production cost.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 절단장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. Cutting device related to an embodiment for realizing at least one of the above problems can include the following features.

본 발명은 기본적으로 강판의 이송을 위한 회전이 이루어지면서, 절단위치에서만 블레이드가 돌출되어 절단이 이루어지도록 구성되는 것을 기초로 한다. The present invention is basically based on the rotation is made for the transfer of the steel sheet, the blade is protruded only in the cutting position is configured to be cut.

본 발명의 일 실시 형태에 따른 절단장치는 길이 방향을 따라 하나 이상의 개구부가 구비되며, 내부에 수용부가 구비되는 롤러와; 개구부에 배치되어 개구부를 통해 롤러의 외부와 내부로 입출 가능하게 구비되는 블레이드와; 롤러의 수용부에 배치되어 블레이드가 롤러의 개구부를 통해 입출 하도록 구동력을 제공하는 블레이드 구동부를 포함하여 구성될 수 있다. Cutting device according to an embodiment of the present invention is provided with at least one opening along the longitudinal direction, the roller having a receiving portion therein; A blade disposed in the opening, the blade being provided in and out of the roller through the opening; It may be configured to include a blade driving portion disposed in the receiving portion of the roller to provide a driving force for entering and exiting the blade through the opening of the roller.

여기서, 블레이드 구동부는 롤러의 수용부에 배치되는 블레이드 구동축과; 구동축에 결합되어 브레이드 구동축의 회전에 의해 블레이드에 제공하는 구동력의 작용점의 변위가 발생하도록 구성되는 하나 이상의 블레이드 작동체를 포함하여 구성될 수도 있다. Here, the blade drive unit and the blade drive shaft disposed in the receiving portion of the roller; It may be configured to include one or more blade actuator coupled to the drive shaft is configured to generate a displacement of the operating point of the driving force provided to the blade by the rotation of the braid drive shaft.

이 경우, 블레이드와 블레이드 작동체는 링크에 의해 연결되어 작용력이 제공되도록 구성될 수도 있다. 한편, 블레이드 작동체는 캠 구조로 이루어져 블레이드에 작용력을 제공하도록 구성될 수도 있다. In this case, the blade and the blade actuator may be configured to be connected by a link to provide an action force. On the other hand, the blade actuator may be configured to provide an action force to the blade is made of a cam structure.

다른 한편, 블레이드 구동부는 롤러의 수용부에 배치되며, 블레이드의 일 단부가 접하도록 배치되어 회전에 의해 블레이드에 제공하는 구동력의 작용점의 변위가 발생하도록 구성되는 캠부가 구비되는 블레이드 구동축을 포함하여 구성될 수도 있다. On the other hand, the blade drive unit is disposed in the receiving portion of the roller, the blade drive shaft is disposed to be in contact with the blade drive shaft is provided with a cam unit configured to generate a displacement of the operating point of the driving force provided to the blade by rotation May be

그리고, 블레이드는 탄성부재에 의해 롤러의 내부 방향을 향하는 작용력이 제공되도록 지지되는 구조로 이루어질 수도 있다. In addition, the blade may be made of a structure that is supported so that the action force toward the inner direction of the roller by the elastic member is provided.

또한, 롤러와 블레이드 구동부는 각각의 동력 발생부에 의해 작동하도록 구성될 수도 있다. The roller and blade drive may also be configured to operate by respective power generating units.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 강판이 이송되는 상태에서 절단작업이 이루어질 수 있다. According to the present invention as described above, the cutting operation can be made in the state that the steel sheet is transferred.

또한, 본 발명에 따르면, 절단장치의 롤러에 의해 강판이 지지될 수 있도록 하여 강판의 처짐 현상을 최소화 할 수 있다. In addition, according to the present invention, the steel sheet can be supported by the roller of the cutting device to minimize the deflection phenomenon of the steel sheet.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 강판의 처짐현상을 방지하기 위하여 별도의 지지수단이 구비되지 않고서도 블레이드에 의한 절단 위치가 설정된 위치를 최대한 벗어나지 않도록 할 수 있다. In addition, according to the present invention, the cutting position by the blade can be made so as not to deviate from the set position as much as possible without a separate supporting means in order to prevent sagging of the steel sheet.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 이송되는 절단장치의 롤러에 의해 강판의 표면에 발생하는 손상을 최대한 감소시킬 수 있다. Further, according to the present invention, the damage occurring on the surface of the steel sheet can be reduced as much as possible by the roller of the cutting device to be transferred.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 절단장치가 압연 공정의 중간에 배치될 수 있도록 하여 압연공정의 시간을 단축할 수 있다. In addition, according to the present invention, the cutting device can be arranged in the middle of the rolling process it is possible to shorten the time of the rolling process.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 절단작업이 필요하지 않은 경우에는 이송장치로 이용 가능하게 될 수 있다. In addition, according to the present invention, when the cutting operation is not necessary, it can be used as a transfer device.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 압연과정에 이어 절단과정이 이루어질 수 있도록 하여 생산라인을 간소화하며, 작업시간 및 생산비용이 절감될 수 있다. In addition, according to the present invention, the cutting process can be performed following the rolling process, thereby simplifying the production line, and reducing work time and production cost.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 절단장치에 대하여 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in detail with respect to the cutting device associated with the embodiment of the present invention.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, the described embodiments will be described based on the embodiments best suited for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is intended to illustrate that the invention can be implemented as described embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. And, hereinafter, in order to help the understanding of the embodiments described, in the reference numerals described in the accompanying drawings, among the components that will have the same function in each embodiment is represented by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 강판의 이송을 위한 회전이 이루어지면서, 절단위치에서만 블레이드가 돌출되어 절단이 이루어지도록 구성되는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention are basically based on the rotation is made for the transfer of the steel sheet, the blade is protruded only in the cutting position is configured to be cut.

본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치(100)에 대한 보다 구체적인 구성을 설 명하면, 도 1에 도시된 것과 같이, 적어도 하나 이상의 블레이드(140)가 구비되는 한 쌍의 롤러(110)를 포함하여 구성될 수 있다. Referring to a more specific configuration for the cutting device 100 according to an embodiment of the present invention, as shown in Figure 1, includes a pair of rollers 110 is provided with at least one blade 140. It can be configured.

상기 롤러(110)는 길이 방향으로 하나 이상의 개구부(113)가 구비되어 상기 블레이드(140)가 장착 가능하게 구성될 수 있다. 그리고, 상기 롤러(110)는 내부에 수용부(114)가 형성되어 일종의 드럼통과 유사한 구조로 이루어질 수 있다. The roller 110 may be provided with one or more openings 113 in a longitudinal direction so that the blade 140 is mountable. In addition, the roller 110 may be formed in a structure similar to a kind of drum because the receiving portion 114 is formed therein.

또한, 상기 각 롤러(110)의 양단부에는 롤러(110)의 회전을 위하여 하우징(미도시) 등과 같은 구성에 지지될 수 있도록 롤러 지지부(111)가 구비될 수 있다. 상기 롤러 지지부(111)는 베어링 등과 같은 구성으로 이루어질 수도 있고, 또는 단순한 축의 형태로 구비되어 윤활수단에 의해 회전이 용이하게 이루어지도록 구성될 수도 있다. In addition, both ends of each roller 110 may be provided with a roller support 111 to be supported in a configuration such as a housing (not shown) for the rotation of the roller (110). The roller support 111 may be formed in a configuration such as a bearing, or may be provided in the form of a simple shaft to be easily rotated by lubrication means.

상기 각 롤러(110)는 롤러 구동축(112)이 구비되고, 상기 롤러 구동축(112)으로부터 회전력을 제공받을 수 있도록 구성될 수 있다. 이러한 구성의 일 예로, 상기 롤러 구동축(112)은 롤러(110)에 연결되도록 구성되며, 상기 롤러 지지부(111)는 상기 롤러 구동축(112)의 외부에 결합되도록 구성되거나, 또는 롤로 구동축(112) 자체가 롤러 지지부(111)를 이루도록 구성될 수도 있다. 상기 롤러 구동축(112)은 롤러(110)를 구동시키기 위한 제1 동력 발생부(160)와 동력 전달부(161)에 의해 연결되어, 상기 제1 동력 발생부(160)로부터 발생하는 동력을 제공받을 수 있도록 구성될 수도 있다. Each roller 110 is provided with a roller drive shaft 112, may be configured to receive a rotational force from the roller drive shaft (112). As an example of such a configuration, the roller drive shaft 112 is configured to be connected to the roller 110, the roller support 111 is configured to be coupled to the outside of the roller drive shaft 112, or the roller drive shaft 112 It may be configured to form the roller support 111 itself. The roller drive shaft 112 is connected by a first power generating unit 160 and a power transmission unit 161 for driving the roller 110 to provide power generated from the first power generating unit 160. It may be configured to receive.

상기 제1 동력 발생부(160)는 일반적인 절단장치에 이용되는 구동 모터 등과 같은 동력 발생수단으로 이루어질 수 있다. 한편, 상기 동력 전달부(161)는 구동 벨트 또는 기어조립체 등과 같이 일반적으로 알려진 동력 전달수단으로 이루어질 수 있다. The first power generator 160 may be made of power generating means such as a drive motor used in a general cutting device. On the other hand, the power transmission unit 161 may be made of a power transmission means generally known, such as a drive belt or gear assembly.

이러한 구성에 의해 상기 제1 동력 발생부(160)로부터 동력이 발생하면, 상기 롤러 구동축(120)에 의해 롤러(110)가 회전을 하게 된다. 이러한 회전에 의해 상기 롤러(110)에 장착되는 블레이드(140)의 위치도 함께 이동하게 되어 강판(1)의 절단위치가 결정될 수 있게 된다. In this configuration, when power is generated from the first power generating unit 160, the roller 110 rotates by the roller driving shaft 120. By this rotation, the position of the blade 140 mounted on the roller 110 is also moved together so that the cutting position of the steel sheet 1 can be determined.

상기 블레이드(140)는 언급한 바와 같이 상기 롤러(110)에 구비되는 개구부(113)에 배치되어 롤러(110)의 내부로 삽입되거나, 또는 외부로 돌출되도록 구성될 수 있다. 이러한 구성에 의해 강판(1)의 절단 위치에서 상기 블레이드(140)가 개구부(113)를 통해 롤러(110)의 외부로 돌출되어 강판(1)을 절단할 수 있도록 구성할 수 있다. As mentioned above, the blade 140 may be disposed in the opening 113 provided in the roller 110 to be inserted into the roller 110 or to protrude outward. By such a configuration, the blade 140 may protrude to the outside of the roller 110 through the opening 113 at the cutting position of the steel sheet 1 so that the steel sheet 1 may be cut.

따라서, 상기 롤러(110)의 내부에는 블레이드 구동부(130)가 구비될 수 있다. Therefore, the blade driving unit 130 may be provided inside the roller 110.

상기 블레이드 구동부(130)는 상기 롤러(110)의 수용부(114)에 배치되어 상기 롤러(110)와 동일 축을 이루게 되는 블레이드 구동축(131)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 블레이드 구동축(131)은 상기 블레이드(140)가 개구부(114)를 통해 입출 가능하도록 동력을 제공할 수 있다. 상기 블레이드(140)의 작동을 위한 동력의 제공을 위하여 상기 블레이드 구동축(131)은 다른 제2 동력 발생부(170)에 의해 동력이 제공되도록 구성될 수도 있다. 이 경우에도 상기 블레이드 구동축(131)은 블레이드(140)의 작동을 위한 구동력을 제공하는 제2 동력 발생부(170)와 동력 전달부(171)에 의해 연결되어, 상기 제2 동력 발생부(170)로부터 발생하는 동력을 제공받을 수 있도록 구성될 수도 있다. The blade drive unit 130 may be configured to include a blade drive shaft 131 is disposed in the receiving portion 114 of the roller 110 to form the same axis as the roller 110. The blade drive shaft 131 may provide power to allow the blade 140 to enter and exit through the opening 114. In order to provide power for the operation of the blade 140, the blade drive shaft 131 may be configured to be powered by another second power generator 170. In this case, the blade drive shaft 131 is connected by the second power generating unit 170 and the power transmission unit 171 which provides a driving force for the operation of the blade 140, the second power generating unit 170 It may be configured to be provided with power generated from).

상기 제2 동력 발생부(170)는 상기 롤러(110)의 제1 동력 발생부(160)와 같이 일반적인 절단장치에 이용되는 구동 모터 등과 같은 동력 발생수단으로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 동력 전달부(171) 또한, 구동 벨트 또는 기어조립체 등과 같이 일반적으로 알려진 동력 전달수단으로 이루어질 수 있다. The second power generator 170 may be made of power generating means such as a drive motor used in a general cutting device such as the first power generator 160 of the roller 110. In addition, the power transmission unit 171 may also be made of a power transmission means generally known, such as a drive belt or a gear assembly.

이러한 구성에 의해 상기 제2 동력 발생부(170)로부터 동력이 발생하면, 상기 블레이드 구동축(131)에 의해 블레이드(140)가 상기 개구부(113)를 통해 입출 가능하도록 작동하게 된다. In this configuration, when power is generated from the second power generating unit 170, the blade 140 is operated by the blade driving shaft 131 so that the blade 140 can enter and exit through the opening 113.

상기 블레이드 구동부(130)의 일 실시예에 따른 구성은 도 2a에 도시된 것과 같이 상기 블레이드 구동축(131)에 블레이드 작동체(132)가 적어도 하나 이상으로 구비되고, 상기 블레이드 작동체(132)가 블레이드(140)와 링크(134)에 의해 연결되도록 구성될 수 있다. 이 경우, 상기 링크(134)는 상기 블레이드(140)의 일 단부와 그리고 블레이드 작동체(132)의 어느 일 영역과 축(134a,134b)에 의해 일정 각도로 회전 가능하게 결합하도록 구성될 수도 있다. 한편, 상기 블레이드 작동체(132)는 상기 블레이드 구동축(131)과 결합되어 상기 블레이드 구동축(131)의 회전에 의해 일정 각도로 회전하여 상기 링크(134)의 연결부(즉, 축 ; 134a)의 위치가 가변 가능하게 작동될 수 있다. According to an exemplary embodiment of the blade driver 130, at least one blade actuator 132 is provided on the blade drive shaft 131, and the blade actuator 132 is provided as illustrated in FIG. 2A. It may be configured to be connected by the blade 140 and the link 134. In this case, the link 134 may be configured to be rotatably coupled at an angle by one end of the blade 140 and one region of the blade actuator 132 and the shafts 134a and 134b. . On the other hand, the blade actuator 132 is coupled to the blade drive shaft 131 is rotated at an angle by the rotation of the blade drive shaft 131 to position the connection portion (ie, axis; 134a) of the link 134 Can be operated variably.

즉, 상기 실시예의 구성은 링크의 관절 운동에 의해 회전 운동이 직선운동으로 변환 가능하도록 구성되는 것으로, 예를 들어 엔진의 실린더와 크랭크 축의 운 동과 유사하게 이루어질 수 있다. That is, the configuration of the embodiment is configured so that the rotational motion can be converted into a linear motion by the joint motion of the link, for example, can be made similar to the movement of the cylinder and the crankshaft of the engine.

이러한 구성에 의해 상기 블레이드 작동체(132)가 블레이드 구동축(131)에 의해 일정 각도로 회전을 하게 되면, 블레이드 작동체(132)에 연결되는 링크(134)의 연결부(즉, 축 ; 134a)의 위치가 가변되어 블레이드(140)의 단부와 멀어지거나 또는 가까워지는 위치로 이동하게 된다. 이러한 작동에 의해 상기 블레이드 구동축(131)이 일정한 각도로 회전을 하게 되면, 상기 블레이드 작동체(132)의 회전된 각도에 비례하여 링크(134)의 위치(즉, 블레이드와 링크의 연결부)가 가변되어, 블레이드(140)는 롤러(110)의 외부로 이동하거나, 또는 롤러(110)의 내부로 이동하게 되어 절단 또는 비절단(아이들 상태) 상태의 선택적 작동이 가능하게 된다. 상기 블레이드 구동축(131)의 구동에 의해, 블레이드(140)는 롤러(110)의 외부로 선택적으로 노출되어 강판(1)을 절단하도록 작동할 수 있다. In this configuration, when the blade actuator 132 is rotated at a predetermined angle by the blade drive shaft 131, the connection portion (ie, shaft; 134a) of the link 134 connected to the blade actuator 132 is rotated. The position is changed to move to a position away from or near the end of the blade 140. When the blade drive shaft 131 rotates at a predetermined angle by this operation, the position of the link 134 (that is, the connection portion of the blade and the link) is proportional to the rotated angle of the blade actuator 132. Thus, the blade 140 is moved to the outside of the roller 110, or to the inside of the roller 110 to enable the selective operation of the cutting or non-cutting (idle state) state. By driving the blade drive shaft 131, the blade 140 may be selectively exposed to the outside of the roller 110 to operate to cut the steel sheet 1.

한편, 상기 블레이드(140)의 구동을 위한 블레이드 구동부(130)는 도 2b에 도시된 것과 같이, 링크가 구비되지 않고 블레이드 작동체(132) 자체에 의해 롤러(110)의 내부 또는 외부로 입출 가능하도록 구성될 수도 있다. On the other hand, the blade drive unit 130 for driving the blade 140, as shown in Figure 2b, is not provided with a link can be entered into or out of the roller 110 by the blade actuator 132 itself. It may be configured to.

이 경우, 상기 블레이드 작동체(132)는 캠의 구조로 이루어져 상기 블레이드 구동축(131)에 구비될 수도 있다. 즉, 상기 구동축(131)에 캠 구조로 이루어지는 적어도 하나 이상의 블레이드 작동체(132)가 구비되어, 블레이드 구동축(131)의 회전에 의해 상기 캠 구조로 이루어지는 블레이드 작동체(132)가 상기 블레이드(140)를 롤러(110)의 외부로 밀어내는 작동력을 제공하거나, 또는 상기 작동력이 해제되도록 구성될 수 있다. In this case, the blade actuator 132 may be provided in the blade drive shaft 131 is made of a cam structure. That is, at least one blade actuator 132 having a cam structure is provided at the drive shaft 131, and the blade actuator 132 having the cam structure is rotated by the blade drive shaft 131 to the blade 140. ) May be configured to provide an operating force for pushing the roller 110 to the outside of the roller 110 or to release the operating force.

이 경우, 상기 블레이드(140)는 탄성부재(142)에 의해 롤러(110)의 내부로 향하는 지지력이 제공되도록 구성될 수도 있다. 예를 들어, 상기 블레이드(140)는 롤러(110)의 내부로 향하는 어느 일 위치(예를 들어 단부의 위치)에 지지부(141)가 구비되고, 상기 지지부(141)와 롤러(110)의 내부면 사이에 탄성부재(142)가 구비되도록 구성될 수도 있다. 이러한 구성에 의해 상기 캠 구조로 이루어질 수 있는 블레이드 작동체(132)에 상기 블레이드(140)의 일 단부가 지지되어 롤러(110)의 외부로 향하는 지지력이 제공되고, 다른 한편으로 상기 블레이드(140)는 탄성부재(142)에 의해 어느 일 위치가 지지되어 롤러(110)의 내부로 향하는 지지력이 제공되어, 블레이드 구동축(131)의 회전에 의해 선택적으로 블레이드(140)가 롤러(110)의 외부로 돌출되어 강판(1)을 절단하도록 작동할 수 있다. In this case, the blade 140 may be configured to provide a supporting force directed to the inside of the roller 110 by the elastic member 142. For example, the blade 140 is provided with a support portion 141 at any one position (for example, the position of the end portion) facing the inside of the roller 110, the support portion 141 and the interior of the roller 110 The elastic member 142 may be provided between the surfaces. In this configuration, one end of the blade 140 is supported by the blade actuator 132 which may be configured as the cam structure, so that a supporting force toward the outside of the roller 110 is provided, and on the other hand, the blade 140 is provided. One position is supported by the elastic member 142 is provided with a supporting force toward the interior of the roller 110, by the rotation of the blade drive shaft 131 selectively blade 140 to the outside of the roller 110 It may protrude to operate to cut the steel sheet 1.

상기와 같은 실시예에 따른 구성에 의해 상기 절단장치(100)는 도 3a 및 도 3b에 도시된 것과 같이 강판(1)이 이송롤러(10)에 의해 이송되는 과정에서 회전되어 절단작업이 수행될 수 있다. By the configuration according to the embodiment as described above the cutting device 100 is rotated in the process in which the steel sheet 1 is transported by the feed roller 10 as shown in Figures 3a and 3b to be cut operation is performed. Can be.

이 경우, 절단장치(100)는 강판이 이송되는 동안 강판(1)의 이송을 위한 회전이 이루어지고, 상기 강판(1)은 이송롤러(10) 뿐만 아니라 상기 절단장치(100)의 롤러(110)에 의해 이송력이 제공되어 강판(1)의 이송 상태가 이루어질 수 있다. 한편, 상기 강판(1)의 이송 위치를 감지하여 절단장치(100)의 회전이 시작되어 블레이드(140)가 상기 강판(1)의 절단위치에 대한 절단 작업이 이루어지도록 제어될 수 있다. 이러한 작동의 제어는 상기 강판(1)의 이송위치와 이송속도를 기초로 하여 상기 블에이드(140) 작동을 개시하도록 이루어질 수도 있다. In this case, the cutting device 100 is rotated for the transfer of the steel sheet 1 while the steel sheet is being conveyed, and the steel sheet 1 is not only the conveying roller 10 but also the roller 110 of the cutting device 100. By the feed force is provided by) can be made the transfer state of the steel sheet (1). On the other hand, the rotation of the cutting device 100 is started by detecting the transfer position of the steel sheet 1 may be controlled so that the blade 140 is cut to the cutting position of the steel sheet (1). The control of this operation may be made to initiate the operation of the blade 140 based on the transfer position and the transfer speed of the steel sheet 1.

상기 예를 기초로 하여 절단장치(100)의 작동을 설명하면, 도 3a에 도시된 것과 같이 강판(1)이 이송되면, 상기 강판(1)의 이송 위치를 감지하게 되고, 이를 기초로 하여 강판(1)의 절단위치에 상응하도록 상기 절단장치(100)의 롤러(110)가 회전하도록 구동을 시작하게 된다. 이 상태에서는 상기 블레이드 구동축(131)은 롤러(110)의 회전과 같이 회전을 하게 되어 블레이드(140)는 아이들 상태, 즉, 롤러(110)의 내부에 위치된다. Referring to the operation of the cutting device 100 on the basis of the above example, when the steel sheet 1 is conveyed as shown in Figure 3a, the transport position of the steel sheet 1 is detected, based on this Driving starts to rotate the roller 110 of the cutting device 100 to correspond to the cutting position of (1). In this state, the blade drive shaft 131 rotates as the roller 110 rotates, such that the blade 140 is positioned in the idle state, that is, inside the roller 110.

도 3b에 도시된 것과 같이, 상기 강판(1)의 절단 위치에 블레이드(140)가 위치되도록 롤러(110)가 회전되면, 블레이드 구동축(131)이 회전을 멈추거나, 또는 상기 롤러(110)의 회전보다 빠르게 회전되어 블레이드(140)가 롤러(110)의 외부로 노출되도록 구동하게 되고, 상기 롤러(110)의 외부로 노출되는 블레이드(140)에 의해 강판(1)은 절단이 이루어지게 된다. As shown in FIG. 3B, when the roller 110 is rotated such that the blade 140 is positioned at the cutting position of the steel sheet 1, the blade drive shaft 131 stops rotating, or the roller 110 is rotated. The blade 140 is rotated faster than rotation to drive the blade 140 to be exposed to the outside of the roller 110, and the steel sheet 1 is cut by the blade 140 exposed to the outside of the roller 110.

상기 절단장치(100)는 도 4에 도시된 것과 같이, 압출공정에 적용될 수도 있다. The cutting device 100 may be applied to an extrusion process, as shown in FIG.

이에 대한 일 예를 설명하면, 가열로(20)에 의해 압연되는 강판(1)은 압연부(30)로 이송된다. 즉, 상기 가열로(20)의 배출 측에 구비되는 이송롤러(10)에 압연장치(31)로 상기 강판(1)이 이송되어 압연이 이루어지게 된다. As an example of this, the steel sheet 1 rolled by the heating furnace 20 is transferred to the rolling unit 30. That is, the steel sheet 1 is transferred to the rolling apparatus 31 to the feed roller 10 provided on the discharge side of the heating furnace 20 to be rolled.

상기 강판(1)의 압연이 수행되는 상기 압연부(30)의 말단에는 상기 설명된 것과 같은 절단장치(100)가 구비될 수 있고, 상기 강판(1)은 절단장치(100)에 의해 상기 설명된 것과 같이 절단이 수행될 수 있다. The cutting device 100 as described above may be provided at the end of the rolling unit 30 where the rolling of the steel sheet 1 is performed, and the steel sheet 1 is described above by the cutting device 100. Cleavage can be performed as shown.

상기 강판(1)이 진행하는 방향으로 상기 절단장치(100)의 말단에는 압연된 강판(1)의 상태를 제품의 제조에 적합한 상태를 이루도록 교정하기 위하여 교정부(40)가 더 구비될 수 있다. At the end of the cutting device 100 in the direction in which the steel sheet 1 proceeds, a calibration unit 40 may be further provided to correct the state of the rolled steel sheet 1 to a state suitable for manufacturing a product. .

이 경우, 상기 교정부(40)는 하나의 라인을 통해 각 강판(1)의 조건에 부합하는 교정공정이 수행될 수 있도록 교정이 이루어진다. 예를 들어, 상기 교정부(40)는 강판(1)이 평탄한 상태를 유지하도록 뒤틀림 등을 교정하기 위한 프리 레벨러(pree leveler : 31)와 핫 레벨러(hot leveler : 33), 그리고, 강판의 결정립 미세화나 변태조직의 제어를 위한 가속냉각장치(32) 중 적어도 어느 하나를 포함하여 구성될 수 있다. 또한, 강판으로부터 제조되는 후판이 다른 제품으로 가공되기에 적절한 온도를 갖도록 하기 위하여 쿨링 베드(cooling bed : 34)를 더 포함하여 구성될 수도 있다. In this case, the calibration unit 40 is calibrated so that a calibration process corresponding to the condition of each steel plate 1 can be performed through one line. For example, the corrector 40 may include a pre leveler 31, a hot leveler 33, and crystal grains of the steel sheet for correcting warpage and the like so that the steel sheet 1 remains flat. It may be configured to include at least any one of the accelerated cooling device 32 for miniaturization or control of the metamorphic tissue. In addition, it may be configured to further include a cooling bed (34) to ensure that the thick plate made from the steel sheet has a temperature suitable for processing into another product.

상기 절단장치(100)는 상기와 같이 이루어질 수 있는 압연 공정에 적용이 가능하게 된다. 다시 말해서, 압연 공정을 위하여 강판(1)이 이송 상태를 멈추지 아니하고, 이송이 지속적으로 이루어지는 상태에서 절단이 수행될 수 있고, 이러한 절단에 의해 후속되는 교정작업이 이루어지게 되어 교정된 강판(1)의 표면에 대한 손상이 발생되는 요인을 제거할 수 있게 되는 것을 알 수 있다. The cutting device 100 can be applied to the rolling process that can be made as described above. In other words, for the rolling process, the steel sheet 1 may be cut in a state in which the conveyance is continuously performed without stopping the conveying state, and the subsequent corrective work is performed by such cutting, thereby correcting the steel sheet 1. It can be seen that it is possible to eliminate the cause of the damage to the surface of the.

본원발명의 실시예에 따른 절단장치는 상기 설명된 각 실시예들에 의해 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.The cutting device according to the embodiment of the present invention is not limited to the embodiments described above, but the embodiments are configured by selectively combining all or part of the embodiments so that various modifications can be made. May be

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치의 구성을 개략적으로 나타내는 정면도이다. 1 is a front view schematically showing the configuration of a cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치의 내부 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다. Figure 2a is a cross-sectional view schematically showing the internal configuration of the cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 2b는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 절단장치의 내부 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다. Figure 2b is a cross-sectional view schematically showing the internal configuration of the cutting device according to another embodiment of the present invention.

도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치의 작동을 나타내는 도면으로 강판이 절단장치에 의해 이송되는 상태를 나타내는 도면이다. Figure 3a is a view showing the operation of the cutting device according to an embodiment of the present invention is a view showing a state that the steel sheet is transported by the cutting device.

도 3b는 이송되는 강판이 절단장치에 의해 절단되는 상태를 나타내는 도면이다. 3B is a view showing a state in which the steel sheet to be transferred is cut by the cutting device.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치가 압연공정에 적용된 상태를 개략적으로 나타내는 구성도이다. 4 is a configuration diagram schematically showing a state in which a cutting device according to an embodiment of the present invention is applied to a rolling process.

*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

100 ... 절단장치 110 ... 롤러100 ... cutting unit 110 ... roller

111 ... 롤러 지지부 112 ... 롤러 구동축111 ... roller support 112 ... roller drive shaft

113 ... 개구부 130 ... 블레이드 구동부113 ... opening 130 ... blade drive

131 ... 블레이드 구동축 132 ... 블레이드 작동체131 ... blade drive shaft 132 ... blade actuator

134 ... 링크134 ... Link

134a,134b ... 축 140 ... 블레이드 134a, 134b ... Shaft 140 ... Blade

141 ... 지지부 142 ... 탄성부재141 ... support 142 ... elastic member

Claims

A roller having one or more openings in the longitudinal direction and having a receiving portion therein;

A first power generator for providing a rotational force to the rollers for the rotation of the rollers;

A blade disposed in the opening, the blade being provided in and out of the roller through the opening;

A blade driving unit disposed in the accommodation portion of the roller and providing a driving force to the blade to enter and exit through the opening of the roller;

And a second power generator for providing a driving force independent of the driving force for the rotation of the roller for the operation of the blade driving unit.

The method of claim 1, wherein the blade drive unit

A blade drive shaft disposed in the accommodation portion of the roller;

And at least one blade actuator coupled to the drive shaft and configured to generate displacement of the operating point of the driving force provided to the blade by rotation of the braid drive shaft.

The cutting device according to claim 2, wherein the blade and the blade actuator are connected by a link to provide an action force.

The cutting device according to claim 2, wherein the blade actuator has a cam structure to provide an action force to the blade.

According to claim 1, wherein the blade driving unit is disposed in the receiving portion of the roller, the end of the blade is disposed so that the cam portion is configured to generate a displacement of the operating point of the driving force provided to the blade by rotation Cutting device comprising a blade drive shaft.

The cutting device according to claim 5, wherein the blade has a structure that is supported by an elastic member so as to provide an action force toward an inner direction of the roller.

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