KR101424439B1 - Device for slab sizing press - Google Patents
Device for slab sizing press Download PDFInfo
- Publication number
- KR101424439B1 KR101424439B1 KR1020120083316A KR20120083316A KR101424439B1 KR 101424439 B1 KR101424439 B1 KR 101424439B1 KR 1020120083316 A KR1020120083316 A KR 1020120083316A KR 20120083316 A KR20120083316 A KR 20120083316A KR 101424439 B1 KR101424439 B1 KR 101424439B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- slab
- drive
- pulley
- driven
- driven pulley
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/22—Lateral spread control; Width control, e.g. by edge rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2263/00—Shape of product
- B21B2263/10—Lateral spread defects
- B21B2263/12—Dog bone
Abstract
본 발명은 슬라브 사이징 프레스 장치에 관한 것으로, 슬라브의 이송경로상에 배치되는 복수개의 이송롤러부와, 슬라브의 양측을 각각 가압하는 가압부 및 가압부 사이에 배치되고 슬라브의 상하측면에 각각 접촉되어 슬라브의 변형을 완화하는 밀착부를 포함하여, 슬라브의 폭압연 과정에서 슬라브의 과도한 변형을 방지할 수 있다.The present invention relates to a slab sizing press apparatus, which comprises a plurality of conveying roller portions disposed on a conveying path of a slab, and a pressing portion and a pressing portion, respectively pressing both sides of the slab, It is possible to prevent an excessive deformation of the slab in the process of extensional pressure of the slab, including the adhered portion which alleviates the deformation of the slab.
Description
본 발명은 슬라브 사이징 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬라브의 폭압연을 실시하는 동안 도그본을 억제하는 슬라브 사이징 프레스 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로 열간압연에서는 규격에 따른 형상으로 압연하여 제품을 형성하기 위한 공정이 실시된다. Generally, in hot rolling, a process for forming a product by rolling in a shape conforming to the standard is performed.
즉, 가열로 등에서 추출된 슬라브 등과 같은 반제품은 디스케일러를 거쳐 열간압연을 위한 상하 롤이 배치된 압연기에서 두께 압연이 실시된 후, 선행 압연기에서 두께 압연된 슬라브를 폭압연하게 된다. That is, a semi-finished product such as a slab extracted from a heating furnace, etc. is subjected to thickness rolling in a rolling mill in which the upper and lower rolls for hot rolling are disposed through a descaler, and then the thick rolled slab is exposed to pressure in the preceding rolling mill.
슬라브의 폭압연은 폭압연기인 슬라브 사이징 프레스(SSP; Slab Sizing Press)에 의해서 슬라브의 측면을 앤빌로 타격하여 폭을 감소시킨다.The tensile strength of the slab is reduced by reducing the width of the slab by hitting the side of the slab with anvil by means of a slab sizing press (SSP).
한편, 관련 선행기술로는 대한민국 등록특허공보 10-0660222호(2006.12.14 등록, 발명의 명칭 : 사이즈 프레스의 폭압하용 엔빌)가 있다.
On the other hand, Korean Prior Art Publication No. 10-0660222 (registered on Dec. 14, 2006, entitled " Inventor of Size Press "
본 발명은 한 쌍의 앤빌에 의해 슬라브의 폭압연이 이루어지는 동안 슬라브의 상하측면과 접촉되어 도그본을 완화하는 슬라브 사이징 프레스 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
It is an object of the present invention to provide a slab sizing press apparatus for reducing the dog bone by contacting the upper and lower sides of the slab while the pressure-tensioning of the slab is performed by a pair of anvils.
본 발명의 일측면에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치는 슬라브의 이송경로상에 배치되는 복수개의 이송롤러부; 상기 슬라브의 양측을 각각 가압하는 가압부; 및 상기 가압부 사이에 배치되고, 상기 슬라브의 상하측면에 각각 접촉되어 상기 슬라브의 변형을 완화하는 밀착부를 포함하는 것을 특징으로 한다.A slab sizing press apparatus according to one aspect of the present invention includes: a plurality of conveying roller units disposed on a conveyance path of a slab; A pressing portion for pressing both sides of the slab; And a contact portion disposed between the pressing portions and contacting the upper and lower side surfaces of the slab to relieve deformation of the slab.
상기 밀착부는 상기 슬라브의 상하방에 각각 배치되는 구동풀리부; 상기 구동풀리부와 각각 이격되어 배치되는 종동풀리부; 및 상기 구동풀리부와 상기 종동풀리부에 감겨 무한궤도 이동되며, 상기 슬라브의 상하측면과 각각 접촉되는 접촉벨트부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the cohesive portion comprises: a driving pulley portion disposed in upper and lower portions of the slab; A driven pulley part spaced apart from the driven pulley part; And a contact belt portion which is wound on the driving pulley portion and the driven pulley portion and is moved along an endless track and is in contact with upper and lower side surfaces of the slab, respectively.
상기 구동풀리부는 상기 슬라브의 상하방에 각각 배치되는 구동풀리; 상기 구동풀리의 양단부에서 연장되는 구동축; 상기 구동축을 지지하는 구동지지대; 및 상기 구동지지대에 결합되고, 상기 구동축을 회전시키는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the driving pulley portion includes a driving pulley disposed in upper and lower portions of the slab, respectively; A drive shaft extending from both ends of the drive pulley; A drive support for supporting the drive shaft; And a driving motor coupled to the driving support and rotating the driving shaft.
상기 접촉벨트부는 상기 슬라브와 대응되는 폭을 가지며, 상기 구동풀리는 상기 접촉벨트부의 폭보다 짧은 것을 특징으로 한다.The contact belt portion has a width corresponding to the slab, and the drive pulley is shorter than the width of the contact belt portion.
상기 구동풀리에는 구동기어가 형성되고, 상기 접촉벨트부의 내측에는 상기 구동기어와 맞물리는 벨트기어가 형성되는 것을 특징으로 한다.A driving gear is formed on the driving pulley, and a belt gear engaged with the driving gear is formed on the inside of the contact belt portion.
상기 종동풀리부는 상기 슬라브의 상하방에 각각 배치되는 종동풀리; 상기 종동풀리의 양단부에서 연장되는 종동축; 및 상기 종동축이 회전 가능하도록 장착되는 종동지지대를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the driven pulley portion includes a driven pulley disposed in upper and lower portions of the slab, respectively; A driven shaft extending from both ends of the driven pulley; And a driven support to which the driven shaft is rotatably mounted.
상기 접촉벨트부는 상기 슬라브와 대응되는 폭을 가지며, 상기 종동풀리는 상기 접촉벨트부의 폭보다 짧은 것을 특징으로 한다.
The contact belt portion has a width corresponding to the slab, and the follower pulley is shorter than the width of the contact belt portion.
본 발명에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치는 밀착부가 슬라브의 상하방에 배치되어 슬라브의 폭압연과정에서 슬라브의 변형을 억제하는 효과가 있다.The slab sizing press apparatus according to the present invention has an effect of suppressing the deformation of the slab in the process of pressure-sagging of the slab by disposing the adhered portions on the upper and lower sides of the slab.
본 발명에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치는 접촉벨트부가 슬라브에 골고루 면접촉되어 슬라브의 변형을 억제하는 효과가 있다.In the slab sizing press apparatus according to the present invention, the contact belt portion is evenly contacted to the slab to suppress the deformation of the slab.
본 발명에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치는 구동풀리와 종동풀리가 접촉벨트부의 폭보다 짧은 길이를 가져, 가압부와의 충돌을 방지하는 효과가 있다.
The slab sizing press apparatus according to the present invention has an effect of preventing the driving pulley and the driven pulley from colliding with the pressing portion because the driving pulley and the driven pulley have a length shorter than the width of the contact belt portion.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치에서 밀착부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치의 밀착부에서 구동풀리부와 접촉벨트부의 연결관계를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a plan view schematically showing a slab sizing press apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically showing an adhered portion in a slab sizing press apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically showing a connection relationship between a driving pulley portion and a contact belt portion in a close contact portion of a slab sizing press apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, an embodiment of a slab sizing press apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치를 개략적으로 나타내는 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치에서 밀착부를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치의 밀착부에서 구동풀리부와 접촉벨트부의 연결관계를 개략적으로 나타내는 도면이다.
FIG. 1 is a plan view schematically showing a slab sizing press apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view schematically showing a tight contact unit in a slab sizing press apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a schematic view illustrating a connection relationship between a driving pulley portion and a contact belt portion in a close contact portion of a slab sizing press apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치(1)에는 이송롤러부(10), 가압부(20) 및 밀착부(30)가 구비된다.Referring to FIG. 1, a slab
이송롤러부(10)는 슬라브(100)의 이동경로상에 배치되어 슬라브(10)를 목적지로 안내한다. 이러한 이송롤러부(10)는 복수개가 이격되어 배치되며 슬라브(100)가 안착된 상태에서 회전되어 슬라브(100)를 이송한다.The
가압부(20)는 슬라브(100)의 양측방향으로 각각 배치된다. 이러한 가압부(20)는 슬라브(100)의 양측면을 각각 가압하여 슬라브(100)의 폭압연을 실시한다. 예를 들어, 가압부(20)로는 앤빌(anvil)이 사용된다.The
가압부(20)가 슬라브(100)의 양측면을 각각 가압하면, 슬라브(100)는 두께 방향으로 돌출되는 도그본(dog bone) 형상을 한다.When the
밀착부(30)는 가압부(20) 사이에 배치되고, 슬라브(100)의 상하방에 각각 위치된다. 이러한 밀착부(30)는 슬라브(100)의 상하측면에 각각 접촉되어 슬라브(100)의 변형을 완화한다.The
이때, 밀착부(30)가 슬라브(100)의 상하방에 위치되도록, 가압부(20)가 위치되는 영역에서는 이송롤러부(10)가 배치되지 않는다.At this time, the
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밀착부(30)에는 구동풀리부(40), 종동풀리부(50) 및 접촉벨트부(60)가 구비된다.Referring to FIGS. 1 to 3, the
구동풀리부(40)는 슬라브(100)의 상하방에 각각 배치되고, 종동풀리부(50)는 구동풀리부(40)와 각각 이격되어 배치되며, 접촉벨트부(60)는 구동풀리부(40)와 종동풀리부(50)에 감겨 무한궤도 이동된다.The driving
예를 들어, 슬라브(100)의 상방에 구동풀리부(40)와 종동풀리부(50)가 이격되어 배치되고, 슬라브(100)의 하방에 구동풀리부(40)와 종동풀리부(50)가 이격되어 배치된다.The driving
이때, 구동풀리부(40)에서 종동풀리부(50)까지의 거리는 가압부(20)의 길이에 대응된다.At this time, the distance from the
한편, 접촉벨트부(60)는 슬라브(100)에 접촉되어 변형되는 슬라브(100)를 압박하도록 금속재질을 포함하여 이루어진다.On the other hand, the
본 발명의 일 실시예에 따른 구동풀리부(40)에는 구동풀리(41), 구동축(42), 구동지지대(43) 및 구동모터(44)가 구비된다.The
구동풀리(41)는 슬라브(100)의 상하방에 각각 배치되고, 구동축(42)은 구동풀리(41)의 양단부에서 축방향으로 각각 연장 형성된다. The
구동지지대(43)는 구동축(42)을 지지한다. 이러한 구동지지대(43)는 고정물에 고정 설치되고, 한 쌍의 구동축(42)은 구동지지대(43)에 회전 가능하도록 결합된다.The
구동모터(44)는 구동지지대(43)에 결합된다. 이러한 구동모터(44)는 구동축(42) 중 어느 하나에 연결되어 구동축(42)을 회전시킨다.The
이때, 접촉벨트부(60)는 슬라브(100)와 대응되는 폭을 가지며, 구동풀리(41)는 접촉벨트부(60)의 폭보다 짧은 길이를 갖는다.At this time, the
예를 들어, 접촉벨트부(60)는 가압부(20)에 의해 변형된 슬라브(100)의 폭과 대응되는 폭을 갖는다.For example, the
그리고, 구동풀리(41)는 가압부(20)가 슬라브(100)의 측면을 가압할 때 가압부(20)와 충돌되지 않도록 접촉벨트부(60)의 폭보다 짧은 길이를 갖는다.The driving
구동풀리(41)에는 구동기어(45)가 형성되고, 접촉벨트부(60)의 내측에는 구동기어(45)와 맞물리는 벨트기어(65)가 형성된다. A
따라서, 구동풀리(41)가 회전되면, 구동기어(45)와 벨트기어(65)의 연결관계에 의해 접촉벨트부(60)가 슬라브(100)의 이송방향으로 무한궤도 이동된다.Therefore, when the
본 발명의 일 실시예에 따른 종동풀리부(50)에는 종동풀리(51), 종동축(52) 및 종동지지대(53)가 구비된다.The driven
종동풀리(51)는 슬라브(100)의 상하방에 각각 배치되고, 종동축(52)은 종동풀리(51)의 양단부에서 축방향으로 각각 연장 형성된다.The driven
종동지지대(53)는 종동축(52)을 지지한다. 이러한 종동지지대(53)는 고정물에 고정 설치되고, 한 쌍의 종동축(52)은 종동지지대(53)에 회전 가능하도록 결합된다.The
이때, 접촉벨트부(60)는 슬라브(100)와 대응되는 폭을 가지며, 종동풀리(51)는 접촉벨트부(60)의 폭보다 짧은 길이를 갖는다.At this time, the
예를 들어, 접촉벨트부(60)는 가압부(20)에 의해 변형된 슬라브(100)의 폭과 대응되는 폭을 갖는다.For example, the
그리고, 종동풀리(51)는 가압부(20)가 슬라브(100)의 측면을 가압할 때 가압부(20)와 충돌되지 않도록 접촉벨트부(60)의 폭보다 짧은 길이를 갖는다. 이때, 종동풀리(51)는 구동풀리(41)와 동일한 길이를 가질 수 있다.The driven
한편, 종동풀리(51)에는 구동기어(45)와 동일한 기능을 갖는 종동기어(55)가 형성되어도 무방하다.
On the other hand, the driven
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.The operation and effect of the slab sizing press according to an embodiment of the present invention having the above structure will be described as follows.
이송롤러부(10)에 안착된 슬라브(100)가 목적지를 향해 이송되고, 이송되는 슬라브(100)의 양측방향에서 가압부(20)가 슬라브(100)를 가압하여 슬라브(100)의 폭압연이 실시된다.The
이때, 슬라브(100)의 상하방에 배치된 밀착부(30)는 슬라브(100)의 상측면과 하측면에 각각 밀착된다.At this time, the
이로 인해, 가압부(20)가 슬라브(100)를 가압하는 과정에서 두께방향으로의 변형이 억제되어 과도한 도그본 형상을 방지할 수 있다.As a result, deformation in the thickness direction is suppressed in the process of pressing the
한편, 밀착부(30)에는 동력을 전달하는 구동풀리부(40), 외력에 의해 회전되는 종동풀리부(50) 및 구동풀리부(40)와 종동풀리부(50)에 감겨 무한궤도 이동되는 접촉벨트부(60)가 구비된다.On the other hand, the
접촉벨트부(60)는 슬라브(100)의 진행방향으로 무한궤도 이동된다. 이때, 슬라브(100)의 이송속도와 접촉벨트부(60)의 이동속도가 대응되도록, 구동풀리(41)의 회전속도가 조절된다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치(1)는 밀착부(30)가 슬라브(100)의 상하방에 배치되어 슬라브(100)의 폭압연과정에서 슬라브(100)의 변형을 억제하는 효과가 있다.The slab
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치(1)는 접촉벨트부(60)가 슬라브(100)에 골고루 면접촉되어 슬라브(100)의 변형을 억제하는 효과가 있다.The slab
본 발명의 일 실시예에 따른 슬라브 사이징 프레스 장치(1)는 구동풀리(41)와 종동풀리(51)가 접촉벨트부(60)의 폭보다 짧은 길이를 가져, 가압부(20)와의 충돌을 방지하는 효과가 있다.
The slab
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.
10 : 이송롤러부 20 : 가압부
30 : 밀착부 40 : 구동풀리부
41 : 구동풀리 42 : 구동축
43 : 구동지지대 44 : 구동모터
45 : 구동기어 50 : 종동풀리부
51 : 종동풀리 52 : 종동축
53 : 종동지지대 60 : 접촉벨트부
65 : 벨트기어10: Feed roller 20:
30: tight contact portion 40: drive pulley portion
41: drive pulley 42: drive shaft
43: drive support base 44: drive motor
45: drive gear 50: driven pulley part
51: driven pulley 52:
53: driven support 60: contact belt part
65: Belt gear
Claims (7)
상기 슬라브의 양측을 각각 가압하는 가압부; 및
상기 가압부 사이에 배치되고, 상기 슬라브의 상하측면에 각각 접촉되어 상기 슬라브의 변형을 완화하는 밀착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 사이징 프레스 장치.A plurality of conveying roller portions disposed on a conveyance path of the slab;
A pressing portion for pressing both sides of the slab; And
And a tight contact portion disposed between the pressing portions and contacting the upper and lower side surfaces of the slab to relieve deformation of the slab.
상기 슬라브의 상하방에 각각 배치되는 구동풀리부;
상기 구동풀리부와 각각 이격되어 배치되는 종동풀리부; 및
상기 구동풀리부와 상기 종동풀리부에 감겨 무한궤도 방식으로 이동되며, 상기 슬라브의 상하측면과 각각 접촉되는 접촉벨트부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 사이징 프레스 장치.The apparatus according to claim 1,
A driving pulley unit disposed on upper and lower sides of the slab, respectively;
A driven pulley part spaced apart from the driven pulley part; And
And a contact belt portion which is wound on the drive pulley portion and the driven pulley portion and is moved in an endless track manner and is in contact with the upper and lower side surfaces of the slab, respectively.
상기 슬라브의 상하방에 각각 배치되는 구동풀리;
상기 구동풀리의 양단부에서 연장되는 구동축;
상기 구동축을 지지하는 구동지지대; 및
상기 구동지지대에 결합되고, 상기 구동축을 회전시키는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 사이징 프레스 장치.3. The apparatus of claim 2, wherein the drive pulley portion
A driving pulley disposed on upper and lower sides of the slab, respectively;
A drive shaft extending from both ends of the drive pulley;
A drive support for supporting the drive shaft; And
And a drive motor coupled to the drive support and rotating the drive shaft.
상기 접촉벨트부는 상기 슬라브와 대응되는 폭을 가지며,
상기 구동풀리는 상기 접촉벨트부의 폭보다 짧은 것을 특징으로 하는 슬라브 사이징 프레스 장치.The method of claim 3,
The contact belt portion having a width corresponding to the slab,
And the drive pulley is shorter than the width of the contact belt portion.
상기 구동풀리에는 구동기어가 형성되고,
상기 접촉벨트부의 내측에는 상기 구동기어와 맞물리는 벨트기어가 형성되는 것을 특징으로 슬라브 사이징 프레스 장치.The method of claim 3,
A drive gear is formed in the drive pulley,
And a belt gear engaged with the driving gear is formed on the inner side of the contact belt portion.
상기 슬라브의 상하방에 각각 배치되는 종동풀리;
상기 종동풀리의 양단부에서 연장되는 종동축; 및
상기 종동축이 회전 가능하도록 장착되는 종동지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라브 사이징 프레스 장치.3. The automatic transmission according to claim 2, wherein the driven pulley portion
A driven pulley disposed on upper and lower sides of the slab, respectively;
A driven shaft extending from both ends of the driven pulley; And
And a driven support which is mounted such that the driven shaft is rotatable.
상기 접촉벨트부는 상기 슬라브와 대응되는 폭을 가지며,
상기 종동풀리는 상기 접촉벨트부의 폭보다 짧은 것을 특징으로 하는 슬라브 사이징 프레스 장치.
The method according to claim 6,
The contact belt portion having a width corresponding to the slab,
And the driven pulley is shorter than the width of the contact belt portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120083316A KR101424439B1 (en) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | Device for slab sizing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120083316A KR101424439B1 (en) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | Device for slab sizing press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140016575A KR20140016575A (en) | 2014-02-10 |
KR101424439B1 true KR101424439B1 (en) | 2014-07-31 |
Family
ID=50265536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120083316A KR101424439B1 (en) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | Device for slab sizing press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101424439B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102089147B1 (en) * | 2018-05-24 | 2020-03-13 | 현대제철 주식회사 | Apparatus for controlling slab sizing press of hot rolling process and method thereof |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH089082B2 (en) * | 1986-06-23 | 1996-01-31 | 石川島播磨重工業株式会社 | Width reduction press |
JP2707683B2 (en) | 1989-03-01 | 1998-02-04 | 石川島播磨重工業株式会社 | Buckling presser roll device for width reduction press |
JP3246527B2 (en) | 1992-11-13 | 2002-01-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | Sizing press |
JP3727507B2 (en) | 2000-03-07 | 2005-12-14 | 株式会社日立製作所 | Slab width reduction method by sizing press and sizing press |
-
2012
- 2012-07-30 KR KR1020120083316A patent/KR101424439B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH089082B2 (en) * | 1986-06-23 | 1996-01-31 | 石川島播磨重工業株式会社 | Width reduction press |
JP2707683B2 (en) | 1989-03-01 | 1998-02-04 | 石川島播磨重工業株式会社 | Buckling presser roll device for width reduction press |
JP3246527B2 (en) | 1992-11-13 | 2002-01-15 | 石川島播磨重工業株式会社 | Sizing press |
JP3727507B2 (en) | 2000-03-07 | 2005-12-14 | 株式会社日立製作所 | Slab width reduction method by sizing press and sizing press |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140016575A (en) | 2014-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101423940B1 (en) | Conveyor | |
KR100859017B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing heat transfer plate | |
JP2011157182A (en) | Feeder | |
KR101424439B1 (en) | Device for slab sizing press | |
KR200447707Y1 (en) | Conveyor system | |
CN211106141U (en) | Lamination equipment that multilayer insulation material used | |
JP2017148934A (en) | Billet both-end face grinder | |
KR20090113062A (en) | An apparatus for guiding hot rolled steel sheet | |
JP4463281B2 (en) | Strip plate processing equipment | |
TWI712456B (en) | Straightening device | |
KR200390425Y1 (en) | polishing roller for plastic sheet machine | |
CN208613576U (en) | A kind of steel plate stamping press automatic charging device | |
CN204262937U (en) | A kind of oxidation on metal surface layer process apparatus for peeling off | |
KR101388040B1 (en) | Device for preventing deviation of belt conveyor | |
KR101857888B1 (en) | Auto repairing device for belt conveyor | |
KR20180000440A (en) | Feeding apparatus for sewing machine | |
CN208265147U (en) | A kind of conveying device for the cylindric workpiece of lightweight | |
CN206689318U (en) | A kind of upper plate lower plate holding-on machine | |
KR200425957Y1 (en) | An feeding system of pasteboard | |
JP6449098B2 (en) | Round steel end face grinding machine | |
KR100438328B1 (en) | pipe edge forming apparatus | |
KR200381174Y1 (en) | Complex apparatus of a cold rolling and corrector with a high-frequency induction heating apparatus | |
KR101213815B1 (en) | High frequency-heat treatment apparatus of horizontally feeding type with improved feed roller | |
CN214926382U (en) | Conveyer belt calendering device | |
JP7188362B2 (en) | Pinch roll device, sizing press device and method for conveying steel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |