KR101537175B1 - Cutting apparatus of steel - Google Patents

Cutting apparatus of steel Download PDF

Info

Publication number
KR101537175B1
KR101537175B1 KR1020130167140A KR20130167140A KR101537175B1 KR 101537175 B1 KR101537175 B1 KR 101537175B1 KR 1020130167140 A KR1020130167140 A KR 1020130167140A KR 20130167140 A KR20130167140 A KR 20130167140A KR 101537175 B1 KR101537175 B1 KR 101537175B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
roller
drive shaft
cutting
lower rollers
Prior art date
Application number
KR1020130167140A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150078064A (en
Inventor
정상영
백승하
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020130167140A priority Critical patent/KR101537175B1/en
Publication of KR20150078064A publication Critical patent/KR20150078064A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101537175B1 publication Critical patent/KR101537175B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은 압연재 두부 절단장치에 관한 것으로, 절단날(13a,15a)이 설치된 상, 하부롤러(13,15)와, 상기 상,하부롤러(15)의 측면으로 배치되고 상기 상,하부롤러(15)를 통과하면서 절단된 압연재(m1)의 절단설(m2)을 눌러 하부로 밀어내는 푸시부재(53)와, 상기 상,하부롤러(15)와 상기 푸시부재(53)가 연속동작으로 작동되게 상기 푸시부재(53)와 상기 상,하부롤러(15)를 작동시키는 구동수단을 포함한다.
본 발명은 절단설을 눌러 하부로 밀어내는 푸시부재가 상,하롤러를 회전시키는 구동축에 연결되므로 압연재의 절단에 연속하여 절단설을 순식간에 하부로 밀어낼 수 있고 오작동 없이 작동할 수 있는 이점이 있다.The present invention relates to a rolled material head cutting apparatus comprising upper and lower rollers (13, 15) provided with cutting edges (13a, 15a) and rollers The pushing member 53 pushing down the cutting line m2 of the rolled rolled material m1 while passing through the upper roller 15 and the pushing member 53, And a drive means for operating the push member (53) and the upper and lower rollers (15) so as to be operated by the pushing member
The present invention is advantageous in that the pushing member pushing down the cutting pawl is connected to the drive shaft which rotates the upper and lower rollers so that the cutting pawl can be pushed downwardly in a short period of time in succession to the cutting of the rolled material and can be operated without malfunction .

Description

압연재 두부 절단장치{CUTTING APPARATUS OF STEEL}[0001] CUTTING APPARATUS OF STEEL [0002]

본 발명은 압연재 두부 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압연재의 두부를 절단하는 압연재 두부 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolled material head cutting apparatus, and more particularly, to a rolled material head cutting apparatus for cutting a head of a rolled material.

연주설비에서 주조된 빌렛, 빔블랑크 등의 반제품은 가열로에서 재가열된 뒤, 조압연, 사상압연 등을 통해 원하는 형상과 치수를 가진 제품으로 제조된다. Semi-finished products such as billets and beam blanks cast in casting facilities are reheated in a furnace and then manufactured into products having desired shapes and dimensions through rough rolling and finishing rolling.

이때, 조압연기를 거친 압연재는 매끄럽지 못한 형상을 가진 두부(선단)를 압연재 두부 절단장치로 절단한 후 사상압연기로 진입시켜 압연재의 압연기 취입성을 높이고 있다.At this time, the rolled material passed through the roughing mill cuts the head (tip) having a non-smooth shape with a rolled material head cutting device, and then enters into a finishing mill to enhance the wettability of the rolled material to the rolling mill.

이와 관련된 선행기술로는 국내등록특허 제0897236호(명칭:크롭 시어 슈트의 크롭 제거장치, 등록일자:2009년05월06일)가 있다.A prior art related to this is Korean Patent No. 0897236 (entitled "Crop removal device for crops suits, registered on May 06, 2009).

본 발명의 목적은 압연재의 두부 절단과 연속동작으로 절단설을 하부로 밀어내어 처리함으로써 절단설이 압연재 진행방향으로 따라 들어가는 것을 방지하고 오작동 없이 작동되는 압연재 두부 절단장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a rolled material head cutting device that prevents cut pieces from entering along the direction of the rolled material by pushing and cutting the cut pieces downward by cutting and continuous operation of the rolled material.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 절단날이 설치된 상, 하부롤러와, 상기 상,하부롤러의 측면으로 배치되고 상기 상,하부롤러를 통과하면서 절단된 압연재의 절단설을 눌러 하부로 밀어내는 푸시부재와, 상기 상,하부롤러와 상기 푸시부재가 연속동작으로 작동되게 상기 푸시부재와 상기 상,하부롤러를 작동시키는 구동수단을 포함한다.According to an aspect of the present invention for attaining the above-mentioned object, the present invention provides an image forming apparatus including upper and lower rollers provided with cutting blades, And a pushing member for pushing the cutting member of the serial member to push downward, and driving means for operating the push member and the upper and lower rollers so that the upper and lower rollers and the push member are operated by continuous operation.

상기 구동수단은 상기 상부롤러의 롤러축에 측면으로 배치되고 구동모터에 의해 회전되는 구동축과, 상기 상부롤러의 롤러축과 상기 구동축을 연결하는 제1기어부재와, 상기 상부롤러의 롤러축과 상기 하부롤러의 롤러축을 연결하는 제2기어부재와, 상기 푸시부재를 상기 구동축에 연결시키고 상기 구동축의 회전운동을 상기 푸시부재의 상하 직선운동으로 변환시키도록 상기 구동축의 끝단에 형성되는 편심축을 포함한다.The driving unit includes a driving shaft disposed on a side of the roller shaft of the upper roller and rotated by a driving motor, a first gear member connecting the roller shaft of the upper roller and the driving shaft, A second gear member connecting the roller shaft of the lower roller and an eccentric shaft formed at an end of the drive shaft to connect the push member to the drive shaft and to convert rotational motion of the drive shaft into up and down linear motion of the push member .

상기 편심축은 상기 구동축이 가장자리 일측에 배치되게 형성된 원통 형상이며, 상기 구동축의 회전시 상기 구동축과 일체로 회전한다.The eccentric shaft is formed in a cylindrical shape such that the driving shaft is disposed on one side of the edge, and rotates integrally with the driving shaft when the driving shaft rotates.

상기 푸시부재는 상기 편심축의 외주면에 대응되는 내주면을 갖는 베어링부와, 상기 베어링부의 일면에서 하부로 연장되고 연장된 단부가 전단으로 돌출되게 형성되는 푸시부를 포함한다.The push member includes a bearing portion having an inner circumferential surface corresponding to an outer circumferential surface of the eccentric shaft, and a push portion extending downward from one surface of the bearing portion and protruding from an end portion of the push portion.

상기 푸시부재는 상기 편심축의 1회전시 1회 상하 직선운동한다.And the push member moves up and down linearly once in one rotation of the eccentric shaft.

본 발명은 절단설을 눌러 하부로 밀어내는 푸시부재가 상,하롤러를 회전시키는 구동축의 회전에 상하 직선운동하는 방식으로 연동되어 작동되므로 압연재의 절단에 연속하여 절단설을 순식간에 하부로 밀어낼 수 있고 오작동 없이 작동할 수 있는 효과가 있다.Since the pushing member pushing down the cutting tongue pushes down the cutting tongue and operates in a way that the pushing member moves upward and downward linearly to the rotation of the drive shaft for rotating the upper and lower rollers, the cutting member is immediately pushed down And can be operated without malfunction.

따라서, 압연재의 고속진행 상황에서 절단설이 관성력에 의해 압연재 진행방향으로 빨려들어가는 문제를 방지할 수 있어, 절단설의 압연기 걸림 발생 등으로 인한 안전사고, 압연기 정지사고를 방지할 수 있는 효과가 있다. Therefore, it is possible to prevent the problem that the cut pieces are sucked in the direction of the rolled material due to the inertia force during the high speed progress of the rolled material, and it is possible to prevent a safety accident caused by the occurrence of a rolling mill jam or the like, have.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 압연재 두부 절단장치를 보인 도면.
도 2 내지 도 6은 본 발명에 의한 두부 절단장치가 작동하는 모습을 순차적으로 보인 도면 1 is a view showing a rolled material head cutting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
2 to 6 are views sequentially showing the operation of the head cutting apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 압연재 두부 절단장치(이하, '절단장치'라 칭함)는, 압연재의 두부(선단 또는 양단) 절단을 위한 설비로, 절단설을 처리하는 푸시부재를 구동수단에 연동시켜 오작동 없이 작동되게 하는 것에 특징이 있다.A cutting device for cutting a rolled material (hereinafter referred to as a cutting device) according to the present invention is a device for cutting a head portion (leading end or both ends) of a rolled material, It is characterized by making it operate.

절단설은 압연재의 두부를 절단한 것으로, 정상적인 압연재에서 제외된다. Cuttings are cut from the head of the rolled material and are excluded from normal rolled materials.

도 1에 도시된 바와 같이, 압연재 두부 절단장치(10)는, 절단날(13a,15a)이 설치된 상, 하부롤러(13,15)와, 상,하부롤러(15)의 측면으로 배치되고 상,하부롤러(15)를 통과하면서 절단된 압연재(m1)의 절단설(m2)을 눌러 하부로 밀어내는 푸시부재(53)와, 상,하부롤러(15)와 푸시부재(53)가 연속동작으로 작동되게 푸시부재(53)와 상,하부롤러(15)를 작동시키는 구동수단을 포함한다. 1, the rolled material head cutting device 10 is provided with upper and lower rollers 13 and 15 provided with cutting edges 13a and 15a and side surfaces of the upper and lower rollers 15 A push member 53 for pushing down the cutting lug m2 of the rolled rolled material m1 while passing through the upper and lower rollers 15 and pushing down the lower lid 15 and the push member 53 And drive means for operating the push member 53 and the upper and lower rollers 15 to operate in a continuous operation.

상, 하부롤러(13,15)에는 서로 맞물리는 절단날(13a,15a)이 구비된다. 상, 하부롤러(13,15)는 상, 하부롤러(13,15)의 사이를 통과하는 압연재(m1)의 두부를 회전에 의해 절단날(13a,15a)이 서로 맞물리는 방식으로 절단시킨다.The upper and lower rollers 13 and 15 are provided with cutting blades 13a and 15a that mesh with each other. The upper and lower rollers 13 and 15 cut the head portion of the rolled material m1 passing between the upper and lower rollers 13 and 15 in such a manner that the cutting edges 13a and 15a are engaged with each other by rotation .

압연재(m1)의 두부는 압연재(m1)의 선단의 매끄럽지 못한 부분으로, 정상적인 치수에서 벗어나게 되는 경우가 많으므로 다음 압연기 취입의 용이성을 위해 절단된다.The head portion of the rolled material m1 is a non-smooth portion of the tip of the rolled material m1, and often deviates from a normal dimension, so that it is cut for ease of blowing the next mill.

절단날(13a,15a)은 상, 하부롤러(13,15)의 서로 대향되는 위치에 있다가 상, 하부롤러(13,15)가 회전하면서 서로 맞물리게 되고, 다시 멀어져 서로 대향되는 위치에 있게 되는 방식인 것이 바람직하다. The cutting edges 13a and 15a are located at positions where the upper and lower rollers 13 and 15 are opposed to each other and the upper and lower rollers 13 and 15 are rotated with each other to be engaged with each other, Method.

이는 상,하부롤러(15)의 절단날(13a,15a)이 압연재(m1)의 두부를 절단한 후에는 절단날이 서로 대향되는 위치에 위치됨으로써 상, 하부롤러(13,15)의 사이가 이격되고 압연재(m1)가 상, 하부롤러(13,15)의 사이를 원활하게 통과할 수 있도록 하기 위함이다. This is because the cutting edges 13a and 15a of the upper and lower rollers 15 are positioned at positions where the cutting edges are opposed to each other after cutting the head of the rolled material m1 so that the distance between the upper and lower rollers 13 and 15 So that the rolled material m1 can smoothly pass between the upper and lower rollers 13 and 15.

구동수단은 구동축(31), 구동축(31)과 상, 하부롤러(13,15)를 연결하는 기어부재(41)와 구동축(31)의 끝단에 형성된 편심축을 포함한다. The driving means includes a driving shaft 31, a gear member 41 connecting the driving shaft 31 and the upper and lower rollers 13 and 15 and an eccentric shaft formed at an end of the driving shaft 31.

구동수단은 사각 프레임 형상의 케이스(11) 내에 지지되며, 편심축(51) 및 상, 하부롤러(13,15)의 롤러축(13b,15b)은 케이스(11)의 외부로 돌출되는 것이 바람직하다.It is preferable that the driving means is supported in the rectangular frame shaped case 11 and the roller shafts 13b and 15b of the eccentric shaft 51 and the upper and lower rollers 13 and 15 are projected to the outside of the case 11 Do.

구동축(31)은 상,하부롤러(15)를 회전시키기 위해 구비된다.The drive shaft 31 is provided to rotate the upper and lower rollers 15.

구동축(31)은 상부롤러(13)의 롤러축(13b)의 측면으로 배치되고 구동모터(33)와 연결되며 구동모터(33)의 작동시 회전된다. 구동모터(33)는 별도의 지지프레임(35)에 지지된 상태로 구동축(31)과 연결될 수 있다.The drive shaft 31 is disposed on the side of the roller shaft 13b of the upper roller 13 and is connected to the drive motor 33 and rotated when the drive motor 33 is operated. The drive motor 33 may be connected to the drive shaft 31 while being supported by a separate support frame 35.

기어부재(41)는 상부롤러(13)의 롤러축(13b)과 구동축(31)을 연결하는 제1기어부재(41)와, 상부롤러(13)의 롤러축(13b)과 하부롤러(15)의 롤러축(15b)을 연결하는 제2기어부재(41)를 포함한다. The gear member 41 includes a first gear member 41 connecting the roller shaft 13b of the upper roller 13 and the drive shaft 31 and a second gear member 41 connecting the roller shaft 13b of the upper roller 13 and the lower roller 15 And a second gear member 41 connecting the roller shafts 15b of the first gear member 15a.

제1기어부재(41) 및 제2기어부재(41)는 원형상인 구동축기어와 피니언기어, 상,하롤러축기어(46,47)를 포함할 수 있다.The first gear member 41 and the second gear member 41 may include a drive shaft gear, pinion gear, and upper and lower roller shaft gears 46 and 47 in a circular shape.

구체적으로, 구동축(31)의 외주면에 구비된 구동축기어(43)와 상부롤러(13)의 롤러축(13b)의 외주면에 구비된 피니언기어(44)가 1:1로 맞물리고, 상부롤러(13)의 롤러축(13b)의 외주면에 구비된 상롤러축기어(46)와, 하부롤러(15)의 롤러축(15b) 외주면에 구비된 하롤러축기어(47)가 1:1로 맞물리게 구성한다. 그리고, 구동축(31)을 케이스(11)의 외부로 돌출시키고 그 끝단을 편심축(51)으로 구성한다.Specifically, the drive shaft gear 43 provided on the outer peripheral surface of the drive shaft 31 and the pinion gear 44 provided on the outer peripheral surface of the roller shaft 13b of the upper roller 13 are engaged with each other at a ratio of 1: 1, An upper roller shaft gear 46 provided on the outer peripheral surface of the roller shaft 13b of the lower roller 15 and a lower roller shaft gear 47 provided on the outer peripheral surface of the roller shaft 15b of the lower roller 15 are engaged with each other at a ratio of 1: . The drive shaft 31 is projected to the outside of the case 11 and the end of the drive shaft 31 is constituted by an eccentric shaft 51.

편심축(51)은 구동축(31)의 끝단이 가장자리 일측에 돌출되게 형성된 원통 형상으로 되어 구동축(31)의 회전시 구동축(31)을 중심으로 하여 일체로 회전된다. 편심축(51)은 정면에서 보면, 구동축(31)이 시계방향으로 회전시 편심된 부분이 구동축(31)의 상부에서 오른쪽 측면, 하부, 왼쪽측면, 상부로 이동하는 형상으로 1회전된다.The eccentric shaft 51 is formed in a cylindrical shape such that the end of the drive shaft 31 protrudes on one side of the edge, and is integrally rotated about the drive shaft 31 when the drive shaft 31 rotates. When viewed from the front, the eccentric shaft 51 is rotated one time in such a manner that a portion of the eccentric shaft 51 that is eccentric when the drive shaft 31 rotates clockwise moves from the upper portion of the drive shaft 31 to the right side, lower portion, left side portion,

편심축(51)에는 푸시부재(53)를 설치한다. A push member (53) is provided on the eccentric shaft (51).

푸시부재(53)는 편심축(51)의 외주면에 대응되는 내주면을 갖는 원통형의 베어링부(54)와, 베어링부(54)의 일면에서 하부로 연장되고 연장된 단부가 압연재(m1)가 이송되는 정면을 향하여 돌출되게 형성되는 푸시부(55)를 포함한다. The push member 53 has a cylindrical bearing portion 54 having an inner circumferential surface corresponding to the outer circumferential surface of the eccentric shaft 51 and an end portion extending downward from the one surface of the bearing portion 54 and extending downward, And a push portion 55 formed so as to protrude toward the front face to be conveyed.

편심축(51)은 푸시부재(53)의 베어링부(54)를 구동축에 연결시켜 구동축(31)의 회전운동을 푸시부재(53)의 상하 직선운동으로 변환시키며, 푸시부재(53)의 상하 직선운동에 의해 푸시부(55)가 절단설(m2)을 눌러 하부로 밀어낼 수 있도록 한다.The eccentric shaft 51 connects the bearing portion 54 of the push member 53 to the drive shaft so as to convert rotational motion of the drive shaft 31 into upward and downward linear motion of the push member 53, The push portion 55 pushes the cutting lug m2 to push it down by the linear motion.

푸시부재(53)는 구동축(31)의 1회전시 1회 상하 직선운동하며 압연재(m1)의 두부 절단과 연속동작으로 절단설(m2)을 하부로 밀어내게 된다. The pushing member 53 moves upward and downward once in one rotation of the drive shaft 31 and pushes the cutting lug m2 downward in a continuous operation with cutting of the head of the rolled material m1.

상술한 절단장치(10)는 도시되지 않은 레일상에 설치되어 압연재(m1)의 정상적인 이송시에는 압연재(m1)를 이송하는 이송라인(미도시)과 소정각도 벗어난 위치로 이동했다가 압연재(m1)의 두부 절단을 위해 이송라인의 측면으로 이동하는 방식으로 위치할 수 있다. The above-described cutting apparatus 10 is installed on a rail (not shown) and moves to a position outside a predetermined angle with a feed line (not shown) for feeding the rolled material m1 during normal feeding of the rolled material m1, Can be positioned in such a way as to move to the side of the transfer line for cutting the head of the string m1.

그리고, 절단장치(10)에 구비된 푸시부재(53)는 상,하부롤러(15)를 구동시키는 구동축(31)에 연결되어 압연재(m1)의 두부 절단에 연속하여 절단된 절단설(m2)을 눌러 순식간에 하부로 밀어내므로 절단설(m2)이 관성력에 의해 압연재 진행방향으로 빨려들어가는 것을 방지하고, 상,하부롤러(15)를 회전시키는 구동축(31)에 연결되어 작동되므로 오작동 없이 작동될 수 있다.The pushing member 53 provided in the cutting apparatus 10 is connected to the drive shaft 31 for driving the upper and lower rollers 15 to cut the cutting member m2 Is prevented from being sucked in the direction of the rolled material by the inertia force and is connected to the drive shaft 31 for rotating the upper and lower rollers 15, Can be operated without.

압연기의 진행속도는 대략 7m/s로 고속진행된다. 따라서 압연기의 두부를 절단한 절단설을 절단과 동시에 바로 처리하지 않으면 압연기 진행방향의 관성력에 의해 절단설이 압연재 진행방향으로 빨려들어가 압연기에 걸리게 되고, 이는 안전사고, 압연기 정지사고로 이어지게 된다.The running speed of the rolling mill is about 7 m / s. Therefore, unless the cut end of the rolling mill is cut and immediately processed, it is sucked into the rolling mill due to the inertia force in the direction of the rolling mill, which leads to a safety accident and a rolling mill stoppage.

푸시부재는 구동축에 연결하지 않고 에어실린더, 유압실린더 등을 이용하여 상하 작동하게 구성할 수도 있으나, 겨울철 응결되는 수분, 철강업종 특성상 발생되는 비산먼지 혼입에 의한 실린더 누기 등으로 응답속도가 지연될 수 있다. 푸시부재의 응답속도 지연은 절단설을 신속하게 하부로 밀어내지 못해 절단설의 압연기 걸림 사고를 유발한다.The push member may be configured to operate up and down using an air cylinder or a hydraulic cylinder without being connected to the drive shaft. However, the response speed may be delayed due to water condensation in winter, leakage of cylinder due to scattering of dust, have. The delay in the response speed of the pushing member can not push the cutter rapidly downward, which causes a rolling mill crash in the cutter.

이를 방지하기 위해, 푸시부재(53)를 상,하부롤러(13,25)를 회전시키는 구동축(31)에 연결하여 구동축의 회전에 연동되어 푸시부재(53)가 작동되게 하는 것이다. In order to prevent this, the push member 53 is connected to the drive shaft 31 for rotating the upper and lower rollers 13 and 25, so that the push member 53 is operated in conjunction with the rotation of the drive shaft.

이하에서는 본 발명의 절단장치의 작용을 설명한다. Hereinafter, the operation of the cutting apparatus of the present invention will be described.

상,하롤러가 회전하면서 압연재의 두부를 절단함과 동시에 푸시부재가 절단설을 눌러 하부로 밀어내고 원위치되는 과정을 설명하기로 한다.The upper and lower rollers rotate to cut the head portion of the rolled material, and at the same time, the pushing member pushes the cutting pawl and pushes it downward to return to the original position.

도 2에 도시된 바와 같이, 푸시부재(53)는 상,하부롤러(13,15)의 측면으로 배치되고 푸시부(55)의 단부가 압연재(m1)가 진행하는 위치의 높이보다 일정간격 높은 위치에 위치되며, 상, 하부롤러(13,15)의 절단날(13a,15a)은 압연재(m1)가 인입되는 방향에서 대기하고 있다.2, the push member 53 is disposed on the side of the upper and lower rollers 13 and 15, and the end of the push portion 55 is spaced from the height of the position where the rolled material m1 advances, And the cutting edges 13a and 15a of the upper and lower rollers 13 and 15 stand in the direction in which the rolled material m1 is drawn.

이 상태에서 구동모터(33)가 구동하면 구동축(31)이 시계방향으로 회전하고, 구동축(31)의 시계방향 회전에 연동하여 구동축(31)의 구동축기어(43)와 맞물린 피니언기어(44)가 회전하면서 상부롤러(13)를 반시계방향으로 회전시키게 된다.When the drive motor 33 is driven in this state, the drive shaft 31 rotates clockwise, and the pinion gear 44 meshed with the drive shaft gear 43 of the drive shaft 31 in conjunction with the clockwise rotation of the drive shaft 31, The upper roller 13 is rotated counterclockwise.

그리고, 하부롤러(15)는 상부롤러(13)가 반시계방향으로 회전됨에 따라 상부롤러(13)의 상롤러축기어(46)와 1:1로 맞물리는 하롤러축기어(47)가 회전하게 되어 시계방향으로 회전하게 된다. As the upper roller 13 is rotated in the counterclockwise direction, the lower roller 15 is rotated in the counterclockwise direction so that the lower roller shaft gear 47 engaged with the upper roller shaft gear 46 of the upper roller 13 in a 1: And is rotated in the clockwise direction.

상부롤러(13)의 반시계방향 회전과 하부롤러(15)의 시계방향 회전은 상부롤러(13)의 하부와 하부롤러(15)의 상부에서 두 절단날(13a,15a)이 서로 만나게 하여 상부롤러(13)와 하부롤러(15) 사이로 인입되는 압연재(m1)의 두부를 절단하게 된다. The counterclockwise rotation of the upper roller 13 and the clockwise rotation of the lower roller 15 cause the two cutting edges 13a and 15a to meet each other at the upper portion of the upper roller 13 and the upper portion of the lower roller 15, The head portion of the rolled material m1 drawn between the roller 13 and the lower roller 15 is cut.

그리고, 상부롤러(13)와 하부롤러(15)의 절단날(13a,15a)이 만나지 않을 때에는 상부롤러(13)와 하부롤러(15) 사이를 압연재(m1)가 통과하여도 압연재(m1)의 절단이 수행되지 않는다. When the upper and lower rollers 13 and 15 do not meet the cutting edges 13a and 15a, the rolled material m1 passes between the upper roller 13 and the lower roller 15, m1 is not performed.

구동축기어(43)와 피니언기어(44), 상롤러축기어(46)와 하롤러축기어(47)가 1:1로 맞물리므로 구동축의 1회전은 상,하부롤러(13,15)의 롤러축(13b,15b)을 1회전시킨다. Since the drive shaft gear 43 and the pinion gear 44, the upper roller shaft gear 46 and the lower roller shaft gear 47 are engaged at a ratio of 1: 1, one rotation of the drive shaft is transmitted to the rollers of the upper and lower rollers 13, And the shafts 13b and 15b are rotated once.

그리고, 구동축(31) 끝단의 편심축(51)에 결합된 푸시부재(53)는 구동축(31)의 1회전시 하부로 이동했다가 상부로 이동하는 방식으로 1회 상하 직선운동하여 상,하부롤러(15)의 절단날(13a,15a)에 의해 절단된 절단설(m2)을 눌러 하부로 밀어내게 된다. The push member 53 coupled to the eccentric shaft 51 at the end of the drive shaft 31 moves upward and downward one time in such a manner that the push member 53 moves to the lower portion when the drive shaft 31 rotates once, And presses the cutting lug m2 cut by the cutting edges 13a and 15a of the roller 15 to push it down.

도 2에 도시된 바와 같이, 절단장치(10)는 대기상태에서 상,하부롤러(15)의 절단날(13a,15a)이 압연재(m1)가 진입하는 방향과 평행하도록 위치되고, 편심축(51)의 편심된 부분(51a)은 구동축(31)의 상부로 위치되어 푸시부(55)의 단부가 압연재(m1)가 진행하는 위치의 높이보다 조금 더 높은 위치에 위치되어 하부로 이동할 수 있도록 된다. 2, the cutting device 10 is positioned such that the cutting edges 13a and 15a of the upper and lower rollers 15 are parallel to the direction in which the rolled material m1 enters in the waiting state, The eccentric portion 51a of the pushing member 51 is positioned at the upper portion of the drive shaft 31 so that the end portion of the pushing portion 55 is located at a position slightly higher than the position at which the rolled material m1 advances, .

편심축(51a)는 구동축(31)의 외주면과 편심축(51)의 내주면 사이의 최대간격만큼 상하 직선운동한다. 이 간격을 고려하여 푸시부(55)의 길이를 설계하여 구동축(31)이 시계방향으로 90도 회전시에는 푸시부(55)의 단부가 상부롤러(13)와 하부롤러(15) 사이를 통과하는 압연재(m1)와 맞닿을 수 있는 간격만큼 하강하고, 180도 회전시에는 압연재(m1)를 눌러 밀어낼 수 있는 간격만큼 하강하며, 270도 회전시에는 90도 회전시 하강한 간격만큼 다시 상승하고, 360도 회전시에는 더 상승하여 원위치 되게 한다. The eccentric shaft 51a moves up and down by a maximum distance between the outer circumferential surface of the drive shaft 31 and the inner circumferential surface of the eccentric shaft 51. The length of the push portion 55 is designed in consideration of this interval and when the drive shaft 31 rotates clockwise by 90 degrees the end portion of the push portion 55 passes between the upper roller 13 and the lower roller 15 And when it rotates by 180 degrees, it is lowered by an interval that can push the rolled material m1 by pushing. When it rotates by 270 degrees, it is lowered by 90 degrees when it is lowered by an interval When it rotates 360 degrees, it is further raised and returned to its original position.

도 3에 도시된 바와 같이, 구동축이 시계방향으로 90도 회전하면 상부롤러(13)의 반시계방향 90도 회전과 하부롤러(15)의 시계방향 90도 회전에 의해 상부롤러(13)의 하부와 하부롤러(15)의 상부에서 두 절단날(13a,15a)이 서로 만나 상부롤러(13)와 하부롤러(15)의 사이로 인입되는 압연재(m1)의 두부를 절단하게 된다. 3, when the drive shaft rotates clockwise by 90 degrees, the upper roller 13 rotates 90 degrees counterclockwise and the lower roller 15 rotates clockwise 90 degrees, The two cutting blades 13a and 15a meet at the top of the lower roller 15 and cut the head of the rolled material m1 which is drawn into between the upper roller 13 and the lower roller 15. [

이때, 편심축(51)은 구동축(31)의 회전에 연동하여 시계방향으로 90도 회전하므로 푸시부(55)의 단부가 상부롤러(13)와 하부롤러(15) 사이를 통과하는 압연재(m1)와 맞닿을 수 있는 간격만큼 하강하여 절단설(m2)을 하부로 눌러줄 수 있는 상태가 된다. Since the eccentric shaft 51 rotates 90 degrees in the clockwise direction in conjunction with the rotation of the drive shaft 31, the end portion of the push portion 55 passes through between the upper roller 13 and the lower roller 15 m1) so as to be able to push down the cutting lug m2 downward.

도 4에 도시된 바와 같이, 구동축(31)이 180도 회전하면 상부롤러(13)와 하부롤러(15)의 절단날(13a,15a)은 서로 멀어져 상부롤러(13)와 하부롤러(15) 각각의 90도 방향에 위치하게 된다.4, when the driving shaft 31 is rotated 180 degrees, the upper and lower rollers 13 and 15 are separated from each other and the upper and lower rollers 13 and 15 are separated from each other, And are positioned in the respective 90 degrees directions.

이때, 편심축(51)도 180도 회전하므로 푸시부(55)가 더 하강하여 절단설(m2)을 눌러 하부로 밀어내게 된다.At this time, since the eccentric shaft 51 also rotates by 180 degrees, the push portion 55 further descends to push down the cutting means m2 to the lower portion.

도 5에 도시된 바와 같이, 구동축(31)이 시계방향으로 270도 회전하면 상부롤러(13)와 하부롤러(15)의 절단날(13a,15a)은 상부롤러(13)의 360도 방향과 하부롤러의 180도 방향에 위치하게 된다. 5, when the drive shaft 31 is rotated clockwise by 270 degrees, the cutting edges 13a and 15a of the upper roller 13 and the lower roller 15 are rotated in the directions of 360 degrees and And is located in the 180 degree direction of the lower roller.

이때, 편심축(51)도 270도 회전하므로 푸시부(55)는 90도 회전시 하강한 간격만큼 다시 상승하게 되고 상부롤러(13)와 하부롤러(15) 사이를 압연재(m1)가 원활하게 통과할 수 있다. At this time, the eccentric shaft 51 also rotates by 270 degrees, so that the push portion 55 is lifted again by a distance lowered by 90 degrees, and the rolled material m1 smoothly flows between the upper roller 13 and the lower roller 15 Can pass.

도 6에 도시된 바와 같이, 구동축(31)이 시계방향으로 360도 회전하여 1회전되면 상부롤러(13)와 하부롤러(15)의 절단날(13a,15a)은 절단할 수 있는 대기상태가 되고, 편심축(51)도 1회전되어 푸시부(55)가 원위치된다.6, when the drive shaft 31 rotates 360 degrees in the clockwise direction and makes one rotation, the cutting edges 13a and 15a of the upper roller 13 and the lower roller 15 are in a standby state And the eccentric shaft 51 is also rotated one turn so that the push portion 55 is returned.

상술한 구동축(31)의 1회전은 푸시부재(53)를 1회 상하 작동시켜 압연재(m1)의 두부 절단과 연속동작으로 절단설(m2)을 눌러 하부로 쳐내므로 절단설(m2)에 의한 압연기 정지나 안전사고 등의 문제를 방지할 수 있다. The above rotation of the drive shaft 31 causes the pushing member 53 to move upward and downward one time so as to cut the bottom of the rolled material m1 and press the cutter m2 in a continuous operation in a continuous operation, It is possible to prevent the problems such as the stoppage of the rolling mill and the safety accident caused by the rolling mill.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but may be defined by the scope of the claims, and those skilled in the art may make various modifications and alterations within the scope of the claims It is self-evident.

10: 절단장치 11: 케이스
13, 15: 상, 하부롤러 13a,15a: 절단날
31: 구동축 33: 구동모터
35: 지지프레임 41: 기어부재
42: 제1기어부재 43: 구동축기어
44: 피니언기어 45: 제2기어부재
46,47: 상,하롤러축기어 51: 편심축
51a: 편심된 부분 53: 푸시부재
54: 베어링부 55: 푸시부
m1: 압연재 m2: 절단설
13b,15b:롤러축10: Cutting device 11: Case
13, 15: upper and lower rollers 13a, 15a: cutting blade
31: drive shaft 33: drive motor
35: support frame 41: gear member
42: first gear member 43: drive shaft gear
44: pinion gear 45: second gear member
46, 47: upper and lower roller shaft gears 51: eccentric shaft
51a: eccentric portion 53: push member
54: bearing part 55: push part
m1: Rolled sheet m2: Cutting sheet
13b, 15b: roller shaft

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 절단날이 설치된 상, 하부롤러와,
상기 상,하부롤러의 측면으로 배치되고 상기 상,하부롤러를 통과하면서 절단된 압연재의 절단설을 눌러 하부로 밀어내는 푸시부재와,
상기 상,하부롤러와 상기 푸시부재가 연속동작으로 작동되게 상기 푸시부재와 상기 상,하부롤러를 작동시키는 구동수단을 포함하며,
상기 구동수단은
상기 상부롤러의 롤러축에 측면으로 배치되고 구동모터에 의해 회전되는 구동축과,
상기 상부롤러의 롤러축과 상기 구동축을 연결하는 제1기어부재와,
상기 상부롤러의 롤러축과 상기 하부롤러의 롤러축을 연결하는 제2기어부재와,
상기 푸시부재를 상기 구동축에 연결시키고 상기 구동축의 회전운동을 상기 푸시부재의 상하 직선운동으로 변환시키도록 상기 구동축의 끝단에 형성되는 편심축을 포함하고,
상기 편심축은 상기 구동축이 가장자리 일측에 배치되게 형성된 원통 형상이며, 상기 구동축의 회전시 상기 구동축과 일체로 회전하며,
상기 푸시부재는
상기 편심축의 외주면에 대응되는 내주면을 갖는 베어링부와,
상기 베어링부의 일면에서 하부로 연장되고 연장된 단부가 전단으로 돌출되게 형성되는 푸시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연재 두부 절단장치. An upper and lower rollers provided with cutting blades,
A push member disposed at the side of the upper and lower rollers and pushing the cutting edge of the rolled material while passing through the upper and lower rollers and pushing down the cut piece,
And a driving means for operating the push member and the upper and lower rollers so that the upper and lower rollers and the push member are operated in a continuous operation,
The driving means
A drive shaft disposed laterally on a roller shaft of the upper roller and rotated by a drive motor,
A first gear member connecting the roller shaft of the upper roller and the drive shaft,
A second gear member for connecting the roller shaft of the upper roller and the roller shaft of the lower roller,
And an eccentric shaft formed at an end of the drive shaft to connect the push member to the drive shaft and to convert rotational motion of the drive shaft into up and down linear motion of the push member,
Wherein the eccentric shaft is formed in a cylindrical shape such that the driving shaft is disposed at one side of the edge, and rotates integrally with the driving shaft when the driving shaft rotates,
The push member
A bearing portion having an inner peripheral surface corresponding to an outer peripheral surface of the eccentric shaft,
And a push portion extending downward from one surface of the bearing portion and formed to protrude forward from the end portion of the pushing portion. 청구항 4에 있어서,
상기 푸시부재는 상기 편심축의 1회전시 1회 상하 직선운동하는 것을 특징으로 하는 압연재 두부 절단장치. The method of claim 4,
Wherein the pushing member moves upward and downward linearly once during one rotation of the eccentric shaft.
KR1020130167140A 2013-12-30 2013-12-30 Cutting apparatus of steel KR101537175B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130167140A KR101537175B1 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Cutting apparatus of steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130167140A KR101537175B1 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Cutting apparatus of steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150078064A KR20150078064A (en) 2015-07-08
KR101537175B1 true KR101537175B1 (en) 2015-07-15

Family

ID=53790685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130167140A KR101537175B1 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Cutting apparatus of steel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101537175B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111688091B (en) * 2020-06-02 2022-06-10 阳朔县羿春族蜂业有限公司 Bee is bred and uses bee foundatin processing equipment

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030092429A (en) * 2002-05-29 2003-12-06 주식회사 포스코 Strip trouble prevention apparatus in a snip shear
KR20090060753A (en) * 2007-12-10 2009-06-15 주식회사 포스코 Cutting apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030092429A (en) * 2002-05-29 2003-12-06 주식회사 포스코 Strip trouble prevention apparatus in a snip shear
KR20090060753A (en) * 2007-12-10 2009-06-15 주식회사 포스코 Cutting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150078064A (en) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103224160B (en) Guillotine
CN204819839U (en) Bamboo chip cutting machine
CN205551616U (en) Plate shearing machine
CN201483562U (en) High-speed rotation shearing device of paper shearing machine
KR20100101633A (en) Drum shear arrangement
KR101537175B1 (en) Cutting apparatus of steel
CN100389920C (en) Variable width circle shearing machine
CN205571908U (en) Sheet metal crosscut equipment
CN112025851B (en) Efficient planing device and method applied to plates with uneven surfaces
JP5814067B2 (en) Method for controlling paper processing apparatus
CN104626237B (en) It has been provided with the guillotine of material device
CN104477690B (en) High speed and precision paper cutter high speed induction system
CN206840337U (en) Automate timber cutting type groove cutting machine
CN203887098U (en) Small bar cutter head flying shearing rear running groove device
CN206578608U (en) A kind of machining automatic loading and unloading mechanism
CN206241336U (en) Angle steel cutting device
US8336433B2 (en) Rotary shear
CN205394650U (en) A cutter for sweet potato system starch production
CN213794526U (en) Aluminum strip slitting device
CN216125797U (en) Paper shredding device
CN220807820U (en) Cutting equipment is used in panel processing
CN216782160U (en) Prevent collapsing limit straightener groover
CN213891519U (en) Automatic production device for extrudable paper straws
CN211710149U (en) Material receiving device of slotting die-cutting machine
CN209504620U (en) A kind of automatic Shou Bian mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee