KR100912254B1

KR100912254B1 - 터널 피더

Info

Publication number: KR100912254B1
Application number: KR1020080103925A
Authority: KR
Inventors: 문형태
Original assignee: 용원기계공업(주)
Priority date: 2008-10-23
Filing date: 2008-10-23
Publication date: 2009-08-17

Abstract

본 발명은 터널 피더에 관한 것이다.

이를 위하여, 본 발명은 분쇄물 투입부의 하부에 분쇄물 이송부가 설치되어지도록 구성된 터널 피터에 있어서, 상기 분쇄물 투입부는 호퍼의 하단에 게이트가 개폐되어지게 결합되어지되, 상기 게이트는 차단판의 양측에 게이트 아암이 상부로 연장되어 호퍼의 외측에 결합된 게이트 힌지에 힌지결합되어지고, 상기 게이트 힌지와 직각되는 호퍼의 외측에 고정실린더힌지가 결합되어지며, 상기 게이트의 차단판 하부 외측에 가동실린더힌지가 결합되어지고, 상기 고정실린더힌지와 가동실린더힌지에 작동압 발생부에 연결된 실린더가 결합되어지고, 상기 분쇄물 이송부는 프레임에 진동발생부를 갖는 진동피더가 결합되어지되, 상기 진동피더는 경사판이 결합된 피더몸체의 양측에 고정축이 결합되어지며, 상기 각각의 고정축에 얹힘구가 결합되어지고, 상기 얹힘구의 하부에 스프링의 상단이 얹혀지며 상기 스프링의 하단이 프레임에 고정된 받침구에 받쳐짐을 특징으로 한다.

투입부, 호퍼, 게이트, 진동발생부, 피더, 스프링, 실린더, 차단판

Description

터널 피더{Tunnel feeder}

본 발명은 터널 피더에 관한 것으로서, 특히 죠크라셔를 통해 원석이 분쇄된 골재가 이송컨베이어벨트에 의하여 터널피더가 설치된 스톡파일터널 외측 상부 및 터널피더의 호퍼에 적재되어지고, 호퍼에 적재되어진 골재가 호퍼의 하부에 구비된 게이트의 개폐에 의하여 낙하되어 이송배출컨베이어벨트에 실려 콘크라셔로 공급되어지도록 함으로써, 죠크라셔의 구동이 정지되더라도 호퍼에 적재되어 있던 골재가 콘크라셔로 공급되어져 콘크라셔의 구동이 유지되어질 수 있도록 하고, 콘크라셔의 구동이 정지되더라도 죠크라셔에 의해 분쇄된 골재가 호퍼에 의하여 죠크러셔로 공급되어져 죠크라셔의 구동이 유지되어질 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 채석장, 광산에서는 폭약을 이용하여 큰 바위를 여러 조각의 원석으로 쪼개어 낸 후 쪼개진 원석을 1차 파쇄기인 죠크라셔를 이용하여 파쇄시켜 적당한 크기를 갖는 골재를 얻을 수 있게 된다. 이때 얻어진 골재는 2차 파쇄기인 콘크라셔를 이용하여 다시 파쇄시키면 죠크라셔를 통해 얻은 골재에 비하여 더 크기가 더 작은 입자형태를 갖는 잔골재를 얻을 수 있게 된다. 즉, 바위를 쪼개낸 원 석은 죠크라셔 및 콘크리셔를 통해 작은 입자로 분쇄되어지도록 하는 과정을 통해 잔골재가 얻어지게 된다.

바위 또는 원석으로부터 잔골재가 얻어지기까지 각각 죠크라셔 및 콘크라셔를 경유하는 과정에서 간혹 죠크라셔의 점검 및 라이너 등의 교환으로 인하여 죠크라셔의 구동이 원활치 못하거나 정지될 경우, 분쇄된 원석이 콘크라셔로 공급되지 못하게 됨에 따라 골재의 생산이 중단되는 문제점과 이로 인해 생산성이 낮아지는 문제점이 있었다.

한편, 콘크라셔의 점검 및 라이너 등을 교환할 경우, 죠크라셔가 작동되어지더라도 콘크라셔가 정지되어 있음으로써, 전기한 바와 같은 동일한 문제점이 발생되었다.

본 발명은 평상시 죠크러셔 라인 및 콘크러셔 라인을 통해 골재가 생산되어지는 가운데 죠크러셔 또는 콘크러셔의 라인 점검과 교체 작업 중 어느 하나의 작업으로 인하여 죠크러셔 및 콘크러셔의 구동이 중지되더라도 분쇄작업이 계속적으로 진행될 수 있도록 하여 골재의 생산성을 높일 수 있는 터널 피더를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 분쇄물 투입부(10)의 하부에 분쇄물 이송부(20)가 설치되어지도록 구성된 터널 피터(A)에 있어서, 상기 분쇄물 투입부(10)는 호퍼(11)의 하단에 게이트(12)가 개폐되어지게 결합되어지되, 상기 게이트(12)는 차단판(121)의 양측에 게이트 아암(122)이 상부로 연장되어 호퍼(11)의 외측에 결합된 게이트 힌지(111)에 힌지결합되어지고, 상기 게이트 힌지(111)와 직각되는 호퍼(11)의 외측에 고정실린더힌지(112)가 결합되어지며, 상기 게이트(12)의 차단판(121) 하부 외측에 가동실린더힌지(123)가 결합되어지고, 상기 고정실린더힌지(112)와 가동실린더힌지(123)에 작동압 발생부(14)에 연결된 실린더(13)가 결합되어지고, 상기 분쇄물 이송부(20)는 프레임(21)에 진동발생부(22)를 갖는 진동피더(23)가 결합되어지되, 상기 진동피더(23)는 경사판(231)이 결합된 피더몸체(232)의 양측에 고정축(233)의 결합되어지며, 상기 각각의 고정축(233)에 얹힘구(234)가 결합되어지고, 상기 얹힘구(234)의 하부에 스프링(24)의 상단이 얹혀지며 상기 스프링(24)의 하단이 프레임(21)에 고정된 받침구(211)에 받쳐짐을 특징으로 한다.

본 발명은 터널 피더가 설치된 스톡파일터널 외측 상부로 죠크러셔 라인을 통과하여 분쇄된 골재가 임시로 적재되어지도록 하고, 적재되어진 골재가 터널 피더를 통해 터널의 내부 낙하되어 이송컨베이어밸트에 실려 콘크러셔 라인으로 공급되어지도록 함으로써, 죠크러셔, 콘크러셔 및 각각의 라인의 점검과 교체작업 중 어느 하나의 작업으로 인하여 죠크러셔 및 콘크러셔의 구동이 중지되더라도 골재의 분쇄작업이 계속적으로 이루어질 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 이를 통해 골재의 생산성을 높일 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.

본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명에 따른 터널 피더의 사시도이고, 도2는 본 발명에 따른 터널 피더의 분해 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 터널 피더가 스톡파일터널에 설치된 상태를 도시한 종단면도이고, 도4는 본 발명에 따른 터널 피더가 스톡파일터널에 설치된 상태를 도시한 측단면도이다.

본 발명에 따른 터널 피더(A)는 도1 내지 도4에 도시된 바와같이, 분쇄물 투입부(10)의 하부에 분쇄물 이송부(20)가 설치되어지도록 구성되어 있다.

여기에서, 상기 분쇄물 투입부(10)는 스톡파일터널(Stock pile tunnel)(40) 상측 내부에 설치되어 스톡파일터널(40) 외측 상부 및 호퍼(11)에 적재된 적재된 분쇄물인 골재가 호퍼(11)를 경유하여 스톡파일터널(40)의 내부를 향하여 선택적으로 투입되어지도록 하는 기능을 갖는 것으로, 터널(40)에 형성된 관통홈(401)의 하부 즉, 관통홈(401)의 가장자리 하부측으로 호퍼(11)의 상단이 앵커볼트(B)에 의하여 고정 설치되어지고, 상기 호퍼(11)의 하단에 게이트(12)가 개폐되어 호퍼(11)의 내부에 채워진 골재(60)가 오픈된 게이트(12)를 통하여 하부로 낙하되어질 수 있도록 구성되어 있다.

상기 게이트(12)는 차단판(121)의 양측에 상단측으로 힌지홈(122-1)이 형성된 게이트 아암(122)이 상부로 연장되어 호퍼(11)의 외측에 결합된 게이트 힌 지(111)에 회동 가능하게 힌지결합되어지도록 구성되어 있다.

상기 힌지홈(122-1)에는 별도의 링부재(124)가 끼워지도록 하여 타측방향으로 열리고 닫히는 다른 게이드 아암과 상호간섭이 발생되는 것을 막을 수 있게 되고, 상기 게이트 힌지(111)와 직각되는 호퍼(11)의 외측에는 고정실린더힌지(112)가 결합되어지고, 상기 게이트(12)의 차단판(121) 하부 외측에 가동실린더힌지(123)가 결합되어 상기 고정실린더힌지(112)에 실린더(13)의 일측이 결합되어지며 상기 가동실린더힌지(123)에 실린더(13)의 타측이 결합되어지도록 구성되어 있다.

상기 고정실린더힌지(112)와 가동실린더힌지(123)에 사이에 결합된 실린더(13)에는 작동압 발생부(14)가 연결되어지도록 구성되어지고, 상기 작동압 발생부(14)는 유압 또는 에어압으로 사용이 가능하다. 즉, 상기 실린더(13)가 에어 실린더 일 경우, 에어압을 발생시키는 컴프레셔 등이 결합되어질 수 있고, 상기 실린더(13)가 유압 실린더 일 경우, 유압을 발생시키는 오일펌프 및 오일탱크 등이 결합되어질 수 있다.

본 발명에서 상기 호퍼(11)의 하단에 개폐되어지도록 결합된 게이트(12)를 하나의 예로 설명하였으나, 상기 호퍼(11)의 하단에 전,후 또는 좌,우로 대칭되게 결합되어 양측 방향으로 개폐되어지도록 하는 것이 바람직하다.

상기 분쇄물 이송부(20)는 분쇄물 투입부(10)의 호퍼(11)를 통해 하부로 낙하되어지는 골재가 균일하게 펼쳐진 상태로 이송컨베이어밸트(50)에 실려지도록 하는 기능이 제공되어지는 것으로, 호퍼(11)의 직하부로 위치된 스톡파일터널(40) 바닥에 설치되어지도록 구성되어 있다.

이러한 기능이 제공되어지는 분쇄물 이송부(20)는 프레임(21)에 진동발생부(22)를 갖는 진동피더(23)가 결합되어 분쇄물 투입부(10)의 직하부에 설치되어지도록 구성되어 있다.

상기 진동피더(23)는 경사판(231)을 갖는 피더몸체(232)의 양측에 고정축(233)의 결합되어지며, 상기 각각의 고정축(233)에 얹힘구(234)가 결합되어지고, 상기 얹힘구(234)의 하부에 스프링(24)의 상단이 얹혀지며 상기 스프링(24)의 하단이 프레임(21)에 고정된 받침구(211)에 받쳐지도록 구성되어 있다. 이때 상기 스프링(24)의 상단은 얹힘구(234)의 하부에 형성된 제1스프링 고정구(234-1)에 끼워지며 스프링(24)의 하단은 받침구(211)에 형성된 제2스프링 고정구(211-1)에 끼워짐으로써, 얹힘구(234)와 받침구(211) 사이에 개재된 상기 스프링(24)이 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.

상기 진동발생부(22)는 프레임(21)에 구비된 받침패널(212)의 상부에 밸트(222)의 일측이 감겨진 구동풀리(223)를 갖는 구동모터(224)가 고정되어지고, 상기 피더몸체(232)의 하부로 각각 회전지지구(25)에 의하여 편심축(26)의 양측이 회전 가능하게 결합되어지도록 구성되어 있다.

상기 편심축(26)의 일측에 종동풀리(27)가 결합되어 상기 밸트(222)의 타측이 감겨지도록 구성되어지고, 상기 편심축(26)의 타측에 플라이휘일(28)이 결합되어 편심축(26)의 회전력 또는 구동력이 일정한 상태가 유지되어질 수 있도록 구성되어 있다.

상기 편심축(26)은 외부에 보호관(29)이 씌워져 골재가 이송되어지는 과정에서 발생되는 먼지 등의 이물질이 구동부위에 끼이는 것을 방지함과 동시에 골재가 직접 부딪치는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 있다.

상기 분쇄물 이송부(20)를 구성하는 진동피더(23)의 배출측은 진동피더(23)와 직교 또는 직각으로 이송되어지는 이송컨베이어밸트(50)의 상부측에 위치되어지도록 설치되어 있다.

이와 같은 구성을 갖는 터널 피더(A)를 이용하여 스톡파일터널(40) 외측 상부에 적재된 골재(60)가 터널 피더(A)에 의하여 이송되어지는 과정은 다음과 같다.

먼저, 도6에 도시된 바와 같이, 죠크러셔를 통해 원석이 분쇄된 골재가 이송컨베이어밸트(50)에 의하여 스톡파일터널(40) 상부에 일정량이 적재되어지도록 한다. 이때 적재되어진 골재의 일부는 호퍼(11)에 채워지게 된다. 다음, 이송컨베이어밸트(50)의 방향을 바꾸어 골재가 콘크라셔로 공급되어지도록 함으로써, 콘크라셔를 통해 분쇄된 잔골재가 생산되어지게 된다. 이 같은 상태에서 죠크러셔의 라이너의 교체 또는 점검작업을 할 경우, 죠크러셔가 정지된 상태가 유지되어지게 됨에 따라 골재가 콘크라셔로 공급되어질 수 없게 된다.

다음, 콘크라셔로 골재가 공급되어질 수 없게 됨과 동시에 작동압 발생부(14)에서 발생된 공압 또는 유압이 실린더(13)로 공급되어지게 됨에 따라 실린더(13)의 타측에 결합된 가동실린더힌지(123)가 상측으로 당겨지게 되고, 차단판(121)에 형성된 게이트아암(122)이 게이트힌지(111)를 중심으로 회동하여 오픈됨으로써, 호퍼(11)에 채워져 있던 골재가 하부로 낙하되어 분쇄물 이송부(20)로 떨 어지게 된다.

다음, 분쇄물 이송부(20)로 떨어진 골재는 구동풀리(223)에 연결된 밸트(222)에 의하여 종동풀리(27)에 결합된 편심축(26)의 회전으로 인하여 피더몸체(232) 및 경사판(231)이 진동하게 됨으로써, 넓게 펼쳐져 하부로 이송되어지게 된 후 이송컨베이어밸트(50)에 실려 스톡파일터널(40) 밖으로 배출되어지게 된다.

다음, 스톡파일터널(40) 밖으로 배출되어진 골재가 다른 이송컨베이어밸트(50')를 통해 콘크라셔로 공급되어짐으로써, 잔골재가 계속적으로 얻어지게 된다. 즉, 죠크라셔의 가동이 중지된 상태에서도 스톡파일터널(40) 상부에 적재된 미리 분쇄된 골재가 콘크라셔로 계속적으로 공급되어 잔골재가 생산되어질 수 있게 된다.

다음, 콘크라셔의 라이너 및 점검작업을 위해 콘크라셔가 정지된 상태에서는 죠크라셔를 작동시켜 원석이 분쇄되어지도록 하고, 원석이 분쇄된 분쇄물이 스톡파일터널(40) 상부에 적재되어지도록 함으로써, 골재의 생산이 중단되는 것을 방지할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에서는 상기 프레임(21)이 스톡파일터널(40) 내부 바닥에 설치되어지도록 하였으나, 도5에 도시된 바와 같이, 프레임(21')이 스톡파일터널(40) 내측 상부인 천정에 앵커볼트(B)로 결합되어지도록 할 수 있다. 이러한 경우, 프레임(21')의 하단, 즉, 스톡파일터널(40) 내부 바닥으로부터 프레임(21')의 하단까지의 공간을 더 활용할 수 있게 된다.

도1은 본 발명에 따른 터널 피더의 사시도.

도2는 본 발명에 따른 터널 피더의 분해 사시도.

도3은 본 발명에 따른 터널 피더가 스톡파일터널에 설치된 상태를 도시한 종단면도.

도4는 본 발명에 따른 터널 피더가 스톡파일터널에 설치된 상태를 도시한 측단면도.

도5는 본 발명에 따른 터널 피더가 스톡파일터널에 설치된 상태를 도시한 다른 실시예의 종단면도.
도6은 본 발명에 따른 터널 피더가 설치된 스톡파일터널 및 스톡파일터널에 죠크라셔와 콘크라셔의 설치상태를 도시한 블록 구성도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>

10:분쇄물 투입부 11:호퍼

12:게이트 13:실린더

14:작동압 발생부 20:분쇄물 이송부

21:프레임 22:진동발생부

23:진동피더 24:스프링

111:게이트 힌지 112:고정실린더힌지

121:차단판 122:게이트 아암

123:가동실린더힌지 211:받침구

231:경사판 232:피더몸체

233:고정축 234:얹힘구

Claims

분쇄물 투입부(10)의 하부에 분쇄물 이송부(20)가 설치되어지도록 구성된 터널 피터(A)에 있어서,

상기 분쇄물 투입부(10)는 호퍼(11)의 하단에 게이트(12)가 개폐되어지게 결합되어지되, 상기 게이트(12)는 차단판(121)의 양측에 게이트 아암(122)이 상부로 연장되어 호퍼(11)의 외측에 결합된 게이트 힌지(111)에 힌지결합되어지고, 상기 게이트 힌지(111)와 직각되는 호퍼(11)의 외측에 고정실린더힌지(112)가 결합되어지며, 상기 게이트(12)의 차단판(121) 하부 외측에 가동실린더힌지(123)가 결합되어지고, 상기 고정실린더힌지(112)와 가동실린더힌지(123)에 작동압 발생부(14)에 연결된 실린더(13)가 결합되어지고, 상기 분쇄물 이송부(20)는 프레임(21)에 진동발생부(22)를 갖는 진동피더(23)가 결합되어지되, 상기 진동피더(23)는 경사판(231)이 결합된 피더몸체(232)의 양측에 고정축(233)이 결합되어지며, 상기 각각의 고정축(233)에 얹힘구(234)가 결합되어지고, 상기 얹힘구(234)의 하부에 스프링(24)의 상단이 얹혀지며 상기 스프링(24)의 하단이 프레임(21)에 고정된 받침구(211)에 받쳐짐을 특징으로 하는 터널 피더.
제1항에 있어서,

상기 진동발생부(22)는 프레임(21)에 구비된 받침패널(212)의 상부에 밸트(222)의 일측이 감겨진 구동풀리(223)를 갖는 구동모터(224)가 고정되어지고, 상기 피더몸체(232)의 하부로 각각 회전지지구(25)에 의하여 편심축(26)의 양측이 회전 가능하게 결합되어지고, 상기 편심축(26)의 일측에 종동풀리(27)가 결합되어 상기 밸트(222)의 타측이 감겨지도록 구성되며, 상기 편심축(26)의 타측에 플라이휘일(28)이 결합되어지고, 상기 편심축(26)은 외부에 보호관(29)이 씌워지도록 구성됨을 특징으로 하는 터널 피더.
제1항에 있어서,

상기 호퍼(11)는 스톡파일터널(40) 내부 상측면에 형성된 관통홈(401) 하부에 앵커볼트(B)로 결합되어지도록 하고, 상기 분쇄물 이송부(20)는 호퍼(11)의 직하부로 위치된 스톡파일터널(40) 내부 바닥에 설치되어짐을 특징으로 하는 터널 피더.
제1항에 있어서,

상기 게이트(12)는 호퍼(11)의 하단에 전,후 또는 좌,우로 대칭되게 결합되어 양측 방향으로 개폐되어지도록 하고, 상기 프레임(21)은 스톡파일터널(40) 상단 내측 상부면에 설치되어짐을 특징으로 하는 터널 피더.