KR100911488B1 - 미세 바늘 및 미세 바늘 어레이 - Google Patents

Abstract

미세 바늘의 구조를 개선하여 체내에 전달하고자 하는 피부미용 성분이나 약물 또는 체내에서 추출한 체액이 유로를 따라 정확하게 안내되고, 외부로 누유되는 것을 방지할 수 있는 미세 바늘을 제공한다. 미세 바늘은 판 형상의 제1 미세 바늘, 제1 미세 바늘과 대향되어 결합되는 판 형상의 제2 미세 바늘을 포함하며, 제1 미세 바늘과 제2 미세 바늘이 서로 결합되어 일부 이상 폐쇄형의 제1 유로를 형성한다.

미세, 바늘, 기판, 유로, 폐쇄, 고분자

Description

미세 바늘 및 미세 바늘 어레이{MICRO NEEDLE AND MICRO NEEDLE ARRAY}

본 발명은 체액을 추출하거나 약물을 전달하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 미세 바늘 및 미세 바늘 어레이에 관한 것이다.

피부미용 성분 또는 약물을 피부 조직을 투과시켜서 체내에 전달하는 방식은 국부적이며 지속적인 약물 전달이 가능하고 고통이 없으며 이용이 간편하다는 장점이 있지만, 흡수율이 매우 낮으며 특히 친수성이거나 분자량이 크면 그 흡수율은 더욱 낮아진다는 단점을 가지고 있다.

이러한 원인은 최외각 층인 두께 10mm~50mm의 각질층이 체내 물질의 외부 유출 및 외부 물질의 체내 침투를 막기 때문이다. 따라서, 유로가 있는 미세 바늘을 이용해 각질층 아래에 있는 표피층에 약물이 전달될 수 있게 하면 기존의 피부를 통한 약물 전달 방식의 단점을 해결할 수 있다.

한편, 혈액과 같은 체액을 추출하는 방법은 현재까지 일반적인 주사바늘을 이용한 방법이 대부분을 차지한다. 이러한 방법은 많은 고통을 수반하고, 전문적인 기술이 요구된다는 단점을 가지고 있다. 유로가 있는 미세 바늘을 모세혈관이 있는 진피층까지 침투시키면 혈액을 추출할 수 있는데 이 때에 미세 바늘은 그 크기가 작기 때문에 신경을 최소한으로 자극하여 그 고통이 덜하다. 그리고 미세 바늘의 길이를 모세혈관만 자극할 수 있는 길이로 제작하면 그 깊이 이상으로 침투될 염려가 없으므로 사용시에 전문적인 기술이 요구되지 않는다.

한편, 향후 소량의 혈액을 이용하여 여러 증상을 진단할 수 있는 미세화학 진단시스템과 미세 바늘이 통합되면 소량의 혈액을 추출하여 바로 진단할 수 있는 소형의 휴대용 의료진단시스템의 실현을 가능하게 할 수 있다.

미세 바늘의 구조를 개선하여 체내에 전달하고자 하는 피부미용 성분이나 약물 또는 체내에서 추출한 체액이 유로를 따라 정확하게 안내되고, 외부로 누유되는 것을 방지할 수 있는 미세 바늘 및 미세 바늘 어레이를 제공한다.

미세 바늘은 판 형상의 제1 미세 바늘, 제1 미세 바늘과 대향되어 결합되는 판 형상의 제2 미세 바늘을 포함하며, 제1 미세 바늘과 제2 미세 바늘이 서로 결합되어 일부 이상 폐쇄형의 제1 유로를 형성한다.

제1 미세 바늘은 제1 기판, 제1 기판과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제1 가이드부, 제1 가이드부의 일단에서 3차원의 예리한 형상을 갖는 제1 첨단부를 포함하며, 제1 기판의 일면에는 내부로 오목한 홈 형태의 제1 유로가 형성될 수 있다. 제1 기판의 타면은 편평한 구조로 형성되며, 제1 유로는 제1 첨단부의 일부에서 개방형으로 이루어질 수 있다.

제2 미세 바늘은 제2 기판, 제2 기판과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제2 가이드부, 제2 가이드부의 일단에서 3차원의 예리한 형상을 갖는 제2 첨단부를 포함하며, 제2 기판의 양면은 편평한 구조로 형성될 수 있다. 제1 미세 바늘과 제2 미세 바늘은 고분자 재질로 이루어지며, 인플레인(In-plane) 형상으로 형성될 수 있다.

그리고 제1 미세 바늘과 제2 미세 바늘은 열가소성 수지로 형성하며, 열 융 착 방법 또는 초음파 융착 방법을 이용하여 접합할 수 있다.

제2 기판의 일면에는 내부로 오목한 홈 형태의 제2 유로가 형성되며, 제2 유로는 제1 유로와 서로 대응되는 위치에 형성될 수 있다.

제1 미세 바늘과 제2 미세 바늘의 결합시 높이 방향을 기준으로 상측에서 서로 동일한 평면을 형성할 수 있다. 제1 미세 바늘에는 제1 걸림턱이 형성되며, 제2 미세 바늘에는 제1 걸림턱과 맞물리는 제2 걸림턱이 형성될 수 있다. 제1 걸림턱은 제1 미세 바늘의 제1 가이드부에 형성되며, 제2 걸림턱은 제1 걸림턱에 대응되는 위치에서 제2 미세 바늘의 제2 가이드부에 형성될 수 있다. 제1 걸림턱은 제1 미세 바늘의 상면 일측에서 기 설정된 높이로 돌출 형성되며, 제2 걸림턱은 제2 미세 바늘과 동일한 면에 형성될 수 있다. 제1 걸림턱은 제1 미세 바늘의 제1 기판에도 형성되며, 제2 걸림턱은 제1 걸림턱에 대응되는 위치에서 제2 미세 바늘의 제2 기판에도 형성될 수 있다.

제1 미세 바늘의 제1 기판에는 제1 유로가 형성되는 면의 외곽을 따라서 일부분 이상으로 테두리가 형성될 수 있다. 제2 미세 바늘의 제2 기판은 제1 기판의 테두리 내측에 결합될 수 있다.

미세 바늘 어레이는 판 형상의 제1 미세 바늘, 제1 미세 바늘과 대향되어 결합되는 판 형상의 제2 미세 바늘을 포함하며, 제1 미세 바늘과 제2 미세 바늘이 서로 결합되어 일부 이상 폐쇄형의 유로를 형성하고, 제1 미세 바늘과 제2 미세 바늘이 조합된 미세 바늘이 같은 평면상에 복수개가 배열되어 일체로 형성된다.

복수개의 미세 바늘들이 또 다른 복수개의 미세 바늘들과 서로 적층관계로 결합될 수 있다. 복수개의 미세 바늘들 사이에 개재되는 스페이서를 더 포함할 수 있다. 복수개의 미세 바늘들과 스페이서는 열 융착 방법 또는 초음파 융착 방법을 이용하여 접합할 수 있다. 스페이서와 복수개의 미세 바늘들은 일체로 형성할 수 있다.

복수개의 미세 바늘들은 서로 인접한 층의 미세 바늘들이 서로 엇갈리게 배열되어 접합된 상태로 적층될 수 있다.

상기한 바와 같이 본 발명의 미세 바늘은 몰드를 이용하여 유로가 있는 미세 바늘을 제작하는데 있어서 유로를 형성하기 위한 코어가 필요없게 되어 제작이 용이하다. 그리고 가늘고 긴 형태의 미세 바늘을 구현할 수 있다.

또한, 생체적합성 고분자를 이용할 수 있기 때문에 생물학적 안정성을 확보할 수 있다.

또한, 유로가 있는 미세 바늘을 고분자 성형공정으로 제작함으로써 저렴하게 대량으로 생산할 수 있다.

또한, 고분자 인플레인 미세 바늘을 효과적으로 적층하여 미세 바늘의 3차원 배열이 가능하므로, 전달하고자 하는 약물이나 추출하고자하는 체액을 충분히 증가시킬 수 있다.

또한, 피부미용 성분이나 약물을 친수성 여부나 분자량의 크기에 상관없이 피부 조직을 투과시켜서, 고통없이 국부적이며 지속적인 약물 전달이 가능하다.

또한, 전문적인 기술없이 적은 고통을 주면서도 혈액을 채취할 수 있다.

또한, 미세화학 진단 시스템과의 통합이 가능하여 소형의 휴대용 의료진단시스템의 실현을 가능하게 한다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 본 명세서 및 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘(micro needle)을 도시한 것이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 미세 바늘(100)은 하부측의 제1 미세 바늘(110)과 상부측의 제2 미세 바늘(210)을 포함한다. 미세 바늘(100)은 고분자 재질로 이루어지며, 인플레인(In-plane) 형상으로 형성된다. 또한, 미세 바늘(100)의 재질은 사람 몸 속에서 자연스럽게 녹는 플라스틱을 사용할 수 있다. 이러한 이유는 만일 사람의 살 속에서 미세 바늘(100)이 부러지더라도 수술 봉합사처럼 자연히 분해되도록 하기 위한 것이다.

그리고 미세 바늘(100)에 형성되는 제1 유로(114)는 제1 미세 바늘(110)과 제2 미세 바늘(210)의 결합관계에 따라 전체가 폐쇄형으로 이루어질 수 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 각각의 첨단부(113, 213) 부분의 일부를 제외하고 나머지 부분이 폐쇄형으로 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 미세 바늘(100)은 몰드를 이용하여 유로가 있는 미세 바늘을 제작하는데 있어서 유로를 형 성하기 위한 코어가 필요없게 되어 제작이 용이하다.

도 2는 도 1의 선Ⅱ-Ⅱ에 따라 잘라서 본 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 미세 바늘(100)은 제1 미세 바늘(110)과 제2 미세 바늘(210)이 서로 대향되어 결합된 상태에서 폐쇄형 유로 즉, 제1 유로(114)를 형성한다. 도 2에 도시한 바와 같이 제1 미세 바늘(110)에는 홈이 형성되어 제1 유로(114)를 형성하고, 제2 미세 바늘(210)에는 제1 유로(114)에 대응되는 홈이 형성되지 않는 구조이다.

도 3은 제1 미세 바늘(110)의 형상을 도시한 사시도이다. 도 3을 참조하면, 제1 미세 바늘(110)은 제1 기판(111)과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제1 가이드부(112)가 구비된다. 제1 가이드부(112)의 일단에는 3차원의 예리한 제1 첨단부(113)가 형성된다. 제1 기판(111)의 일면에는 내부로 오목한 홈 형태의 제1 유로(114)가 형성된다. 제1 기판(111)의 타면은 편평한 구조로 형성된다.

도 4는 제2 미세 바늘(210)의 형상을 도시한 사시도이다. 도 4를 참조하면, 제2 미세 바늘(210)은 제2 기판(211)과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제2 가이드부(212)가 구비된다. 제2 가이드부(212)의 일단에는 3차원의 예리한 제2 첨단부(213)가 형성된다. 제2 기판(211)의 일면과 타면에는 제1 유로(114)와 대응되는 별도의 오목한 홈이 형성되지 않는다. 즉, 제2 기판(211)은 편평한 구조로 형성된다. 제2 미세 바늘(210)은 기 설정된 결합관계에 따라 제1 미세 바늘(110)의 상측에서 제1 미세 바늘(110)을 덮게 되는데, 개방형 유로를 갖는 제1 기판(111)은 제2 기판(211)과 결합됨에 따라 폐쇄형 유로를 갖게된다. 즉, 제1 미세 바늘(110) 이 하부에 위치하고 제2 미세 바늘(210)이 제1 미세 바늘(110)의 상부에 위치하여 결합되면 상부의 제2 기판(211)이 하부의 제1 기판(111)을 부분 또는 전체적으로 덮어서 도 1에 도시한 바와 같은 폐쇄형 제1 유로(114)를 형성한다. 제1 유로(114)는 제1 미세 바늘(110)에 형성될 수 있고, 제2 미세 바늘(210)에 형성될 수도 있다.

한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 미세 바늘은 열가소성 수지로 제작한 후 열 융착 방법이나 초음파 융착 방법을 이용하여 별도의 접착제가 없이도 제1 미세 바늘(110)과 제2 미세 바늘(210)을 접합시킬 수 있다.

그리고 폐쇄형의 제1 유로가 있는 고분자 재질의 인플레인 미세 바늘을 제작하는데 있어서 피부를 뚫는 기능은 하부의 제1 미세 바늘(110)에 형성되는 제1 첨단부(113)가 수행하기 때문에 상부의 제2 미세 바늘(210)에 형성되는 제2 첨단부(213)는 완만한 2차원 형태이어도 기능상으로는 큰 차이가 없다.

한편, 상부의 제2 미세 바늘(210)도 일면에 내부로 오목한 개방형 유로를 형성할 수 있다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제2 미세 바늘을 도시한 사시도이다. 도 5를 참조하면, 제2 미세 바늘(220)은 내부로 오목한 홈 형태의 제2 유로(224)가 형성된다. 제2 기판(221)의 타면은 편평한 구조로 형성된다. 그리고 제2 미세 바늘(220)은 제2 기판(221)과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제2 가이드부(222)가 구비된다. 제2 가이드부(222)의 일단에는 3차원의 예리한 제2 첨단부(223)가 형성된다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다. 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 미세 바늘(600)은 하부측의 제1 미세 바늘(110)과 상부측의 제2 미세 바늘(220)을 포함한다. 미세 바늘(600)은 고분자 재질로 이루어지며, 인플레인(In-plane) 형상으로 형성된다. 그리고 미세 바늘(600)에 형성되는 제1 유로(114)와 제2 유로(224)는 제1 미세 바늘(110)과 제2 미세 바늘(220)의 결합관계에 따라 전체가 폐쇄형으로 이루어질 수 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이 각각의 첨단부(113, 223) 부분의 일부를 제외하고 나머지 부분이 폐쇄형으로 이루어질 수 있다.

도 7은 도 6의 선Ⅶ-Ⅶ에 따라 잘라서 본 단면도이다. 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 미세 바늘(600)은 제1 미세 바늘(110)과 제2 미세 바늘(220)이 결합된 상태에서 폐쇄형 유로 즉, 제1 유로(114)와 제2 유로(224)를 형성한다. 도 7에 도시한 바와 같이 제1 미세 바늘(110)에는 홈이 형성되어 제1 유로(114)를 형성하고, 제2 미세 바늘(220)에는 제1 유로(114)에 대응되는 홈이 형성되어 제2 유로(224)를 형성하는 구조이다.

상기한 바와 같이 본 발명의 제2 실시예에 따른 미세 바늘(600)은 제1 미세 바늘(110)과 제2 미세 바늘(220)이 결합된 상태에서 각각 제1 유로(114)와 제2 유로(224)를 형성한다. 따라서, 폐쇄형 유로 단면적이 증가되는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 인플레인 미세 바늘이 같은 평면상에 복수개가 배열되어 있는 미세 바늘 어레이(array) 형태로 이루어질 수도 있다.

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시 한 것이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 미세 바늘(800)은 하부측의 제1 미세 바늘(810)과 상부측의 제2 미세 바늘(820)을 포함한다. 미세 바늘(800)은 고분자 재질로 이루어지며, 인플레인(In-plane) 형상으로 형성된다. 그리고 미세 바늘(800)에 형성되는 제1 유로(814)는 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)의 결합관계에 따라 전체가 폐쇄형으로 이루어질 수 있으며, 도 8에 도시된 바와 같이 각각의 단부(813, 823) 부분의 일부를 제외하고 나머지 부분이 폐쇄형으로 이루어질 수 있다.

본 발명의 제3 실시예에 따른 미세 바늘(800)은 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)의 결합시 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)은 결합된 부분을 높이 방향을 기준으로 볼 때 상측에서 서로 다른 층을 형성하는 것이 아니라 서로 동일한 평면을 형성한다. 이러한 구성은 본 발명의 제1 실시예와는 상이하다. 도 8에 도시한 바와 같이 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)이 동일한 평면을 갖기 위해서는 걸림턱이 서로 맞물리는 구조로 형성될 수 있다. 이를 위해 제1 미세 바늘(810)에는 제1 걸림턱(815)이 형성되며, 제2 미세 바늘(820)에는 제2 걸림턱(823)이 형성된다. 제1 걸림턱(815)은 제1 미세 바늘(810)의 상면 일측에서 기 설정된 높이로 돌출 형성된다. 제2 걸림턱(823)은 제1 걸림턱(815)과는 달리 제2 기판(821)과 동일한 면에 형성된다. 그리고 제1 걸림턱(815)의 높이는 제2 걸림턱(823)의 높이와 동일하게 형성된다. 따라서, 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)이 결합된 상태에서 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)은 서로 동일한 높이를 갖게된다. 제1 걸림턱(815)과 제2 걸림턱(823)의 형상은 다양한 설계변 경을 통해 여러 가지 형태로 이루어질 수 있으며, 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)의 정렬을 정확하게 하기 위한 것이면 바람직하다.

도 9는 도 8의 제1 미세 바늘(810)의 형상을 도시한 사시도이다. 도 9를 참조하면, 제1 미세 바늘(810)은 제1 기판(811)과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제1 가이드부(812)가 구비된다. 제1 가이드부(812)의 일단에는 3차원의 예리한 첨단부(813)가 형성된다. 제1 기판(811)의 일면에는 내부로 오목한 홈 형태의 제1 유로(814)가 형성된다. 제1 기판(811)의 타면은 편평한 구조로 형성된다. 제1 미세 바늘(810)의 상면에는 기 설정된 높이로 돌출되는 제1 걸림턱(815)이 형성된다.

도 10은 도 8의 제2 미세 바늘(820)의 형상을 도시한 사시도이다. 도 10을 참조하면, 제2 미세 바늘(820)은 제2 기판(821)과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제2 가이드부(822)가 구비된다. 제2 가이드부(822)의 일단에는 제2 걸림턱(823)이 형성된다. 제2 기판(821)의 일면과 타면에는 제1 유로(814)와 대응되는 별도의 오목한 홈이 형성되지 않는다. 즉, 제2 기판(821)은 편평한 구조로 형성된다. 제2 미세 바늘(820)의 단부에는 제2 걸림턱(823)이 형성된다. 제2 걸림턱(823)은 제2 기판(821)의 높이와 동일하게 형성된다. 제2 미세 바늘(820)은 기 설정된 결합관계에 따라 제1 미세 바늘(810)의 상측에서 제1 미세 바늘(810)을 덮게 되는데, 개방형 유로를 갖는 제1 기판(811)은 제2 기판(821)과 결합됨에 따라 폐쇄형 유로를 갖게된다. 즉, 제1 미세 바늘(810)이 하부에 위치하고 제2 미세 바늘(820)이 제1 미세 바늘(810)의 상부에 위치하여 결합되면 상부의 제2 기판(821)이 하부 의 제1 기판(811)을 부분 또는 전체적으로 덮어서 도 8에 도시한 바와 같은 폐쇄형 제1 유로(814)를 갖게한다. 제1 유로(814)는 제1 미세 바늘(810)에 형성될 수 있고, 제2 미세 바늘(820)에 형성될 수도 있다.

상기한 바와 같은 제1 걸림턱(815)과 제2 걸림턱(823)의 결합구조는 제2 미세 바늘(820)을 제1 미세 바늘(810)의 제1 기판(811)쪽에서 제1 걸림턱(815)쪽으로 밀면서 조립할 때에 각 미세 바늘(810, 820)의 정렬이 정확히 이루어질 수 있도록 한다.

또한, 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)의 정렬을 용이하게 할 수 있는 구조는 다양한 설계변경을 통해 여러 가지 형태로 이루어질 수 있으며, 제1 미세 바늘(810)과 제2 미세 바늘(820)의 정렬을 정확하게 하기 위한 것이면 바람직하다.

도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다. 도 11을 참조하면, 제1 미세 바늘의 제1 기판(1111)에 복수개의 제1 걸림턱(1112)을 형성하고, 제2 미세 바늘의 제2 기판(1121)에도 복수개의 제2 걸림턱(1122)을 형성한다. 이러한 결합구조로 제2 미세 바늘을 제1 미세 바늘에 결합하는 경우, 기판측에서 첨단부측으로 밀면서 조립할 때에 정렬이 보다 정확하게 이루어질 수 있다.

도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다. 도 12를 참조하면, 제1 미세 바늘(1210)의 제1 기판에는 제1 유로가 형성되는 면의 외곽을 따라서 부분 또는 전체적으로 테두리(1212)가 형성된다. 그리 고 제2 미세 바늘(1220)의 제2 기판은 제1 기판의 테두리(1212) 내측에 들어갈 수 있도록 구성할 수 있다. 또한, 미세 바늘(1210)은 한 개만 있는 것이 아니라 도 12에 도시한 바와 같이 복수개가 모여 있도록 만들 수 있다.

한편, 인플레인 미세 바늘은 약물이 전달될 수 있는 통로가 없는 솔리드(solid) 미세 바늘뿐만 아니라 약물이 전달될 수 있는 통로가 있는 할로우(hollow) 미세 바늘도 바늘이 한 열로 배열되어 있기 때문에 전달할 수 있는 약물의 양이 제한적일 수 밖에 없다. 이에 인플레인 미세 바늘을 3차원 배열하여 한번에 적용가능한 바늘의 수를 늘리기도 한다. 특히, 고분자 인플레인 미세 바늘 어레이의 경우에는 도 13에 도시한 바와 같이 미세 바늘 어레이(1310)들의 사이에 간격을 둘 수 있는 고분자 스페이서(1320)를 개재하여 미세 바늘 어레이(1310)들을 적층한다. 그리고 미세 바늘 어레이(1310)와 스페이서(1320)를 열 융착 방법이나 초음파 융착 방법을 이용하여 접합한다. 이러한 방법으로 미세 바늘 어레이(1310)와 스페이서(1320)를 접합하면 별도의 접착제가 없이도 3차원으로 배열되는 미세 바늘 어레이(1310)들을 적층시키며 접합시킬 수 있다. 이때 스페이서(1320)는 미세 바늘 어레이(1310)들과 별개로 제작될 수 있으며, 미세 바늘 어레이(1310)이 스페이서(1320)의 일면으로부터 돌출 형성되도록 일체로 제작될 수 있다.

한편, 인플레인 미세 바늘 어레이(1410)들과 또 다른 미세 바늘 어레이들을 적층할 때에 서로 인접한 층의 미세 바늘들이 겹치지 않도록 도 14에 도시한 바와 같이 적층되는 미세 바늘 어레이들(1410)의 각 미세 바늘들이 서로 엇갈리게 배열되도록 접합할 수 있다. 미세 바늘들을 서로 엇갈리게 배열하여 적층하는 경우 스 페이서를 사용하지 않아도 적층되는 미세 바늘 어레이(1410)들의 미세 바늘 간격을 확보할 수 있다.

상기한 바와 같이 다양한 방법을 통해 고분자 재질의 인플레인 미세 바늘들이 3차원으로 배열되어 효과적으로 적층되도록 함으로써, 체내에 전달하고자 하는 피부미용 성분이나 약물 또는 추출하고자하는 체액의 양을 충분히 증가시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다.

도 2는 도 1의 선Ⅱ-Ⅱ에 따라 잘라서 본 단면도이다.

도 3은 제1 미세 바늘의 형상을 도시한 사시도이다.

도 4는 제2 미세 바늘의 형상을 도시한 사시도이다.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 제2 미세 바늘을 도시한 사시도이다.

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다.

도 7은 도 6의 선Ⅶ-Ⅶ에 따라 잘라서 본 단면도이다.

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다.

도 9는 도 8의 제1 미세 바늘의 형상을 도시한 사시도이다.

도 10은 도 8의 제2 미세 바늘의 형상을 도시한 사시도이다.

도 11은 본 발명의 제4 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다.

도 12는 본 발명의 제5 실시예에 따른 폐쇄형 유로를 갖는 미세 바늘을 도시한 것이다.

도 13은 미세 바늘 어레이들의 사이에 스페이서를 개재하여 미세 바늘 어레이들을 적층한 도면이다.

도 14는 미세 바늘이 서로 엇갈리게 배열된 상태에서 미세 바늘 어레이들의 적층된 상태를 도시한 도면이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100 ; 미세 바늘 110 ; 제1 미세 바늘

111 ; 제1 기판 112 ; 제1 가이드부

113 ; 제1 첨단부 114 ; 제1 유로

210 ; 제2 미세 바늘 211 ; 제2 기판

212 ; 제2 가이드부 213 ; 제2 첨단부

214 ; 제2 유로 1310, 1410 ; 미세 바늘 어레이

Claims (18)

1. 판 형상의 제1 미세 바늘;

   상기 제1 미세 바늘과 대향되어 결합되는 판 형상의 제2 미세 바늘

   을 포함하며,

   상기 제1 미세 바늘과 상기 제2 미세 바늘이 서로 결합되어 일부 이상 폐쇄형의 제1 유로를 형성하는 미세 바늘.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제1 미세 바늘은

   제1 기판;

   상기 제1 기판과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제1 가이드부;

   상기 제1 가이드부의 일단에서 3차원의 예리한 형상을 갖는 제1 첨단부

   를 포함하며,

   상기 제1 기판의 일면에는 내부로 오목한 홈 형태의 제1 유로가 형성되는 미세 바늘.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제1 기판의 타면은 편평한 구조로 형성되는 미세 바늘.
4. 제2항에 있어서,

   상기 제1 유로는 상기 제1 첨단부의 일부에서 개방형으로 이루어지는 미세 바늘.
5. 제2항에 있어서,

   상기 제2 미세 바늘은

   제2 기판;

   상기 제2 기판과 같은 평면 상에서 가늘고 길게 형성된 제2 가이드부;

   상기 제2 가이드부의 일단에서 3차원의 예리한 형상을 갖는 제2 첨단부

   를 포함하며,

   상기 제2 기판의 양면은 편평한 구조로 형성되는 미세 바늘.
6. 제1항에 있어서,

   상기 제1 미세 바늘과 상기 제2 미세 바늘은 고분자 재질로 이루어지는 미세 바늘.
7. 제6항에 있어서,

   상기 제1 미세 바늘과 상기 제2 미세 바늘은 열 융착 방법 또는 초음파 융착 방법을 이용하여 접합하는 미세 바늘.
8. 제5항에 있어서,

   상기 제2 기판의 일면에는 내부로 오목한 홈 형태의 제2 유로가 형성되며, 상기 제2 유로는 상기 제1 유로와 서로 대응되는 위치에 형성되는 미세 바늘.
9. 제5항에 있어서,

   상기 제1 미세 바늘과 상기 제2 미세 바늘의 결합시 높이 방향을 기준으로 상측에서 서로 동일한 평면을 형성하는 미세 바늘.
10. 제9항에 있어서,

    상기 제1 미세 바늘에는 제1 걸림턱이 형성되며, 상기 제2 미세 바늘에는 상기 제1 걸림턱과 맞물리는 제2 걸림턱이 형성되는 미세 바늘.
11. 제10항에 있어서,

    상기 제1 걸림턱은 상기 제1 미세 바늘의 제1 가이드부에 형성되며, 상기 제2 걸림턱은 상기 제1 걸림턱에 대응되는 위치에서 상기 제2 미세 바늘의 제2 가이드부에 형성되는 미세 바늘.
12. 제11항에 있어서,

    상기 제1 걸림턱은 상기 제1 미세 바늘의 제1 기판에도 형성되며, 상기 제2 걸림턱은 상기 제1 걸림턱에 대응되는 위치에서 상기 제2 미세 바늘의 제2 기판에 도 형성되는 미세 바늘.
13. 제5항에 있어서,

    상기 제1 미세 바늘의 제1 기판에는 상기 제1 유로가 형성되는 면의 외곽을 따라서 일부분 이상으로 테두리가 형성되는 미세 바늘.
14. 제13항에 있어서,

    상기 제2 미세 바늘의 제2 기판은 상기 제1 기판의 테두리 내측에 결합되는 미세 바늘.
15. 판 형상의 제1 미세 바늘;

    상기 제1 미세 바늘과 대향되어 결합되는 판 형상의 제2 미세 바늘

    을 포함하며,

    상기 제1 미세 바늘과 상기 제2 미세 바늘이 서로 결합되어 일부 이상 폐쇄형의 유로를 형성하고, 상기 제1 미세 바늘과 상기 제2 미세 바늘이 조합된 미세 바늘이 같은 평면상에 복수개가 배열되어 일체로 형성되는 미세 바늘 어레이.
16. 제15항에 있어서,

    상기 복수개의 미세 바늘들이 또 다른 복수개의 미세 바늘들과 서로 적층관계로 결합되는 미세 바늘 어레이.
17. 제16항에 있어서,

    상기 복수개의 미세 바늘들 사이에 개재되는 스페이서를 더 포함하는 미세 바늘 어레이.
18. 제16항에 있어서,

    상기 복수개의 미세 바늘들은 서로 인접한 층의 미세 바늘들이 서로 엇갈리게 배열되어 접합된 상태로 적층되는 미세 바늘 어레이.

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