KR20120102689A - 경피 전달 장치 - Google Patents

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KR20120102689A
KR20120102689A KR1020127014869A KR20127014869A KR20120102689A KR 20120102689 A KR20120102689 A KR 20120102689A KR 1020127014869 A KR1020127014869 A KR 1020127014869A KR 20127014869 A KR20127014869 A KR 20127014869A KR 20120102689 A KR20120102689 A KR 20120102689A
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microneedle
base
channel
transdermal delivery
delivery device
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KR1020127014869A
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러셀 에프 로스
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

본 발명은 일반적으로 물질의 경피 전달 또는 제거에 적합한 경피 전달 장치에 관한 것이고, 특히 지지체, 이 지지체로부터 외측으로 돌출하는 다수의 미세침을 갖는 경피 전달 장치에 관한 것으로서, 적어도 하나의 미세침은 그 외면 상에 배치되는 채널을 포함하고, 이 채널은 지지체 내에 형성되어 있는 적어도 하나의 개구와 정렬된다.

Description

경피 전달 장치{TRANSDERMAL DELIVERY DEVICE}
장치 내에 조립된 다수의 극미세 침을 이용하여 사용자의 피부를 통해 치료 물질을 전달하는 다수의 제품이 시판되고 있다. 이들 미세침(microneedle)은 대체로 가늘고 긴 샤프트로서, 이것은 그 구조의 선단부가 피부의 각질층을 관통하여 표피층 내로 진입할 수 있는 충분한 길이를 가진다. 예시적 장치가 US 6,881,203, WO 2007/0260201 및 US 3,964,482에 개시되어 있다. 미세침을 포함하는 장치는 미세침의 침투 깊이의 정밀 제어에 의해 전달 부위에서의 외상(trauma) 및 통증을 최소화함으로써 상대적으로 통증이 없으면서도 효과적인 방식으로 피부의 보호막을 통해 약물과 같은 물질을 수송하는 데에 유용하다. 이와 같은 제품은 또한 예를 들면 혈액 및 조직과 같은 분석용 물질을 피부를 통해 채취하는 데에도 유용하다.
미세침은 종래의 대형의 의료용 주사바늘과 유사한 중공 샤프트를 가지도록 형성됨으로써 물질은 그 중공 샤프트를 통해 전달되거나 채취될 수 있다. 이 구성을 갖는 미세침은 특히 각 장치를 통해 전달되는 물질의 양을 정밀하게 제어할 수 있는 마이크로펌프(micropump)와 함께 사용하기에 특히 적합하다. 그러나, 중공 샤프트는 치수가 극소형이므로 사용 중에 파단되거나 물질이 그 중공 샤프트의 전체 길이를 통해 이동하는 중에 쉽게 폐색될 수 있다.
다른 미세침은 샤프트의 외면 상에 하나 이상의 채널을 가질 수 있다. 이들 외부의 채널은 폐색될 가능성은 더 적다. 그러나, 이와 같은 미세침을 포함하는 장치는 전달될 물질의 양을 충분히 제어할 수 없다. 이것은 특히 이와 같은 장치가 약물의 전달에 사용되는 경우에 중요하다.
따라서, 전달되거나 제거될 물질의 양을 적절히 제어할 수 있고 또 파단 및/또는 폐색의 가능성을 감소시킬 수 있는 경피 전달 장치에 대한 요구가 존재한다.
본 발명의 하나의 실시예에 따라, 제 1 표면 및 제 2 표면을 갖는 지지체를 포함하는 경피 전달 장치가 제공된다. 다수의 미세침이 지지체의 제 2 표면 상에 배치되고, 또 이 제 2 표면으로부터 외측으로 돌출한다. 적어도 하나의 미세침은 기부(base), 선단부(tip) 및 외면을 포함한다. 이 경피 전달 장치를 통해 유체를 통과시키기 위한 통로로서, 지지체의 제 1 표면과 지지체의 제 2 표면의 사이에 연장되어 있는 개구를 포함하는 통로가 제공된다. 이 통로는 또한 미세침의 외면 상에 배치되는 채널을 포함하며, 이 채널은 상기 개구의 적어도 일부와 정렬 상태를 이룸으로써 물질이 통과할 수 있는 접속부를 형성한다. 이 접속부는 통상적으로 미세침의 기부에 위치하는 제 2 표면의 평면 내에 형성된다.
선택된 실시예에서, 상기 접속부는 약 100 평방 마이크로미터 이상의 횡단면적을 가질 수 있다. 단일의 미세침 상에 다수의 채널 및 접속부를 갖는 특수한 실시예에서, 모든 접속부의 총 횡단면적은 약 300 평방 마이크로미터 이상일 수 있다.
일부의 경피 전달 장치에서, 미세침의 채널의 횡단면적은 이 미세침의 기부의 인접부에서 측정했을 때 약 0.5% 내지 약 40%, 선택된 미세침에서 약 5% 내지 약 30%, 다른 미세침에서 약 10% 내지 약 25%일 수 있다. 다수의 채널을 포함하는 선택된 미세침에서, 모든 채널의 총 횡단면적에 대해 유사한 범위가 적용될 수 있다. 또한, 이들 예시적 범위와 다른 백분율도 본 발명에서 사용하기에 적합할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 제 1 표면, 제 2 표면 및 제 1 표면과 제 2 표면을 관통하여 연장되는 적어도 하나의 개구를 갖는 지지체를 포함하는 경피 전달 장치가 제공된다. 다수의 미세침이 상기 지지체의 제 2 표면으로부터 외측으로 돌출하고, 적어도 하나의 미세침은 기부, 선단부, 및 외면을 갖는다. 적어도 하나의 채널이 적어도 하나의 미세침의 외면 상에 배치되어 있고, 이 채널은 미세침의 기부까지 연장해 있다. 접합부는 상기 개구 및 채널의 공통 부분에 의해 미세침의 기부의 제 2 표면의 평면 내에 형성된다. 일부의 실시예에서, 접합부는 약 100 평방 마이크로미터 이상의 횡단면적을 가질 수 있다. 일부의 실시예에서, 미세침의 기부에 인접하는 채널의 횡단면적은 약 100 평방 마이크로미터 이상이다. 각 미세침이 적어도 하나의 접합부를 갖는 적어도 2개의 미세침을 포함하는 실시예에서, 접합부의 총 횡단면적은 약 600 평방 마이크로미터 이상이다.
이하, 본 발명의 다른 특징 및 측면에 대해 더 상세히 설명한다.
이하의 명세서에서는 통상의 기술자를 대상으로 한 최적의 실시형태를 포함한 본 발명의 완전하고 실시가능한 설명이 첨부도면을 참조하여 개시되었다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 경피 전달 장치의 일부의 사시도이다;
도 2는 도 1의 2-2선을 따라 취한 경피 전달 장치의 일부의 횡단면도이다;
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 형성될 수 있는 경피 전달 장치의 일부의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 형성될 수 있는 경피 전달 장치의 일부의 저면도이다;
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따라 형성될 수 있는 경피 전달 장치의 부분 횡단면도이다;
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 미세침의 횡단면도이다;
도 8은 본 발명의 실시예에 따라 형성될 수 있는 다른 경피 전달 장치의 일부의 평면도이다.
본 명세서 및 도면에서 참조 부호의 반복 사용은 동일하거나 유사한 특징 또는 요소를 표시하기 위함이다.
이하 본 발명의 다양한 실시예에 대해 상세히 설명하고, 그 중 하나 이상의 예시가 설명된다. 각 예시는 본 발명을 제한하기 위해 제공된 것이 아니고 본 발명을 설명하기 위해 제공된 것이다. 사실, 통상의 기술자에게는 본 발명의 범위 또는 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명에 대해 다양한 개조 및 변경을 가할 수 있다는 것이 명백하다. 예를 들면, 하나의 실시예의 일부로서 도시되거나 개시되는 특징은 다른 실시예에서 사용되어 추가의 실시예를 형성할 수 있다. 따라서, 본 발명은 이와 같은 개조 및 변경을 포함하고자 한다.
본 발명은 일반적으로 경피 전달 장치(10)에 관한 것으로서, 그 일부분이 도 1에 도시되어 있다. 경피 전달 장치(10)는 적어도 하나의 미세침(18)을 포함하고, 이 미세침은 지지체(12)로부터 돌출한다. 지지체(12)는 제 1 표면(14) 및 제 2 표면(16)을 포함할 수 있다. 지지체(12)는 금속, 세라믹, 플라스틱 또는 기타의 재료로 구성되는 강성 또는 가요성 시이트(sheet)로 구성될 수 있다. 지지체(12)는 경피 전달 장치의 요구에 부합하기 위해 두께가 달라질 수 있다. 일부의 실시예에서 지지체(12)는 약 1000 마이크로미터 이하이고, 다른 실시예에서 지지체(12)는 500 마이크로미터 이하일 수 있다. 지지체(12)는 200 마이크로미터 이하의 비교적 얇은 기재로 형성될 수도 있다.
개구(28)는 지지체(12)에 형성되고, 이 개구(28)는 제 1 표면(14) 및 제 2 표면(16)을 관통하여 연장된다. 도 1 및 도 2에 도시된 실시예에서 미세침(18)은 제 2 표면(16)으로부터 돌출하나, 다른 실시예에서 미세침(18)은 제 1 표면(14) 또는 다른 부분으로부터 돌출할 수 있다. 도 1 및 도 2의 미세침(18)은 전체적으로 원추 형상을 가지나, 미세침(18)은 임의의 다양한 전체 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 미세침(18)은 각추 형상(pyramidal shape), 또는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 원통 형상 부분의 상측에 선단부를 갖는 원추형 부분이 배치되는 형상을 가질 수 있다.
미세침(18)은 기부(20), 선단부(22) 및 외면(24)을 포함하는 것이 바람직하다. 도 1에 도시된 바와 같이, 기부(20)는 지지체(12)의 제 2 표면(16)에 인접하는 미세침(18)의 일부분이다. 미세침(18)의 선단부(22)는 기부(20)로부터 가장 멀리 이격되어 있는 미세침(18)의 일 지점이다. 선단부(22)는 다양하게 형성될 수 있으나, 미세침(18)의 선단부(22)는 약 1 마이크로미터 이하의 반경을 가질 수 있다.
미세침(18)은 각질층을 관통하여 표피층 내로 진입할 수 있도록 충분한 길이를 가져야 한다. 통증을 최소화하는 것이 요망되는 사용 시에 미세침은 표피층을 관통하여 피부 내에 진입하지 않는 것이 바람직하다. 선택된 실시예에서, 미세침은 500 마이크로미터 이하의 길이(그 선단부(22)로부터 그 기부(20)까지의 길이)를 가질 수 있고, 특별한 실시예에서는 250 마이크로미터 이하의 길이를 가질 수 있다. 미세침(18)의 직경은 미세침(18)의 길이를 따라 변화될 수 있고, 250 마이크로미터 이하의 범위일 수 있고, 다른 실시예에서는 약 125 마이크로미터 이하의 범위일 수 있다.
채널(30)은 미세침(18)의 외면(24) 상에 배치된다. 일반적으로 제 2 표면(16)의 평면 내에 위치되는 접합부(32)에서 만나는 채널(30) 및 개구(28)에 의해 통로(26)가 형성된다. 각 미세침(18)은 도 2에 도시된 바와 같이 통로(26)를 통해 피부를 관통하여 물질을 전달하거나 추출해낼 수 있다. 통로(26)에 의해 물질은 제 1 표면(14)으로부터 개구(28) 및 접합부(32)를 통해 채널(30) 내로 유입될 수 있다. 지지체(12)를 통해 채널(30) 내로 직접 물질을 유동시킬 수 있도록 함으로써 물질의 전달 위치 및 전달되는 양을 더 정밀하게 제어할 수 있다.
선택된 실시예에서 그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 개구(28)는 접합부(32)를 통해 단일의 채널(30)과 정렬된다. 대안으로서 그리고 다른 도면에 도시된 바와 같이, 단일의 개구가 2개 또는 다수의 분리된 채널(30)에 연통될 수 있다.
상기 지지체, 미세침, 개구, 채널 및 접합부의 치수는 상호 의존하는 관계에 있고, 또 경피 전달 장치(10)의 원하는 용도에 따라 실질적으로 달라질 수 있다. 예를 들면, 기부의 직경이 약 120 마이크로미터이고, 높이가 적어도 150 마이크로미터인 원추 형상의 미세침(18)은 적어도 2개의 채널(30)을 포함할 수 있다. 이와 같은 미세침(18) 내의 각 채널은 그 기부(20)에서 약 40 마이크로미터의 깊이를 가질 수 있다. 채널(30)의 깊이는 선택된 실시예에서 그 채널의 길이를 따라 달라질 수 있다. 특정의 실시예에서, 채널(30)의 깊이는 미세침(18)의 선단부(22)의 부근에서보다 미세침의 기부의 부근에서 더 깊다. 이 예시에서 채널(30)은 도 3, 4 및 8에 도시된 바와 같이 V자 형 또는 U자형 횡단면을 가질 수 있다. 이 예시에서 채널(30)의 미세침의 기부의 부근의 횡단면적은 적어도 약 250 평방 마이크로미터일 수 있다. 이와 같은 예시에서 각 접합부(32)는 약 150 평방 마이크로미터일 수 있다.
경피 전달 장치(10)를 통해 물질을 수송하기 위한 기구(mechanism)가 제공될 수 있다. 약물과 같은 선택된 물질은 미세침(18)을 통해 전달될 물질의 양을 정밀하게 제어해 주어야 한다. 선택된 실시예에서 지지체(12)의 제 1 표면(14)에 인접한 유체 저장부가 제공될 수 있다. 미세침(18)을 통해 물질을 수송하기 위해 기계식 펌프, 열 펌프, 전기 펌프, 화학 펌프 또는 기타 펌핑 기구와 같은 펌프가 제공될 수 있다.
채널(30)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 미세침의 기부(20)의 접합부(32)로부터 선단부(22)까지 연장될 수 있다. 다른 실시예에서, 채널(30)은 미세침(18)의 선단부(22)까지의 전장에 걸쳐 연장하지 않을 수 있다. 각 미세침(18)은 도 5, 6 및 7의 실시예에 도시된 바와 같이 하나 초과의 채널(30)을 포함할 수 있다. 대안적인 실시예에서 필요한 경우 더 많은 채널을 포함할 수 있다. 일부의 실시예에서, 6개의 채널이 사용될 수 있다. 채널(30)은 기부(20)로부터 선단부(22)를 향해 실질적인 직선 경로를 형성하거나 외면(24)을 따라 굴곡형 또는 곡선형 경로를 형성함으로써 외면(24) 상에 다양하게 배치될 수 있다. 2개 이상의 채널을 갖는 미세침에서, 각 채널(30)은 미세침(18)의 외주에서 대칭형 또는 비대칭형으로 다양한 간격으로 이격될 수 있다.
도 4는 경피 전달 장치(10)의 펌핑 기구에 인접해 있는 제 1 표면(14)을 도시한 도면으로서, 개구(28) 및 채널(30)의 일부가 중첩됨으로써 통로(26) 내에 형성되는 접합부(32)를 도시하고 있다. 도 3은 경피 전달 장치(10)의 사용자의 피부에 접촉할 수 있는 부분으로부터 바라 본 접합부(32)를 보여주는 미세침(18)의 제 2 표면(16)의 평면도이다. 접합부(32)의 면적은 특정의 미세침(18)의 통로(26)마다 달라질 수 있고, 또 특정 경피 전달 장치(10)의 미세침(18)마다 달라질 수 있다. 접합부(32)의 면적은 광범위하게 변화될 수 있고, 예를 들면 미세침(18)의 직경, 통로(26)를 통해 수송될 물질의 점성, 및 전달될 물질의 양과 같은 다수의 인자에 따라 달라진다. 선택된 실시예에서, 제 2 표면(16)에서의 접합부(32)의 면적은 약 100 평방 마이크로미터 이상이지만 본 발명의 사용을 위해서는 더 작은 면적도 허용될 수 있다. 다른 실시예에서, 제 2 표면(16)의 위치의 접합부(32)의 면적은 약 150 평방 마이크로미터 이상일 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 채널(30)의 횡단면은 실질적으로 U자형이다. 채널(30)은 또한 아치형 또는 예를 들면 V자 형이나 C자 형과 같은 물질의 수송을 위해 적합한 임의의 다른 형상을 가질 수 있다. 채널(30)은 또한 그 길이 방향 및/또는 그 폭 방향을 따라 형태나 횡단면이 변화될 수 있다. 특정의 실시예에서, 채널(30)의 횡단면적은 제 2 표면(16)에 위치하는 기부(20)의 부근의 미세침(18)의 횡단면적에 대한 백분율로 결정하는 것이 바람직하다. 이 계산법은 다양한 방법으로 실시될 수 있으나, 채널(30)이 존재하지 않는다는 가정 하에서 먼저 기부(20)의 횡단면적을 결정하는 것이 바람직하다. 다음에 채널(30)의 횡단면적이 결정될 수 있다. 채널(30)의 백분율 횡단면적을 계산하기 위해서는, 채널(30)이 존재하지 않는다고 가정하고, 기부(20)에 위치하는 채널(30)의 횡단면적에 100을 곱한 다음 기부(20)에 위치하는 미세침(18)의 횡단면적으로 나눈다.
도 5는 미세침(18)의 실시예를 도시한 것으로서, 여기서 개구(28) 및 채널(30)의 측면은 상호 공통의 외연을 가질 뿐 아니라 통로(26)의 길이를 따라 적어도 어느 정도의 길이에 대해 평면을 이룰 수 있다. 도 6 및 도 7은 단일의 개구(28)가 특정의 미세침(18) 상의 하나 초과의 채널(30)과 정렬되어 있는 실시예를 도시한다. 도 8은 도 7에 도시된 장치(10)의 제 2 표면(16)을 도시한 것으로서, 미세침(18), 채널(30), 개구(28) 및 접합부(32)의 정렬 상태를 도시하고 있다.
미세침(18)은 다양한 패턴으로 기재 상에 배열될 수 있고, 또 이와 같은 패턴은 특정의 용도를 위해 설계될 수 있다. 예를 들면, 미세침은 장방형 격자 형태, 정방형 격자 형태, 또는 동심원 형태와 같이 균일한 형태로 상호 이격 배치될 수 있다. 미세침(18) 사이의 간격은 미세침(18)의 높이 및 폭 뿐 아니라 미세침을 통해 수송될 물질의 양 및 유형과 같은 다수의 인자에 따라 달라질 수 있다. 본 발명에서 미세침의 다양한 배열이 유용하지만, 특히 유용한 미세침(18)의 배열은 미세침의 선단부 사이의 간격을 적어도 약 100 마이크로미터, 더 바람직하게는 적어도 약 300 마이크로미터로 한 것이다.
미세침(18)은 예를 들면 폴리머, 세라믹 및 금속과 같은 다양한 물질로 제조될 수 있다. 다수의 공정이 본 발명에 따른 미세침의 제조를 위해 사용될 수 있으나, 적합한 생산 시스템은 MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems) 기법 및 미세가공(microfabrication) 공정이다. MEMS는 에칭, 미세기계가공(micromachining), 또는 기타의 공정과 같은 미세가공 공정을 이용하는 단일의 실리콘 기판 상의 반도체와 같은 미세기계가공 요소 및 기타 요소를 형성할 수 있다. 지지체(12)는 실리콘으로 제작될 수 있고, 미세침은 후속 공정인 마이크로에칭 공정에 의해 형성될 수 있다. 본 발명의 미세침(18) 및 지지체(12)를 형성하기 위해 마이크로몰딩법이 사용될 수도 있다.
이상에서 본 발명은 특정의 실시예를 참조하여 설명되었으나, 전술한 설명을 이해하는 통상의 기술자는 이들 실시예의 개조, 변경, 및 등가물을 쉽게 상상할 수 있을 것이다. 또한, 본 명세서에 개시된 임의의 수치 범위는 임의의 더 좁은 수치 범위를 포함하는 것에 주목해야 한다. 예를 들면, 45 내지 90의 범위는 50 내지 90, 45 내지 80, 46 내지 89 등도 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부한 청구항 및 그의 등가물로서 결정되어야 한다.

Claims (14)

  1. 제 1 표면 및 제 2 표면을 포함하는 지지체;
    상기 지지체의 상기 제 2 표면으로부터 외측으로 돌출하는 다수의 미세침으로서, 적어도 하나의 미세침은 기부, 선단부 및 외면을 포함하는, 미세침; 및
    통로
    를 포함하고, 상기 통로가 상기 지지체의 상기 제 1 표면과 상기 지지체의 상기 제 2 표면의 사이에 연장되는 개구 및 적어도 하나의 미세침의 상기 외면 상에 배치되는 채널을 포함하고, 상기 기부에 위치하는 상기 채널은 상기 개구의 적어도 일부분과 정렬되어 물질이 통과할 수 있는 접합부를 형성하고, 상기 접합부는 상기 미세침의 기부에 위치하는 상기 제 2 표면의 평면 내에 형성되는, 경피 전달 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접합부는 약 100 평방 마이크로미터 이상의 횡단면적을 갖는, 경피 전달 장치.
  3. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 미세침의 접합부들은 모두 더했을 때 약 300 평방 마이크로미터 이상의 총 횡단면적을 갖는, 경피 전달 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 채널은 상기 미세침의 기부의 부근에서 상기 기부의 총 면적의 약 25% 이하인 횡단면적을 갖는, 경피 전달 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 채널은 상기 미세침의 기부의 부근에서 상기 기부의 총 면적의 약 0.5% 이하인 횡단면적을 갖는, 경피 전달 장치.
  6. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 미세침은 적어도 2개의 채널을 갖고, 상기 미세침의 기부의 부근의 상기 채널의 총 횡단면적은 상기 기부의 총 면적의 약 40% 이하인, 경피 전달 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 미세침의 상기 선단부는 약 1 마이크로미터 이하의 반경을 갖는, 경피 전달 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 미세침은 상기 미세침의 선단부의 부근에서 원추 형상을 갖는, 경피 전달 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 채널은 상기 미세침의 외면 상에서 비선형 경로를 형성하는, 경피 전달 장치.
  10. 제 1 표면, 제 2 표면, 및 상기 제 1 표면과 상기 제 2 표면을 관통하여 연장되는 적어도 하나의 개구를 포함하는 지지체;
    상기 지지체의 상기 제 2 표면으로부터 외측으로 돌출하는 다수의 미세침으로서, 적어도 하나의 미세침은 횡단면적을 갖는 기부, 선단부 및 외면을 포함하고, 적어도 하나의 채널이 적어도 하나의 미세침의 상기 외면 상에 배치되고, 상기 적어도 하나의 채널이 상기 미세침의 상기 기부까지 연장되는, 다수의 미세침; 및
    상기 적어도 하나의 개구 및 상기 적어도 하나의 채널의 공통부분에 의해 상기 미세침의 기부의 상기 제 2 표면의 평면 내에 형성되고, 약 100 평방 마이크로미터 이상의 횡단면적을 갖는 접합부
    를 포함하는, 경피 전달 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 미세침의 기부의 부근의 상기 적어도 하나의 채널의 횡단면적은 상기 기부의 총 단면적의 약 0.5% 이상 내지 상기 기부의 총 단면적의 약 40% 이하인, 경피 전달 장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 미세침의 기부의 부근에서 취한 하나의 미세침 상의 상기 채널의 총 횡단면적은 상기 기부의 총 단면적의 약 40% 이하인, 경피 전달 장치.
  13. 제10항에 있어서, 상기 미세침의 기부의 부근의 상기 적어도 하나의 채널의 횡단면적은 약 100 평방 마이크로미터 이상인, 경피 전달 장치.
  14. 제10항에 있어서, 적어도 2개의 미세침을 더 포함하고, 상기 적어도 2개의 미세침 상의 접합부들은 모두 더했을 때 약 600 평방 마이크로미터 이상의 총 횡단면적을 갖는, 경피 전달 장치.
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