KR100911027B1

KR100911027B1 - 가발 보관용 망 제조장치

Info

Publication number: KR100911027B1
Application number: KR1020090046576A
Authority: KR
Inventors: 권황원; 권후원
Original assignee: 베스트롱산업(주)
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2009-05-27
Publication date: 2009-08-06

Abstract

본 발명은 가발 보관용 망 제조장치에 관한 것으로서, 격자형태의 가발 보관용 망 원단을 일정한 길이로 절단함과 동시에 양측 단부는 합성수지재에 의해 피복 마감처리되는 과정이 자동화로 이루어지는 가발 보관용 망 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 격자형태로 직조된 합성수지 원단을 일정한 길이로 공급하는 원단공급부와; 상기 원단공급부를 통해 공급된 원단이 서로 엉키지 않으며 장력을 일정하게 유지시키면서 기계 내부로 공급시키는 원단장력조절부와; 상기 원단장력조절부를 거쳐 유입된 원단을 좌우 수평방향으로 왕복 이송하면서 원단이 피복 및 절단될 위치를 합성수지피복부에 배치하는 이송부와; 상기 이송부를 통해 배치되는 원단 소정 부위를 합성수지 필름으로 피복 후 절단 분할하는 합성수지피복부와; 합성수지피복부의 하부에서 필름공급관통공을 통해 합성수지 필름을 공급하는 합성수지필름공급부와; 작업이 완료된 가발 보관용 망이 흡입 배출되기 전에 이를 잠시 고정하는 배출유도부와; 제작된 가발 보관용 망을 흡입력으로 배출시키는 흡입배출부와; 가발 보관용 망 제조장치의 구동을 위한 동력을 발생시키는 구동부와; 가발 보관용 망 제조장치의 전체 동작을 제어하는 컨트롤러;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

가발 보관용 망, 스판덱스(spandex), 아세테이트 필름, 아세톤

Description

가발 보관용 망 제조장치 {MANUFACTURING APPARATUS FOR HAIR NET}

본 발명은 가발 보관용 망 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 격자형태의 가발 보관용 그물 망 원단을 일정한 길이로 절단하고 양 끝단은 합성수지 피복을 형성하여 마감처리하는 가발 보관용 망 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 가발은 두발의 탈모 상태를 감추거나 미용, 분장, 장식 등을 위해 머리에 덧얹어 사용하는 인조 모발기구로 사용부위에 따라 전체 가발과 부분 가발 및 패션가발 등으로 분류할 수 있으며, 또한 착탈식, 연속 착용식 등으로 분류할 수도 있다.

상기와 같은 가발을 보관하고 착용하기 위해서는 통상 그물과 같은 망 형상으로 이루어진 가발 보관용 망을 사용한다.

종래의 가발 보관용 망은, 이완이 용이한 소재로 이루어지며 격자형태로 직조된 원단을 일정한 길이로 절단한 다음 양 끝단을 손으로 매듭 지음으로 그 제작이 완료되었다.

이와 같이 제작된 가발 보관용 망은 다양한 크기로 제작되어 가발의 보관이 용이하도록 하고, 가발의 착용 전 머리에 부착하여 머리를 정리하는 한편, 가발의 부착이 편리하도록 한다.

그러나, 상기와 같은 종래의 가발 보관용 망은 양 끝단을 작업자가 일일이 손으로 매듭을 지음에 따라 생산성이 떨어지고, 원단을 일정한 길이로 자르는 과정에서 미세먼지 발생 및 이를 작업자가 흡입함에 따른 호흡기 장애가 발생할 수 있으며, 작업자가 화학섬유를 장시간 만지고 있음에 따른 피부 트러블 발생 등의 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 격자형태의 가발 보관용 망 원단을 일정한 길이로 절단함과 동시에 양측 단부는 합성수지재에 의해 피복 마감처리되는 과정이 자동화로 이루어지는 가발 보관용 망 제조장치를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 기술적 수단으로, 본 발명은 격자형태로 직조된 합성수지 원단을 일정한 길이로 공급하는 원단공급부(100)와; 상기 원단공급부를 통해 공급된 원단이 서로 엉키지 않으며 장력을 일정하게 유지시키면서 기계 내부로 공급시키는 원단장력조절부(200)와; 상기 원단장력조절부를 거쳐 유입된 원단을 좌우 수평방향으로 왕복 이송하면서 원단이 피복 및 절단될 위치를 합성수지피복부에 배치하는 이송부(300)와; 상기 이송부를 통해 배치되는 원단 소정 부위를 합성수지 필름으로 피복 후 절단 분할하는 합성수지피복부(400)와; 합성수지피복부의 하부에서 필름공급관통공을 통해 합성수지 필름을 공급하는 합성수지필름공급부(500)와; 작업이 완료된 가발 보관용 망이 흡입 배출되기 전에 이를 잠시 고정하는 배출유도부(600)와; 제작된 가발 보관용 망을 흡입력으로 배출시키는 흡입배출부(700)와; 가발 보관용 망 제조장치의 구동을 위한 동력을 발생시키는 구동부(800)와; 가발 보관용 망 제조장치의 전체 동작을 제어하는 컨트롤러(900);를 포 함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 가발 보관용 망 제조장치에 의하면, 자동화 생산방식에 따른 생산성이 증가하고, 작업자에게 미세먼지 발생에 따른 호흡기 질환의 우려 및 합성섬유와의 접촉에 따른 피부질환의 우려를 방지한 효과가 있다.

또한, 본 발명은 제작하고자 하는 가발 보관용 망의 수량을 카운터하고 설정된 수량 제작이 완료되면 기계를 자동 정지시키며, 기계 내에서의 엉킴 및 걸림 발생시 센서로부터 이를 감지하여 기계를 자동 정지시킬 수 있는 자동화 방식의 가발 보관용 망 제조장치를 제공하는데 또 다른 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 대해 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가발 보관용 망 제조장치에 대한 전체 구성도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가발 보관용 망 제조장치에서 주요 동력전달 구성에 대한 평면도로서, 상기와 같이 본 발명에 따른 가발 보관용 망 제조장치의 구성은 크게 원단공급부(100)와, 원단장력조절부(200)와, 이송부(300)와, 합성수지피복부(400)와, 합성수지필름공급부(500)와, 배출유도부(600)와, 흡입배출부(700)와, 구동부(800)와, 컨트롤러(900)를 포함하여 이루어진다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 원단공급부를 개략적으로 도시한 사시도이다. 상기와 같이 원단공급부(100)는 격자형태로 직조된 합성수지 원단(10)을 일정한 길이로 공급하는 것으로, 회전과 정지를 반복하는 공급모터(101)와, 상기 공급모터(101)의 회전력을 전달하는 공급부풀리(102) 및 공급부벨트(103)와, 어느 하나의 공급부풀리(102)로부터 회전력을 전달받아 회전하는 한 쌍의 공급로울러(104)와, 공급되는 원단이 엉키지 않도록 공급 방향을 안내하며 상하 회동 동작에 따른 원단의 공급 길이를 조절하는 공급바(105)와, 상기 회전하는 어느 하나의 공급부풀리(102)에 일단이 연결되어 공급부풀리(102)의 회전동작에 따른 회전수를 카운팅하는 회전수감지부(106)를 포함하여 구성된다.

상기의 회전수감지부(106)를 통해 카운팅된 계측값은 컨트롤러(900)로 전달되어 설정된 생산 수량에 따른 기계의 작동 여부를 결정한다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원단장력조절부를 개략적으로 도시한 사시도이다. 상기와 같이 원단장력조절부(200)는 원단(10)이 공급되는 과정에서 소정의 장력을 유지한 채 공급될 수 있도록 하는 것으로, 기계 상부로 횡방향지지대(201)가 설치되고, 일측에는 사다리 모양의 안내틀(202)이 하측을 향하도록 설치되어 원단공급부(100)를 통해 공급된 원단(10)이 안내틀(202)을 통해 상부로 이동되는 것이며, 횡방향지지대(201)를 따라 설치된 다수의 가이드로울러(203)와, 절곡시 소정의 탄성력이 작용하여 다시 원위치로 복귀하는 다수의 탄성바(204)를 포함하여 구성된다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 이송부를 개략적으로 도시한 사시도이다. 상기와 같이 이송부(300)는 원단공급부(100) 및 원단장력조절부(200)를 통해 기계 본체로 유입된 원단(10)을 좌우 수평방향으로 이송시키며 공급하는 것으로, 구동모터(801) 및 제2동력전달축(803)을 통해 전달된 동력으로 원판(301)을 회전시키며, 일단이 원판(301)에 편심 연결되고 또 다른 일단은 래크기어(303)에 연결된 커넥팅로드(302)가 회전운동을 직선운동으로 변환하여 래크기어(303)는 상하 직선 왕복운동을 하며, 래크기어(303)에 맞물린 피니언기어(304)는 래크기어(303)의 직선 왕복운동에 따라 정회전 및 역회전을 반복하는 것이다.

피니언기어(304)의 정회전 및 역회전 동작은 한 쌍의 이송부제1풀리(305) 및 이송부제1벨트(306) 연결에 의한 이송동력공급축(307)으로 전달되고, 이송동력공급축(307)의 선단에는 이송부제2풀리(308)가 연결되어 축과 함께 정회전 및 역회전 동작을하며, 좌우 양단에 구비된 한 쌍의 이송부제2풀리(308)를 선회하며 이루어지는 이송부제2벨트(309)는 이송부제2풀리(308)의 회전에 따른 수평 왕복운동을 제공한다.

이송부제2벨트(309) 소정의 위치에는 이송기(310)가 연결되어 이송부제2벨트(309)의 움직임에 따라 좌우 수평방향으로 왕복 이송운동을 하되, 상기 이송기(310)는 횡방향으로 설치된 가이드봉(311)에 관통 연결되어 가이드봉(311)을 따라 이송동작을 하는 것이다. 또한, 상기 이송기(310)는 일단부에 한 쌍의 이송로울러(312)가 구비되고 한 쌍의 이송로울러(312) 사이에 원단이 관통 연결되는 것으 로, 원단(10)이 이송로울러(312) 사이에 지지되어 좌측 및 우측 방향으로 공급되는 것이다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 합성수지피복부를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 7은 합성수지피복부에 대한 측단면도이며, 도 8은 합성수지피복부에 대한 동작 개념도이다. 도 6 내지 도 8에 도시한 바와 같이, 합성수지피복부(400)는 가발 보관용 망의 양측 단부에 합성수지 필름을 이용하여 소정 길이의 피복을 형성하는 것으로, 상기 이송부(300)를 통해 횡방향으로 배치된 가발 보관용 망의 원단(10) 소정위치에 필름을 감고 양측으로 분할되도록 절단하는 것이다.

즉, 구동모터(801)의 동력전달에 따른 제1동력전달축(802)의 회전과 함께 제1동력전달축(802) 소정 부위에 연결된 한 쌍의 회전캠(401, 402)은 제1동력전달축(802)과 함께 회전하고, 한 쌍의 회전캠(401, 402)에 편심 연결되어 회전캠(401, 402)의 회전운동을 직선운동으로 변환 작동하는 한 쌍의 작동바(403, 404)가 구비되어 합성수지피복부본체(405)의 안내공을 따라 출입 동작을 반복하는 것이다.

합성수지피복부본체(405) 중앙부는 원단(10)이 놓여지도록 소정 깊이의 공간부가 개방 형성된 것으로, 가발 보관용 망의 원단(10)이 상기 공간부에 놓여지되 이송기(310)의 횡방향 이동 과정을 통해 배치되는 것이다. 이때, 합성수지피복부본체(405)의 양측에는 다수의 집게(413)가 외주연을 따라 방사상으로 형성된 회전집게부(412)가 형성되어 제1동력전달축(802)의 동력을 전달받아 함께 회전하는 것으로, 회전집게부(412)의 회전에 따라 집게(413)가 횡방향으로 배치된 원단(10)의 양 측부위를 눌러 원단(10)을 인장시킴과 동시에 합성수지피복부본체(405) 바닥에 고정 지지하여 필름의 형성 및 절단 작업이 수월하도록 하였다. 또한, 상기의 회전집게부(412)는 합성수지피복부본체(405)의 양측에 각각 한 쌍이 맞물려 회전하는 것으로 연속적인 작업이 가능하도록 하였다.

한 쌍의 작동바(403, 404)는 합성수지피복부본체(405) 내측에 형성된 안내공을 따라 출입 동작을 반복하되 그 단부에는 가압홈(406)이 형성되어 직진 동작에서 합성수지 필름을 원단(10)에 감는 것이며, 작동바(403, 404)와 대향하는 위치에는 제1칼날(407)이 구비되어 합성수지 필름이 감긴 원단(10)을 절단하는 것이다. 이때, 제1칼날(407)이 구비된 합성수지피복부본체(405)의 일단에는 탄성스프링이 구비되어 작동바(403, 404)의 가압에 따른 필요 이상의 충격을 흡수할 수 있도록 하였다. 상기 과정에서 합성수지 필름이 감긴 원단(10) 중앙을 절단하는 과정은 현재 작업중인 원단(10)의 일측 단부를 마감하는 작업과 이어지는 또 다른 원단(10)의 일측 단부를 마감하는 작업이 동시에 이루어지는 것으로, 원단(10)의 일측 단부에 대한 마감작업이 완료되면 "ㄷ"자형 지지구(605)의 내측면과 지지패널(604) 사이에 물려있다가 또 다른 단부의 마감작업이 끝나면 흡입배출부(700)를 통해 배출되는 것이다.

또한, 합성수지피복부본체(405)의 하부에는 필름공급관통공(408)과 함께 제2칼날(409)이 형성되어 합성수지 필름의 공급과 함께 작동바(403, 404)가 지나가면서 공급된 필름이 일정한 길이로 절단되도록 하였다.

그리고, 합성수지피복부본체(405)의 상부에는 접착제분사구(410)가 더 형성 되는 것으로, 제1동력전달축(802)에 부착된 캠의 회전으로부터 가동되는 펌프를 통해 보관된 접착제를 펌핑한 후 합성수지 필름을 원단에 감는 과정에서 분사하여 필름이 감기는 동작과 함께 접착되는 것이다. 바람직하게, 상기 접착제는 아세톤이 적용된다.

뿐만 아니라, 합성수지피복부본체(405)에서 원단(10)이 놓여지는 공간부 사이에는 걸림감지센서(411)가 더 형성되어 원단의 걸림현상 발생시 컨트롤러(900)에 감지신호를 전달하여 기계를 정지할 수 있도록 하였다.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 합성수지필름공급부를 개략적으로 도시한 사시도이다. 상기와 같이, 합성수지필름공급부(500)는 합성수지피복부(400)의 하부에 필름권취롤(501)이 형성되어 권취된 합성수지 필름이 필름공급관통공(408)을 통해 공급되는 것이다.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 배출유도부를 개략적으로 도시한 사시도이다. 상기와 같이, 배출유도부(600)는 원단에 합성수지 필름이 감긴 후 양측 배출부(700)를 통해 외부로 배출되기 전 제작된 원단을 잠시 고정 지지하는 것으로, 소정의 탄성을 갖는 합성수지재로 이루어진 가발 보관용 망이 외부로 이탈되지 않도록 잠시 잡아주는 역할을 한다. 즉, 순간적으로 절단된 가발 보관용 망의 합성수지 원단은 탄성력이 매우 좋은 것으로 외부로 이탈될 우려가 크기 때문에 이와 같은 배출유도부(600)에서 일시 고정하여 탄성력에 따른 이탈을 방지한 후 흡입 배출시 키는 것이다.

이러한 배출유도부(600)는 제2동력전달축(803)의 동력을 공급받아 캠을 회전시키고 이를 작동로드(601)에서 직선운동으로 변환시키며, 작동로드(601)의 단부에 회동 가능하도록 연결된 크랭크돌기(602) 및 상기 크랭크돌기(602)에 횡방향으로 고정 연결된 배출유도부지지축(603)은 작동로드(601)의 왕복 직진운동을 통해 정방향 및 역방향으로 반복 회동하는 것이다.

상기 배출유도부지지축(603)의 양측 소정 위치에는 수직으로 연결된 한 쌍의 지지패널(604)이 마련되고, 상부에는 상기 지지패널(604)과 접촉되도록 양측에 "ㄷ"자형 지지구(605)를 형성한 것으로, 정방향 및 역방향으로 반복 회동하는 배출유도부지지축(603)과 함께 지지패널(604)이 전후 방향으로 왕복 회동하면서 "ㄷ"자형 지지구(605)의 내측면에 각각 접촉되는 과정이 반복된다. 이 과정에서 "ㄷ"자형 지지구(605)의 내측면과 지지패널(604) 사이에 가발 보관용 망 원단이 잠시 지지되는 것이며 반복적인 연속 동작에서 "ㄷ"자형 지지구(605)의 내측면과 지지패널(604) 사이가 떨어질때 가발 보관용 망은 흡입배출부(700)를 통해 배출되는 것이다.

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 흡입배출부를 개략적으로 도시한 사시도이다. 상기와 같이, 흡입배출부(700)는 상기 양측에 구비된 "ㄷ"자형 지지구(605)의 하부에 배출관(702)이 인접 형성되어 제작된 가발 보관용 망을 흡입력에 의해 배출시키는 것으로, 흡입펌프(701) 및 배출관(702) 그리고 보관탱크(703)를 포함하여 이루어진다.

구동부(800)는 본 발명에 따른 가발 보관용 망 제조장치의 구동을 위해 동력을 발생 및 공급하는 것으로, 구동모터(801)와, 구동모터(801)의 동력으로 회전하는 제1동력전달축(802) 및 제2동력전달축(803)을 포함하여 구성된다.

컨트롤러(900)는 본 발명에 따른 가발 보관용 망 제조장치의 전체 동작을 제어하는 것으로, 생산 수량을 입력받아 원단공급부(100)의 공급모터(101) 회전수를 카운팅하고 설정수량에 도달하면 기계의 전체 동작을 일시 정지하는 것이며, 걸림감지센서(411)의 감지신호 발생시에도 기계 동작이 일시 정지하는 등 기계 전체의 동작을 제어한다.

바람직하게, 상기에서 격자형으로 직조된 가발 보관용 망의 원단은 나일론 및 폴리우레탄섬유의 탄성사(彈性絲)로 이루어진 스판덱스(spandex)가 적용되는 것이며, 양측 단부를 피복하는 합성수지 필름은 아세테이트 필름이 적용되는 것이며, 필름을 감은 후 접착하는 접착제는 아세톤이 적용되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 가발 보관용 망 제조장치는, 격자형태로 미리 직조된 합성수지 원단을 원단공급부(100)에서 일정한 길이로 공급하는 것이며, 원단장력조절부(200)에서는 공급된 원단을 서로 엉키지 않으며 장력을 일정하게 유 지시키면서 기계 내부로 공급하는 것이다.

이송부(300)에서는 유입된 원단을 좌우 수평방향으로 왕복 이송하면서 원단이 피복 및 절단될 위치를 합성수지피복부(400)에 배치하는 것이며, 합성수지피복부(400)에서는 원단의 소정 부위를 합성수지 필름으로 피복하고, 일정한 길이로 절단하는 것이며, 이 과정에서 합성수지 필름은 합성수지피복부(400)의 하부에 위치한 합성수지필름공급부(500)를 통해 공급되는 것이다.

또한, 원단 소정 부위에 대한 합성수지 필름의 피복 및 절단 작업은 현재 작업중인 원단의 일측 단부를 마감하는 작업과 이어지는 또 다른 원단의 일측 단부를 마감하는 작업이 동시에 이루어지는 것으로, 원단의 일측 단부에 대한 마감작업이 완료되면 "ㄷ"자형 지지구(605)의 내측면과 지지패널(604) 사이에 물려있다가 또 다른 단부의 마감작업이 끝나면 흡입배출부(700)를 통해 배출되는 것이며 이는 연속적으로 이루어지는 것이다.

이 과정에서 배출유도부(600)는 "ㄷ"자형 지지구(605) 및 지지패널(604)을 포함하여 작업이 완료된 가발 보관용 망을 잠시 고정하는 것이며, 흡입배출부(700)에서는 작업이 완료된 제품을 흡입과정을 통해 배출시키는 것이다.

또한, 구동부(800)는 기계 전체의 구동을 위해 동력을 제공하는 것이며, 컨트롤러(900)는 기계 전체의 동작과정을 제어하는 것이다.

상기한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상을 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가발 보관용 망 제조장치에 대한 전체 구성도이며,

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가발 보관용 망 제조장치에서 주요 동력전달 구성에 대한 개념도이며,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 원단공급부를 개략적으로 도시한 사시도이며,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 원단장력조절부를 개략적으로 도시한 사시이며,

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 이송부를 개략적으로 도시한 사시도이며,

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 합성수지피복부를 개략적으로 도시한 사시도이며,

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 합성수지피복부에 대한 측단면도이며,

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 합성수지피복부에 대한 동작 개념도이며,

도 9는 가발 보관용 망의 원단에 합성수지 필름을 피복한 후 중앙을 절단한 모습을 도시한 사시도이며,

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 합성수지필름공급부를 개략적으로 도시한 사시도이며,

도 11은 본 발명의 실시예에 따른 배출유도부를 개략적으로 도시한 사시도이며,

도 12는 본 발명의 실시예에 따른 흡입배출부를 개략적으로 도시한 사시도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 원단 100 : 원단공급부

101 : 공급모터 102 : 공급부풀리

103 : 공급부벨트 104 : 공급로울러

105 : 공급바 106 : 회전수감지부

200 : 원단장력조절부 201 : 횡방향지지대

202 : 안내틀 203 : 가이드로울러

204 : 탄성바 300 : 이송부

301 : 원판 302 : 커넥팅로드

303 : 래크기어 304 : 피니언기어

305 : 이송부제1풀리 306 : 이송부제1벨트

307 : 이송동력공급축 308 : 이송부제2풀리

309 : 이송부제2벨트 310 : 이송기

311 : 가이드봉 312 : 이송로울러

400 : 합성수지피복부 401, 402 : 회전캠

403, 404 : 작동바 405 : 합성수지피복부본체

406 : 가압홈 407 : 제1칼날

408 : 필름공급관통공 409 : 제2칼날

410 : 접착제분사구 411 : 걸림감지센서

412 : 회전집게부 413 : 집게

500 : 합성수지필름공급부 501 : 필름권취롤

600 : 배출유도부 601 : 작동로드

602 : 크랭크돌기 603 : 배출유도부지지축

604 : 지지패널 605 : "ㄷ"자형 지지구

700 : 흡입배출부 701 : 흡입펌프

702 : 배출관 703 : 보관탱크

800 : 구동부 801 : 구동모터

802 : 제1동력전달축 803 : 제2동력전달축

900 : 컨트롤러

Claims

격자형태로 직조된 합성수지 원단을 일정한 길이로 공급하는 것으로, 회전과 정지를 반복하면서 원단의 공급길이를 조절하는 공급모터(101)와, 회전수와 비례하는 제품 생산수량을 카운팅하는 회전수감지부(106)를 포함하는 원단공급부(100)와;

상기 원단공급부(100)를 통해 공급된 원단이 서로 엉키지 않으며 장력을 일정하게 유지시키면서 기계 내부로 공급시키는 것으로, 기계 상부에 설치된 횡방향지지대(201)와, 횡방향지지대(201) 일측에는 형성된 사다리 모양의 안내틀(202)과, 횡방향지지대(201)를 따라 설치된 다수의 가이드로울러(203) 및 탄성바(204)를 포함하는 원단장력조절부(200)와;

상기 원단장력조절부(200)를 거쳐 유입된 원단을 좌우 수평방향으로 왕복 이송하면서 원단이 피복 및 절단될 위치를 합성수지피복부(400)에 배치하는 것으로, 횡방향으로 설치된 가이드봉(311)과, 가이드봉(311)에 관통 연결되어 횡방향 이송하는 것으로 한 쌍의 이송로울러(312)가 구비되어 이송로울러(312) 사이에 원단이 통과하도록 설치되는 이송기(310)와, 상기 이송기(310)와 연결되어 이송기(310)를 좌우 양방향으로 이송시키는 이송부제2벨트(309) 및 이송부제2벨트(309) 양단에 구비되어 구동부(800)의 동력 전달에 따른 양방향 회전하는 이송부제2풀리(308)를 포함하는 이송부(300)와;

상기 이송부(300)를 통해 배치되는 원단 소정 부위를 합성수지 필름으로 피복 후 절단 분할하는 것으로, 원단이 놓여지도록 중앙 상부에 소정 깊이의 공간부 가 개방 형성된 합성수지피복부본체(405)와, 합성수지피복부본체(405)의 공간부를 향해 안내공이 형성되고 안내공을 통해 출입 동작을 반복하는 것으로 단부에는 가압홈(406)이 형성되며 구동부(800)의 동력 전달에 따라 직진운동하는 한 쌍의 작동바(403, 404)와, 합성수지 필름의 공급을 위해 합성수지피복부본체(405)의 하부에 형성된 것으로 필름공급관통공(408) 및 작동바(403, 404)의 전진 동작시 공급된 필름을 일정 길이로 절단하는 제2칼날(409)과, 작동바(403, 404)의 전진 동작시 가압홈(406) 내측에서 원단에 필름이 감기고 이를 접착하기 위해 접착제를 분사시키는 합성수지피복부본체(405)의 상부에 형성된 접착제분사구(410)와, 합성수지피복부본체(405)의 공간부에서 작동바(403, 404)와 대향하는 위치에서 형성되어 작동바(403, 404)의 전진 동작시 감긴 합성수지 필름의 중심부를 절단하는 제1칼날(407)과, 합성수지피복부본체(405)에서 원단이 놓여지는 공간부 사이에 형성된 걸림감지센서(411)를 포함하는 합성수지피복부(400)와;

합성수지피복부(400)의 하부에서 필름공급관통공(408)을 통해 합성수지 필름을 공급하는 합성수지필름공급부(500)와;

작업이 완료된 가발 보관용 망이 흡입 배출되기 전에 이를 잠시 고정하는 것으로, 구동부(800)의 동력 전달에 따라 정방향 및 역방향으로 반복 회동하는 배출유도부지지축(603) 및 이와 수직으로 연결된 지지패널(604)과, 상기 지지패널(604)의 왕복 회동시 내측면이 각각 접촉되도록 이루어진 "ㄷ"자형 지지구(605)를 포함하는 배출유도부(600)와;

상기 "ㄷ"자형 지지구(605)의 내측 공간부로부터 제작된 가발 보관용 망을 흡입력으로 배출시키는 것으로, 흡입펌프(701) 및 배출관(702) 그리고 보관탱크(703)를 포함하여 이루어진 흡입배출부(700)와;

가발 보관용 망 제조장치의 구동을 위한 동력을 발생시키는 구동부(800)와;

가발 보관용 망 제조장치의 전체 동작을 제어하는 컨트롤러(900);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가발 보관용 망 제조장치.
제 1항에 있어서,

상기에서 격자형으로 직조된 가발 보관용 망의 원단은 나일론과 스판덱스(spandex)가 적용되는 것이며, 양측 단부를 피복하는 합성수지 필름은 아세테이트 필름이 적용되는 것이며, 필름을 감은 후 접착하는 접착제는 아세톤이 적용되는 것을 특징으로 하는 가발 보관용 망 제조장치.