KR100910316B1 - 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치에 관한 것으로서, 종래 물과 라텍스 원료가 혼합되고 일정한 형틀에서 열을 가하여 성형하는 성형과정을 수행하는 예열장치는 히터에 의하여 이루어지기 때문에 각 부분마다 작용하는 열에 차이가 있어 작업 시간이 길어지는 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로;

물과 라텍스 원료가 혼합되는 포밍장치를 거쳐 일정한 형상의 형틀에 포밍된 라텍스 원료를 충진한 후 가열하여 성형을 하는 예열장치에 있어서;

상기 예열장치는 내부에 상기 라텍스 원료가 충진되고 그 상면에는 다수의 핀이 저면에 형성되어 있는 뚜껑이 조립된 형틀을 이송하는 이송컨베이어()와; 상기 이송컨베이어의 시작점과 끝단 일부를 제외한 부분을 개폐되는 제1 도어와 제2 도어가 형성된 부분을 제외하고 밀폐하는 예열실과; 상기 예열실에 수 개 형성되어 외부에서 공급되는 고온의 증기를 상기 예열실 내부로 분사하는 스팀라인과; 상기 예열실 내부 온도에 따라 내부 공기를 외부로 배기하는 배기덕트와; 상기 예열실에서 가열 및 성형된 형틀을 포함하는 라텍스에 물을 분사하는 물분사장치로 구성됨을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치에 관한 것이다.

라텍스, 예열

Description

라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치{Thr heating instrument for manufacturing a latex}

본 발명은 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 라텍스를 제조하기 위한 일련의 장치 중에서 포밍된 라텍스 원료를 일정한 형틀에 충진 한 후 가열하여 성형하는 예열단계에서 전체적으로 균일한 열을 가해주도록 하여 공정에 소모되는 시간을 단축하고 보다 우수한 라텍스 제품을 제조하기 위하여 개발된 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치에 관한 것이다.

라텍스(Latex)의 사전적인 정의는 말레이 반도를 중심으로재배되는 고무나무(Hevea brasiliensis) 껍질에 칼로 금을 그으면 스며나오는 끈적한 액체를 말하는 것이나 최근에는 고무소재를 이용한 천연, 합성, 인조 라텍스의 세가지 종류로 크게 나뉘어제 제조되고 있다.

그 쓰임은 다양한 분야에서 응용되고 있으나 최근에는 라텍스폼이라고 불리우는 라텍스 쿠션물의 사용이 증가하고 있으며 이는 매트리스나 기타 가구 등의 쿠션물로 많이 사용되고 있다.

일반적으로 라텍스를 제조하는 공정은 물과 라텍스 원료를 혼합하는 포밍단 계와, 포밍된 라텍스 원료를 형틀에 충진하고 가열하여 일정한 형상으로 성형하는 예열단계와, 형태가 만들어진 라텍스를 세척하는 세척단계와, 세척된 라텍스를 건조시키는 건조단계에 의하여 라텍스가 제조되게 된다.

이때 상기 예열단계에서는 불란정한 포밍단계를 거친 라텍스를 가열하여 성형 및 경화시키는 공정으로 종래에는 히터를 이용하여 가열하는 방법을 많이 사용하였으나 상기 방법의 경우 형틀 전체적으로 균일하게 열을 전달하지 못하여 예열을 위한 시간이 오래 걸리며 경화속도가 부분적으로 균일하게 이루어지지 않아 라텍스 전체의 성질이 부분적으로 미차를 가져오는 단점을 가지고 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 라텍스 쿠션물을 제조하는 공정에서 라텍스를 성형 및 경화시키는 예열장치에서 상기 라텍스에 전체적으로 균일한 열을 가하여 성형 및 경화되는 공정의 시간이 단축되고 전체적으로 균일한 성질을 가진 라텍스 제품을 얻을 수 있는 예열장치를 개발하는 것에 있다.

또한 연속적인 공정에서 외부공기의 유입에도 예열실의 내부 온도가 균일하게 유지될 수 있는 예열장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 물과 라텍스 원료가 혼합되는 포밍장치를 거쳐 일정한 형상의 형틀에 포밍된 라텍스 원료를 충진한 후 가열하여 성형을 하는 예열장치에 있어서;

상기 예열장치는 내부에 상기 라텍스 원료가 충진되고 그 상면에는 다수의 핀이 저면에 형성되어 있는 뚜껑이 조립된 형틀을 이송하는 이송컨베이어와;

상기 이송컨베이어의 시작점과 끝단 일부를 제외한 부분을 개폐되는 제1 도어와 제2 도어가 형성된 부분을 제외하고 밀폐하는 예열실과;

상기 예열실에 수 개 형성되어 외부에서 공급되는 고온의 증기를 상기 예열실 내부로 분사하는 스팀라인과;

상기 예열실 내부 온도에 따라 내부 공기를 외부로 배기하는 배기덕트와;

상기 예열실에서 가열 및 성형된 형틀을 포함하는 라텍스에 물을 분사하는 물분사장치로 구성됨을 특징으로 한다.

아울러, 상기 예열실은 상기 제1 및 제2 도어에 인접하여 형성된 제3 및 제4 도어에 의하여 내부 공간이 구획됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 제3 및 제4 도어는 일단이 상부에 형성되고 그 하단은 하부로 자중에 의하여 쳐지는 브라인드 형식의 에어커튼으로 이루어짐을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 이송컨베이어에서 이동하는 라텍스가 충진된 형틀의 모든 면에 균일한 열을 가하여 성형과 경과에 거치는 시간을 각 부분마다 동일하게 하여 결과적으로 예열 공정에 소모되는 시간을 줄이는 효과가 있다.

또한, 균일한 열을 지속적으로 공급해주도록 함으로서 라텍스의 성형과 경화 정도가 일정하게 이루어져 전체적으로 균일한 성질을 가진 우수한 라텍스 제품을 얻을 수 있는 효과가 있다.

이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 측면도로서, 물과 라텍스 원료를 혼합하는 포밍장치(1)와, 포밍된 라텍스 원료를 형틀에 충진하고 가열하여 일정한 형상으로 성형하는 예열장치(2)와, 형태가 만들어진 라텍스를 세척하는 세척장치(3)와, 세척된 라텍스를 건조시키는 건조장치(4)에 의하여 라텍스가 제조된다.

이때 전술한 바와 같이 상기 예열장치(2)는 포밍장치를 통과한 불안정한 라텍스를 가열하여 성형 및 경화를 시키는 역할을 하는 것으로서, 제품을 손상시키지 않은 적절한 온도를 지속적으로 가하여 사용자가 필요한 형상으로 성형하는 장치를 말한다.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 예열장치를 나타낸 측면도이며, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시 예에 따른 예열과정을 나타낸 개념도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형틀의 조립을 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따라 제조된 라텍스 쿠션물을 나타낸 사시도로서, 물과 라텍스 원료가 혼합되는 포밍장치(1)를 거쳐 일정한 형상의 형틀(5)에 포밍된 라텍스 원료(51)를 충진한 후 가열하여 성형을 하는 예열장치에 있어서;

상기 예열장치(2)는 내부에 상기 라텍스 원료(51)가 충진되고 그 상면에는 다수의 핀(52)이 저면에 형성되어 있는 뚜껑(53)이 조립된 형틀(5)을 이송하는 이송컨베이어(21)와;

상기 이송컨베이어(21)의 시작점과 끝단 일부를 제외한 부분을 개폐되는 제1 도어(22)와 제2 도어(23)가 형성된 부분을 제외하고 밀폐하는 예열실(24)과;

상기 예열실(24)에 수 개 형성되어 외부에서 공급되는 고온의 증기를 상기 예열실(24) 내부로 분사하는 스팀라인(25)과;

상기 예열실(24) 내부 온도에 따라 내부 공기를 외부로 배기하는 배기덕트(26)와;

상기 예열실(24)에서 가열 및 성형된 형틀(5)을 포함하는 라텍스에 물을 분사하는 물분사장치(27)로 구성됨을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치를 나타내었다.

상기 실시 예는 상기 예열실(24) 내부에 열 히터가 아닌 고온의 증기를 분사하도록 함으로서 예열실(24) 내부의 온도가 전체적으로 균일한 고온의 상태가 되어 상기 형틀(5)의 모든 면에 균일한 온도가 전해지게 되므로 상기 라텍스 원료(51)가 균일한 열에 의하여 균일하게 성형 및 경화가 이루어지게 되는 것이다.

이를 위하여 상기 배기덕트(26)은 상기 예열실(24)의 내부 온도가 설정온도를 초과하게 되면 내부 공기를 강제도 배출하도록 하여 항상 일정한 온도를 유지하도록 하였다.

또한 본 발명에서는 상기 예열실(24)은 상기 제1 및 제2 도어(22, 23)에 인접하여 제3 및 제4 도어(28, 29)에 의하여 내부 공간이 구획되는 실시 예를 제시하였다.

즉 형틀(5)이 공급되고 배출하는 과정에서 상기 제1 및 제2 도어(22, 23)가 열리게 되며 이때 외기와 접촉하면서 내부의 온도는 특히 상기 제1 및 제2 도 어(22, 23)의 주변이 급격하게 낮아질 우려가 있으므로 이를 방지하여 상기 예열실(24)의 내부 온도를 일정하게 유지하기 위한 것이다.

일 예로 상기 제1 도어(22)가 개방되어 형틀(5)이 진입할 때 상기 제3 도어(28)는 닫힌 상태를 유지하여 외기에 의하여 온도가 변하는 구간을 줄이고, 제3 도어(28)가 개방될 때에서는 상기 제1 도어(22)와 제3 도어(28)의 사이 공간의 온도는 상기 제3 도어(28)와 제4 도어(29) 사이 공간의 온도와 큰 차이가 없어 급격하게 온도가 떨어지는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 되는 것이다.

이때 상기 제3 및 제4 도어(28, 29)는 일단이 상부에 형성되고 그 하단은 하부로 자중에 의하여 쳐지는 브라인드 형식의 에어커튼으로 이루어지도록 하여 상기 형틀(5)이 이동하는 부분만 상기 브라린드가 후방으로 밀리고 다른 부분은 열리지 않게 되어 서로 다른 온도의 공기가 접하는 구간을 최소화하도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 평면도

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라텍스 제조설비를 나타낸 측면도

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 예열장치를 나타낸 측면도

도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시 예에 따른 예열과정을 나타낸 개념도

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 형틀의 조립을 나타낸 사시도

도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따라 제조된 라텍스 쿠션물을 나타낸 사시도

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 포밍장치

2 : 예열장치

21 : 이송컨베이어 22 : 제1 도어

23 : 제2 도어 24 : 예열실

25 : 스팀라인 26 : 배기덕트

27 : 물분사장치 28 : 제3 도어

29 : 제4 도어

3 : 세척장치

4 : 건조장치

5 : 형틀

51 : 라텍스 원료 52 : 핀

53 : 뚜껑

6 : 라텍스

61 : 핀홀

Claims (3)

1. 물과 라텍스 원료가 혼합되는 포밍장치(1)를 거쳐 일정한 형상의 형틀(5)에 포밍된 라텍스 원료(51)를 충진한 후 가열하여 성형을 하는 예열장치에 있어서;

   상기 예열장치(2)는 내부에 상기 라텍스 원료(51)가 충진되고 그 상면에는 다수의 핀(52)이 저면에 형성되어 있는 뚜껑(53)이 조립된 형틀(5)을 이송하는 이송컨베이어(21)와;

   상기 이송컨베이어(21)의 시작점과 끝단 일부를 제외한 부분을 개폐되는 제1 도어(22)와 제2 도어(23)가 형성된 부분을 제외하고 밀폐하는 예열실(24)과;

   상기 예열실(24)에 수 개 형성되어 외부에서 공급되는 고온의 증기를 상기 예열실(24) 내부로 분사하는 스팀라인(25)과;

   상기 예열실(24) 내부 온도에 따라 내부 공기를 외부로 배기하는 배기덕트(26)와;

   상기 예열실(24)에서 가열 및 성형된 형틀(5)을 포함하는 라텍스에 물을 분사하는 물분사장치(27)로 구성됨을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 예열실(24)은 상기 제1 및 제2 도어(22, 23)에 인접하여 형성된 제3 및 제4 도어(28, 29)에 의하여 내부 공간이 구획됨을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치.
3. 제 2항에 있어서, 상기 제3 및 제4 도어(28, 29)는 일단이 상부에 형성되고 그 하단은 하부로 자중에 의하여 쳐지는 브라인드 형식의 에어커튼으로 이루어짐을 특징으로 하는 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치.

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