CN105996576A - 一种湿式乳胶床垫生产线 - Google Patents

一种湿式乳胶床垫生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN105996576A
CN105996576A CN201610565891.4A CN201610565891A CN105996576A CN 105996576 A CN105996576 A CN 105996576A CN 201610565891 A CN201610565891 A CN 201610565891A CN 105996576 A CN105996576 A CN 105996576A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying room
latex
production line
wet type
mattress production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610565891.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaiping Rong Fa Machinery Co Ltd
Original Assignee
Kaiping Rong Fa Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaiping Rong Fa Machinery Co Ltd filed Critical Kaiping Rong Fa Machinery Co Ltd
Priority to CN201610565891.4A priority Critical patent/CN105996576A/zh
Publication of CN105996576A publication Critical patent/CN105996576A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/049—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using steam or damp
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0092—Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02—Deburring or deflashing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Abstract

本发明具体涉及一种湿式乳胶床垫生产线，包括依次通过传送带连接的刮胶机、挡边加热远红外灯箱、蒸汽热交换预热烘房、乳胶蒸汽硫化烘房、洗水压干机、三层式烘干烘房、乳胶冲孔机、切边分切机和成卷机；所述三层式烘干烘房内设置有隔热板，所述隔热板将所述三层式烘干烘房分成上中下三层，每层烘房内设置均设置有循环风机。本发明采用全线触摸屏控制，一体智能化，无需工人再进行部件间协调同步调节，减少人力物力的投入，本发明所生产的产品，纯天然，环保，零甲醛，散发淡淡天然乳胶清香，手感柔软富有弹性。

Description

一种湿式乳胶床垫生产线
技术领域
本发明具体涉及一种湿式乳胶床垫生产线。
背景技术
由天然乳胶制作成的乳胶床垫具有高弹性，可以满足不同体重人群的需要，其良好的支撑力能够适应睡眠者的各种睡姿。乳胶床垫接触人体面积比普通床垫接触人体面积高出很多，能平均分散人体重量的承受力，具有矫正不良睡姿功能，更有杀菌的功效。此外，采用特殊工艺发泡而形成的天然乳胶床垫经久耐用，回弹力强，形状能保持长久不变形。
以往的乳胶设备都是以干式硫化烘干烘房，硫化生产出的乳产品都会带有硫磺，香精等有害物质，干式流化所生产的产品手感觉会偏硬，目前市面上的湿式乳胶硫化设备多是手动及半自动生产线(硫化，洗水，烘干，分切等几大工序分段式操作)，生产过程需要大量人力物力，能耗高，产量低，次品率高、误差大，调机时间长，人员配合困难，占用空间大，噪声源多，易损坏故障多，维修成本高等常见问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供的一种自动化程度高，能耗少的湿式乳胶床垫生产线。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种湿式乳胶床垫生产线，其特征在于，包括依次通过传送带连接的刮胶机、挡边加热远红外灯箱、蒸汽热交换预热烘房、乳胶蒸汽硫化烘房、洗水压干机、三层式烘干烘房、乳胶冲孔机、切边分切机和成卷机；所述三层式烘干烘房内设置有隔热板，所述隔热板将所述三层式烘干烘房分成上中下三层，每层烘房内设置均设置有循环风机。
优选的，所述乳胶蒸汽硫化烘房内设置有温度感应装置。
优选的，所述切边分切机可任意调整分切条数宽度。
优选的，所述刮胶机包括液压机构，上活动刮刀和下固定刮刀。
优选的，所述上活动刮刀和下固定刮刀的刀口为齿形刀口。
优选的，所述乳胶冲孔机的底座下端设置有支撑垫脚。
与现有技术相比，本发明所述的一种湿式乳胶床垫生产线，达到了如下效果：
(1)本发明采用全线触摸屏控制，一体智能化，产品宽度厚度均可数字化输入，从原料到产品，一步到位，无需工人再进行部件间协调同步调节，减少人力物力的投入。
(2)本发明所采用的设备环保无污染，耗能少，成本低，效率高，易于维护，机组人机界面通讯一体化，流水线全自动化生产，成套流水线生产只需4人即可达到生产所需人力投入。
(3)本发明所生产的产品，纯天然，环保，零甲醛，散发淡淡天然乳胶清香，手感柔软富有弹性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例中所述一种湿式乳胶床垫生产线的结构视图；
其中：1、刮胶机；2、挡边加热远红外灯箱；3、蒸气热交换预热烘房；4、乳胶蒸气硫化烘房；5、洗水压干机；6、三层式烘干烘房；7、乳胶冲孔机；8、切边分切机；9、成卷机。
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，是本发明实施例所述的一种湿式乳胶床垫生产线，包括依次通过传送带连接的发泡机、刮胶机1、挡边加热远红外灯箱2、蒸汽热交换预热烘房3、乳胶蒸汽硫化烘房4、洗水压干机5、三层式烘干烘房6、乳胶冲孔机7、切边分切机8和成卷机9；三层式烘干烘房6内设置有隔热板，隔热板将三层式烘干烘房6分成上中下三层，每层烘房内设置均设置有循环风机。
在本申请的实施例中，乳胶蒸汽硫化烘房4内设置有温度感应装置，可将蒸汽按温度要求直接输送至烘房。
在本申请的实施例中，切边分切机8可任意调整分切条数宽度。
在本申请的实施例中，刮胶机1包括液压机构，上活动刮刀和下固定刮刀。
在本申请的实施例中，上活动刮刀和下固定刮刀的刀口为齿形刀口。
在本申请的实施例中，乳胶冲孔机7的底座下端设置有支撑垫脚。
生产流程如下：
乳胶经调配由发泡机发泡后输送至刮胶机，由刮胶机高精度刮胶，按设定的厚度宽度定位平刮于特氟龙胶带上。
经由挡边加热远红外灯箱加热和蒸汽热交换预热烘房预定形，使产品最大程度减少边角料浪费。
乳胶蒸汽硫化烘房，按温度要求按比例直接输送至烘房，经内部管道细分，均匀喷在烘房内，使乳胶在饱和湿度及适合的温度中充分硫化，使乳胶产品手感柔软富有弹性。
同步传送输至洗水压干机，经初洗复洗压干反复压洗去除乳胶中的有害物质。
同步传送至三层式烘干烘房，进入三层烘房中的预热烘房中，利用烘房中的抽湿余温将产品进行预热，从而使热能达到充分利用，热烘房堆叠式设计，插入式抽湿，充分减少厂房面积使用，在确保了生产效率的前提下减少热损耗。
对烘干定形后的产品进行冲孔，切边，分切等工序完成乳胶床垫的全自动一体化流水线生产。
与现有技术相比，本发明所述的一种湿式乳胶床垫生产线，达到了如下效果：
(1)本发明采用全线触摸屏控制，一体智能化，产品宽度厚度均可数字化输入，从原料到产品，一步到位，无需工人再进行部件间协调同步调节，减少人力物力的投入。
(2)本发明所采用的设备环保无污染，耗能少，成本低，效率高，易于维护，机组人机界面通讯一体化，流水线全自动化生产，成套流水线生产只需4人即可达到生产所需人力投入。
(3)本发明所生产的产品，纯天然，环保，零甲醛，散发淡淡天然乳胶清香，手感柔软富有弹性。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种湿式乳胶床垫生产线，其特征在于，包括依次通过传送带连接的刮胶机、挡边加热远红外灯箱、蒸汽热交换预热烘房、乳胶蒸汽硫化烘房、洗水压干机、三层式烘干烘房、乳胶冲孔机、切边分切机和成卷机；所述三层式烘干烘房内设置有隔热板，所述隔热板将所述三层式烘干烘房分成上中下三层，每层烘房内设置均设置有循环风机。
2.根据权利要求1所述的一种湿式乳胶床垫生产线，其特征在于，所述乳胶蒸汽硫化烘房内设置有温度感应装置。
3.根据权利要求1所述的一种湿式乳胶床垫生产线，其特征在于，所述切边分切机可任意调整分切条数宽度。
4.根据权利要求1所述的一种湿式乳胶床垫生产线，其特征在于，所述刮胶机包括液压机构，上活动刮刀和下固定刮刀。
5.根据权利要求4所述的一种湿式乳胶床垫生产线，其特征在于，所述上活动刮刀和下固定刮刀的刀口为齿形刀口。
6.根据权利要求1所述的一种湿式乳胶床垫生产线，其特征在于，所述乳胶冲孔机的底座下端设置有支撑垫脚。
CN201610565891.4A 2016-07-15 2016-07-15 一种湿式乳胶床垫生产线 Pending CN105996576A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610565891.4A CN105996576A (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一种湿式乳胶床垫生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610565891.4A CN105996576A (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一种湿式乳胶床垫生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105996576A true CN105996576A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57119670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610565891.4A Pending CN105996576A (zh) 2016-07-15 2016-07-15 一种湿式乳胶床垫生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105996576A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112066697A (zh) * 2020-10-09 2020-12-11 浙江强春乳胶制造有限公司 一种乳胶床垫生产加工用烘干设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5035846A (en) * 1988-09-15 1991-07-30 Pirelli Sapsa S.P.A. System and process for continuous manufacture of cellular products such as latex foam mattresses, cushions or the like
US6312244B1 (en) * 1998-04-16 2001-11-06 Sapsa Bedding Spa Plant for manufacture of foam products
KR100910316B1 (ko) * 2009-04-28 2009-07-31 주성기 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치
US20100003497A1 (en) * 2006-05-11 2010-01-07 Sapsa Bedding Srl Process and plant for continuous manufacture of latex foam articles
CN103340534A (zh) * 2013-06-30 2013-10-09 江苏爱德福乳胶制品有限公司 一种一体化设置的乳胶棉生产系统及切割乳胶棉的方法
CN103978706A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 泉州恒昂工贸有限公司 一种乳胶垫的生产设备
CN203828496U (zh) * 2014-04-28 2014-09-17 绍兴创成家居有限公司 一种天然乳胶床垫生产线

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5035846A (en) * 1988-09-15 1991-07-30 Pirelli Sapsa S.P.A. System and process for continuous manufacture of cellular products such as latex foam mattresses, cushions or the like
US6312244B1 (en) * 1998-04-16 2001-11-06 Sapsa Bedding Spa Plant for manufacture of foam products
US20100003497A1 (en) * 2006-05-11 2010-01-07 Sapsa Bedding Srl Process and plant for continuous manufacture of latex foam articles
KR100910316B1 (ko) * 2009-04-28 2009-07-31 주성기 라텍스 쿠션물 제조설비의 예열장치
CN103340534A (zh) * 2013-06-30 2013-10-09 江苏爱德福乳胶制品有限公司 一种一体化设置的乳胶棉生产系统及切割乳胶棉的方法
CN203828496U (zh) * 2014-04-28 2014-09-17 绍兴创成家居有限公司 一种天然乳胶床垫生产线
CN103978706A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 泉州恒昂工贸有限公司 一种乳胶垫的生产设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈士朝，等: "《橡胶技术与制造概论》", 30 September 2002, 中国石化出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112066697A (zh) * 2020-10-09 2020-12-11 浙江强春乳胶制造有限公司 一种乳胶床垫生产加工用烘干设备
CN112066697B (zh) * 2020-10-09 2021-12-07 浙江强春乳胶制造有限公司 一种乳胶床垫生产加工用烘干设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205853553U (zh) 一种复合瓦楞纸板上胶压合装置
DK2057975T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et lukkeelement til absorberende hygiejneprodukter, absorberende hygiejneprodukt samt respektive fremgangsmåder til fremstilling deraf
MX2017013149A (es) Laminado perforado y grabado mejorado para articulos absorbentes y similares.
CN107537804A (zh) 一种活塞式制冷压缩机阀板密封面清洁装置
CN105996576A (zh) 一种湿式乳胶床垫生产线
CN103884165B (zh) 瓦楞纸板的烘干生产线
CN109013128A (zh) 一种喷漆室纸盒自动更换装置及使用方法
CN106807593A (zh) 一种板套自动点胶组装机
CN206231967U (zh) 一种燃气灶具生产线
CN205550774U (zh) 一种自动化烘干机
CN103921305B (zh) 一种医用生物膜剪切机构
CN207480515U (zh) 一种装饰板材打钉的自动气钉枪装置
CN204658566U (zh) 一种卷筒纸连线模切机
CN202878758U (zh) 一种自动生产冷气格滤芯的装置
CN205238610U (zh) 一种使用方便且折边效率高的多用压胶机
CN205929704U (zh) 一种餐具覆膜机
CN209776978U (zh) 一种创可贴折合装置
JPH07214705A (ja) 紙製平皿成形品の製造方法
CN203779561U (zh) 一种医用生物膜剪切机构
CN204530192U (zh) 一种造纸网定型封边一体装置
CN207950010U (zh) 一种新型材料展开机构
CN103005762A (zh) 一种制式服装兜布折边压烫机的压烫装置
CN207789484U (zh) 一种电加热硫化罐
CN102490395B (zh) 连体纸盒机
CN205097546U (zh) 一种塑料热合机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012