KR100906739B1

KR100906739B1 - 이중원단 구조의 장식시트 제조방법

Info

Publication number: KR100906739B1
Application number: KR1020070094741A
Authority: KR
Inventors: 홍진영
Original assignee: 홍진영
Priority date: 2007-09-18
Filing date: 2007-09-18
Publication date: 2009-07-09
Also published as: KR20090029471A

Abstract

본 발명은 이중원단 구조의 장식시트 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 섬유 원단을 표백,건조 후 숯 또는 황토로 염색하여 하부원단을 만드는 단계와 섬유 원단 부분 또는 전체에 다양한 색과 문양을 부여하도록 나염공정을 거쳐 상부원단을 만드는 단계와 상기 하부원단을 고정틀에 인장시켜 고정시킨 후 그 하부원단의 상면에 천연 접착제를 도포하는 단계와 상기 접착제가 도포된 하부원단에 상기 상부원단을 인장,접착시켜 이중원단을 형성시킴과 아울러 그 상부원단을 상기 고정틀에 고정 후 자연건조시키는 단계와 상기 이중원단에 방수제를 도포하는 방수가공 단계로 이루어져, 하부원단을 인장시켜 고정틀에 고정시킨 후 상부원단을 인장되게 하부원단에 접착,건조하여 장식시트를 구성함으로써, 장식시트가 팽팽한 상태를 유지하게 되어 일정크기로만 잘라 벽면 등에 부착하면 되므로 손쉽게 일반인도 작업할 수 있고, 작업성이 향상되는 효과가 있다.

이중원단, 나염, 염색, 장식시트

Description

이중원단 구조의 장식시트 제조방법{DOUBLE TEXTILES FOR SEAT METHOD}

본 발명은 이중원단 구조의 장식시트 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하부원단을 인장시켜 고정틀에 고정시킨 후 상부원단을 인장되게 하부원단에 접착,건조하여 장식시트를 구성함으로써, 장식시트가 팽팽한 상태를 유지하게 되어 일정크기로만 잘라 벽면 등에 부착하면 되므로 손쉽게 일반인도 작업할 수 있고, 작업성이 향상되는 이중원단 구조의 장식시트 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 섬유 원단을 염색 또는 나염하여 벽지 또는 바닥재로 쓰여지는 시트를 살펴보면, 출원번호 10-2005-0015634는 천연섬유 및 합성섬유를 무지로 염색하거나, 나바나염, 원색분해, 안료타입나염, 전사나염, 발포나염과 같은 나염공정으로 원하는 색상 및 문양을 부여하고, 방호가공, 방수가공, 방염가공 등을 하여 그 표면을 입체적으로 형성하게 되고, 배면에 풀, 본드 등과 같은 접착제를 도포하여, 시트지를 벽체 또는 바닥면에 부착하여 고정한다.

그러나 상기한 시트는 벽면 등에 부착고정시키는 과정에서 섬유 원단인 시트 특성상 잡아당겨 팽팽하게 유지한 상태에서 접착제를 이용해 부착시켜야 함으로 일반인이 작업하기 어려운 문제점이 있으며, 시트가 전체적으로 균일하게 구김없이 팽팽함을 유지해야 하므로 설치하기 어려운 문제점이 상존한다.

본 발명은 섬유 원단을 표백,건조 후 숯 또는 황토로 염색하여 하부원단을 만드는 단계와 섬유 원단 부분 또는 전체에 다양한 색과 문양을 부여하도록 나염공정을 거쳐 상부원단을 만드는 단계와 상기 하부원단을 고정틀에 인장시켜 고정시킨 후 그 하부원단의 상면에 천연 접착제를 도포하는 단계와 상기 접착제가 도포된 하부원단에 상기 상부원단을 인장,접착시켜 이중원단을 형성시킴과 아울러 그 상부원단을 상기 고정틀에 고정 후 자연건조시키는 단계와 상기 이중원단에 방수제를 도포하는 방수가공 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 방수가공 단계에는 방오가공 및 방염가공 중 하나 이상을 선택적으로 더 가공하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 방수제는 오일스킨스테인 또는 감물스테인 중 어느하나가 사용되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 하부원단을 인장시켜 고정틀에 고정시킨 후 상부원단을 인장되게 하부원단에 접착,건조하여 장식시트를 구성함으로써, 장식시트가 팽팽한 상태를 유지하게 되어 일정크기로만 잘라 벽면 등에 부착하면 되므로 손쉽게 일반인도 작업할 수 있고, 작업성이 향상되는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 이중원단 구조의 장식시트 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 이중원단 구조의 장식시트 제조방법을 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 이중원단 구조의 장식시트 제조방법에 있어, 장식시트의 단면을 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 이중원단 구조의 장식 시트 제조방법에 있어, 상,하부원단이 고정틀에 고정되는 과정을 나타낸 사시도이다.

도면을 참조하면, 본 발명인 이중원단 구조의 장식시트 제조방법은 섬유 원단을 표백,건조 후 숯 또는 황토로 염색하여 하부원단(20)을 만드는 단계와 섬유 원단 부분 또는 전체에 다양한 색과 문양을 부여하도록 나염공정을 거쳐 상부원단(30)을 만드는 단계와 상기 하부원단을 고정틀에 인장시켜 고정시킨 후 그 하부원단의 상면에 접착제(40)를 도포하는 단계와 상기 접착제(40)가 도포된 하부원단에 상기 상부원단(30)을 인장,접착시켜 이중원단(50)을 형성시킴과 아울러 그 상부원단(30)을 상기 고정틀(60)에 고정 후 자연건조시키는 단계와 상기 이중원단에 방수제(70)를 도포하는 방수가공 단계로 이루어진다.

여기서, 상기한 섬유 원단은 이는 견, 모, 면, 마 등의 천연 섬유가 사용된다.

상기한 섬유 원단은 사각형 형상(통상의 벽 높이를 가지는 폭)으로 재단한 후 표백 및 건조과정을 거친 다음 무지로 염색하여 하부원단(20)을 형성하게 되고, 이러한 하부원단(20)은 재차 숯 물 또는 황토물에 염색한 후 자연 건조시키게 된다.

상기와 같이 형성된 하부원단(20)은 사방 모서리 부분을 천공하여 체결공(21)을 형성하고, 고정틀(60)의 지지돌기(61)에 그 하부원단(20)의 모서리 부분을 잡아당겨 인장시킨 상태에서 체결공(21)을 끼워 고정시키게 된다. 이때, 체결공(21) 및 지지돌기(61)는 사방 모서리 이외에 하부원단(20) 및 고정틀(60)의 외곽 부에 다수개를 형성하고 상호 체결되도록 하는 것도 가능하다.

다르게는, 고정틀(60)의 둘레에 다수개의 고정집게(도새생략)를 설치한 다음 그 하부원단(20)의 외곽부를 고정집게로 파지하여 고정시킴으로써, 하부원단(20)에 체결공(21)을 따로 천공하지 않은 상태에서 그 하부원단(20)을 인장,고정시키는 것도 가능하며, 도 3에 도시된 바와 같이 그 하부원단(20)을 다수개의 고정핀(P)으로 고정틀(60)에 박아 고정시키는 것도 가능하다. 즉 하부원단(20)을 인장시킨 후 그 하부원단(20)의 외곽부에 고정핀(P)을 박아 고정틀(60)에 고정시킨 다음 하부원단(20)의 상부에 접착제(40)를 도포한 후 하부원단(20)과 동일한 과정으로 상부원단(30)을 인장시켜 그 하부원단(20)에 접착시킴과 아울러 인장된 상태로 그 하부원단(20)에 접착되도록 고정핀(P)으로 상부원단(30) 외곽부를 고정틀(60)에 고정시키게 된다. 이때 고정틀(60)은 목재로 형성시키는 것이 바람직하다.

그리고, 상부원단(30)은 하부원단(20)과 동일한 크기로 재단한 후 일부분을 다양한 문양을 색으로 나염하게 되고, 전체를 무지로 나염(염색)하는 것도 가능하다. 이러한 나염은 상부원단의 겉면에 인쇄하는 나바나염, 컬러 사진이나 그림처럼 다양한 색상을 표현하는 인쇄 방법의 원색분해, 박리지 및 접착제를 바른 특수종이에 인쇄된 도안을, 적정 온도와 압력 및 시간으로 직물에 압착하고, 부착된 박리지를 떼면 그 도안이 직물에 옮겨붙는 방법의 안료타입나염, 전사지에 인쇄된 도안을 직물에 압착·가열하면 그 염료가 직물에 스며드는 방법의 전사나염, 발포제를 첨가한 염료로 나염한 후, 열을 가해 입체적인 느낌을 주는 발포나염 등이 선택적으로 사용된다.

이때, 상부원단(30)의 사방 모서리 부분에는 고정틀(60)의 지지돌기(61)에 고정되도록 하부원단(20)과 동일하게 고정공(31)을 천공하게 되며, 고정공(31)을 형성하지 않은 상태에서 상술한 바와 같이 고정틀(60)에 설치된 고정집게(도시생략)에 파지되도록 하는 것도 가능하다.

상기와 같이 나염이 완료된 상부원단(30)을 고정틀(60)에 고정된 하부원단(20)에 신장되게 접착시켜 이중원단(50)을 형성시키게 된다. 즉 고정틀(60)에 고정된 하부원단(20)의 상면에 접착제(40)를 도포한 후 그 하부원단(20)에 상부원단(30)을 접착,고정시킴과 아울러 상부원단(30)을 인장시켜 고정틀(60)에 형성된 지지돌기(61)에 상기 고정공(31)을 끼워 고정시키게 되면, 인장된 상태로 상부원단(30)과 하부원단(20)이 접착되어 이중원단(50)을 구성하게 되고, 일정시간 후 접착제(40)가 자연건조된 후 이중원단(50)을 고정틀(60)에서 탈거하게 됨으로써, 이중원단(60)이 팽팽한 상태를 유지할 수 있게 되어 원단의 너울거림을 방지할 수 있게 된다.

이후, 고정틀(60)에서 탈거된 이중원단(50)의 상면 즉 상부원단(30)에 방수제(70)를 도포한 후 자연건조시켜 장식시트(10)를 형성시키게 됨으로써, 모든 공정과정을 마치게 된다. 이때 상기한 방수제(70)는 오일스킨스테인 또는 감물스테인 중 선택적으로 사용되며 물의 침투를 방지하는 방수제는 어느것이 사용되어도 무방하다.

상기한 장식시트(10)는 벽면에 접착제 등을 이용해 설치될 수 있으며 바닥재로도 사용될 수 있다.

상기에서는 이중원단(50) 중 상부원단(30)에 방수제(70)를 도포하여 물의 침 투를 방지하는 것으로 설명하고 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 이중원단(50) 전체에 방수제(70)를 도포하여 장식시트를 형성시키는 것도 가능하다.

여기서, 상기 방수가공 단계에는 이중원단(50)에 오염의 흡착을 방지하도록 방오가공이 실시될 수 있으며, 각종 인산염·규산염·붕산염 및 함린(含燐) 유기화합물 등의 가공제를 이용한 방염가공(난연가공)을 통해 화재시 화기가 번지는 것을 방지하는 것도 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 이중원단 구조의 장식시트 제조방법을 나타낸 분해사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 이중원단 구조의 장식시트 제조방법에 있어, 장식시트의 단면을 나타낸 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 이중원단 구조의 장식시트 제조방법에 있어, 상,하부원단이 고정틀에 고정되는 과정을 나타낸 사시도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>

10 : 장식시트 20 : 하부원단

21 : 체결공 30 : 상부원단

31 : 고정공 40 : 접착제

50 : 이중원단 60 : 고정틀

61 : 지지돌기 70 : 방수제

P : 고정핀

Claims

사방모서리 부분에 체결공이 형성된 섬유 원단을 표백,건조 후 숯 또는 황토로 염색하여 하부원단을 만드는 단계;

사방모서리 부분에 고정공이 형성된 섬유 원단의 부분 또는 전체에 다양한 색과 문양을 부여하도록 나염공정을 거쳐 상부원단을 만드는 단계;

상기 하부원단을 인장시켜 상기 체결공을 고정틀의 사방에 형성된 지지돌기에 끼움고정시킨 후 그 하부원단의 상면에 천연 접착제를 도포하는 단계;

상기 상부원단을 인장시켜 상기 고정공을 고정틀에 형성된 지지돌기에 끼워 상기 하부원단에 접착고정시켜 후 자연건조시켜 이중원단을 형성시키는 단계; 및

상기 이중원단에 방수제를 도포하는 방수가공 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 이중원단 구조의 장식시트 제조방법.
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