KR100541023B1 - 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법 및이로부터 얻어진 블라인드용 원단 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 블라인드 원단으로 사용되는 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열가소성 수지가 피복된 합성원사로 소정의 빛 투과율을 갖는 망사형 직물지를 제직한 후, 소정 온도로 가열하여 직교하는 합성원사들을 서로 융착시켜서 고정한 다음, 소정의 엠보싱 로울러를 이용하여 합성원사에 코팅된 열가소성 수지를 용융시키는 동시에 가압하여 소정의 장식무늬나 기업체의 마크 또는 로고 등의 엠보싱 무늬를 형성하는 것이다.
본 발명에 따른 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법은, 나일론, 폴리에스테르 등의 합성원사에 피브이씨, 피유 등 열가소성 수지를 피복하는 단계와, 상기 열가소성 수지가 피복된 합성원사를 소정의 빛 투과율을 갖도록 망사형 직물지로 제직하는 단계와, 상기 망사형 직물지를 소정 온도로 가열하여 용융된 열가소성 수지를 이용하여 직교하는 합성원사들을 서로 융착시키는 단계와, 외주면에 요철 무늬가 형성된 엠보싱 로울러를 이용하여 상기 합성원사에 피복된 열가소성 수지를 용융시키는 동시에 소정 압력으로 가압하여 용융된 열가소성 수지가 합성원사 사이에 형성된 개구부를 밀폐시켜 소정 형상의 엠보싱 무늬를 형성하는 단계를 포함하여 구성된다.
망사형 직물, 블라인드, 엠보싱, 합성원사, 열가소성 수지

Description

망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법 및 이로부터 얻어진 블라인드용 원단{Method of embossing a resin coated woven fabric and embossed fabrics for blinds produced thereof}
도1은 종래기술에 따른 롤스크린 블라인드의 일예를 보여주는 사시도,
도2는 본 발명에 따른 엠보싱 무늬가 형성된 블라인드 원단을 개략적으로 보여주는 사시도,
도3a 내지 도3c는 본 발명에 따른 엠보싱 무늬가 형성된 블라인드 원단의 일부분을 보여주는 확대사진.
도4는 본 발명에 따라 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법을 보여주는 개략적인 흐름도,
도5는 본 발명에 따라 엠보싱 무늬를 형성하기 위한 엠보싱 성형장치를 보여주는 구성도,
도6은 본 발명에 따른 엠보싱 성형장치의 엠보싱 로울러를 보여주는 단면도,
도7은 본 발명에 따른 엠보싱 성형장치의 다른 실시예를 보여주는 구성도,
도8은 본 발명에 따른 엠보싱 성형장치의 또 다른 실시예를 보여주는 구성도이다.
본 발명은 블라인드용 원단으로 사용되는 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열가소성 수지가 피복된 합성원사로 소정의 빛 투과율을 갖는 망사형 직물지를 제직한 후, 소정 온도로 가열하여 직교하는 합성원사들을 서로 융착시킨 다음, 소정의 요철무늬가 형성된 엠보싱 로울러를 통과시켜 합성원사에 코팅된 열가소성 수지를 용융시키는 동시에 소정 압력으로 가압하여 장식무늬나 기업체의 마크 또는 로고 등의 엠보싱 무늬를 형성하는 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법 및 이로부터 얻어진 블라인드용 원단에 관한 것이다.
일반적으로 은행이나 사무실 등의 창문에는 차광 및 사생활 보호를 위해 다양한 종류의 블라인드가 설치되어 있다. 예를 들어, 도1은 롤스크린 블라인드의 일예를 보여주는 사시도로서, 벽면이나 천장에 부착하는 프레임(11)과, 프레임(11)의 양단에 설치된 기어박스(12)와, 상기 기어박스(12)에 설치되는 체인(13)과, 체인(13)의 당김방향에 의하여 회전하는 상부롤러(14)와, 상기 상부롤러(14)에 고정되어 체인(13)의 당김방향에 따라 감아 올라가거나 풀려서 창문를 가리게 되는 스크린(15)으로 구성되어 있다.
상기 스크린(15)으로 사용되는 블라인드 원단은 외부의 빛을 완전히 차단하는 암막형과 외부의 빛을 부분적으로 차단하는 반투과형으로 구분할 수 있는데, 일반적으로 은행이나 사무실에서는 외부에서 들어오는 빛과 시선은 대부분 차단하면 서도 내부에서는 외부의 경관을 볼 수 있는 반투과형이 주로 사용되고 있다. 이러한 반투과형 블라인드 원단으로는 빛 투과율이 3% 이상인 망사형 직물지가 사용되고 있다.
한편, 상기 스크린(15)은 단순히 차광의 수단으로만 사용하는 것이 아니라 실내분위기를 아름답게 연출할 수 있는 실내디자인의 요소로도 사용되고 있는데, 최근에는 블라인드의 스크린에 다양한 형상의 무늬나 그림을 인쇄하여 개성적이고 아름다운 실내분위기를 연출하고 있다. 그러나 대부분 실사나 실크스크린 등의 인쇄 방법을 이용하거나 또는 그림이나 무늬가 인쇄된 시트를 융착시키는 방법으로 평면적인 그림이나 무늬를 표현하기 때문에 은행이나 사무실의 분위기와 어울리지 않을 뿐만 아니라 세척 시 잉크나 필름 등이 분리되거나 탈리되고 장시간 햇빛에 노출될 경우 색상이 변할 뿐만 아니라 스크린을 올려감거나 접었을 때 인쇄된 그림이나 무늬가 겹치거나 서로 어긋나게 되어 오히려 실내분위기를 해치는 경우가 많았다.
이에 따라 본 발명은 롤스크린 또는 버티컬 블라인드용 원단으로 사용되는 망사형 원단에 시각적으로 입체감을 갖는 엠보싱 무늬를 형성하여 은행이나 사무실 분위기에 어울리도록 하고 세척시 분리되거나 탈리되지 않을 뿐만 아나라 장시간 햇빛에 노출되어도 색상이 변하지 않는 블라인드용 원단에 관한 것이다.
즉 종이, 피혁, 비닐지, 벽지, 직물 원단 등에 미적인 효과를 높이기 위해서 엠보싱 무늬를 형성하는 기술은 잘 알려져 있으나 블라이드용 원단으로 사용되는 망사형 원단에 엠보싱 무늬를 형성하는 기술은 알려진 바 없다. 즉, 블라인드에 사 용되는 망사형 원단은 소정의 빛 투과율을 갖도록 원단에 다수의 개구부가 형성되어 있을 뿐만 아니라 일정한 정도의 뻣뻣함을 유지하고 내구성, 보온성 및 세척성이 양호하도록 망사형 원단의 일측 또는 양측면에 소정의 합성수지가 코팅되어 있으므로 종래의 종이나 피혁 등에 적용하던 엠보싱 방법은 다수의 개구부가 형성된 망사형 직물지에 적용할 수 없었다.
본 발명은 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하기 위하여 열가소성 수지로 피복된 합성원사를 제직하여 망사형 직물지를 만들고, 외주면에 요철 무늬가 형성되고 소정 온도로 가열된 엠보싱 로울러를 이용하여, 상기 합성원사에 피복된 열가소성 수지를 용융시키는 동시에 가압하여 상기 망사형 직물지에 균일하게 형성된 개구부를 용융된 열가소성 수지로 밀폐시킴으로써 요철 무늬에 대응되는 엠보싱 무늬를 형성하는 방법을 제공하는 것이다.
또한 본 발명은 용융된 열가소성 수지에 의해서 망사형 직물지의 개구부를 부분적으로 밀폐시켜서 소정 형상의 엠보싱 무늬가 형성된 망사형 직물지를 소정 크기로 절단하여 블라이드용 원사로 사용함으로써 원단의 조직불량이나 오염 등 사소한 결점으로 인하여 전체 원단이 폐기 처분되는 것을 방지하여 자원이 낭비되는 것을 방지할 뿐만 아니라 원단의 생산성을 크게 향상시키고, 실사, 실크스크린 인쇄 및 필름 융착 등과 같은 복잡하고 값비싼 공정에 의하지 않고 장식무늬 또는 기업체의 마크나 로고를 표현할 수 있으며 창문에 설치할 경우 빛 투과율의 차이에 의해서 마크나 로고 등 엠보싱 무늬가 선명하게 표출됨으로써 미적 효과 및 광고 효과를 높일 수 있는 롤스크린 또는 버티컬 블라인드용 원단을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법은, 나일론, 폴리에스테르 등의 합성원사에 피브이씨, 피유 등 열가소성 수지를 피복하는 단계와, 상기 열가소성 수지가 피복된 합성원사를 소정의 빛 투과율을 갖는 망사형 직물지로 제직하는 단계와, 상기 망사형 직물지를 소정 온도로 가열하여 용융된 열가소성 수지를 이용하여 직교하는 합성원사들을 서로 융착시키는 단계와, 상기 망사형 직물지를 외주면에 요철 무늬가 형성된 엠보싱 로울러 사이로 통과시켜 합성원사에 피복된 열가소성 수지를 용융시키는 동시에 소정 압력으로 가압하여 용융된 열가소성 수지가 합성원사 사이에 형성된 개구부를 밀폐시켜 소정 형상의 엠보싱 무늬를 형성하는 단계를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 엠보싱 무늬가 형성된 망사형 직물지를 이용한 블라인드용 원단은, 열가소성 수지가 피복된 합성원사로 제직된 망사형 직물지에 있어서, 상기 망사형 직물지의 일측면에 상기 합성원사에 피복된 열가소성 수지가 용융되고 압착되어 상기 망사형 직물지의 합성원사 사이에 형성된 개구부가 부분적으로 밀폐되어 이루어진 소정 형상의 엠보싱 무늬를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법과 이로부터 얻어진 블라인드용 원단를 상세히 설명한다.
먼저, 도2는 본 발명에 따라 엠보싱 무늬가 형성된 블라인드 원단을 개략적 으로 보여주는 사시도이고, 도3은 본 발명에 따라 엠보싱 무늬가 형성된 블라인드 원단을 보여주는 확대사진이다. 도시된 바와 같이, 상기 블라인드 원단(20)은 피브이씨, 피유 등 열가소성 수지(21)가 소정 두께로 피복된 나일론, 폴리에스테르 등의 합성원사(22)로 제직된 망사형 원단으로서, 망사형 원단에 형성된 다수의 개구부(25) 중 일부분은 상기 합성원사(22)의 표면에 피복되어 있는 열가소성 수지가 용융되고 압착됨으로써 소정 형상의 엠보싱 무늬(30)를 형성하고 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 블라인드 원단(20)에 형성된 엠보싱 무늬(30)는 망사형 원단의 개구부(25)가 부분적으로 폐쇄되어 이루어진 것이므로 블라인드의 스크린을 창문에 설치할 때, 폐쇄된 개구부(25)에 의해 형성된 엠보싱 무늬(30)와 개방된 개구부(25)에 의해 형성된 바탕부분 사이의 빛 투과율에 차이가 크게 생겨 엠보싱 무늬(30)가 선명하게 표출된다. 따라서 은행이나 사무실에 설치되는 블라인드 원단에 기업체의 마크나 로고 등을 본 발명에 따른 엠보싱 무늬(30)로 표현하게 되면, 창문을 통해 들어오는 빛의 투과율 차이에 의해서 상기 블라인드의 스크린에 형성된 기업체의 마크나 로고가 선명하게 표출되어 기업이미지를 높이는데 매우 효과적이다.
또한 상기 스크린에 표현된 장식 무늬가 햇빛의 방향에 따라 바닥이나 벽면에 그림자 무늬를 형성하기 때문에 매우 독특하고 아름다운 실내분위기를 연출할 수 있다. 또한 상기 망사형 원단에 새겨진 엠보싱 무늬(30)는 그 바당색과 동일한 색으로 은은하게 표현되기 때문에 스크린이 감겨져 있거나 접혀져 있는 경우 빛이 투과되지 못하여 엠보싱 무늬가 표출되지 않기 때문에 시각적으로 깨끗하고 안정된 느낌을 주게 된다.
이어 도4는 본 발명에 따라 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법을 개략적으로 보여주는 흐름도로서, 도시된 바와 같이 우선 소정 직경의 나일론, 폴리에스테르, 아크릴, 모다크릴, 비날릴 등의 합성원사에 PVC, PU 등 열가소성 수지를 일정한 두께로 피복하는 열가소성 수지 코팅단계(100)가 수행된다. 이때 상기 열가소성 수지의 두께는 합성원사를 망사형 직물지로 제직할 수 있는 범위 내에서 충분한 양의 열가소성 수지가 피복되도록 한다. 예를 들어, 상기 열가소성 수지의 두께는 상기 망사형 직물지의 개구부의 크기와 밀접하게 관련되어 있는데, 상기 개구부의 크기가 작은 경우에는 0.5mm이하로 피복하고, 상기 개구부가 큰 경우에는 2mm까지 두껍게 피복한다.
그리고 상기 열가소성 수지가 피복된 합성원사를 이용하여 망사형 직물지를 제직하는 망사형 직물지 제직단계(200)가 수행된다. 이때 상기 합성원사 사이에 소정 크기의 개구부가 형성되어 일정한 정도의 빛 투과율을 갖도록 제직한다. 예를 들어, 상기 망사형 직물지의 빛 투과율은 3% 내지 30% 범위내로 제직되는 것이 바람직하다.
이어서, 상기 망사형 직물지를 소정 온도로 가열하여 합성원사에 피복되어 있는 열가소성 수지를 용융시킨 다음 경화시켜서 직교하는 합성원사들이 서로 융착되게 한다(300). 따라서 상기 합성원사 사이에 형성된 개구부는 열가소성 수지에 의해서 일정한 크기로 고정되게 된다. 그리고 이와 같이 제조된 상기 망사형 직물지를 소정의 요철무늬가 형성된 엠보싱 로울러 사이로 통과시켜 엠보싱 무늬를 형 성한다(400). 따라서 상기 엠보싱 로울러의 요철 무늬와 맞닿은 열가소성 수지는 용융되는 동시에 소정 압력으로 가압되어 개구부를 폐쇄시킴으로써 상기 요철 무늬와 대응되는 엠보싱 무늬를 형성하게 된다. 끝으로 상기한 방법으로 엠보싱 무늬가 형성된 망사형 직물지를 소정의 절단하여 롤스크린 또는 버티컬 블라인드용 원단으로 제작한다.(500) 그리고 필요할 경우, 엠보싱 무늬 형성단계(400)전에 염색공정이나 표면처리공정이 더 포함될 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따라 형성된 블라인드용 원단은 망사형 원단의 개구부가 열가소성 수지에 의해 고정되어 있을 뿐만 아니라 엠보싱 무늬를 형성하는 개구부가 열가소성 수지에 의해 폐쇄되어 있으므로 엠보싱 무늬가 변형되지 않게 된다. 또한 열가소성 수지가 피복되어 있으므로 일정한 정도의 뻣뻣함을 유지하여 꼬이거나 뒤틀리지 않을 뿐만 아니라 내구성, 보온성, 내약품성 및 세척성이 우수하다. 아울러 본 발명에 따른 블라인드용 원단은 다양한 형태의 장식 무늬나 기업체의 마크 또는 로고가 형성된 블라인드 스크린을 창문에 설치할 때, 폐쇄된 개구부로 이루어진 장식 무늬나 마크 등이 빛 투과율의 차이에 의해 선명하게 표출되어 시각적인 효과가 뛰어나다.
이어서, 도5는 본 발명에 따라 망사형 원단에 엠보싱 무늬를 형성하기 위한 엠보싱 성형장치(50)를 보여주는 개략적인 구성도이다. 도시된 바와 같이, 망사형 직물지(T)가 공급되는 공급롤(51)과, 상기 공급롤(51)에서 인출된 망사형 직물지(T)가 통과되어 소정의 엠보싱 무늬를 성형하는 엠보싱부(55)와, 상기 엠보싱부(55)로부터 이송되는 직물지(T)의 속도를 조절하는 속도조절부(57)와, 엠보싱 무늬가 형성된 직물지(T)를 소정 길이로 절단하는 커팅부(58)로 구성되어 있다.
그리고 상기 엠보싱부(55)는 망사형 직물지(T)의 공급경로상에 원단의 공급방향과 직교하도록 설치되고 외주면에 다양한 형태의 요철 무늬가 형성된 원통형상의 엠보싱 로울러(52)와 상기 엠보싱 로울러(52)의 하부에 설치된 받침로울러(53)로 구성되어 있다. 그리고 도면에 도시되지는 않았으나, 상기 엠보싱 로울러(52)와 받침로울러(53)를 회전시키기 위한 구동부, 상기 엠보싱 로울어(52)와 받침로울러(53)를 가압하기 위한 가압부 등이 더 포함될 수 있다.
이때 상기 엠보싱 로울러(52)는 도6의 단면도에서 보는 바와 같이, 내부에 중공부(71)가 형성된 원통형상의 실린더로서, 상기 중공부(71)의 중심에는 상기 중공부(71)에 충진되어 있는 열매체(73)를 외부 전원에 의해서 가열하는 히터(72)가 설치되어 있다. 따라서 상기 히터(72)에 의해서 가열된 열은 열매체(73)를 통해 로울러(52)로 전달되게 된다. 그리고 상기 엠보싱 로울러(52)의 외주면에는 소정 크기의 요입부(81)가 형성되어 있고, 상기 요입부(81)에는 표면에 소정 형상의 요철 무늬가 형성된 원호형상의 엠보싱 플레이트(83)가 각각 설치되어 있다. 이때 상기 엠보싱 플레이트(83)는 접착제 등으로 부착되거나 더욱 바람직하게는 소정의 체결수단에 의해 착탈가능하게 고정되어 있다. 따라서 엠보싱 무늬를 교체할 때 상기 엠보싱 로울러(52) 자체를 교체할 필요없이 엠보싱 플레이트(83)만을 교체함으로써 시간과 인력이 절약되고 안전사고을 방지할 수 있게 된다.
이어 도5 및 도6을 참조하면, 상기 공급롤(51)에 감겨진 망사형 직물지(T)는 엠보싱부(55)의 엠보싱 로울러(52) 및 받침로울러(53) 사이를 통과할 때, 상기 히 터(72)에 의해서 소정 온도로 가열된 엠보싱 플레이트(83)가 합성원사에 피복되어 있는 열가소성 수지를 용융시킴과 아울러 소정 압력으로 가압하여, 그 표면에 형성되어 있는 요철 무늬와 동일한 형상으로 엠보싱 무늬를 형성하게 된다. 이때 상기 히터(72)와 열매체(73)에 의해 가열된 엠보싱 로울러는 약120 내지 170℃로 유지되고 약4 내지 20kg/㎠의 압력으로 가압된다. 이어서 상기 속도 조절부(57)에서 이송되는 망사형 직물지(T)의 속도가 조절되며, 커팅부(58)에서 소정의 길이로 절단되는 작업이 반복적으로 이루어지게 된다. 예를 들어, 상기 망사형 직물지(T)를 약 10cm정도로 절단하여 버티컬 블라이드용 원단을 제작하거나 창문 크기에 맞게 절단하여 롤스크린 블라이드용 원단으로 제작한다.
한편, 도7은 본 발명에 따른 망사형 원단에 엠보싱 무늬를 형성하기 위한 엠보싱 성형장치(50)의 다른 실시예를 보여주는 개략적인 구성도로서, 망사형 직물지(T)가 엠보싱부(55)에서 엠보싱 무늬가 형성되기 전에 망사형 직물지(T)에 용융된 열가소성 수지를 코팅할 수 있도록 코팅롤러(62)가 설치되어 있다. 즉, 상기 코팅롤러(62)는 회전하여 용융수지함(63)에 담겨져 있는 용융된 열가소성 수지(64)를 그 외주면 표면에 묻혀서 엠보싱 로울러(52)의 외주면에 형성된 요철 무늬에 묻혀주게 된다. 그러면 열가소성 수지가 묻어 있는 엠보싱 로울러(52)는 망사형 직물지(T)의 일측면과 접촉되어 엠보싱 무늬가 형성되고 상기 열가소성 수지로 망사형 직물지의 개구부를 밀폐시키게 된다. 따라서 본 실시예는 합성원사에 피복된 열가소성 수지에 비하여 망사형 직물지에 형성된 개구부의 크기가 클 경우 유효하게 적용될 것이다. 이때 상기 코팅롤러(62)로 공급되는 열가소성 수지는 망사 형 직물지에 피복된 것과 동일한 것이 바람직하다.
또한 도8은 본 발명에 따른 망사형 원단에 엠보싱 무늬를 형성하기 위한 엠보싱 성형장치의 다른 실시예를 보여주는 개략적인 구성도로서, 망사형 직물지(T)가 엠보싱부(55)에서 엠보싱될 때 엠보싱 무늬에 컬러시트가 일체로 융착될 수 있도록 컬러시트 공급롤(92)과 권취롤(93)이 각각 설치되어 있다. 따라서 엠보싱 로울러(52)를 이용하여 엠보싱 무늬를 형성할 때, 상기 컬러시트 공급롤(92)을 통해서 망사형 직물지(T)의 상면으로 밀착되게 공급되는 컬러시트(94)는 엠보싱 로울러(52)의 외주면에 형성된 요철 무늬에 의해서 상기 망사형 직물지의 표면에 일체로 융착되어 다양한 컬러를 갖는 엠보싱 무늬가 형성되게 되게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법은 합성원사에 피복되어 있는 열가소성 수지를 용융시키는 동시에 소정 압력으로 가압하여 망사형 직물지의 개구부의 일부를 폐쇄시키는 것이므로 직물 조직불량, 직물의 결점 및 오염 등 블라인드를 창문에 설치하고 빛에 비췄을 때 옥의 티와 같이 눈에 두드러지는 결점을 엠보싱 무늬로 차단시켜 줌으로써 불량품의 발생을 최소화시켜서 생산성을 크게 향상시키는 효과가 있다.
본 발명에 따라 망사형 직물이의 개구부를 부분적으로 폐쇄시켜 형성된 엠보싱 무늬는 블라인드를 창문에 설치하고 빛에 비췄을 때 빛 투과율의 차이로 인하여, 장식무늬나 기업체의 마크나 로고 등의 엠보싱 무늬가 선명하게 표출됨으로써 아름다운 실내분위기를 연출하거나 기업체의 마크나 로고의 인식율을 높혀서 기업 이미지를 제고할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 또한 자캬드와 같은 섬세하고 다양한 무늬를 표현할 수 없는 블라인드 원단의 특성을 극복하고 다양하고 아름다운 무늬를 쉽고 저렴하게 표현할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 나일론, 폴리에스테르 등의 합성원사에 피브이씨, 피유 등 열가소성 수지를 피복하는 단계와,
    상기 열가소성 수지가 피복된 합성원사를 소정의 빛 투과율을 갖는 망사형 직물지로 제직하는 단계와,
    상기 망사형 직물지를 소정 온도로 가열하여 용융된 열가소성 수지를 이용하여 직교하는 합성원사들을 서로 융착시키는 단계와,
    상기 망사형 직물지를 외주면에 요철 무늬가 형성된 엠보싱 로울러 사이로 통과시켜 합성원사에 피복된 열가소성 수지를 용융시키는 동시에 소정 압력으로 가압하여 용융된 열가소성 수지가 합성원사 사이에 형성된 개구부를 밀폐시켜 소정 형상의 엠보싱 무늬를 형성하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하기 전에 용융된 열가소성 수지를 부분적으로 코팅하는 코팅단계가 더 포함되어 부족한 열가소성 수지를 보충하는 것을 특징으로 하는 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하기 전에 컬러시트를 망사형 직물지의 상면으로 밀착되게 공급하는 단계가 더 포함되어 다양한 컬러를 갖는 엠보싱 무늬를 형성하는 것을 특징으로 하는 망사형 직물지에 엠보싱 무늬를 형성하는 방법.
  4. 열가소성 수지가 피복된 합성원사로 이루어진 망사형 직물지에 있어서, 상기 합성원사에 피복된 열가소성 수지를 소정 형상의 요철 무늬를 이용하여 용융하고 압착시켜서 상기 망사형 직물지에 균일하게 형성되어 있는 개구부 중 일부분을 상기 요철 무늬와 대응되는 형상으로 폐쇄시켜 이루어진 엠보싱 무늬를 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드용 원단.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 망사형 직물지의 일측면에 기업체의 마크나 로고로 이루어진 엠보싱 무늬를 형성하여 창문에 설치할 때 빛 투과율의 차이에 의해서 더욱 선명하게 표출되는 것을 특징으로 하는 블라인드용 원단.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 망사형 직물지의 빛 투과율은 3% 이상인 것을 특징으로 하는 블라인드 원단.
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