KR100902916B1 - 콜랩시블 코어 - Google Patents

콜랩시블 코어 Download PDF

Info

Publication number
KR100902916B1
KR100902916B1 KR1020080065923A KR20080065923A KR100902916B1 KR 100902916 B1 KR100902916 B1 KR 100902916B1 KR 1020080065923 A KR1020080065923 A KR 1020080065923A KR 20080065923 A KR20080065923 A KR 20080065923A KR 100902916 B1 KR100902916 B1 KR 100902916B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
hole
bolt
elastic
collapsible core
Prior art date
Application number
KR1020080065923A
Other languages
English (en)
Inventor
김혜숙
임재구
Original Assignee
김혜숙
(주) 부광테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김혜숙, (주) 부광테크 filed Critical 김혜숙
Priority to KR1020080065923A priority Critical patent/KR100902916B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100902916B1 publication Critical patent/KR100902916B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4421Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/36Moulds having means for locating or centering cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4478Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using non-rigid undercut forming elements, e.g. elastic or resilient
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/44Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
    • B29C45/4421Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
    • B29C2045/4428Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores driven by the moulded article during ejection thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 콜랩시블 코어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출금형에 설치되어 사출공정이 이루지는 동안 팽창하여 제품부를 형성하고 금형이 열리면 자동으로 팽창하였던 제품부가 수축하면서 제품이 이탈되게 하는 콜랩시블 코어에 관한 것이다.
본 발명은 콜랩시블 코어에 있어서, 상하로 관통된 상측부분은 상부가 넓고 하부가 좁게 경사진 관통홀(21)을 이룬 홀더(20); 상기 홀더(20)의 관통홀(21)에 삽입되어 상하로 이동되며 경사진 상기 관통홀(21)에 의해 팽창 및 수축하며 제품을 이탈시키도록 상측에 십자로 절결된 탄성부(11)가 구비되며, 하측에 숫나사(12)가 형성되고 상기 숫나사(12)의 중앙에 고정홈(12a)이 형성된 탄성코어(10); 및 상기 탄성코어(10)의 숫나사(12)에 결합되도록 상부가 개구되어 암나사(31)가 형성되고 외주면에 형성된 볼트구멍(32)을 통하여 상기 고정홈(12a)에 고정되는 고정볼트(40)가 구비되며, 하단에 나사산이 형성된 높이 조절홀(33)에 체결되는 높이 조절볼트(50)가 구비된 너트(30)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어를 제공한다.
콜랩시블 코어, 탄성코어, 홀더, 너트, 사출금형

Description

콜랩시블 코어{COLLAPSIBLE CORE}
본 발명은 콜랩시블 코어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출금형에 설치되어 사출공정이 이루지는 동안 팽창하여 제품부를 형성하고 금형이 열리면 자동으로 팽창하였던 제품부가 수축하면서 제품이 이탈되게 하는 콜랩시블 코어에 관한 것이다.
일반적으로 콜랩시블 코어는 사출금형에 설치되어 사출공정이 이루지는 동안 팽창하여 제품부를 형성하고 금형이 열리면 자동으로 팽창하였던 제품부가 수축하면서 제품이 이탈되게 설치하여 사용하거나, 사출금형에 설치되어 사출공정이 이루지는 동안 압축하여 제품부를 형성하고 금형이 열리면 자동으로 닫혀있던 제품부가 열리면서 제품이 이탈되게 설치하여 사용한다.
상기와 같이 사용하는 콜랩시블 코어는 제품을 생산하고자는 형체에 따라 콜랩시블 코어의 형태도 여러 가지가 있다.
이와 같은 콜랩시블 코어는 제품면에 일정 각도를 가지는 너트부를 성형한 후 제품을 취출하는 과정에서 성형된 제품이 콜랩시블 코어에 접촉되어 언더컷이 발생되는 사용상의 문제점이 있었다.
또한, 종래의 콜랩시블 코어는 중공축이 금형에 고정되어 사출시 압력에 의하여 콜랩시블 코어가 밀리는 현상이 발생되는 사용상의 문제점이 있었다.
이에 따라, 본원 출원인은 콜랩시블 코어를 새로운 구조로 개발하여 언더컷이 있는 성형품에 적용되며 멀티 캐비티를 사용시 유리한 제품으로 사용할 수 있도록 개발한 것이다.
본 발명의 목적은 탄성코어의 높낮이를 선택적으로 조절함으로써, 콜랙시블 코어의 기울기를 조절하여 제품의 언터컷 발생을 최소화하는 데 그 목적이 있다.
삭제
삭제
삭제
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 콜랩시블 코어에 있어서, 상하로 관통된 상측부분은 상부가 넓고 하부가 좁게 경사진 관통홀(21)을 이룬 홀더(20); 상기 홀더(20)의 관통홀(21)에 삽입되어 상하로 이동되며 경사진 상기 관통홀(21)에 의해 팽창 및 수축하며 제품을 이탈시키도록 상측에 십자로 절결된 탄성부(11)가 구비되며, 하측에 숫나사(12)가 형성되고 상기 숫나사(12)의 중앙에 고정홈(12a)이 형성된 탄성코어(10); 및 상기 탄성코어(10)의 숫나사(12)에 결합되도록 상부가 개구되어 암나사(31)가 형성되고 외주면에 형성된 볼트구멍(32)을 통하여 상기 고정홈(12a)에 고정되는 고정볼트(40)가 구비되며, 하단에 나사산이 형성된 높이 조절홀(33)에 체결되는 높이 조절볼트(50)가 구비된 너트(30)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어를 제공한다.
본 발명은 콜랩시블 코어에 있어서, 상하로 관통된 상측부분은 상부가 넓고 하부가 좁게 경사진 관통홀(121)을 이룬 홀더(120); 상기 홀더(120)의 관통홀(121)에 삽입되어 상하로 이동되며 경사진 상기 관통홀(121)에 의해 팽창 및 수축하며, 제품을 이탈시키도록 상측이 육면으로 절결된 탄성부(111)가 형성되고, 하측에 숫나사(112)을 형성한 탄성코어(110); 및 상기 탄성코어(110)의 숫나사(112)에 결합되도록 상부가 개구되어 암나사(131)가 형성되고 외주면에 형성된 볼트구멍(132)에 고정되는 고정볼트(140)와 하단에 형성된 높이 조절홀(133)을 통하여 체결되는 높이 조절볼트(150)가 구비된 너트(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어를 제공한다.
상술한 바와 같은 본 발명은 탄성코어의 높낮이를 선택적으로 조절함으로써, 콜랙시블 코어의 기울기를 조절하여 제품의 언더컷 발생을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
삭제
삭제
삭제
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물들과 변형예들이 가능함을 이해하여야 한다.
또한, 본 발명 각 구성요소의 구체적인 재질이나 크기, 적용되는 부품의 종류나 이름, 사이즈에 따라 달라지는 허용공차의 크기 등 본 발명의 기술적 사상과 직접적인 관계가 없는 것들은 생략되었는 바, 이와 같은 생략에 의해 본 발명의 범위가 축소되지 않음은 당 업자에게 있어 자명한 일이라 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 콜랩시블 코어 분리사시도이고, 도 2는 본 발명의 콜랩시블 코어가 결합된 사시도이며, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 콜랩시블 코어가 결합된 단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 본 발명의 콜랩시블 코어를 설명하면 하기와 같다.
본 발명은 콜랩시블 코어(1)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출금형에 설치되어 사출공정이 이루지는 동안 팽창하여 제품부를 형성하고 금형이 열리면 자동으로 팽창하였던 제품부가 수축하면서 제품이 이탈되게 하는 콜랩시블 코어(1)에 관한 것이다.
본 발명은 콜랩시블 코어(Collapsible Core: 1)에 있어서, 상하로 관통된 상측부분은 상부가 넓고 하부가 좁게 경사진 관통홀(21)을 이룬 홀더(20)와, 홀더(20)의 관통홀(21)에 삽입되어 상하로 이동되며 경사진 관통홀(21)에 의해 팽창하고 수축하며 제품을 이탈시키도록 상측에 십자로 절결된 탄성부(11)를 이루며, 하측에 숫나사(12)가 형성되고 중앙에 고정홈(12a)이 형성된 탄성코어(10)가 구비된다.
또한, 탄성코어(10)에 형성된 숫나사(12)가 체결되도록 상부가 개구되어 암나사(31)가 형성되고, 외주면에는 서로 대향하도록 형성되되 나사산이 형성된 볼트 구멍(32)이 형성되며, 하단에는 원주 방향으로 소정 간격 이격되게 형성되되 내주면에 나사산이 형성된 높이 조절홀(33)이 형성된 너트(30)가 구비된다.
또한, 너트(30)의 외주면에 형성된 볼트 구멍(32)에는 고정볼트(40)가 체결되고, 하단에 형성된 높이 조절홀(33)에는 높이 조절볼트(50)가 체결된다.
한편, 본 발명의 콜랩시블 코어(1)는 너트(30)의 하단에 형성된 높이 조절홀(33)에 체결된 높이 조절볼트(50)를 통해서 높이를 조절할 수 있다.
즉, 일정한 각도를 가지는 제품을 성형한 후, 이 제품을 취출하기 위해서는 콜랩시블 코어(1)가 제품의 각도만큼 기울어진 상태를 유지해야 이 제품을 원활하게 취출할 수 있다. 다시말해, 성형 후 취출시 콜랩시블 코어(1)를 제품의 기울어진 각도만큼 기울이면, 콜랩시블 코어(1)의 탄성코어(10)와 금형 사이에 소정의 이격된 거리가 발생하면서 탄성코어(10)의 탄성부(11)가 금형과 접촉이 발생하면서 언더컷이 발생하게 된다.
이에 따라, 콜랩시블 코어(1)가 기울어진 각도만큼 너트(30)의 하단에 형성된 높이 조절볼트(50)를 선택적으로 조절하여 콜랩시블 코어(1)와 금형 사이의 경사 각도를 세밀하게 조절함으로써, 콜랩시블 코어(1) 즉, 탄성코어(10)는 일정 각도를 가지는 제품을 취출하는 과정에서 콜랩시블 코어(1)와 제품이 접촉하여 발생하는 언더컷을 최소화하거나 언더컷이 발생하지 않으면서 제품을 취출할 수 있는 것이다.
너트(30)는 양측면에 형성된 볼트구멍(32)과 하단에 형성된 높이 조절홀(33)이 세 방향에 형성되도록 함으로써, 콜랩시블 코어(1)의 밸런스(Balance)를 보다 용이하게 잡을 수 있을 것이다. 즉, 서로 대향하는 두 방향으로만 높이 조절홀(33)을 형성하는 것보다 세 방향으로 높이 조절홀(33)을 형성함으로써, 콜랩시블 코어(1)와 금형 간의 밸런스를 더욱 세밀하게 조정할 수 있는 것이다.
또한, 너트(30)는 양측면에 형성된 볼트구멍(32) 역시 세 방향으로 형성하여 고정볼트(40)가 탄성코어(10)의 숫나사에 형성된 고정홈(12a)에 삽입 및 고정됨으로써, 탄성코어(10)는 더욱 견고한 고정력을 제공받을 수 있게 된다.
상기와 같은 본 발명은 도 7a에 도시된 바와 같이, 성형된 제품의 원활한 취출을 위해 금형에 일정한 각도로 기울어져 있는 너트부 또는 경사진 홈 등을 포함하는 제품의 성형을 위해 구비되는 것으로서, 금형에 콜랩시블 코어(1)의 홀더(20)가 고정되게 설치되며, 홀더(20)의 내부에 탄성코어(10)가 콜랩스(Collapse)되면서 금형의 너트부 또는 경사진 홈 등을 성형하기 위해 제품에 삽입 설치된다.
이때, 도 7b에 도시된 바와 같이, 금형의 제품부(제품에 성형되는 너트부 또는 경사진 홈 등)와 탄성코어(10)의 탄성부(11)가 밀착되도록 너트(30)에 형성된 높이 조절볼트(50)를 각각 조절하여 금형의 경사진 홈과 콜랩시블 코어(1) 간의 경사각도 등을 세밀하게 조절하고, 고정볼트(40)를 통해 탄성코어(10)를 더욱 견고하게 고정함으로써, 성형시 발생하는 압력으로 인해 밀려나는 현상을 방지하여 취출시 탄성코어(10)의 탄성부(11)와 금형의 제품이 접촉되는 것을 방지한다.
즉, 너트(30)에 세 방향으로 형성된 높이 조절볼트(50)를 각각 조절함으로써, 탄성코어(10)의 경사 정도를 세밀하게 결정하여 금형의 제품의 경사진 홈과 탄성부(11) 간의 이격 거리를 최소화할 수 있음은 물론, 성형 후 취출시에도 탄성코어(10)가 양측으로는 고정볼트(40)에 의해 고정되며, 하측으로는 너트(30) 및 높이 조절볼트(50)에 의해 견고하게 고정된 상태이므로 안정적으로 금형으로부터 배출될 수 있을 것이다.
다시말해, 도 7c 및 도 7d에 도시된 바와 같이, 성형 후 사출금형으로부터 콜랩시블 코어(1)를 제거하기 위해 탄성코어(10)와 결합된 너트(30)를 잡아당기면, 탄성부(11)가 홀더(20)의 관통홀(21)의 경사진 부분을 따라 이동하면서 수축하면서 사출금형의 제품의 경사진 홈에서 떨어지게 되는데, 이때 높이 조절볼트(50)에 의해 제품의 경사진 홈의 경사 정도가 세밀하게 조절된 탄성부(11)가 안정적으로 제품의 경사진 홈과 간섭없이 용이하게 취출이 이루어지게 되어 결국, 성형된 제품이 콜랩시블 코어(1)의 탄성코어(10)와 접촉되어 언더컷이 발생되는 종래의 문제점을 극복할 수 있게 된다. 또한, 사출시 압력에 의하여 콜랩시블 코어(1)의 탄성코어(10)가 밀리는 종래의 현상을 극복할 수 있다.
홀더(20)의 관통홀(21) 내측에 위치하는 탄성코어(10)의 하측에 형성된 숫나사(12)에 너트(30)의 암나사(31)를 결합하고, 너트(30)의 외주면에 형성된 볼트구멍(32)을 통하여 고정볼트(40)로 상기 숫나사(12)의 고정홈(12a)과 고정되게 한다.
또한, 너트(30)의 하단에 나사산이 형성된 높이 조절홀(33)을 통하여 탄성코어(10)의 높낮이를 조절하는 높이 조절볼트(50)가 체결된다.
여기서, 고정볼트(40)는 도 3b에 도시된 바와 같이, 너트(30)의 볼트구멍(32)에 관통하도록 체결되어 숫나사(12)의 고정홈(12a)에 삽입 및 고정됨으로써, 금형에 고정된 콜랩시블 코어(1)가 사출시 발생하는 압력에 의해 밀려나는 현상을 최소화할 수 있게 된다.
다시말해, 사출시 발생하는 압력이 탄성코어(10)의 숫나사(12)와 너트(30)의 암나사(31)와의 체결력보다 강한 압력이 발생하게 되므로 탄성코어(10)는 너트와 함께 뒤로 밀려나면서 숫나사(12)와 암나사(31)가 손상되기 때문에 이를 최소화하기 위해 숫나사(12)에 고정홈(12a)을 형성하고, 이 고정홈(12a)에 고정볼트(40)가 고정되도록 함으로써, 사출시 발생하는 압력을 이 고정볼트(40)가 흡수하면서 탄성코어(10)의 숫나사(12)와 너트(30)의 암나사(31)가 손상되는 것을 방지하는 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예의 콜랩시블 코어 분리사시도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예의 콜랩시블 코어가 결합된 사시도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예의 콜랩시블 코어가 결합된 단면도이다.
본 발명의 다른실시예를 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하면 하기와 같다.
본 발명은 콜랩시블 코어(100)에 있어서, 상하로 관통된 상측부분은 상부가 넓고 하부가 좁게 경사진 관통홀(121)을 이룬 홀더(120)와, 홀더(120)의 관통홀(121)에 삽입되어 상하로 이동되며 경사진 관통홀(121)에 의해 팽창하고 수축하며 제품을 이탈시키도록 상측에 육면으로 절결된 탄성부(111)를 이루며 하측에 숫나사(112)가 형성된 탄성코어(110)와, 탄성코어(110)의 숫나사(112)에 결합되도록 상부가 개구되어 암나사(131)을 이루고 외주면에 형성된 볼트구멍(132)을 통하여 숫나사(112)의 고정홈(112a)에 고정되는 고정볼트(140)와 하단에 형성된 높이 조절홀(133)을 통해 체결되는 높이 조절볼트(150)가 탄성코어(110)와 체결되는 너트(130)로 구성된 것이다.
탄성코어(110)는 상기 너트(110)의 하단에 형성된 볼트구멍(133)에 설치된 높이 조절볼트(150)로 높낮이를 조절하는 것이다.
너트(130)는 외주면에 형성되는 볼트구멍(132)과 하단에 형성되는 높이 조절홀(133)이 각각 세방향으로 형성된다.
상기와 같은 본 발명은 사출금형에 홀더(120)가 고정되며 사출금형에 설치되어 사출공정이 이루지는 동안 탄성코어(110)의 상측에 십자로 절결된 탄성부(111)가 팽창하여 제품부를 형성하고 금형이 열리면 자동으로 팽창하였던 탄성부(111)가 수축하며 제품이 이탈되게 설치된 것이다.
홀더(120)의 관통홀(121) 내측에 위치하는 탄성코어(110)의 하측에 형성된 숫나사(112)에 너트(130)의 암나사(131)를 결합하고, 너트(130)의 하단에 형성된 높이 조절홀(133)에 높이 조절볼트(150)가 체결되어 탄성코어(110)의 높낮이를 조절하고, 외주면에 형성된 볼트구멍(132)을 통하여 고정볼트(140)로 상기 숫나사(112)에 형성된 고정홈(112a)에 삽입 및 고정되게 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
도 1은 본 발명의 콜랩시블 코어 분리사시도.
도 2는 본 발명의 콜랩시블 코어가 결합된 사시도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 콜랩시블 코어가 결합된 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예의 콜랩시블 코어 분리사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 콜랩시블 코어가 결합된 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예의 콜랩시블 코어가 결합된 단면도.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 콜랩시블 코어가 작동되는 작동상태도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10,110 : 탄성코어 11,110 : 탄성부
12,112 : 숫나사 20,120 : 홀더
21,121 : 관통홀 30,130 : 너트
31,131 : 암나사 32,132 : 볼트구멍
33,133 : 볼트구멍 40,140 : 고정볼트

Claims (6)

  1. 콜랩시블 코어에 있어서,
    상하로 관통된 상측부분은 상부가 넓고 하부가 좁게 경사진 관통홀(21)을 이룬 홀더(20);
    상기 홀더(20)의 관통홀(21)에 삽입되어 상하로 이동되며 경사진 상기 관통홀(21)에 의해 팽창 및 수축하며 제품을 이탈시키도록 상측에 십자로 절결된 탄성부(11)가 구비되며, 하측에 숫나사(12)가 형성되고 상기 숫나사(12)의 중앙에 고정홈(12a)이 형성된 탄성코어(10); 및
    상기 탄성코어(10)의 숫나사(12)에 결합되도록 상부가 개구되어 암나사(31)가 형성되고 외주면에 형성된 볼트구멍(32)을 통하여 상기 고정홈(12a)에 고정되는 고정볼트(40)가 구비되며, 하단에 나사산이 형성된 높이 조절홀(33)에 체결되는 높이 조절볼트(50)가 구비된 너트(30)
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성코어(10)는 상기 너트(30)의 하단에 형성된 높이 조절홀(33)에 체결되는 높이 조절볼트(50)를 조절하여 상기 탄성코어(10)의 높낮이를 선택적으로 조절하는 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 너트(30)는 외주면에 형성된 볼트구멍(32)과 하단에 형성된 높이 조절홀(33)이 세 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어.
  4. 콜랩시블 코어에 있어서,
    상하로 관통된 상측부분은 상부가 넓고 하부가 좁게 경사진 관통홀(121)을 이룬 홀더(120);
    상기 홀더(120)의 관통홀(121)에 삽입되어 상하로 이동되며 경사진 상기 관통홀(121)에 의해 팽창 및 수축하며, 제품을 이탈시키도록 상측이 육면으로 절결된 탄성부(111)가 형성되고, 하측에 숫나사(112)을 형성한 탄성코어(110);
    상기 탄성코어(110)의 숫나사(112)에 결합되도록 상부가 개구되어 암나사(131)가 형성되고 외주면에 형성된 볼트구멍(132)에 고정되는 고정볼트(140)와 하단에 형성된 높이 조절홀(133)을 통하여 체결되는 높이 조절볼트(150)가 구비된 너트(130)
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 탄성코어(110)는 상기 너트(130)의 하단에 형성된 높이 조절홀(133)에 체결되는 높이 조절볼트(150)를 조절하여 상기 탄성코어(110)의 높낮이를 선택적으로 조절하는 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 너트(130)는 외주면에 형성된 볼트구멍(132)과 하단에 형성된 높이 조절홀(133)이 세 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 콜랩시블 코어.
KR1020080065923A 2008-07-08 2008-07-08 콜랩시블 코어 KR100902916B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080065923A KR100902916B1 (ko) 2008-07-08 2008-07-08 콜랩시블 코어

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080065923A KR100902916B1 (ko) 2008-07-08 2008-07-08 콜랩시블 코어

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100902916B1 true KR100902916B1 (ko) 2009-06-15

Family

ID=40982776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080065923A KR100902916B1 (ko) 2008-07-08 2008-07-08 콜랩시블 코어

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100902916B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101151247B1 (ko) 2009-12-15 2012-06-14 에이테크솔루션(주) 샤프트 타입의 인서트 사출 성형을 위한 확장 코아 및 확장 코아를 갖는 사출 성형 장치
CN110509501A (zh) * 2019-08-29 2019-11-29 广东机电职业技术学院 一种对插式滑动侧凹模具机构和控制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4578028A (en) 1984-12-06 1986-03-25 The Procter & Gamble Company Expandable core pin for blow-molding a container having a neck-portion with internal attachment means
US4919608A (en) 1988-10-04 1990-04-24 Roehr Tool Corporation Molding apparatus with collapsible core
US20060188601A1 (en) 2005-02-18 2006-08-24 Mr. Garry Zydron Collapsible core using two sleeves and is spring loaded

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4578028A (en) 1984-12-06 1986-03-25 The Procter & Gamble Company Expandable core pin for blow-molding a container having a neck-portion with internal attachment means
US4919608A (en) 1988-10-04 1990-04-24 Roehr Tool Corporation Molding apparatus with collapsible core
US20060188601A1 (en) 2005-02-18 2006-08-24 Mr. Garry Zydron Collapsible core using two sleeves and is spring loaded

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101151247B1 (ko) 2009-12-15 2012-06-14 에이테크솔루션(주) 샤프트 타입의 인서트 사출 성형을 위한 확장 코아 및 확장 코아를 갖는 사출 성형 장치
CN110509501A (zh) * 2019-08-29 2019-11-29 广东机电职业技术学院 一种对插式滑动侧凹模具机构和控制方法
CN110509501B (zh) * 2019-08-29 2024-05-10 广东机电职业技术学院 一种对插式滑动侧凹模具机构和控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090121115A1 (en) Collapsible core assembly for a molding apparatus
JP5231564B2 (ja) 電気端子のネジをロックするためのロック装置
US5460769A (en) Method and apparatus for manufacturing a separable plastic fastener
JP6353800B2 (ja) クリップ
KR100902916B1 (ko) 콜랩시블 코어
US10808744B2 (en) Method for injection molded rivet style fastener and housing with snap assembly functionality along with an injection molding process for producing such a rivet without an undercut feature
US6481943B2 (en) Holding element with expandable component
US6126429A (en) Combination slide retainer and position sensing switch for injection molds
US20210086417A1 (en) Injection-molding tool and method for manufacturing an injection-molded product with a long, thin channel
US7137766B2 (en) Screw and plastic part unit
US11293471B2 (en) Injection molded rivet-style fastener and housing with snap assembly functionality along with an injection molding process for producing such a rivet without an undercut feature
US10077097B1 (en) Surfboard having a fin
JP2007162733A (ja) クッション部材およびクッション部材の成形方法
KR101822044B1 (ko) 미드솔의 바닥면에 돌출되게 완충볼이 형성되는 미드솔의 제작금형
JP3949412B2 (ja) 成形金型の成形品離型装置
KR101574690B1 (ko) 일방향 조립형 금형장치
KR200426733Y1 (ko) 사출금형용 푸싱핀
JP2015131441A (ja) 射出成形用の型装置
JP4429399B2 (ja) 合成樹脂製キャップ
WO2019009042A1 (ja) 端子台
CN208180133U (zh) 一种内锥套管的生产模具
KR102433515B1 (ko) 사출 금형의 언더컷 처리 장치
KR19990016491U (ko) 사출 성형시 공기압이 배출되는 금형 구조
RU2531881C1 (ru) Пластиковый крепежный элемент плавучей платформы
KR100430881B1 (ko) 사출발포용 금형장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130607

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140602

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150608

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160617

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee