KR100897773B1 - 그라인딩라인의 탈지설비 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 탈지탱크 내의 탈지용액을 배출시키지 않은 상태에서 탈지탱크를 통과하는 스트립의 종류에 따라 선택적으로 탈지작업이 이루어지도록 된 그라인딩라인의 탈지설비를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 탈지탱크와 린스탱크 및 드라이어탱크를 포함하는 탈지설비에 있어서, 상기 탈지탱크로 진입되는 스트립의 종류를 확인하기 위한 확인부와, 상기 탈지탱크 입측과 출측에 설치되어 스트립을 탈지액 상부로 받쳐 지지하기 위한 한쌍의 디프렉트롤과, 이 디프렉트롤 사이에 위치하고 상하 승하강가능하게 설치되어 스트립을 탈지탱크에 담겨진 세척액에 담그기 위한 한쌍의 침지롤, 상기 한쌍의 침지롤 사이에 위치하고 상하 승하강가능하게 설치되어 스트립 표면을 닦아내기 위한 상부브러쉬롤과 상기 상부브러쉬롤과 대응되는 위치의 탈지탱크 바닥에 설치되어 스트립 하부에 밀착되는 하부브러쉬롤 및 상기 침지롤과 상부브러쉬롤을 승하강시키기 위한 구동수단을 포함하여 상기 확인부의 신호에 따라 스트립을 선택적으로 세척액에 침지시키기 위한 침지부를 포함하는 그라인딩라인의 탈지설비를 제공한다.

침지롤, 하부브러쉬롤, 구동실린더, 루핑롤

Description

그라인딩라인의 탈지설비{Equipment for cleaning oil in strip grinding line}

도 1은 일반적인 스트립 그라인딩 라인을 도시한 도면,

도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인딩라인의 탈지설비를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 탈지설비의 작동 상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 홀 11 : 반사판

12 : 투광기 13 : 수광기

20 : 디프렉트롤 21 : 침지롤

22 : 상부브러쉬롤 23 : 하부브러쉬롤

24,31 : 지지부재 25,33 : 구동실린더

26,27 : 구동모터 30 : 프레임

32 : 루핑롤 120 : 탈지탱크

본 발명은 스테인레스 스트립 표면의 결함을 제거하기 위한 스트립 그라인딩 라인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 그라인딩 설비 후단에 위치하여 작업시 스트립 표면에 묻은 연마유를 제거하는 탈지설비에 관한 것이다.

일반적으로 스트립 그라인딩라인은 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 라인으로, 도 1에 도시된 바와 같이 언코일러로부터 풀려나오는 스트립(200)은 연마가 이루어지는 다수개의 그라인더 캐빈(100)을 거쳐 탈지탱크(120)와 드라이어(130)를 거쳐 리코일러(140)에 감기도록 되어 있다.

여기서 상기 탈지탱크는 그라인더 캐빈을 거치면서 스트립 표면에 묻은 연마유를 제거하기 위한 것으로, 진행하는 스트립을 위한 인입구와 인출구를 제외하고는 밀폐된 탱크로 이루어지고, 특히, 후판용 탈지탱크의 경우 탱크 내부에는 알칼리액과 세정액을 혼합한 세척용액이 담겨져 있어서 진행하는 스트립을 필요한 경우 세척용액에 침지시킴과 동시에 브러쉬롤과 스퀴즈롤을 스트립 표면에 밀착시켜 연마유 및 오염물질을 제거하도록 되어 있다.

그러나 탈지작업이 필요한 최종제품과는 달리 그라인딩공정에서 연마 후 자공정 결함으로 재압연되는 스트립의 경우 탈지작업이 불필요하나 종래의 탈지설비의 경우 탈지작업과 비탈지작업의 전환이 용이하지 않다는 문제점이 있다.

즉, 스트립 그라인딩라인으로 투입된 스트립 중 대략 4-5% 정도만 탈지작업이 이루어지게 되고 나머지는 탈지작업을 거치지 않게 되는 데, 탈지작업이 행해지지 않는 경우에는 라인을 정지시킨 후 탈지탱크 내의 탈지용액을 완전히 드레인 시 키고 스트립을 진행시켜야 하므로 작업 능률이 저하됨은 물론, 전환 작업으로 인한 라인 휴지시간이 장시간 소요되어 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 탈지탱크 내의 탈지용액을 배출시키지 않은 상태에서 탈지탱크를 통과하는 스트립의 종류에 따라 선택적으로 탈지작업이 이루어지도록 된 그라인딩라인의 탈지설비를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 탈지탱크로 진입되는 스트립의 종류를 확인하기 위한 확인부와, 상기 탈지탱크 내에 설치되어 상기 확인부의 신호에 따라 스트립을 세척액에 선택적으로 침지시키기 위한 침지부, 상기 침지부의 작동에 따른 스트립의 진행속도변화를 완충시키기 위한 루핑부를 포함한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 일반적인 스트립 그라인딩 라인을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 그라인딩라인의 탈지설비를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 탈지설비의 작동 상태도이다.

상기한 도면에 의하면, 스트립 그라인딩라인은 언코일러(100)로부터 풀려나오는 스트립(200)을 연마하기 위한 다수개의 그라인더 캐빈(110)과, 캐빈(110)을 거친 스트립(200) 표면의 연마유를 제거하기 위한 탈지탱크(120)와 드라이어(130) 및, 리코일러(140)를 포함하여 이루어진다.

여기서 본 발명은 상기 탈지탱크(120)에 관한 것으로, 탈지탱크(120)로 진입되는 스트립(200)의 종류를 확인하기 위한 확인부와, 상기 탈지탱크(120) 내에 설치되어 상기 확인부의 신호에 따라 스트립(200)을 세척액에 선택적으로 침지시키기 위한 침지부, 상기 침지부의 작동에 따른 스트립(200)의 진행속도변화를 완충시키기 위한 루핑부를 포함한다.

먼저 상기 확인부를 살펴보면 스트립(200)의 연결점에 형성되는 홀(10)을 이용한 것으로, 상기 탈지탱크(120) 입측의 스트립(200) 하부에 설치되어 상기 스트립(200)의 홀(10)을 통해 노출되는 반사판(11)과, 상기 탈지탱크(120) 상부에 설치되고 상기 반사판(11)으로 빛을 발사하고 반사된 빛을 감지하기 위한 투수광기(13)를 포함한다.

따라서 수광기(13)는 투광기(12)로부터 발사된 빛을 감지함으로써 스트립(200)의 종류가 전환됨을 확인할 수 있는 것이다.

또한, 수광기(13)의 신호에 따라 스트립(200)을 침지시키기 위한 상기 침지부를 살펴보면, 상기 침지부는 탈지탱크(120) 입측과 출측에 설치되어 스트립(200)을 탈지액 상부로 받쳐 지지하기 위한 한쌍의 디프렉트롤(20)과, 이 디프렉트롤(20) 사이에 위치하고 상하 승하강가능하게 설치되어 스트립(200)을 탈지탱크(120)에 담겨진 세척액에 담그기 위한 한쌍의 침지롤(21), 상기 한쌍의 침지롤(21) 사이에 위치하고 상하 승하강가능하게 설치되어 스트립(200) 표면을 닦아내기 위한 상부브러쉬롤(22)과 상기 상부브러쉬롤(22)과 대응되는 위치의 탈지탱크(120) 바닥에 설치되어 스트립(200) 하부에 밀착되는 하부브러쉬롤(23) 및 상기 침지롤(21)과 상부브러쉬롤(22)을 승하강시키기 위한 구동수단을 포함한다.

상기 구동수단은 각 침지롤(21) 및 상부브러쉬롤(22)의 축이 하단에 회전가능하게 설치되고 상단은 탈지탱크(120) 상부로 연장되어 탈지탱크(120)에 대해 승하강가능하게 설치되는 지지부재(24)와, 상기 탈지탱크(120) 상부에 설치되고 상기 지지부재 상단에 연결되어 지지부재를 승하강시키기 위한 구동실린더(25)를 포함한다.

본 실시예에서 상기 지지부재(24)와 구동실린더(25)는 각 침지롤(21)과 상부브러쉬롤(22)에 개별적으로 설치된다.

따라서 상기 구동실린더(25)는 수광기(13)의 신호에 따라 승하강작동되어 침지롤(21) 및 상부브러쉬롤(22)을 하강시켜 스트립(200)을 탈지탱크(120)에 담겨진 세척액 속으로 침지시키게 된다.

또한, 상기 각 침지롤(21)과 상,하부브러쉬롤(23)은 자체적으로 구동되어 스트립(200)을 진행시키게 되는 데, 이를 위해 하부브러쉬롤(23)의 경우 그 회전축에 구동모터(26)가 설치되며, 각 지지부재(24)에 설치되는 침지롤(21)과 상부브러쉬롤(22)은 그 회전축에 스프로켓휠(28)이 설치되고 지지부재(24) 외측면에는 구동모터(27)가 설치되며 구동모터(27)의 회전축에 설치된 스프로켓휠(28)과 상기 각 롤의 스프로켓휠(28) 사이에 동력전달용 체인(29)이 설치된 구조로 되어 있다.

따라서 구동모터(26,27)의 작동에 따라 각 롤이 회전되면서 스트립(200)을 이송 및 스트립(200) 표면을 닦아내게 되는 것이다.

한편, 본 실시예는 스트립(200)이 라인을 따라 진행하는 과정에서 탈지탱크(120) 내에 수평으로 진행하는 스트립(200)이 세척액 침지를 위해 침지롤(21)에 의해 눌려지는 경우 스트립(200)의 라인 진행속도를 계속 일정하게 유지할 수 있도록 루핑부를 더욱 설치하게 된다.

상기 루핑부는 탈지탱크(120) 출측에 위치하여 수직설치되는 프레임(30)과 이 프레임(30) 상부를 통하여 승하강가능하게 설치되는 지지부재(31)과, 이 지지부재(31) 하단에 회전가능하게 설치되어 스트립(200)을 받쳐 지지하는 루핑롤(32), 상기 프레임(30) 상부에 설치되고 상기 지지부재(31)에 연결되어 지지부재(31)를 승하강시키기 위한 구동실린더(33)를 포함한다.

따라서 침지부의 작동에 따라 스트립(200)을 받쳐 지지하고 있는 루핑롤(32)을 승하강시킴으로써 스트립(200) 침지여부에 관계없이 탈지탱크(120) 후단에서 스트립(200)을 정상적으로 진행시킬 수 있게 되는 것이다.

여기서 각 지지부재(24,31)) 일측에는 수직방항으로 가이드바(40)를 설치하여 탈지탱크(120) 상부와 프레임(30) 상부를 관통하도록 하고 탈지탱크(120) 상부와 프레임(30) 상부에는 상기 가이드바(40) 상단을 감지하기 위한 상,하한감지센서(41,42)를 설치하여 각 롤의 위치를 확인할 수 있도록 한다.

미설명된 도면 부호 (50)은 루핑롤(32)이 설치된 지지부재상의 가이드바(40)에 끼워져 루핑롤(32) 승하강시 텐션을 주기 위한 스프링이다.

이하 본 발명의 작용에 대해 각 센서에 의한 자동 실행 모드의 경우를 예로 들어 설명한다.

연마캐빈을 거친 스트립(200)은 탈지라인을 통과하면서 연마시 스트립(200) 표면에 묻은 오일 및 기타 이물질을 제거하게 되는 데, 이때 스트립(200)이 최종제품인 경우에는 탈지탱크(120) 내의 세척액에 침지되며 최종제품이 아닌 경우에는 세척액 침지과정을 거치지 않게 된다.

즉, 중간제품이 탈지라인으로 진행하는 경우에는 탈지탱크(120) 상부에 설치된 각 구동실린더(25)의 수축작동에 따라 지지부재(24)가 들어올려진 상태로써 각 지지부재(24)에 설치된 침지롤(21)과 브러쉬롤은 스트립(200) 위쪽에 위치하고 있게 되어 스트립(200)은 수평상태를 유지한 체 탈지탱크(120)를 그대로 진행하게 된다.

따라서 탈지탱크(120) 내의 세척액을 드레인시키지 않은 상태에서도 스트립(200)을 침지시키지 않고 진행시킬 수 있는 것이다.

한편, 중간제품에 연결된 최종제품이 탈지라인으로 진입한 경우에는 중간제품과 최종제품의 스트립(200)간 연결부에 형성된 홀(10)이 탈지탱크(120) 하부에 설치된 반사판(11)에 다다르게 되고, 홀(10)을 통해 반사판(11)이 노출되는 때에 투광기(12)로부터 발사된 빛이 반사판(11)에 반사되어 다시 수광기(13)로 보내지게 되고 이를 감지한 수광기(13)의 출력신호에 따라 스트립(200)의 종류가 달라짐을 확인할 수 있게 된다.

상기 수광기(13)의 신호를 인가받은 컨트롤러는 각 구동실린더(25,33) 및 구동모터(26,27)를 작동하여 최종제품으로 나가는 스트립(200)을 세척액에 침지시켜 탈지작업을 수행하게 된다.

즉, 컨트롤러의 신호에 따라 탈지탱크(120) 상부에 설치된 구동실린더(25)는 신장작동되며 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 지지부재(24)를 아래로 하강시키게 되고 지지부재(24)의 하강에 따라 지지부재 하단에 설치된 침지롤(21)과 상부브러쉬롤(22)이 스트립(200)을 아래로 누르게 된다.

따라서 스트립(200)은 탈지탱크(120) 입측과 출측의 디프렉트롤(20) 사이에서 하강하는 두 개의 침지롤(21)에 의해 세척액으로 침지되고 두 개의 침지롤(21) 사이에 위치한 상부브러쉬롤(22) 또한 하부브러쉬롤(23)까지 하강하게 된다.

이 상태에서 각 지지부재(24)에 설치된 구동모터(27)가 회전작동되어 침지롤(21)과 상부브러쉬롤(22)을 일정속도로 회전시켜 스트립(200)을 진행시키게 되고 상,하부브러쉬롤(23)은 스트립(200)의 앞면과 뒷면에 밀착된 상태에서 회전하여 스트립(200) 표면을 닦아내게 된다.

한편, 상기와 같이 수평상태에서 스트립(200)이 세척액으로 하강하게 되면 스트립(200)이 탈지탱크(120)쪽으로 당겨지게 되고 이 과정에서 탈지탱크(120) 출측에서의 스트립(200) 진행속도는 그대로 유지되어야 하는 데, 이러한 작업은 탈지탱크(120) 후단의 루핑롤(32)에 의해 이루어진다.

스트립(200) 하부에 위치한 상기 루핑롤(32)은 프레임(30) 상부에 설치된 구동실린더(33)의 수축작동에 따른 지지부재의 상승에 따라 위로 들어올려져 스트립(200)을 최대한 들어올린 상태이고 이 상태에서 상기와 같이 스트립(200) 침지작업이 이루어지면서 스트립(200)이 하강하게 되면 컨트롤러의 신호에 따라 구동 실린더(33)가 신장작동되면서 루핑롤(32)은 하강하여 들어올려져 있던 스트립(200)을 하강시키게 된다.

따라서 스트립(200)은 들어올려져 있던 부분이 다시 내려오게 되어 탈지탱크(120)에서의 스트립(200) 하강량을 보상하게 되고 이에 따라 루핑롤(32) 후단에서의 스트립(200) 진행량을 일정하게 유지되는 것이다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 그라인딩라인의 탈지설비에 의하면, 간단한 구조로 스트립의 종류에 따라 탈지작업을 선택적으로 수행할 수 있게 되어 탈지 전환작업에 소요되는 시간과 노력을 줄일 수 있다.

또한 작업 능율 향상 및 생산성을 높일 수 있는 부가적 효과를 얻게 된다.

Claims (3)

1. 탈지탱크와 린스탱크 및 드라이어탱크를 포함하는 탈지설비에 있어서,

   상기 탈지탱크로 진입되는 스트립의 종류를 확인하기 위한 확인부와;

   상기 탈지탱크 입측과 출측에 설치되어 스트립을 탈지액 상부로 받쳐 지지하기 위한 한쌍의 디프렉트롤과, 이 디프렉트롤 사이에 위치하고 상하 승하강가능하게 설치되어 스트립을 탈지탱크에 담겨진 세척액에 담그기 위한 한쌍의 침지롤, 상기 한쌍의 침지롤 사이에 위치하고 상하 승하강가능하게 설치되어 스트립 표면을 닦아내기 위한 상부브러쉬롤과 상기 상부브러쉬롤과 대응되는 위치의 탈지탱크 바닥에 설치되어 스트립 하부에 밀착되는 하부브러쉬롤 및 상기 침지롤과 상부브러쉬롤을 승하강시키기 위한 구동수단을 포함하여 상기 확인부의 신호에 따라 스트립을 선택적으로 세척액에 침지시키기 위한 침지부;

   상기 탈지탱크 출측에 위치하여 수직설치되는 프레임과 이 프레임 상부를 통하여 승하강가능하게 설치되는 지지부재와, 이 지지부재 하단에 회전가능하게 설치되어 스트립을 받쳐 지지하는 루핑롤, 상기 프레임 상부에 설치되고 상기 지지부재에 연결되어 지지부재를 승하강시키기 위한 구동실린더를 포함하여, 스트립의 라인 진행 속도를 일정하게 유지시키기 위한 루핑부

   를 포함하는 그라인딩라인의 탈지설비.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 확인부는 스트립 하부에 위치하여 스트립의 연결점에 형성되는 홀을 통해 노출되는 반사판과, 상기 탈지탱크 상부에 설치되고 상기 반사판으로 빛을 발사하고 반사된 빛을 감지하기 위한 투,수광기를 포함하는 그라인딩라인의 탈지설비.
3. 삭제

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