KR100894890B1 - 이종소재 결합물 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 합성수지 재질의 바디의 외면에 금속 재질의 커버가 결합된 이종소재 결합물에 관한 것으로서, 특히 바디로부터 커버가 분리되지 않도록 견고히 고정된 이종소재 결합물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

구체적으로 살펴보면 본 발명은 커버의 내면에는 적어도 하나의 결합홈을 형성하고 커버의 내면에 밀착되는 바디에는 상기 결합홈에 일대일로 삽입되는 결합돌기를 형성함으로써 결합돌기가 결합홈에 유격없이 완전 밀착된 이종소재 결합물을 제공한다. 또한 본 발명은 이러한 이종소재 결합물을 제조하는 방법으로서, (a) 금속판을 상기 커버를 위한 평면체로 가공하는 단계와; (b) 상기 평면체의 일면에 적어도 하나의 결합홈을 형성하는 단계와; (c) 상기 결합홈이 내면에 위치하도록 상기 평면체를 상기 커버로 성형하는 단계와; (d) 상기 커버를 금형의 캐비티에 삽입한 후 합성수지 용융액을 상기 캐비티에 주입 및 경화시킴으로써 상기 커버의 내면에 상기 바디를 밀착 결합시키는 한편 상기 커버의 상기 결합홈의 내부에 상기 바디의 일부가 삽입된 채 유격없이 긴밀하게 결합하는 단계를 포함하는 이종소재 결합물의 제조방법을 제공한다.

Description

이종소재 결합물 및 이의 제조방법{Bonded matter of different kind materials and manufacturing method for the same}

본 발명은 합성수지 재질의 바디의 외면에 금속 재질의 커버가 결합된 이종소재 결합물 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 이종소재 결합물의 바디로부터 커버가 분리되지 않도록 견고히 고정된 이종소재 결합물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 '결합(結合)'은 동종(同種) 또는 이종(異種) 물체의 접촉상태를 유지시키는 것을 의미하며, '결합'에는 결합대상 물체 이외에 별도의 접착물질을 필요로 하는 '접착(接着)', 못, 볼트, 리벳 등의 접합재료를 필요로 하는 '접합(接合)', 별도의 접착물질 또는 접합물질을 사용하지 않고 두 물체 사이의 틈새와 죔새를 이용하는 '끼움'이 포함될 수 있다.

접착, 접합, 끼움과 같은 여러 결합방법은 결합대상 물체의 재질, 물성, 사용목적, 공정조건 등에 따라 적절히 선택되며, 첨부된 도 1은 서로 다른 두 물질을 접착시킨 이종소재 결합물의 일례를 나타낸 도면이다.

도 1에 도시된 결합물은 휴대폰과 같은 휴대용 전자기기의 버튼모듈(button module:10)의 일부로서, 최근 들어 휴대용 전자기기의 사용 및 보급량이 늘어나면서 제품 디자인이 경쟁력을 좌우하는 중요한 요소로 인식됨에 따라 도시된 형태와 같은 제품이 많이 사용되고 있다.

상기 버튼모듈(10)은 세련되고 고급스런 느낌을 주기 위하여 합성수지 재질의 바디(14)의 외면에 금속재질의 커버(12)를 결합시킨 것으로서, 커버(12) 부분이 외부로 노출되도록 휴대용 전자기기에 장착된다.

도시하지는 않았지만 휴대용 전자기기의 내부로 삽입된 바디(14)의 하부에는 범프시트가 결합되고, 그 하부에는 PCB(Printed Circuit Board)에 형성된 텍트스위치(tact switch)가 위치한다. 바디(14)의 내부에는 별도의 바디블럭(미도시)이 충진될 수도 있다. 따라서 사용자가 손가락 등으로 커버(12)에 압력을 가하면 바디(14)와 범프시트를 통해 택트스위치가 눌려지면서 목적하는 지시사항이 입력된다.

도 2는 이러한 버튼모듈(10)을 제조하는 종래의 방법을 나타낸 순서도로서, 별도의 공정으로 완성된 바디(14)와 커버(12)를 접착제 또는 양면테이프 등으로 접착시키는 방식을 취한다.

구체적으로 살펴보면, 먼저 소정의 금속판을 프레스 등으로 절단하거나 굽히는 판금가공을 통해 커버(12)를 완성하는 한편, 이와 별도로 합성수지의 사출성형 을 통해 바디(14)를 완성한다.(st1,st'1)

이어서 별개의 공정을 거쳐 각각 완성된 바디(14)와 커버(12)의 접촉면에 접착제 또는 양면 테이프를 붙인 후 압력을 가해 결합시킨다. (st2, st3)

도 3은 접착제 또는 양면테이프를 이용하여 바디(14)와 커버(12)를 결합하는 모습을 나타낸 공정사시도로서, 완성된 버튼모듈(10)의 단면도인 도 4를 함께 참조하면 바디(14)와 커버(12)의 사이에 개재된 접착제 또는 양면테이프에 의해 별도의 접착층(16)이 형성됨을 확인할 수 있다.

그런데 이처럼 접착제 또는 양면테이프 등을 이용한 이종소재 결합물은 몇 가지 치명적인 단점을 갖고 있다.

편의상 앞서 제시된 휴대폰용 버튼모듈(10)을 통해 그 단점을 살펴보면, 첫째, 서로 다른 재질의 바디(14)와 커버(12)를 별도로 완성한 후 서로 결합시키는 방식을 취함에 따라 제조공정이 다원화되고, 이로 인한 불량발생 가능성은 물론 인력 및 비용의 낭비가 크고 수율이 저하되는 단점이 있다.

둘째, 바디(14)와 커버(12)의 결합이 이루어지는 작업장의 온도, 습도 등 외부조건에 따라 접착제 또는 양면테이프가 긴밀하게 접착되지 못하는 경우가 빈번하고, 비록 견고히 접착되었다 하더라도 고온 다습한 환경에서의 사용, 압력누적 등으로 인해 접착제 또는 양면테이프의 접착력이 저하되어 바디(14)로부터 커버(12)가 분리되는 현상이 흔히 나타난다.

특히, 휴대폰, 게임기와 같은 휴대용 전자기기의 버튼모듈은 그 사용빈도가 매우 높기 때문에 바디(14)로부터 커버(12)가 분리될 가능성이 더욱 크고, 실제 현재 휴대폰용 버튼모듈(10)의 불량율은 거의 70%에 육박하는 실정이어서, 그 결합력을 개선할 수 있는 구체적인 방도가 시급히 요구되고 있다.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 합성수지 재질의 바디의 외면에 금속재질의 커버를 견고히 고정시킬 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 이종소재 결합물을 제조함에 있어서 바디와 커버의 결합공정을 단순화함으로써 인력 및 비용의 낭비를 최소화하고, 불량율을 줄이는 동시에 수율을 향상시킬 수 있는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위하여, 합성수지 재질의 바디와 상기 바디의 적어도 일면을 덮는 금속재질의 커버를 포함하는 이종소재 결합물의 제조방법에 있어서, (a) 금속판을 상기 커버를 위한 평면체로 가공하는 단계와; (b) 상기 평면체의 일면에 적어도 하나의 결합홈을 형성하는 단계와; (c) 상기 결합홈이 내면에 위치하도록 상기 평면체를 상기 커버로 성형하는 단계와; (d) 상기 커버를 금형의 캐비티에 삽입한 후 합성수지 용융액을 상기 캐비티에 주입 및 경화시킴으로 써 상기 커버의 내면에 상기 바디의 적어도 일면을 밀착 결합하는 한편 상기 커버의 상기 결합홈의 내부에 상기 바디의 일부가 삽입된 채 유격없이 긴밀하게 결합하는 단계를 포함하는 이종소재 결합물의 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명에서 상기 (b)단계는, 상기 평면체의 일면에 포토레지스트를 도포하는 단계; 마스크를 이용한 노광 및 현상을 통해 상기 결합홈에 대응되는 영역이 노출되도록 포토레지스트패턴을 형성하는 단계; 노출된 상기 평면체의 일면을 식각하여 상기 결합홈을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.

또한 상기 (b)단계는 외부에서 기계적인 압력을 가하여 상기 평면체의 일면에 홈을 형성하거나, 초경팁으로 상기 평면체의 일면을 소정 깊이만큼 절삭해냄으로써 상기 결합홈을 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한 본 발명은, 사출 성형된 합성수지 재질의 바디와 상기 바디의 적어도 일면을 덮는 금속재질의 커버로 이루어진 이종소재 결합물에 있어서, 상기 커버의 내면에는 적어도 하나의 결합홈이 형성되고, 상기 바디에는 상기 결합홈의 내부에 삽입되어 유격없이 완전 밀착된 결합돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 이종소재 결합물을 제공한다.

본 발명에 따른 이종소재 결합물은 내면에 결합홈이 형성된 금속재질의 커버를 이용하여 인서트 사출을 하기 때문에 별도의 접착제나 양면테이프를 이용하지 않고도 커버와 바디의 결합력이 크게 증대된다.

또한 견고한 결합력으로 인해 외부조건이나 압력에 대한 내구성이 뛰어나므로 불량율을 크게 낮출 수 있는 장점이 있다.

또한 바디와 커버의 제조 및 결합단계를 단순화함으로써 불필요한 인력과 비용의 낭비를 최소화 하며, 간단하고 빠른 공정으로 불량율을 낮출 수 있어 수율이 높은 장점이 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

먼저 본 발명은 서로 다른 재질의 이종소재가 결합된 이종소재 결합물을 그 대상으로 하며, 이종소재 결합물은 합성수지 재질의 바디와 상기 바디의 적어도 일면에 결합되는 금속재질의 커버를 포함하는 형태로 제한된다. 한편 '바디'라는 명칭은 통상의 사출성형으로 얻어질 수 있는 모든 형태를 통칭하는 것으로서 '커버'의 상대적인 의미로 사용된 것일 뿐이므로 그 명칭으로 인해 기능 및 형태가 특별히 제한되는 것은 아니다. 또한 '커버'는 통상의 판금가공으로 얻어질 수 있는 모든 형상물을 통칭하는 것으로서 그 명칭으로 인해 그 기능 및 형태가 특별히 제한되는 것은 아니다.

다만 이하에서는 설명의 편의를 위하여 앞서와 마찬가지로 휴대용 전자기기의 버튼모듈을 예를 들어 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 휴대용 전자기기의 버튼모듈(50)을 나타낸 것으로서 외관상으로는 종래와 동일 또는 유사한 형태를 가진다.

즉, 본 발명에 따른 버튼모듈(50)은 합성수지 재질의 바디(60)의 외면에 금속재질의 커버(70)가 결합된 형태를 나타낸다. 버튼모듈(50)은 커버(70)가 외부로 노출되도록 휴대용 전자기기의 키패드 등에 장착되고, 도시하지는 않았지만 휴대용 전자기기의 내부로 삽입된 바디(14)의 하부에는 범프시트가 결합되고, 그 하부에는 PCB(Printed Circuit Board)에 형성된 텍트스위치(tact switch)가 위치한다. 따라서 사용자가 손가락 등으로 커버(70) 부분에 압력을 가하면 바디(60)와 범프시트에 의해 PCB의 택트스위치가 눌려지면서 목적하는 지시사항이 입력된다.

필요에 따라 바디(60)의 내부에는 사용자의 조작을 위한 바디블록(미도시)이 충진되며, 이러한 바디블록은 커버(70)에 형성된 개구부(72)를 통해 외부로 노출될 수 있다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 버튼모듈(50)의 단면도로서, 도 5의 선 B-B에 따른 절단면을 나타낸 것이다.

도 4와 비교하면, 본 발명에서는 커버(70)와 접하는 바디(60)의 측면에 소정의 결합돌기(64)가 돌출 형성되어 있고, 이와 접하는 커버(70)의 내면에는 상기 결합돌기(64)가 삽입되는 결합홈(74)이 형성되어 있음을 알 수 있다.

즉, 본 발명에서는 바디(60)와 커버(70)의 결합을 위하여 별도의 접착제 또는 양면테이프를 사용하지 않고, 상기 결합돌기(64)가 결합홈(74)에 일대일로 삽임됨으로써 바디(60)와 커버(70)가 긴밀한 결합상태를 유지한다. 특히 바디(60)의 결합돌기(64)와 커버(70)의 결합홈(74)은 완전 밀착되므로 그 사이에 유격이 존재하지 않는다.

이와 같이 바디(60)의 결합돌기(64)와 커버(70)의 결합홈(74)이 완전 밀착될 수 있는 것은 본 발명의 실시예에 따른 제조방법에 기인한 것이며, 이하에서는 도 7의 순서도와 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 버튼모듈의 제조방법을 설명한다.

먼저, 커버(70)를 성형하기 위한 금속판을 준비한다. 상기 금속판은 프레스성형이 가능한 스테인레스, 알루미늄, 철, 동판 등이 될 수 있다. (st11)

다음으로, 금속판을 소정 형태로 절단하고, 불필요한 여분인 블랭크(blank)를 제거하여 커버(70)를 위한 평면체를 완성한다. 여기서 금속판의 절단가공은 프레스를 이용한 블랭킹 가공이 될 수 있고, '커버(70)를 위한 평면체'란 후술하는 공정을 통해 커버로 가공되기 전단계의 모재를 의미한다.

도 8은 금속판이 평면체로 가공된 모습을 나타낸 도면으로서, 금속판의 외곽에 해당되는 테두리부(71)의 내부 공간에 복수개의 평면체(73)가 존재하고, 각각의 평면체(73)는 적어도 하나의 브릿지(bridge:77)를 통해 테두리부(71)에 연결된다. 그 외의 빈 공간은 제거된 블랭크에 해당한다. 이와 같이 금속판을 가공하여 외곽의 테두리부(71)의 내부에 복수의 평면체(73)를 형성하는 이유는 한 차례의 공정으로 보다 많은 완성품을 얻기 위한 것이다. 그렇다고 해서 금속판을 하나의 평면체로만 가공한 후 후속 공정을 진행하는 방법이 본 발명의 범위에서 배제되는 것은 아니다. (st12)

다음으로 평면체(73)의 일면(프레스 가공 후에 내면에 해당되는 부분)에 적어도 하나의 결합홈(74)을 형성한다. 결합홈(74)은 식각을 통해 형성될 수도 있고, 초경팁으로 소정 깊이만큼 절삭해내어 형성될 수도 있으며, 외부에서 가해지는 기계적인 압력으로 인해 형성되는 홈일 수도 있다. 또한 상기 결합홈(74)은 관통되지않은 요홈인 것이 미관상 유리하다. 하지만 경우에 따라서는 관통홀로 형성될 수도 있다.

이하에서는 식각을 통해 결합홈을 형성하는 방법을 간단히 설명한다. 식각공정은 평면체의 일면에 감광성 물질인 포토레지스트를 도포하는 단계와, 포토레지스트층을 대상으로 마스크를 이용한 노광공정을 진행하는 단계와, 현상액을 이용하여 결합홈이 형성될 부분을 선택적으로 노출시키는 단계와, 노출된 평면체의 표면을 식각하는 단계와, 잔류 포토레지스트패턴을 제거하고 세정하는 단계 등의 순서로 진행된다.

한편 식각공정은 습식식각에 한정되는 것은 아니므로 플라즈마를 이용한 건식식각이 적용될 수도 있다. 식각공정시에는 불필요한 식각을 방지하기 위하여 포토레지스트패턴이 형성된 표면의 반대면에 식각방지처리를 할 수도 있다.

도 9는 평면체(73)의 일면에 결합홈(74)이 형성된 모습을 나타낸 도면이다. 도 10은 도 9의 C-C 선에 따른 절단면을 나타낸 단면도로서, 결합홈(74)은 평면체(73) 두께의 1/3 ~ 2/3 정도, 바람직하게는 1/2 정도의 깊이로 형성되며, 그 깊이는 식각시간을 이용하여 적절히 조절될 수 있다.

이상에서는 결합홈(74)을 형성하는 공정을 평면체(73)를 성형한 후에 진행하였으나, 금속판을 평면체(73)로 성형하기 전에 금속판의 소정 위치에 미리 결합홈(74)을 형성할 수도 있다. (st13)

이어서 평면체(73)를 대상으로 절단 및 굽힘 등의 적절한 프레스 가공을 진행하여 도 11에 도시된 바와 같이 평면체(73)를 커버(70)로 성형한다. 이때 결합홈(74)이 커버(70)의 내면에 위치하도록 성형하여야 함은 물론이다. 프레스 가공이란 프레스 장비를 이용한 굽힘가공, 전단가공, 단면수축가공을 총칭하는 것으로서, 이를 통해서 외곽의 테두리부(71)에 적어도 하나의 브릿지(77)로 연결된 복수의 커버(70)가 얻어진다. (st14)

이어서 커버(70)의 표면처리공정을 진행한다. 표면처리공정이란 심미감, 안전성 등을 이유로 커버(70)의 표면에 가해지는 모든 공정을 포함하며, 일례로 머리카락과 같은 가느다란 선형 무늬를 부여하는 헤어라인 가공, 고속회전되는 버프(buff)를 이용하여 광택을 내는 버프가공, 소정의 연마재나 파우더로 커버의 표면을 연마하는 연마 또는 샌딩가공, 합성수지 등의 유광 또는 무광재질로 커버의 표면을 라미네이팅하는 코팅가공 중 하나가 될 수 있다. 다만 표면처리공정은 경우에 따라 생략될 수도 있다.

다음으로, 완성된 커버(70)를 금형의 캐비티(cavity) 내에 삽입한 후 바디(60)를 위한 합성수지 용융액을 해당 캐비티에 주입 및 경화시키는 인서 트(insert) 사출을 진행한다.

인서트 사출이란 합성수지의 사출성형을 위한 금형 내에 금속과 같은 이질소재를 주입한 상태로 사출을 진행하여 일체화하는 기술을 지칭하는데, 이를 통해 합성수지 재질의 바디(60)와 바디(60)의 적어도 일면을 덮는 금속재질의 커버(70)가 일체화되어 제작된다.

이 경우 특히 금형 내에서는 기(旣) 삽입된 커버(70)의 내면에 합성수지 용융액이 밀착된 상태로 경화되어 바디(60)가 완성되고, 이 과정에서 커버(70)의 결합홈(74)의 내부에도 합성수지 용융액이 주입 및 경화된다. 따라서 결합홈(74)의 내부에 형성된 바디(60)의 결합돌기(64)는 각각의 결합홈(74)의 내벽에 유격 없이 완전 밀착될 수 있게 된다.

결국 본 발명의 방법에 따르면, 커버(70)와 바디(60)가 각각 완성된 후에 결합되는 것이 아니라 바디(60)의 사출과 동시에 결합돌기(64)와 결합홈(74)의 결합상태가 완성되므로 종래처럼 접착제나 양면테이프를 이용한 접착공정이 생략되어 인력이나 공정시간을 크게 절감할 수 있다.

바디(60)와 커버(70)의 긴밀한 결합을 위해서는 결합돌기(64)가 바디(60)의 측면에 위치하는 것이 바람직하다. 여기서 측면이란 바디(60)가 상면 또는 하면과 측면을 갖는다는 전제하에 상면 또는 하면으로 조작압력이 가해질 경우 조작압력을 직접적으로 받지 않는 면을 의미한다. 측면은 조작압력이 가해지는 방향과 나란하게 형성되고, 결합돌기(64)는 바디의 측면으로부터 수직 돌출되는 것이 바람직하지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. (st15)

다음으로, 금형으로부터 바디(60)와 커버(70)가 일체로 결합된 버튼모듈(50)을 꺼낸 후, 브릿지(77)를 비롯해서 불필요한 버(burr) 등을 제거하면 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 버튼모듈(50)이 완성된다.(st16, st17)

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고 다양한 형태로 수정 또는 변형되어 실시될 수 있다. 그러나 이와 같이 수정 또는 변형된 실시예가 후술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 포함한다면 본 발명의 범위에 속함은 물론이다.

도 1은 일반적인 버튼모듈의 사시도.

도 2는 일반적인 버튼모듈의 제조공정 순서도.

도 3은 일반적인 버튼모듈의 분해사시도.

도 4는 도 1의 A-A 선에 대한 단면도.

도 5는 본 발명에 따른 버튼모듈의 사시도.

도 6은 도 5의 B-B 선에 대한 단면도.

도 7은 본 발명에 따른 버튼모듈의 제조공정 순서도.

도 8은 금속판이 커버를 위한 평면체로 가공된 모습을 나타낸 도면

도 9는 평면체에 결합홈이 형성된 모습을 나타낸 도면

도 10은 도 9의 C-C 선에 대한 단면도.

도 11은 평면체가 커버로 성형된 모습을 나타낸 도면

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

50 : 버튼모듈 60 : 바디

64 : 결합돌기 70 : 커버

73: 평면체 74 : 결합홈

Claims (8)

1. 합성수지 재질의 바디와 상기 바디의 적어도 일면을 덮는 금속재질의 커버를 포함하는 이종소재 결합물의 제조방법에 있어서,

   (a) 금속판을 상기 커버를 위한 평면체로 가공하는 단계와;

   (b) 상기 평면체의 일면에 적어도 하나의 결합홈을 형성하는 단계와;

   (c) 상기 결합홈이 내면에 위치하도록 상기 평면체를 상기 커버로 성형하는 단계와;

   (d) 상기 커버를 금형의 캐비티에 삽입한 후 합성수지 용융액을 상기 캐비티에 주입 및 경화시킴으로써 상기 커버의 내면에 상기 바디의 적어도 일면을 밀착 결합하는 한편 상기 커버의 상기 결합홈의 내부에 상기 바디의 일부가 삽입된 채 유격없이 긴밀하게 결합하는 단계;

   를 포함하는 이종소재 결합물의 제조방법
2. 제1항에 있어서,

   상기 (b)단계는,

   상기 평면체의 일면에 포토레지스트를 도포하는 단계;

   마스크를 이용한 노광 및 현상을 통해 상기 결합홈에 대응되는 영역이 노출되도록 포토레지스트패턴을 형성하는 단계;

   노출된 상기 평면체의 일면을 식각하여 상기 결합홈을 형성하는 단계;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 이종소재 결합물의 제조방법.
3. 제1항에 있어서,

   상기 (b)단계는 외부에서 기계적인 압력을 가하여 상기 평면체의 일면에 요홈을 형성하거나, 초경팁으로 상기 평면체의 일면을 소정 깊이만큼 절삭해냄으로써 상기 결합홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 이종소재 결합물의 제조방법
4. 제1항에 있어서,

   상기 (c)단계의 이후에는 상기 커버의 외면을 표면처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종소재 결합물의 제조방법.
5. 제1항에 있어서,

   상기 (d)단계에서 상기 커버는 상기 금속판 외곽의 테두리부에 브릿지로 연결된 상태이고,

   상기 (d)단계의 이후에는 상기 브릿지 및 상기 테두리부로부터 상기 커버를 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이종소재 결합물의 제조방법.
6. 삭제
7. 사출 성형된 합성수지 재질의 바디와 상기 바디의 적어도 일면을 덮는 금속재질의 커버로 이루어진 이종소재 결합물에 있어서,

   상기 커버의 내면에는 적어도 하나의 결합홈이 형성되고, 상기 바디에는 상기 결합홈의 내부에 삽입되어 유격없이 완전 밀착된 결합돌기가 형성되며,

   상기 바디는 상면과 측면을 구비하되, 사용자의 조작압력이 상기 상면에 가해지는 경우를 대비하여 상기 결합돌기는 상기 측면에서 측방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 이종소재 결합물.
8. 제7항에 있어서,

   상기 이종소재 결합물은 휴대용 전자기기의 버튼인 것을 특징으로 하는 이종소재 결합물

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