KR100894311B1 - 열교환기 시스템용 필터드라이어 - Google Patents

열교환기 시스템용 필터드라이어 Download PDF

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KR100894311B1
KR100894311B1 KR1020070062113A KR20070062113A KR100894311B1 KR 100894311 B1 KR100894311 B1 KR 100894311B1 KR 1020070062113 A KR1020070062113 A KR 1020070062113A KR 20070062113 A KR20070062113 A KR 20070062113A KR 100894311 B1 KR100894311 B1 KR 100894311B1
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    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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Abstract

본 발명은 폴리카보네이트로 이루어지며 단면이 원형인 관체로 형성되고 일단의 내측에 원주 방향으로 복수의 오목부(103)와 돌출부(105)가 교대로 형성되는 제1 몸체부(101)와, 금속으로 이루어져 상기 제1 몸체부(101)에 삽입 고정되고 단면이 원형인 관체로 형성되는 제1 배관부(111)와, 폴리카보네이트로 이루어지며 단면이 원형인 관체로 형성되고 일단의 외측에 원주 방향으로 상기 오목부(103)와 대응하는 돌부(125)가 형성되고 돌출부(105)에 대응하는 요부(123)가 형성되어 상기 제1 몸체부(101) 내로 삽입되는 제2 몸체부(121)와, 금속으로 이루어져 상기 제2 몸체부(121)에 삽입 고정되고 단면이 원형인 관체로 형성되는 제2 배관부(131)와, 상기 제1 몸체부(101) 또는 제2 몸체부(121) 내에 설치되는 필터(151)와, 필터(151) 내에 수용되는 흡수제(153)를 포함하여 구성되는 열교환기 시스템용 필터드라이어(100)에 관한 것으로; 열손실을 방지할 수 있으며, 제조 비용이 절감되고 용이하게 제조할 수 있으며, 조립과 분해가 용이하며, 냉매가 누설되는 것을 방지할 수 있으며, 결합부의 두께 비 범위를 제안함으로써 굽힘 하중과 비틀림 하중 모두에 대하여 냉매가 누설되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
열교환기, 필터, 드라이어

Description

열교환기 시스템용 필터드라이어{Filter Dryer for Heat Exchanger System}
도 1은 일반적인 열교환기 시스템을 도시한 구조도이다.
도 2는 종래 기술에 의한 필터드라이어를 도시한 종단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 열교환기 시스템용 필터드라이어의 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시한 필터드라이어의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따르는 필터드라이어의 다른 예를 도시한 단면도이다.
도 6은 도 4 및 도 5의 A-A선에 따르는 단면도이다.
도 7은 도 6의 A-A선에 따르는 일부 단면도이다.
도 8은 제1 몸체부와 제2 몸체부의 결합 과정을 도시한 단면도이다.
도 9는 도 4 및 도 5의 A부를 확대 도시한 단면도이다.
도 10은 결합부 두께와 작용 하중의 관계를 도시한 그래프이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 필터드라이어 101 : 제1 몸체부
111 : 제1 배관부 121 : 제2 몸체부
131 : 제2 배관부 151 : 필터
153 : 흡수제
본 발명은 열교환기 시스템용 필터드라이어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폴리카보네이트로 제조되는 제1 몸체부와 제2 몸체부로 이루어져 제조와 조립이 용이하고, 열손실을 줄일 수 있으며, 복합 하중이 작용하는 경우에도 제1 몸체부와 제2 몸체부의 결합부로부터 냉매가 누설되는 것을 방지할 수 있는 열교환기 시스템용 필터드라이어에 관한 것이다.
열교환기 시스템은 냉방 시스템, 난방 시스템 또는 냉방과 난방이 하나의 시스템에서 이루어지는 냉난방시스템을 포함하는 의미이다. 도 1은 냉방 시스템을 도시한 구조도이며, 도 2는 도 1에 도시한 냉방 시스템에 설치되는 종래 기술에 의한 필터드라이어를 도시한 종단면도이다.
도 1에 도시한 바와 같이 냉방 시스템(1)은 압축기(3), 실외기(5), 감압장치(7), 실내기(9)로 이루어지며, 냉매 배관(2)으로 연결된다. 도 1을 참조하여 냉방 시스템의 작동에 대하여 간단하게 설명하면, 압축기(3)에 의하여 압축된 냉매는 화살표로 도시한 바와 같이 실외기(5)로 유동하며, 실외기(5)에서 함유된 열을 방 출한다. 그리고 감압장치(7)로 보내지고 계속해서 실내기(9)로 흘러간 냉매는 액체 상태에서 기체 상태로 증발되면서 주위의 열을 흡수하고 다시 압축기(3)로 흘러들어가게 됨으로써 한 사이클을 이룬다.
상기와 같은 냉방 시스템(1)에 냉매의 흐름을 제어하는 밸브(도시하지 않음)를 장착시키고 사이클의 역방향으로 냉매를 흐르게 하는 경우 난방 시스템이 된다. 난방 시스템이 되는 경우에는 압축기(3)에서 압축된 냉매는 실내기(5)로 보내져 실내기(5)에서 함유된 열을 방출하고 감압 장치(7)를 경유하여 실외기(5)에서 액체 상태의 냉매가 기체 상태로 증발하면서 주위의 열을 흡수하는 열교환이 이루어진다.
상기와 같은 냉방 시스템(1), 난방 시스템 또는 냉난방 시스템에서 냉매는 기체에서 액체로, 그리고 액체에서 기체로 상태 변화가 이루어지므로, 냉매 중에 수분이 포함되는 경우에 수분은 냉매와 함께 시스템 내를 순환하면서 감압장치(7) 등 저온부에서 동결할 수 있으며, 동결하면서 냉매의 순환을 차단하는 작용을 할 수 있다. 따라서 냉매 중에 포함된 수분을 제거하기 위하여 실외기(5)와 감압 장치(7) 사이에 도 2에 도시한 바와 같은 필터드라이어(10)를 설치한다.
종래의 필터드라이어(10)는 도 2에 도시한 바와 같이 몸체부(11)와, 상기 몸체부(11)의 양측에 구비되어 도 1의 냉방 시스템(1) 배관(2)에 각각 연결되는 제1 연결부(13) 및 제2 연결부(15)와, 상기 몸체부(11)의 내에 고정 설치되는 필터(17) 및 흡수제(19)로 구성된다. 상기에서 제1 연결부(13)와 제2 연결부(15)는 몸체부(11)와 일체로 형성되며, 금속 재질(특정하면 황동)로 제조된다.
도 2에 도시한 종래 기술에 의한 필터드라이어(10)의 제조 과정을 설명하면, 원통 형상의 파이프를 소정의 크기로 절단한 후, 일측을 스피닝(Spinning) 가공으로 지름을 감소시켜 제1 연결부(13)를 형성한다. 그리고 타측으로 필터(17)와 흡수제(19)를 삽입하여 위치 고정시키고, 파이프의 나머지 측단을 스피닝 가공하여 지름을 감소시켜 제2 연결부(15)를 형성함으로써, 양측으로 제1 연결부(13)와 제2 연결부(15)를 구비하고, 중간 부분에 필터(17)와 흡수제(19)가 삽입되는 몸체부(11)로 이루어지는 필터드라이어(10)가 제조된다.
상기와 같은 필터드라이어(10)는 몸체부(11)와 제1, 2 연결부(13, 15)가 모두 황동으로 제조되므로 재료 비용이 고가이고, 양 단을 스피닝 가공하여 제1 연결부(13)와 제2 연결부(15)를 형성하므로 제조 비용도 많이 소요되며, 금속 재질인 황동으로 제조되므로 필터드라이어(10)에서 열 전달량이 많은 문제점이 있었으며, 금속 재질 이외의 재질로 형성하려는 시도가 있었으나 제조 기준이 마련되지 않아 안정성이 확보된 필터드라이어를 제조할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래의 열교환기 시스템용 필터드라이어가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 폴리카보네이트로 이루어지는 제1 몸체부와 제2 몸체부 그리고 상기 제1 몸체부 및 제2 몸체부에 각각 결합되며 금속 재질로 이루어지는 제1 배관부 및 제2 배관부를 구비함으로써 필터드라이어를 통한 열손실을 방지할 수 있으며, 재료 원가와 제조 비용이 절감되며, 조립과 분해가 용이 하며, 결합부를 통하여 냉매가 누설되는 것을 방지할 수 있으며, 굽힘 하중과 비틀림 하중 모두에 대하여 충분한 강성을 가지는 열교환기 시스템용 필터드라이어를 제공하는 것을 목적으로 한다.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르는 열교환기 시스템용 필터드라이어는 폴리카보네이트로 이루어지며 단면이 원형인 관체로 형성되고 일단의 내측에 원주 방향으로 복수의 오목부와 돌출부가 교대로 형성되는 제1 몸체부와; 금속으로 이루어져 상기 제1 몸체부에 삽입 고정되고 단면이 원형인 관체로 형성되는 제1 배관부와; 폴리카보네이트로 이루어지며 단면이 원형인 관체로 형성되고 일단의 외측에 원주 방향으로 상기 오목부와 대응하는 돌부가 형성되고 돌출부에 대응하는 요부가 형성되어 상기 제1 몸체부 내로 삽입되는 제2 몸체부와; 금속으로 이루어져 상기 제2 몸체부에 삽입 고정되고 단면이 원형인 관체로 형성되는 제2 배관부와; 상기 제1 몸체부 또는 제2 몸체부 내에 설치되는 필터와, 필터 내에 수용되는 흡수제를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며,
상기에서 제1 몸체부 내로 제2 몸체부가 삽입될 때 제1 몸체부의 오목부는 제2 몸체부의 돌부와 접촉하고, 제1 몸체부의 돌출부는 제2 몸체부의 요부와 접촉하며, 상기 제1 몸체부의 오목부와 돌출부 그리고 오목부와 돌출부를 연결하는 단부에는 원주 방향을 따라 돌기가 형성되며, 상기 돌기는 제1 몸체부의 축방향으로 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하며,
상기 제1 몸체부와 제2 몸체부가 결합되는 결합부의 두께는 제1, 2 몸체부의 두께(t)로부터 설정되며 결합부의 두께와 제1, 2 몸체부의 두께의 비는 1.4∼1.8의 범위로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기에 있어서, 상기 제1 몸체부와 제2 몸체부는 원통형으로 형성되고, 제1 배관부와 제2 배관부는 축방향에 따라 지름이 일정하게 유지되며 상기 제1 몸체부와 제2 몸체부에 결합되는 원통부, 원통부로부터 연장되며 축방향에 따라 지름이 감소하는 단면 감소부, 상기 단면 감소부로부터 지름이 일정하게 연장되어 배관과 결합하는 배관부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 상기에 있어서, 상기 제1 배관부와 제2 배관부는 축방향에 따라 지름이 일정하게 유지되는 원통형으로 형성되고, 상기 제1 몸체부와 제2 몸체부는 축방향으로 지름이 일정하게 유지되는 원통부와, 상기 원통부로부터 연장되며 축방향에 따라 지름이 감소하는 단면 감소부를 포함하며, 상기 제1 배관부는 제1 몸체부의 단면 감소부 말단에 삽입되고, 제2 배관부는 제2 몸체부의 단면 감소부 말단에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따르는 열교환기 시스템용 필터드라이어의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조로 설명한다. 본 발명의 설명에 있어서 종래 기술의 구성과 동등한 구성에 대해서는 동일한 명칭을 사용하며, 반복적인 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 필터드라이어를 도시한 개략적인 사시도이며, 도 4는 도 3에 도시한 필터드라이어의 개략적인 종단면도이며, 도 5는 본 발명에 따르는 필터드라이어의 변형 예이며, 도 6은 도 4 및 도 5의 B-B선에 따르는 단면도이며, 도 7은 도 6의 A-A선에 따르는 일부 단면도이며, 도 8은 제1 몸체부와 제2 몸체부의 결합 과정을 도시한 개략적인 단면도이며, 도 9는 도 4 및 도 5의 A부를 확대 도시한 단면도이며, 도 10은 결합부 두께와 필터드라이어에 작용하는 하중 관계를 도시한 그래프이다.
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르는 열교환기 시스템용 필터드라이어(100)는 폴리카보네이트로 이루어지며 단면이 원형인 관체로 형성되는 제1 몸체부(101)와, 상기 제1 몸체부(101)의 내측으로 삽입 결합하여 제1 몸체부(101)와 연결되는 제2 몸체부(121)와, 상기 제2 몸체부(121)의 반대 측으로 제1 몸체부(101)에 결합되는 제1 배관부(111)와, 상기 제1 몸체부(101)의 반대 측으로 제2 몸체부(121)에 결합되는 제2 배관부(131)를 포함하며, 상기 제1 몸체부(101) 또는 제2 몸체부(121)의 내에는 필터(151)와 흡수제(153)가 구비된다. 상기에서 필터(151)는 냉매에 포함되는 이물질을 걸러주는 작용을 하며, 흡수제(153)는 냉매에 포함되는 수분을 흡수하는 작용을 한다. 상기에서 폴리카보네이트로 기재하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며 열가소성 수지에 포함되는 재질로 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)를 형성하는 것이 가능하다.
도 6에 도시한 바와 같이 상기 제2 몸체부(121)가 삽입 결합되는 제1 몸체부(101) 부분의 내측으로는 원주 방향으로 복수의 오목부(103)와 돌출부(105)가 교대로 형성되며, 상기 오목부(103)와 돌출부(105)가 연결되는 부분에는 단부가 형성된다. 그리고 상기 제1 몸체부(101)의 내측으로 삽입되어 제1 몸체부(101)에 결합 되는 제2 몸체부(121) 부분의 외측에는 제1 몸체부(101)에 형성되는 오목부(103)와 돌출부(105)에 대응하는 요부(123)와 돌부(125)가 형성되고, 상기 요부(123)와 돌부(125)는 제1 몸체부(101)와 마찬가지로 단차부로 연결된다. 따라서 제1 몸체부(101) 내로 제2 몸체부(121)가 삽입될 때, 제2 몸체부(121)의 요부(123)는 제1 몸체부(101)의 돌출부(105)와 접하고, 제2 몸체부(121)의 돌부(125)는 제1 몸체부(101)의 오목부(103)와 접하며, 제2 몸체부(121)의 단차부는 제1 몸체부(101)의 단부와 접하게 된다.
도 8에 도시한 바와 같이 상기 제2 몸체부(121)가 삽입되어 결합되는 제1 몸체부(101)의 오목부(103), 돌출부(105) 및 상기 오목부(103)와 돌출부(105)를 연결하는 단부에는 원주 방향으로 형성되는 돌기(107)를 구비하며, 상기 돌기(107)는 제1 몸체부(101) 축방향으로 하나 이상 구비된다.
제1 몸체부(101)에 돌기(107)를 구비하고, 도 8에 도시한 바와 같이 화살표 방향으로 제2 몸체부(121)를 제1 몸체부(101)에 내로 삽입하면, 돌기(107)는 제2 몸체부(121)의 요부(123) 또는 돌부(125)와 접하면서 제1 몸체부(101) 내로 제2 몸체부(121)에 삽입되는 때 좌측으로 기울어져 변형하면서 도 7에 도시한 바와 같이 제1 몸체부(103)와 제2 몸체부(121) 사이에 위치하게 된다. 그리고 필터드라이어(100) 내에서 유동하는 고압의 냉매가 외부로 유출되기 위해서는 도 7에서 우측 방향으로 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121) 사이로 유출되어야 한다. 그러나 돌부(107)가 좌측으로 기울어져 변형되어 위치하고 있으므로 냉매가 고압인 경우에도 외부로 누설될 염려가 없게 된다. 도 7에서 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121) 사이에 틈새가 있는 것으로 도시하고 있으나 이는 돌기(107)의 변형 상태를 명확하게 도시하기 위한 것으로, 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)는 도 7에 도시한 바와 같이 헐거운 끼워 맞춤으로 결합하는 것도 가능하고, 틈새가 없는 억지 끼워 맞춤으로 결합하는 것도 가능하다. 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121) 사이로 냉매가 누설되는 것을 방지하기 위하여 억지 끼워 맞춤으로 결합하는 것이 바람직하다.
도 4 및 도 6에서와 같이 제1 몸체부(101) 내로 제2 몸체부(121)를 삽입하여 결합한 필터드라이어(100)에 있어서, 열교환기 시스템에 설치하거나, 운반 중 또는 조립 중에 필터드라이어(100)에는 굽힘 하중, 비틀림 하중 등 여러 가지 외력이 작용할 수 있으며, 외력의 작용에 의하여 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)가 결합된 결합부에 변형이 발생하면 변형에 의하여 냉매가 누설될 염려가 있다.
도 6에서 제1 몸체부(101) 오목부(103) 부분의 두께가 얇으면 굽힘 하중에 의하여 오목부(103) 부분에서 변형이 발생하거나 틈새가 생길 위험성이 증가하며, 오목부(103) 부분의 두께를 두껍게 하기 위하여 돌부(125)나 돌출부(105)의 높이를 낮게 하면 비틀림 하중이 작용할 때 단부나 단차부 부분에서 변형이 발생할 가능성이 증가하게 된다.
고압의 냉매에 대하여 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)가 충분한 강성 및 강도를 가지도록 두께(t)를 선정한 경우에도, 결합부는 적정한 강도를 가지지 못하게 되고 따라서 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)의 지름을 선정할 수도 없게 된다.
본 발명의 발명자는 상기와 같이 결합부에서 발생하는 문제점을 해결하기 위 하여 굽힘 하중과 비틀림 하중 모두에 대하여 충분한 강성을 가지는 결합부의 설계 기준을 마련하였다. 즉 고압의 냉매에 대하여 안전한 강도를 가지도록 제1, 2 몸체부(101, 121)의 두께(t)를 선정한 후, 상기 두께(t)로부터 결합부의 두께(t3)를 선정한다. 자세하게 설명하면 제1, 2 몸체부(101)의 두께(t)를 선정한 후, 상기 두께(t)의 1.4∼1.8배 범위가 되도록 결합부의 두께(t3)를 설정하는 것이다.
상기와 같이 범위로 결합부의 두께(t3)를 설정하는 경우, 필터드라이어(100)는 굽힘 하중이나 비틀림 하중 모두에 대하여 충분한 강성을 가질 수 있게 된다. 도 10을 참조하여 상세하게 설명하면, 제1, 2 몸체부(101) 두께(t)에 대한 결합부 두께(t3)의 비를 1.4보다 작게 하는 경우(도 10에서 A1영역)에는 제1 몸체부(101) 오목부(103) 부분의 두께가 얇게 되어 굽힘 하중이 작용하는 경우 오목부(103) 부분에 변형이 발생하여 냉매 누설의 위험성이 있으며 , 제1, 2 몸체부(101) 두께(t)에 대한 결합부 두께(t3)의 비를 1.8보다 크게 하는 경우(도 10에서 A3영역)에는 돌부(125)나 돌출부(105)의 높이가 낮게 되어 비틀림 하중에 작용하는 경우 돌부(125)나 돌출부(105)의 측면 방향으로 변형이 발생하여 냉매의 누설 위험성이 생긴다. 따라서 제1, 2 몸체부(101) 두께(t)에 대한 결합부 두께(t3)의 비는 1.4보다는 크고 1.8보다는 작게 하는 것(도 10에서 A2영역)이 바람직하다.
상기에서와 같이 지름이 큰 제1 몸체부(101)를 기준으로 안전한 두께(t)를 설정하고, 상기 두께(t)로부터 결합부의 두께(t3)를 설정할 수 있으며, 제1 몸체부(101)와 같은 두께(t)를 가지는 제2 몸체부(121)의 지름을 설정함으로써, 굽힘 하중과 비틀림 하중 모두에 대하여 안정성을 가지는 필터드라이어(100)를 제조할 수 있게 된다.
본 발명에 따르는 필터드라이어(100)에 있어서, 도 4에 도시한 바와 같이 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)는 지름이 일정하게 유지되는 원통부와, 상기 원통부로부터 연장되며 축방향에 따라 지름이 감소하는 단면 감소부를 가지도록 형성하고; 제1 배관부(111)와 제2 배관부(131)는 지름이 일정한 원통 형상으로 형성하며, 제1 배관부(111)는 제1 몸체부(101)의 단면 감소부에 삽입하고, 제2 배관부(131)는 제2 몸체부(121)의 단면 감소부에 삽입하여 필터드라이어(100)를 제조할 수 있다.
그리고 도 5에 도시한 바와 같이, 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)는 원통형으로 형성하고, 제1 배관부(111)와 제2 배관부(131)는 축방향에 따라서 지름이 일정하게 유지되는 원통부와, 상기 원통부로부터 연장되며 축방향에 따라 지름이 감소하는 단면 감소부, 그리고 상기 단면 감소부 말단으로부터 연장되며 지름이 일정하게 유지되어 각각 열교환기 시스템의 배관과 연결되는 관체부로 형성할 수 있다. 상기 제1 배관부(111)의 원통부는 제1 몸체부(101)에 결합되고, 제2 배관부(131)의 원통부는 제2 몸체부(121)에 결합되어 필터드라이어(100)로 제조된다.
도 3 내지 도 5에 도시된 본 발명에 따르는 필터드라이어(100)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 먼저, 제1 배관부(111)를 인서트로 하여 제1 배관부(111)와 일체로 제1 몸체부(101)를 사출 성형하고, 도 9에 도시된 바와 같이 제1 몸체부(101)의 내측에 형성된 턱부(102)에 걸리도록 필터(151)와 흡수제(153)를 일체로 삽입 고정한다. 제2 배관부(131)를 인서트로 하여 제2 배관부(131)와 일체로 제2 몸체부(121)를 사출 성형한다. 그리고 상기 제1 배관부(111)가 결합되지 않은 쪽의 제1 몸체부(101) 내로 제2 몸체부(121)를 삽입하여 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)를 결합시킨다. 물론 상기 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)를 결합할 때 결합부에 접착제를 사용하는 것도 가능하다.
상기와 같이 제조된 필터드라이어(100)의 양측으로 구비되는 제1 배관부(111)와 제2 배관부(131)를 각각 열교환기 시스템에 구비되는 배관에 연결하여 사용하게 된다. 그러므로 상기 제1 배관부(111)와 제2 배관부(131)는 열교환기 시스템의 배관과 같이 금속 재질로 형성되며, 황동으로 형성하는 것이 바람직하다.
도 8에서 미설명 부호 129는 제2 몸체부(121)에 구비되어 제1 몸체부(101) 내로의 결합을 용이하게 하기 위하여 형성되는 가이드부를 도시한 것이다.
이상에서 본 발명의 실시 예를 도면을 참조하여 설명하였지만 본 발명의 보호 범위는 이에 한정하는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예로부터 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 범위까지 본 발명의 보호 범위로 인정하여야 할 것이다.
이상, 설명한 바와 같은 본 발명에 따르는 열교환기 시스템용 필터드라이어(100)는 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)를 합성 수지의 일종인 폴리카보네이트로 형성함으로써 필터드라이어(100)를 통과하면서 발생하는 열손실을 방지할 수 있으며, 사출 성형에 의하여 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)를 성형하므로 제조 비용이 절감되며, 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)를 끼워 맞춤에 의하여 조립하므로 조립과 분해를 신속하게 할 수 있으며, 제2 몸체부(121)가 삽입되는 제1 몸체부(101)의 내측으로 형성된 하나 이상의 돌기(107)를 구비함으로써 결합부를 통하여 냉매가 누설되는 것을 방지할 수 있으며, 결합부의 두께 비 범위를 제안함으로써 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)의 두께를 최소로 하면서도 설치 시 발생할 수 있는 굽힘 하중과 비틀림 하중 모두에 대하여 결합부의 강성을 적정하게 유지할 수 있으며 따라서 굽힘 하중과 비틀림 하중에 의하여 결합부가 변형되어 결합부를 통하여 냉매가 누설되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 폴리카보네이트로 이루어지며 단면이 원형인 관체로 형성되고 일단의 내측에 원주 방향으로 복수의 오목부(103)와 돌출부(105)가 교대로 형성되는 제1 몸체부(101)와, 금속으로 이루어져 상기 제1 몸체부(101)에 삽입 고정되고 단면이 원형인 관체로 형성되는 제1 배관부(111)와, 폴리카보네이트로 이루어지며 단면이 원형인 관체로 형성되고 일단의 외측에 원주 방향으로 상기 오목부(103)와 대응하는 돌부(125)가 형성되고 돌출부(105)에 대응하는 요부(123)가 형성되어 상기 제1 몸체부(101) 내로 삽입되는 제2 몸체부(121)와, 금속으로 이루어져 상기 제2 몸체부(121)에 삽입 고정되고 단면이 원형인 관체로 형성되는 제2 배관부(131)와, 상기 제1 몸체부(101) 또는 제2 몸체부(121) 내에 설치되는 필터(151)와, 필터(151) 내에 수용되는 흡수제(153)를 포함하여 구성되며; 상기 제1 몸체부(101) 내로 제2 몸체부(121)가 삽입될 때 제1 몸체부(101)의 오목부(103)는 제2 몸체부(121)의 돌부(125)와 접촉하고, 제1 몸체부(101)의 돌출부(105)는 제2 몸체부(121)의 요부(123)와 접촉하며, 상기 제1 몸체부(101)의 오목부(103)와 돌출부(105) 그리고 오목부(103)와 돌출부(105)를 연결하는 단부에는 원주 방향을 따라 돌기(107)가 형성되며, 상기 돌기(107)는 제1 몸체부(101)의 축방향으로 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기 시스템용 필터드라이어(100).
  2. 삭제
  3. 제1 항에 있어서, 상기 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)가 결합되는 결합부의 두께(t3)는 제1, 2 몸체부(101, 121)의 두께(t)로부터 설정되며, 결합부의 두께(t3)와 제1, 2 몸체부(101, 121)의 두께(t)의 비(t3/t)는 1.4∼1.8의 범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기 시스템용 필터드라이어(100).
  4. 제1 항 또는 제3 항에 있어서, 상기 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)는 원통형으로 형성되고, 제1 배관부(111)와 제2 배관부(131)는 축방향에 따라 지름이 일정하게 유지되며 상기 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)에 결합되는 원통부, 원통부로부터 연장되며 축방향에 따라 지름이 감소하는 단면 감소부, 상기 단면 감소부로부터 지름이 일정하게 연장되어 배관과 결합하는 배관부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열교환기 시스템용 필터드라이어(100).
  5. 제1 항 또는 제3 항에 있어서, 상기 제1 배관부(111)와 제2 배관부(131)는 축방향에 따라 지름이 일정하게 유지되는 원통형으로 형성되고, 상기 제1 몸체부(101)와 제2 몸체부(121)는 축방향으로 지름이 일정하게 유지되는 원통부와, 상기 원통부로부터 연장되며 축방향에 따라 지름이 감소하는 단면 감소부를 포함하며, 상기 제1 배관부(111)는 제1 몸체부(101)의 단면 감소부 말단에 삽입되고, 제2 배관부(131)는 제2 몸체부(121)의 단면 감소부 말단에 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환기 시스템용 필터드라이어(100).
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