KR100893046B1 - 녹차 종자 추출물을 이용한 타블렛 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 녹차 종자 추출액을 이용한 타블렛 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 녹차의 종자를 압착기를 이용 오일을 추출하고 여과 정제하고 탈지과정에서 생성된 탈지박을 분쇄 열수 추출과정을 거쳐 저온 감압방식으로 농축시켜 분무 건조 및 타정시켜 타블렛을 제조하는 녹차 종자 추출물을 이용한 타블렛 제조방법에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 녹차 종자를 채취하여 세척한 후 건조시켜 분쇄기를 이용 분쇄한 후, 종자분쇄물을 대략 100-110℃ 온도로 하여 약 15분간 가열시키는 공정과, 상기 가열된 종자분쇄물을 유압식 압착기에 넣어 고압으로 압착하여 녹차 종자내의 오일성분을 추출한 후 탈지박을 회수하여 분쇄하는 공정과, 위 공정에서 분쇄된 탈지박을 여과포에 넣어 100℃에서 8시간 동안 열수추출하는 공정과, 추출액의 고형분의 농도가 10 brix%가 되도록 55℃에서 저온 감압농축을 실시하는 공정과, 위 공정에서 제조된 농축물을 30분간 원심분리하여 침전물과 지용성성분을 분리 제거하는 공정과, 지용성성분과 불용성물질들이 제거된 농축액은 종자추출물의 고형분 함량이 40%가 되도록 부형제인 덱스트린(dextrin)을 투입 혼합한 후 분무 건조시키는 공정과, 종자추출물의 분말 99%와 활탁제로 0.5% 무수규산(silicic acid anhydrous)와 0.5% 스테아린산 마그네슘(magnesium stearate)를 혼합한 후 타정하는 공정으로 이루어진다

녹차, 종자, 추출, 타블렛

Description

녹차 종자 추출물을 이용한 타블렛 제조방법{MANUFACTURE METHOD OF TABLET USING GREENTEA SEED EXTRACTION}

본 발명은 녹차 종자 추출액을 이용한 타블렛 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 녹차의 종자를 압착기를 이용 오일을 추출하고 여과 정제하고 탈지과정에서 생성된 탈지박을 분쇄 열수 추출과정을 거쳐 저온 감압방식으로 농축시켜 분무 건조 및 타정시켜 타블렛을 제조하는 녹차 종자 추출물을 이용한 타블렛 제조방법에 관한 것이다.

녹차는 발효시키지 않은 찻잎을 사용해서 만든 차를 의미하며, 인류 역사상 매우 오래전 부터 음용되어온 기호식품이다. 녹차의 성분은 차 나무의 품종, 재배조건, 채엽시기, 채엽 부위, 토질, 제조방법, 나무의 수령이나 수세 등에 따라 조금씩 다르나, 대개 폴리페놀, 카페인, 단백질, 아미노산, 탄수화물, 색소성분 및 각종 유기산류, 효소, 비타민, 무기성분 등으로 구성되어 있다. 이들 성분들중 특히 탄닌 및 카페인, 비타민 C, 플라보노이드, 무기성분들은 항산화작용, 항암작용,혈중 콜레스테롤 저하작용 및 강심작용 등과 같이 인체에 유익한 약리작용이 널리 알려짐에 따라 점차 일반인들도 녹차에 대한 관심이 많아지고 이로인해 녹차 소비 또한 매년 증대되고 있다.

그러나 상기와 같이 녹차는 약리적 효능 및 기호성이 매우 우수함에도 불구하고 녹차잎을 직접 말려서 용기 또는 티백(Tea Bag)에 담아 파는 것 외에는 다양한 제품들은 개발되어 있지 못한 실정이다.

또한, 녹차 종자에도 인체에 유익한 성분이 다량 함유되어 있음에도 상품화 되지 못하고 버려지는 실정에 있다.

본 발명은 녹차 종자에 함유된 인체에 유익한 성분을 추출하여 쉽게 섭취 가능하도록 제조하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 녹차 종자를 채취하여 세척한 후 건조시켜 분쇄기를 이용 분쇄한 후, 종자분쇄물을 대략 100-110℃ 온도로 하여 약 15분간 가열시키는 공정과, 상기 가열된 종자분쇄물을 유압식 압착기에 넣어 고압으로 압착하여 녹차 종자내의 오일성분을 추출한 후 탈지박을 회수하여 분쇄하는 공정과, 위 공정에서 분쇄된 탈지박을 여과포에 넣어 100℃에서 8시간 동안 열수추출하는 공정과, 추출액의 고형분의 농도가 10 brix%가 되도록 55℃에서 저온 감압농축을 실시하는 공정과, 위 공정에서 제조된 농축물을 30분간 원심분리하여 침전물과 지용성성분을 분리 제거하는 공정과, 지용성성분과 불용성물질들이 제거된 농축액은 종자추출물의 고형분 함량이 40%가 되도록 부형제인 덱스트린(dextrin)을 투입 혼합한 후 분무 건조시키는 공정과, 종자추출물의 분말 99%와 활탁제로 0.5% 무수규산(silicic acid anhydrous)와 0.5% 스테아린산 마그네슘(magnesium stearate)를 혼합한 후 타정하는 공정으로 이루어진다.

상기와 같이 본 발명에 따르면, 상품화되지 못한 녹차 종자를 이용하여 인체 에 유익한 녹차 성분을 추출할 수 있으며 추출물을 타블렛화하여 손쉽게 녹차 성분을 섭취 가능하도록 할 수 있다.

또한, 녹차 성분의 엑기스를 제공할 수 있어 녹차의 다양한 활용은 물론 녹차의 소비를 촉진시킬 수 있는 매우 유용한 효과를 갖는다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명키로 한다.

도1은 본 발명의 녹차 종자 추출물을 이용한 타블렛 제조방법을 나타내는 개략적인 공정도이다.

실시예1

제1공정(종자의 탈지)

녹차 종자를 채취하여 세척한 후 건조시켜 분쇄기를 이용 분쇄한 후, 종자분쇄물을 대략 100-110℃ 온도로 하여 약 15분간 가열시킨다.

이후, 가열된 종자분쇄물을 유압식 압착기에 넣어 고압으로 압착하여 녹차 종자내의 오일성분을 추출한 후 탈지박을 회수하여 분쇄한다.

채취된 종자오일은 여과기를 통해 여과하여 정제한 후 병입하여 보관한다.

제2공정( 열수 추출)

위 공정에서 분쇄된 탈지박을 여과포에 넣어 100℃에서 약 8시간 동안 열수추출한다.

제3공정(저온 감압공정)

이후, 추출액의 고형분의 농도가 10 brix%가 되도록 약 55℃에서 저온감압농 축을 실시한다.

제4공정(원심분리공정)

위 공정에서 제조된 약 30분간 원심분리하여 침전물과 지용성성분을 분리 제거한다.

제5공정( 분무건조 공정)

지용성성분과 불용성물질들이 제거된 농축액은 종자추출물의 고형분 함량이 약 40%가 되도록 부형제인 덱스트린(dextrin)의 양을 결정해 혼합한 후 아래의 조건으로 분무건조한다.

아 래

항 목	조 건
분무형태	노즐
입풍온도	180℃
챔버온도	90~120℃
배풍온도	60~90℃
유속	7~9ℓ/hr

제6공정( 타정 공정)

종자추출물의 분말과 활탁제로써 무수규산(silicic acid anhydrous)와 스테아린산 마그네슘(magnesium stearate)를 각각 아래의 비율로 혼합한 후 타정한다.

아 래

번호	원료명	비율(%)
1	종자추출물분말	99
2	silicic acid anhydrous	0.5
3	magnesium stearate	0.5
합계		100

이상의 공정이 완성되면, 본 발명의 녹차 종자 추출물을 이용한 타블렛 제조 공정이 완료된다.

도 1은 차종자를 이용한 항비만 기능성상품의 제조 공정도.

Claims (1)

1. 녹차 종자를 채취하여 세척한 후 건조시켜 분쇄기를 이용 분쇄한 후, 종자분쇄물을 대략 100-110℃ 온도로 하여 약 15분간 가열시키는 공정과,

   상기 가열된 종자분쇄물을 유압식 압착기에 넣어 고압으로 압착하여 녹차 종자내의 오일성분을 추출한 후 탈지박을 회수하여 분쇄하는 공정과,

   위 공정에서 분쇄된 탈지박을 여과포에 넣어 100℃에서 8시간 동안 열수추출하는 공정과,

   추출액의 고형분의 농도가 10 brix%가 되도록 55℃에서 저온 감압농축을 실시하는 공정과,

   위 공정에서 제조된 농축물을 30분간 원심분리하여 침전물과 지용성성분을 분리 제거하는 공정과,

   지용성성분과 불용성물질들이 제거된 농축액은 종자추출물의 고형분 함량이 40%가 되도록 부형제인 덱스트린(dextrin)을 투입 혼합한 후 분무 건조시키는 공정과,

   종자추출물의 분말 99%와 활탁제로 0.5% 무수규산(silicic acid anhydrous)와 0.5% 스테아린산 마르네슘(magnesium stearate)를 혼합한 후 타정하는 공정으로 이루어지는 녹차 종자 추출물을 이용한 타블렛 제조방법.

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