KR100887949B1 - 원사 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원사 절단장치에 관한 것으로,
원주형상의 마주보는 한쌍의 로터와 로터 사이의 내측 가장자리로 칼날을 개재시키되, 칼날의 위치가 상.하부로 어긋나는 이중구조 즉, 하나의 원주상에서 두개의 칼날이 상,하부측에서 교대로 위치되는 구조를 형성하여 공급되는 원사를 두번에 걸쳐 짧은 길이로 연속적인 절단이 가능하고, 상대적으로 칼날이 회전축으로부터 근접하여 설치됨에 따른 장치의 비중을 감소시켜 구조의 간단함은 물론 시설비용을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 원사 절단장치에 관한 것이다.
원사, 절단장치, 융, 카페트

Description

원사 절단장치{The cutting thread machine}
본 발명은 원사 절단장치에 관한 것으로, 구체적으로는 섬유 제조시 원사를 소정의 길이만큼 연속적으로 절단할 수 있도록 하기 위해 회전축에 의해 회전하도록 하는 원주형상의 마주보는 한쌍의 로터와 로터의 내측 가장자리로 칼날이 상.하부가 어긋나는 이중구조가 되게 개재된 회전체를 구성하여 연신기로부터 공급되는 원사가 회전체로 층층이 감겨지면서 감겨진 원사의 부피에 의해 가압부재가 회전체로 감겨진 원사를 가압하며 우선적으로 감겨진 원사가 내측에서부터 절단되어지되 어긋나게 형성된 이중구조의 칼날에 의해 공급되는 원사를 신속하게 짧은 길이로 절단하여 생산할 수 있는 원사 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로, 짧게 절단된 원사를 혼합시켜 제조하게 되는 융단, 카페트, 부직포와 같은 섬유원단을 가공하기 위해서는 방대한 양의 짧은 원사가 필요하게 된다. 이에 종래의 원사절단장치의 경우, 작두형상의 구조를 통해 원사를 절단하는 장치가 실시되고 있으나 원사의 절단되는 길이가 일정치 못하고 비생산적임에 따라 방대한 양의 절단된 원사를 연속해서 생산하지 못하는 문제가 있었다.
또한, 회전축에 칼날을 포함한 로터구조 형식의 섬유 절단기가 실시되고 있으나, 원사의 길이를 짧게 하려면 회전축으로부터 칼날의 위치를 상대적으로 멀리 설치하여 하나의 칼날과 인접한 칼날의 끝을 연결한 길이와 두 칼날의 원주상 호의 길이와의 차가 적게하는 방법을 취해야함에 따라 장치의 비중이 크지고, 구조가 복잡해짐으로 인해 설비투자의 증가로 짧은 섬유의 절단에는 제한이 있었다.
본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로,
원주형상의 마주보는 한쌍의 로터와 로터 사이의 내측 가장자리로 칼날을 개재시키되, 칼날의 위치가 상.하부로 어긋나는 이중구조 즉, 하나의 원주상에서 두개의 칼날이 상,하부측에서 교대로 위치되는 구조를 형성하여 공급되는 원사를 두번에 걸쳐 짧은 길이로 연속적인 절단이 가능하고, 상대적으로 칼날이 회전축으로부터 근접하여 설치됨에 따른 장치의 비중을 감소시켜 구조의 간단함은 물론 시설비용을 줄여 생산성을 극대화 시킬 수 있는 원사절단장치를 구성함에 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면,
본 발명은 상.하부로 수직,수평프레임의 결합으로 이루어진 지지체가 구비되고, 한 쌍이 대응되게 결합되는 로터의 가장자리부위에 수개의 칼날이 원주형상을 따라 일정한 간격으로 이중구조되게 결합된 회전체가 회전축로 고정되어 양측 베어링유니트에 의해 지지체의 수직프레임 사이에 장착되며, 회전체의 상부측에서 로터와 로터 사이로 안내되어 원사를 가압하게 되는 가이드지지대와 롤러로 결합된 가압부재가 지지체의 상부프레임 일측에 결합되고, 회전축과 구동모터간의 풀리에 의 한 벨트 결합으로 회전체가 회전운동할 수 있도록 하는 구동수단으로 이루어진 원사절단장치를 구성하였다.
본 발명의 원사 절단장치에 의하면 회전되어지는 회전체로 이중구조의 칼날을 배열시켜 구조하되, 상.하부가 교차되는 구조를 통해 공급되는 원사를 신속하게 일정한 길이로 절단할 수 있으며, 회전축으로부터 근접하여 분리된 고정스토퍼에 의해 장착할 수 있도록 하여 구조가 복잡하지 않아 시설이 용이하고 방대한 양의 원사를 쉽게 절단할 수 있고, 원사를 짧게 절단하는데 있어 상당히 우수한 효과를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 원사 절단장치(100)는 연신기(200)로부터 공급되는 원사(t)를 회전방향에 따라 감으며 원주형상으로 일정간격 배열된 칼날(22)에 의해 연속해서 원사(t)를 짧게 절단할 수 있도록 하기 위한 것이다. 이와 같은 원사 절단장치(100)는 원사(t)를 짧게 절단할 수 있도록 하기 위해 하나의 원주상에서 두개의 칼날(22)이 상,하부측에서 교대로 어긋나게 위치되는 구조를 형성하여 원사(t)가 1,2차에 걸쳐 이중절단되는 것을 기술적 특징으로 한다. 이에 따라 원사(t)를 일정한 길이로 짧게 절단하여 신속하게 절단된 원사(t)를 생산할 수 있고, 구조의 경량화로 인해 시설비용을 절감할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 5에 의거하여 상세히 설명하며, 도 1 내지 도 5에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 각 도면 및 상세한 설명에서 일반적인 원사 절단장치로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다. 그리고 도면의 도시에 있어서 요소들 사이의 크기 비가 다소 상이하게 표현되거나 서로 결합되는 부품들 사이의 크기가 상이하게 표현된 부분도 있으나, 이와 같은 도면의 표현 차이는 이 분야의 종사자들이 용이하게 이해할 수 있는 부분들이므로 별도의 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 분리사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 전체사시도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 따른 칼날의 결합관계를 보인 부분사시도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명의 작용을 보인 측면도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명의 작용상태를 보인 정면도를 나타낸 것이며, 도 6은 본 발명의 의해 원사의 절단과정을 보인 부분 단면도를 나타낸 것이다.
본 발명은 상.하부로 수직,수평프레임의 결합으로 이루어진 지지체(60)가 구비되고,
한 쌍이 대응되게 결합되는 로터(10)의 가장자리부위에 수개의 칼날(22)이 원주형상을 따라 일정한 간격으로 이중구조되게 결합된 회전체(50)가 회전축(81)로 고정되어 양측 베어링유니트(84)에 의해 지지체(60)의 수직프레임(63) 사이에 장착되며,
회전체(50)의 상부측에서 로터(10)와 로터(10a) 사이로 안내되어 원사(t)를 가압하게 되는 가이드지지대(72)와 롤러(71)로 결합된 가압부재(70)가 지지체(60)의 상부프레임(64) 일측에 결합되고,
회전축(81)과 구동모터(83)간의 풀리(82)에 의한 벨트 결합으로 회전체(50)가 회전운동할 수 있도록 하는 구동수단(80)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 원사절단장치(100)를 구성한 것에 특징이 있다.
도 1내지 도 2에 보인바와 같이,
상기 지지체(60)는 하부 베이스프레임(61)의 일측으로 중간프레임(62)이 결합된 하나 이상의 수직프레임(63)이 서로 대응되게 결합 되어 양측 중간프레임(62)으로 베어링유니트(84)를 장착시켜 회전축(81)과 함께 회전체(50)를 수용하며 지지할 수 있게 되고, 수직프레임(63)의 상부측에 상부프레임(64)이 결합되어 상부프레임(64)의 일측부위 저면으로 가압부재(70)를 결합하게 되며, 베이스프레임(61)의 타측으로는 구동수단(80)이 되는 구동모터(83)를 고정시켜 회전축(81)의 풀리(82)와 구동모터(83)의 풀리(82)간에 벨트 결합하여 회전구동하게 된다.
상기 회전체는 한 쌍의 로터(10)와, 칼날(22)을 양측에서 결합시켜 로터(10)와 로터(10a) 사이 가장자리 부위로 고정하게 되는 고정스토퍼(20)와, 로터(10) 사이 간극을 유지시키며 지지하게 되는 지지구(30)로 구성되어 로터(10)의 외측에서 볼트(b)체결을 통해 결합하여 회전축(81)에 의해 지지체(60)의 수직프레임(63) 사이로 장착하게 된다.
여기서, 상기 회전체(50)를 구성하는 원주형상의 로터(10)는 중앙에 회전축(81)이 삽입되는 관통공(16)이 뚫리고 수개의 관통구(12)가 볼트공(13)과 함께 형성되며, 회전체(50)가 구동모터(83)에 의해 회전시에 흔들림을 방지하며 안정적인 회전을 도우기 위해 외측부위로 수개의 보강대(11)가 원주 형상을 따라 돌출 형성되고, 내측 가장자리 부위에 단턱부(14)가 형성된체 한 쌍의 로터(10)가 서로 대응되도록 볼트공(13)으로 볼트(b)를 체결하여 결합되되 로터(10) 사이로 수개의 지지구(30)를 삽입하여 로터(10) 사이 간극을 지지하도록 하여 결합하게 된다.
또한, 상기 회전체(50)를 구성하는 칼날(22)은 대응되는 로터(10)의 내측 가장자리 부위에 형성된 단턱부(14)로 고정시키되, 띠 형상의 칼날(22)의 양단부위를 양측에서 구비되는 각각의 고정스토퍼(20)에 형성된 결합홈(또는 칼집,21))으로 끼움식으로 고정시켜 로터(10)의 단턱부(14)로 안착시키고 로터(10)의 가장자리에 뚫린 삽입공(15)으로 볼트(b)를 체결하여 칼날(22)이 삽입된 고정스토퍼(20)를 고정시키게 된다.
상기 고정스토퍼(20)는 도 3에 보인바와 같이 칼날(22)을 끼움식으로 삽입하여 고정되는 결합홈(21)의 구조를 두개의 칼날(22)이 상,하부측에서 교대로 위치되며 일정한 간격으로 원주 형상을 따라 배열되어 서로 어긋나게 되는 이중구조가 이루어지도록 결합홈(21)이 형성된다. 이로 인해 공급되는 원사(t)를 1.2차에 걸쳐 이중 절단할 수 있어 더욱 효과적으로 원사(t)를 짧게 절단할 수 있는 것이다.
또한 상기 고정스토퍼(20)는 원주 형상을 취하되 블럭(m)식으로 분리된 구조를 통해 칼날의 깨어지는 등의 불량이 발생시에 불량이 발생된 블럭(m)만을 해체시켜 신속하게 교체할 수 있게 구성한 것이다.
상기 가압부재(70)는 가이드지지대(72) 사이로 롤러(71)가 결합되어 지지체(60)의 상부프레임(64)으로 장착시켜 롤러(71)가 회전체(50)를 구성하는 로터(10)와 로터(10a) 사이로 안내되게 위치하여 회전체(50)가 회전시에 회전체(50)로 감기게 되는 원사(t)가 일정량의 부피로 감겨지면 롤러(71)와 접촉되며 이로인해 부하가 증가하게 되면 롤러(71)가 감겨진 원사를 가압하게 되고 칼날(22)에 의해 우선적으로 감겨진 내측 원사(t)부터 절단되게 된다.
상기 구동수단(80)은 회전체(50)가 고정되는 회전축(81)과, 회전축(81)의 일측 끝단에 결합된 풀리(82)로 구동모터(83)의 결합된 풀리(83a)와 벨트구성을 통해 회전구동하게 된다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 작용과 효과에 대해 설명하기로 한다.
본 발명은 회전축(50)이 구동모터(83)에 의해 회전되어지면 회전축(81))으로 고정된 회전체(50)가 회전하게 되며, 연신기(200)로부터 공급되는 원사(t)는 회전체(50)를 구성하는 로터(10)와 로터(10a) 사이로 칼날(22)이 배열된 부위로 회전되는 방향에 따라 감겨지게 된다.
회전운동에 의해 회전체(50)의 칼날(22)부위로 원사(t)가 층층이 감겨지면 부피가 증가됨에 따라 상부측에서 회전체(50) 사이로 안내되게 장착된 롤러(71)가 감겨진 원사(t)를 가압하게 되며, 우선적으로 감겨진 내측 원사(t)부터 상부측 칼 날(22)에 의해 1차 절단됨과 동시에 칼날(22)과 칼날(22)의 사이로 형성된 간격(h)으로 연속해서 절단되어지는 원사(t)에 의해 밀려들어가며 절단된 원사(t)가 교차되며 어긋나게 구조된 하부측 칼날에 의해 2차 절단되어 칼날(22)과 칼날(22)의 사이로 형성된 간격(h)으로 밀려들어가며(도 6 참조) 회전체(50)로 형성된 관통구(12)를 통해 수직낙하하며 배출되게 되며, 배출된 절단된 짧은 원사(t)는 진공흡착기(미도시)를 통해 흡입하여 주위로 분산되지 않고 모여지게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 의해 회전되어지는 회전체(50)로 이중구조의 칼날(22)을 배열시켜 구조하되, 상.하부가 교차되는 구조를 통해 공급되는 원사(t)를 신속하게 일정한 길이로 절단할 수 있고, 회전축(50)으로부터 근접하여 분리된 고정스토퍼(20)에 의해 장착할 수 있도록 하여 구조가 복잡하지 않아 시설이 용이하고 방대한 양의 원사를 쉽게 절단할 수 있어 생산성의 극대화를 불러올 수 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원사 절단장치(100)를 위한 절단장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 분리사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 전체사시도
도 3은 본 발명의 따른 칼날의 결합관계를 보인 부분사시도
도 4는 본 발명의 작용을 보인 측면도
도 5는 본 발명의 작용상태를 보인 정면도
도 6은 본 발명의 의해 원사의 절단과정을 보인 부분 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 원사 절단장치 200 : 연신기
10 : 회전체 11 : 보강대 12 : 관통구 13 : 볼트공 14 : 단턱부 15 : 삽입공
20 ; 고정스토퍼 21 : 결합홈 22 : 칼날
30 : 지지구 50 : 회전체
60 : 지지체 61 : 하부프레임 62 : 중간프레임 63 : 수직프레임 64 : 상부프레임 70 : 가압부재 71 : 가이드지지대 72 : 롤러
80 : 구동수단 81 : 회전축 82 : 풀리 83 : 구동모터 84 : 베어링유니트

Claims (4)

  1. 원사를 절단하는 원사절단장치에 있어서,
    상.하부로 수직,수평프레임의 결합으로 이루어진 지지체(60)가 구비되고,
    한 쌍이 대응되게 결합되는 로터(10)의 가장자리부위에 수개의 칼날(22)이 원주형상을 따라 일정한 간격으로 이중구조되게 결합된 회전체(50)가 회전축(81)로 고정되어 양측 베어링유니트(84)에 의해 지지체(60)의 수직프레임(63) 사이에 장착되며,
    회전체(50)의 상부측에서 로터(10)와 로터(10a) 사이로 안내되어 원사(t)를 가압하게 되는 가이드지지대(72)와 롤러(71)로 결합된 가압부재(70)가 지지체(60)의 상부프레임(64) 일측에 결합되고,
    회전축(81)과 구동모터(83)간의 풀리(82)에 의한 벨트 결합으로 회전체(50)가 회전운동할 수 있도록 하는 구동수단(80)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 원사절단장치(100).
  2. 제 1항에 있어서, 상기 회전체(50)는 한 쌍의 로터(10)와, 칼날(22)을 양측에서 고정시켜 로터(10)와 로터(10a) 사이 가장자리 부위로 형성된 단턱부(14)로 안착시켜 고정하게 되는 고정스토퍼(20)와, 로터(10) 사이 간극을 유지시키며 지지하게 되는 지지구(30)로 구성되어 로터(10)의 외측에서 볼트(b)체결로 결합하여 형 성되는 것을 특징으로 하는 원사절단장치(100).
  3. 제 2항에 있어서, 회전체(50)로 칼날(22)을 고정시키며 결합되는 고정스토퍼(20)는 칼날(22)을 끼움식으로 삽입하여 고정되는 결합홈(21)의 구조를 가지되, 두개의 칼날(22)이 상,하부측에서 교대로 위치되며 일정한 간격으로 원주 형상을 따라 배열되어 서로 어긋나게 되는 이중구조를 형성하여 공급되는 원사(t)를 1.2차 에 걸쳐 절단할 수 있는 것을 특징으로 하는 원사절단장치(100).
  4. 제 3항에 있어서, 결합홈(21)이 이중구조로 형성된 고정스토퍼(20)는 로터(10)와 로터(10a) 사이 가장자리 부위로 형성된 단턱부(14)로 안착시켜 고정시키되, 블럭(m)식으로 분리된 구조를 형성하여 칼날에 불량이 발생시에 불량이 발생된 블럭(m)만을 해체시켜 신속하게 교체할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 원사절단장치(100).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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