KR810000438B1 - 장섬유의 절단 장치 - Google Patents

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KR810000438B1
KR810000438B1 KR770001661A KR770001661A KR810000438B1 KR 810000438 B1 KR810000438 B1 KR 810000438B1 KR 770001661 A KR770001661 A KR 770001661A KR 770001661 A KR770001661 A KR 770001661A KR 810000438 B1 KR810000438 B1 KR 810000438B1
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KR
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KR770001661A
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도시히도 후지다
도시아끼 기꾸찌
요시스 나까자와
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가스가 게사하르
닛도오 보오세끼 가부시끼 가이샤
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내용 없음.

Description

장섬유의 절단 장치
제1도는 본 발명을 적용한 유리 섬유의 찹 스트랜드(Choped strand)의 연속 제조장치의 개략 측면도.
제2도는 피이드 롤러와 카터 롤러와의 접촉부분을 일부 단면으로 하여 표시한 정면도.
제3도는 카터롤러의 일부 생략 측면도.
제4도는 다른 실시에에 있어서의 피이드 롤러와 카터 롤러와의 접촉부분을 일부단면으로 하여 표시한 정면도.
제5도는 종래 장치에 있어서의 피이드롤러와 카터롤러와의 접촉부분을 일부 단면도로하여 표시한 정면도.
본 발명은 장섬유 특히 유리섬유 스트랜드의 절단장치에 관한 것으로써 피이드 롤러나 절단도의 수명을 길게할 수가 있음과 동시에 절단길이의 조절도 광범위하게 실시할 수 있고 더우기 품질이 우수한 단 섬유, 즉 찹 스트랜드(Choped stand)를 고속으로 제조할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
일반적으로 유리의 장섬유 스트랜드에서 찹 스트랜드를 제조하는데는 제1도에 표시하는 바와 같이 피이드롤러(1)에 대설(對說)되어 있는 카터롤러(2)에 제5도에 표시하는 바와 같이 절단 길이에 알맞는 간격으로 다수의 절단도(3)을 병렬 고정하고 절단도(3)군의 칼날(4)를 피이드 롤러(1)에 감삽시키므로써 스트랜드를 절단함과 동시에 피이드롤러(1)을 구동시키고 있다.
그리고 피이드롤러(1)를 같은 속도로 연속 회전시키기 위하여서도 절단도(3)의 칼날선의 축선에 대하여 각도 α만큼 경사시키고 절단도(3)군이 항상 2개소 이상으로 감삽하고 계합하여 회전력을 전달하는 방법도 실용화하기에 이르고 있다.
근래 찹 스트랜드의 섬유길이의 긴 것이 요구되고 있으나 절단길이 즉 절단도(3)의 간격을 13 내지 50mm를 하면 절단도군이 간헐적으로 피이드 롤러(1)에 접촉하고 감삽하기 때문에 충격작용이 생기고 피이드 롤러(1)이나 카터롤러(2)에 진동이 생길뿐만 아니라 공지된 바와 같이 합성수지 또는 고무 등으로 형성되어 있는 피이드 롤러(1)의 마모가 급격하게 증대하고 또 칼날선을 축선에 대하여 경사시켰다 하여도 피이드롤러(1)과 절단도(3)과의 항상 2개소에서의 감삽도 곤란해지고 절단도(3)의 손상도 크므로 실제상으로는 섬유길이 13mm 이상의 찹 스트랜드의 제조는 곤란하게 되어 있다.
이 때문에 제5도에 표시하는 칼날 높이(t)를 적게하고 카터롤러(2)의 기부(基部)(5)의 주면(6)을 절단도의 감삽에 의하여 직접 피이드 롤러(1)의 주면(7)에 접촉시키는 구조도 제안되고 있으나 습윤상태의 스트랜드의 경우에는 주면(6)과 피이드롤러 주면(7)과의 전압에 의하여 섬유단면이 평편해지고 품질을 저하시키거나 절단직후의 섬유가 주면(6), (7)에 부착하여 비산하는 등의 결점을 가지고 있다.
또 피이드 롤러(1)과 카터롤러(2)를 따로 전동부재로 연동 직결하는 수단도 제안되고 있으나 장치각부의 스립 등 때문에 양 롤러를 완전히 주속(周速)으로 회전시키는 것이 곤란하고 피이드 롤러(1)은 절단도의 접촉에 의하여 필연적으로 손상하므로 이것을 연삭수정(硏削蓚正)하고 그 외경이 변화하였을 때는 이미 양 롤러의 같은 주속도의 회전이 곤란해지는 결점이 있었다.
본 발명은 특허청구의 범위에 기재하는 구성으로 하므로서 모든 장치가 가지는 각종 결점을 갖는 일이 없이 찹 스트랜드를 제조할 수 있도록 한 것이다.
이하 도시된 실시예에 따라서 그 구성을 설명한다.
제1도는 본 발명을 적용한 유리섬유의 찹 스트랜드(C)의 제조장치의 개략 측면도이고 유리 용융로(8)의 노즐(9)에서 인출된 다수의 유리필라멘트(19)은 습윤제, 처리제 등을 포함한 피복제의 도포장치(11)를 거쳐 집속(集束)롤러(12)에 의하여 스트랜드(13)에 집속되고 가이드 롤러(14)에서 피이드 롤러(1)에 도입된다.
피이드 롤러(1)는 그 표면이 합성 수지, 고무등의 유리섬유에 대한 마찰계수가 높은 탄성재로서 만들어져 있으며 카터롤러가 대설되어 있다. 카터롤러(2)는 모터(15)에 의하여 적극 회전됨과 동시에 도시를 생략한 유체압 장치에 의하여 항상 피이드 롤러(1)에 압적시키고 스트랜드(13)은 카터롤러(2)에 식설되어 있는 절단도(16)군에 의하여 절단도 간격으로 정해지는 소정 길이로 절단되고 찹 스트랜드(C)가 되어 포집(捕集) 네트(17)위에 퇴적도 포집된다.
카터롤러(2)는 제2도, 제3도에 표시한 바와 같이 기부(18)의 주면에 일정간격(P)로 절단도(19)의 삭설홈(20)이 삭설(削說)되고 절단도(19)는 누름쇠(21)과 같이 이 홈내에 고착되어 있다.
기부(18)의 양측 단면에는 프렌지판(22), (23)이 볼트(24')로 고착되고 절단도(19), 누름쇠(21)를 기부(18)에 고정하여 카터롤러(2)를 구성하고 있다.
프렌지판(22), (23)의 외주인 프렌지면(24), (25)는 카터롤러(2)의 주면의 일부를 이루고 다음에 설명한 바와 같이 피이드 롤러(1)에 대한 구동 프렌지면을 형성하고 양 프렌지면 사이의 카터롤러(2)의 주면이 절단도(19)군의 칼날면(26)으로 되어 있다. 절단도(19)의 칼날도(27)은 제2도에 표시하는 바와 같이 프렌지면(24), (25)로부터 높이(T)만큼 반경방향으로 돌출되어 있으며 피이드 롤러(1)의 주면(28)에 감삽되고 스트랜드(13)을 구성하는 유리섬유를 절단한다.
한편 피이드 롤러(1)의 주면(28)의 폭(W)는 프렌지판(22), (23)을 포함하는 카터롤러(2)의 폭(W')와 적어도 동일하게 하고 프렌지면(24), (25)가 확실하게 주면(28)에 압접하고 양자간의 마찰에 의해 카터롤러(2)에 의한 피이드 롤러(1)이 회전되도록 되어 있다.
이 때문에 프렌지면(24), (25)는 거치른 면으로 되어있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면 피이드 롤러(1)로의 회전력의 전담은 프렌지판(22), (23)의 프렌지면(24), (25)만에 의하여 행해지므로 각 절단도(19)의 칼날(27)은 스트랜드(13)을 절단할 수 있는데 필요한 높이(T)만큼만 피이드 롤러(1)의 주면(28)에 감삽하는 것만으로 족하여 회전력의 전달에는 관계가 없을 수 있다.
제4도는 다른 실시예고 카터롤러(29)의 기부(30)의 절단도(31), 누름쇠(32)의 식설홈(33)에 연결하여 프렌지면(34), (35)를 형성한 것이다.
이 실시예에서도 측판(36), (37)로 절단도(31)과 누름쇠(32)가 고정되어 있고, 절단도(31)의 칼날홈(38)은 높이(T')만큼 프렌지면(34), (35)에서 반경방향으로 돌출되어 피이드 롤러(39)의 주면(40)에 감삽되고 스트랜드의 절단만을 행하고 피이드롤러(39)에 회전력의 전달은 프렌지면(34), (35)의 마찰 접촉으로 행해진다.
본 발명은 상술한 바와 같은 구성작용되는 것으로써 피이드롤러의 구동과 스트랜드의 절단을 단일의 카터롤러의 주면상에 있어서의 별개의 부분으로 각각 분담시키는 것이므로 절단도의 감삽량을 스트랜드절단에 요하는 최소한도의 것으로 할 수가 있고 피이드롤러 및 절단도의 수명을 현저하게 길게할 수가 있고 피이드롤러와 카터롤러의 같은 주속회전도 정확하게 유지되고 고속운전을 행하여도 절단도와 피이드 롤러와의 접촉에 따른 우수한 물질의 찹 스트랜드를 고능율로 생산할 수 있는 효과를 가지고 있다.
또 절단도는 스트랜드의 절단에만 관여하고 피이드 롤러의 구동은 항상 마찰 접촉하고 있는 카터롤러의 구동 프렌지면에서 행하는 것이고 절단길이의 장단에 무관계하게 피이드 롤러가 회전되므로 절단도의 식설 간격은 자유롭게 소망의 간격으로 선정할 수 있고 50mm 이상의 섬유길이의 것이라도 생산효율을 저하시키지 않고 절단할 수 있으며 그 길이의 조절도 용이한 등의 효과를 가지고 있다. 또 절단도의 피이드롤러에 대한 감삽량은 스트랜드 절단만을 고려하여 결정할 수 있으므로 스트랜드의 품종마다 소정의 감삽량, 즉 절단도의 돌출 높이를 미리 설정해 두므로서 각별한 숙련을 요하지 않고도 우수한 품질의 찹 스트랜드를 생산할 수 있는 것이다.
또 구조도 비교적 간단하고 종래 설비에 간단하게 부설할 수 있는 것이다.
또 본 발명의 설명에 있어서 유리섬유 스트랜드의 절단에 대하여 기술하였으나 본 발명의 절단장치는 유리섬유 스트랜드 뿐만 아니라 인조섬유, 합성섬유 등 각종 장섬유의 절단 장치로서 사용할 수 있는 것은 물론이다.

Claims (1)

  1. 본문에 설명하고 도면에 도시한 바와 같이, 피이드 롤러에 대설되어 적극 회전되는 카터롤러와 칼날 주면 이외의 주면에 구동 프렌지면이 형성되어 있으며 이 구동 프렌지면이 상기 피이드 롤러에 마찰 접촉되는 것을 특징으로 하는 장섬유의 절단 장치.
KR770001661A 1977-07-18 1977-07-18 장섬유의 절단 장치 KR810000438B1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100887949B1 (ko) * 2008-08-01 2009-03-12 반수동 원사 절단장치
WO2017014384A1 (ko) * 2015-07-17 2017-01-26 창원대학교 산학협력단 로터식 섬유 절단장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100887949B1 (ko) * 2008-08-01 2009-03-12 반수동 원사 절단장치
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