KR100886657B1 - 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 테이블 입력창을 이용하여 용이하고 신속하게 문서를 작성할 수 있고, 작성된 문서의 정보를 다른 문서 시스템과 연계시켜 활용할 수 있는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템 및 방법을 제공한다.

본 발명의 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템은 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서를 작성하되, 상기 선체 블록에 해당하는 블록 이미지가 입력된 배경층과, 좌표값이 지정될 가상의 좌표층을 오버랩시킨 편집 화면; 상기 편집 화면 상부에 배치된 일반 문서편집 도구모음 툴바; 상기 편집 화면 일측에 배치되고, 설계 도면에 있는 각종 설계기호와 검사기준 문서에 표시되도록 정의된 전용 기호들을 포함한 별도의 전용 도구모음 툴바; 상기 블록 이미지가 입력된 문서 내용 내에 적어도 설계정규값을 병합시키는 테이블 입력창을 포함한다.

치수, 선체, 입력장치, 연산장치, 저장장치, 네트워크장치, 메모리

Description

선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템 및 방법{System and Method for making Basic Document of Dimensional Accuracy Check Sheet for Block in Ship Production}

본 발명은 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서(Check sheet) 작성 시스템 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 조립된 블록 단위의 중간제품을 서로 쌓으며 연결하는 선박생산의 특성상, 도크내 탑재를 위해 제작된 대형블록에서부터 그 대형블록을 구성하는 조립 완성된 소형블록까지 모든 대상 블록의 치수 정확도는 건조 공정의 중요한 품질 관리 대상이다.

선체 블록의 치수품질 불량은 블록의 탑재 공정에서 많은 수정 작업과 대기공정을 유발하여 선박 제조의 생산성을 악화시키는 주요 원인으로 인식되고 있다.

이러한 생산 작업성의 저하를 유발하는 조립블록의 치수 품질을 관리하기 위해, 조립이 완료된 블록에 대해서 대형 구조물용 정밀 계측장비를 이용, 측정하여 상기 블록, 핵심 관리 부재 또는 해당 항목에 대해 설계정규값과 계측값을 비교하고, 공간상 3축 방향의 오차량을 산출하고 분석하여 관리 기준을 벗어난 경우에는 후공정에 해당 블록을 이관하기 전에 해당 부위를 수정하는 방식으로 제작된 블록의 치수 품질 관리를 하고 있다.

종래 기술에서는 도 1과 같은 선체 블록 치수 품질의 관리 순서에 따라, 도 2와 같은 종래 기술의 치수품질 검사기준 문서를 작성하여 블록 치수 품질 관리를 수행하였다.

도 1을 참조하면, 계측블록 대상 선정단계(S10)에서는 설계된 선박의 블록분할의 기획이 마무리되면 블록의 치수품질을 담당하는 부서에서 각 공정별 검사 블록을 선정하고 전반적인 일정을 기획한다.

블록 치수품질 검사기준 문서 작성 및 등록단계(S20)에서는 선정된 블록에 대해서 계측자가 계측해야 하는 위치와 좌표값을 그림으로 쉽게 인식할 수 있도록 블록의 형상, 블록형상 내 계측위치의 도식도, 3차원 좌표값에 해당하는 설계정규값, 기타 지시사항 등을 기록한 검사용 기준문서를 작성하고 공유된 장소에 등록한다.

이때, 도 2와 같은 일반적인 문서작성기, 워드프로세서 또는 유사 문서 작성 시스템(예 : MS워드, 아래아한글 등)을 사용하여 반복하여 각종 문서를 작성한다.

이후 3차원 계측 장비를 이용한 블록 계측단계(S30)에서는 주지의 광학 기술 또는 계측 기술을 응용한 대형 구조물용 계측 장비를 해당 블록에 가져간 후, 검사기준 문서에 표시된 계측위치를 실제 계측한다.

오차량 계산단계(S40)에서는 상기 S30단계에서 설명한 계측작업을 통해 실제 계측작업이 마무리될 경우, 제작 블록의 치수 품질을 정량적으로 판단하기 위하여 각 측정위치에서의 설계정규값 대비 오차량을 산출한다.

블록 치수품질 체크시트 문서작성단계(S50)에서는 계산된 오차량과 검사기준 문서를 기반으로 하여, 각 측정위치에서의 3축상의 오차량을 기재하는 방식으로, 블록의 치수품질 검사에 대한 검사결과서(예 : 체크시트)를 완성한다.

블록 수정여부 판단단계(S60, S61)에서는 각 부위별 오차량을 면밀히 검토하여 후공정 진행 전에 치수 수정이 필요한 부분이나 생산의 오작사례의 경우에는 사전절단, 부재위치조정 등의 형태로 치수불량부의 수정을 지시한다. 수정 지시된 블록에 대해서는 수정 작성 후 다시 한번 계측작업과 체크시트 문서작성 업무를 진행하여 수정이 올바르게 진행되었는지 판단하게 된다.

해당 블록의 후공정 전달단계(S70)에서는 블록 치수품질을 검사 및 체크시트 문서를 작성 완료하여 문제가 없을 경우, 다음 후공정으로 블록을 이관하여 후속 작업을 진행시킨다.

위에서 설명한 일련의 블록 정도품질 관리 공정의 가장 기초가 되는 업무가 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서(또는 '검사기준 문서'라 호칭 됨)의 제작이다.

검사기준 문서는 실제 블록 계측자의 계측위치 판단을 용이하게 하고, 체크시트를 완성하는 과정에서 필요한 각 측정위치별 3차원 설계정규값을 표기해 준다.

도 2를 참조하면, 검사기준 문서의 작성은 우선, 기존의 설계 시스템으로부 터 해당 검사 블록의 3차원 형상정보 추출을 수동으로 준비한 후, 일반적인 문서로서 작성하는 문서화 작업에 의해 수행된다.

예컨대, 문서화 작업은 추출된 블록 형상정보(1)에서 미리 기획된 해당 계측위치들을 작업자의 육안으로 찾아서, 그 찾은 계측위치별로 표식(2)을 표시시키고, 그 표식(2)의 순번을 인덱스와 같은 번호 순서에 맞게 3차원 설계정규값(3, 4)을 입력하여 일반적인 표와 같은 객체(object)로 표현하는 과정이다.

그러나, 종래 기술에 따르면, 검사기준 문서의 작성이 모두 상용화된 워드프로세스 프로그램 또는 일반적인 문서작성기를 이용하여 작성되므로, 컴퓨터를 활용한 문서 작성이 가능한 반면, 문서에 사용된 블록형상 그림이나 기재된 복수개의 3차원 설계정규값이 모두 문서 작성을 위한 단순한 객체로서 인식될 뿐 향후 활용 가능한 데이터적 의미 또는 활용 가능한 요소로서의 구현이 불가능하다.

따라서, 후속작업인 체크시트 문서를 작성하여 완성하는 단계에서는 계측된 값을 이용하여 검사기준 문서에 기재된 설계정규값과 수동 비교를 수행하고 수동으로 오차량을 계산한 후, 상기 오차량을 표시한 블록 치수품질 체크시트를 다시 한번 워드프로세스 프로그램을 이용하여 수행해야 하는 불편함이 있다.

블록 치수품질 체크시트란 블록 정도를 체크하기 위해서 설계정규값과 계측값과의 오차량을 계측위치별로 표시한 문서에 해당한다.

따라서, 본 발명의 목적은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 테이블 입력창을 이용하여 용이하고 신속하게 문서를 작성할 수 있고, 작성된 문서의 정보를 다른 문서 시스템과 연계시켜 활용할 수 있는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 대형구조물의 치수 품질을 관리하는 작업 프로세스 중 가장 기초가 되는 치수품질 검사기준 문서의 작성을 기존 수동 또는 범용 문서작업 방식에서 컴퓨터 시스템 기반의 전용 및 효율적인 전산작업 방식으로 전환시켜서, 사용자의 작성 편의성을 최대한 보장하고, 아울러 검사기준 문서에 들어있는 모든 정보들을 데이터베이스화 함으로써 블록 계측작업이 완료된 후 수동작업에 의존하여 작성하는 블록 치수품질 체크시트 작성 작업을 전산화할 수 있는 토대를 만들어서 선체 블록의 치수 품질을 효율적이고 시스템적으로 접근 및 관리할 수 있는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 방법을 제공하고자 한다.

앞서 설명한 바와 같은 본 발명의 목적들은 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서를 작성하는 문서 작성 시스템에 있어서, 상기 선체 블록에 해당하는 블록 이미지가 입력된 배경층과, 좌표값이 지정될 가상의 좌표층을 오버랩시킨 편집 화면; 상기 편집 화면 상부에 배치된 일반 문서편집 도구모음 툴바; 상기 편집 화면 일측 에 배치되고, 설계 도면에 있는 각종 설계기호와 검사기준 문서에 표시되도록 정의된 전용 기호들을 포함한 별도의 전용 도구모음 툴바; 상기 블록 이미지가 입력된 문서 내용 내에 적어도 설계정규값을 병합시키는 테이블 입력창을 포함하는 것을 특징으로 하는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템에 의해 달성된다.

또한, 본 발명에 따르면, 설계 시스템과 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템이 연결되어 문서를 작성하는 방법에 있어서, 작업 기본정보 입력화면을 통하여 작성하기 위한 선체 블록에 대한 선박번호, 블록번호와 같은 작업 정보를 입력하여 데이터베이스(DB)의 핵심 필드(field)를 정의하는 작업 기본정보 입력단계; 상기 선체 블록에 대응한 블록 이미지를 블록 이미지 파일 불러오기, 문서파일 및 타 프로그램에서 복사하여 붙여 넣기, 캡쳐하여 붙여 넣기 중 어느 하나를 이용하여 편집 화면 상에 입력하는 블록 이미지 입력단계; 상기 블록 이미지에서 계측 후보위치의 설계정규값을 테이블 입력창을 통해 입력하는 블록 좌표 입력단계; 상기 설계정규값에 연계된 복수개의 좌표 지시 아이콘을 상기 블록 이미지 상에 표시하는 계측위치 표시단계; 설계정규값을 가져온 후 좌표 지시 아이콘을 매칭시키는 첫 번째 위치 지정 방법, 또는 좌표 지시 아이콘을 먼저 지정한 후 설계정규값에 해당하는 좌표값을 나중 입력시키는 두 번째 위치 지정 방법을 사용하여 블록 이미지와 좌표값의 대응관계를 설정하는 좌표 대응관계 설정단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 방법이 제공된다.

본 발명에 따른 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템 및 방법은 단순한 문서작업의 의미를 벗어나, 설계 도면을 화면 캡쳐한 블록 이미지(예 : 단순한 2차원 블록 그림)를 사용하기 때문에 자료 접근성과 취급이 용이하고, 해당 블록의 설계정규값에 해당하는 3차원 좌표값을 2차원 좌표로 변환한 후 상기 블록 이미지에 매칭시켜 표시하는 매핑(mapping) 또는 매칭(matching) 기술을 적용하여 신속하고 용이하게 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서를 작성할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템은 테이블 입력창을 제공하여 사용자 편의성과 업무의 효율성을 가져올 수 있고, 추출된 복수개의 설계정규값이 블록에 매칭된 결과를 사용자에게 확인케 해주어, 결국 사용자가 설계정규값을 추출하는 과정에서 있을 수 있는 실수를 사전에 확인하여 방지할 수 있게 해준다.

또한, 본 발명의 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템은 입력되는 블록 이미지와 함께, 계측위치별 설계정규값을 모두 데이터베이스화 함에 따라, 계측 작업 후 블록 치수품질에 대한 체크시트를 완성하는 단계에서 검사기준 문서 작성단계의 저장된 모든 정보를 활용할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성방법은 각 계측 위치별 설계정규값 대비 계측값을 데이터베이스화시켰기 때문에, 추후 상기 데이터베이스 정보들을 이용하여 오차량 자동 계산 등에 활용할 수 있고, 선공정으로의 피드백이나 치수 품질문제의 통계적 분석으로서도 활용이 가능한 장점이 있다.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도면에서, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템의 구성도이고, 도 4는 도 3에 도시된 실시예에 따른 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 방법의 흐름도이다. 또한, 도 5는 도 3에 도시된 실시예의 시스템 초기 편집 화면을 보인 캡쳐도이고, 도 6은 도 3에 도시된 실시예의 작업 기본정보 입력창을 보인 캡쳐도이다. 또한, 도 7a와 도 7b는 도 4에 도시된 좌표 대응관계 설정단계에 관련된 수동 매칭과 자동 매칭 방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 7c는 좌표 지시 아이콘의 다른 위치 지정 방법을 설명하기 위한 캡쳐도이다. 또한, 도 8은 도 3에 도시된 실시예의 일반 문서편집 도구모음 툴바의 캡쳐도이고, 도 9는 도 3에 도시된 실시예의 전용 도구모음 툴바의 캡쳐도이고, 도 10은 도 3에 도시된 실시예의 블록 이미지 및 좌표 입력을 설명하기 위한 캡쳐도이다. 또한, 도 11은 도 3에 도시된 실시예의 자동 매칭을 위한 블록 이미지의 형상 보기방향을 설명하기 위한 블록도이고, 도 12a와 도 12b는 블록 이미지 및 좌표값의 매칭 전과 매칭 후에 대한 사용 상태를 보인 캡쳐도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예(100)는 네트워크가 가능한 컴퓨터 단말 하드웨어를 통해 실현되고, 관련 작성 방법의 설명으로서 용이하게 이해된다.

본 실시예(100)는 설계 도면을 기반으로 제작이 완료된 선체 블록에 대한 품질 검사와 치수 계측시, 선체 블록의 설계정규값(data)을 계측자의 입장에서 다양하면서도 손쉽게 이용 가능하게 해주고, 또한 검사기준 문서의 작성이나 향후 체크 시트의 완성에 도움을 준다. 여기서, 설계정규값은 계측 후보위치에 대한 좌표값으로 이해될 수 있다.

본 실시예(100)에 따른 시스템은 계측작업 일정DB(데이터베이스), 설계 도면, 설계 DB파일 등과 같은 설계정보를 기존의 설계 시스템으로부터 가져와서 입력시키는 입력장치(101)와, 이런 입력장치(101)에 연결되어 입력된 정보를 처리하는 연산장치(102)와, 연산장치(102)에 연결되고 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 알고리즘이 저장된 메모리(103)와, 상기 알고리즘에 대응한 처리 결과를 보여주는 디스플레이장치와 같은 표시장치(104)와, 상기 연산장치(102)에 연결된 프린터, PDA(Personal Digital Assistants)와 같은 출력장치(105)와, 상기 알고리즘에 대응한 문서 정보 상의 블록 이미지, 계측위치별 설계정규값을 데이터베이스화하여 저장하는 저장장치(106)와, 상기 연산장치(102)와 조선소와 같은 회사의 사내 공유 시스템 사이를 연결시켜주는 네트워크장치(107)를 구비한다.

여기서, 검사기준 문서의 작성을 위해서는 품질 검사를 수행할 선체 블록(이하, '블록'이라 약칭함)에 대한 설계정보가 존재하여야 한다.

이러한 설계정보는 설계 도면 및 DB화된 파일 형태로서 설계부서 또는 기존의 설계 시스템으로부터 입력장치(101)를 통해 본 실시예(100)에 따른 시스템쪽으로 제공된다.

연산장치(102)에 의해, 메모리(103)의 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 알고리즘은 상기 설계정보를 활용하여 검사를 수행할 선체 블록의 형상을 3차원 또는 2차원 형상의 블록 이미지를 생성하고, 각 블록 이미지에서 계측을 수행하기 위한 계측 후보위치에 대한 좌표값을 추출한다.

또한, 본 발명은 상기 알고리즘의 실행 도중 입력장치(101)를 통하여 상기의 좌표값 등을 작성자가 직접 입력하거나, 하기에 설명할 정규값읽기모듈(210)을 작동시켜 미리 기획 및 정의된 계측 후보위치별 설계정규값에 대한 설계정보를 읽어드리고(import), 테이블 입력창(200)(일명 : 테이블 매니저)의 좌표 입력 전용 테이블(201)에 나열하는 기능을 수행하도록 되어 있다(도 10 참조).

테이블 입력창(200)은 블록 이미지가 입력된 문서 내용 내에 적어도 설계정규값을 병합시키고, 상기 설계정규값에 대응한 좌표 지시 아이콘을 상기 블록 이미지 내에 배열하고, 테이블 입력창(200)의 매칭모듈(220)을 실행시켜서 계측 후보위치별로 좌표 지시 아이콘을 표시할 수 있도록 구성되어 있다.

또한, 테이블 입력창(200)은 먼저 좌표 지시 아이콘을 생성한 후, 그에 대응한 인덱스 번호를 좌표 입력 전용 테이블에 자동 생성하도록 구성되어 있다.

테이블 입력창(200)은 블록 이미지의 보기방향을 선택하여 해당 변환행렬의 선택적 사용을 가능케 하는 보기방향 선택모듈(230)을 구비한다(도 10 참조).

이럴 경우, 블록 이미지 및 관련 정보와 좌표정보는 표시장치(104)의 편집 화면을 통해 보여지고, 연산장치(102)와 입력장치(101) 등을 이용하여 실시간으로 확인 및 수정, 편집이 될 수 있다.

입력된 이미지정보와 좌표값은 서로 연관성을 부여하기 위하여 수동 매칭 방법을 사용하거나(도 7a 참고), 자동 매칭 알고리즘의 연산을 통하여 좌표로 추출된 계측 후보위치 정보에 해당하는 블록 이미지 위치를 지시하도록 한다(도 7b 참고).

작성된 검사기준 문서는 프린터 및 PDA를 포함한 출력장치(105)나 디스플레이 장치와 같은 표시장치(104)를 통하여 문서나 전자화면으로 보여지므로, 검사를 위한 계측자가 직접 사용할 수 있다.

또한 저장장치(106)에도 문서 파일 형태로 저장되어, 네트워크장치(107)를 통해 사내 공유 시스템(미 도시)에 전송할 수 있다.

한편, 입력장치(101)를 통해 입력된 모든 정보는 선박번호, 블록번호의 분류 기준을 준수하며 데이터베이스(DB)로 구축되어 타 공정에서도 재활용 가능하도록 하는 것이 바람직하다.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 방법은 작업 기본정보 입력단계(S110)와, 블록 이미지 입력단계(S120)와, 블록 좌표 입력단계(S130)와, 블록 이미지 상의 계측위치 표시단계(S140)와, 좌표 대응관계 설정단계(S150)와, 기타 계측 정보 입력 및 편집단계(S160)와, 출력 단계(S170)와, 문서 저장단계(S171)와, 좌표, 대응관계, 블록 이미지 및 데이터 인덱스의 DB저장 단계(S172)를 포함한다.

작업 기본정보 입력단계(S110)에서는 도 3의 실시예(100)와 같은 컴퓨터 또는 전산기기에서 시스템을 구동시켜, 도 5와 같은 시스템 초기 편집 화면이 나타나도록 한다.

이후 도 6의 작업 기본정보 입력화면을 통하여 작성하기 위한 선체 블록에 대한 선박번호, 블록번호 등의 작업 정보를 입력하여 DB의 핵심 필드(field)를 정의한다.

이 단계는 시스템을 종료하기 전 어떤 작업 단계에서 수행하거나, 시스템 시작과 동시에 수행할 수 있다.

블록 이미지 입력단계(S120)에서는 작업 대상인 블록 이미지를 편집 화면 상에 입력시키기 위해, 블록 이미지 파일 불러오기, 문서파일 및 타 프로그램에서 복사하여 붙여 넣기, 캡쳐하여 붙여 넣기 중 어느 하나의 방식을 이용한다.

블록 좌표 입력단계(S130)에서는 해당 블록 이미지에서 계측 후보위치의 설계정규값(예 : 설계좌표값)이 도 10에 도시된 좌표입력 전용 툴(tool)인 테이블 입력창(200)을 통하여 입력된다.

블록 이미지 상의 계측위치 표시단계(S140)에서는 도 10에 도시된 바와 같이, 풍선 표식 형상을 갖고, 상기 설계정규값과 연계된 좌표 지시 아이콘(120)이 이용된다.

여기서, 각각의 좌표 지시 아이콘(120)은 상기 블록 좌표 입력단계(S130)에서 입력된 좌표값의 위치를 지정하는 것으로서, 블록 이미지 상에서의 해당 위치를 표시하는 표식이자, 해당 설계정규값의 데이터베이스화된 인덱스 정보를 갖는다.

또한, 본 발명 관련 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 알고리즘은 좌표 지시 아이콘 생성 기능을 갖고 있다.

좌표 지시 아이콘 생성 기능은 도 10의 테이블 입력창(200)의 좌표 입력 전 용 테이블(201)에 좌표정보(예 : X, Y, Z축방향별 좌표값, 테이블 명칭)가 입력되는 것에 상응하여 편집 화면에 좌표값의 인덱스 번호별로 각각의 좌표 지시 아이콘(120)을 랜덤(random)하게 생성하도록 프로그램되어 있다.

좌표 지시 아이콘(120)은 각각 인덱스 번호를 갖고 있고, 이러한 인덱스 번호는 테이블 입력창(200)의 좌표 입력 전용 테이블(201)에 나열된 설계정규값의 좌표값의 인덱스 번호와 1:1로 일치된다.

좌표 대응관계 설정단계(S150)에서는 도 10에 도시된 첫 번째 위치 지정 방법을 통해서 해당 좌표 지시 아이콘(120)의 위치가 지정되거나, 또는 도 7c에 도시된 두 번째 위치 지정 방법을 통해서 해당 좌표 지시 아이콘(120a)의 위치가 지정될 수 있다.

첫 번째 위치 지정 방법은 도 7a에 도시된 수동 매칭 또는 도 7b에 도시된 자동 매칭 방법 중 어느 하나를 이용한다.

도 7a의 수동 매칭을 참조하면, 전산기기 내부 작동 순서 기준으로 편집 화면에서 블록 이미지 입력 및 입력된 블록 이미지에 대해서 가상(virtual)의 이미지 인덱스가 부여되고(S200), 편집 화면에 좌표 입력 전용 테이블이 생성되고(S210), 계측 후보위치 설계좌표에 해당하는 설계정규값이 입력되고(S220), 좌표 입력 전용 테이블이 저장(S230)될 경우, 앞서 언급한 바와 같이 편집 화면에 입력 데이터 개수의 좌표 지시용 아이콘이 생성된다(S240).

이때, 작성자는 마우스 등의 드래그 앤 드롭(drag and drop) 기능을 이용하여, 수동으로 각각의 좌표 지시 아이콘을 블록 이미지 상의 해당 좌표위치에 지시 시키도록 옮겨 놓아 상호 일치시키고(S250), 이를 저장시킨다(S260).

도 7b의 자동 매칭을 참조하면, 상기 단계 S200 내지 S240과, S260을 동일 수순으로 진행하되 특징적인 내용에 해당하는 바와 같이, 복수개의 기준점을 수동으로 지시하고(S251), 이후 도 10의 테이블 입력창(200)의 매칭모듈(220)이 액세스될 때 자동 매칭 알고리즘의 연산이 수행되어, 좌표 지시 아이콘이 편집 화면의 최초 아이콘 위치에서 블록 이미지 상의 해당위치에 이동되듯이 매칭된다(S252). 이런 매칭 기능은 도 10 내지 도 12b를 통해 기능적으로 설명될 바와 같이, 자동 매칭 알고리즘에 의해 실현된다.

두 번째 위치 지정 방법은 좌표 지시 아이콘(120a)을 먼저 지정한 후 설계정규값에 해당하는 좌표값을 나중 입력시키는 것으로서 도 7c를 통해 설명된다.

도 7c를 참조하면, 블록 이미지에서 계측하고자 하는 위치에 먼저 좌표 지시 아이콘(120a)을 생성하여 해당 계측 후보위치에 위치시킬 때, 테이블 입력창(200)의 좌표 입력 전용 테이블(201)에 상기 좌표 지시 아이콘(120a)별로 인덱스 번호가 부여되고, 그 인덱스 번호에 해당하는 항목에 각각 좌표값을 입력하는 방법이다.

즉, 블록 이미지 상에서 직접적으로 계측하고자 하는 위치인 계측 후보위치에 마우스 입력장치를 통하여 손쉽게 좌표 지시 아이콘(120a)을 생성하여 위치시킨다.

이러한 과정을 거쳐 입력된 좌표값과 블록 이미지의 해당 위치 사이에는 좌표 지시 아이콘(120a)을 통하여 연결고리가 형성된다.

또한, 테이블 입력창(200)은 해당 블록 이미지와 연결되어 있으며, 블록 이 미지의 존재 유무에 따라 테이블 입력창(200)의 존재 여부도 결정된다.

본 발명에서는 손쉽게 사용할 수 있도록 해당 블록 이미지를 더블 클릭하는 것으로 연결된 해당 테이블 입력창(200)을 불러오고, 닫을 수 있도록 구성하고 있다.

또한 테이블 입력창(200)의 좌표 입력 전용 테이블(201)에 입력된 좌표값은 자동으로 인덱스 번호를 생성하거나, 또는 작성자가 특정 인덱스를 부여할 수 있도록 인덱스 번호를 직접 입력시키도록 구성하고 있어서, 관련 정보를 DB로 구성하여 저장하는 것이 용이하다.

상기의 작업이 완료되면, 도 4와 같이 기타 계측 정보 입력 및 편집단계(S160)가 수행된다.

상기 단계 S160에서는 계측자를 위하여 검사기준 문서에 부가적으로 필요한 각종 작업기호와 요령, 지시사항 등을 더 입력시키거나 편집한다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 단계 S160을 구현하기 위해서, 다양한 일반 문서편집 도구모음 툴바가 시스템에 탑재되어 있다.

일반 문서편집 도구모음 툴바는 편집 화면 상부에 배치되어서, 적어도 입력된 객체를 선분을 통해 연결하는 연결 툴바, 적어도 편집, 확대, 축소의 기능을 선택하는 양식 툴바, 적어도 텍스트 입력, 폰트, 편집, 단락 기능을 선택하는 서식 툴바, 적어도 그리기, 블록 이미지 입력, 객체삽입, 객체 선택 기능을 선택하는 그리기 툴바를 갖는다.

도 9에 도시된 바와 같이, 또한 설계 도면에 있는 각종 설계기호와 검사기준 문서에 표시되도록 상기 편집 화면 일측에 배치되어서, 그 곳에 정의된 전용 기호들을 포함한 별도의 전용 도구모음 툴바로 구성하여, 문서 편집시 기호를 표시하는 시간을 대폭 단축하였다.

이러한 과정을 거쳐서 완성된 검사기준 문서는 출력 단계(S170), 문서 저장단계(S171), 좌표, 대응관계, 블록 이미지 및 데이터 인덱스의 DB저장 단계(S172) 등을 통하여, 다양한 형태로 사용자가 활용할 수 있고, 입력된 각종 정보들은 DB로 구성 및 저장되어 재활용이 가능하다.

예컨대, 본 발명과 연계될 다른 문서 시스템으로는 블록 정도 체크시트 자동문서 시스템이 있다. 블록 정도 체크시트 자동문서 시스템은 치수품질 검사기준 문서 상의 데이터와 현장에서 작업자가 계측 후 입력한 계측값을 비교 연산하여 산출적으로 오차량을 검출한 후, 이를 해당 블록 이미지의 계측 후보위치 상에 표시하는 문서 작성 프로그램으로 이해된다.

즉, 최종 작성이 완료된 검사기준 문서를 컴퓨터 파일로 저장하고, 저장된 문서는 다시 상기 블록 정도 체크시트 자동문서 시스템에서 열어서, 편집의 용도로 바로 사용 될 수 있다. 이에 따라 검사기준 문서는 향후 대상블록에 대한 3차원 계측작업이 완료된 후 블록 정도 체크시트 자동문서 시스템에서 읽어드려(import) 질 경우, 즉 연계될 경우 체크시트 문서 작성에 기본적으로 필요한 각 계측위치별 시스템 내 위치정보와 설계정규값 정보들의 기본정보를 중복 입력하지 않고 이용 할 수 있는 문서 구조를 갖는다.

또한, 검사기준 문서는 웹 또는 웹사이트 등에 등록되어 사용될 수 있다.

예컨대, 완성, 저장된 검사기준 문서 파일은 중앙집중식 웹시스템 쪽으로 파일업로딩을 이용하여 등록이 가능하고, 이렇게 등록 관리되는 각종 문서는 복수의 작업자에게 열람 및 다운로딩이 가능하며 편리하게 정보가 공유될 수 있게 해준다.

한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 블록 이미지가 입력된 편집 화면과, 그 위에 플로팅 가능한 작업창과 같은 테이블 입력창(200) 및 그의 좌표 입력 전용 테이블(201)이 보여진다.

좌표 입력 전용 테이블(201)에서 색상이 입혀진 셀(Cell)은 자동 매칭을 위한 기준 좌표로 지정된 것임을 의미한다.

자동 매칭 알고리즘을 적용하기 위해서는 3차원 블록 이미지의 보기방향(view point)이 중요한 요소인데, 모든 검사 기준문서에 사용되는 블록 이미지의 보기방향은 도 11의 (a), (b), (c)와 같이 3가지로 한정되어 있다.

본 시스템에서도 상기 3가지 보기방향에 상응한 자동 매칭 알고리즘의 연산이 수행될 수 있도록, 3차원 좌표를 2차원 좌표로 변환하는 주지의 좌표변환수식과 같은 변환행렬을 보기방향에 상응하게 각각 구비하고 있다.

또한 보기방향이 변경되거나 새롭게 정의될 경우에는 해당 알고리즘에 보기방향을 추가 적용하여 어떠한 보기방향으로 제작된 이미지를 적용하더라도 자동 매칭이 가능하도록 구성할 수 있다.

도 10에 예시된 블록 이미지의 경우에는 도 11의 (c)에 해당하는 보기방향을 적용한 이미지이며, 그에 적합한 자동 매칭 알고리즘이 연산되어 자동 매칭되어 있다.

자동 매칭 알고리즘이란 주지의 터치스크린 등과 같이 터치스크린 상에 보여지는 이미지와 그 영역에 해당하는 위치 좌표값이 상호 연계되어 인식되는 매핑(mapping) 또는 매칭(matching)에 해당하고, 통상의 기술에 의해 실현 가능하다.

이를 편집 화면에 활용할 경우에는, 모든 계측 후보위치와 설계정규값이 정의된 상태에서, 블록 이미지가 입력되는 배경층과, 좌표값이 지정될 투명한 가상의 좌표층을 오버랩 된 상태로 존재하기 때문에, 해당 블록 이미지의 특정 지점은 그와 관련된 좌표값으로서 연산장치에 인식될 수 있다.

여기서, 배경층은 미리 정해진 중심 기준점을 갖는 규격 또는 레이아웃(layout)을 갖고 있고, 블록 이미지, 각종 텍스트, 객체, 도형 등의 부가정보가 표현되는 영역이다. 또한, 좌표층은 상기 배경층과 동일한 중심 기준점, 규격, 레이아웃을 갖고 있음과 함께, 동일 배율로 축소 또는 확대될 수 있고, 해당 검사기준 문서의 뷰(view) 확대나 축소에도 불구하고, 설계정규값을 변환한 2차원 좌표와 블록 이미지간 매칭에 영향을 끼치지 않게 되어 있다.

도 12a와 도 12b에 도시된 바와 같이, 자동 매칭을 하기 위해서는 블록 이미지의 보기방향에 따른 X축, Y축, Z축 방향별 실제 좌표값과 블록 이미지의 픽셀(pixel) 좌표값에 대한 해당 사상 정보를 추출하기 위한 기준점을 최소 3군데와 같이 복수개로 지정해주어야 한다.

도 12a와 도 12b의 경우, 기준점은 각각의 붉은점과 같이 표시되는 것으로서, 좌표 지시 아이콘의 인덱스 번호(예 : 원 숫자) 13, 17, 18에 해당한다.

도 12a의 하단에 입력된 블록 이미지는 도 11의 (a)의 보기방향으로 제작된 이미지이며, 자동 매칭을 수행하기 전에 테이블 입력창의 좌표 입력 전용 테이블을 통하여 계측 후보 위치의 좌표가 입력 되어 있다.

그 결과, 복수개의 좌표 지시 아이콘들이 입력된 좌표의 수량만큼 시스템에 미리 정의한 특정 위치에서 단순히 생성되어 있다.

이런 상태에서, 도 10에 보이는 매칭모듈(220)의 자동번호 아이콘이 클릭된다. 그런 경우, 도 12b와 같은 자동 매칭한 결과 화면이 된다.

여기서, 도 12b는 도 12a의 블록 이미지를 도 11의 (a)의 보기방향과, 3곳의 기준점을 사용하여 자동 매칭 알고리즘의 연산을 수행한 것으로서, 이때 블록 이미지 상에서 좌표 지시용 아이콘의 지시선 끝단부가 가리키는 지점이 실제로 계측작업을 실시하여 블록의 품질을 검사하기 위한 곳이다.

이와 같은 본 발명은 검사기준 문서의 단순 문서 작업의 의미를 벗어나, 입력되는 블록 이미지나 계측위치별 정규 설계값이 모두 데이터베이스화 됨으로써, 계측 작업후 블록 치수품질에 대한 체크시트를 완성하는 별도의 프로세스에서 상기 작성된 검사기준 문서 내에 저장된 모든 정보를 활용할 수 있게 하여서, 결국 사용자로 하여금 최종적인 체크시트의 완성에 도움을 준다.

특히, 본 발명은 블록의 3차원 기하학적 캐드 형상 모델이나 벡터 이미지 파일을 문서 작성에 이용하지 않고 2차원 블록 이미지를 사용함에 따라 문서 크기를 줄일 수 있고, 범용성이 매우 뛰어나다.

따라서, 복잡하고 구현이나 가동이 어려운 3차원 기하학적 모델 기반 컴퓨터 시스템 없이, 블록 이미지를 활용하여 작동이나 구동이 손쉬운 컴퓨터 시스템을 개 발함으로써 생산 내부 고객의 편의성을 극대화시킬 수 있다.

이러한 본 발명의 기술적 구성에 의해 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함될 수 있는 것으로 해석되어야 한다.

도 1은 종래 기술에 따른 선체 블록 치수 품질의 관리 순서를 설명하기 위한 순서도이다.

도 2는 종래 기술의 문서작성기의 구성도이다.

도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템의 구성도이다.

도 4는 도 3에 도시된 실시예에 따른 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 방법의 흐름도이다.

도 5는 도 3에 도시된 실시예의 시스템 초기 편집 화면을 보인 캡쳐도이다.

도 6은 도 3에 도시된 실시예의 작업 기본정보 입력창을 보인 캡쳐도이다.

도 7a와 도 7b는 도 4에 도시된 좌표 대응관계 설정단계에 관련된 수동 매칭과 자동 매칭 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.

도 7c는 좌표 지시 아이콘의 다른 위치 지정 방법을 설명하기 위한 캡쳐도이다.

도 8은 도 3에 도시된 실시예의 일반 문서편집 도구모음 툴바의 캡쳐도이다.

도 9는 도 3에 도시된 실시예의 전용 도구모음 툴바의 캡쳐도이다.

도 10은 도 3에 도시된 실시예의 이미지 및 좌표 입력을 설명하기 위한 캡쳐도이다.

도 11은 도 3에 도시된 실시예의 자동 매칭을 위한 이미지의 형상 보기방향을 설명하기 위한 블록도이다.

도 12a와 도 12b는 블록 이미지 및 좌표값의 매칭 전과 매칭 후에 대한 사용 상태를 보인 캡쳐도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 설명>

100 : 실시예 101 : 입력장치

102 : 연산장치 103 : 메모리

104 : 표시장치 105 : 출력장치

106 : 저장장치 107 : 네트워크장치

200 : 테이블 입력창 201 : 좌표 입력 전용 테이블

Claims (4)

1. 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서를 작성하는 문서 작성 시스템에 있어서,

   상기 선체 블록용 2차원 블록 그림에 해당하는 블록 이미지가 입력된 배경층과, 좌표값이 지정될 가상의 좌표층을 오버랩시킨 편집 화면;

   상기 편집 화면 상부에 배치된 일반 문서편집 도구모음 툴바;

   상기 편집 화면 일측에 배치되고, 설계 도면에 있는 각종 설계기호와 검사기준 문서에 표시되도록 정의된 전용 기호들을 포함한 별도의 전용 도구모음 툴바;

   상기 블록 이미지가 입력된 문서 내용 내에 적어도 설계정규값을 포함하는 정보를 병합시켜 관리하는 테이블 입력창;을

   포함하는 것을 특징으로 하는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템.
2. 제1항에 있어서,

   상기 테이블 입력창은

   복수개의 기준점을 수동으로 지시한 후 나머지 좌표 지시 아이콘을 편집 화면의 최초 아이콘 위치에서 블록 이미지 상의 해당위치에 이동시키는 매칭모듈;

   미리 기획 및 정의된 계측 후보위치별 설계정규값에 대한 설계정보를 읽어드 리고(import), 상기 테이블 입력창의 좌표 입력 전용 테이블(201)에 나열하는 정규값읽기모듈;

   상기 블록 이미지에 대한 복수개의 보기방향을 선택하여 좌표값간 변환모듈의 선택적 사용을 가능케 하는 보기방향 선택모듈;을

   포함하는 것을 특징으로 하는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템.
3. 설계 시스템과 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 시스템이 연결되어 문서를 작성하는 방법에 있어서,

   작업 기본정보 입력화면을 통하여 작성하기 위한 선체 블록에 대한 선박번호, 블록번호와 같은 작업 정보를 입력하여 데이터베이스(DB)의 핵심 필드(field)를 정의하는 작업 기본정보 입력단계;

   상기 선체 블록용 2차원 블록 그림에 해당하는 블록 이미지를 블록 이미지 파일 불러오기, 문서파일 및 타 프로그램에서 복사하여 붙여 넣기, 캡쳐하여 붙여 넣기 중 어느 하나를 이용하여 편집 화면 상에 입력하는 블록 이미지 입력단계;

   상기 블록 이미지에서 계측 후보위치의 설계정규값을 테이블 입력창을 통해 입력하는 블록 좌표 입력단계;

   상기 설계정규값에 연계된 복수개의 좌표 지시 아이콘을 상기 블록 이미지 상에 표시하는 계측위치 표시단계;

   설계정규값을 가져온 후 좌표 지시 아이콘을 매칭시키는 첫 번째 위치 지정 방법, 또는 좌표 지시 아이콘을 먼저 지정한 후 설계정규값에 해당하는 좌표값을 나중 입력시키는 두 번째 위치 지정 방법을 사용하여 블록 이미지와 좌표값의 대응관계를 설정하는 좌표 대응관계 설정단계;를

   포함하는 것을 특징으로 하는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 방법.
4. 제3항에 있어서,

   상기 좌표 대응관계 설정단계 이후에는

   계측자를 위하여 검사기준 문서에 부가적으로 필요한 각종 작업기호와 요령, 지시사항 입력하거나 편집하는 기타 계측 정보 입력 및 편집단계;가

   더 포함되는 것을 특징으로 하는 선체 블록용 치수품질 검사기준 문서 작성 방법.

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