KR100886068B1 - 로타리 스크린 인쇄용 조성물, 상기를 포함하는 인테리어벽지 및 그의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인테리어 벽지와 같은 각종 인테리어 제품에 보다 고급스럽고 차별화된 입체적 장식 효과를 부여할 수 있는 로타리 스크린 인쇄용 조성물, 상기를 포함하는 인테리어 벽지 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 포함되는 성분 및 그 함량이 최적화된 로타리 스크린 인쇄용 조성물을 제공하고, 이는 각종 벽장재, 가구, 가전 제품 및 기타 인테리어 제품 상에 입체적인 돌출 인쇄 무늬 형성에 유용하게 사용될 수 있다. 이에 따라 본 발명의 조성물은 인테리어 벽지 등의 내장재에 차별화된 입체적인 장식으로 인한 시각적 효과 및 촉각적 효과를 동시에 부여할 수 있어, 보다 화려하고 고급스러운 외관을 기존에 비해 저가로 구현할 수 있는 장점을 가진다.

PVC 졸, 인테리어 벽지, 로타리 스크린 인쇄, 돌출 인쇄 무늬

Description

로타리 스크린 인쇄용 조성물, 상기를 포함하는 인테리어 벽지 및 그의 제조 방법 {Composition for rotary screen printing, interior wallpaper comprising the same and preparation method thereof}

본 발명은 인테리어 벽지 등의 각종 인테리어 제품에 보다 고급스럽고 차별화된 입체적인 장식 효과를 부여할 수 있는 로타리 스크린 인쇄용 조성물, 상기를 포함하는 인테리어 벽지 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

인테리어 벽지 등과 같은 장식 제품은 통상 벽면과 같은 피착면을 보호하고, 장식적인 효과를 부여하기 위하여 사용된다. 이와 같은 제품들은 주로 합성 수지 필름 또는 종이 등과 같은 기재 상에 그라비어 인쇄 또는 플렉소 인쇄 등과 같은 각종의 공법으로 다양한 무늬를 인쇄함으로써 제조되고 있다.

그러나, 상기와 같은 방법으로 장식 제품 상에 구현된 무늬는 대부분 평면 형상으로 구현되는 것으로, 보다 고급스럽고 화려한 효과를 원하는 소비자들의 요구를 충족하지 못한다. 이에 따라 최근에는 가정 또는 사무실 등에 사용될 수 있 는 인테리어 벽지를 제조할 때에, 입체적 무늬를 구현할 수 있도록 인쇄 공법을 변경하거나, 또는 발포제 등을 사용한 발포 무늬층을 형성하는 등의 다양한 시도가 이루어지고 있다. 그러나, 현재까지 알려진 기술들은 모두 입체감 부여 효과가 미미하거나, 부자연스러워 장식적 효과가 오히려 저하되는 문제점이 있다. 또한, 경우에 따라서는 일정 수준 이상의 입체감 조성 효과가 얻어지지만, 그 제조 공정이 매우 복잡하고, 생산 단가가 상승하여, 제품의 가격이 지나치게 고가가 되는 문제점을 가지고 있다.

이에 따라 보다 고급스럽고 화려한 입체적 무늬를 보다 용이하고 효율적으로 구현하여, 양질의 제품을 저가에 공급할 수 있는 기술의 개발이 요망되고 있다.

본 발명은 전술한 종래 기술을 고려하여 이루어진 것으로, 인테리어 벽지와 같은 장식 제품에 보다 고급스럽고 차별화된 입체적 외관 효과를 부여할 수 있는 로타리 스크린 인쇄용 조성물, 상기를 포함하는 인테리어 벽지 및 그의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, PVC 수지 58 내지 68 중량부; 가소제 33 내지 41 중량부; 안정제 0.5 내지 0.7 중량부; 및 점도 저하제 0.3 내지 0.5 중량부를 포함하는 로타리 스크린 인쇄용 조성물을 제공한다.

상기 본 발명의 조성물은 안료, 펄 및 홀로그램 칩으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 로타리 스크린 인쇄용 조성물은 그 점도가 4,000 내지 10,000 cps인 것이 바람직하다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서,

기재 시트; 및 상기 기재 시트 상에 형성되고, 본 발명에 따른 조성물을 함유하여, 입체적 돌출 인쇄 무늬를 구현하는 로타리 스크린 인쇄층을 포함하는 인테리어 벽지를 제공한다.

상기 본 발명의 벽지에서 입체적 돌출 인쇄 무늬는 두께가 0.2 내지 1.0 mm인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 벽지는 로타리 스크린 인쇄층 상에 형성된 투명필름층, 유광처리층, 무광처리층 및 멀티처리층으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 또 다른 수단으로서,

전술한 본 발명에 따른 조성물을 제조하는 제 1 단계; 제 1 단계에서 제조된 조성물을 사용하여, 기재 시트 상에 입체적 돌출 인쇄 무늬를 로타리 스크린 인쇄하는 제 2 단계; 및 인쇄된 입체적 돌출 인쇄 무늬를 겔화시키는 제 3 단계를 포함하는 인테리어 벽지의 제조 방법을 제공한다.

상기 본 발명의 방법에서는 제 2 단계의 로타리 스크린 인쇄를 갈바니 인쇄법으로 수행하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명의 방법에서는 겔화된 돌출 인쇄 무늬 상에 투명필름층, 유무광처리층, 무광처리층 및 멀티 처리층으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.

본 발명에서는 포함되는 성분 및 그 함량이 최적화된 로타리 스크린 인쇄용 조성물을 제공하고, 이는 로타리 스크린 인쇄 공법을 사용하여, 각종 벽장재, 가 구, 가전 제품 및 기타 인테리어 제품 상에 입체적 돌출 인쇄 무늬를 형성하는 용도에 유용하게 사용될 수 있다. 이에 따라 본 발명의 조성물은 인테리어 벽지 등의 내장재에 차별화된 입체적 장식으로 인한 시각적 효과 및 촉각적 효과를 동시에 부여할 수 있어, 보다 화려하고 고급스러운 외관을 기존에 비하여 저가에 구현할 수 있는 장점을 가진다.

본 발명은, PVC 58 내지 68 중량부; 가소제 33 내지 41 중량부; 안정제 0.5 내지 0.7 중량부; 및 점도 저하제 0.3 내지 0.5 중량부를 포함하는 로타리 스크린 인쇄(rotary screen printing)용 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 조성물은 각종 공법의 로타리 스크린 인쇄에 적용될 수 있도록 최적화되어 있으며, 이에 따라 각종 벽장재, 가구, 가전 제품 및 기타 인테리어 제품 상에 입체적 돌출 인쇄 무늬를 형성하는 데에 유용하게 사용될 수 있다. 이러한 본 발명의 조성물은, 차별화된 입체적인 장식으로 인한 시각적 효과 및 촉각적 효과를 동시에 부여하여, 보다 화려하고, 고급스러운 외관을 기존에 비하여 저가로 구현할 수 있는 장점을 가진다.

이하, 본 발명의 로타리 스크린 인쇄용 조성물을 보다 상세히 설명한다.

본 발명의 조성물은 전술한 바와 같이, PVC, 가소제, 안정제 및 점도 저하제를 특정 함량으로 포함하는 것을 특징으로 한다. 이 때 사용될 수 있는 가소제의 예로는, 프탈산계(phthalic acid ester), 트리멜리트산계(trimellitic acid ester), 포스파이트계(phosphoric acid ester), 폴리에스테르계 및 항염소계(chlorinated paraffin) 가소제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있고, 안정제의 예로는 금속 복합 안정제 (ex. Ba-Cd, Ca-Zn계 또는 Ba-Zn계), 주석계 안정제, 인계 안정제 및 에폭시계 안정제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있다. 그러나, 상기는 본 발명에서 사용될 수 있는 일 태양에 불과하며, 본 발명에서는 이 분야에서 통상 사용되고 있는 각종 종류의 첨가제를 모두 사용할 수 있다. 또한, 본 발명에서는, 전술한 성분에 추가로 조성물의 투명도를 조절하기 위한 안료(ex. 지당과 같은 백색 안료); 반짝임 효과 등 추가적인 장식 효과를 부여하기 위한 펄 또는 홀로그램 칩 등을 추가로 포함할 수 있으며, 이와 같은 성분은 각각 단독 또는 2 이상의 혼합으로 조성물에 포함될 수 있다.

특별히 한정되는 것은 아니지만, 상기와 같은 성분을 포함하는 조성물은 그 점도가 4,000 내지 10,000 cps의 범위에 있는 것이 바람직하다. 상기 점도가 4,000 cps보다 작으면, 피착체 상에 돌출 인쇄 무늬의 형성이 어려워질 우려가 있고, 10,000 cps를 초과하면, 로타리 스크린 인쇄로의 적용이 어려워질 우려가 있다.

본 발명은 또한, 기재 시트; 및

상기 기재 시트 상에 형성되고, 전술한 본 발명에 따른 조성물을 함유하여, 입체적 돌출 인쇄 무늬를 구현하는 로타리 스크린 인쇄층을 포함하는 인테리어 벽지에 관한 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 인테리어 벽지에 대하여 보다 상세히 설명하다.

첨부된 도 1은 기재 시트(2) 상에 로타리 스크린 인쇄층(3)이 형성되어 있는 본 발명의 인테리어 벽지(1)의 일 태양을 나타내고, 도 2 및 3은 본 발명에 따라 제조된 인테리어 벽지의 사진을 나타낸다. 이와 같은 본 발명의 인테리어 벽지(1)에서 상기 기재 시트(2)로는, PVC 실크 시트, 종이 기재 또는 non-PVC 기재 (ex. 목질 기재)와 같은 이 분야에서 일반적으로 사용되는 소재를 모두 사용할 수 있다.

본 발명의 인테리어 벽지(1)는 상기와 같은 기재 시트(2) 상에 본 발명의 조성물을 함유하는 로타리 스크린 인쇄층(3)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 이 때 사용되는 용어 『로타리 스크린 인쇄층』은 본 발명의 조성물을 사용한 로타리 스크린 인쇄 공법으로 기재시트 상에 형성된 입체적 돌출 인쇄 무늬층을 의미한다. 본 발명의 인테리어 벽지(1)에서는 이와 같은 인쇄층(3)을 통하여 보다 화려하고 고급스러운 시각적 효과 및 입체감에 의한 촉각적 효과를 동시에 부여할 수 있다. 본 발명에서 상기와 같은 인쇄층(3)은 그 두께가 0.2 내지 2.0 mm의 범위 내에 있는 것이 바람직하나, 이에 제한되지는 않는다. 즉, 본 발명에서는 벽지(1)가 적용되는 용도에 따라 상기 돌출 인쇄 무늬층(3)의 두께를 자유롭게 조절할 수 있다.

본 발명의 인테리어 벽지에서는 또한 상기 로타리 스크린 인쇄층 (3) 상에 추가로, 투명필름층, 유광처리층, 무광처리층 및 멀티 처리층으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상이 형성되어 있을 수 있다. 이와 같은 추가적인 기능성층 등은 벽지로의 오염 및 스크래치 등을 방지하거나, 광택 부여를 통해 추가적인 장식적 효과를 부여하는 역할을 한다. 본 발명에서 상기와 같은 기능성층을 구성하는 소재는 특별히 한정되지 않으며, 이 분야에서 일반적으로 통용되는 수단을 사용하여 구성할 수 있다.

본 발명은 또한, 전술한 본 발명에 따른 조성물을 제조하는 제 1 단계;

제 1 단계에서 제조된 조성물을 사용하여, 기재 시트 상에 입체적 돌출 인쇄 무늬를 로타리 스크린 인쇄하는 제 2 단계; 및

인쇄된 입체적 돌출 인쇄 무늬를 겔화시키는 제 3 단계를 포함하는 인테리어 벽지의 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명의 제 1 단계에서는 전술한 각각의 성분을 사용하여 인쇄에 사용될 조성물을 제조한다. 이 때 조성물을 제조하는 방법으로는 이 분야의 통상적인 방법을 사용할 수 있으며, 이는 특별히 제한되지 않는다. 즉, 본 발명에서는 분말상 원료(PVC 또는 안료 등) 및 액상 원료(가소제, 안정제 및 점도 저하제)를 균일하게 배합하여 상기 조성물을 액상 배합물(ex. PVC sol)의 형태로 제조한다. 이 때 각 성분의 균일한 혼합 및 최적의 분산 달성의 관점에서, 액상 원료(가소제, 안정제 및 점도 저하제 등)을 혼합 (ex. 계량 혼합)하고, 상기 액상 원료의 혼합 상태에서 분말상 원료(PVC 등)를 투입하여 완전히 혼합함으로써 조성물(PVC sol)을 제조하는 것이 바람직하다.

본 발명의 제 2 단계에서는 상기 제 1 단계에서 제조된 조성물을 사용하여 전술한 기재 시트 상에 입체적 돌출 인쇄 무늬를 로타리 스크린 인쇄한다. 로타리 스크린 인쇄 공법은 원통형의 스크린망 내부에 원료를 투입하고, 회전에 의한 원심력으로 인쇄면을 코팅하는 인쇄 공법으로서, 그라비아 인쇄 또는 플렉소 인쇄 등의 타 공법에 비해 후막 인쇄가 유리하다는 장점을 갖는다. 이와 같은 로타리 인쇄 공법의 구체적인 종류로는 라커(lacquer)법, 갈바노(galvano)법 에칭(etching)법 및 메쉬롤(mesh roll)법 등이 있다. 본 발명에서는 상기 각각의 인쇄 공법을 모두 적용할 수 있으나, 스크린망의 두께를 두껍게 제작할 수 있어, 두께가 두꺼운 돌출 인쇄 무늬 형성에 유리하다는 점에서, 갈바노법을 사용하는 것이 바람직하다.

이와 같은 로타리 스크린 인쇄를 수행하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 그 일 예를 들면 다음과 같다. 우선, 내부에 나이프 등이 수평으로 장착되어 있는 스크린망을 준비하고, 상기 스크린망 내부에 원료(PVC sol)를 투입한다. 이어서, 상기 스크린망을 회전시켜 원심력을 발생시키면서, 내부에 장착된 나이프로 원료를 스크린망의 외부로 밀어냄으로써 피착면에 인쇄를 수행할 수 있다. 이 분야의 평균적 기술자는 상기와 같은 공정에 있어서, 목적하는 돌출 인쇄 무늬의 두께 및 형상을 자유롭게 조절할 수 있다.

본 발명의 제 3 단계에서는 상기와 같이 형성된 돌출 인쇄 무늬층을 겔화(gelling)시킨다. 겔화 공정은 돌출 인쇄 무늬를 형성한 원료(PVC sol)을 고상화시키는 공정으로서, 통상 열풍 오븐 등의 수단을 통해 솔(sol) 상태의 원료에 열을 가함으로써 수행될 수 있다. 즉, 돌출 인쇄 무늬를 형성한 원료(PVC sol)에 열을 가하면, 가소제 등의 액상 원료가 PVC로 침투하기 시작하며, 적절한 온도에 이르면 상기 액상 원료가 완전히 침투하여 고상화된다. 본 발명에서는 상기와 같은 겔화 공정은 150 내지 220℃의 온도에서 30 내지 80분 동안 수행되는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명에서는 형성된 무늬층에 상태에 따라 적절한 겔화 조건을 선택할 수 있으며, 이는 특별히 한정되지 않는다.

본 발명에서는 상기와 같은 공정을 거친 후에, 형성된 인쇄층 상에 투명필름층, 유광처리층, 무광처리층 및 멀티 처리층으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 기능성층을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이 때 상기 기능성층을 구성하는 소재 및 구성 방법은 특별히 한정되지 않고, 이 분야의 일반적인 소재 및 방법을 제한 없이 채용할 수 있다.

이하, 본 발명에 따르는 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하지만, 본 발명의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.

실시예 1

PVC 분말 62 중량부, 가소제 37 중량부, 안정제 0.6 중량부 및 점도 저하제 0.4 중량부를 혼합하여 원료를 제조하였다. 구체적으로는, 액상 원료인 가소제, 안정제 및 점도 저하제를 계량 혼합하는 상태에서, PVC를 투입하여 완전히 혼합함으로써 PVC 졸 배합물을 제조하였다. 이 때 혼합 시간은 약 10분이었고, 제조된 배합물의 점도는 약 7,000 cps였다. 이어서, 내부에 나이프가 수평으로 장착된 롤(스크린망)에 상기 배합물을 투입하였다. 그 후, 나이프로 원료를 밀어내면서, 상기 롤을 회전시켜 기재 상에 돌출 인쇄 무늬층을 인쇄하고, 적절한 조건에서 겔화시켜 인테리어 벽지를 제조하였다.

실시예 2

원료 내에 지당 및 홀로그램 칩을 적절히 첨가하고, 인쇄 무늬를 변경시킨 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 인테리어 벽지를 제조하였다. 상기 실시예 1 및 2에서 제조된 인테리어 벽지의 사진은 도 2 및 3에 나타나 있다.

도 1은 본 발명의 일 태양에 따라 인테리어 벽지의 기재 시트 상에 돌출 인쇄 무늬의 로타리 스크린 인쇄층이 형성된 상태를 나타내는 도면이다.

도 2 및 3은 본 발명의 인테리어 벽지의 제조 상태를 나타내는 사진이다.

<도면 부호의 설명>

1: 인테리어 벽지

2: 기재 시트

3: 로타리 스크린 인쇄층(돌출 인쇄 무늬층)

Claims (11)

1. PVC 58 내지 68 중량부; 가소제 33 내지 41 중량부; 금속 복합 안정제, 주석계 안정제, 인계 안정제 및 에폭시계 안정제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 안정제 0.5 내지 0.7 중량부; 및 점도 저하제 0.3 내지 0.5 중량부를 포함하는 로타리 스크린 인쇄용 조성물.
2. 제 1 항에 있어서,

   안료, 펄 및 홀로그램 칩으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.
3. 제 1 항에 있어서,

   점도가 4,000 내지 10,000 cps인 것을 특징으로 하는 조성물.
4. 기재 시트; 및

   상기 기재 시트 상에 형성되고, 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 조성물을 함유하여, 입체적 돌출 인쇄 무늬를 구현하는 로타리 스크린 인쇄층을 포함하는 인테리어 벽지.
5. 제 4 항에 있어서,

   기재 시트는 PVC 실크 시트, 종이 또는 non-PVC 시트인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지.
6. 제 4 항에 있어서,

   입체적 돌출 인쇄 무늬의 두께가 0.2 내지 1.0 mm인 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지.
7. 제 4 항에 있어서,

   투명필름층, 유광처리층, 무광처리층 및 멀티처리층으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 기능성층이 로타리 스크린 인쇄층 상에 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 인테리어 벽지.
8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 따른 조성물을 제조하는 제 1 단계;

   제 1 단계에서 제조된 조성물을 사용하여, 기재 시트 상에 입체적 돌출 인쇄 무늬를 로타리 스크린 인쇄하는 제 2 단계; 및

   인쇄된 입체적 돌출 인쇄 무늬를 겔화시키는 제 3 단계를 포함하는 인테리어 벽지의 제조 방법.
9. 제 8 항에 있어서,

   제 2 단계의 로타리 스크린 인쇄를 갈바니 인쇄법으로 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
10. 제 8 항에 있어서,

    제 3 단계의 겔화 공정을 150 내지 220℃의 온도에서 30 내지 80분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제 8 항에 있어서,

    제 3 단계에 이어서 돌출 인쇄 무늬 상에 투명필름층, 유무광처리층, 무광처리층 및 멀티 처리층으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.

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