KR100879737B1 - 작업롤용 디쵸킹 장치 - Google Patents

작업롤용 디쵸킹 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100879737B1
KR100879737B1 KR1020080005871A KR20080005871A KR100879737B1 KR 100879737 B1 KR100879737 B1 KR 100879737B1 KR 1020080005871 A KR1020080005871 A KR 1020080005871A KR 20080005871 A KR20080005871 A KR 20080005871A KR 100879737 B1 KR100879737 B1 KR 100879737B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
gear
main frame
rotating
roll choke
Prior art date
Application number
KR1020080005871A
Other languages
English (en)
Inventor
강법성
정병권
강승용
박원일
Original Assignee
(주)삼우기계
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)삼우기계 filed Critical (주)삼우기계
Priority to KR1020080005871A priority Critical patent/KR100879737B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100879737B1 publication Critical patent/KR100879737B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103Manipulators or carriages therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • B21B28/02Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B33/00Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

본 발명은 지면에 설치된 레일을 따라서 이동할 수 있도록 바퀴가 설치되고 상기 바퀴의 일측에는 회전력을 발생시키기 위한 바퀴 구동부재가 구비되는 메인프레임과, 상기 메인프레임의 상부 일측에 설치되어 롤 쵸크를 고정한 후 회전시키기 위한 롤 쵸크 턴 오버 수단과, 상기 메인프레임의 상부 일측에 설치되어 롤 쵸크를 탈착시키기 위한 롤 쵸크 탈착 수단으로 구성되는 작업롤용 디쵸킹 장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 종래와 같이 호이스트 또는 크레인을 이용하여 롤 쵸크를 회전시키던 비효율적인 방식을 탈피하여 일련적인 구조에 의해서 롤 쵸크를 견고하게 고정한 후 지정된 각도로 원활하게 회전시킬 수 있으므로, 이로 인해 작업효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 롤 쵸크를 견고하게 고정하여 회전시킬 수 있으므로 종래와 같이 흔들림으로 인한 충돌사고를 사전에 방지할 수 있으므로, 이로 인해 롤 쵸크의 내구성 및 사용수명을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 롤 쵸크를 안정적으로 회전시켜 추락사고를 예방함으로써 안전사고의 발생원인을 해소할 수 있는 효과를 갖는다. 아울러 본 발명은 롤 쵸크를 효율적으로 탈착할 수 있으므로, 이로 인해 작업시간을 획기적으로 단축시켜 작업능률을 극대화할 수 있는 매우 유용한 발명이다.
압연롤, 작업롤, 롤, 쵸크, 디쵸킹, 턴 오버, 탈착, 클램프, 고정, 회전, 승하강, 이동, 장치

Description

작업롤용 디쵸킹 장치{Machine dechocking for work roll}
본 발명은 작업롤용 디쵸킹 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤 쵸크를 지정된 각도로 원활하게 회전시킴은 물론 용이하게 탈착할 수 있도록 하는 작업롤용 디쵸킹 장치에 관한 것이다.
일반적으로 작업롤(압연롤)은 제철소 등에서 강판이나 선재를 생산하기 위한 압연기에 설치되는데, 이때 양측에는 원활한 회전력을 확보하기 위한 롤 쵸크가 형성된다.
이러한 작업롤은 생산량 및 작업시간에 따라서 주기적으로 외경을 가공(연마)해야 하므로, 이를 위해서 작업롤과 롤 쵸크의 분리작업을 선행하게 된다.
따라서 본 출원인은 롤 쵸크를 효율적으로 분리 또는 장착하기 위한 "압연롤용 쵸크 자동 착탈장치"를 특허등록 제0622102호로 안출한 바가 있다.
그러나 전술한 "압연롤용 쵸크 자동 착탈장치"는 클램프를 이용하여 압연롤에 고정하는 롤 쵸크의 구조에는 적합하나, 이와 달리 작업롤에 고정하기 위한 고 정키가 하부에 형성된 롤 쵸크에는 적용할 수 없는 구조상의 한계를 갖게 되었다.
더구나 작업롤과 롤 쵸크의 사이를 고정하기 위한 고정키가 상기 롤 쵸크의 하단에 위치한 특성상 부득이하게 작업자가 협소한 상기 롤 쵸크의 하부로 들어가 분리작업을 진행해야 하므로, 이로 인해 작업효율이 저하될 뿐만 아니라 안전사고의 원인을 제공하는 폐단을 갖게 되었다.
한편, 종래에는 호이스트 또는 크레인을 이용하여 상기 롤 쵸크를 회전시킨 후 하부에 형성된 고정키를 분리하는 작업을 진행하고 있으나, 이는 작업자가 수작업으로 와이어로프를 상기 롤 쵸크를 감싸도록 연결한 후 회전시켜야 하므로, 결과적으로 번거로움과 불편함으로 인해서 작업성이 저하되는 단점을 갖게 되었다.
또한, 종래에는 호이스트 또는 크레인을 이용하여 상기 롤 쵸크를 회전시키는 과정에서 발생하는 흔들림으로 상기 롤 쵸크가 지면으로 추락하거나 또는 주변의 설비와 충돌하는 안전사고가 빈번히 발생하게 되었다.
특히 종래에는 롤 쵸크가 추락 또는 충돌로 손상되면서 사용수명이 단축됨은 물론 전체적인 생산공정을 지연시켜 경제적인 손실을 초래하는 심각한 문제점을 갖게 되었다.
아울러 종래에는 호이스트 또는 크레인을 이용하여 롤 쵸크를 회전시켜 지지한 상태에서 작업자가 고정키를 분리시켜야 하는 특성상 작업도중에는 다른 공정에서 호이스트 또는 크레인을 사용할 수 없으므로, 이로 인해 조업차질을 유발시킬 뿐만 아니라 호이스트 또는 크레인의 활용범위가 극히 제한되는 단점을 갖게 되었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은 지금까지 호이스트 또는 크레인을 이용하여 롤 쵸크를 회전시키는 비효율적인 방식을 탈피하여 일련적인 구조에 의해서 롤 쵸크를 견고하게 고정한 후 원활하게 회전시킬 수 있도록 하는 작업롤용 디쵸킹 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 롤 쵸크를 효율적으로 탈착할 수 있도록 하는 작업롤용 디쵸킹 장치를 제공함에 있다.
본 발명은 지면에 설치된 레일(D)을 따라서 이동할 수 있도록 바퀴(20)가 설치되고 상기 바퀴(20)의 일측에는 회전력을 발생시키기 위한 바퀴 구동부재(30)가 구비되는 메인프레임(10)과, 상기 메인프레임(10)의 상부 일측에 설치되어 롤 쵸크(A)를 고정한 후 회전시키기 위한 롤 쵸크 턴 오버 수단(100)과, 상기 메인프레임(10)의 상부 일측에 설치되어 롤 쵸크(A)를 탈착시키기 위한 롤 쵸크 탈착 수단(200)으로 구성되어짐을 특징으로 한다.
본 발명은 종래와 같이 호이스트 또는 크레인을 이용하여 롤 쵸크를 회전시키던 비효율적인 방식을 탈피하여 일련적인 구조에 의해서 롤 쵸크를 견고하게 고정한 후 지정된 각도로 원활하게 회전시킬 수 있으므로, 이로 인해 작업효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 롤 쵸크를 견고하게 고정하여 회전시킬 수 있으므로 종래와 같이 흔들림으로 인한 충돌사고를 사전에 방지할 수 있으므로, 이로 인해 롤 쵸크의 내구성 및 사용수명을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
특히 본 발명은 롤 쵸크를 안정적으로 회전시켜 추락사고를 예방함으로써 안전사고의 발생원인을 해소할 수 있는 효과를 갖는다.
아울러 본 발명은 롤 쵸크를 효율적으로 탈착할 수 있으므로, 이로 인해 작업시간을 획기적으로 단축시켜 작업능률을 극대화할 수 있는 매우 유용한 발명이다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 작업롤용 디쵸킹 장치의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 2는 본 발명에서 롤 쵸크 턴 오버 수단의 구조를 나타내기 위한 사시도이며, 도 3은 본 발명에서 롤 쵸크 턴 오버 수단의 구조를 나타내기 위한 측면도이고, 도 4는 본 발명에서 롤 쵸크 턴 오버 수단의 회전 및 지지상태를 나타내기 위한 참고도 이며, 도 7은 본 발명에서 롤 쵸크 탈착 수단의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 8은 도 6의 A-A선 단면도이며, 도 9 또는 도 10은 본 발명에서 롤 쵸크 탈착 수단의 사용상태 참고도를 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 상기 메인프레임(10)은 지면에 설치된 레일(D)을 따라서 작업롤(B)이 적치된 위치로 이동하게 된다.
한편, 상기 바퀴 구동부재(30)는 상기 바퀴(20)를 회전시켜 레일(D)을 따라서 이동할 수 있는 구동력을 발생시키기 위한 것으로, 이를 위해서 다양한 구조와 형태를 갖는 모터를 사용할 수 있으나 본 발명에서는 별도의 전원이 필요치 않으며 강력한 구동력을 발생할 수 있는 유압모터를 사용하였다.
이때 상기 바퀴 구동부재(30)는 지면에 설치되는 감지센서(미 도시됨) 등을 통해서 상기 메인프레임(10)의 이동위치를 제어하게 된다.
본 발명에서 상기 롤 쵸크 턴 오버 수단(100)의 구성은 상부 후방에는 지지대(111)가 구비되고 상부 전방에는 지지부재(120)가 형성되는 몸체(110)와, 후방 일측은 상기 지지대(111)에 장착되고 전방 일측은 상기 지지부재(120)에 맞닿아 지지된 상태에서 회전할 수 있도록 형성되는 회전몸체(130)와, 상기 회전몸체(130)의 전방 일측에 형성된 힌지축(131)을 중심으로 내측 또는 외측으로 회동할 수 있도록 구비되는 다수개의 클램프(140)와, 상기 클램프(140)의 후단에 형성되어 내측 또는 외측으로 회동시키기 위한 유압실린더(142)와, 상기 지지대(111)의 일측에 설치되어 상기 회전몸체(130)를 회전시키기 위한 회전부재(150)와, 상기 몸체(110)의 하부 일측에 형성된 힌지축(113)을 중심으로 회동할 수 있도록 구비되는 다수개의 제 1링크(161)와, 상기 제1링크(161)의 일측에 회동할 수 있도록 설치하되 타측은 프레임(164)의 상부 일측에 형성된 힌지축(163)을 중심으로 회동할 수 있도록 구비되는 다수개의 제2링크(162)와, 상기 제1링크(161) 또는 제2링크(162)의 사이를 연결하여 동시에 작동하도록 설치되는 연동로드(165)와, 상기 프레임(164)의 상부 일측에 설치되어 상기 제1링크(161) 또는 제2링크(162)를 작동시키기 위한 유압실린더(166)와, 상기 프레임(164)의 하부에 형성되는 이동기어(171)와, 상기 이동기어(171)와 맞물리는 회전기어(172)가 로드에 설치되는 유압실린더(173)와, 상기 메인프레임(10)의 일측에 고정된 상태로 상기 회전기어(172)의 하부에 맞물리는 고정기어(174)로 이루어진다.
도 2를 참조하면, 상기 지지대(111)는 상기 회전몸체(130)의 후방 일측을 지지함과 동시에 회전할 수 있도록 유도하게 되는데, 이때 상기 지지대(111)의 내부에는 원활한 회전력은 물론 안정적인 지지력을 확보하기 위한 공지의 베어링이 형성된다.
한편, 상기 지지부재(120)는 상기 회전몸체(130)의 전방 일측과 맞닿은 상태에서 원활하게 회전할 수 있도록 지지하게 되는데, 이에 대한 구성은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 몸체(110)의 일측에 형성된 힌지축(112)을 중심으로 회동할 수 있도록 형성되는 회동브라켓(121)과, 상기 회동브라켓(121)의 중간 일측에 형성되어 상기 회전몸체(130)와 맞닿아 구름운동을 유도하기 위한 롤러(122)와, 상기 몸체(110)와 회동브라켓(121)의 사이에 구비되는 탄성체(123)로 이루어진다.
따라서 상기 지지부재(120)는 상기 탄성체(123)의 탄성력으로 롤 쵸크(A)가 회전하는 과정에서 진동 및 충격을 흡수할 수 있음은 물론 롤 쵸크(A)의 위치에 따라서 상기 회전몸체(130)를 좌우방향으로 일정간격 이동시킬 수 있게 된다.
이때 상기 탄성체(123)는 다양한 형태와 구조를 갖는 스프링을 사용할 수 있으나, 본 발명에서는 상기 회전몸체(130)의 하중을 지지함은 물론 강력한 완충효과를 발휘할 수 있는 공지의 접시스프링을 사용하였다.
특히 상기 회전몸체(130)의 전방에는 통공(130a)이 형성되는데, 이는 작업롤(B)의 일측이 내부로 삽입될 수 있도록 여유공간을 확보하여 롤 쵸크(A)를 고정하는 과정에서 발생할 수 있는 간섭 및 충돌을 사전에 방지하게 된다.
또한, 상기 회전몸체(130)의 일측에는 방사상으로 다수개의 고정공(133)이 형성되고, 상기 몸체(110)의 상부 일측에는 통공(134a)이 형성된 브라켓(134)이 설치되며, 상기 고정공(133)과 통공(134a)을 관통하는 고정핀(135)이 구비되는데, 이는 상기 회전몸체(130)를 작업이 용이한 각도로 회전시킨 후 상기 고정핀(135)을 이용하여 상기 고정공(133)과 통공(134a)을 관통시켜 고정하기 위함이다.
도 3을 참조하면, 상기 클램프(140)의 전방 내측에는 롤 쵸크(A)와 맞닿아 발생할 수 있는 마찰을 방지하기 위한 패드부재(141)가 형성되는데, 이때 상기 패드부재(141)의 재질은 내구성은 물론 사용효율이 우수한 공지의 합성수지(MC 나일론)로 제작함이 바람직하다.
특히 상기 유압실린더(142)는 상기 클램프(140)를 동시에 내측 또는 외측으로 회동시켜 롤 쵸크(A)를 견고하게 고정하기 위한 기능을 수행하게 된다.
한편, 상기 회전부재(150)는 상기 회전몸체(130)를 원활하게 회전시키기 위 한 것으로, 이에 대한 구성은 상기 회전몸체(130)의 후방 일측에 설치되는 회전기어(132)와, 상기 지지대(111)의 일측에 설치하되 일측에는 상기 회전기어(132)와 맞물리는 구동기어(151)가 구비되는 구동모터(152)로 이루어진다.
이때 상기 구동모터(152)는 롤 쵸크(A)의 회전속도에 따라서 감속기를 선택적으로 사용할 수 있음은 당연할 것이다.
특히 상기 프레임(164)의 양측에는 다수개의 가이드롤러(164a)가 형성될 수 있는데, 이는 상기 유압실린더(173)의 작동(전진 또는 후진)으로 상기 프레임(164)이 이동하는 과정에서 상기 메인프레임(10)과 맞닿아 원활하게 이동할 수 있도록 보조하게 된다.
상기 유압실린더(166)는 상기 제1링크(161)와 제2링크(162)를 상부 또는 하부방향으로 회동시킴으로써, 이로 인해 롤 쵸크(A)의 적치위치에 따라서 상기 회전몸체(130) 및 상기 클램프(140)의 높이를 조절할 수 있게 된다.
이때 상기 프레임(164)의 상부 일측에는 가이드레일(168)이 설치되고, 상기 유압실린더(166)의 로드에는 상기 가이드레일(168)의 상부에 장착되어 미끄럼운동을 하기 위한 레일지지구(167)가 형성될 수 있는데, 이는 상기 유압실린더(166)의 로드를 전방 또는 후방으로 원활하게 작동시킬 수 있도록 유도하게 된다.
이를 위해서 상기 가이드레일(168)과 레일지지구(167)는 하중에 대한 지지력 및 내구성을 갖으며 정밀한 이동이 가능한 공지의 LM(Linear Motion)가이드 및 블록을 사용하였다.
아울러 상기 유압실린더(173)는 평소에 상기 회전기어(172)를 후진시켜 맞물 려 있는 상기 이동기어(171)와 함께 상기 프레임(164) 및 회전몸체(130)를 후방으로 이동시키게 되므로, 이로 인해 적치된 롤 쵸크(A)와 상기 클램프(140)의 충돌 및 간섭을 사전에 방지하게 된다.
반대로 롤 쵸크(A)를 회전시키기 위해서는 상기 유압실린더(173)의 후진작동으로 상기 회전기어(172)를 전진시켜 맞물려 있는 상기 이동기어(171)와 함께 상기 프레임(164) 및 클램프(140)를 전방으로 이동시키게 되므로, 이로 인해 적치된 롤 쵸크(A)를 회전시킬 수 있는 위치로 접근할 수 있게 된다.
따라서 상기 롤 쵸크 턴 오버 수단(100)은 상기 클램프(140)의 작동으로 롤 쵸크(A)를 견고하게 고정한 후 상기 회전부재(150)의 작동으로 지정된 각도로 회전시켜 작업자가 용이하게 고정키(C)를 분리시킬 수 있게 된다.
본 발명에서 상기 롤 쵸크 탈착 수단(200)의 구성은 상부가 개방된 함체 형상으로 하부에는 레일지지구(213)가 설치되고 상기 메인프레임(10)의 일측에 설치된 상태로 상기 레일지지구(213)에 장착되는 가이드레일(214)이 형성되는 본체(210)와, 상기 본체(210)의 내부에 삽입되어 전진 또는 후진할 수 있도록 형성하되 전방에는 하부에서 상부로 갈수록 점차 후방으로 경사지는 경사부(221)가 구비되는 하부몸체(220)와, 상기 본체(210)의 일측에 설치되어 상기 하부몸체(220)를 전진 또는 후진시키기 위한 유압실린더(230)와, 상부에는 걸림턱(241)이 구비되고 후방에는 하부에서 상부로 갈수록 점차 후방으로 경사지는 경사부(242)가 구비되는 상부몸체(240)와, 상기 본체(210)의 하부에 형성되는 이동기어(250)와, 상기 메인프레임(10)의 일측에 설치된 상태로 상기 이동기어(250)와 맞물리는 회전기어(261) 가 로드에 설치되는 유압실린더(260)와, 상기 메인프레임(10)의 일측에 설치된 상태로 상기 회전기어(261)의 하부에 맞물리는 고정기어(251)로 이루어진다.
도 8을 참조하면, 상기 본체(210)의 바닥면에는 마찰방지구(211)를 형성할 수 있는데, 이는 상기 하부몸체(220)의 하부에 형성된 마찰방지구(222)와 서로 맞닿도록 유도하여 상기 유압실린더(230)의 작동(전진 또는 후진)상태에서 발생하는 마찰을 방지하게 된다.
이때 상기 마찰방지구(211,222)의 재질은 금속은 물론 윤활성을 갖는 공지의 합성수지(MC 나일론)로 제작할 수 있다.
특히 상기 본체(210)의 전방 내측에는 수직방향으로 가이드레일(212)이 구비되고 상기 상부몸체(240)의 전방에는 상기 가이드레일(212)에 장착되는 레일지지구(243)가 형성되는데, 이는 상기 상부몸체(240)를 수직방향으로 원활하게 이동할 수 있도록 유도하게 된다.
한편, 상기 경사부(221)는 상기 상부몸체(240)의 후방에 형성된 경사부(242)와 서로 맞닿은 상태로 상기 유압실린더(230)의 작동(전진 또는 후진)상태에 따라서 상기 상부몸체(240)를 상부 또는 하부방향으로 이동시키는 위한 매우 중요한 구성이다.
도 9를 참조하면, 상기 유압실린더(230)는 상기 하부몸체(220)를 전진시킴으로써 맞닿아 있는 상기 상부몸체(240)를 상부방향으로 이동시켜 롤 쵸크(A)의 하부를 지지하도록 유도하게 된다.
또한, 상기 상부몸체(240)는 롤 쵸크(A)의 하부를 지지한 상태에서 상기 유 압실린더(260)의 작동으로 후진하면서 롤 쵸크(A)를 분리할 수 있게 된다.
이때 상기 걸림턱(241)은 롤 쵸크(A)의 하부에 걸린 상태를 유지하게 되므로, 이로 인해 상기 상부몸체(240)가 후진하면서 롤 쵸크(A)를 용이하게 분리할 수 있게 된다.
특히 상기 상부몸체(240)의 상부 일측에는 롤 쵸크(A)의 적치 유무를 감지하기 위한 감지센서(미도시 됨)가 설치될 수 있다.
한편, 상기 레일지지구(213)와 가이드레일(214)은 상기 본체(210)를 전방 또는 후방으로 원활하게 작동시킬 수 있도록 유도하게 된다.
이를 위해서 상기 레일지지구(213)와 가이드레일(214)은 하중에 대한 지지력 및 내구성을 갖으며 정밀한 이동이 가능한 공지의 LM가이드 및 블록을 사용하였다.
도 10을 참조하면, 상기 유압실린더(260)는 상기 회전기어(261)를 후진시켜 맞물려 있는 상기 이동기어(250)와 함께 상기 본체(210) 및 상부몸체(240)를 후방으로 이동시키게 되므로, 이로 인해 적치된 롤 쵸크(A)를 분리시킬 수 있는 역할을 수행하게 된다.
따라서 상기 롤 쵸크 탈착 수단(200)은 상기 상부몸체(240)가 롤 쵸크(A)의 하부를 지지한 상태에서 상기 유압실린더(260)의 작동(전진)으로 효율적으로 분리시킬 수 있게 된다.
마지막으로 분리된 롤 쵸크(A)는 다시 상기 유압실린더(260)의 작동(후진)으로 작업롤(B)에 장착할 수 있게 된다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발 명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 구성까지 본 발명의 권리범위에 포함됨은 당연할 것이다.
도 1 - 본 발명 작업롤용 디쵸킹 장치의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 2 - 본 발명에서 롤 쵸크 턴 오버 수단의 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 3 - 본 발명에서 롤 쵸크 턴 오버 수단의 구조를 나타내기 위한 측면도.
도 4 - 본 발명에서 롤 쵸크 턴 오버 수단의 회전 및 지지상태를 나타내기 위한 참고도.
도 5 - 본 발명에서 롤 쵸크 턴 오버 수단의 사용상태 참고도.
도 6 - 본 발명에서 롤 쵸크 탈착 수단의 구조를 나타내기 위한 사시도.
도 7 - 본 발명에서 롤 쵸크 탈착 수단의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 8 - 도 6의 A-A선 단면도.
도 9 또는 도 10 - 본 발명에서 롤 쵸크 탈착 수단의 사용상태 참고도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1: 본 발명 작업롤용 디쵸킹 장치
10: 메인프레임 20: 바퀴
30: 바퀴 구동부재
100: 롤 쵸크 턴 오버 수단
110: 몸체 111: 지지대
112,113: 힌지축
120: 지지부재 121: 회동브라켓
122: 롤러 123: 탄성체
130: 회전몸체 130a: 통공
131: 힌지축 132: 회전기어
133: 고정공 134: 브라켓
134a: 통공 135: 고정핀
140: 클램프 141: 패드부재
142: 유압실린더
150: 회전부재 151: 구동기어
152: 구동모터
161: 제1링크 162: 제2링크
163: 힌지축 164: 프레임
164a: 가이드롤러 165: 연동로드
166: 유압실린더 167: 레일지지구
168: 가이드레일
171: 이동기어 172: 회전기어
173: 유압실린더 174: 고정기어
200: 롤 쵸크 탈착 수단
210: 본체 211: 마찰방지구
212: 가이드레일 213: 레일지지구
214: 가이드레일
220: 하부몸체 221: 경사부
222: 마찰방지구
230: 유압실린더
240: 상부몸체 241: 걸림턱
242: 경사부 243: 레일지지구
250: 이동기어 251: 고정기어
260: 유압실린더 261: 회전기어
A: 롤 쵸크 B: 작업롤
C: 고정키 D: 레일

Claims (10)

  1. 지면에 설치된 레일을 따라서 이동할 수 있도록 바퀴가 설치되고 상기 바퀴의 일측에는 회전력을 발생시키기 위한 바퀴 구동부재가 구비되는 메인프레임과, 상기 메인프레임의 상부 일측에 설치되어 롤 쵸크를 고정한 후 회전시키기 위한 롤 쵸크 턴 오버 수단과, 상기 메인프레임의 상부 일측에 설치되어 롤 쵸크를 탈착시키기 위한 롤 쵸크 탈착 수단으로 구성되는 작업롤용 디쵸킹 장치에 있어서,
    상기 롤 쵸크 턴 오버 수단은 상부 후방에는 지지대가 구비되고 상부 전방에는 몸체의 일측에 형성된 힌지축을 중심으로 회동할 수 있도록 형성되는 회동브라켓과, 상기 회동브라켓의 중간 일측에 형성하되 회전몸체와 맞닿아 구름운동을 유도하기 위한 롤러를 형성하고 상기 회동브라켓과 몸체의 사이에 구비되는 탄성체로 이루어지는 지지부재가 형성되는 몸체와, 후방 일측은 상기 지지대에 장착되고 전방 일측은 상기 지지부재의 롤러에 맞닿아 지지된 상태에서 회전할 수 있도록 형성하되 전방에는 롤 쵸크의 일측이 내부로 삽입될 수 있도록 통공이 구비되는 회전몸체와, 상기 회전몸체의 일측에는 방사상으로 다수개의 고정공이 형성되고 상기 몸체의 상부 일측에는 통공이 형성된 브라켓이 설치되며 상기 고정공과 통공을 관통하는 고정핀과, 상기 회전몸체의 전방 일측에 형성된 힌지축을 중심으로 내측 또는 외측으로 회동할 수 있도록 구비하되 전방 내측에는 패드부재가 형성되는 다수개의 클램프와, 상기 클램프의 후단에 형성되어 내측 또는 외측으로 회동시키기 위한 유압실린더와, 상기 회전몸체의 후방 일측에 설치되는 회전기어와, 상기 지지대의 일측에 설치하되 일측에는 상기 회전기어와 맞물리는 구동기어가 구비되는 구동모터로 이루어지는 회전부재와, 상기 몸체의 하부 일측에 형성된 힌지축을 중심으로 회동할 수 있도록 구비되는 다수개의 제1링크와, 상기 제1링크의 일측에 회동할 수 있도록 설치하되 타측은 프레임의 상부 일측에 형성된 힌지축을 중심으로 회동할 수 있도록 구비되는 다수개의 제2링크와, 상기 제1링크 또는 제2링크의 사이를 연결하여 동시에 작동하도록 설치되는 연동로드와, 상기 프레임의 상부 일측에 설치되어 상기 제1링크 또는 제2링크를 작동시키기 위한 유압실린더와, 상기 프레임의 하부에 형성되는 이동기어와, 상기 이동기어와 맞물리는 회전기어가 로드에 설치되는 유압실린더와, 상기 메인프레임의 일측에 고정된 상태로 상기 회전기어의 하부에 맞물리는 고정기어로 이루어지며,
    상기 롤 쵸크 탈착 수단은 상부가 개방된 함체 형상으로 하부에는 레일지지구가 설치되고 상기 메인프레임의 일측에 설치된 상태로 상기 레일지지구에 장착되는 가이드레일이 형성되며 전방 내측에는 수직방향으로 가이드레일을 구비하되 바닥면에는 마찰방지구가 형성되는 본체와, 상기 본체의 내부에 삽입되어 전진 및 후진할 수 있도록 형성하되 전방에는 하부에서 상부로 갈수록 점차 후방으로 경사지는 경사부를 구비하되 하부에는 마찰방지구가 형성되는 하부몸체와, 상기 본체의 일측에 설치되어 상기 하부몸체를 전진 및 후진시키기 위한 유압실린더와, 상부에는 걸림턱이 구비되고 후방에는 하부에서 상부로 갈수록 점차 후방으로 경사지는 경사부가 구비되며 전방에는 상기 가이드레일에 장착되는 레일지지구가 형성되는 상부몸체와, 상기 본체의 하부에 형성되는 이동기어와, 상기 메인프레임의 일측에 설치된 상태로 상기 이동기어와 맞물리는 회전기어가 로드에 설치되는 유압실린더와, 상기 메인프레임의 일측에 설치된 상태로 상기 회전기어의 하부에 맞물리는 고정기어로 구성되어짐을 특징으로 하는 작업롤용 디쵸킹 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020080005871A 2008-01-18 2008-01-18 작업롤용 디쵸킹 장치 KR100879737B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080005871A KR100879737B1 (ko) 2008-01-18 2008-01-18 작업롤용 디쵸킹 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080005871A KR100879737B1 (ko) 2008-01-18 2008-01-18 작업롤용 디쵸킹 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100879737B1 true KR100879737B1 (ko) 2009-01-23

Family

ID=40482945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080005871A KR100879737B1 (ko) 2008-01-18 2008-01-18 작업롤용 디쵸킹 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100879737B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102173328B1 (ko) * 2019-05-31 2020-11-04 주식회사 포스코 압연기 가이드장치
KR102207878B1 (ko) * 2019-07-22 2021-01-27 주식회사 삼우에코 압연롤의 롤 쵸크 자동 착탈장치
US11173528B2 (en) * 2017-06-16 2021-11-16 Primetals Technologies Japan, Ltd. Roll changing device

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50145737U (ko) 1974-05-22 1975-12-02
JPH06269819A (ja) * 1993-03-17 1994-09-27 Nippon Steel Corp ロールチョック組替え装置
JPH07265919A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Sumitomo Metal Ind Ltd パスライン調整装置
JPH09271815A (ja) * 1996-04-04 1997-10-21 Sankyu Inc ロールチョック抜取装置及びロール支持台
KR20040006694A (ko) * 2002-07-13 2004-01-24 주식회사 포스코 롤 쵸크 베어링 검사장치
KR100743074B1 (ko) * 2006-05-09 2007-07-26 (주)삼우기계 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치의 상부 디쵸킹 부재
KR100743078B1 (ko) 2006-05-09 2007-07-26 (주)삼우기계 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치의 하부 디쵸킹 부재

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50145737U (ko) 1974-05-22 1975-12-02
JPH06269819A (ja) * 1993-03-17 1994-09-27 Nippon Steel Corp ロールチョック組替え装置
JPH07265919A (ja) * 1994-03-30 1995-10-17 Sumitomo Metal Ind Ltd パスライン調整装置
JPH09271815A (ja) * 1996-04-04 1997-10-21 Sankyu Inc ロールチョック抜取装置及びロール支持台
KR20040006694A (ko) * 2002-07-13 2004-01-24 주식회사 포스코 롤 쵸크 베어링 검사장치
KR100743074B1 (ko) * 2006-05-09 2007-07-26 (주)삼우기계 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치의 상부 디쵸킹 부재
KR100743078B1 (ko) 2006-05-09 2007-07-26 (주)삼우기계 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치의 하부 디쵸킹 부재

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11173528B2 (en) * 2017-06-16 2021-11-16 Primetals Technologies Japan, Ltd. Roll changing device
KR102173328B1 (ko) * 2019-05-31 2020-11-04 주식회사 포스코 압연기 가이드장치
KR102207878B1 (ko) * 2019-07-22 2021-01-27 주식회사 삼우에코 압연롤의 롤 쵸크 자동 착탈장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100888879B1 (ko) 롤 쵸크 턴 오버 장치
KR100879737B1 (ko) 작업롤용 디쵸킹 장치
KR100798913B1 (ko) 작업성이 우수한 코일 리프터
CN209871609U (zh) 一种用于汽车发动机缸体的翻转输送机构
CN204621654U (zh) 全自动料道
CN101648327B (zh) 装载机铲斗焊接用三轴变位机
CN105501912A (zh) 滑块翻转机
KR100912499B1 (ko) 롤 쵸크 선회장치
KR100996869B1 (ko) 스핀들 교체용 지그장치
JP3416251B2 (ja) 多段圧延機のロール組替方法及びこれに用いるロール組替装置並びに多段圧延機
CN112847086B (zh) 一种轴座驱动装置及破鳞辊除锈设备
CN212121230U (zh) 一种精轧机导卫导向装置
KR100743078B1 (ko) 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치의 하부 디쵸킹 부재
KR100883494B1 (ko) 압연스탠드의 소경롤 교환장치
CN201493634U (zh) 装载机铲斗焊接用三轴变位机
KR100622102B1 (ko) 압연롤용 쵸크 자동 착탈장치 및 그의 방법
KR100891870B1 (ko) 코일표면 크리닝장치
KR100782682B1 (ko) 압연롤 회전장치
JP3373727B2 (ja) ローラガイドにおけるローラホルダの位置固定装置
CN111940781A (zh) 一种用于电梯刹车片加工处理装置
KR100815757B1 (ko) 롤 파손이 방지되는 롤 적재장치
CN213613428U (zh) 大吨位拉直机
KR100825329B1 (ko) 백업롤용 오토클램프 자동 장탈착장치
KR101330551B1 (ko) 관상제품용 분리장치
CN214923254U (zh) 轴座驱动锁定控制机构

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
E801 Decision on dismissal of amendment
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20080723

Effective date: 20081215

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130114

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140114

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150114

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160114

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170116

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190114

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200114

Year of fee payment: 12