KR100871960B1 - 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개결합장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐된 탱크류나 압력용기, 지하수 밀폐식 상부보호공의 뚜껑이나 덮개를 수밀하게 결합하는 장치를 제공하기 위해 발명된 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 케이싱 후렌지와 덮개를 강력하게 압박함으로써 케이싱 후렌지와 덮개사이에 삽입 설치된 팩킹에 의해 밀폐성이 확보될 수 있도록 한 것으로서 케이싱 후렌지의 외주면에 "ㄱ"자 형태의 지지앵글을 고정하고 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 덮개면의 가장자리에 설치하여 핸들을 이용하여 회전시킴으로써 결과적으로 덮개가 케이싱후렌지에 강력하게 압박효과가 있도록 한 것이다.

회전원판은 원형 또는 반분된 형태로 제작되고 그 상부에 회전을 위한 렌치를 사용하기 위한 육각볼트머리를 형성하도록 한 것이다.

지지앵글, 받침턱, 회전원판, 케이싱후렌지, 압력용기, 수처리탱크, 지하수 밀폐식 상부보호공

Description

점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치{omitted}

본 발명은 밀폐된 탱크류나 압력용기, 지하수 밀폐식 상부보호공의 뚜껑이나 덮개를 수밀하게 결합하는 장치를 제공하기 위해 발명된 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 케이싱 후렌지와 덮개를 강력하게 압박함으로써 케이싱 후렌지와 덮개사이에 삽입설치된 팩킹에 의해 밀폐성이 확보될 수 있도록 한 것으로서 케이싱 후렌지의 외주면에 "ㄱ"자 형태의 지지앵글을 고정하고 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전원판을 덮개면의 가장자리에 설치하여 핸들을 이용하여 회전시킴으로써 결과적으로 덮개가 케이싱후렌지에 강력하게 압박효과가 있도록 한 것이다.

회전원판은 원형 또는 반분된 형태로 제작되고 그 상부에 회전을 위한 렌치를 사용하기 위한 육각볼트머리를 형성하도록 한 것이다.

각종 금속재질의 압력용기나 수처리용 탱크, 그리고 지하수 관정용 밀폐식 상부보호공등에는 필연적으로 덮개가 설치되어지고 있다.

덮개는 통상적으로 이들 압력용기, 탱크류, 밀폐식 상부보호공등의 몸체를 이루는 케이싱에 후렌지를 가공하여 용접 부착하되 볼트너트조립을 위한 볼트삽입용 구멍을 가공하여 부착하였다. 덮개 역시 높은 압력을 견디고 형태의 변형없이 누설을 방지하기 위해 충분한 두께를 갖는 맹후렌지를 사용하거나 특별하게 설계되어 제작된 경판을 덮개로 가공하여 사용하여 왔다. 물론 덮개에도 볼트너트 조립을 위한 볼트구멍을 가공하였다. 이처럼 압력용기나 탱크류, 밀폐식 상부보호공등 밀폐용기의 케이싱과 덮개의 조립은 통상적으로 볼트너트를 사용하여 온 것이 대세였으며 일부 소규모 수처리용 탱크류에서는 볼트 대신 분해와 조립을 용이하도록 하기 위해 아이볼트 형태의 볼트를 사용하기도 하였다. 그러나 이들 볼트와 너트를 이용한 결합 형태는 결합의 견고성과 강력한 압박력에 의한 유체의 누설방지에는 높은 효과가 있는 반면 결합과 분해시 다량의 볼트를 너트로부터 분리하거나 결합하기 위해서는 너트의 나사산으로부터 볼트의 마지막 나사산까지 모두 제거해야만 분리가 되어질 수 있었고 결합시에도 마지막 나사산까지 결합이 이루어져야만 결합력을 얻을 수 있었다. 더욱이 볼트너트의 재질이 스테인레스강으로 된 경우 나사결합된 볼트와 너트를 강력하게 조임 후 다시금 풀어갈 때에 나사산끼리 결착되어 분리자체가 불가능하게 되는 현상이 간혹 발생되어 불편함이 컸으며 이러한 장애를 해소하기 위해 여러 방안들이 모색되었으나 근본적인 문제해결을 찾아낼 수 없어 단순히 결착방지를 위한 그리스도포나 테프론제재의 도포 또는 윤활제재의 분사도포등을 이용하여 왔었다. 이러한 이유들로 인해 볼트너트 결합과 버금가는 강력한 압박력을 유지하면서도 분리와 결합이 간단 단순한 장치의 개발이 압력용기나 탱크류, 그리고 밀폐식 상부보호공등과 관련한 산업현장에서 필요성이 높았던 것이 현 실이었다.

본 발명은 본 발명은 밀폐된 탱크류나 압력용기의 뚜껑이나 덮개를 결합하는 장치를 제공하기 위해 발명된 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치에 관한 것으로서 압력용기나 수처리용 탱크류, 지하수 밀폐식 상부보호 공등의 케이싱 후렌지와 덮개를 강력하게 압박함으로써 케이싱 후렌지와 덮개사이에 삽입설치된 팩킹에 의해 밀폐성이 확보될 수 있도록 하기 위해케이싱 후렌지의 외주면에 "ㄱ"자 형태의 지지앵글을 고정하고 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 덮개면의 가장자리에 설치하여 핸들을 이용하여 회전시킴으로써 결과적으로 덮개가 케이싱후렌지에 강력하게 압박효과가 이루어질 수 있도록 한 것이다.

또한, 회전원판은 원형 또는 반분된 반원 형태로 제작되고 그 상부에 회전을 위한 렌치를 사용하기 위한 육각볼트머리를 형성하도록 함으로써 압력용기나 수처리용 탱크, 지하수 밀폐식 상부보호공등의 케이싱 후렌지와 덮개를 강력하게 결합하면서도 그 결합과 분리를 간단 단순하게 할 수 있는 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 본 발명은 밀폐된 탱크류나 압력용기의 뚜껑이나 덮개를 결합하는 장치를 제공하기 위해 발명된 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치에 관한 것으로서,

케이싱 후렌지의 외주연에 일측 끝단을 고정하고 타 일측 끝단에 받침턱을 구성한 지지앵글과;

점증되는 두께의 경사면부와 회전을 위한 조임부를 갖는 회전 원판과;

밀폐성을 확보하기 위해 케이싱을 덮는 덮개와;

누설방지를 위해 케이싱 후렌지와 덮개사이에 설치되는 팩킹으로 구성된 것을 특징으로 하고 있다.

또한, 회전 원판에 설치된 조임부는 볼트머리 형태로 되어 구성된 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명은 본 발명은 밑폐된 탱크류나 압력용기의 뚜껑이나 덮개를 결합하는 장치를 제공하기 위해 발명된 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치에 관한 것이다.

케이싱에 0링이나 팩킹을 설치한 다음 덮개를 덮은 후 "ㄱ"자 형태의 지지앵글에 회전원판을 렌치를 이용하여 회전시키는 단순한 작업을 통해 강력한 결합력을 갖도록 함으로써 높은 압력에서도 압력용기나 수처리용 탱크, 그리고 지하수 밀폐식 상부보호공등 밀폐성 용기에서 유체의 누설이 발생되지 않는 효과가 있을 뿐 아니라 덮개를 케이싱에서 분리하는 경우에도 단순히 회전원판을 렌치를 이용하여 회전시키는 작업만으로 가능하여질 수 있어 결과적으로 밀폐성 용기들의 케이싱과 덮개의 결합과 분리가 간단 단순히 실행할 수 있는 장치의 제공이 가능해진 효과가 있다 하겠다. 더욱이 종래 스테인레스강으로 된 볼트너트 조립시 발생되는 나사산 결착에 의한 분리장애 현상을 근본적으로 해소하는 효과가 있다.

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 압력용기나 수처리용 탱크류, 그리고 지하수 밀폐식 상부보호공등 밀폐싱 압력용기의 케이싱(2)에 머리 상단 부분이 "ㄱ" 자 형태로 된 지지앵글(4)을 설치한 다음 점증되는 두께의 회전 경사면부(9)를 갖는 회전원판(10)을 이용하여 덮개(3)를 케이싱(2)에 결합한 설치 모양을 그린 일부 사시도이다.

케이싱(2)의 외주연에 설치된 "ㄱ" 자 형태의 지지앵글(4)은 용접으로 고정하거나 고정링(80)이나 장석(17)을 이용하여 각도와 위치를 회전시키거나 이동시킬 수 있도록 설치될 수도 있다. 물론 이 경우 고정링(80)이나 장석(17)은 강한 압박력으로부터 지지앵글(4)을 지탱해 줄 수 있도록 제작되어져야 하며 지지앵글(4) 하단은 지탱력이 확보될 수 있도록 하부턱(23)이 구성되어질 수도 있다.

지지앵글(4)의 상단에는 회전원판(10)의 점증되는 두께의 경사면부(9)가 접촉되어지는 "ㄱ"자 형태의 받침턱(6)을 구성하였다. 받침턱(6)에는 회전원판(10)이 회전되면서 용이하게 받침턱(6) 아래 쪽으로 삽입되어질 수 있도록 그 단면이 반구형으로 하였고 삽입된 회전원판(10)이 이탈되어지지 않도록 하기 위해 받침턱(6) 아래쪽에 좁은 너비를 갖는 가이드를 설치(미도시)하거나 지지대(5) 쪽으로 경사면을 형성시킬 수도 있는 등 여러 형태로 변형이 가능하다 하겠다.

또한, 지지대(5)에는 덮개(3)에 설치된 회전원판(10)이 회전하면서 점증되는 두께의 경사면부(9)가 받침턱(6)에 최적의 압박력이 구현될 수 있는 간극의 너비를 간편하게 확인 확보할 수 있도록 하기 위해 적정 높이에 표식선(30)을 설정하여 표시하도록 하였으며 케이싱(2) 외주연에 설치시 이 표식선(30)과 케이싱(2) 끝단 또는 지정된 높이에 일치시키도록 하였다.

덮개(3)에 설치된 점증되는 두께의 경사면부(9)를 갖는 회전 원판(10)은 회전이 이루어지면서 지지앵글(4)의 받침턱(6)에 가해지는 압박력을 충분히 견딜 수 있는 강도와 두께를 가질 수 있도록 제작되어 진다. 또한, 회전을 시키기 위해 그 중앙에는 조임부(50)를 구성하도록 하였다. 조임부(50)는 볼트머리(7)를 형성시키고 볼트머리(7) 중앙에는 회전축(8)을 삽입하기 위한 축홀(12)이 가공되도록 하였다. 물론 회전을 시키기 위한 조임부(50)는 회전 원판(10) 한쪽 끝단 또는 볼트머리(7) 부분에 볼트머리(7)를 생략하고 회전레바(21)를 구성하도록 하고 이 회전레바(21)는 그 길이를 짧게 하여 조작시 연장대(미도시)를 끼워 사용할 수도 있도록 할 수도 있다.

축홀(12)에 삽입되는 회전축(8)은 굵은 직경으로 제작되어 회전 원판(10)을 지지해주는 역할을 같이 겸하게 되며 아래 부분은 덮개(3) 상부면에 용접 또는 나 사고정 되어지게 된다. 또한, 회전축(8)으로부터 회전 원판(10)이 이탈되어지지 않도록 하기 위해 마감링(11)을 설치하였다. 마감링(11)은 와샤형태로 회전축 상단에 고정하거나 또는 통상의 스냅링을 끼워 활용할 수 있도록 하여 회전축(8)으로부터 회전 원판(10)이 분리되지 않도록 할 수도 있다.

회전 원판(10)은 케이싱(2)의 외주연에 설치된 "ㄱ" 자 형태의 지지앵글(4)이 용접으로 고정하여 설치되는 경우에는 덮개(3)가 분리되어질 때 지지앵글(4)이 걸리지 않도록 하기 위해 회전 원판(10)을 반분하여 제작되어 사용될 수 있으며 단순히 점증되는 경사면 부를 갖는 사각형의 형태 또는 원형의 다양한 분할구도의 형태로도 제작 운용되어질 있다. 반면, 케이싱(2)의 외주연에 설치된 "ㄱ" 자 형태의 지지앵글(4)이 90도 또는 고정링(80)이나 장석(17)등을 측면 또는 아래 쪽에 케이싱의 일측 끝단을 고정할 수 있도록 하여 받침턱(6)의 위치를 변경될 수 있도록 접철식으로 지지앵글(4)이 설치되는 경우에는 원형의 원판으로 회전원판(10)이 제작되어 지게 된다. 이 경우에는 결합 시에는 먼저 접철식 지지앵글(4)의 받침턱(6) 부분을 덮개(3)를 덮는 동안에는 방해되지 않도록 지지앵글(4) 측면이 케이싱(2) 외주연과 평행되도록 회전시키거나 아래 방향으로 윗부분이 젖혀 질수 있도록 하여 바깥면을 향해 있도록 변경하고 난 후 덮개(3)를 덮은 다음 지지앵글(4)을 다시 변경하여 받침턱(6) 부분이 덮개(3) 상부 쪽으로 이동되도록 하여 회전원판(10)을 회전시키게 된다. 이때 접철식 지지앵글(4) 하부에는 하부턱(23)을 구성하고 케이싱(2)에는 고정턱(22)을 구성하여 세팅위치에서는 하부턱(23)이 고정턱(22)에 안착되어 이후 회전원판(10)의 회전에 의해 압박력이 형성되어지게 될 때 상부방향으로 지지앵글(4)이 이동하지 않도록 지지해주는 역할을 하게 되며 팩킹(16)이 있는 아랫방향으로 덮개(3) 면이 강하게 압착되어질 수 있도록 하였다. 물론 도 10에서와 같이 고정링(80)을 고정몸체부(70)와 지지앵글(4)의 하부를 관통하여 삽입하여 지지앵글(4)을 고정할 수 있도록 함으로써 케이싱(2)으로부터 덮개(3)를 분리한 때는 지지앵글(4)의 받침턱(6)이 아랫방향으로 젖혀 있는 형태로 있다가 덮개(3)를 결합할 시에는 다시금 위쪽으로 젖혀 올려서 조립한 후 회전원판(10)을 작동시키는 방식도 구성할 수 있다. 이러한 경우 고정턱(22)이 구성되는 고정몸체부(70)는 하부턱(23)과 지지대(5)가 삽입되어질 수 있는 공간을 형성시키도록 하고 하부턱(23)이 삽입되는 공간의 너비는 크게 하고 지지대(5)가 삽입되는 구간은 좁게 하여 자연스럽게 하부턱(23)이 고정몸체부(70)의 고정턱(22)에 걸리도록 하여 회전원판(10)이 회전될 때 받침턱(6)이 상부방향으로 올라가는 것을 방지하여 결과적으로 덮개(3)가 케이싱후렌지(35)와 강력하게 결합될 수 있도록 작용할 수 있도록 하였다. 물론 고정턱(22)과 하부턱(23)이 없이 단순히 고정링(80)등으로만 지지할 수 있도록 할 수 있음도 당연하다 하겠다.

또한, 도 10에서와 같이 케이싱후렌지(35)가 외부로 노출된 상태로 설치되는 경우에는 케이싱후렌지(35) 아래 쪽으로 지지앵글(4)의 하부턱(23)이 위치하도록 하는 실시예도 가능할 것이며 이 경우 케이싱(2)에는 별도의 고정턱(22)의 설치가 필요없으며 케이싱후렌지(35)가 그 기능을 하게 된다.

물론, 분리하게 되는 경우에는 이와 반대 공정으로 작업을 진행하면 된다.

또한, 지지앵글(4)은 고정링(80)을 이동할 수 있도록 형성하고 하부턱(23)에 이탈을 방지할 수 있도록 경사면(77)을 구성하도록 하였다. 이를 위해 지지앵글(4) 하단에 고정링(80)을 삽입할 수 있도록 구성된 고정링홀(88)을 가공하되 고정링홀(88)은 타원통체의 관통퇸 빈홀로 하여 고정링이 고정링홀(88)의 끝단과 끝단사이를 이동이 가능하도록 하였다. 고정링(80)과 고정링홀(88) 사이에 스프링(미도시)을 설치하게 되는 경우 분리된 후 구성품들이 흐트러지는 현상을 방지할 수 있다. 물론 지지앵글(4)의 안쪽 또는 바깥쪽에 별도의 홀(미도시)을 가공하고 "T" 자 형태의 봉(미도시)을 설치한 후 이를 고정링(80)에 결합함으로써 같은 효과를 갖도록 할 수 있으며 동일한 기능을 구현하는 다양한 방식이 있을 수 있다. 지지앵글(4)에 구성한 하부턱(23)은 안쪽으로 경사면(77)을 구성하였는데 이는 고정턱(22)에도 교합될 수 있도록 구성할 수도 있다. 이렇게 구성된 지지앵글(4)은 회전원판(10)과 결합되는 경우 하부턱(23)이 고정턱(22)에 닿을 때까지 고정링(80)이 고정링홀(88)을 이동하여 올라오게 되며 회전원판(10)을 더욱 강하게 회전시키게 되면 지지앵글(4)의 받침턱(6)과 회전원판(10)의 조임은 완성되어지게 된다. 이 상태에서는 강한 인장력이 지지앵글(4)에 가해지고 있는 상태이기 때문에 주변의 충격등으로 인해 고정링(80)이나 회전원판(10)의 삽입축(8)등이 파손되었을 경우 지지앵글(4)은 탄성으로 인해 주변으로 튕겨져 나가게 되고 사고를 유발할 수도 있게 된다. 이러한 경우 하부턱(23)에 형성된 경사면(77)은 고정턱(22)과 맞물러 경사각도가 갖는 구조로 인해 지지앵글(4)이 튕겨져 나가는 것을 방지해 주는 역할을 하게 되며 회전원판(10) 역시 지지앵글(4)의 받침턱(6)에 의해 붙잡고 있는 형태가 되어 마찬가지의 효과를 갖게 된다.

또한, 회전원판(10)이 항상 덮개(3)의 상부에 설치되어야 하는 것은 아니며 장치 구성상 케이싱후렌지(35) 아래 쪽에 위치 하게 할 수도 있으며 이러한 경우 볼트머리(7)는 회전원판(10) 아래 쪽이거나 장치 구성의 여건에 따라 케이싱후렌지(35)를 관통하여 형성된 홀(미도시)을 통해 덮개(3) 상부에 위치하게 할 수도 있을 것이다.

한편, 회전원판(10)의 회전에 의해 점증되는 두께의 경사면부(9)가 지지앵글(4)의 받침턱(6)에 접촉회전하면서 형성되는 강력한 압박력으로 밀폐성을 확보하게 되나 기기의 진동등으로 인해 역회전이 발생되고 조임력이 해소됨으로하여 누설이 발생되는 현상을 방지하기 위해 풀림방지용 스톱퍼(60)를 구성하였다. 스톱퍼(60)는 회전원판(10)의 외주연에 걸림판(61)을 설치하고 걸림판(61)과 덮개(3)에 각각 고정홀(62a),(62b)을 가공하여 결합이 완료된 후 이 걸림판(61)과 덮개(3)에 구성한 고정홀(62a),(62b)에 걸림핀(63)을 끼움으로써 스톱퍼(60)의 기능을 갖도록 하였다.

또 다른 예로서는, 지지앵글(4)의 받침턱(6)에 걸림핀(62c)을 설치하고 회전원판(10) 외주연에는 기어형태의 연속된 걸림턱(13)을 구성한 것이다. 받침턱(6)의 걸림핀(62c)은 스프링(15)으로 인해 항시 걸림턱(13)과 접촉된 상태에 있게 할 수도 있는데 걸림핀(13) 상부에는 원형의 안전고리(14)를 부착하도록 하였다. 물론 걸림턱(13)은 받침턱(6)에 직접 접촉되지 않도록 점증되는 두께의 경사면부(9) 보다 약간 아래 면에 단을 형성하고 구성되도록 하였으며 도 3에서와 같이 조임방향에서는 걸리지 않도록 경사를 두고 분리과정에서는 걸림핀(62c)이 걸림턱(13)에 걸 릴 수 있도록 수직형태로 하였다. 이렇게 구성된 스톱퍼(60)는 결합과정에서 회전원판(10)의 회전에 따라 점증되는 두께의 경사면부(9)가 받침턱(6) 아래면에 접촉되어지게 되면서 점점 강력하게 덮개(3)부분을 케이싱 후렌지(35) 면에 압박하게 되며 이때 걸림핀(62c)은 걸림턱(13)을 자연스럽게 넘어가게 되는 반면 분리하기 위해서는 반드시 걸림핀(62c)에 구성한 안전고리(14)를 당기면서 회전원판(10)을 역회전 시키도록 하였다. 걸림핀(62c)은 분리과정에서 항시 잡아당기고 있어야 하는 불편을 해소하기 위해 지탱되는 별도의 핀(미도시)을 걸림핀(62c) 중간에 삽입하고 안전고리(14)를 당겨 약간 회전시키게 되면 지탱되는 별도의 핀이 받침턱(6) 상부면에 걸려 내려가지 않도록 할 수 있다. 당연히 결합이 완료된 상태로 유지되는 경우에는 안전고리(14)를 당기지 않는 한 걸림핀(62c)이 걸림턱(13)에 걸려 풀림현상이 발생되지 않게 되는 것은 물론이다. 이러한 원리를 이용할 경우 걸림턱(13)을 회전원판(10)의 아래 면에 구성하고 걸림핀(63c) 역시 아래 쪽에 구성하는 방식도 고안될 수 있을 것이다.

이처럼 스톱퍼(60)는 풀림방지를 위한 동일한 기능을 위해 여러 형태로 구성될 수 있음도 당연하다 하겠으며 당연히 본 발명의 범주에 속하는 것으로 이해되어져야 할 것이다.

또한, 덮개(3)에 구성되는 회전원판(10)과 지지앵글(4)의 받침턱(6)이 돌출됨으로 하여 기능과 미관상 좋지 않은 것을 피하기 위해 덮개(3) 가장자리에 요(凹)홈을 구성하여 이들을 구성하게 함으로써 덮개(3) 면위로 돌출부위가 없도록 할 수도 있다.

한편, 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고, 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 회전원판과 케이싱의 지지앵글과 결합을 표현한 사시도.

도 2는 본 발명의 회전원판과 지지앵글의 결합을 표현한 단면도.

도 3 은 본 발명의 스톱퍼 예시 단면도.

도 4는 본 발명의 회전원판에 스톱퍼의 걸림턱을 구성한 예시를 표현한 사시도.

도 5는 본 발명의 지지앵글과 회전레바를 설치한 상태를 표현한 평면도.

도 6은 본 발명의 하부턱을 이용한 결합상태를 표현한 단면도.

도 7은 본 발명을 이용하여 케이싱에 덮개를 결합한 상태를 표현한 사시도.

도 8은 본 발명의 고정링을 이용한 지지앵글이 설치된 상태를 나타 낸 사시도.

도 9는 본 발명의 지지앵글의 받침턱이 위치를 이동한 상태를 표현한 단면도.

도 10은 본 발명의 회전원판 사시도.

도 11은 이탈방지 경사면을 갖는 지지앵글 사시도

Claims (7)

1. 밀폐된 탱크류나 압력용기, 지하수 밀폐식 상부보호공의 뚜껑이나 덮개를 수밀하게 결합하기 위해 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치에 있어서,

   케이싱 후렌지의 외주연에 일측 끝단을 고정하고 타 일측 끝단에 받침턱을 구성한 지지앵글과;

   점증되는 두께의 경사면부를 이루면서 회전을 위한 조임부를 갖는 회전 원판과;

   밀폐성을 확보하기 위한 케이싱과 ;

   케이싱에 덮는 덮개와;

   누설방지를 위해 케이싱 후렌지와 덮개사이에 설치되는 팩킹으로 구성된 것을 특징으로 하는 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치.
2. 제1항에 있어서,

   회전 원판에 설치된 조임부는 6각 볼트머리 형태로 되어 구성된 것을 특징으로 하는 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치.
3. 제1항에 있어서,

   회전 원판에 설치된 조임부는 회전레바를 구성한 것을 특징으로 하는 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치.
4. 제1항에 있어서,

   회전원판은 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 반원형으로 구성된 것을 특징으로 하는 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치.
5. 제 1항에 있어서,

   회전원판의 풀림방지를 위해 풀림방지용 스톱퍼를 구성한 것을 특징으로 하는 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치.
6. 제1항에 있어서,

   지지앵글은 고정링 또는 장석을 사용하여 케이싱에 일측 끝단을 고정하여 받침턱의 위치를 변경될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치.
7. 제1항, 제6항에 있어서,

   지지앵글은 고정링을 이동할 수 있도록 형성하고 하부턱에 이탈을 방지할 수 있도록 경사면을 구성한 것을 특징으로 하는 점증되는 두께의 경사면부를 갖는 회전 원판을 이용한 덮개 결합장치.

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