KR100871134B1 - 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는클램핑 장치 및 이 클램핑 장치를 이용한 크라울러크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법 - Google Patents

크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는클램핑 장치 및 이 클램핑 장치를 이용한 크라울러크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스를 제조하기 위해 상기 박스의 각 구조물들을 클램핑하는 클램핑 장치에 있어서, 바닥면과 맞닿아 수직 프레임을 지지하는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임과 수직방향으로 형성된 수직 프레임; 아웃트리거 박스를 안착할 수 있는 안착부를 구비한 지그; 상기 지그의 안착부에 박스가 안착되었을 때, 박스의 위치 고정을 위해 클램핑하는 클램프; 상기 지그와 고정연결되고, 수직 프레임의 상측에서 회동가능하도록 구성되어 회전함에 따라 상기 지그를 회전시키는 연결봉; 및 상기 연결봉의 일단에 구비되어 회전함에 따라 상기 지그 및 클램프를 회전시키는 핸들;을 포함함을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에서는 박스의 각 구조물에 대한 안전한 가접 및 정밀한 용접이 가능하다.
아웃트리거, 클램프, 박스, 용접

Description

크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는 클램핑 장치 및 이 클램핑 장치를 이용한 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법{Clamping apparatus for use in making an inbox or outbox of outtrigger of crawler crane and method for manufacturing an inbox or outbox of outtrigger using this clamping apparatus}
도 1은 일반적인 아웃트리거가 구비된 크라울러 크레인을 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 기술에 따른 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는 클램핑 장치를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 크라울러 크레인용 아웃트리거 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 5 내지 도 9는 도 3의 각 단계를 설명하기 위한 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
40: 베이스 프레임 50: 수직 프레임
60: 연결봉 70: 지그
81 ~ 84: 클램프 90: 핸들
100: 직육면체 형상의 강관 110, 120: 'ㄷ'자형 구조물
210, 220: 삼각패널 211, 221: 홀
310: 스페이서 320: 봉
330: 너트 400: 경사패널
본 발명은 크라울러 크레인용 아웃트리거의 인박스 또는 아웃박스(간략히 '박스'라 함) 제조시 사용되는 클램핑 장치 및 이 클램핑 장치를 이용한 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법에 관한 것으로, 특히 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 박스의 각 구조물의 흔들림 없이 고정시켜주는 클램핑 장치 및 이 클램핑 장치를 이용하여 구조물의 뒤틀림 없는 정밀한 용접이 이루어지도록 하는 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법에 관한 것이다.
건설중장비에서 붐으로 무거운 하중을 들어올릴 때, 그 하중에 의해 건설중장비 차체에 작용하는 모멘트로 인하여 장비의 안정도가 떨어지는 데, 이 경우 안정적인 작업을 위하여 차체의 전방 또는 후방에 아웃트리거가 장착되는 것이 보통 이다.
도 1은 일반적인 아웃트리거가 구비된 크라울러 크레인을 나타내는 도면이다.
도 1 에 도시되는 바와 같이, 종래의 크라울러 크레인용 아웃트리거는 일단이 차체에 결합되어 동작하는 아웃박스(outbox)(2)와; 상기 아웃박스(2)의 선단에 설치되어 동작하는 인박스(inbox)(3)로 구성되고, 상기 인박스(inbox)(3)의 하부에는 발판(6)이 힌지축(미도시됨)으로 설치되어 구성되는 것이다.
이와 같이 구성되는 종래의 아웃트리거를 설치하기 위하여는 먼저 차체에 결합된 아웃박스(2)를 동작시켜 아웃박스(2)의 피스톤이 차체의 측방으로 인출되게 한다.
피스톤이 차체의 측방으로 적정한 길이 만큼 인출되면 아웃박스(2)의 동작을 정지시키고, 이어서 인박스(inbox)(3)를 동작시켜 피스톤을 인출시킨다.
이에 일방향으로 피스톤이 인출되면서 피스톤의 선단에 설치된 발판(6)이 지면에 닿는 것으로 아웃트리거의 인출동작이 완료되는 것이다.
상기 아웃박스(2)와 인박스(3)는 다음 도 2에 도시된 바와 같이, 전체적인 형태는 유사하나 길이 등이 다를 뿐이다. 이에 본 명세서에서는 아웃박스(2)와 인박스(3)를 합쳐 간략히 '박스'라고도 지칭한다.
도 2는 종래의 기술에 따른 아웃트리거의 박스를 나타내는 도면이다.
도면을 참조하면, 종래의 아웃트리거의 박스는 2개의 ㄷ'자 형태의 구조 물(11)(12)을 용접하여 하나의 직육면체 형상의 강관(10)을 형성하고, 상기 직육면체 형상의 강관(10)의 일단에 삼각 패널(21)(22)을 용접하여 구성된다. 상기 삼각패널(21)(22)의 일측에는 홀(21a)(22a)이 가공되어 있다. 또한, 상기 2개의 삼각 패널(21)(22) 사이에 경사패널(30)이 용접된다.
그러나 종래의 아웃트리거의 박스 제조시 상기 박스의 각 구조물간 용접이 용이하지 못하는 문제점이 발생된다. 즉, 작업자가 용접수단을 이용하여 박스의 각 구조물(11)(12)(21)(22)(30)을 용접할 때, 종래에는 각 구조물을 클램핑(Clamping)하는 수단이 없어 각 구조물(11)(12)(21)(22)(30)간 용접이 어려웠으며, 설사 용접을 하였더라도 구조물(11)(12)(21)(22)(30)간 뒤틀리는 현상이 발생되었다.
본 발명의 제 1 목적은 아웃트리거의 박스 제조시 박스의 각 구조물의 흔들림 없이 고정시켜주는 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는 클램핑 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 제 2 목적은 이 클램핑 장치를 이용하여 구조물의 뒤틀림 없는 정밀한 용접이 이루어지도록 하는 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 본 발명의 제 1 목적을 이루기 위해 본 발명은 크라울러 크레인 용 아웃트리거의 박스를 제조하기 위해 상기 박스의 각 구조물들을 클램핑하는 클램핑 장치에 있어서, 바닥면과 맞닿아 수직 프레임을 지지하는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임과 수직방향으로 형성된 수직 프레임; 아웃트리거 박스를 안착할 수 있는 안착부를 구비한 지그; 상기 지그의 안착부에 박스가 안착되었을 때, 박스의 위치 고정을 위해 클램핑하는 클램프; 상기 지그와 고정연결되고, 수직 프레임의 상측에서 회동가능하도록 구성되어 회전함에 따라 상기 지그를 회전시키는 연결봉; 및 상기 연결봉의 일단에 구비되어 회전함에 따라 상기 지그 및 클램프를 회전시키는 핸들;을 포함함을 특징으로 한다.
상기 클램프는 박스 중 2개의 ㄷ'자 형태의 구조물이 서로 맞닿아 형성된 양쪽이 개방된 직육면체 형상의 강관의 상부면 및 측면을 지지하는 제 1,2 클램프와, 상기 강관의 일단에 형성된 2개의 삼각 패널의 일측면을 각각 지지하는 제 3,4 클램프를 포함함을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2 목적을 이루기 위해 본 발명은 상기 클램핑 장치를 이용한 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법에 있어서, 아웃트리거 박스 제조용 클램핑 장치의 지그의 안착부 위에 'ㄷ'자 형태의 구조물 2개를 서로 맞대어 형성된 양쪽이 개방된 직육면체 형상의 강관을 안착시키고, 상기 강관이 움직이지 않도록 클램프를 이용하여 고정시키는 단계; 상기 2개의 ㄷ'자 형태의 구조물을 가접하는 단계; 상기 가접된 2개의 ㄷ'자 형태의 구조물의 일단에, 일측에 홀이 구비된 삼각 패널을 각각 가접하는 단계; 상기 삼각 패널간 일정간격을 유지시키는 수단을 설치하는 단계; 상기 2개의 삼각 패널 사이에 경사패널을 위치시키고, 클램프를 이 용하여 삼각 패널을 고정시킨 후, 경사패널과 삼각 패널 사이를 가접시키는 단계; 아웃트리거 박스 제조용 클램핑 장치에서 박스를 분리한 후, 아웃트리거의 박스의 각 구조물간 용접을 실시하는 단계; 및 각 구조물간 실제 용접을 실시한 후, 삼각 패널간 일정간격을 유지시키는 수단을 해제시키는 단계를 포함함을 특징으로 한다.
상기 삼각 패널간 일정간격을 유지시키는 수단을 설치하는 단계는, 2개의 삼각 패널 사이에, 양방으로 홀이 구비된 스페이서를 위치시키는 단계; 양측에 나사산이 가공된 하나의 봉을 이용하여 상기 삼각 패널 및 스페이서에 끼우는 단계; 및 상기 봉에 너트를 결합시켜 두 개의 삼각 패널간 스페이서에 의해 일정간격을 유지하도록 하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하고자 한다.
본 명세서에서는 앞에서도 언급한 바와 같이, 상기 아웃박스(2)와 인박스(3)의 전체적인 형태가 유사하므로 아웃박스(2)와 인박스(3)를 통칭해서 간략히 '박스'라고 지칭한다. 즉, 본 명세서에서는 '박스'라 함은, '인박스' 또는 '아웃박스'를 가리킨다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는 클램핑 장치를 나타내는 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제 조시 사용되는 클램핑 장치는 베이스 프레임(40), 수직 프레임(50), 지그(70), 클램프(81~84), 연결봉(60) 및 핸들(90)을 포함하여 이루어진다.
베이스 프레임(40)은 바닥면과 맞닿아 본 발명의 장치를 지지해주는 프레임으로, 다수의 홀이 구비되어 있어 이 홀을 통해 다른 프레임(미도시됨)과 연결시킬 수 있다.
수직 프레임(50)은 상기 베이스 프레임과 수직방향으로 형성된 프레임이다.
지그(70)에는 아웃트리거의 박스를 안착할 수 있는 안착부(71)가 구비되어 있다. 안착부에 안착되는 박스는 하기에도 상세히 설명되겠지만, 'ㄷ'자 형태로 절곡된 구조물 2개(110)(120)가 서로 맞대어 형성된 양쪽이 개방된 직육면체 형상의 강관(100)과, 상기 강관(100)의 일단에 형성되는 2개의 삼각패널(210)(220), 및 2 개의 삼각패널 사이에 위치하는 경사패널(400) 등을 가리킨다.
클램프(81~84)는 상기 지그의 안착부(71)에 박스가 안착되었을 때, 박스의 위치 고정을 위해 사용된다.
보다 정확히 설명하면, 상기 클램프는 지그의 안착부(71)에 안착되는 박스 중 직육면체 형상의 강관(100)과 삼각패널(200)을 클램핑한다. 즉, 상기 클램프는 직육면체 형상의 강관(100)의 상부면을 지지하는 제 1 클램프(81), 직육면체 형상의 강관(100)의 측면을 지지하는 제 2 클램프(82), 2개의 삼각패널 중 하나(210)의 일측면을 지지하는 제 3 클램프(83), 및 2개의 삼각패널 중 다른 하나(220)의 일측면을 지지하는 제 4 클램프(84)를 포함한다.
연결봉(60)은 상기 지그(70)와 고정연결되고, 수직 프레임(50)의 상측에서 회동가능하도록 구성되어 회전함에 따라 상기 지그(70)를 회전시킨다.
핸들(90)은 상기 연결봉(60)의 일단에 구비되어 회전함에 따라 상기 지그(70) 및 클램프(81~84)를 회전시킨다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 크라울러 크레인용 아웃트리거 제조방법을 나타내는 순서도이다. 또한, 도 5 내지 도 9는 도 3의 각 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 3 내지 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법을 설명하면 도 3에 설명된 아웃트리거의 박스 제조용 클램핑 장치의 지그(70)의 안착부(71) 위에 'ㄷ'자 형태의 구조물 2개(110)(120)를 서로 맞대어 형성된 양쪽이 개방된 직육면체 형상의 강관(100)을 안착시킨다.(S101)
다음으로, 본 발명에서는 상기 강관(100)이 움직이지 않도록 클램프를 이용하여 고정시킨다.(S102) 즉, 본 발명에서는 제 1 클램프(81) 및 제 2 클램프(82)를 이용하여 강관의 상측면 및 측면을 고정한다.
도 5a는 단계 101과 102를 나타내는 것으로, 아웃트리거의 박스 제조용 클램핑 장치의 지그(70)의 안착부(71)에 양쪽이 개방된 직육면체 형상의 강관(100)을 안착시키고, 상기 강관(100)이 움직이지 않도록 클램프(81)(82)를 이용하여 고정시킨 모습을 나타낸 것이다.
다음으로, 본 발명에서는 상기 2개의 ㄷ'자 형태의 구조물(110)(120) 사이를 가접한다.(S103) 상기 가접은 2개의 ㄷ'자 형태의 구조물 사이 전체에 걸쳐 이루어지는 것이 아니라 몇 군데에 걸쳐 이루어진다.(도 5b 참조) 도 5b는 단계 103까지 나타낸 아웃트리거의 박스 제조용 클램핑 장치의 지그(70)의 안착부(71) 위에 안착된 강관(100)만을 보여준다. 도면에서 도면부호 111은 가접으로 인한 스폿(spot)을 나타낸다.
다음으로, 본 발명에서는 단계 103에서 가접된 2개의 ㄷ'자 형태의 구조물(110)(120)의 일단에, 삼각 패널(210)(220)을 각각 가접한다.(S104) 상기 삼각 패널(210)(220)의 일측에는 홀(211)(221)이 구비되어 있다.(도 6 참조)
다음으로, 본 발명에서는 상기 삼각 패널(210)(220)간 일정간격을 유지시키는 수단을 설치한다.(S105)(도 7a 및 도 7b 참조) 상기 삼각 패널간 일정간격을 유지시키는 수단을 설치하는 단계는, 2개의 삼각 패널(210)(220) 사이에, 양방으로 홀이 구비된 스페이서(310)를 위치시키는 단계; 양측에 나사산이 가공된 하나의 봉(320)을 이용하여 상기 삼각 패널(210)(220) 및 스페이서(310)에 끼우는 단계; 및 상기 봉(320)에 너트(330)를 결합시켜 두 개의 삼각 패널(210)(220)간 스페이서(310)에 의해 일정간격을 유지하도록 하는 단계를 포함하여 이루어진다. 이와 같이, 상기 삼각 패널간 일정간격이 유지되어 경사패널(400)을 두 삼각패널 사이에 위치시킬 수 있다. 도 7은 단계 105까지 나타낸 도면으로, 도 7a는 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는 클램핑 장치에 박스 중 강관과 삼각패널이 위치한 것을 나타 내고, 도 7b는 도 7a에서 강관과 삼각패널만을 나타내는 도면이다.
다음으로, 본 발명에서는 상기 2개의 삼각 패널(210)(220) 사이에 경사패널(400)을 위치시키고(S106), 제 3,4 클램프(83)(84)를 이용하여 삼각 패널(210)(220)을 측면에서 지지, 고정시킨다.(S107) 그런 후, 경사패널(400)과 삼각 패널(210)(220) 사이를 가접시킨다.(S108) 도 8은 단계 107까지 나타낸 도면으로, 도 8a는 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는 클램핑 장치에 박스(강관, 삼각패널 및 경사패널)가 위치한 것을 나타내고, 도 8b는 도 8a에서 박스만을 나타내며, 도 8c는 도 8a의 일부 평면도이다.
다음으로, 본 발명에서는 아웃트리거의 박스 제조용 클램핑 장치에서 상기 가접된 아웃트리거의 박스를 분리(S109)한 후, 아웃트리거의 박스의 각 구조물간 실제 용접을 실시한다.(S110) 여기서, 실제 용접은 앞에서 가접이 이루어졌던 부분, 즉 2개의 ㄷ'자 형태의 구조물(110)(120) 사이, 삼각패널(210)(220)과 ㄷ'자 형태의 구조물(110)(120) 사이, 삼각패널(210)(220)과 경사 패널(400) 사이 등에서 이루어진다.
다음으로, 본 발명에서는 최종적으로 단계 105에서 설치되었던 삼각 패널간 일정간격 유지시키는 수단을 해제시킨다.(S111) 즉, 본 발명에서는 너트(330)를 해제시킨 후, 스페이서(310) 및 봉(320)을 제거시킨다.(도 9 참조)
상기와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
이상에서와 같이, 본 발명에서는 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용되는 클램핑 장치 및 이 클램핑 장치를 이용한 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법을 제공함으로써 박스(인박스 또는 아웃박스)의 각 구조물에 대한 안전한 가접 및 정밀한 용접이 가능하다.

Claims (4)

  1. 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스를 제조하기 위해 상기 박스의 각 구조 물들을 클램핑하는 클램핑 장치에 있어서,
    바닥면과 맞닿아 수직 프레임을 지지하는 베이스 프레임;
    상기 베이스 프레임과 수직방향으로 형성된 수직 프레임;
    아웃트리거 박스를 안착할 수 있는 안착부를 구비한 지그;
    상기 지그의 안착부에 박스가 안착되었을 때, 박스의 위치 고정을 위해 클램핑하는 클램프;
    상기 지그와 고정연결되고, 수직 프레임의 상측에서 회동가능하도록 구성되어 회전함에 따라 상기 지그를 회전시키는 연결봉; 및
    상기 연결봉의 일단에 구비되어 회전함에 따라 상기 지그 및 클램프를 회전 시키는 핸들;을 포함하되 상기 클램프는 박스 중 2개의 구조물이 서로 맞닿아 형성된 양쪽이 개방된 직육면체 형상의 강관의 상부면 및 측면을 지지하는 제1,2 클램프와 상기 강관의 일단에 형성된 2개의 패널의 일측면을 각각 지지하는 제3,4 클램프를 포함함을 특징으로 하는 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조시 사용 되는 클램프 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항의 클램핑 장치를 이용한 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법에 있어서,
    아웃트리거 박스 제조용 클램핑 장치의 지그의 안착부 위에 ‘ㄷ’자 형태의 구조물 2개를 서로 맞대어 형성된 양쪽이 개방된 직육면체 형상의 강관을 안착시키고, 상기 강관이 움직이지 않도록 클램프를 이용하여 고정시키는 단계;
    상기 2개의 ‘ㄷ’자 형태의 구조물을 가접하는 단계;
    상기 가접된 2개의 ㄷ’자 형태의 구조물의 일단에, 일측에 홀이 구비된 삼각 패널을 각각 가접하는 단계;
    상기 삼각 패널간 일정간격을 유지시키는 수단을 설치하는 단계;
    상기 2개의 삼각 패널 사이에 경사패널을 위치시키고, 클램프를 이용하여 삼각 패널을 고정시킨 후, 경사패널과 삼각 패널 사이를 가접시키는 단계;
    아웃트리거 박스 제조용 클램핑 장치에서 박스를 분리한 후, 아웃트리거의 박스의 각 구조물간 용접을 실시하는 단계; 및
    각 구조물간 실제 용접을 실시한 후, 삼각 패널간 일정간격을 유지시키는 수단을 해제시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 삼각 패널간 일정간격을 유지시키는 수단을 설치하는 단계는,
    2개의 삼각 패널 사이에, 양방으로 홀이 구비된 스페이서를 위치시키는 단계;
    양측에 나사산이 가공된 하나의 봉을 이용하여 상기 삼각 패널 및 스페이서에 끼우는 단계; 및
    상기 봉에 너트를 결합시켜 두 개의 삼각 패널간 스페이서에 의해 일정간격을 유지하도록 하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 크라울러 크레인용 아웃트리거의 박스 제조방법.
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