KR100867877B1 - 형광램프 제조용 가스공급장치 - Google Patents

형광램프 제조용 가스공급장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 형광램프 제조용 가스공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스토퍼가 절첩가능하게 형성되어 캡의 분리가 용이한 형광램프 제조용 가스공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 벌브 내부에 가스를 공급하는 가스공급장치는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트에 구비되며, 상기 벌브가 관통하는 탄성체가 내장되는 복수의 헤드; 상기 헤드의 끝단에 나사결합되어 상기 탄성체가 변형되도록 가압하는 캡; 상기 캡을 회전시키는 레버; 및 상기 레버의 회전을 제한하여 상기 캡이 상기 헤드로부터 분리되는 것을 방지하도록 상기 베이스 플레이트에 설치되는 바타입의 스토퍼;를 포함하여 이루어지며, 상기 스토퍼는 상기 레버의 회전을 제한하지 않는 길이로 절첩 가능하게 구성된다.
형광램프. 벌브. 수은. 불활성가스. 스토퍼.

Description

형광램프 제조용 가스공급장치{Gas supply apparatus for manufacturing lamp}
본 발명은 형광램프 제조용 가스공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스토퍼가 절첩가능하게 형성되어 캡의 분리가 용이한 형광램프 제조용 가스공급장치에 관한 것이다.
평판 디스플레이 장치 중에서 액정표시소자는 자체적으로 발광하지 못하는 비발광소자이기 때문에 별도의 광원을 제공하는 백라이트 장치가 요구된다.
이러한 백라이트 유닛(backlight Unit)에는 수 mm의 직경을 가지는 형광램프가 사용된다. 이 형광램프에는, 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp)와 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용된다.
냉음극 형광램프(10)의 일반적인 구조를 보면 도 1에 도시된 바와 같이, 긴 유리관인 벌브(11)와, 그 양단에 양극(12) 및 음극(13)이 부착되고, 두 전극은 상기 벌브(11)의 양단에 형성되는 리드(16)로 연결되어 구성된다. 또한, 상기 벌브(11)의 내벽에는 형광물질(14)이 도포되어 있으며, 벌브의 내부 공간(15)은 수은과, 아르곤과 네온의 혼합가스 등 불활성가스가 충전되어 있다.
한편, 외부전극 형광램프(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 벌브(21)의 양끝을 봉합시키고, 램프(20) 양단을 외측에서 감싸는 형태의 전극(22, 23)을 형성시킨 구조이며, 이 외부전극(22, 23)에 의하여 벌브(21) 내에 전기장을 형성하여 기체를 방전시키는 방식이다. 또한, 상기 벌브(21)의 내벽에는 형광물질(24)이 도포되어 있으며, 벌브의 내부 공간(25)은 수은과, 아르곤과 네온의 혼합가스 등 불활성가스가 충전되어 있다.
여기서 상기 형광램프에 불활성가스를 충전하기 위해서는 형광램프의 가스 공급 장치가 이용된다.
일반적인 가스 공급장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 불활성가스 주입구(111)와, 세정가스 주입구(112)와, 배기구(113)가 형성된 본체와, 상기 본체의 끝단에 형성되어 벌브(L)를 고정하는 헤드(120)로 구성된다.
상기 벌브(L)의 내부에 불활성가스를 주입하기에 앞서 먼저, 세정가스를 주입하여 벌브 내부를 세정한 후, 상기 벌브의 내부를 배기한 후, 비로소 불활성가스를 주입하여 충진하게 된다.
또한 상기 헤드(120)는 상기 본체의 끝단에 중공된 몸체(121)와, 상기 몸체(121)의 내부에 삽입되고 벌브(L)들이 관통화는 관통공이 형성된 탄성체(122)와, 상기 탄성체를 가압하는 압착링(123)과, 상기 몸체(121)의 끝단에 나사결합하면서 상기 압착링(123)을 가압하는 캡(124)으로 구성된다.
상기 캡(124)은 벌브(L)가 관통되는 관통공(124a)이 형성되고, 그 내주면에는 상기 압착링(123)을 가압하기 위한 돌기(124b)가 형성되어 있다.
헤드(120)에 벌브(L)가 고정되는 과정을 설명하면, 상기 캡(124)과 압착링(123)과 탄성체(122)에 형성된 관통공으로 상기 벌브(L)를 삽입한다. 이 상태에서 상기 캡(124)을 회전하여 상기 헤드(120)에 대하여 체결력을 강화하면, 상기 돌기(124b)가 압착링(123)을 가압하고, 상기 압착링(123)은 상기 탄성체(122)를 가압하게 된다. 결과적으로 상기 탄성체(122)는 압력을 받아 외형이 변형되게 되는데, 이러한 외형의 변형으로 인해 상기 벌브(L)를 고정하게 된다.
도 4를 참조하면, 종래의 가스공급장치는 베이스 플레이트(150)에 다수개의 헤드(120) 및 본체가 구비된다. 통상적으로는 48개의 헤드가 구비된다.
또한 상기 벌브(L)를 헤드(120)에 고정하기 위하여는 상기 캡(124)을 회전시켜야 하는데, 캡(124)의 회전을 용이하게 하기 위하여 레버(130)를 이용한다. 상기 레버(130)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 캡(124)을 감싸도록 원형으로 형성하되, 일측을 절개한 후, 다시 볼트(132)로 체결하여 캡(124)을 단단히 파지하고, 회전을 용이하게 하기 위하여 손잡이(131)가 타측에 형성되어 있다.
다시 도 4를 참조하면, 상기 베이스 플레이트(150)에는 스토퍼(140)가 헤드(120) 숫자만큼 일체로 형성되어 있다. 상기 스토퍼(140)는 상기 레버(130)가 완전히 풀려 헤드(120)로부터 캡(124)이 분리되는 것을 방지하기 위한 것이다. 즉, 벌브 미장착시는 상기 레버의 손잡이(131)가 상기 스토퍼(140)에 접하게 되고, 이 상태에서 상기 벌브(L)를 삽입한 후, 상기 레버(130)를 스토퍼(140)로부터 멀어지는 방향으로 회전을 하면 상기 탄성체(122)가 변형되어 벌브(L)가 고정되는 것이다.
그러나 이러한 종래의 가스공급장치는 스토퍼(140)가 베이스 플레이트(150)에 일체로 형성되어 있기 때문에 상기 캡(124)을 분리하고자 할 경우에는 상기 레버(130)의 볼트(132)를 풀어야만 가능하다. 따라서 관종변경이나 헤드의 유지보수를 위하여는 다수개의 레버의 볼트를 전수 풀어야 하는 번거로움이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 스토퍼가 절첩가능하게 형성되어 캡의 분리가 용이한 형광램프 제조용 가스공급장치를 제공함에 있다.
위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 벌브 내부에 가스를 공급하는 가스공급장치는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트에 구비되며, 상기 벌브가 관통하는 탄성체가 내장되는 복수의 헤드; 상기 헤드의 끝단에 나사결합되어 상기 탄성체가 변형되도록 가압하는 캡; 상기 캡을 회전시키는 레버; 및 상기 레버의 회전을 제한하여 상기 캡이 상기 헤드로부터 분리되는 것을 방지하도록 상기 베이스 플레이트에 설치되는 바타입의 스토퍼;를 포함하여 이루어지며, 상기 스토퍼는 상기 레버의 회전을 제한하지 않는 길이로 절첩 가능하게 구성된다.
특히, 상기 스토퍼는 상부와 하부로 분리형성되고, 상기 상부와 하부는 핀으로 회동가능하게 결합되는 것이 바람직하다.
또한 상기 상부와 하부가 임의로 회전되는 것을 방지하는 볼 플런저 등의 위 치고정수단이 더 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 스토퍼는 상기 베이스 플레이트에 나사결합되는 것이 바람직하다.
또한 상기 헤드에는 상기 탄성체를 가압하기 위한 압착링이 더 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 스토퍼가 절첩가능하게 형성되기 때문에, 레버의 볼트를 풀지 않고서도 캡이 분리될 수 있는 효과가 있다.
따라서 관종변경이나 헤드의 유지 보수가 매우 용이하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 형광램프 제조용 가스공급장치의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 가스공급장치는 베이스 플레이트(150)에 구비되는 스토퍼(240)는 상부(241)와 하부(242)로 분리형성되고, 상기 상부(241)와 하부(242)는 핀(243)으로 회동가능하게 결합된 바타입으로 형성된다.
또한 상기 스토퍼(240)는 베이스 플레이트(150)에 나사결합되도록 나선이 형성되어 있다.
도 7을 참조하여 본 발명에 의한 가스공급장치의 작동을 살펴본다. 평상시에는 스토퍼(240)를 상부(241)와 하부(242)를 일직선이 되도록 하여 도 4와 동일한 작용을 수행한다. 즉, 상기 스토퍼(240)는 상기 레버(130)의 회전을 제한하여 상기 캡이 상기 헤드(120)로부터 분리되는 것을 방지한다.
또한 관종변경이나 헤드의 유지보수 등의 이유로 상기 캡을 헤드(120)로부터 분리하여야 하는 경우에는 상기 스토퍼(240)의 하부를 절첩한 후, 상기 레버(130)를 회전시키면 된다. 따라서 하부(242)를 절첩한 상태에서의 상기 스토퍼(240)의 길이는 상기 레버(130)의 회전을 제한하지 않도록 고려하여야 한다. 한편, 상기 스토퍼(240)는 베이스 플레이트(150)에 나사결합되는데, 스토퍼(240)의 길이를 조절하고 고정하기 위한 볼트(244)가 구비된다.
따라서 관종변경이나 헤드의 유지보수 등 특별히 상기 캡을 헤드로부터 분리할 필요가 있는 경우를 제외하고는 상기 레버(130)는 회전이 제한되어야 한다. 즉, 스토퍼(240)의 하부(242)가 임의로 절첩되어서는 안된다는 것이다. 상기 상부(241)와 하부(242)가 임의로 회전되는 것을 방지하기 위하여 위치고정수단이 더 구비되어야 한다.
상기 위치고정수단은 공지의 다양한 수단을 적용할 수 있을 것이다. 일예로 상기 위치고정수단은 볼플런저일 수 있다. 즉, 스토퍼(240)의 상부(241)와 하부(242) 중 어느 일측에 압축스프링과 볼로 이루어진 볼플런저(미도시)를 구비하고, 타측에는 요홈(미도시)을 형성함으로써 위치를 고정할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할수있을것이다.
도 1 및 도 2는 일반적인 형광램프를 도시한 것이다.
도 3 및 도 4는 종래 형광램프 가스 공급 장치를 도시한 것이다.
도 5는 도 3의 가스공급장치의 레버를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 의한 스토퍼를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 의한 가스공급장치를 도시한 것이다.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
111: 불활성가스 주입구 112: 세정가스 주입구
113: 배기구 120: 헤드
130: 레버 150: 베이스 플레이트
240: 스토퍼 241: 상부
242: 하부 243: 핀
244: 볼트

Claims (6)

  1. 벌브 내부에 가스를 공급하는 가스공급장치에 있어서,
    베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트에 구비되며, 상기 벌브가 관통하는 탄성체가 내장되는 복수의 헤드;
    상기 헤드의 끝단에 나사결합되어 상기 탄성체가 변형되도록 가압하는 캡;
    상기 캡을 회전시키는 레버; 및
    상기 레버의 회전을 제한하여 상기 캡이 상기 헤드로부터 분리되는 것을 방지하도록 상기 베이스 플레이트에 설치되는 바타입의 스토퍼;를 포함하여 이루어지며,
    상기 스토퍼는 상기 레버의 회전을 제한하지 않는 길이로 절첩 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 형광램프 제조용 가스공급장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스토퍼는 상부와 하부로 분리형성되고, 상기 상부와 하부는 핀으로 회동가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 형광램프 제조용 가스공급장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 상부와 하부가 임의로 회전되는 것을 방지하는 위치고정수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 형광램프 제조용 가스공급장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 위치고정수단은 볼플런저인 것을 특징으로 하는 형광램프 제조용 가스공급장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 스토퍼는 상기 베이스 플레이트에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 형광램프 제조용 가스공급장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 헤드에는 상기 탄성체를 가압하기 위한 압착링이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 형광램프 제조용 가스공급장치.
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Citations (3)

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