JP3421780B2 - ２重管形蛍光ランプ - Google Patents
２重管形蛍光ランプInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレ
イ、計器用表示パネルの液晶表示装置の表示用背面光源
として用いられる２重管形蛍光ランプに関する。 【０００２】 【従来の技術】液晶ディスプレイパネル等の背面光源と
して使用される蛍光ランプは、液晶表示装置の多用途化
に伴い、一層の高輝度化、省電力化、小形化（細径化）
したものが、市場から要求されている。この要求に対応
するために、従来、発光管の保温のために、この発光管
の外側に隙間を介して内管の外径よりも内径の大なる外
管を設け、この隙間には真空若しくは１気圧未満の微量
の希ガスを封入した２重管形蛍光ランプが提案されてい
る。この種の２重管形蛍光ランプの従来例を図１６及び
図１７を参照して説明する。 【０００３】まず、図１６において、ガラスバルブ２の
内面に蛍光体被膜３を形成して発光部となし、両端内側
には導入線７と電気的に接続された内部電極４を封着し
てなる内管１を隙間６を介しかつ内管１と外管５の封止
部を同一位置に形成して、外管５内に気密に封装してい
る。内管１と外管５との間に形成されている隙間６は真
空にするか、若しくは１気圧未満の状態で希ガスが封入
されている 【０００４】図１７において、図１６と同様の構成の内
管１を、内管１の両端封止部と外管５の両端封止部との
間に隙間６１を介して内側方に位置せしめると共に、導
入線７を内管１及び外管５の双方の封止部を隙間６１を
通って気密に貫通せしめて外部電源から給電可能に構成
している。 【０００５】そして導入線７、７を介して通電すると、
電極４、４で放電を開始し、内管１の内部で紫外線を放
射する。この紫外線は、蛍光体により可視光線に変換さ
れて、隙間６及び無色透明なガラスよりなる外管５を通
過して外部へ放射し、発光する。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来例
の２重管形蛍光ランプは構造上、外管及び内管の封止部
に衝撃が加わった場合、耐衝撃性が極めて弱い。２重管
形蛍光ランプをハーネス接続加工（Ａｓｓｙ加工）やバ
ックライトユニットに組み込む場合、若しくは液晶ディ
スプレイの中に組み込まれた状態で使用中に振動や衝撃
のため内管にクラックが生じたり、封止部に剥離が生
じ、気密性が保持されない場合が生じる。２重管形蛍光
ランプをバックライトユニットに組み込む場合等を想定
して、ランプ全長と耐衝撃荷重との関係を試験した。そ
の結果は、図１５の点線に示す通りで、前記従来例の二
重管形蛍光ランプは、ランプ全長が短い場合には耐衝撃
性が高く、ランプ全長が１５０ｍｍを越えると、耐荷重
強度が２５０Ｇを下回る。この２５０Ｇという数値は、
耐衝撃性に於ける実用上の下限を下回った数値であり、
実際のバックライトユニット組み立ての際や、液晶ディ
スプレイ使用の際に、ランプ全長が１５０ｍｍを越える
２重管形蛍光ランプであるとクラックが生じ、リーク不
良に至るという問題点を有していた。 【０００７】そこで、本発明は上記問題点を除去するた
めに、外管に内管方に窪む窪み部を設けることにより、
衝撃を外管で吸収する構造にし、ランプ長の長短に拘ら
ず耐振性及び耐衝撃性の向上した２重管形蛍光ランプを
提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、通電により発光するようにガラスバルブ
の内面に蛍光体被膜を形成し、両端には１対の内部電極
が封装されてなる蛍光ランプを内管となし、この内管を
隙間を介してガラスバルブよりなる外管内に気密に封装
し、前記内部電極と電気的に接続された導入線を外部電
源より給電可能に前記両管の両端封止部を気密に貫通し
て外部に導出し、かつ前記隙間を真空にするか、若しく
は１気圧未満の希ガスが封入されてなる２重管形蛍光ラ
ンプにおいて、前記外管直管状部に前記内管外面に向っ
て突出する窪み部を形成し、前記窪み部非形成部に於け
る前記内管外面と前記外管内面の垂直距離νが０．０５
ｍｍ≦ν≦１．０ｍｍに形成され、前記窪み部は、上記
内管外面と上記外管内面との垂直距離μが０≦μ≦０．
０５ｍｍに形成され、前記窪み部間の距離は水平距離に
して１５０ｍｍ以下であり、且つ最も外側に位置する窪
み部と上記内管の両端封止部外端との距離は水平距離に
して１５０ｍｍ以下であることを特徴とする。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、図を参照にして本発明の実
施の形態の１例を図面に基づいて説明する。各図面にお
いて、図１は２重管形蛍光ランプの斜視図、図２は断面
図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図である。これらの図に
おいて内管１は薄肉のガラス製の直管形ガラスバルブ２
の内面に蛍光体被膜３を形成し、内部には微量の水銀や
例えばアルゴンガス、ネオンガス、キセノンガス等の希
ガス封入され、両端内側には１対の内部電極４、４が対
設して封着されている。 【００１０】外管５は、その内径が内管１の外径よりも
大径の無色透明な薄肉直管形ガラスバルブより成り、内
管１の外面と外管５の内面との間に垂直距離にして０．
１〜０．２ｍｍの隙間６を形成して内管１を気密に封装
している。内管１と外管５の両端封止部は、同一位置に
形成されており、この両端封止部より内部電極４、４と
電気的に接続されている導入線７、７が気密に外部に導
出されている。外管５と内管１との間に形成されている
隙間６は真空にするか、若しくは１気圧未満の希ガスが
封入されている。外管５の直管状部には、半径内側方に
窪む窪み部８を形成している。この窪み部８は、図３に
示すように内管１の外面と外管５の内面の垂直距離μ
が、０≦μ≦０．０５ｍｍに形成されている。即ち、内
管１の外面と外管５の内面が当接しているか、若しくは
垂直距離μにして０．０５ｍｍ以下の隙間６に形成して
いる。 【００１１】図４に示される実施の形態について説明す
る。本実施の形態においては、内管１の両端封止部と外
管５の両端封止部との間に内管１と外管５との間に形成
された隙間６と通じる隙間６１を形成している。他の構
成は、前述の図１〜図３に示される実施の形態と同様で
あるので、その説明を省略する。 【００１２】図５及び図６に示される実施の形態につい
て説明する。本実施の形態においては、窪み部９は外管
５の直管状部に周方向に沿って半径内側方に窪む周溝状
に形成されている。この窪み部９の形成位置における内
管１の外面と外管５の内面との垂直距離μは、前述の図
１〜図３及び図４に示される実施の形態と同様に０≦μ
≦０．０５ｍｍに形成されている。他の構成は、前述の
図１〜図３に示される実施の形態と同様であるので、そ
の説明を省略する。 【００１３】図７及び図８に示される実施の形態につい
て説明する。本実施の形態においては、外管５の直管状
部に周方向に沿って半径内側方に窪む窪み部１０と窪ん
でいない部分１１を交互に形成している。窪み部１０に
おいては内管１の外面と外管５の内面が当接している。
窪んでいない部分１１の内管１の外面と外管５の垂直距
離νは０．０６〜０．２ｍｍに形成されている。他の構
成は、前述の図１〜図３に示される実施の形態と同様で
あるので、その説明を省略する。 【００１４】図９に示される実施の形態について説明す
る。本実施の形態においては、窪み部１２において、内
管１の外面と外管５の内面の垂直距離μが、０≦μ≦
０．０５ｍｍに形成されている。他の構成は、前述の図
７及び図８に示される実施の形態と同様であるので、そ
の説明を省略する。 【００１５】図１０に示される実施の形態について説明
する。本実施の形態においては、外管５の軸方向に於け
る略中央部に窪み部１３を形成している。この窪み部１
３は、図１〜図３及び図４に示されるような点状か、図
５及び図６に示されるような周溝状に形成されている
か、若しくは図７及び図８若しくは図９に示されるよう
な周方向に窪み部１０、１２と窪んでいない部分１１と
が交互に形成されているもののいずれでもよい。隣り合
う窪み部８１、１３間の水平距離は１５０ｍｍ以下であ
り、内管１の封止部外端から、その近傍の窪み部８１と
の水平距離は１５０ｍｍ以下に形成されている。他の構
成は、前述の図１〜図３に示される実施の形態と同様で
あるので、その説明を省略する。 【００１６】図１１に示される実施の形態について説明
する。本実施の形態においては、外管５には内管１の封
止部外端から水平距離は１５０ｍｍ以下の位置に前述の
図１〜図３及び図４に示されている同様形状の点状窪み
部８２、８２を設け、外管５の軸方向略中央位置に形成
した窪み部１３より水平距離が１５０ｍｍ以下の位置に
前述の図１〜図３及び図４に示されている窪み部８と同
様の点状窪み部８１、８１が形成されている。点状窪み
部８２と点状窪み部８１との間隔は水平距離にて１５０
ｍｍ以下である。他の構成は、前述の図１〜図３に示さ
れる実施の形態と同様であるので、その説明を省略す
る。 【００１７】図１２〜図１４に示される実施の形態につ
いて説明する。本実施の形態においては、内管１は平面
Ｌ字形状に形成されており、隙間６を介してＬ字形外管
５内に気密に封装している。内管１と外管５の両端封止
部は同一位置に形成されている。外管５の彎曲部１４を
中心として一端方には前述の図１〜図３及び図４に示さ
れている窪み部８と同様の点状窪み部８３を形成し、他
端方には前述の図７、図８及び図９に示される実施の形
態と同様の形状の周方向に沿って窪み部８４と窪んでい
ない部分１１とを交互に形成している。本実施の形態に
おいては、彎曲部１４が外管５と内管１が当接している
構成であるが、この彎曲部１４は外管５の内面と内管１
の外面が当接することなく、隙間を形成している構成で
あってもよい。 【００１８】上述の実施の形態における２重管形蛍光ラ
ンプにおいて、窪み部の間隔が５０ｍｍ、１００ｍｍ、
１５０ｍｍについて、ランプ全長別耐衝撃試験を行っ
た。その結果は、図１５に示すとおりである。窪み部の
間隔が５０ｍｍのものについては実線で、１００ｍｍの
ものについては一点鎖線で、１５０ｍｍのものについて
は２点鎖線で示す。比較のために前記従来例で示した窪
み部を有しない２重管形蛍光ランプについては点線で示
す。従来の窪み部を有しない２重管形蛍光ランプがラン
プ長１５０ｍｍを越えると耐荷重強度２５０Ｇを下回る
のに対し、本発明の２重管形蛍光ランプはいずれも２５
０Ｇ以上である結果を得た。 【００１９】以上の実施の形態においては、内管及び外
管が直管状のものやＬ字形状の２重管形蛍光ランプを例
に説明したが、本発明はこれに限定されるものではな
く、コ字形、Ｕ字形、Ｗ字形等の形状のものや、又ガラ
スバルブの縦断面形状も円形状のものに限定せず方形状
などのものも含まれる。又、内管及び外管の寸法、例え
ば肉厚、内径、外径、全長等や導入線や内部電極の材質
なども用途に応じて好適なものを使用するため、限定し
ない。 【００２０】 【発明の効果】本発明は、外管に内側方に窪む窪み部を
形成しているので、ランプ長の長短にかかわらず耐振性
及び耐衝撃性が向上し、高信頼性の２重管形蛍光ランプ
を提供し得るという効果がある。
イ、計器用表示パネルの液晶表示装置の表示用背面光源
として用いられる２重管形蛍光ランプに関する。 【０００２】 【従来の技術】液晶ディスプレイパネル等の背面光源と
して使用される蛍光ランプは、液晶表示装置の多用途化
に伴い、一層の高輝度化、省電力化、小形化（細径化）
したものが、市場から要求されている。この要求に対応
するために、従来、発光管の保温のために、この発光管
の外側に隙間を介して内管の外径よりも内径の大なる外
管を設け、この隙間には真空若しくは１気圧未満の微量
の希ガスを封入した２重管形蛍光ランプが提案されてい
る。この種の２重管形蛍光ランプの従来例を図１６及び
図１７を参照して説明する。 【０００３】まず、図１６において、ガラスバルブ２の
内面に蛍光体被膜３を形成して発光部となし、両端内側
には導入線７と電気的に接続された内部電極４を封着し
てなる内管１を隙間６を介しかつ内管１と外管５の封止
部を同一位置に形成して、外管５内に気密に封装してい
る。内管１と外管５との間に形成されている隙間６は真
空にするか、若しくは１気圧未満の状態で希ガスが封入
されている 【０００４】図１７において、図１６と同様の構成の内
管１を、内管１の両端封止部と外管５の両端封止部との
間に隙間６１を介して内側方に位置せしめると共に、導
入線７を内管１及び外管５の双方の封止部を隙間６１を
通って気密に貫通せしめて外部電源から給電可能に構成
している。 【０００５】そして導入線７、７を介して通電すると、
電極４、４で放電を開始し、内管１の内部で紫外線を放
射する。この紫外線は、蛍光体により可視光線に変換さ
れて、隙間６及び無色透明なガラスよりなる外管５を通
過して外部へ放射し、発光する。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来例
の２重管形蛍光ランプは構造上、外管及び内管の封止部
に衝撃が加わった場合、耐衝撃性が極めて弱い。２重管
形蛍光ランプをハーネス接続加工（Ａｓｓｙ加工）やバ
ックライトユニットに組み込む場合、若しくは液晶ディ
スプレイの中に組み込まれた状態で使用中に振動や衝撃
のため内管にクラックが生じたり、封止部に剥離が生
じ、気密性が保持されない場合が生じる。２重管形蛍光
ランプをバックライトユニットに組み込む場合等を想定
して、ランプ全長と耐衝撃荷重との関係を試験した。そ
の結果は、図１５の点線に示す通りで、前記従来例の二
重管形蛍光ランプは、ランプ全長が短い場合には耐衝撃
性が高く、ランプ全長が１５０ｍｍを越えると、耐荷重
強度が２５０Ｇを下回る。この２５０Ｇという数値は、
耐衝撃性に於ける実用上の下限を下回った数値であり、
実際のバックライトユニット組み立ての際や、液晶ディ
スプレイ使用の際に、ランプ全長が１５０ｍｍを越える
２重管形蛍光ランプであるとクラックが生じ、リーク不
良に至るという問題点を有していた。 【０００７】そこで、本発明は上記問題点を除去するた
めに、外管に内管方に窪む窪み部を設けることにより、
衝撃を外管で吸収する構造にし、ランプ長の長短に拘ら
ず耐振性及び耐衝撃性の向上した２重管形蛍光ランプを
提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、通電により発光するようにガラスバルブ
の内面に蛍光体被膜を形成し、両端には１対の内部電極
が封装されてなる蛍光ランプを内管となし、この内管を
隙間を介してガラスバルブよりなる外管内に気密に封装
し、前記内部電極と電気的に接続された導入線を外部電
源より給電可能に前記両管の両端封止部を気密に貫通し
て外部に導出し、かつ前記隙間を真空にするか、若しく
は１気圧未満の希ガスが封入されてなる２重管形蛍光ラ
ンプにおいて、前記外管直管状部に前記内管外面に向っ
て突出する窪み部を形成し、前記窪み部非形成部に於け
る前記内管外面と前記外管内面の垂直距離νが０．０５
ｍｍ≦ν≦１．０ｍｍに形成され、前記窪み部は、上記
内管外面と上記外管内面との垂直距離μが０≦μ≦０．
０５ｍｍに形成され、前記窪み部間の距離は水平距離に
して１５０ｍｍ以下であり、且つ最も外側に位置する窪
み部と上記内管の両端封止部外端との距離は水平距離に
して１５０ｍｍ以下であることを特徴とする。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、図を参照にして本発明の実
施の形態の１例を図面に基づいて説明する。各図面にお
いて、図１は２重管形蛍光ランプの斜視図、図２は断面
図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図である。これらの図に
おいて内管１は薄肉のガラス製の直管形ガラスバルブ２
の内面に蛍光体被膜３を形成し、内部には微量の水銀や
例えばアルゴンガス、ネオンガス、キセノンガス等の希
ガス封入され、両端内側には１対の内部電極４、４が対
設して封着されている。 【００１０】外管５は、その内径が内管１の外径よりも
大径の無色透明な薄肉直管形ガラスバルブより成り、内
管１の外面と外管５の内面との間に垂直距離にして０．
１〜０．２ｍｍの隙間６を形成して内管１を気密に封装
している。内管１と外管５の両端封止部は、同一位置に
形成されており、この両端封止部より内部電極４、４と
電気的に接続されている導入線７、７が気密に外部に導
出されている。外管５と内管１との間に形成されている
隙間６は真空にするか、若しくは１気圧未満の希ガスが
封入されている。外管５の直管状部には、半径内側方に
窪む窪み部８を形成している。この窪み部８は、図３に
示すように内管１の外面と外管５の内面の垂直距離μ
が、０≦μ≦０．０５ｍｍに形成されている。即ち、内
管１の外面と外管５の内面が当接しているか、若しくは
垂直距離μにして０．０５ｍｍ以下の隙間６に形成して
いる。 【００１１】図４に示される実施の形態について説明す
る。本実施の形態においては、内管１の両端封止部と外
管５の両端封止部との間に内管１と外管５との間に形成
された隙間６と通じる隙間６１を形成している。他の構
成は、前述の図１〜図３に示される実施の形態と同様で
あるので、その説明を省略する。 【００１２】図５及び図６に示される実施の形態につい
て説明する。本実施の形態においては、窪み部９は外管
５の直管状部に周方向に沿って半径内側方に窪む周溝状
に形成されている。この窪み部９の形成位置における内
管１の外面と外管５の内面との垂直距離μは、前述の図
１〜図３及び図４に示される実施の形態と同様に０≦μ
≦０．０５ｍｍに形成されている。他の構成は、前述の
図１〜図３に示される実施の形態と同様であるので、そ
の説明を省略する。 【００１３】図７及び図８に示される実施の形態につい
て説明する。本実施の形態においては、外管５の直管状
部に周方向に沿って半径内側方に窪む窪み部１０と窪ん
でいない部分１１を交互に形成している。窪み部１０に
おいては内管１の外面と外管５の内面が当接している。
窪んでいない部分１１の内管１の外面と外管５の垂直距
離νは０．０６〜０．２ｍｍに形成されている。他の構
成は、前述の図１〜図３に示される実施の形態と同様で
あるので、その説明を省略する。 【００１４】図９に示される実施の形態について説明す
る。本実施の形態においては、窪み部１２において、内
管１の外面と外管５の内面の垂直距離μが、０≦μ≦
０．０５ｍｍに形成されている。他の構成は、前述の図
７及び図８に示される実施の形態と同様であるので、そ
の説明を省略する。 【００１５】図１０に示される実施の形態について説明
する。本実施の形態においては、外管５の軸方向に於け
る略中央部に窪み部１３を形成している。この窪み部１
３は、図１〜図３及び図４に示されるような点状か、図
５及び図６に示されるような周溝状に形成されている
か、若しくは図７及び図８若しくは図９に示されるよう
な周方向に窪み部１０、１２と窪んでいない部分１１と
が交互に形成されているもののいずれでもよい。隣り合
う窪み部８１、１３間の水平距離は１５０ｍｍ以下であ
り、内管１の封止部外端から、その近傍の窪み部８１と
の水平距離は１５０ｍｍ以下に形成されている。他の構
成は、前述の図１〜図３に示される実施の形態と同様で
あるので、その説明を省略する。 【００１６】図１１に示される実施の形態について説明
する。本実施の形態においては、外管５には内管１の封
止部外端から水平距離は１５０ｍｍ以下の位置に前述の
図１〜図３及び図４に示されている同様形状の点状窪み
部８２、８２を設け、外管５の軸方向略中央位置に形成
した窪み部１３より水平距離が１５０ｍｍ以下の位置に
前述の図１〜図３及び図４に示されている窪み部８と同
様の点状窪み部８１、８１が形成されている。点状窪み
部８２と点状窪み部８１との間隔は水平距離にて１５０
ｍｍ以下である。他の構成は、前述の図１〜図３に示さ
れる実施の形態と同様であるので、その説明を省略す
る。 【００１７】図１２〜図１４に示される実施の形態につ
いて説明する。本実施の形態においては、内管１は平面
Ｌ字形状に形成されており、隙間６を介してＬ字形外管
５内に気密に封装している。内管１と外管５の両端封止
部は同一位置に形成されている。外管５の彎曲部１４を
中心として一端方には前述の図１〜図３及び図４に示さ
れている窪み部８と同様の点状窪み部８３を形成し、他
端方には前述の図７、図８及び図９に示される実施の形
態と同様の形状の周方向に沿って窪み部８４と窪んでい
ない部分１１とを交互に形成している。本実施の形態に
おいては、彎曲部１４が外管５と内管１が当接している
構成であるが、この彎曲部１４は外管５の内面と内管１
の外面が当接することなく、隙間を形成している構成で
あってもよい。 【００１８】上述の実施の形態における２重管形蛍光ラ
ンプにおいて、窪み部の間隔が５０ｍｍ、１００ｍｍ、
１５０ｍｍについて、ランプ全長別耐衝撃試験を行っ
た。その結果は、図１５に示すとおりである。窪み部の
間隔が５０ｍｍのものについては実線で、１００ｍｍの
ものについては一点鎖線で、１５０ｍｍのものについて
は２点鎖線で示す。比較のために前記従来例で示した窪
み部を有しない２重管形蛍光ランプについては点線で示
す。従来の窪み部を有しない２重管形蛍光ランプがラン
プ長１５０ｍｍを越えると耐荷重強度２５０Ｇを下回る
のに対し、本発明の２重管形蛍光ランプはいずれも２５
０Ｇ以上である結果を得た。 【００１９】以上の実施の形態においては、内管及び外
管が直管状のものやＬ字形状の２重管形蛍光ランプを例
に説明したが、本発明はこれに限定されるものではな
く、コ字形、Ｕ字形、Ｗ字形等の形状のものや、又ガラ
スバルブの縦断面形状も円形状のものに限定せず方形状
などのものも含まれる。又、内管及び外管の寸法、例え
ば肉厚、内径、外径、全長等や導入線や内部電極の材質
なども用途に応じて好適なものを使用するため、限定し
ない。 【００２０】 【発明の効果】本発明は、外管に内側方に窪む窪み部を
形成しているので、ランプ長の長短にかかわらず耐振性
及び耐衝撃性が向上し、高信頼性の２重管形蛍光ランプ
を提供し得るという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】２重管形蛍光ランプの斜視図である。
【図２】２重管形蛍光ランプの断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】２重管形蛍光ランプの断面図である。
【図５】２重管形蛍光ランプの断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図７】２重管形蛍光ランプの断面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】窪み部において内管と外管が当接していない状
態を示す断面図である。 【図１０】２重管形蛍光ランプの断面図である。 【図１１】２重管形蛍光ランプの断面図である。 【図１２】Ｌ字形の２重管形蛍光ランプの断面図であ
る。 【図１３】図１２のＤ−Ｄ線断面図である。 【図１４】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。 【図１５】２重管形蛍光ランプのランプ長と耐荷重強度
との関係を示す図である。 【図１６】従来例を示す断面図である。 【図１７】従来例を示す図である。 【符号の説明】 １ 内管 ２ ガラスバルブ ３ 蛍光体被膜 ４ 内部電極 ５ 外管 ６、６１ 隙間 ７ 導入線 ８、９、１０、１２、１３、８４ 窪み部 ８１、８２、８３ 点状窪み部 １１ 窪んでいない部分
態を示す断面図である。 【図１０】２重管形蛍光ランプの断面図である。 【図１１】２重管形蛍光ランプの断面図である。 【図１２】Ｌ字形の２重管形蛍光ランプの断面図であ
る。 【図１３】図１２のＤ−Ｄ線断面図である。 【図１４】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。 【図１５】２重管形蛍光ランプのランプ長と耐荷重強度
との関係を示す図である。 【図１６】従来例を示す断面図である。 【図１７】従来例を示す図である。 【符号の説明】 １ 内管 ２ ガラスバルブ ３ 蛍光体被膜 ４ 内部電極 ５ 外管 ６、６１ 隙間 ７ 導入線 ８、９、１０、１２、１３、８４ 窪み部 ８１、８２、８３ 点状窪み部 １１ 窪んでいない部分
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 61/34
H01J 61/50
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 通電により発光するようにガラスバルブ
の内面に蛍光体被膜を形成し、両端には１対の内部電極
が封装されてなる蛍光ランプを内管となし、この内管を
隙間を介してガラスバルブよりなる外管内に気密に封装
し、前記内部電極と電気的に接続された導入線を外部電
源より給電可能に前記両管の両端封止部を気密に貫通し
て外部に導出し、かつ前記隙間を真空にするか、若しく
は１気圧未満の希ガスが封入されてなる２重管形蛍光ラ
ンプにおいて、前記外管直管状部に前記内管外面に向って突出する窪み
部を形成し、前記窪み部非形成部に於ける前記内管外面
と前記外管内面の垂直距離νが０．０５ｍｍ≦ν≦１．
０ｍｍに形成され、 前記窪み部は、上記内管外面と上記外管内面との垂直距
離μが０≦μ≦０．０５ｍｍに形成され、 前記窪み部間の距離は水平距離にして１５０ｍｍ以下で
あり、且つ最も外側に位置する窪み部と上記内管の両端
封止部外端との距離は水平距離にして１５０ｍｍ以下で
ある ことを特徴とする２重管形蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30941098A JP3421780B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | ２重管形蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30941098A JP3421780B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | ２重管形蛍光ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000100378A JP2000100378A (ja) | 2000-04-07 |
| JP3421780B2 true JP3421780B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=17992681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30941098A Expired - Fee Related JP3421780B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | ２重管形蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421780B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4671036B2 (ja) * | 2005-11-17 | 2011-04-13 | サンケン電気株式会社 | 冷陰極蛍光放電管及び面光源装置 |
| JP4830459B2 (ja) * | 2005-11-17 | 2011-12-07 | サンケン電気株式会社 | 冷陰極蛍光放電管 |
| JP6226178B2 (ja) * | 2013-09-26 | 2017-11-08 | 岩崎電気株式会社 | 直接水冷型紫外線ランプ |
-
1998
- 1998-09-25 JP JP30941098A patent/JP3421780B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000100378A (ja) | 2000-04-07 |
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