KR100860591B1

KR100860591B1 - Ｐｃ블럭을 이용한 수직구조물 축조공법

Info

Publication number: KR100860591B1
Application number: KR1020070060103A
Authority: KR
Inventors: 박동규; 이재훈; 이충희; 윤만근
Original assignee: 삼성물산 주식회사
Priority date: 2007-06-19
Filing date: 2007-06-19
Publication date: 2008-09-26

Abstract

본 발명은 프리캐스트 콘크리트 블럭을 적층한 후에 수직철근을 후삽입 시공하여 교각, 건축물 기둥 등의 수직구조물을 구축하는 공법에 관한 것이다.

본 발명은 상하면이 상호 맞대응하고, 상하로 관통하는 다수개의 수직통공이 형성된 PC블럭(Precast Concrete Block)을 적층하여 철근콘크리트 수직구조물을 축조하는 공법으로서, 긴장재(緊張材)가 삽입된 수직구조물의 기초부를 형성하는 제1공정; 상기 기초부의 상부에 PC블럭을 적층하되, 상기 긴장재를 상기 PC블럭 상면 위로 올라오도록 연결한 후, 상기 기초부의 상면에 접착제를 바르고, 상기 긴장재를 잡아당기면서 프리스트레싱하여 상기 PC블럭이 상기 기초부 위에 밀착되도록 시공하는 제2공정; 상기 PC블럭의 상부에 PC블럭을 한 층 더 적층하되, 상기 긴장재를 상층 PC블럭 상면 위로 올라오도록 연결시킨 후, 하층 PC블럭의 상면에 접착제를 바르고, 상층의 PC블럭을 눌러 하층의 PC블럭에 접착시키는 과정을 반복하여 소정 높이의 수직구조물을 축조하는 제3공정; 및 상기 수직통공에 수직철근 삽입작업과 몰탈 그라우팅작업을 수행하는 제4공정; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법을 제공한다.

PC블럭, 프리스트레스, 긴장재, 커플러, 시스, 에폭시

Description

ＰＣ블럭을 이용한 수직구조물 축조공법{Vertical structure building method using precast concreat block}

도1은 거푸집을 이용한 콘크리트 현장타설 방식으로 교각을 축조하는 공법을 모식적으로 도시한 것이다.

도2는 종래의 프리캐스트 콘크리트 블럭을 이용하여 수직구조물을 축조하는 공법을 모식적으로 도시한 것이다.

도3a 내지 도3c는 본 발명에 따른 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법을 공정에 따라 모식적으로 도시한 것이다.

도4는 본 발명이 제공하는 PC블럭의 일 실시예를 도시한 것이다.

도5는 본 발명이 제공하는 혼합형 커플러와 수직철근의 연결구조를 도시한 것이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 기초부 20, 20a, 20b : 긴장재

30, 30a, 30b, 30c, 30d, 30e, 30f, 30g, 30h : PC블럭

31 : 수직통공 32 : 쉬스

33 : 맞춤돌기 34 : 맞춤홈

40 : 커플러 50 :접착제

60 : 몰탈 70 : 수직철근

80 : 혼합형 커플러

본 발명은 프리캐스트 콘크리트 블럭을 적층한 후에 수직철근을 시공하여 교각, 기초 및 건축물 기둥 등의 수직구조물을 구축하는 공법에 관한 것이다.

종래에 교각, 건축물의 기둥 등의 철근 콘크리트 수직구조물을 축조할 때는 일반적으로 시공현장에서 거푸집을 짜고 콘크리트를 타설하는 방식이 이용되는데, 교각의 경우를 예로 들면 도1과 같이 기초부(1)를 콘크리트로 타설하고, 상기 기초부(1) 상에 돌출된 철근(2)을 연속화하는 작업을 실시한 후 이 철근들을 감싸도록 거푸집(3)을 설치하여 상기 거푸집(3) 내부에 콘크리트를 타설함으로써 1단계의 성형부를 양생시킨 후 상기 1단계의 성형부 상부에 거푸집(3)을 이음하여 2단계의 성형부를 형성하는 공정을 반복하여 소정의 높이까지 거푸집(3)을 연직방향으로 이동시키며 수직구조물을 성형해 나가는 콘크리트 현장타설방식을 취해 왔다.

그러나 위와 같은 콘크리트 현장타설방식은 선 공정에서 타설된 콘크리트가 양생된 다음에 이후의 거푸집(3)을 설치하고 이 거푸집(3)에 콘크리트를 다시 충진시켜 양생될 때가지 기다려야 하므로 공기(工期)가 길어져 간접비 측면에서 불리한 부분이 발생하고, 또한 거푸집(3)을 단계별로 설치해야 하기 때문에 불필요한 수작업이 증가하여 인건비가 상승하게 된다. 그리고 이러한 수직구조물의 축조는 연직방향으로 비교적 높게 축조되므로 거푸집 설치 및 콘크리트 타설작업이 어렵고, 안전사고 발생의 위험성도 크며, 특히 해상교각을 축조할 때는 해상 배치플랜트에 의한 콘크리트 타설이 필요해 상당한 고가의 공사비가 소요되며, 도심지 고가도로의 교각 축조시에는 교통차단으로 인한 사회간접손실비의 발생이 우려되어 콘크리트를 현장타설하는 것이 더욱 어렵게 된다.

위와 같은 문제점으로 인해 현재는 프리캐스트 콘크리트 공법이 개발되고 있다. 프리캐스트 콘크리트는 거푸집설치, 철근배근, 콘크리트 타설, 양생 등의 일련의 공정을 공장에서 수행토록 함으로써 시공현장에서는 프리캐스트 콘크리트 구체간의 이음작업만을 수행하게 되므로 공기를 단축할 수 있었고, 시공상 난이도와 안전사고 발생율을 줄일 수 있었다. 다만, 현재까지는 도2에 도시된 바와 같이 수직철근이 매립된 채로 프리캐스트 콘크리트(PC) 블럭을 제작해 왔으며, 이렇게 제작된 PC블럭을 연결하여 수직구조물을 축조할 때에는 수직철근간의 이음이 어려워, 이러한 어려움을 해결하는 방법에 주안점을 두고 PC공법이 개량되어 가고 있는 실정이다. 그러나, 수직철근이 매립되어 있는 상태에서 상하부 PC블럭의 수직철근을 연결하는 작업이 쉽지 않고, 상하부 PC블럭의 이음부가 구조적으로 취약하다는 문제점이 있었다.

본 발명은 수직철근이 매립되어 있지 않은 상태로 제작된 PC블럭을 적층한 후에 수직철근을 연결하여 매립시키는 방식으로 수직구조물을 축조함으로서 상기한 바와 같은 종래의 프리캐스트 콘크리트 공법이 갖고 있던 문제점을 해결하고, 시공중의 구조적 안정성은 최하단과 연결된 수본(本)의 인장재(PS강봉 또는 철근)를 통해 도입시키는 일정량의 프리스트레싱과 PC블럭의 자중을 이용하여 기설치블럭과 신설블럭을 밀착시킨 상태로 시공해 나가는 방법을 도출하고자 한 것이다.

본 발명은 상하면이 상호 맞대응하고 상하로 관통하는 다수개의 수직통공이 형성된 PC블럭(Precast Concrete Block)을 적층하여 철근콘크리트 수직구조물을 축조하는 공법으로서, 긴장재(緊張材)가 삽입된 수직구조물의 기초부를 형성하는 제1공정; 상기 기초부의 상부에 PC블럭을 적층하되, 상기 긴장재를 상기 PC블럭 상면 위로 올라오도록 연결한 후, 상기 기초부의 상면에 접착제를 바르고, 상기 긴장재를 잡아당기면서 프리스트레싱하여 상기 PC블럭이 상기 기초부 위에 밀착되도록 시공하는 제2공정; 상기 PC블럭의 상부에 PC블럭을 한 층 더 적층하되, 상기 긴장재를 상층 PC블럭 상면 위로 올라오도록 연결시킨 후, 하층 PC블럭의 상면에 접착제 를 바르고, 상층의 PC블럭을 눌러 하층의 PC블럭에 접착시키는 과정을 반복하여 소정 높이의 수직구조물을 축조하는 제3공정; 및 상기 수직통공에 수직철근 삽입작업과 몰탈 그라우팅작업을 수행하는 제4공정; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법을 제공한다.

도3a 내지 도3c는 「PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법」을 공정에 따라 모식적으로 도시한 것이고, 도4는 본 발명이 제공하는 PC블럭의 일 실시예를 도시한 것이며, 도5는 본 발명이 제공하는 혼합형 커플러와 수직철근의 연결구조를 도시한 것이다.

본 발명에서의 "수직구조물"은 교각, 건축물의 기둥 등 소정의 높이를 갖는 철근콘크리트구조물 일체라 정의한다. 다만, 첨부된 도면은 설명의 편의를 위해 "교각"의 축조공법을 중심으로 도시하였고, 이하에서도 역시 첨부된 도면에 따라 본 발명이 "교각"에 적용될 때를 중심으로 설명하기로 한다. 물론 "교각" 이외 여타의 "수직구조물"의 축조공법도 이하의 설명에 따라 실시할 수 있음을 미리 밝혀둔다. 또한, 본 발명에서는 PC블럭의 적층, 긴장재 및 수직철근의 연결 등 동일한 구성요소가 반복적으로 설명되는 경우가 많은데, 이하에서는 PC블럭에 대한 도면부호를 30으로 하되 적층되는 PC블럭을 30a 내지 30h로 순서대로 도시하여 설명하고, 긴장재에 대한 도면부호를 20으로 하되, 연결되는 긴장재를 20a와 20b로 도시하여 설명하고, 수직철근에 대한 도면부호를 70으로 하되, 연결되는 수직철근을 70a 내지 70c로 순서대로 도시하여 설명하였음을 밝혀둔다.

1. 제1공정

본 공정은 긴장재(緊張材, 20)가 삽입된 수직구조물의 기초부(10)를 형성하는 공정이다. 상기 긴장재(20)는 후술할 제2공정에서 PC블럭을 적층하는 과정에서의 안정성을 확보하고, PC블럭 적층시에 긴장력을 도입할 수 있도록 하는 부재이다.

즉, 상기 기초부(10)에 정착된 수본(本)의 긴장재(20)는 수직구조물 가설중의 구조적 안정성을 확보하기 위해 수직구조물에 프리스트레스(prestress)를 도입하여, 수직철근(주철근)이 연결되지 않은 PC블럭이 시공중에 전도하지 않고 연직으로 연결될 수 있도록 하기 위해 사용되는 것인데, 통상적인 규모의 연직구조물에서, 2 내지 8본(本)을 설치하는 것이 통상적이다. (도3a 참조)

2. 제2공정

본 공정은 상기 기초부의 상부에 PC블럭을 적층하되, 상기 긴장재를 상기 PC블럭 상면 위로 올라오도록 연결한 후, 상기 기초부의 상면에 접착제를 바르고, 상기 긴장재를 잡아당기면서 프리스트레싱하여 상기 PC블럭이 상기 기초부 위에 밀착 되도록 시공하는 공정이다. (도3b 참조)

위와 같이 상기 긴장재(20)를 연결하고, 접착제(50)를 바를 때에는 적층한 PC블럭을 체어(chair, 15)로 일시 지지한 상태에서 커플러(40)를 사용하여 연결할 수 있다. 이를 더욱 상세히 설명하면, 상기 기초부 위에 체어(15)를 받쳐두고, 상기 체어 위에 PC블럭을 얹어 가설하고, 커플링을 통해 긴장재를 연결하고, 접착제를 바른 후, 상기 PC블럭을 크레인으로 잡아둔 상태에서 상기 체어를 치우고, PC블럭을 기초부에 안착시킨 후, 상기 PC블럭을 누르며 상기 긴장재를 잡아당겨 긴장력을 도입함으로써, PC블럭 가설중의 구조적 안정성을 확보하도록 하는 것이다. 따라서, 상기 긴장재를 연결할 때에도 긴장재가 PC블럭의 상면 위로 올라오도록 연결시켜야 한다.

상기 긴장재(20)로는 PS강봉을 사용할 수도 있으나, 철근을 사용하여 소요 자재비를 절감시킬 수도 있다.

상기 긴장재(20)를 잡아당겨 프리스트레스(prestress)를 도입할 때에는 상기 PC블럭(30)을 지지면으로 하고, 연결된 상기 긴장재(20)를 상기 수직통공(31)에 관통시킨 상태에서 잡아당기면서 작용-반작용 법칙에 의해 상기 기초부(10)와 PC블럭간(30)의 밀착성이 좋아지도록 한다.

상기 PC블럭(30)은 다수개를 적층할 수 있도록 상하면이 상호 대응하여 접하도록 제작해야 하고, 수직철근(70) 배근을 위해 상하로 관통하는 다수개의 수직통공(31)을 형성시켜야 한다. 다만 그 수평단면의 형상에는 제한이 없고, 콘크리트사용량 절감 및 경량화를 위해 구조검토에 따라 중공박스형으로 제작하거나, 도시된 바와 같이 중공서클형으로 제작할 수도 있다. 상기 PC블럭(30)의 제작시에는 콘크리트 타설전에 쉬스(sheath, 32)를 설치하여 상기 수직통공(31)을 용이하게 형성시킬 수 있다.

한편, 상기 PC블럭(30)은 상단에 맞춤돌기(33)가 형성되도록 제작한 후, 상기 PC블럭을 상층의 PC블럭 제작시의 하면 거푸집으로 활용하여, 상층의 PC블럭 하면에 상기 맞춤돌기(33)에 대응하는 맞춤홈(34)이 형성되도록 제작할 수 있다. 이 때는 하층의 PC블럭 상면에 박리제를 바르고, 측면거푸집을 설치한 후 콘크리트를 타설하여, 상층 PC블럭과 하층 PC블럭을 매치캐스트(Match Cast)공법으로 쉽게 제작할 수 있다.

상기 접착제(50)로는 반응수축율이 매우 작고, 휘발물질이 발생하지 않으며 기계적 성질이 매우 우수한 에폭시(epoxy)수지를 이용하는 것이 바람직하다.

한편, 위와 같은 접착제(50)만으로는 시공중인 수직구조물의 안정성 확보에 어려움이 있을 수 있으므로 상기한 긴장재(20)에 프리스트레스를 도입하여 수직구조물의 안정성 확보와 PC블럭간에 접착제가 전체적으로 원활히 펴져서 밀착되도록 할 수 있다. 앞서 밝힌 바와 같이 상기 긴장재(20)로는 PS강봉과 철근(추후에 전체 PC블럭을 축조하고 수직통공에 삽입하는 수직철근과는 별개임)을 현장 여건에 맞게 적절히 선택하여 사용할 수 있다. 다만, 프리스트레싱의 도입으로 PC블럭간을 밀착시키는 역할을 하는 것은 통상적으로 PS강봉이 사용되나, 본건에서 제안하고 있는 공법에서의 프리스트레싱은 가설중의 용도로서 일시적으로 필요한 부분이므로 철근을 사용하여도 장기적인 릴렉세이션에 의한 문제가 있다고 하더라도 구조물의 영구적인 성능에 영향을 미치지는 않는 것으로 해석된다. 그러므로 PS강봉 대신에 철근을 사용하더라도 영구적인 수직구조물의 성능에는 문제가 없다고 할 수 있다.

3. 제3공정

본 공정은 상기 PC블럭의 상부에 PC블럭을 한 층 더 적층하되, 상기 긴장재를 연결시킨 후, 하층 PC블럭의 상면에 접착제를 바르고, 상층의 PC블럭을 눌러 하층의 PC블럭에 접착시키는 과정을 반복하여 소정 높이의 수직구조물을 축조하는 공정이다. (도3c 참조)

본 공정에서도 제2공정과 마찬가지로, 하층의 PC블럭 위에 체어를 받쳐두고, 상기 체어 위에 상층의 PC블럭을 얹어 가설하고, 커플링을 통해 긴장재를 연결한 후, 하층의 PC블럭 위에 접착제를 바르고, 상기 상층의 PC블럭을 크레인으로 잡아둔 상태에서 상기 체어를 치우고, 상층의 PC블럭을 하층의 PC블럭에 안착시킨 후, 상층의 PC블럭을 누르며 상기 긴장재를 잡아당겨 긴장력을 도입함으로써, PC블럭 가설중의 구조적 안정성을 확보하도록 하는 것이다. 따라서, 상기 긴장재를 연결할 때에도 긴장재가 상층의 PC블럭의 상면 위로 올라오도록 연결시켜야 한다.

상기 PC블럭(30)의 적층시에는 PC블럭간(30)의 연속성 확보는 물론 PC블럭(30)에 형성된 수직통공(31)도 연속적으로 이어지도록 적층되어야 한다. 따라서 도4에 도시된 바와 같이 상기 PC블럭(30)의 상단에 맞춤돌기(33)가 형성되도록 하고, 하단에는 상기 맞춤돌기(33)와 대응하는 맞춤홈(34)이 형성되도록 함으로써, 상기 맞춤돌기(33)와 맞춤홈(34)을 끼움결합시키며 PC블럭(30)을 적층하여 PC블럭(30)의 연속성 및 수직통공(31)의 연속성을 확보할 수 있다.

한편, 본 공정에서는 수직구조물의 안정성을 확보해 두기 위해 상기 하층 PC블럭의 상면마다 접착제(특히, 에폭시수지)를 발라, 상층 PC블럭의 자중에 의해 하층의 PC블럭과 밀착되며 접착되도록 한다. 단, 이 과정에서 접착제(50)가 하층 PC블럭(30)의 수직통공(31)에 흘러들어가면 후술할 그라우팅공정에서 몰탈충진에 제대로 이루어지지 않아 PC블럭(30)과 그라우팅 몰탈(60)의 일체성 확보에 지장을 줄 수 있다.

따라서, 상기 PC블럭(30) 상면의 수직통공(31) 둘레에는 상기 수직통공(31)의 크기에 대응하는 크기의 통공을 갖는 도넛형 스폰지 박편(35)을 부착시킴으로서, 접착제(50)를 도포한 후에도 상기 도넛형 스폰지 박편(35)에 가로막혀 접착 제(50)가 수직통공(31) 내에 흘러들어가지 않도록 할 수 있다. 한편, 상기 도넛형 스폰지 박편(35)은 다공질 소재로 구성된 것으로써, 도포된 접착제가 스며들게 되므로 상층의 PC블럭을 적층할 때, 상기 도넛형 스폰지 박편(35)이 부착된 부위에 대한 구조적 결함은 발생하지 않게 된다.

또한, 본 공정에서는 상기 PC블럭(30)을 적층할 때마다 상기 긴장재(20)를 연결하며 프리스트레스를 가하는 작업을 추가하여 PC블럭간(30)의 강한 밀착을 도모할 수 있다. 상기 긴장재(20)는 PC블럭의 높이에 대응하는 길이로 규격화하여 PC블럭을 적층할 때마다 커플러(40)로 연결시킬 수 있다.

4. 제4공정

본 공정은 상기 수직통공(31)에 수직철근(70) 삽입작업과 몰탈(60) 그라우팅작업을 수행하는 공정이다. (도3c 참조)

본 공정에서는 수직철근(70) 삽입후에 그라우팅작업을 수행할 수도 있으나, 반대로 그라우팅작업을 먼저 수행한 후에 수직철근(70) 삽입작업을 실시할 수도 있다. 그라우팅작업을 먼저 수행하는 경우에는 경화지연성능을 갖춘 몰탈을 사용함이 바람직하다. 상기 그라우팅 작업은 수직구조물의 높이, 현장상황 등을 고려하여 하층 PC블럭의 수직통공 내로 주입하여 위로 압송하는 방식(A)을 채택할 수도 있고, 상부에서 주입하는 방식(B)을 채택할 수도 있다.

축조하고자 하는 수직구조물의 높이가 높아짐에 따라 상기 수직철근(70)은 다수개를 연결하여 삽입할 수 밖에 없게 되고, 상기 수직철근(70)을 연결한 길이가 길어질수록 수직철근의 직선적 연결상태의 중요성이 더욱 강조된다. 본 발명은 수직철근(70)이 매립되지 않은 채로 PC블럭(30)을 제작하여, PC블럭(30)을 모두 축조한 후에 수직철근(70)을 삽입하는 방식을 취함을 주요 특징으로 하고 있으므로, 수직철근(70)이 조금만 삐뚤어지게 연결되어도 연결된 수직철근의 전체적인 유격이 PC블럭(30)에 형성된 수직통공(31)의 지름보다 커질수 있게 되기 때문이다.

다만, 종전의 기계식 커플러는 수직철근(70)의 단부와 커플러의 내주면에 정밀한 나사가공을 하여, 상호 나사결합시키는 것이므로 한번 연결된 상태에서는 철근이음상태의 유격조정이 어렵다는 문제가 있었다. 또한, 본 발명에서는 철근을 연결한 상태에서 수직통공(31)에 삽입해야 하기 때문에 충전식 커플러를 사용할 수 없다는 문제도 있다. 그러나, 본 발명이 제공하는 혼합형 커플러(80)를 이용하면 수직철근(70)을 연결한 상태에서 직선성 확인을 한 후 삐뚤어진 부분이 있다면 손쉽게 유격조정이 가능하다.

상기 혼합형 커플러(80)는 기계식 커플러와 충전식 커플러의 특징을 모두 살린 커플러로서 도5에 도시된 바와 같이, 내면에 너트가공(81)이 되어있어 상기 각 단부에 볼트가공(71)을 한 수직철근(70)과 나사결합을 하되, 나사결합상태에서의 볼트-너트가공면 사이에 유격부(82)가 발생하도록 구성된 것이다. 이러한 구성에 의해 상기 수직철근(70)이 결합된 상태에서 직선성 유지를 위한 유격조정을 할 수 있고, 상기 수직통공(31)에 위와 같이 연결된 수직철근(70)을 삽입한 후에는 그라우팅작업에 의한 몰탈(60)이 상기 유격부(82)에 충진되도록 하여, 견고한 연결상태를 유지하도록 할 수 있는 것이다.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 콘크리트의 현장타설을 위한 거푸집 제작 및 콘크리트 양생공정이 불필요하므로 공사비 절감과 공기단축에 크게 유리하다.

둘째, PC블럭을 적층한 후에 수직철근을 삽입하는 방식으므로 PC블럭을 연결할 때마다 철근을 연결하는 작업이 불필요하다.

셋째, PC블럭의 축조 과정에서 프리스트레스의 도입, 접착제(에폭시 수지)에 의한 PC블럭간의 접착, 맞춤돌기와 맞춤홈의 형성 등에 의해 수직구조물의 연속성 및 안정성을 확보할 수 있다.

넷째, 혼합형 커플러를 이용하여 수직철근 연결상태의 수직성을 확보할 수 있다.

Claims

상하면이 상호 맞대응하고 상하로 관통하는 다수개의 수직통공이 형성된 PC블럭(Precast Concrete Block)을 적층하여 철근콘크리트 수직구조물을 축조하는 공법으로서,

긴장재(緊張材)가 삽입된 수직구조물의 기초부를 형성하는 제1공정;

상기 기초부의 상부에 PC블럭을 적층하되, 상기 긴장재를 상기 PC블럭 상면 위로 올라오도록 연결한 후, 상기 기초부의 상면에 접착제를 바르고, 상기 긴장재를 잡아당기면서 프리스트레싱하여 상기 PC블럭이 상기 기초부 위에 밀착되도록 시공하는 제2공정;

상기 PC블럭의 상부에 PC블럭을 한 층 더 적층하되, 상기 긴장재를 상층 PC블럭 상면 위로 올라오도록 연결시킨 후, 하층 PC블럭의 상면에 접착제를 바르고, 상층의 PC블럭을 눌러 하층의 PC블럭에 접착시키는 과정을 반복하여 소정 높이의 수직구조물을 축조하는 제3공정; 및

상기 수직통공에 수직철근 삽입작업과 몰탈 그라우팅작업을 수행하는 제4공정; 을 포함하여 이루어지되,

상기 제4공정은 다수개의 수직철근을 혼합형 커플러로 연결하여 수직통공에 삽입하되, 상기 혼합형 커플러는,

상기 수직철근의 각 단부는 볼트가공이 되어있고,

상기 혼합형 커플러는 내면에 너트가공이 되어있어 상기 수직철근의 각 단부와 커플러는 나사결합을 하되, 나사결합상태에서의 볼트-너트가공면 사이에 유격부가 발생하도록 구성되어,

상기 수직통공에 그라우팅작업 시, 몰탈이 상기 혼합형 커플러의 유격부에 충진되도록 함을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조방법.
제1항에서,

상기 PC블럭은 상단에 맞춤돌기가 형성되어 있고, 하단에는 상기 맞춤돌기와 대응하는 맞춤홈이 형성되어 있어,

상기 제3공정에서는 상기 맞춤돌기와 맞춤홈을 끼움결합시키며 PC블럭을 적층하는 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
제1항에서,

상기 PC블럭의 수직통공에는 쉬스(sheath)가 삽입, 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
제3항에서,

상기 PC블럭 상면의 수직통공 둘레에는 상기 수직통공의 크기에 대응하는 크기의 통공을 갖는 도넛형 스티로폼 박편이 부착된 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
제4항에서,

상기 긴장재는 철근 또는 PS강봉인 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
제1항에서,

상기 제3공정은 상기 PC블럭을 적층하며 상기 긴장재를 연결할 때마다 프리스트레스를 가하는 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
제1항에서,

상기 접착제는 에폭시수지인 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
제1항에서,

상기 제4공정은 몰탈 그라우팅작업을 먼저 수행한 후에 철근 삽입작업을 실시하는 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
제8항에서,

상기 몰탈은 경화지연성능을 갖춘 것을 특징으로 하는 PC블럭을 이용한 수직구조물 축조공법.
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