KR100857917B1 - 스냅 링 - Google Patents

스냅 링 Download PDF

Info

Publication number
KR100857917B1
KR100857917B1 KR1020070007922A KR20070007922A KR100857917B1 KR 100857917 B1 KR100857917 B1 KR 100857917B1 KR 1020070007922 A KR1020070007922 A KR 1020070007922A KR 20070007922 A KR20070007922 A KR 20070007922A KR 100857917 B1 KR100857917 B1 KR 100857917B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
snap ring
marking
thickness
identification
identification unit
Prior art date
Application number
KR1020070007922A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080070209A (ko
Inventor
박진성
Original Assignee
유신정밀공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유신정밀공업 주식회사 filed Critical 유신정밀공업 주식회사
Priority to KR1020070007922A priority Critical patent/KR100857917B1/ko
Publication of KR20080070209A publication Critical patent/KR20080070209A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100857917B1 publication Critical patent/KR100857917B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Abstract

본 발명은 두께를 시각적으로 쉽게 확인할 수 있게 하여, 신제품 생산시 조립 작업을 용이하게 하고, 고온 상태에서도 두께 마킹을 유지할 수 있게 하여, 사용 제품의 수리시 부품의 교체 작업을 용이하게 하는 스냅 링에 관한 것이다. 이 스냅 링은, 서로 분리되어 개방부를 형성하는 제1 단과 제2 단, 상기 제1 단과 상기 제2 단을 상기 개방부 반대 쪽으로 연결하여 곡선으로 형성되는 몸체, 및 상기 몸체에 형성되는 식별부를 포함한다.
스냅 링, 마킹, 두께, 레이저, 불멸 잉크

Description

스냅 링 {snap ring}
도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스냅 링의 사시도이다.
도2는 제1 실시예의 사용 상태 사시도이다.
도3은 스냅 링의 두께별 식별부들을 나타내는 표이다.
도4는 제1 실시예에 따른 스냅 링들을 다발 상태로 마킹하는 사시도이다.
도5는 레이저 마킹의 식별부를 확대한 단면도이다.
도6은 불멸 잉크 마킹의 식별부를 확대한 단면도이다.
도7은 도2의 Ⅶ-Ⅶ 선에 따른 단면도이다.
도8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스냅 링의 사시도이다.
도9는 제2 실시예의 사용 상태 단면 사시도이다.
도10은 도9의 Ⅹ-Ⅹ 선에 따른 단면도이다.
본 발명은 스냅 링에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두께를 시각적으로 쉽게 확인할 수 있게 하여, 신제품 생산시 조립 작업을 용이하게 하고, 고온 상태에서도 두께 마킹을 유지할 수 있게 하여, 사용 제품의 수리시 부품의 교체 작업을 용이하게 하는 스냅 링에 관한 것이다.
일반적으로 스냅 링은 축에 장착되는 부품들이 축 방향으로 이탈하는 것을 방지하거나, 구멍에 내장되는 부품들이 구멍 길이 방향으로 이탈하는 것을 방지하는데 사용된다. 일례를 들어 설명하면, 이 스냅 링에는 축에 사용하는 축용 스냅 링과, 구멍에 사용하는 구멍용 스냅 링이 있다.
축용 스냅 링은, 내주면이 축의 홈에 결합되고, 외주면이 축 외부로 돌출되어, 이 돌출되는 부분의 측면으로 부품들(예를 들면, 베어링)을 지지한다. 구멍용 스냅 링은, 외주면이 구멍의 홈에 결합되고, 내주면이 구멍 중심으로 돌출되어, 이 돌출되는 부분의 측면으로 부품들을 지지한다.
이와 같은 스냅 링들은 축의 중심으로 또는 구멍의 외부로 탄성력을 발휘하면서, 축이나 구멍의 좁은 홈에 체결되어 부품의 축 방향 이동을 멈추게 하므로 직경에 비하여 얇은 두께를 가진다. 그런데 이 두께는 육안으로 정확하게 식별하기가 곤란하다.
예를 들면, 스냅 링은 체결될 홈의 크기에 따라 이에 상응하는 두께를 가지지 체결되어야 하므로 신제품(예를 들면, 차량용 자동 변속기) 조립시 작업자가 두께를 쉽게 확인할 수 있는 것이 좋다.
이를 위하여, 스냅 링을 열처리하는 템퍼링 온도에 따라 다른 색상으로 표시되는 템퍼링 컬러(예를 들면, 무색, 갈색, 및 청색으로 두께를 표시)로 스냅 링의 두께를 확인하게 하고 있다. 그러나 미숙련자는 템퍼링 컬러를 정확히 구분 판단하지 못할 수 있고, 또한 같은 색상인 경우 두께 차이를 육안으로 판단하기 어려우며 야간 작업시 템퍼링 컬러를 구분하고 두께를 판단하기 더욱 어려워진다.
또한, 스냅 링들은 상온 상태에서 사용되는 경우도 있지만, 차량용 자동 변속기와 같이 고온 상태에서 사용되는 경우도 있다. 이 자동 변속기 구동시, 자동 변속기 오일의 온도는 120도씨 이상을 유지하게 된다.
예를 들면, 스냅 링은 고온 상태에 사용되는 경우에도, 두께 표시를 그대로 유지할 수 있어야 하므로 사용 제품의 수리시 작업자가 두께를 확인하고 동일한 두께의 것으로 교체를 쉽게 할 수 있게 하는 것이 좋다.
본 발명의 목적은 두께를 시각적으로 쉽게 확인할 수 있게 하여, 신제품 생산시 조립 작업을 용이하게 하고, 고온 상태에서도 두께 마킹을 유지할 수 있게 하여, 사용 제품의 수리시 부품의 교체 작업을 용이하게 하는 스냅 링을 제공하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 스냅 링은, 서로 분리되어 개방부를 형성하는 제1 단과 제2 단, 상기 제1 단과 상기 제2 단을 상기 개방부 반대 쪽으로 연결하여 곡선으로 형성되는 몸체, 및 상기 몸체에 형성되는 식별부를 포함할 수 있다.
상기 식별부는 복수 종류의 크기들을 가지는 마킹들 중 적어도 하나의 마킹을 포함할 수 있다.
상기 식별부는, 두께 1mm 단위를 나타내는 제1 마킹, 두께 0.5mm 단위를 나 타내는 제2 마킹, 및 두께 0.1mm 단위를 나타내는 제3 마킹을 포함할 수 있다.
상기 제1 마킹은 제1 길이를 가지고 상기 몸체의 곡선 방향으로 형성되며, 상기 제2 마킹은 상기 제1 길이 보다 짧은 제2 길이를 가지고 상기 몸체의 곡선 방향으로 형성되며, 상기 제3 마킹은 상기 제2 길이 보다 짧은 제3 길이를 가지고 상기 몸체의 곡선 방향으로 형성될 수 있다.
상기 몸체는, 상기 제1 단에서 소정 거리까지 차지하는 제1 주변부를 가지고, 상기 제2 단에서 소정 거리까지 차지하는 제2 주변부를 가지며, 상기 식별부는, 상기 제1 주변부와 상기 제2 주변부 중 적어도 일측에 형성될 수 있다.
상기 식별부는, 상기 제1 주변부에 두께 1mm 단위를 마킹하는 제1 식별부를 가지고, 상기 제2 주변부에서 두께 0.5mm 단위, 두께 0.1mm 단위를 마킹하는 제2 식별부를 가질 수 있다.
상기 식별부는, 상기 몸체의 외주면에 형성될 수 있다. 상기 식별부는, 레이저 마킹 및 불멸 잉크 마킹 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 상기 식별부는, 상기 몸체에 오목 및 볼록 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 상기 몸체는 축의 홈에 내주면으로 결합될 수 있다.
또한, 상기 몸체는, 상기 개방부의 중심에서 직경 방향으로 반대측에 중심을 형성하며, 상기 중심에서 소정 거리까지 차지하는 제3 주변부를 가지고, 상기 중심에서 소정 거리까지 차지하는 제4 주변부를 가지며, 상기 식별부는, 상기 제3 주변부와 상기 제4 주변부 중 적어도 일측에 형성될 수 있다.
상기 식별부는, 상기 제3 주변부에 두께 1mm 단위를 마킹하는 제3 식별부를 가지고, 상기 제4 주변부에서 두께 0.5mm 단위, 두께 0.1mm 단위를 마킹하는 제4 식별부를 가질 수 있다.
상기 식별부는, 상기 몸체의 내주면에 형성될 수 있다. 상기 몸체는 구멍의 홈에 외주면으로 결합될 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스냅 링의 사시도이다. 이 도면을 참조하면, 제1 실시예에 따른 스냅 링(100)은 제1 단(E1)과 제2 단(E2)을 가지는 몸체(10)를 포함하여 형성된다.
몸체(10)는 곡선으로 형성되며 그 끝에 제1 단(E1)과 제2 단(E2)을 각각 구비한다. 또한 몸체(10)는 장착되는 축(40, 도2, 도7)이나 구멍(70, 도9, 도10)의 형상에 대응하도록 개방부(20)를 제외한 부분에 대하여 원형으로 형성될 수 있다.
제1 단(E1)과 제2 단(E2)은 서로 분리되어 서로의 사이에 개방부(20)를 형성한다. 즉 몸체(10)는 제1 단(E1)과 제2 단(E2)에서 개방부(20) 반대측으로 서로 연결되는 구조로 형성된다.
개방부(20)는 제1 단(E1)과 제2 단(E2) 사이의 거리 변화를 가능하게 하므로 탄성력을 가진 몸체(10)가 스냅 링(100)으로써 원활히 작용할 수 있게 한다. 몸체(10)의 탄성력 방향에 따라 방치 상태와 장착 상태에서 개방부(20)의 간격은 증가 또는 감소된다.
한편, 몸체(10)는 스냅 링(100)의 두께(T)를 시각적으로 쉽게 인식할 수 있게 하는 식별부(30)를 형성하고 있다. 예를 들면, 식별부(30)는 복수 종류의 크기들을 가지는 마킹들 중에서 선택적으로 사용된다.
도3 참조하면, 스냅 링(100)은 통상적으로 0.1mm의 두께 차이를 가지고 제작되어 사용되고 있으므로 식별부(30)는 두께 0.1mm 차이를 표시할 수 있도록 형성된다. 또한 식별부(30)는 제한된 면적 내에서 효율적으로 표시할 수 있도록 일례로서 제1, 제2, 제3 마킹(31, 32, 33)을 포함할 수 있다. 즉 제1 마킹(31)은 두께 1mm 단위를 나타내고, 제2 마킹(32)은 두께 0.5mm 단위를 나타내며, 제3 마킹(33)은 두께 0.1mm 단위를 나타낸다.
제1 마킹(31)은 제1 길이(L1)를 가지고 몸체(10)에 몸체(10)의 곡선 방향으로 형성되고, 제2 마킹(32)은 제1 길이(L1) 보다 짧은 제2 길이(L2)를 가지고 몸체(10)에 몸체(10)의 곡선 방향으로 형성되며, 제3 마킹(33)은 제2 길이(L2) 보다 짧은 제3 길이(L3)를 가지고 몸체(30)에 몸체(30)의 곡선 방향으로 형성된다.
따라서 제1 마킹(31) 하나는 스냅 링(100) 즉 몸체(10)의 두께가 1mm인 것을 의미며, 제1 마킹(31) 2개는 스냅 링(100) 즉 몸체(10)의 두께가 2mm인 것을 의미한다. 제2 마킹(32) 하나는 스냅 링(100) 즉 몸체(10)의 두께가 0.5mm인 것을 의미한다. 제3 마킹(33) 하나는 스냅 링(100) 즉 몸체(10)의 두께가 0.1mm인 것을 의미 며, 제3 마킹(33) 2, 3, 4개는 스냅 링(100) 즉 몸체(10)의 두께가 각각 0.2, 0.3, 0.4mm인 것을 의미한다.
도1에서는 제1 마킹(31)이 1개, 제2 마킹(32)이 1개, 및 제3 마킹(33)이 1개이므로 이 경우, 스냅 링(100) 즉 몸체(10)의 두께는 1.6mm(=1mm+0.5mm+0.1mm)이다. 이와 같은 식별부(30)는 쉽게 두께를 치수를 시각적으로 확인할 수 있다. 또한 시각적 확실성을 높이려면 제1, 제2, 제3 마킹(31, 32, 33) 각각의 제1, 제2, 제3 길이(L1, L2, L3)를 충분히 다르게 할 필요가 있다(도3 참조).
또한, 제1, 제2, 제3 마킹(31, 32, 33)의 형성 공정을 보다 폭 넓게 고려할 경우, 본 실시예에서의 길이가 다른 띤 모양을 서로 다른 모양(일례로서 원형, 삼각형, 사각형)으로 형성할 수도 있다.
다시 도1을 참조하면, 몸체(10)는 식별부(30)가 형성되는 제1 주변부(11)와 제2 주변부(12)를 포함한다. 제1 주변부(11)는 제1 단(E1)에서 소정 거리까지 차지하고, 제2 주변부(12)는 제2 단(E2)에서 소정 거리까지 차지한다. 즉 식별부(30)는 제1 주변부(11)와 제2 주변부(12) 중 일측에만 형성될 수도 있고 양측에 모두 형성될 수도 있다.
도3을 참조하면, 식별부(30)는 제1 식별부(130)와 제2 식별부(230)를 포함한다. 제1 식별부(130)는 제1 주변부(11)에 두께 1mm 단위의 마킹으로 형성되고, 제2 식별부(230)는 제2 주변부(12)에서 두께 0.5mm 단위, 두께 0.1mm 단위의 마킹으로 형성된다.
식별부(30)가 제1 식별부(130)로만 형성되는 경우, 제1 주변부(11)에만 제1 마킹(31)이 형성된다(도3의 2.0t). 식별부(30)가 제2 식별부(230)로만 형성되는 경우, 제2 주변부(12)에만 제2 마킹(32) 또는 제3 마킹(33)이 형성되거나(도3에 미기재), 제2 주변부(12)에만 제2, 제3 마킹(32, 33)이 형성된다(도3에 미기재).
도1과 같이, 식별부(30)가 제1, 제2 식별부(130, 230)로 형성되는 경우, 제1 주변부(11)에 제1 마킹(31)이 형성되고, 제2 주변부(12)에 제2 마킹(32)이 형성(도3의 2.5t) 또는 제3 마킹(33)이 형성되거나(도3의 2.1t-2.4t), 제2 주변부(12)에 제2, 제3 마킹(32, 33)이 형성된다(도3의 2.6-2.9t).
이 식별부(30)(상세하게는 제1, 제2 식별부(130, 230), 더욱 상세하게는 제1, 제2, 제3 마킹(31, 32, 33))은 몸체(10)의 외주면에 형성되어, 작업자의 시각적 인식을 용이하게 한다.
도4를 참조하면, 식별부(30)(제1, 제2 식별부 또는 제1, 제2, 제3 마킹을 포함)는 레이저 마킹 또는 불멸 잉크 마킹으로 형성된다. 도4에서 마킹 소스(34)는 레이저 마킹의 경우 레이저 헤드가 될 수 있고, 불명 잉크 마킹의 경우 잉크 제트 헤드가 될 수 있다.
식별부(30)를 가지는 스냅 링(100)의 생산성을 향상시키기 위하여, 복수의 스냅 링들(100)은 다발로 묶어서 식별부(30)를 형성할 수 있다.
도5를 참조하면, 레이저 마킹은 몸체(10)에 오목하게 식별부(30)를 형성한다. 도6을 참조하면, 불멸 잉크 마킹은 몸체(10)에 볼록하게 식별부(30a)를 형성한다.
스냅 링(100) 즉, 축용 스냅 링(100)의 경우, 몸체(10)는 축(40)에 형성된 홈(41)에 내주면으로 결합되어, 외주면이 축(40) 외부로 돌출되고 그 돌출된 측면으로 부품(42)을 지지한다(도2 및 도7 참조).
이때 몸체(10)는 원형의 외측에서 중심 방향으로 탄성력을 가진다. 개방부(20)는 방치 상태에서 최소 간격을 형성하고, 장착 상태에서 최대 간격을 형성하게 된다.
도8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스냅 링의 사시도이다. 제2 실시예는 제1 실시예와 전체적으로 구성 및 작용 효과에 있어서 유사 내지 동일하다. 따라서 제2 실시예에서는 제1 실시예와 비교하여 유사 내지 동일한 부분에 대한 설명을 생략하고 서로 다른 부분에 대하여 설명한다.
제2 실시예의 스냅 링(200)에서, 몸체(50)는 곡선으로 형성되며 개방부(20)의 중심에서 직경 방향으로 반대측에 중심(C)을 형성한다. 몸체(50)는 식별부(60)가 형성되는 제3 주변부(51)와 제4 주변부(52)를 포함한다. 제3 주변부(51)은 중심(C)에서 소정 거리까지 차지하고, 제4 주변부(52)는 중심(C)에서 소정 거리까지 차지한다. 즉 식별부(60)는 제3 주변부(51)와 제4 주변부(52) 중 일측에만 형성될 수 있고, 양측에 형성될 수도 있다.
식별부(60)는 제3 식별부(160)와 제4 식별부(260)를 포함한다. 제3 식별부(160)와 제4 식별부(260)는 제1 실시예의 제1 식별부(130)과 제2 식별부(230) 각각과 동일하게 형성되므로 구체적인 설명을 생략한다(도3 참조).
따라서, 제3 식별부(160)는 제3 주변부(51)에 두께 1mm 단위로 마킹을 형성하고, 제4 식별부(260)는 제4 주변부(52)에서 두께 0.5mm 단위, 두께 0.1mm 단위로 마킹을 형성한다.
이 식별부(60)는 몸체(50)의 내주면에 형성되어, 제1 실시예의 식별부(30)에 비하여 작업자가 시각적으로 확인하는 데 다소 불편함이 있는 것으로 보여 질수 있으나, 이는 사실과 다르다. 이 식별부(60)가 개방부(120)의 맞은 편 몸체(50)의 내주면에 형성되므로 작업자는 방치 상태의 스냅 링(200)에서 식별부(60)를 용이하게 확인할 수 있다.
이 구멍용 스냅 링(200)의 경우, 몸체(50)는 구멍(70)에 형성된 홈(70a)에 외주면으로 결합되어, 내주면이 구멍(70)의 중심으로 돌출되고, 그 돌출된 측면으로 부품(72)을 지지한다.
이때 몸체(50)는 원형의 중심에서 외측 방향으로 탄성력을 가진다. 개방부(20)는 방치 상태에서 최대 간격을 형성하고, 장착 상태에서 최소 간격을 형성하게 된다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스냅 링에 의하면, 두께에 대한 식별부를 몸체에 형성하고 있으므로, 스냅 링의 두께를 시각적으로 쉽게 확인할 수 있는 효과가 있다. 따라서 신제품 생산시 조립 작업이 용이해진다. 즉 제품이 요구하 는 두께에 맞는 그레이드 스냅 링의 판별 및 선택이 용이해진다.
또한, 레이저 마킹 또는 불멸 잉크 마킹은 상온 뿐만 아니로 고온에서도 마킹 상태를 유지하므로, 신제품 조립시 및 사용 제품 수리시에도 작업자를 편리하게 하는 효과가 있다. 레이저 마킹 또는 불멸 잉크 마킹의 식별부를 가지는 스냅 링은 구동 온도가 120도씨 이상의 변속기 오일 속에 잠겨지는 자동 변속기에 효과적으로 사용될 수 있다.

Claims (16)

  1. 서로 분리되어 개방부를 형성하는 제1 단과 제2 단;
    상기 제1 단과 상기 제2 단을 상기 개방부 반대 쪽으로 연결하여 곡선으로 형성되는 몸체; 및
    상기 몸체에서 상기 곡선의 표면에 형성되는 식별부를 포함하는 스냅 링.
  2. 서로 분리되어 개방부를 형성하는 제1 단과 제2 단;
    상기 제1 단과 상기 제2 단을 상기 개방부 반대 쪽으로 연결하여 곡선으로 형성되는 몸체; 및
    상기 몸체에 형성되는 식별부를 포함하며,
    상기 식별부는,
    복수 종류의 크기들을 가지는 마킹들 중 적어도 하나의 마킹을 포함하는 스냅 링.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    두께 1mm 단위를 나타내는 제1 마킹;
    두께 0.5mm 단위를 나타내는 제2 마킹; 및
    두께 0.1mm 단위를 나타내는 제3 마킹을 포함하는 스냅 링.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 마킹은 제1 길이를 가지고 상기 몸체의 곡선 방향으로 형성되며,
    상기 제2 마킹은 상기 제1 길이 보다 짧은 제2 길이를 가지고 상기 몸체의 곡선 방향으로 형성되며,
    상기 제3 마킹은 상기 제2 길이 보다 짧은 제3 길이를 가지고 상기 몸체의 곡선 방향으로 형성되는 스냅 링.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 몸체는,
    상기 제1 단에서 소정 거리까지 차지하는 제1 주변부를 가지고,
    상기 제2 단에서 소정 거리까지 차지하는 제2 주변부를 가지며,
    상기 식별부는,
    상기 제1 주변부와 상기 제2 주변부 중 적어도 일측에 형성되는 스냅 링.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    상기 제1 주변부에 두께 1mm 단위를 마킹하는 제1 식별부를 가지고,
    상기 제2 주변부에서 두께 0.5mm 단위, 두께 0.1mm 단위를 마킹하는 제2 식별부를 가지는 스냅 링.
  7. 제2 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    상기 몸체의 외주면에 형성되는 스냅 링.
  8. 제2 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    레이저 마킹 및 불멸 잉크 마킹 중 어느 하나로 형성되는 스냅 링.
  9. 제2 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    상기 몸체에 오목 및 볼록 중 어느 하나로 형성되는 스냅 링.
  10. 제2 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 몸체는 축의 홈에 내주면으로 결합되는 스냅 링.
  11. 서로 분리되어 개방부를 형성하는 제1 단과 제2 단;
    상기 제1 단과 상기 제2 단을 상기 개방부 반대 쪽으로 연결하여 곡선으로 형성되는 몸체; 및
    상기 몸체에 형성되는 식별부를 포함하며,
    상기 몸체는,
    상기 개방부의 중심에서 직경 방향으로 반대측에 중심을 형성하며,
    상기 중심에서 소정 거리까지 차지하는 제3 주변부를 가지고,
    상기 중심에서 소정 거리까지 차지하는 제4 주변부를 가지며,
    상기 식별부는,
    상기 제3 주변부와 상기 제4 주변부 중 적어도 일측에 형성되는 스냅 링.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    상기 제3 주변부에 두께 1mm 단위를 마킹하는 제3 식별부를 가지고,
    상기 제4 주변부에서 두께 0.5mm 단위, 두께 0.1mm 단위를 마킹하는 제4 식별부를 가지는 스냅 링.
  13. 제11 항 및 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    상기 몸체의 내주면에 형성되는 스냅 링.
  14. 제11 항 및 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    레이저 마킹 및 불멸 잉크 마킹 중 어느 하나로 형성되는 스냅 링.
  15. 제11 항 및 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별부는,
    상기 몸체에 오목 및 볼록 중 어느 하나로 형성되는 스냅 링.
  16. 제11 항 및 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 몸체는 구멍의 홈에 외주면으로 결합되는 스냅 링.
KR1020070007922A 2007-01-25 2007-01-25 스냅 링 KR100857917B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070007922A KR100857917B1 (ko) 2007-01-25 2007-01-25 스냅 링

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070007922A KR100857917B1 (ko) 2007-01-25 2007-01-25 스냅 링

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080070209A KR20080070209A (ko) 2008-07-30
KR100857917B1 true KR100857917B1 (ko) 2008-09-10

Family

ID=39823014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070007922A KR100857917B1 (ko) 2007-01-25 2007-01-25 스냅 링

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100857917B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06307422A (ja) * 1993-04-16 1994-11-01 Hitachi Electron Eng Co Ltd ねじ仮締め表示端子付きワッシャ

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06307422A (ja) * 1993-04-16 1994-11-01 Hitachi Electron Eng Co Ltd ねじ仮締め表示端子付きワッシャ

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080070209A (ko) 2008-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3185733U (ja) 複合式ソケット
JP2007270874A (ja) ころ軸受用保持器及び円錐ころ軸受
KR100857917B1 (ko) 스냅 링
WO2018025534A1 (ja) エンドキャップ
CN104471286B (zh) 用于行星齿轮销组件的塞子
JP2017508927A5 (ko)
JP2009024746A (ja) ホース及びその製造方法
CN105179641A (zh) 一种工业用耐磨损齿轮
JP2018051690A (ja) リングケース
KR20170015372A (ko) 관형 유지기 및 앵귤러 볼 베어링
CN105658976B (zh) 用于圆柱形的滚动体的轴向保持架
US20070284212A1 (en) Multiplate clutch outer part
EP3225428A1 (en) A mould for making a wear indicator into a pneumatic tyre and a pneumatic tyre comprising a wear indicator
CN1920286A (zh) 构件、尤其是活塞环
JPWO2009116615A1 (ja) 止め輪
DE502005001485D1 (de) Zahnriementrieb und Verfahren zur Herstellung einer Riemenscheibe für einen Zahnriementrieb
EP3385569A1 (en) Laser-marked chain
WO2016063653A1 (ja) バルブリフタ
BR112018005257A2 (pt) conjunto de rolos transportadores, meio transmissão de torque e de suporte e processo para a fabricação de um conjunto de rolos transportadores
JP5802371B2 (ja) パンチ金型
JP2011094706A (ja) 軸受の分割外輪、分割外輪を備える軸受、分割外輪の軸受台、および分割外輪の製造方法
JP2015064091A (ja) 軸受、及び軸受の管理方法、並びに軸受の製造方法
JP6311255B2 (ja) 軸受、及び軸受の製造方法、並びに軸受の管理方法
KR100929048B1 (ko) 조립 호브
JP2020117204A (ja) 車両用バックドア支持装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120903

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130826

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150625

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160829

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180903

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 12