KR100856945B1 - 첨가물 첨가용 캡 - Google Patents

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Abstract

병의 입구 내벽에 실링 가능토록 결합하며 첨가물을 수용하고 상하단에 밀폐 파열박막(11,12)을 가지는 실링 콘테이너(10);
실링 콘테이너(10) 내에 안치되며 하강시 하단 파열박막(12)을 파열시키는 내장 파열구(20); 및
상기 실링 콘테이너(10) 상단에 안치되어 하강시 상기 상단 밀폐 파열 박막(11)을 파열하고 이어 상기 내장 파열구를 하강시켜 내장 파열구(20)의 하단이 하단 밀폐 파열막(12)을 파열시키도록 하여 실링 콘테이너(10)의 첨가물을 병 내용물에 첨가토록 작용하는 파열댐(30)을 포함하는 첨가물 첨가용 캡이다.
첨가물,위조방지,이중캡

Description

첨가물 첨가용 캡{Bottle cap}
도 1 은 본 발명의 결합 단면도,
도 2 는 본 발명의 사용시의 단면도,
도 3 은 본 발명의 캡중 상캡을 분리한 후의 상태도 이다.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10;실링 콘테이너 11;상단 밀폐 파열박막 12;하단 밀폐 파열박막 13;실링판 14;프렉시블링 15;고정홈 16;하강 스토퍼 17;상승 스토퍼 20;내장 파열구 21;고정돌기 22;누름구 23;상승 정지돌기 30;파열댐 40;하캡 42;상캡 결합부 50;상캡 51;위조방지띠 52;찢음용 손잡이
본 발명은 첨가물 첨가용 캡에 관한 것으로, 첨가물을 상하로 완전 실링한 실링 콘테이너에 보관하고, 실링콘테이너의 상부에서 하강하는 방식의 누름구가 하강할 때 실링 콘테이너의 내부에 결합된 별도의 내장파열구가 실링콘테이너의 하단 파열박막을 파열하여 첨가물을 용기 내부에 첨가하도록 이루어진 첨가물 첨가용 캡 에 관한 것이다.
일반적으로 첨가물을 용기 캡에서 참가하는 방식은 첨가물을 수용하는 수용부를 하캡과 일체로 성형하고, 상캡이나 상캡과 연동하는 하강 엘리베이터가 하강하면서 수용부의 바닥을 파열시키는 방식이 주류를 이룬다. 그러나 이러한 방식은 수용부 바닥이 수용부와 같은 재질로 성형하고 찢어짐이 가능하도록 하여야 하므로 테두리가 얇게 성형되어야 하고, 이에 따라 얇은 막을 통하여 습기가 침투하고, 이를 막기 위하여 테두리를 두껍게 하면 찢어짐이 어려운 등의 문제점이 있다.
이를 위하여 바닥을 실링이 가능한 알루미늄박 등으로 실링한 방식이 개발되었으나, 용기의 내용물 살균을 위하여 가열시킬 때 변형이 되어 다른 부위의 실링성을 유지하기 어려운 새로운 문제점이 제기된다.
본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 실링성이 완벽한 첨가물 첨가용 캡을 제공하려는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 실링성이 좋은 실링 콘테이너의 상하단을 첨가제 첨가 후 상하단을 파열박막으로 실링하고 이를 캡 내부에 수용하여 사용시 상하를 동시에 파열시켜 첨가제를 첨가한 후 실링 콘테이너를 통하여 첨가된 용기 내용물을 마실 수 있도록 하여 보관성과 음용성을 개선한 편리한 첨가제 첨가용 캡을 제공하려는 것이다.
이를 위하여 본원발명은 첨가제를 수용하고 상하단이 개방된 상태에서 상하단을 파열 가능한 파열박막으로 막은 실링콘테이너와, 실링콘테이너 안에 수용하여 외부에서 파열댐을 하강시 연동하여 하강하면서 하단 파열막을 파열시키는 내장 파열구와, 실링콘테이너를 수용하는 하캡의 상부에 안치되어 파열댐을 사용시 하강시키며 음용시 개방되는 상캡을 포함한다.
즉, 본 발명은 병의 입구 내벽에 실링 가능토록 결합하며 첨가물을 수용하고 상하단에 밀폐 파열박막을 가지는 실링 콘테이너;
실링 콘테이너 내에 안치되며 하강시 하부 파열박막을 파열시키는 내장 파열구; 및
상기 실링 콘테이너 상단에 안치되어 하강시 상기 상단 밀폐 파열 박막을 파열하고 이어 상기 내장 파열구를 하강시켜 내장 파열구의 하단이 하단 밀폐 파열박막을 파열시키도록 하여 실링 콘테이너의 첨가물을 병 내용물에 첨가토록 작용하는 파열댐을 포함하는 첨가물 첨가용 캡을 제공하려는 것이다.
이하 본원발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명의 결합 단면도, 도 2 는 본 발명의 사용시의 단면도, 도 3 은 본 발명의 캡중 상캡을 분리한 후의 상태도로,
병의 입구 내벽에 실링 가능토록 결합하며 첨가물을 수용하고 상하단에 밀폐 파열박막(11,12)을 가지는 실링 콘테이너(10);
실링 콘테이너(10) 내에 안치되며 하강시 하부 파열박막(12)을 파열시키는 내장 파열구(20); 및
상기 실링 콘테이너(10) 상단에 안치되어 하강시 상기 상단 밀폐 파열 박막을 파열하고 이어 상기 내장 파열구를 하강시켜 내장 파열구(20)의 하단이 하단 밀폐 파열박막(12)을 파열시키도록 하여 실링 콘테이너(10)의 첨가물을 병 내용물에 첨가토록 작용하는 파열댐(30)을 포함한다.
상기 실링 콘테이너(10)는 병의 입구 상단에 안치되어 실링하는 도너츠 형의 실링판(13)을 가진다.
상기 실링판(13)에는 실링용 프렉시블 링(14)이 설치되며, 플렉시블링(14)을 일체로 구현할 수도 있고, 별도의 패킹 형태로 부가하는 형태로 구현 할 수도 있으며, 실링콘테이너(10)와 다른 부드러운 재질로 인서트 사출 가능하다.
상기 상캡 결합부(42) 외면에는 상캡을 부가하고,
상캡(50) 상면의 저면에는 파열댐(30)을 일체로 결합한다.
상기 실링 콘테이너(10)와 내장 파열구(20)는 상호 고정홈(15)과 고정돌기(21)에 의하여 초기 동축으로 같은 높이를 이루도록 결합된다.
상기 내장 파열구(20)에는 파열댐(30)의 하강시 누름힘을 전달 받는 누름구(22)가, 누름구(22) 일정 거리 밑에는 하강 분리를 차단하는 하강 스토퍼(16)가 설치된다.
상기 하캡(40)은 실링 콘테이너(10)에 일체로 성형할 수도 있다.
상기 실링판(13) 및 실링 콘테이너(10) 외면에는 파열댐(30)을 상단부 저면에 일체로 형성한 상캡(50)을 결합시키는 상캡 결합부(42)를 일체로 성형할 수도 있다.
상기 실링판(13)의 외주연에는 용기 입구 외주연의 나사부에 결합하는 하 캡(40)을 일체로 성형할 수도 있다.
상기 상캡(50) 하단에는 위조 방지 및 상캡(50)의 하강을 가능토록 하는 찢음용 손잡이(52)를 가진 위조 방지띠(51)를 일체로 형성한다.
상기 파열댐(30)의 하강 길이는 내장 파열구(20)의 상단에서 누름구(22)까지의 1차 하강 길이보다 길도록 구성한 것이 좋다.
상기 상단 밀폐 파열박막(11)(12)은 알루미늄 박막 단독 또는 합성수지가 적층되거나 결합된 것을 사용할 수 있는바, 하성수지가 적층허가나 결합할 경우 도 2 와 같이 상단 밀폐 파열박막(11)이 파열댐(30)에 절단될 때 일정 두께를 가져서 파열댐(30) 사이에 안치 되도록 하는 지지력을 확보해 주고, 하단 밀폐 파열박막(12)은 부셔지는 것을 막아준다.
상기에서 위조방지띠(51)는 찢음용 손잡이(52)를 사용한 것을 도시하였으나, 찢음용 손잡이 없이 위조방지띠(61)가 상캡의 하강시 방사상으로 찢겨 벌어지는 구성으로 할 수도 있다. 아울러 상캡(50)과 상캡 결합부(42)는 상호 나사 결합으로 초기 상태에서 상캡이 하강하는 방식을 설명하였으나, 수직 하강하는 방식으로도 구현 가능하다.
상기 실링 콘테이너(10) 및 내장 파열구(20)는 첨가제를 내장하여 상하단 파열 박막(11,12)으로 실링한 상태로 하캡(40) 및 상캡(50)과 함께 미리 위생안전시설(GMP시설)에서 제조한 것을 용기에서 조립할 수도 있는 등 제조 사양에 따라 다양하게 제조 가능토록 한다. 아울러 상기 실링 콘테이너(10), 내장 파열구(20) 및 상하단 밀폐 파열박막(11,12)은 금속, 특수유리 플라스틱 중에서 다양한 재질을 선택하여 사용 가능토록 한다.
아울러 내장 파열구(20)는 원통형, 윈추형, 바늘귀형, 티자형, 엘자형등 다양한 형상으로 제조 가능하고, 파열댐(30)의 하강에 의한 하강힘을 받아 하단 밀폐 파열박막(12)을 절단 가능토록 작용하는 범위 내에서 다양하게 변형 가능하다.
상기 실링판(13)의 프렉시블링(14)은 상압, 내열 및 내압에 맞는 형태를 하고, 일체로 또는 분리 형태로 구성하는 것이 좋다.
이와 같이 구성한 본원발명은 사용자가 도 1 상태에서, 상캡(50)의 찢음용 손잡이(52)을 잡고 당기면 위조방지띠(51)가 찢어지고, 위조방지띠(51)에 상응하는 높이의 공간을 따라서 상캡(50)을 하강시키도록 돌린다. 그러면 상캡(50)에 일체로된 파열댐(30)이 하강하면서 상단 밀폐 파열박막(11)을 찢고, 동시에 누름구(22)를 누르므로 내장파열구(20)가 하강한다(하강 하는 방식은 나사에 의한 하강 방식과 누름 ㅎd에 의한 하강 방식이 가능하며, 필요에 따라 설계변경 가능한 범위내에 있는 것은 본 발명에 모두 포함한다. 이 경우 내장파열구(20)는 고정돌기(21)와 고정홈(15)의 결합으로 수평 상태를 유지하면서 파열박막의 터짐을 예방하고 있다가, 내장파열구를 누르는 파열댐(30)의 누름 힘이 커지는 순간 고정돌기(21)가 고정홈(15)을 벗어나 하강하기 시작한다. 이 경우 바람직하기는 상단 밀폐 파열박막(11)의 찢겨진 부분이 파열댐(30)의 내경에 도 2 점선 상태와 같이 끼워지도록 하는 것이 좋으며, 이를 위하여는 내장 파열구(20)의 상단이 아래로 갈 수록 직경이 작아지도록 테이퍼진 형상을 이루는 것이 좋다.
내장 파열구(20)의 하강시 하단 밀폐 파열박막(12)을 찢어서 도 2 와 같이 내부 첨가물이 자유낙하 하면서 용기 내용물에 첨가된다. 이 경우 내용물의 첨가가 용이하도록 상캡(50)에는 작은 공기 유입구를 두는 것이 좋다.
그런데 내장파열구(20)가 너무 내려가 용기 내부에 둥둥 뜨면 안되므로 누름구가 하강을 정지하도록 실링콘테이너(10) 내벽에 하강 스토퍼(16)를 형성하여 하강을 멈추고 일체로 되게 한다.
아울러 실링콘테이너(10)에는 상승 정지돌기(23)를 대응하는 실링콘테이너(10) 내벽에는 상승스토퍼(17)를 두어 실링콘테이너(10)의 상단으로의 배출도 막아주어 항상 내장 파열구(20)와 실링콘테이너(10)가 일체로 유지되도록 한다.
이렇게 첨가물의 첨가가 끝나면, 사용자는 상캡(50)을 반대로 돌려 하캡(40)과 분리시켜 도 3 상태를 이루게 한 다음, 실링콘테이너(10)를 배출구로 하여 음용하면 된다. 물론 필요시 하캡(40)을 분리시킨 후 음용하여도 된다.
이상과 같이 본원발명은 상하단 및 몸체가 실링되고 상하단을 파열시켜 내용물 첨가와 음용을 가능토록 함으로써, 보관시 실링성이 완벽하고 사용시에는 첨가제가 수용된 부품을 분리시킬 필요가 없어 안정성을 가지는 첨가물 첨가용 캡을 제공할 수 있다.
본원 발명은 또한 첨가제를 수용하는 실링콘테이너가 용기의 입구를 막는 패킹 기능을 하는 실링판을 일체로 형성하여 실링성을 확보토록 하는 방식이므로, 가열에 의한 살균을 요하는 음용 용기에도 사용 가능토록 하여 시장성을 넓힐 수 있 도록 한다.
본원 발명은 또한 실링성이 좋은 실링콘테이너의 상하단을 첨가제 첨가 후 상하단을 밀폐 파열박막으로 실링하고 이를 캡 내부에 수용하여 사용시 상하를 동시에 파열시켜 첨가제를 첨가한 후 실링 콘테이너를 통하여 첨가된 용기 내용물을 마실 수 있도록 하므로 온도의 영향을 받지 않아 보관성과 음용성을 개선한다.
본원발명은 첨가제를 수용하는 실링콘테이너의 상하단을 파열박막으로 막는 방식이므로 실링콘테이너만 별도로 제조한 상태로 캐핑 가능하여 제조 수율을 높이고, 다양한 첨가제를 선택하여 사용 가능토록 하는 효과를 제공한다.

Claims (12)

  1. 병의 입구 내벽에 실링 가능토록 결합하며 첨가물을 수용하고 상하단에 밀폐 파열박막(11,12)을 가지는 실링 콘테이너(10);
    실링 콘테이너(10) 내에 안치되며 하강시 하단 밀폐 파열박막(12)을 파열시키는 내장 파열구(20); 및
    상기 실링 콘테이너(10) 상단에 안치되어 하강시 상기 상단 밀폐 파열 박막(11)을 파열하고 이어 상기 내장 파열구(20)를 하강시켜 내장 파열구(20)의 하단이 하단 밀폐 파열박막(12)을 파열시키도록 하여 실링 콘테이너(10)의 첨가물을 병 내용물에 첨가토록 작용하는 파열댐(30)을 포함하는 첨가물 첨가용 캡.
  2. 제 1 항에 있어서, 실링 콘테이너(10)는 병의 입구 상단에 안치되어 실링하고 상압,내열,내압 용 중에서 선택한 하나의 용기에 적용 가능토록 하는 도너츠 형의 실링판(13)을 가지는 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  3. 제 2 항에 있어서, 실링판(13)에는 실링용 프렉시블 링(14)이 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  4. 제 2 항에 있어서, 실링판(13)에는 상캡결합부(42)를 가지는 하캡(40)이 부가된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  5. 제 4 항에 있어서, 상캡 결합부(42) 외면에는 상캡(50)을 부가하고,
    상캡(50) 상면의 저면에는 파열댐(30)이 일체로 결합된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  6. 제 1 항 내지 3 항 중의 한 항에 있어서, 실링 콘테이너(10)와 내장 파열구(20)는 상호 고정홈(15)과 고정돌기(21)에 의하여 초기 동축으로 같은 높이를 이루도록 결합된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  7. 제 1 항 내지 3 항 중의 한 항에 있어서, 내장 파열구(20)에는 파열댐(30)의 하강시 누름힘을 전달 받는 누름구(22)가, 누름구(22) 일정 거리 밑의 실링콘테이너(10)에는 하강 분리를 차단하는 하강 스토퍼(16)가 설치된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  8. 삭제
  9. 제 2 항에 있어서, 실링판(13) 및 실링 콘테이너(10) 외면에는 파열댐(30)을 상단부 저면에 일체로 형성한 상캡(50)을 결합시키는 상캡 결합부(42)가 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  10. 제 4 항에 있어서, 실링판(13)의 외주연에는 용기 입구 외주연의 나사부에 결합하는 하캡(40)이 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  11. 제 9 항에 있어서, 상캡(50) 하단에는 위조 방지 및 상캡(50) 하강을 가능토록 하는 찢음용 손잡이(52)를 가진 위조 방지띠(51)가 결합된 것을 특징으로 하는 첨가물 첨가용 캡.
  12. 제 7 항에 있어서, 파열댐(30)의 하강 길이는 내장 파열구(20)의 상단에서 누름구(22)까지의 1차 하강 길이보다 길도록 구성한 것을 특징으로 하는 첨가물 첨 가용 캡.
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