KR100854435B1

KR100854435B1 - Vertical assembly style precast structure

Info

Publication number: KR100854435B1
Application number: KR1020020036812A
Authority: KR
Inventors: 강왕규; 강영석; 백송훈; 정성택
Original assignee: 주식회사 케이티
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2002-06-28
Publication date: 2008-08-26
Also published as: KR20040001558A

Abstract

본 발명은 수직 조립형 프리캐스트 구조물에 관한 것이다.The present invention relates to a vertically assembled precast structure.

본 발명은 수직으로 분할되어 양단에 설치되는 마구리 세그먼트와 상기 마구리 세그먼트의 사이에서 분리/조립되는 복수개의 중간 세그먼트로 이루어지는 수직 조립형 프리캐스트 구조물에 있어서, 상기 중간 세그먼트는, 전면과 후면이 개방되어 직사각 형상의 프리캐스트 구조물을 이루는 벽체와; 상기 벽체의 전면 또는 후면 중 일측면 양측에 수직방향으로 형성되는 수직 절개면과; 상기 일측면 상부에 수평방향으로 형성되는 제 1오목면과; 상기 일측면 하부에 수평방향으로 형성되는 제 2오목면과; 상기 벽체의 전면 또는 후면 중 타측면 양측에 수직방향으로 형성되는 수직 돌출면과; 상기 타측면 상부에 수평방향으로 형성되는 제 1돌출면과; 상기 타측면 하부에 수평방향으로 형성되는 제 2돌출면으로; 이루어지는 것을 특징으로 한다. 따라서 수직으로 분할된 복수개의 세그먼트로 하여 시공 및 운반이 간편하며, 조립 시간이 단축되고, 터파기 공간을 축소할 수 있는 효과가 있다.The present invention is a vertically assembled precast structure consisting of a plurality of segment segments vertically divided and installed at both ends and a plurality of intermediate segments that are separated / assembled between the segment, the intermediate segment is open front and rear A wall constituting a rectangular precast structure; A vertical incision surface formed in a vertical direction on both sides of one side of the front or rear surface of the wall; A first recess formed in a horizontal direction on the one side; A second concave surface formed in the horizontal direction under the one side surface; A vertical protruding surface formed in a vertical direction on both sides of the other side of the front or rear surface of the wall; A first projection surface formed in a horizontal direction on the other side surface; A second projection surface formed in the horizontal direction under the other side surface; Characterized in that made. Therefore, it is easy to construct and transport by using a plurality of vertically divided segments, the assembly time is shortened, there is an effect that the digging space can be reduced.

Description

Vertical prefabricated structure {VERTICAL ASSEMBLY STYLE PRECAST STRUCTURE}

도 1은 종래 기술에 따른 프리캐스트 구조물을 도시한 사시도이고,1 is a perspective view showing a precast structure according to the prior art,

도 2는 본 발명에 따른 중간 세그먼트의 정면과 후면을 도시한 사시도이고,Figure 2 is a perspective view showing the front and back of the middle segment according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 수직 조립형 프리캐스트 구조물의 조립 사시도이다.3 is an assembled perspective view of the vertically assembled precast structure according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 마구리 세그먼트 20 : 중간세그먼트10: segment segment 20: middle segment

21 : 벽체 22 : 수직 절개면21: wall 22: vertical incision plane

23 : 수직 돌출면 24, 25 : 제 1, 2오목면23: vertical protrusion surface 24, 25: first, second concave surface

26, 27 : 제 1, 2돌출면 100 : 프리캐스트 구조물 26, 27: 1st, 2nd projection surface 100: Precast structure

본 발명은 프리캐스트 구조물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수직으로 분할된 복수개의 세그먼트로 하여 조립 시간이 단축되고 여분의 터파기가 필요 없는 경제적인 수직 조립형 프리캐스트 구조물에 관한 것이다.The present invention relates to a precast structure, and more particularly, to an economical vertically assembled precast structure having a plurality of vertically divided segments, which reduces assembly time and does not require extra burrow.

일반적으로 프리캐스트(precast) 지하박스 구조물 시공법은, 프리캐스트 콘 크리트 블록의 설비를 갖춘 공장에서 미리 만들어 공사 현장으로 옮겨 연속적으로 조립하는 공법으로, 품질의 안정성, 시공성 향상 및 규격화를 이룰 수 있고 공사 현장의 작업 환경을 개선할 수 있어 많이 이용되고 있다. 통상적으로 지하 구조물의 시공은 지반을 굴착하고 거푸집 등의 형틀을 만들어 그 안에 콘크리트를 타설하는 방식이 주로 이용되고 있으나, 이는 현장 타설 공법으로 장기간의 터널 시공 기간이 요구되고, 작업자의 노동 강도도 높아 작업에 대한 기피현상 및 인건비 상승을 가져오며, 공사 현장 주변의 미관 및 환경 악화를 가져온다. 프리캐스트 구조물 시공법은 이와 같은 문제들을 상당부분 해소할 수 있는 지하박스 구조물 시공법으로 특히 복잡한 도심지에서 이루어지는 공사에 적합하다.In general, the precast underground box structure construction method is a method that is pre-made in a factory equipped with precast concrete block equipment and transferred to a construction site for continuous assembly, and can achieve quality stability, constructability, and standardization. It is widely used because it can improve the working environment in the field. In general, the construction of underground structures is mainly used to excavate the ground, form molds, and cast concrete therein. However, this is a site casting method, which requires a long tunnel construction period and high labor intensity. It leads to the avoidance of work and the increase of labor costs, and the deterioration of the beauty and environment around the construction site. The precast structure construction method is an underground box structure construction method that can solve most of these problems, and is particularly suitable for the construction in a complicated urban center.

도 1은 종래 기술에 따른 프리캐스트 구조물을 도시한 일실시 예로서, 프리캐스트 구조물(1)은 맨홀(2a)이 형성되어 있는 상부블럭(2)과 하부블럭(3)으로 구성되며, 이들 구조물은 대형인 관계로 대형 크레인으로 하부블럭(3) 위에 상부블럭(2)을 접착제 등으로 접착을 하고, 두 파트에 강재판(4)을 대고 볼트(5) 조임하는 구성이다.1 is a view illustrating a precast structure according to the prior art, the precast structure 1 includes an upper block 2 and a lower block 3 on which a manhole 2a is formed. Since the large size is a large crane, the upper block 2 is bonded to the upper block 2 with an adhesive or the like on the large block, the steel plate (4) on the two parts fastening the bolt (5).

그러나 프리캐스트 구조물을 상부블럭과 하부블럭으로 분할 시공한다고 하더라도 워낙 대형인 관계로 공장에서의 제작이 어렵고 운반이 힘들다. 또한 조립하는 시간이 많이 소요되며, 볼트 등의 조립으로 여분의 터파기를 해야하는 단점이 있었다.However, even if the precast structure is divided into an upper block and a lower block, it is difficult to manufacture and transport in a factory because it is so large. In addition, it takes a lot of time to assemble, there was a disadvantage that you need to dig extra by assembling bolts.

따라서 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수직으 로 분할된 마구리 세그먼트와 복수개의 중간 세그먼트로 하여 시공 및 운반이 간편하며, 조립 시간이 단축되고, 터파기 공간을 축소할 수 있는 수직 조립형 프리캐스트 구조물을 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention is to solve such a conventional problem, it is easy to construct and transport by vertically divided the copper segment and the plurality of intermediate segments, the assembly time can be shortened, the digging space can be reduced The object is to provide a vertically assembled precast structure.

이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은 수직으로 분할되어 양단에 설치되는 마구리 세그먼트와 상기 마구리 세그먼트의 사이에서 분리/조립되는 복수개의 중간 세그먼트로 이루어지는 수직 조립형 프리캐스트 구조물에 있어서, 상기 중간 세그먼트는, 전면과 후면이 개방되어 직사각 형상의 프리캐스트 구조물을 이루는 벽체와; 상기 벽체의 전면 또는 후면 중 일측면 양측에 수직방향으로 형성되는 수직 절개면과; 상기 일측면 상부에 수평방향으로 형성되는 제 1오목면과; 상기 일측면 하부에 수평방향으로 형성되는 제 2오목면과; 상기 벽체의 전면 또는 후면 중 타측면 양측에 수직방향으로 형성되는 수직 돌출면과; 상기 타측면 상부에 수평방향으로 형성되는 제 1돌출면과; 상기 타측면 하부에 수평방향으로 형성되는 제 2돌출면으로; 이루어지는 것을 특징으로 하는 수직 조립형 프리캐스트 구조물을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a vertically assembled precast structure comprising a plurality of intermediate segments which are divided and assembled between a vertically divided and installed at both ends, and a segment. A front wall and a rear wall open to form a precast structure having a rectangular shape; A vertical incision surface formed in a vertical direction on both sides of one side of the front or rear surface of the wall; A first recess formed in a horizontal direction on the one side; A second concave surface formed in the horizontal direction under the one side surface; A vertical protruding surface formed in a vertical direction on both sides of the other side of the front or rear surface of the wall; A first projection surface formed in a horizontal direction on the other side surface; A second projection surface formed in the horizontal direction under the other side surface; It provides a vertical assembled precast structure, characterized in that made.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 중간 세그먼트의 정면과 후면을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 수직 조립형 프리캐스트 구조물의 조립 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing the front and rear of the intermediate segment according to the present invention, Figure 3 is an assembled perspective view of the vertically assembled precast structure according to the present invention.

도 2에 도시되어있는 바와 같이, 본 발명에 따라 프리캐스트 구조물(100)은, 수직 방향으로 분할된 마구리 세그먼트(10)와 중간 세그먼트(20)로 구성된다. As shown in FIG. 2, in accordance with the present invention, the precast structure 100 is composed of a segment segment 10 and an intermediate segment 20 divided in the vertical direction.

여기서 중간 세그먼트(20)는 양단의 마구리 세그먼트(10)의 사이에 분리 및 조립되도록 복수개 설치되며, 그 형상은 전면과 후면이 개방된 직사각형으로서 프리캐스트 구조물(100)의 벽체(21)를 형성한다.Here, a plurality of intermediate segments 20 are installed so as to be separated and assembled between the two ends of the segment 10, the shape of which forms the wall 21 of the precast structure 100 as a rectangular open front and back. .

벽체(21)의 전면 또는 후면 중 어느 일측면 양측에 수직 방향으로 일정한 두께로 수직 절개면(22)이 형성된다. 수직 절개면(22)의 내측은 경사를 지며 절개된다.Vertical cut surfaces 22 are formed at a predetermined thickness in a vertical direction on both sides of either front surface or rear surface of the wall 21. The inner side of the vertical incision surface 22 is inclined and incision.

그리고 수직 절개면(22)의 타측에는 수직 절개면(22)이 형합될 수 있는 형상의 수직 돌출면(23)이 형성된다. And the other side of the vertical incision surface 22 is formed with a vertical protruding surface 23 of the shape that can be joined to the vertical incision surface (22).

또한, 벽체(21)의 일측면 상, 하부에 수평방향으로 제 1오목면(24)과 제 2오목면(25)이 형성된다. 여기서 제 1, 2오목면(24)(25)은 내측으로 단차지게 형성된다.In addition, the first recessed surface 24 and the second recessed surface 25 are formed on one side surface of the wall 21 in the horizontal direction. Here, the first and second concave surfaces 24 and 25 are formed to be stepped inward.

그리고 제 1, 2오목면(24)(25)이 형성되어 있는 타측면의 상, 하부에는 수평방향으로 제 1, 2돌출면(26)(27)이 형성된다.The first and second protrusions 26 and 27 are formed in the horizontal direction on the upper and lower portions of the other side on which the first and second concave surfaces 24 and 25 are formed.

제 1, 2돌출면(26)(27)은 다른 중간 세그먼트(20)의 제 1, 2오목면(24)(25)과 형합될 수 있도록 단차진 형상을 가진다.The first and second protruding surfaces 26 and 27 have a stepped shape to be mated with the first and second concave surfaces 24 and 25 of the other intermediate segment 20.

한편, 마구리 세그먼트(10)는 중간 세그먼트(20)와 동일한 형상을 가지나 어느 일측면이 막혀있게 구성된다.On the other hand, the copper segment 10 has the same shape as the intermediate segment 20, but is configured such that one side is blocked.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 수직 조립형 프리캐스트 구조물의 조립은 다음과 같다.The assembly of the vertical assembly precast structure according to the present invention configured as described above is as follows.

프리캐스트 지하박스 구조물 시공법에 따라 설비를 갖춘 공장에서 세그먼트 로 세분화된 프리캐스트 구조물(100)을 미리 만들어서 공사 현장으로 옮겨진다.According to the precast underground box structure construction method, the precast structure 100 subdivided into segments in a factory equipped with facilities is made in advance and transferred to the construction site.

또한, 현장에서는 설치하기 위한 터파기와 바닥 고르기 및 방수액을 살포하게 된다.In addition, the site will be sprayed with a trench for the installation, leveling and waterproofing.

상기 터파기 작업이 끝나면, 먼저 어느 한쪽에 마구리 세그먼트(10)를 크레인 등으로 양중하여 설치한다.When the digging operation is completed, first, the copper segment 10 is installed on either side by lifting a crane or the like.

도 3을 참조하여 설명하면, 일측이 개방되어 수직 돌출면(23)과 상, 하부에 제 1, 2돌출면(26)(27)이 형성된 마구리 세그먼트(10)에 중간 세그먼트(20)를 형합시킨다.Referring to FIG. 3, the middle segment 20 is joined to the molten segment 10 having one side open and the first and second protrusions 26 and 27 formed on the upper and lower portions of the vertical protruding surface 23. Let's do it.

형합은 크레인 등으로 양중된 중간 세그먼트(20)를 수직 돌출면(23)의 상부부터 중간 세그먼트(20)의 수직 절개면(22)을 삽입시킨 후 슬라이딩 조립한다. 이 때 슬라이딩 조립되면 제 1오목면(24)은 제 1돌출면(26)에 형합되고, 제 2오목면(25)은 제 2돌출면(27)에 형합된다. The mold is assembled by sliding the intermediate segment 20 lifted by a crane or the like from the top of the vertical protruding surface 23 and inserting the vertical cut surface 22 of the intermediate segment 20. At this time, when sliding is assembled, the first concave surface 24 is formed on the first protruding surface 26, and the second concave surface 25 is formed on the second protruding surface 27.

이와 같은 방법으로 설치된 중간 세그먼트(20)의 일측에 이어서 다른 중간 세그먼트(20)의 수직 돌출면(23)과 수직 절개면(22)을 슬라이딩 시켜 조립하게 된다.Subsequent to one side of the intermediate segment 20 installed in this way, the vertical protruding surface 23 and the vertical incision surface 22 of the other intermediate segment 20 are assembled by sliding.

중간 세그먼트(20)의 설치는 프리캐스트 구조물(100)의 전체적인 크기에 따라서 복수개가 길이 방향으로 복수개 설치된다.Installation of the intermediate segment 20 is provided in plurality in the longitudinal direction depending on the overall size of the precast structure 100.

그리고 마지막의 중간 세그먼트(20)의 설치 후에는 일측이 막힌 마구리 세그먼트(10)를 설치하여 프리캐스트 구조물(100)을 완성하게 된다.After the installation of the last intermediate segment 20, one side of the block segment 10 is installed to complete the precast structure 100.

완성 후에는 수직 돌출면(23)과 수직 절개면(22), 그리고 제 1, 2 오목면(24)(25)과 제 1, 2돌출면(26)(27)과의 형합으로 횡방향 및 종방향으로의 이탈이 방지되며, 별도의 볼트나 강선 등을 이용한 결합이 필요 없다.After completion, the transverse direction and the vertical projection surface 23 and the vertical incision surface 22 and the first and second concave surfaces 24 and 25 and the first and second projection surfaces 26 and 27 are combined. Departure in the longitudinal direction is prevented, and there is no need to use a separate bolt or steel wire.

이처럼 프리캐스트 구조물(100)은 수직 조립되어 더 이상의 터파기 작업이 필요 없게 되었으며, 분리 및 조립이 용이하여 시공의 시간 단축을 가져온다.As such, the precast structure 100 is vertically assembled so that no further digging work is required, and the separation and assembly are easy, which leads to a shortening of construction time.

이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일실시 예를 단지 예시한 것으로 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.In the above description, it should be understood that those skilled in the art can make modifications and changes to the present invention without changing the gist of the present invention as merely illustrative of a preferred embodiment of the present invention.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 수직 조립형 프리캐스트 구조물은, 수직으로 분할된 복수개의 세그먼트로 하여 시공 및 운반이 간편하며, 조립 시간이 단축되고, 터파기 공간을 축소할 수 있는 효과가 있다.
As described above, the vertically assembled precast structure according to the present invention has a plurality of vertically divided segments, so that construction and transportation are simple, assembly time is shortened, and the digging space can be reduced.

Claims

In the vertically assembled precast structure consisting of a plurality of segment segments vertically divided and installed at both ends and separated / assembled between the two segments,

The middle segment is,

A front wall and a rear wall opened to form a rectangular precast structure;

A vertical incision surface formed in a vertical direction on both sides of one side of the front or rear surface of the wall;

A first recess formed in a horizontal direction on the one side;

A second concave surface formed in the horizontal direction under the one side surface;

A vertical protruding surface formed in a vertical direction on both sides of the other side of the front or rear surface of the wall;

A first projection surface formed in a horizontal direction on the other side surface;

A second projection surface formed in the horizontal direction under the other side surface; Vertical prefabricated structure, characterized in that made.

The method of claim 1;

And the vertical incision is slidingly vertically joined to the vertical protruding surface.