KR20150039410A - Construction method for underground structure without temporary structure - Google Patents

Construction method for underground structure without temporary structure Download PDF

Info

Publication number
KR20150039410A
KR20150039410A KR20130117942A KR20130117942A KR20150039410A KR 20150039410 A KR20150039410 A KR 20150039410A KR 20130117942 A KR20130117942 A KR 20130117942A KR 20130117942 A KR20130117942 A KR 20130117942A KR 20150039410 A KR20150039410 A KR 20150039410A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall
girder
wall body
column
main column
Prior art date
Application number
KR20130117942A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101524302B1 (en
Inventor
양숙경
Original Assignee
(주)천마엔지니어링
(주)경민산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)천마엔지니어링, (주)경민산업 filed Critical (주)천마엔지니어링
Priority to KR1020130117942A priority Critical patent/KR101524302B1/en
Publication of KR20150039410A publication Critical patent/KR20150039410A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101524302B1 publication Critical patent/KR101524302B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02—Retaining or protecting walls
    • E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
    • E02D29/0275—Retaining or protecting walls characterised by constructional features cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/10—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of concrete or reinforced concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
    • E04G11/52—Girders, beams, or the like as supporting members for forms of several units arranged one after another
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D1/00—Sinking shafts
    • E21D1/08—Sinking shafts while moving the lining downwards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Abstract

The present invention relates to a construction method for underground structure without temporary structure. The construction method for an underground structure without a temporary structure includes; an outer wall constructing step to form an outer wall structure (500) of the underground structure at a perforation hall (20) of the ground; an initial excavation step of forming an initial excavation area by excavating an inner area of the outer wall structure (500); a guide column penetration step of putting the guide column (610) on the support foundation of the initial excavation area; an upper furring strip and upper girder installation step of installing an upper furring strip (511) and an upper girder (710) keeping space from the upper part of the guide column (610); a main column installation step of installing the main column (630) in the way that the upper part is combined to the upper girder (710) and the lower part is combined to the upper part of the guide column (610); a final excavation step of excavating the outer area of the main column (630); a step to form the slab (730), floor (740) and single face wall (520) by steel bar arrangement, mold installation and concrete pour for the area of the upper area of the upper girder (710), the upper area of the foundation ground and the area between the outer wall body (500) and the upper girder (710). The process to install and remove the temporary facility can be omitted, therefore, the time, the cost and the danger of the negligent accident can be reduced. In additions, the safety of the vicinity area of downtown constructions can be secured, and the construction work can be easily conducted by minimizing the back face displacement for the earth facilities as securing the structural stability and the excellent transverse strength while improving the installation precision of the column and the girder.

Description

무가시설의 지중 구조물 시공방법{CONSTRUCTION METHOD FOR UNDERGROUND STRUCTURE WITHOUT TEMPORARY STRUCTURE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of constructing a ground structure of a non-

본 발명은 토목 기술분야에 관한 것으로서, 상세하게는 무가시설의 지중 구조물 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the field of civil engineering and, more particularly, to a method of constructing an underground structure of a powerless facility.

종래의 지중 구조물의 시공방법은 크게 순타(順打)공법과 역타(逆打)공법으로 나누어 볼 수 있다.Conventional methods of constructing an underground structure can be roughly divided into a forward punch method and a reverse punch method.

순타공법은 보편적으로 적용되는 공법으로서, 지상으로부터 흙막이 벽체를 지지하는 버팀대, 앵커, 락볼트, 네일링, 레이커, 텐션 빔 등의 가설 지지수단에 의해 흙막이 벽체를 설치하면서 기초계획고까지 굴착한 후, 기초 구조물을 타설하고 최하단 흙막이 벽체 지지대를 철거하며 순차적으로 벽체 타설, 흙막이 벽체 지지대인 가시설 철거를 반복적으로 수행하는 공법을 말한다.The sanding method is a universally applied method. It excavates up to the foundation plan while installing the earth retaining wall by the supporting means such as brace, anchor, rock bolt, nail ring, lacquer, tension beam supporting the retaining wall from the ground , The foundation structure is laid, the bottom floor supporting wall is demolished, the walls are sequentially laid, and the supporting wall supporting wall is repeatedly demolished.

역타공법은 탑다운(Top-Down) 방식의 공법으로서, 흙막이 벽체와 이를 지지하는 버팀대, 앵커, 락볼트, 네일링, 레이커, 텐션 빔 등 가설 지지수단을 설치하면서 굴착과 동시에 본 구조물 공사를 위에서 아래로 또는 아래에서 위로 구축하는 방식을 말한다.The tower method is a top-down method. It is a method of top-down method. It is used for excavation and construction of the structure at the same time while installing a supporting means such as a retaining wall, a brace, an anchor, a rock bolt, a nail ring, a lacquer, Down or up to down.

이는, 철근 콘크리트 구조 또는 철골철근 콘크리트 구조로서 CIP, SCW, H-형강, 지중연속벽(Slurry Wall) 등에 의한 흙막이 가시설이 필요하다.This is a reinforced concrete structure or a steel-reinforced concrete structure, and it is necessary to install a retaining structure such as CIP, SCW, H-shaped steel, and slurry wall.

그런데, 이러한 종래의 순타공법 및 역타공법은 모두 가시설의 설치 및 해체를 전제로 하는 것이므로, 흙막이 벽체에 미치는 횡토압에 저항하기 위하여 버팀대를 단계별로 설치하여야 하고, 구조물 완료 후 다시 철거하여야 하는 불편함이 있다.However, since all of the conventional sand filling method and the back filling method are based on the assumption of installation and dismantling of the temporary structure, it is necessary to install the bracket in stages in order to resist the transverse earth pressure applied to the retaining wall, .

또한, 공기가 지연되며, 공사비가 과도하게 소요된다는 문제가 있다.Further, there is a problem that the air is delayed and the construction cost is excessively increased.

더불어, 심한 경우에는 가시설 공사비가 본 구조물 공사비의 40%~50% 이상을 점하는 경우도 있다.In addition, in the worst case, the cost of the temporary construction may be more than 40% ~ 50% of the construction cost.

한편, 종래에는 지반을 굴토하지 않은 상태로, 천공장비에 의하여 기둥을 근입하는 방식으로 시공이 이루어진다.On the other hand, conventionally, the construction is carried out in such a manner that the pillar is approximated by the punching equipment in the state that the ground is not excavated.

그런데, 이는 공중에서 작업이 이루어지는 것이며, 천공장비의 시공 정밀도가 낮으므로 연직방향으로 정밀한 시공이 이루어지기 힘들다는 문제점이 있다.However, since the work is performed in the air, and the precision of the construction of the perforated equipment is low, there is a problem that it is difficult to perform accurate construction in the vertical direction.

또한, 거더의 연결성이 부족하여 부분적으로 오차가 발생할 우려가 있다.In addition, there is a possibility that an error may partially occur due to lack of connectivity of the girder.

따라서, 가시설의 설치 및 해체에 소요되는 수고와 비용을 줄일 수 있으며, 기둥과 거더의 설치 정밀도를 향상시키고자 하는 다양한 연구가 시도되고 있는 실정이다.Therefore, it is possible to reduce the labor and cost required for installation and dismantling of the hypothetical structure, and various studies have been made to improve the installation accuracy of the column and the girder.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 가시설의 설치 및 해체를 위한 공정을 생략하여, 이에 소요되는 기간, 비용 및 안전사고의 위험을 줄일 수 있고, 기둥 및 거더의 설치 정밀도를 향상시켜 구조적으로 안정적이고, 우수한 횡방향의 강성을 확보하여 토류 시설물로서 배면 변위를 최소화하고, 시공이 용이한 무가시설의 지중 구조물 시공방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to omit the process for installation and disassembly of a hypothetical structure, to reduce the time, cost and risk of safety accidents, And to provide a method of constructing an underground structure of a non-residential facility which is structurally stable and secures an excellent lateral rigidity, minimizes back displacement as a soil facility, and is easy to construct.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 지반의 천공 홀(20)에 지중 구조물의 외벽체(500)를 형성하는 외벽체 형성단계; 상기 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성하는 초기 굴토단계; 상기 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 가이드기둥 근입단계; 상기 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치하는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계; 상부가 상기 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 주기둥 설치단계; 상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계; 상기 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 상기 외벽체(500)와 상기 상부 거더(710) 사이 영역 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법을 제시한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method of manufacturing a ground structure, comprising: forming an outer wall body (500) of an underground structure in a perforation hole (20) of a ground; An initial crushing step of crushing an inner region of the outer wall body 500 to form an initial crushed area; Inserting a guide column (610) into a supporting base of the initial crawl region; An upper wale band and an upper girder installation step in which an upper wale band 511 and an upper girder 710 are installed at an interval from an upper portion of the guide column 610; A main column mounting step of installing a main column 630 such that an upper portion thereof is coupled to the upper girder 710 and a lower portion thereof is coupled to an upper portion of the guide column 610; A final squeeze step of squeezing the outer region of the main column 630; The upper portion of the upper girder 710 and the upper region of the foundation foundation and the area between the outer wall body 500 and the upper girder 710 are reinforced by the reinforcement, And forming a sidewall (520) on the inner surface of the ground structure.

상기 주기둥 설치단계는 상기 주기둥(630)의 상부를 상기 상부 거더(710)에 설치한 후, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 설치하는 것이 바람직하다.In the step of installing the main column, it is preferable that an upper portion of the main column 630 is installed on the upper girder 710, and a lower portion of the main column 630 is coupled to the upper portion of the guide column 610.

상기 최종 굴토단계 이전에, 상기 외벽체(500)의 내부 영역 및 상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하여 추가 굴토영역을 형성하는 추가 굴토단계; 상기 추가 굴토영역 중, 상기 상부 띠장(511)과 상부 거더(710)의 하부에 하부 띠장(512) 및 하부 거더(720)를 설치하는 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Further excavating the inner region of the outer wall body (500) and the outer region of the main column (630) to form an additional crawl region prior to the final crawl step; It is preferable to further include a lower wale band and a lower girder installing step in which the lower wale band 512 and the lower girder 720 are installed in the lower portion of the upper wale 511 and the upper portion of the upper girder 710 .

상기 주기둥 설치단계는 상기 가이드기둥(610)의 상부 및 상기 주기둥(630)의 하부 측면에 설치된 가이드용 연결부재(620)를 이용하여 상기 주기둥(630)의 연직도를 조정하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Adjusting the verticality of the main column 630 using the guide connecting member 620 provided on the upper side of the guide column 610 and the lower side of the main column 630; .

상기 외벽체(500)는 다수의 강관의 근입에 의해 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the outer wall body 500 is formed by the insertion of a plurality of steel pipes.

상기 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계와, 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계는 상기 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)의 수평방향을 따라 연결부(711)를 설치하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.The step of installing the upper wale band and the upper girder and the step of installing the lower wale band and the lower girder may further include the step of installing the connecting portion 711 along the horizontal direction of the upper girder 710 and the lower girder 720 Do.

상기 외벽체 형성단계 이전에, 연속적으로 다수의 천공 홀(10)을 형성하는 천공단계; 상기 다수의 천공 홀(10) 내측에 그라우팅하는 그라우팅 단계; 상기 다수의 천공 홀(10)의 길이방향을 따라 벽체부재(100)를 삽입하는 벽체부재 삽입단계; 상기 벽체부재(100)의 내부에 콘크리트를 타설하여 지중벽체(200)를 형성하는 지중벽체 형성단계; 상기 지중벽체(200)의 전방 영역을 굴토하는 굴토단계; 노출된 상기 지중벽체(200)의 전면에 연결부재(320)를 설치하는 연결부재 설치단계; 철근 조립체(310)와 상기 연결부재(320)를 결합하는 단계; 상기 철근 조립체(310)가 매립되도록, 콘크리트를 타설하여 마감벽체(400)를 형성하는 마감벽체 형성단계;를 더 포함하며, 상기 외벽체 형성단계는 상기 외벽체(500)가 상기 마감벽체의 전방에 설치되도록 하는 것이 바람직하다.Forming a plurality of continuous perforation holes (10) before the outer wall formation step; A grouting step of grouting inside the plurality of through holes (10); A wall member inserting step of inserting the wall member 100 along the longitudinal direction of the plurality of perforation holes 10; Forming an underground wall body (200) by placing concrete inside the wall member (100); A crushing step of crushing a front region of the ground wall body 200; Installing a connecting member (320) on a front surface of the exposed underground wall (200); Coupling the reinforcing assembly (310) and the connecting member (320); And forming a closed wall body 400 by pouring concrete so that the reinforcing bar assembly 310 is embedded in the outer wall body 500. The outer wall body forming step may include forming the outer wall body 500 in the front of the closed wall body .

상기 벽체부재는 상하에 트임부가 형성된 장방형 박스 구조의 본체(110); 격자 구조가 되도록 상기 본체(110) 내부에 형성된 복수의 격벽(120); 상기 격벽(120)의 내면에 설치되는 가이드 부재(130);를 포함하며, 상기 가이드 부재(130)는 보강철근(133)이 삽입되도록 형성된 관부재(131); 상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 전면 또는 상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 후면에 결합하여 상호 간격을 유지하는 간격부재(132);를 포함하는 것이 바람직하다.Wherein the wall member has a rectangular box-shaped body (110) formed with upper and lower trim portions; A plurality of partition walls 120 formed in the body 110 to have a lattice structure; And a guide member 130 installed on an inner surface of the partition 120. The guide member 130 includes a tubular member 131 through which the reinforcing bar 133 is inserted. And an interval member 132 which is engaged with the inner surface of the tubular member 131 and the partition 120 or the inner surface of the tubular member 131 and the inner surface of the partition 120 to maintain mutual spacing therebetween Do.

상기 연결부재(320)는 스터드를 포함하는 것이 바람직하다.The connecting member 320 preferably includes a stud.

본 발명은 가시설의 설치 및 해체를 위한 공정을 생략하여, 이에 소요되는 기간, 비용 및 안전사고의 위험을 줄일 수 있고, 기둥 및 거더의 설치 정밀도를 향상시켜 구조적으로 안정적이고, 우수한 횡방향의 강성을 확보하여 토류 시설물로서 배면 변위를 최소화하고, 시공이 용이한 무가시설의 지중 구조물 시공방법을 제시한다.The present invention can omit the process of installation and disassembly of a hypothetical structure, reduce the time, cost and risk of a safety accident, improve the installation accuracy of the column and the girder, This paper proposes a method of constructing an underground structure of a non - utility facility that minimizes back displacement as a soil facility and facilitates installation.

도 1 이하는 본 발명에 의한 무가시설의 지중 구조물 시공방법의 실시예를 도시한 것으로서,
도 1은 외벽체 형성단계를 도시한 단면도.
도 2는 초기 굴토단계를 도시한 단면도.
도 3은 가이드 기둥 근입단계를 도시한 단면도.
도 4는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계와 주기둥 설치단계를 도시한 단면도.
도 5는 추가 굴토단계를 도시한 단면도.
도 6은 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계를 도시한 단면도.
도 7은 최종 굴토단계를 도시한 단면도.
도 8은 슬래브, 바닥, 합벽 형성단계를 도시한 단면도.
도 9는 벽체부재 설치하기 위한 천공단계를 도시한 평면도.
도 10은 벽체부재 삽입단계를 도시한 평면도.
도 11은 지중벽체 형성단계를 도시한 평면도.
도 12는 지중벽체, 철근 조립체 및 연결부재의 설치 평면도.
도 13은 마감벽체 형성단계를 도시한 사시도.
도 14는 지중벽체, 마감벽체 및 외벽체를 도시한 단면도.
도 15는 벽체부재의 일실시예의 사시도.
도 16은 가이드부재의 일실시예의 평면도.1 shows an embodiment of a method of constructing an underground structure of a zero-cost facility according to the present invention,
1 is a cross-sectional view showing an outer wall body forming step;
Figure 2 is a cross-sectional view showing the initial compacting step;
3 is a cross-sectional view showing a step of inserting a guide column.
4 is a cross-sectional view showing an upper wale and an upper girder installation step and a main column installation step.
Figure 5 is a cross-sectional view showing further crawling steps;
6 is a sectional view showing a lower wale band and a lower girder installation step;
7 is a cross-sectional view illustrating the final squeeze step.
8 is a cross-sectional view showing a slab, a bottom, and a sidewall forming step.
9 is a plan view showing a drilling step for installing a wall member;
10 is a plan view showing a wall member inserting step.
11 is a plan view showing an underground wall forming step;
12 is a plan view of the installation of the underground wall, the reinforcing bar assembly and the connecting member.
13 is a perspective view showing a step of forming a closed wall.
14 is a sectional view showing an underground wall, a closed wall, and an outer wall body.
15 is a perspective view of one embodiment of a wall member;
16 is a plan view of one embodiment of a guide member.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 제시하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법은 지반의 천공 홀(20)에 지중 구조물의 외벽체(500)를 형성하는 외벽체 형성단계; 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성하는 초기 굴토단계; 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 가이드기둥 근입단계; 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치하는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계; 상부가 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 주기둥 설치단계; 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계; 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 외벽체(500)와 상부 거더(710) 사이 영역 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계;를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1 and subsequent drawings, the method of constructing an underground structure of a non-residential facility according to the present invention includes: forming an outer wall body 500 of an underground structure in a perforation hole 20 of a ground; An initial compacting step of crushing an inner region of the outer wall body 500 to form an initial compacted region; A guide column insertion step for guiding the guide column 610 to the supporting ground in the initial crawl region; An upper wale band and an upper girder installation step in which the upper wale 511 and the upper girder 710 are installed at an interval from the upper part of the guide column 610; A main column mounting step of installing a main column 630 such that the upper portion is coupled to the upper girder 710 and the lower portion is coupled to the upper portion of the guide column 610; A final crushing step of crushing the outer region of the main column 630; The upper area of the upper girder 710, the upper area of the foundation ground and the area between the outer wall body 500 and the upper girder 710 are connected to each other by reinforcing steel reinforcement, formwork and concrete pouring to the slab 730, the floor 740, 520). ≪ / RTI >

즉, 종래에는 지반을 굴착하지 않은 상태에서, 오거 장비 등을 이용하여 기둥을 근입하므로 연직방향으로 정밀한 시공이 불가능하고, 중간층의 거더 연결부에 오차가 발생하는 문제점이 있지만, 본 발명은 이러한 문제점을 근본적으로 해결하기 위함이 목적이다.That is, there is a problem that precise construction in the vertical direction is impossible and an error occurs in the girder connecting portion of the middle layer because the column is inserted by using auger equipment in the state without excavating the ground in the past. However, The goal is to fundamentally solve this problem.

다시 말해, 본 발명에서는 지반을 굴토하여 굴토지반에서 가이드기둥(610)을 먼저 근입한 후, 그 상부에 주기둥(610)을 결합하는 단계를 통하여, 주기둥(610)의 설치가 노출된 상태에서 이루어짐에 따라 기둥의 설치 정밀도 및 작업성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.In other words, according to the present invention, the installation of the main column 610 is exposed through the step of excavating the ground, first inserting the guide column 610 in the oyster bed, and then coupling the main column 610 to the upper portion thereof. It is possible to obtain an effect of improving the installation accuracy and workability of the column.

더불어, 주기둥(610)과 상부 거더(710)와의 결합 또한 노출된 상태에서 이루어짐에 따라, 거더와 기둥의 설치 정밀도를 모두 향상시킬 수 있다.In addition, since the coupling between the main column 610 and the upper girder 710 is also performed in an exposed state, the installation accuracy of the girder and the column can be improved.

한편, 본 발명의 외벽체(500)는 마감벽체(400)의 전방에 설치되는데, 여기서 마감벽체(400)는 벽체부재(100)를 통해 형성된 지중벽체(200)의 전면에 설치된다.The outer wall body 500 of the present invention is installed in front of the finishing wall body 400 where the finishing wall body 400 is installed on the front surface of the underground wall body 200 formed through the wall member 100.

또한, 본 발명의 벽체부재(100)는 철판 구조로 형성됨과 더불어, 격벽(120)의 내면에 가이드 부재(130)가 설치된 구조를 통해, 격벽(120)과 보강철근(133)의 간격을 확보할 수 있다는 특징이 있다.The wall member 100 of the present invention is formed in an iron plate structure and the gap between the partition wall 120 and the reinforcing bar 133 is secured through the structure in which the guide member 130 is provided on the inner surface of the partition wall 120 It can be done.

다시 말해, 벽체부재(100)의 내면과 보강철근(133) 사이의 간격을 영구적으로 유지할 수 있으므로 철근의 벽체 보강효과를 높여 벽체의 강도를 극대화할 수 있고, 벽체에 변위가 발생할 우려를 방지할 수 있는 효과가 있다.In other words, since the interval between the inner surface of the wall member 100 and the reinforcing bar 133 can be permanently maintained, the reinforcement effect of the reinforcing bars can be enhanced, thereby maximizing the strength of the wall and preventing the occurrence of displacement in the wall There is an effect that can be.

이러한 벽체부재(100)에 콘크리트를 타설하여 형성된 지중벽체(200)와 마감벽체(400)는 일체화 구조를 구현하여 이를 전체적인 영구벽체로 사용할 수 있다.The underground wall body 200 and the finishing wall body 400 formed by pouring concrete into the wall member 100 can realize an integrated structure and can be used as a whole permanent wall body.

이와 같이, 구조적으로 안정적인 지중벽체(200) 및 마감벽체(400)의 전방에 본 발명의 외벽체(500)가 형성됨으로써, 본 발명에서는 별도의 가시설을 설치할 필요가 없다는 효과를 얻을 수 있다.In this way, since the outer wall body 500 of the present invention is formed in front of the structurally stable underground wall body 200 and the finishing wall body 400, it is possible to obtain the effect that there is no need to provide a separate hypothesis in the present invention.

즉, 외벽체(500)를 형성하는 단계에서 마감벽체(400)가 안정적인 토류벽의 역할을 하므로, 흙막이 벽체에 미치는 횡토압에 저항하기 위하여 버팀대, 앵커 등의 가시설을 설치할 필요가 없는 것이다.In other words, since the finished wall 400 serves as a stable toe wall in the step of forming the outer wall body 500, it is not necessary to provide a brace such as a brace or an anchor in order to resist the transverse earth pressure applied to the earth retaining wall.

따라서, 본 발명에서는 가시설의 설치 및 해체에 소요되는 비용을 감소시키고, 공사 기간을 단축시킬 수 있으며, 공사 중 횡토압에 대하여 효과적으로 저항하여 작업의 안정성을 높일 수 있다는 장점이 있다.Therefore, in the present invention, it is possible to reduce the cost of installation and disassembly of the temporary structure, shorten the construction period, and effectively resist the lateral earth pressure during construction, thereby improving the stability of the operation.

본 발명의 지중 구조물 시공방법에 대하여 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.The method of constructing an underground structure of the present invention will be described in more detail as follows.

먼저, 지반의 천공 홀(20)에 지중 구조물의 외벽체(500)를 형성하는 단계가 이루어진다(도 1).First, the outer wall body 500 of the underground structure is formed in the perforation hole 20 of the ground (FIG. 1).

앞서 설명한 바와 같이, 외벽체(500)는 마감벽체(400)의 전방에 형성되며, 마감벽체(400)가 영구적으로 안정적인 구조이므로 횡토압에 저항하기 위한 별도의 가시설을 설치할 필요가 없다.As described above, the outer wall body 500 is formed in front of the finishing wall body 400, and since the finishing wall body 400 has a permanently stable structure, it is not necessary to provide a separate finishing wall to resist the lateral earth pressure.

또한, 외벽체(500)는 흙막이 기능 및 차수 기능을 가져야 하므로, 다수의 강관의 근입에 의한 CIP, SCW, 슬러리월, 쉬트파일 등의 지중벽체 공법에 의해 시공되어야 한다.In addition, since the outer wall body 500 must have a retaining function and an order function, it must be installed by an underground wall construction method such as CIP, SCW, slurry wall,

다음으로, 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성한 후, 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 단계가 이루어진다(도 2,3).Next, after the inner area of the outer wall body 500 is excavated to form an initial crud area, a guide pillar 610 is installed on the supporting crest of the initial crud area (FIGS. 2 and 3).

여기서, 본 발명의 외벽체(500)가 시공 중에는 흙막이 기능과 차수 기능을 수행하고, 시공 후에는 마감벽체(400)와 더불어 방수 기능 및 본 구조물의 지중벽체 기능을 수행하므로, 마찬가지로 가시설을 설치할 필요가 없다.Since the outer wall body 500 of the present invention performs the earth retaining function and the order function during the construction and performs the waterproof function and the underwater wall function of the structure together with the closed wall body 400 after the construction, none.

다음으로, 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치한 후, 상부가 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 단계가 이루어진다(도 4).Next, the upper wale 511 and the upper girder 710 are installed with an interval from the upper part of the guide column 610, the upper part is coupled to the upper girder 710, the lower part is coupled to the upper part of the guide column 610 A step of installing the main column 630 is performed (FIG. 4).

즉, 본 발명에서는 종래와는 달리, 지반을 먼저 굴착 한 후, 노출된 상태에서 가이드기둥(610) 및 주기둥(630)을 단계별로 설치하는 것이다.That is, unlike the prior art, the present invention excavates the ground first and then installs the guide pillar 610 and the main pillar 630 step by step in the exposed state.

이를 통해, 기둥의 설치 정밀도를 향상시켜 정밀 시공이 편리하다는 장점이 있으며, 상부 거더(710) 및 주기둥(630)의 설치 작업에 있어서, 오차가 발생할 우려를 감소시킴으로써 보다 신속하고 정확하게 작업이 이루어질 수 있다는 장점이 있다.Accordingly, the accuracy of installation of the column is improved, and precision construction is advantageous. In the installation work of the upper girder 710 and the main column 630, work is performed more quickly and accurately by reducing the possibility of error There is an advantage that it can be.

더불어, 종래의 공법의 경우 본 구조물의 기둥, 보의 설치작업이 공중에서 가시설의 해체작업과 함께 실시되므로, 안전사고의 위험이 컸으나, 본 발명에 의한 공법의 경우, 단계별 굴착 후 흙바닥에서 본 구조물의 가이드기둥(610), 상부 거더(710), 주기둥(630)의 설치작업이 실시되므로, 안전사고의 위험이 없다는 장점이 있다.In addition, in the case of the conventional method, the installation work of the column and beam of the present structure is performed together with the dismantling work of the hypothetical construction in the air, so that there is a great risk of safety accidents. In the case of the construction method according to the present invention, There is no risk of a safety accident because the installation of the guide column 610, the upper girder 710 and the main column 630 of the structure is performed.

또한, 본 발명의 가이드기둥(610) 및 주기둥(630)은 상부 거더(710)와 결합한 상태이므로, 시공 중에는 외벽체(500)에 대하여 횡토압에 저항하는 역할을 수행하며, 시공 후에는 본 구조물의 기둥 역할을 수행한다.Since the guide pillar 610 and the main pillar 630 of the present invention are in contact with the upper girder 710, they act to resist the transverse earth pressure against the outer wall body 500 during construction, As well.

따라서, 시공 중에 별도의 가시설을 설치할 필요가 없으므로, 공사기간 및 비용을 보다 효과적으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 안정적인 흙막이 구조를 이루어 안전한 시공을 가능하게 한다는 장점이 있다.Therefore, since there is no need to install a separate hypothetical structure during the construction, the construction period and cost can be reduced more effectively, and a stable construction of the earth retaining structure can be realized to enable safe construction.

보다 구체적으로, 주기둥(630)을 설치하는 단계는 주기둥(630)의 상부를 상부 거더(710)에 설치한 후, 하부가 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 설치하는 것을 특징으로 한다.More specifically, in the step of installing the main column 630, the upper part of the main column 630 is installed on the upper girder 710, and then the lower part is installed to be coupled to the upper part of the guide column 610 .

즉, 주기둥(630)의 상부를 먼저 상부 거더(710)와 결합한 후, 하부를 가이드기둥(610)의 상부에 설치함에 따라, 주기둥(630)을 연직방향으로 정밀하게 시공하는 것이 보다 편리하다는 장점이 있다.That is, since the upper portion of the main column 630 is first coupled to the upper girder 710, and the lower portion is installed on the upper portion of the guide column 610, it is more convenient to precisely construct the main column 630 in the vertical direction .

위의 장점을 보다 극대화하기 위하여, 가이드기둥(610)의 상부 및 주기둥(630)의 하부 측면에 설치된 가이드용 연결부재(620)를 이용하여 주기둥(630)의 연직도를 조정하는 것이 보다 바람직하다(도 4).It is preferable to adjust the verticality of the main column 630 by using the guide connecting member 620 provided on the upper side of the guide column 610 and the lower side of the main column 630 in order to maximize the above advantages (Figure 4).

주기둥(630)을 설치하는 단계 이후에, 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계가 이루어진다(도 7).After the step of installing the main column 630, a final squeeze step is performed to exclude the outer region of the main column 630 (Fig. 7).

그리고 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 외벽체(500)와 상부 거더(710) 사이 영역에 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계가 이루어진다(도 8).The upper area of the upper girder 710, the upper area of the foundation foundation, and the area between the outer wall body 500 and the upper girder 710 are reinforced by reinforcement, formwork, and concrete pouring to the slab 730, the floor 740, A step of forming the sidewall 520 is performed (Fig. 8).

도 5에 도시된 바와 같이, 최종 굴토단계 이전에, 외벽체(500)의 내부 영역 및 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하여 추가 굴토영역을 형성하는 추가 굴토단계가 더 이루어질 수 있다.5, an additional squeeze step may be further performed prior to the final squeeze step to excavate the inner region of the outer wall body 500 and the outer region of the main column 630 to form an additional squeeze region.

이는, 구조물의 하부 거더(720)를 추가적으로 설치하기 위한 공정이라 할 수 있다.This can be regarded as a process for additionally installing the lower girder 720 of the structure.

즉, 위의 추가 굴토영역 중, 상부 띠장(511)과 상부 거더(710)의 하부에 하부 띠장(512) 및 하부 거더(720)를 설치하는 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계가 이루어진다(도 5,6).That is, a lower wale band and a lower girder are installed in the upper wale 511 and the lower portion of the upper girder 710 to provide the lower wale 512 and the lower girder 720, 6).

또한, 위의 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)의 수평방향을 따라 연결부(711)를 설치하는 단계가 더 이루어질 수 있다.In addition, a step of installing the connecting portion 711 along the horizontal direction of the upper girder 710 and the lower girder 720 may be further performed.

연결부(711)는 유압잭 등을 사용하는 것이 바람직하며, 이를 통해 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)를 간격을 맞추어 적합하게 설치할 수 있도록 한다.A hydraulic jack or the like is preferably used as the connection portion 711 so that the upper girder 710 and the lower girder 720 can be installed at appropriate intervals.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 외벽체(500)는 마감벽체(400)의 전방에 설치되는 것을 특징으로 하는데, 이 마감벽체(400) 및 지중벽체(200)를 시공은 다음과 같은 공정에 의해 이루어진다.As described above, the outer wall body 500 of the present invention is installed in front of the finishing wall body 400. Construction of the finishing wall body 400 and the underground wall body 200 is performed by the following process .

먼저, 외벽체 형성단계 이전에, 연속적으로 다수의 천공 홀(10)을 형성하는 천공단계가 이루어진다(도 9).First, before the outer wall formation step, a perforation step is performed in which a plurality of perforation holes 10 are continuously formed (FIG. 9).

다수의 천공 홀(10) 내측을 그라우팅 한 후, 천공 홀(10)의 길이방향을 따라 벽체부재(100)를 삽입하는 단계가 이루어진다(도 10).A step of inserting the wall member 100 along the longitudinal direction of the perforation hole 10 is performed after grouting the inside of the plurality of perforation holes 10 (FIG. 10).

이 벽체부재(100)의 구조는 구체적으로 다음과 같다.The structure of the wall member 100 is as follows.

즉, 상하에 트임부가 형성된 장방형 박스 구조의 본체(110)와 격자 구조가 되도록 본체(110) 내부에 형성된 복수의 격벽(120), 격벽(120)의 내면에 설치되는 가이드 부재(130)를 포함하여 구성된다(도 15)..A plurality of partition walls 120 formed in the main body 110 and a guide member 130 installed on the inner surface of the partition wall 120 to form a lattice structure; (Fig. 15).

그리고 가이드 부재(130)는 보강철근(133)이 삽입되도록 형성된 관부재(131), 관부재(131)와 격벽(120)의 내측 전면 또는 관부재(131)와 격벽(120)의 내측 후면에 결합하여 상호 간격을 유지하는 간격부재(132)를 포함하는 구조를 특징으로 한다(도 16).The guide member 130 includes a tubular member 131 to which the reinforcing bar 133 is inserted and an inner rear surface of the tubular member 131 and the inner surface of the tubular member 120 or the inner surface of the tubular member 131, And a spacing member 132 which maintains mutual spacing (Fig. 16).

이러한 벽체부재(100)는 철판 구조로 형성되어 지중에 안정적인 근입이 이루어지고, 내구성 및 구조적 안정성이 우수하다는 특징이 있다.Such a wall member 100 is formed of a steel plate structure, and is stable in penetration into the ground, and is excellent in durability and structural stability.

더불어, 본 발명의 벽체부재(100)는 격벽(120)의 내면에 가이드 부재(130)가 설치된 구조를 통해, 격벽(120)과 보강철근(133)의 간격을 확보할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the wall member 100 of the present invention is advantageous in that the gap between the barrier rib 120 and the reinforcing bar 133 can be secured through the structure in which the guide member 130 is provided on the inner surface of the barrier rib 120.

즉, 종래의 지중벽체 공법은 벽체와 철근 사이의 간격 확보가 어렵고, 철근이 이탈될 가능성이 있으므로 철근의 벽체 보강효과가 상당히 저하되는 문제점이 있지만, 본 발명에서는 가이드 부재(130)를 설치함으로써, 벽체부재(100)의 내면과 보강철근(133) 사이의 간격을 유지하도록 하여 이러한 문제점을 확실히 방지할 수 있는 것이다.That is, in the conventional underground wall construction method, it is difficult to secure the space between the wall and the reinforcing bars, and the reinforcing bars may be separated, so that the reinforcing effect of the walls of the reinforcing bars is significantly lowered. However, The gap between the inner surface of the wall member 100 and the reinforcing bar 133 can be maintained to reliably prevent such a problem.

이와 같이, 간격부재(132)를 통해 격벽(120)과 보강철근(133)의 간격을 영구적으로 확보함에 따라 보강철근(133)에 의한 보강효과를 높여 벽체의 강도를 극대화할 수 있고, 벽체에 변위가 발생할 우려를 방지할 수 있는 효과를 얻는다.Since the interval between the partition wall 120 and the reinforcing bar 133 is permanently ensured through the spacing member 132, the reinforcing effect by the reinforcing bar 133 can be enhanced to maximize the strength of the wall, The effect of preventing the occurrence of displacement can be obtained.

더불어, 벽체에 변위가 발생할 우려를 방지함으로써, 벽체의 차수성 및 방수성을 보다 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that it is possible to further improve the water repellency and waterproofness of the wall by preventing the occurrence of displacement in the wall.

또한, 벽체부재(100)는 가이드 부재(130) 또는 가이드 부재(130) 및 보강철근(133)이 설치된 상태로 공장에서 제작이 되어 현장에서 근입이 이루어지므로 시공성 또한 우수하다는 장점이 있다.In addition, the wall member 100 is manufactured in a factory with the guide member 130 or the guide member 130 and the reinforcing bar 133 installed therein, and the wall member 100 is inserted in the field, which is advantageous in terms of workability.

한편, 위의 벽체부재(100)를 삽입하는 단계 이후에는, 벽체부재(100)의 내부 그라우트를 제거하고 청소한 다음, 벽체부재(100)의 높이방향을 따라 보강철근(133)을 삽입하거나, 사전에 보강철근(133)이 설치된 상태에서 벽체부재(100)의 내부에 콘크리트를 타설하여 지중벽체(200)를 형성하는 지중벽체 형성단계가 이루어진다(도 11).After the step of inserting the wall member 100, the inner grout of the wall member 100 is removed and cleaned. Then, the reinforcing bar 133 is inserted along the height direction of the wall member 100, An underground wall forming step is performed in which concrete is installed in the wall member 100 to form the underground wall 200 in the state where the reinforcing bar 133 is installed in advance (FIG. 11).

그리고 지중벽체(200)의 전방 영역을 굴토한 후, 노출된 지중벽체(200)의 전면에 연결부재(320)를 설치하여 철근 조립체(310)와 연결부재(320)를 결합하는 단계가 이루어진다(도 12).After the front region of the underground wall 200 is excavated, a connecting member 320 is installed on the exposed surface of the underground wall 200 to connect the reinforcing bar assembly 310 and the connecting member 320 12).

연결부재(320)는 스터드를 사용하는 것이 구조적으로 보다 바람직하다.It is more structurally preferable that the connecting member 320 uses a stud.

스터드는 용접에 의하여 장착하는 것이 효과적이며, 본 발명의 벽체부재(100)가 철판 구조로 형성됨으로써 스터드의 장착이 보다 용이하게 이루어지는 장점이 있다.It is effective that the studs are mounted by welding, and the wall member 100 of the present invention is formed of an iron plate structure, so that the mounting of the studs is facilitated.

다음으로, 철근 조립체(310)가 매립되도록, 콘크리트를 타설하여 마감벽체(400)를 형성하는 마감벽체 형성단계가 이루어진다(도 13).Next, a finishing wall forming step for forming the finishing wall body 400 by pouring concrete so as to fill the reinforcing steel assembly 310 is performed (FIG. 13).

그리고 도 14에 도시된 바와 같이, 마감벽체(400)의 전방에 본 발명의 외벽체(500)를 형성하는 단계가 이루어지는 것이다.As shown in FIG. 14, the outer wall body 500 of the present invention is formed in front of the closed wall body 400.

여기서, 본 발명의 지중벽체(200)와 마감벽체(400)는 일체화 구조를 통해 전체적인 영구벽체로 사용할 수 있다는 장점이 있다.Here, the ground wall 200 and the finishing wall 400 of the present invention can be used as an entire permanent wall through an integrated structure.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 벽체부재(100)는 우수한 강도와 구조적 안정성을 영구적으로 확보할 수 있으므로, 공사 중에는 토류 시설물로 사용하되, 공사 후에도 주 구조벽체의 기능을 발휘할 수 있다.As described above, since the wall member 100 of the present invention can permanently secure excellent strength and structural stability, it can be used as a soil facility during construction and can exhibit the function of the main structural wall even after construction.

따라서, 본 발명의 벽체부재(100)를 이용한 지중벽체(200)와 그 전면에 설치한 마감벽체(400)를 일체화하여, 영구벽체로 사용할 수 있는 것이다.Therefore, the underground wall body 200 using the wall member 100 of the present invention and the finishing wall body 400 provided on the front surface thereof can be used as a permanent wall body.

이를 통해, 벽체의 소요 단면을 축소하여 경제성을 높이고, 시공기간을 단축할 수 있으며, 벽체의 강도를 극대화하는 효과를 얻을 수 있다.As a result, it is possible to reduce the required section of the wall to improve the economical efficiency, shorten the construction period, and maximize the strength of the wall.

더불어, 본 발명의 마감벽체(400)의 전방에 외벽체(500)를 형성하는 단계에서, 별도의 가시설을 설치할 필요가 없으므로 이에 따른 경제성을 확보하고 시공성 및 안정성을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, in the step of forming the outer wall body 500 in front of the finishing wall body 400 of the present invention, there is no need to provide a separate structure, so that economical efficiency can be ensured and workability and stability can be improved.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.

10 : 천공 홀 20 : 천공 홀
100 : 벽체부재 110 : 본체
120 : 격벽 130 : 가이드 부재
131 : 관부재 132 : 간격부재
133 : 보강철근 200 : 지중벽체
310 : 철근 조립체 320 : 연결부재
400 : 마감벽체 500 : 외벽체
511 : 상부 띠장 512 : 하부 띠장
520 : 합벽 610 : 가이드기둥
620 : 가이드용 연결부재 630 : 주기둥
710 : 상부 거더 711 : 연결부
720 : 하부 거더 730 : 슬래브
740 : 바닥10: Perforation hole 20: Perforation hole
100: wall member 110:
120: partition wall 130: guide member
131: pipe member 132: spacing member
133: rebar 200: underground wall
310: Reinforcing assembly 320: Connecting member
400: closed wall body 500: outer wall body
511: upper wale 512: lower wale
520: anchor wall 610: guide post
620: guide connecting member 630: main column
710: upper girder 711:
720: lower girder 730: slab
740: bottom

Claims (9)

지반의 천공 홀(20)에 지중 구조물의 외벽체(500)를 형성하는 외벽체 형성단계;
상기 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성하는 초기 굴토단계;
상기 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 가이드기둥 근입단계;
상기 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치하는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계;
상부가 상기 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 주기둥 설치단계;
상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계;
상기 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 상기 외벽체(500)와 상기 상부 거더(710) 사이 영역 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.Forming an outer wall body (500) of an underground structure in the perforation hole (20) of the ground;
An initial crushing step of crushing an inner region of the outer wall body 500 to form an initial crushed area;
Inserting a guide column (610) into a supporting base of the initial crawl region;
An upper wale band and an upper girder installation step in which an upper wale band 511 and an upper girder 710 are installed at an interval from an upper portion of the guide column 610;
A main column mounting step of installing a main column 630 such that an upper portion thereof is coupled to the upper girder 710 and a lower portion thereof is coupled to an upper portion of the guide column 610;
A final squeeze step of squeezing the outer region of the main column 630;
The upper portion of the upper girder 710 and the upper region of the foundation foundation and the area between the outer wall body 500 and the upper girder 710 are reinforced by the reinforcement, And a sidewall 520
The method comprising the steps of: 제 1항에 있어서,
상기 주기둥 설치단계는
상기 주기둥(630)의 상부를 상기 상부 거더(710)에 설치한 후, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
The main column installation step
Wherein the upper part of the main column is installed on the upper girder and the lower part is installed on the upper part of the guide column. 제 1항에 있어서,
상기 최종 굴토단계 이전에,
상기 외벽체(500)의 내부 영역 및 상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하여 추가 굴토영역을 형성하는 추가 굴토단계;
상기 추가 굴토영역 중, 상기 상부 띠장(511)과 상부 거더(710)의 하부에 하부 띠장(512) 및 하부 거더(720)를 설치하는 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
Prior to the final squeeze step,
Further excavating an inner region of the outer wall body (500) and an outer region of the main column (630) to form an additional crawl region;
A lower wale band and a lower girder installation step in which the lower wale band 512 and the lower girder 720 are installed in the upper wale 511 and the lower part of the upper girder 710 among the additional wasted areas,
The method comprising the steps of: 제 1항에 있어서,
상기 주기둥 설치단계는
상기 가이드기둥(610)의 상부 및 상기 주기둥(630)의 하부 측면에 설치된 가이드용 연결부재(620)를 이용하여 상기 주기둥(630)의 연직도를 조정하는 단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
The main column installation step
Adjusting the verticality of the main column 630 using a guide connecting member 620 provided on the upper portion of the guide column 610 and the lower side of the main column 630;
The method comprising the steps of: 제 1항에 있어서,
상기 외벽체(500)는
다수의 강관의 근입에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
The outer wall body 500
And a plurality of steel pipes are inserted into the steel pipe. 제 3항에 있어서,
상기 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계와, 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계는
상기 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)의 수평방향을 따라 연결부(711)를 설치하는 단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method of claim 3,
The upper wale and upper girder installation steps and the lower wale and lower girder installation steps
Installing a connecting portion 711 along the horizontal direction of the upper girder 710 and the lower girder 720;
The method comprising the steps of: 제 1항에 있어서,
상기 외벽체 형성단계 이전에,
연속적으로 다수의 천공 홀(10)을 형성하는 천공단계;
상기 다수의 천공 홀(10) 내측에 그라우팅하는 그라우팅 단계;
상기 다수의 천공 홀(10)의 길이방향을 따라 벽체부재(100)를 삽입하는 벽체부재 삽입단계;
상기 벽체부재(100)의 내부에 콘크리트를 타설하여 지중벽체(200)를 형성하는 지중벽체 형성단계;
상기 지중벽체(200)의 전방 영역을 굴토하는 굴토단계;
노출된 상기 지중벽체(200)의 전면에 연결부재(320)를 설치하는 연결부재 설치단계;
철근 조립체(310)와 상기 연결부재(320)를 결합하는 단계;
상기 철근 조립체(310)가 매립되도록, 콘크리트를 타설하여 마감벽체(400)를 형성하는 마감벽체 형성단계;를
더 포함하며,
상기 외벽체 형성단계는
상기 외벽체(500)가 상기 마감벽체의 전방에 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
Before the outer wall formation step,
A drilling step of continuously forming a plurality of perforation holes (10);
A grouting step of grouting inside the plurality of through holes (10);
A wall member inserting step of inserting the wall member 100 along the longitudinal direction of the plurality of perforation holes 10;
Forming an underground wall body (200) by placing concrete inside the wall member (100);
A crushing step of crushing a front region of the ground wall body 200;
Installing a connecting member (320) on a front surface of the exposed underground wall (200);
Coupling the reinforcing assembly (310) and the connecting member (320);
Forming a closed wall body (400) by pouring concrete so that the reinforcing bar assembly (310) is embedded;
Further,
The outer wall formation step
And the outer wall body (500) is installed in front of the closed wall body. 제 7항에 있어서,
상기 벽체부재는
상하에 트임부가 형성된 장방형 박스 구조의 본체(110);
격자 구조가 되도록 상기 본체(110) 내부에 형성된 복수의 격벽(120);
상기 격벽(120)의 내면에 설치되는 가이드 부재(130);를
포함하며,
상기 가이드 부재(130)는
보강철근(133)이 삽입되도록 형성된 관부재(131);
상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 전면 또는 상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 후면에 결합하여 상호 간격을 유지하는 간격부재(132);를
포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.8. The method of claim 7,
The wall member
A main body 110 of a rectangular box structure having upper and lower trim portions;
A plurality of partition walls 120 formed in the body 110 to have a lattice structure;
A guide member 130 installed on the inner surface of the partition 120;
≪ / RTI &
The guide member (130)
A pipe member 131 formed to insert the reinforcing bar 133;
A spacing member 132 which is engaged with the inner surface of the tubular member 131 and the inner surface of the partition 120 or the inner surface of the tubular member 131 and the inner surface of the partition 120,
The method comprising the steps of: 제 7항에 있어서,
상기 연결부재(320)는
스터드를 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.8. The method of claim 7,
The connecting member 320
Wherein the method comprises the steps of:
KR1020130117942A 2013-10-02 2013-10-02 Construction method for underground structure without temporary structure KR101524302B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130117942A KR101524302B1 (en) 2013-10-02 2013-10-02 Construction method for underground structure without temporary structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130117942A KR101524302B1 (en) 2013-10-02 2013-10-02 Construction method for underground structure without temporary structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150039410A true KR20150039410A (en) 2015-04-10
KR101524302B1 KR101524302B1 (en) 2015-05-29

Family

ID=53029718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130117942A KR101524302B1 (en) 2013-10-02 2013-10-02 Construction method for underground structure without temporary structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101524302B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200088050A (en) * 2019-01-14 2020-07-22 주식회사 천마엔지니어링건축사사무소 Construction method for underground structure

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3647841B2 (en) * 2002-12-02 2005-05-18 東日本旅客鉄道株式会社 Joining structure and joining method of pile and building
KR200399887Y1 (en) * 2005-07-28 2005-10-31 이선애 Connecting structure of strut
KR101221970B1 (en) * 2010-05-04 2013-01-15 양숙경 Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure
KR101274994B1 (en) * 2011-05-31 2013-06-17 재단법인 포항산업과학연구원 Concrete filled double steel tube and concrete filled tubular column

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200088050A (en) * 2019-01-14 2020-07-22 주식회사 천마엔지니어링건축사사무소 Construction method for underground structure

Also Published As

Publication number Publication date
KR101524302B1 (en) 2015-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101274974B1 (en) Earth retaining wall and construction method thereof
KR101973565B1 (en) Sheathing method for constructing both sheathing wall and cutoff collar by welding cutoff plate to phc pile with longitudinal plate
KR100401279B1 (en) Method of building underground structure
KR20110033650A (en) Method for underground roadway using slurry wall method
JP6186267B2 (en) How to build an underground tunnel
JP4881555B2 (en) Construction method of underground structure
KR20140013497A (en) Method for constructing block type reinforced retaining wall in cut site
KR20090007826A (en) Process of blocking water penetration and blocking earth collapsing by using impermeable wall without strut
KR20190022132A (en) Top-down method using precast-concrete colum
JP6543176B2 (en) Building method
JP2007162266A (en) Two-step earth retaining wall and its construction method
KR20070052109A (en) Down-ward construction method of the underground slabs and retaining walls by the slim-type composit floor system consisted of the architectural conposit deep deck and unsymmetric h-beam without preliminary wall-attached support beams and sub-beams of the floor
KR20150039409A (en) The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same
KR20100113957A (en) Joint structure and method for constructing slab of underground structures using the same
KR20150039406A (en) The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same
KR101122330B1 (en) Permanent usage of Temporary earth wall as the part of the basement exterior Wall method
KR101524302B1 (en) Construction method for underground structure without temporary structure
KR20120122024A (en) Uniting Method of Temporary earth wall with basement exterior Wall using Couplers and Bolts.
KR101234270B1 (en) Method for non excavated excavating construction using steel pipe and steel pipe with hole
KR100562686B1 (en) The underground structure and it's construction method is using sheet pile and cast in a place concrete
KR101516746B1 (en) Construction method for girder and construction method for underground structure without temporary structure using the same
KR20150039408A (en) The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same
KR101306626B1 (en) Retaining wall using block and constructing method thereof
KR101069706B1 (en) Method for constructing structure for forming underground tunnel on boundary of rock bed
KR101516745B1 (en) Column member and construction method for underground structure without temporary structure using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180516

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190522

Year of fee payment: 5