KR20150039410A - Construction method for underground structure without temporary structure - Google Patents
Construction method for underground structure without temporary structure Download PDFInfo
- Publication number
- KR20150039410A KR20150039410A KR20130117942A KR20130117942A KR20150039410A KR 20150039410 A KR20150039410 A KR 20150039410A KR 20130117942 A KR20130117942 A KR 20130117942A KR 20130117942 A KR20130117942 A KR 20130117942A KR 20150039410 A KR20150039410 A KR 20150039410A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wall
- girder
- wall body
- column
- main column
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 230000009193 crawling Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000020636 oyster Nutrition 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/02—Retaining or protecting walls
- E02D29/0258—Retaining or protecting walls characterised by constructional features
- E02D29/0275—Retaining or protecting walls characterised by constructional features cast in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
- E02D5/10—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of concrete or reinforced concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
- E04G11/52—Girders, beams, or the like as supporting members for forms of several units arranged one after another
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D1/00—Sinking shafts
- E21D1/08—Sinking shafts while moving the lining downwards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 토목 기술분야에 관한 것으로서, 상세하게는 무가시설의 지중 구조물 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the field of civil engineering and, more particularly, to a method of constructing an underground structure of a powerless facility.
종래의 지중 구조물의 시공방법은 크게 순타(順打)공법과 역타(逆打)공법으로 나누어 볼 수 있다.Conventional methods of constructing an underground structure can be roughly divided into a forward punch method and a reverse punch method.
순타공법은 보편적으로 적용되는 공법으로서, 지상으로부터 흙막이 벽체를 지지하는 버팀대, 앵커, 락볼트, 네일링, 레이커, 텐션 빔 등의 가설 지지수단에 의해 흙막이 벽체를 설치하면서 기초계획고까지 굴착한 후, 기초 구조물을 타설하고 최하단 흙막이 벽체 지지대를 철거하며 순차적으로 벽체 타설, 흙막이 벽체 지지대인 가시설 철거를 반복적으로 수행하는 공법을 말한다.The sanding method is a universally applied method. It excavates up to the foundation plan while installing the earth retaining wall by the supporting means such as brace, anchor, rock bolt, nail ring, lacquer, tension beam supporting the retaining wall from the ground , The foundation structure is laid, the bottom floor supporting wall is demolished, the walls are sequentially laid, and the supporting wall supporting wall is repeatedly demolished.
역타공법은 탑다운(Top-Down) 방식의 공법으로서, 흙막이 벽체와 이를 지지하는 버팀대, 앵커, 락볼트, 네일링, 레이커, 텐션 빔 등 가설 지지수단을 설치하면서 굴착과 동시에 본 구조물 공사를 위에서 아래로 또는 아래에서 위로 구축하는 방식을 말한다.The tower method is a top-down method. It is a method of top-down method. It is used for excavation and construction of the structure at the same time while installing a supporting means such as a retaining wall, a brace, an anchor, a rock bolt, a nail ring, a lacquer, Down or up to down.
이는, 철근 콘크리트 구조 또는 철골철근 콘크리트 구조로서 CIP, SCW, H-형강, 지중연속벽(Slurry Wall) 등에 의한 흙막이 가시설이 필요하다.This is a reinforced concrete structure or a steel-reinforced concrete structure, and it is necessary to install a retaining structure such as CIP, SCW, H-shaped steel, and slurry wall.
그런데, 이러한 종래의 순타공법 및 역타공법은 모두 가시설의 설치 및 해체를 전제로 하는 것이므로, 흙막이 벽체에 미치는 횡토압에 저항하기 위하여 버팀대를 단계별로 설치하여야 하고, 구조물 완료 후 다시 철거하여야 하는 불편함이 있다.However, since all of the conventional sand filling method and the back filling method are based on the assumption of installation and dismantling of the temporary structure, it is necessary to install the bracket in stages in order to resist the transverse earth pressure applied to the retaining wall, .
또한, 공기가 지연되며, 공사비가 과도하게 소요된다는 문제가 있다.Further, there is a problem that the air is delayed and the construction cost is excessively increased.
더불어, 심한 경우에는 가시설 공사비가 본 구조물 공사비의 40%~50% 이상을 점하는 경우도 있다.In addition, in the worst case, the cost of the temporary construction may be more than 40% ~ 50% of the construction cost.
한편, 종래에는 지반을 굴토하지 않은 상태로, 천공장비에 의하여 기둥을 근입하는 방식으로 시공이 이루어진다.On the other hand, conventionally, the construction is carried out in such a manner that the pillar is approximated by the punching equipment in the state that the ground is not excavated.
그런데, 이는 공중에서 작업이 이루어지는 것이며, 천공장비의 시공 정밀도가 낮으므로 연직방향으로 정밀한 시공이 이루어지기 힘들다는 문제점이 있다.However, since the work is performed in the air, and the precision of the construction of the perforated equipment is low, there is a problem that it is difficult to perform accurate construction in the vertical direction.
또한, 거더의 연결성이 부족하여 부분적으로 오차가 발생할 우려가 있다.In addition, there is a possibility that an error may partially occur due to lack of connectivity of the girder.
따라서, 가시설의 설치 및 해체에 소요되는 수고와 비용을 줄일 수 있으며, 기둥과 거더의 설치 정밀도를 향상시키고자 하는 다양한 연구가 시도되고 있는 실정이다.Therefore, it is possible to reduce the labor and cost required for installation and dismantling of the hypothetical structure, and various studies have been made to improve the installation accuracy of the column and the girder.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 가시설의 설치 및 해체를 위한 공정을 생략하여, 이에 소요되는 기간, 비용 및 안전사고의 위험을 줄일 수 있고, 기둥 및 거더의 설치 정밀도를 향상시켜 구조적으로 안정적이고, 우수한 횡방향의 강성을 확보하여 토류 시설물로서 배면 변위를 최소화하고, 시공이 용이한 무가시설의 지중 구조물 시공방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to omit the process for installation and disassembly of a hypothetical structure, to reduce the time, cost and risk of safety accidents, And to provide a method of constructing an underground structure of a non-residential facility which is structurally stable and secures an excellent lateral rigidity, minimizes back displacement as a soil facility, and is easy to construct.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 지반의 천공 홀(20)에 지중 구조물의 외벽체(500)를 형성하는 외벽체 형성단계; 상기 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성하는 초기 굴토단계; 상기 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 가이드기둥 근입단계; 상기 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치하는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계; 상부가 상기 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 주기둥 설치단계; 상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계; 상기 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 상기 외벽체(500)와 상기 상부 거더(710) 사이 영역 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법을 제시한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a method of manufacturing a ground structure, comprising: forming an outer wall body (500) of an underground structure in a perforation hole (20) of a ground; An initial crushing step of crushing an inner region of the
상기 주기둥 설치단계는 상기 주기둥(630)의 상부를 상기 상부 거더(710)에 설치한 후, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 설치하는 것이 바람직하다.In the step of installing the main column, it is preferable that an upper portion of the
상기 최종 굴토단계 이전에, 상기 외벽체(500)의 내부 영역 및 상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하여 추가 굴토영역을 형성하는 추가 굴토단계; 상기 추가 굴토영역 중, 상기 상부 띠장(511)과 상부 거더(710)의 하부에 하부 띠장(512) 및 하부 거더(720)를 설치하는 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Further excavating the inner region of the outer wall body (500) and the outer region of the main column (630) to form an additional crawl region prior to the final crawl step; It is preferable to further include a lower wale band and a lower girder installing step in which the
상기 주기둥 설치단계는 상기 가이드기둥(610)의 상부 및 상기 주기둥(630)의 하부 측면에 설치된 가이드용 연결부재(620)를 이용하여 상기 주기둥(630)의 연직도를 조정하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Adjusting the verticality of the
상기 외벽체(500)는 다수의 강관의 근입에 의해 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
상기 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계와, 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계는 상기 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)의 수평방향을 따라 연결부(711)를 설치하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.The step of installing the upper wale band and the upper girder and the step of installing the lower wale band and the lower girder may further include the step of installing the connecting
상기 외벽체 형성단계 이전에, 연속적으로 다수의 천공 홀(10)을 형성하는 천공단계; 상기 다수의 천공 홀(10) 내측에 그라우팅하는 그라우팅 단계; 상기 다수의 천공 홀(10)의 길이방향을 따라 벽체부재(100)를 삽입하는 벽체부재 삽입단계; 상기 벽체부재(100)의 내부에 콘크리트를 타설하여 지중벽체(200)를 형성하는 지중벽체 형성단계; 상기 지중벽체(200)의 전방 영역을 굴토하는 굴토단계; 노출된 상기 지중벽체(200)의 전면에 연결부재(320)를 설치하는 연결부재 설치단계; 철근 조립체(310)와 상기 연결부재(320)를 결합하는 단계; 상기 철근 조립체(310)가 매립되도록, 콘크리트를 타설하여 마감벽체(400)를 형성하는 마감벽체 형성단계;를 더 포함하며, 상기 외벽체 형성단계는 상기 외벽체(500)가 상기 마감벽체의 전방에 설치되도록 하는 것이 바람직하다.Forming a plurality of continuous perforation holes (10) before the outer wall formation step; A grouting step of grouting inside the plurality of through holes (10); A wall member inserting step of inserting the
상기 벽체부재는 상하에 트임부가 형성된 장방형 박스 구조의 본체(110); 격자 구조가 되도록 상기 본체(110) 내부에 형성된 복수의 격벽(120); 상기 격벽(120)의 내면에 설치되는 가이드 부재(130);를 포함하며, 상기 가이드 부재(130)는 보강철근(133)이 삽입되도록 형성된 관부재(131); 상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 전면 또는 상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 후면에 결합하여 상호 간격을 유지하는 간격부재(132);를 포함하는 것이 바람직하다.Wherein the wall member has a rectangular box-shaped body (110) formed with upper and lower trim portions; A plurality of
상기 연결부재(320)는 스터드를 포함하는 것이 바람직하다.The connecting
본 발명은 가시설의 설치 및 해체를 위한 공정을 생략하여, 이에 소요되는 기간, 비용 및 안전사고의 위험을 줄일 수 있고, 기둥 및 거더의 설치 정밀도를 향상시켜 구조적으로 안정적이고, 우수한 횡방향의 강성을 확보하여 토류 시설물로서 배면 변위를 최소화하고, 시공이 용이한 무가시설의 지중 구조물 시공방법을 제시한다.The present invention can omit the process of installation and disassembly of a hypothetical structure, reduce the time, cost and risk of a safety accident, improve the installation accuracy of the column and the girder, This paper proposes a method of constructing an underground structure of a non - utility facility that minimizes back displacement as a soil facility and facilitates installation.
도 1 이하는 본 발명에 의한 무가시설의 지중 구조물 시공방법의 실시예를 도시한 것으로서,
도 1은 외벽체 형성단계를 도시한 단면도.
도 2는 초기 굴토단계를 도시한 단면도.
도 3은 가이드 기둥 근입단계를 도시한 단면도.
도 4는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계와 주기둥 설치단계를 도시한 단면도.
도 5는 추가 굴토단계를 도시한 단면도.
도 6은 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계를 도시한 단면도.
도 7은 최종 굴토단계를 도시한 단면도.
도 8은 슬래브, 바닥, 합벽 형성단계를 도시한 단면도.
도 9는 벽체부재 설치하기 위한 천공단계를 도시한 평면도.
도 10은 벽체부재 삽입단계를 도시한 평면도.
도 11은 지중벽체 형성단계를 도시한 평면도.
도 12는 지중벽체, 철근 조립체 및 연결부재의 설치 평면도.
도 13은 마감벽체 형성단계를 도시한 사시도.
도 14는 지중벽체, 마감벽체 및 외벽체를 도시한 단면도.
도 15는 벽체부재의 일실시예의 사시도.
도 16은 가이드부재의 일실시예의 평면도.1 shows an embodiment of a method of constructing an underground structure of a zero-cost facility according to the present invention,
1 is a cross-sectional view showing an outer wall body forming step;
Figure 2 is a cross-sectional view showing the initial compacting step;
3 is a cross-sectional view showing a step of inserting a guide column.
4 is a cross-sectional view showing an upper wale and an upper girder installation step and a main column installation step.
Figure 5 is a cross-sectional view showing further crawling steps;
6 is a sectional view showing a lower wale band and a lower girder installation step;
7 is a cross-sectional view illustrating the final squeeze step.
8 is a cross-sectional view showing a slab, a bottom, and a sidewall forming step.
9 is a plan view showing a drilling step for installing a wall member;
10 is a plan view showing a wall member inserting step.
11 is a plan view showing an underground wall forming step;
12 is a plan view of the installation of the underground wall, the reinforcing bar assembly and the connecting member.
13 is a perspective view showing a step of forming a closed wall.
14 is a sectional view showing an underground wall, a closed wall, and an outer wall body.
15 is a perspective view of one embodiment of a wall member;
16 is a plan view of one embodiment of a guide member.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 제시하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법은 지반의 천공 홀(20)에 지중 구조물의 외벽체(500)를 형성하는 외벽체 형성단계; 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성하는 초기 굴토단계; 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 가이드기둥 근입단계; 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치하는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계; 상부가 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 주기둥 설치단계; 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계; 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 외벽체(500)와 상부 거더(710) 사이 영역 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계;를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1 and subsequent drawings, the method of constructing an underground structure of a non-residential facility according to the present invention includes: forming an
즉, 종래에는 지반을 굴착하지 않은 상태에서, 오거 장비 등을 이용하여 기둥을 근입하므로 연직방향으로 정밀한 시공이 불가능하고, 중간층의 거더 연결부에 오차가 발생하는 문제점이 있지만, 본 발명은 이러한 문제점을 근본적으로 해결하기 위함이 목적이다.That is, there is a problem that precise construction in the vertical direction is impossible and an error occurs in the girder connecting portion of the middle layer because the column is inserted by using auger equipment in the state without excavating the ground in the past. However, The goal is to fundamentally solve this problem.
다시 말해, 본 발명에서는 지반을 굴토하여 굴토지반에서 가이드기둥(610)을 먼저 근입한 후, 그 상부에 주기둥(610)을 결합하는 단계를 통하여, 주기둥(610)의 설치가 노출된 상태에서 이루어짐에 따라 기둥의 설치 정밀도 및 작업성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.In other words, according to the present invention, the installation of the
더불어, 주기둥(610)과 상부 거더(710)와의 결합 또한 노출된 상태에서 이루어짐에 따라, 거더와 기둥의 설치 정밀도를 모두 향상시킬 수 있다.In addition, since the coupling between the
한편, 본 발명의 외벽체(500)는 마감벽체(400)의 전방에 설치되는데, 여기서 마감벽체(400)는 벽체부재(100)를 통해 형성된 지중벽체(200)의 전면에 설치된다.The
또한, 본 발명의 벽체부재(100)는 철판 구조로 형성됨과 더불어, 격벽(120)의 내면에 가이드 부재(130)가 설치된 구조를 통해, 격벽(120)과 보강철근(133)의 간격을 확보할 수 있다는 특징이 있다.The
다시 말해, 벽체부재(100)의 내면과 보강철근(133) 사이의 간격을 영구적으로 유지할 수 있으므로 철근의 벽체 보강효과를 높여 벽체의 강도를 극대화할 수 있고, 벽체에 변위가 발생할 우려를 방지할 수 있는 효과가 있다.In other words, since the interval between the inner surface of the
이러한 벽체부재(100)에 콘크리트를 타설하여 형성된 지중벽체(200)와 마감벽체(400)는 일체화 구조를 구현하여 이를 전체적인 영구벽체로 사용할 수 있다.The
이와 같이, 구조적으로 안정적인 지중벽체(200) 및 마감벽체(400)의 전방에 본 발명의 외벽체(500)가 형성됨으로써, 본 발명에서는 별도의 가시설을 설치할 필요가 없다는 효과를 얻을 수 있다.In this way, since the
즉, 외벽체(500)를 형성하는 단계에서 마감벽체(400)가 안정적인 토류벽의 역할을 하므로, 흙막이 벽체에 미치는 횡토압에 저항하기 위하여 버팀대, 앵커 등의 가시설을 설치할 필요가 없는 것이다.In other words, since the
따라서, 본 발명에서는 가시설의 설치 및 해체에 소요되는 비용을 감소시키고, 공사 기간을 단축시킬 수 있으며, 공사 중 횡토압에 대하여 효과적으로 저항하여 작업의 안정성을 높일 수 있다는 장점이 있다.Therefore, in the present invention, it is possible to reduce the cost of installation and disassembly of the temporary structure, shorten the construction period, and effectively resist the lateral earth pressure during construction, thereby improving the stability of the operation.
본 발명의 지중 구조물 시공방법에 대하여 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.The method of constructing an underground structure of the present invention will be described in more detail as follows.
먼저, 지반의 천공 홀(20)에 지중 구조물의 외벽체(500)를 형성하는 단계가 이루어진다(도 1).First, the
앞서 설명한 바와 같이, 외벽체(500)는 마감벽체(400)의 전방에 형성되며, 마감벽체(400)가 영구적으로 안정적인 구조이므로 횡토압에 저항하기 위한 별도의 가시설을 설치할 필요가 없다.As described above, the
또한, 외벽체(500)는 흙막이 기능 및 차수 기능을 가져야 하므로, 다수의 강관의 근입에 의한 CIP, SCW, 슬러리월, 쉬트파일 등의 지중벽체 공법에 의해 시공되어야 한다.In addition, since the
다음으로, 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성한 후, 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 단계가 이루어진다(도 2,3).Next, after the inner area of the
여기서, 본 발명의 외벽체(500)가 시공 중에는 흙막이 기능과 차수 기능을 수행하고, 시공 후에는 마감벽체(400)와 더불어 방수 기능 및 본 구조물의 지중벽체 기능을 수행하므로, 마찬가지로 가시설을 설치할 필요가 없다.Since the
다음으로, 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치한 후, 상부가 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 단계가 이루어진다(도 4).Next, the
즉, 본 발명에서는 종래와는 달리, 지반을 먼저 굴착 한 후, 노출된 상태에서 가이드기둥(610) 및 주기둥(630)을 단계별로 설치하는 것이다.That is, unlike the prior art, the present invention excavates the ground first and then installs the
이를 통해, 기둥의 설치 정밀도를 향상시켜 정밀 시공이 편리하다는 장점이 있으며, 상부 거더(710) 및 주기둥(630)의 설치 작업에 있어서, 오차가 발생할 우려를 감소시킴으로써 보다 신속하고 정확하게 작업이 이루어질 수 있다는 장점이 있다.Accordingly, the accuracy of installation of the column is improved, and precision construction is advantageous. In the installation work of the
더불어, 종래의 공법의 경우 본 구조물의 기둥, 보의 설치작업이 공중에서 가시설의 해체작업과 함께 실시되므로, 안전사고의 위험이 컸으나, 본 발명에 의한 공법의 경우, 단계별 굴착 후 흙바닥에서 본 구조물의 가이드기둥(610), 상부 거더(710), 주기둥(630)의 설치작업이 실시되므로, 안전사고의 위험이 없다는 장점이 있다.In addition, in the case of the conventional method, the installation work of the column and beam of the present structure is performed together with the dismantling work of the hypothetical construction in the air, so that there is a great risk of safety accidents. In the case of the construction method according to the present invention, There is no risk of a safety accident because the installation of the
또한, 본 발명의 가이드기둥(610) 및 주기둥(630)은 상부 거더(710)와 결합한 상태이므로, 시공 중에는 외벽체(500)에 대하여 횡토압에 저항하는 역할을 수행하며, 시공 후에는 본 구조물의 기둥 역할을 수행한다.Since the
따라서, 시공 중에 별도의 가시설을 설치할 필요가 없으므로, 공사기간 및 비용을 보다 효과적으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 안정적인 흙막이 구조를 이루어 안전한 시공을 가능하게 한다는 장점이 있다.Therefore, since there is no need to install a separate hypothetical structure during the construction, the construction period and cost can be reduced more effectively, and a stable construction of the earth retaining structure can be realized to enable safe construction.
보다 구체적으로, 주기둥(630)을 설치하는 단계는 주기둥(630)의 상부를 상부 거더(710)에 설치한 후, 하부가 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 설치하는 것을 특징으로 한다.More specifically, in the step of installing the
즉, 주기둥(630)의 상부를 먼저 상부 거더(710)와 결합한 후, 하부를 가이드기둥(610)의 상부에 설치함에 따라, 주기둥(630)을 연직방향으로 정밀하게 시공하는 것이 보다 편리하다는 장점이 있다.That is, since the upper portion of the
위의 장점을 보다 극대화하기 위하여, 가이드기둥(610)의 상부 및 주기둥(630)의 하부 측면에 설치된 가이드용 연결부재(620)를 이용하여 주기둥(630)의 연직도를 조정하는 것이 보다 바람직하다(도 4).It is preferable to adjust the verticality of the
주기둥(630)을 설치하는 단계 이후에, 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계가 이루어진다(도 7).After the step of installing the
그리고 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 외벽체(500)와 상부 거더(710) 사이 영역에 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계가 이루어진다(도 8).The upper area of the
도 5에 도시된 바와 같이, 최종 굴토단계 이전에, 외벽체(500)의 내부 영역 및 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하여 추가 굴토영역을 형성하는 추가 굴토단계가 더 이루어질 수 있다.5, an additional squeeze step may be further performed prior to the final squeeze step to excavate the inner region of the
이는, 구조물의 하부 거더(720)를 추가적으로 설치하기 위한 공정이라 할 수 있다.This can be regarded as a process for additionally installing the
즉, 위의 추가 굴토영역 중, 상부 띠장(511)과 상부 거더(710)의 하부에 하부 띠장(512) 및 하부 거더(720)를 설치하는 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계가 이루어진다(도 5,6).That is, a lower wale band and a lower girder are installed in the
또한, 위의 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)의 수평방향을 따라 연결부(711)를 설치하는 단계가 더 이루어질 수 있다.In addition, a step of installing the connecting
연결부(711)는 유압잭 등을 사용하는 것이 바람직하며, 이를 통해 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)를 간격을 맞추어 적합하게 설치할 수 있도록 한다.A hydraulic jack or the like is preferably used as the
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 외벽체(500)는 마감벽체(400)의 전방에 설치되는 것을 특징으로 하는데, 이 마감벽체(400) 및 지중벽체(200)를 시공은 다음과 같은 공정에 의해 이루어진다.As described above, the
먼저, 외벽체 형성단계 이전에, 연속적으로 다수의 천공 홀(10)을 형성하는 천공단계가 이루어진다(도 9).First, before the outer wall formation step, a perforation step is performed in which a plurality of perforation holes 10 are continuously formed (FIG. 9).
다수의 천공 홀(10) 내측을 그라우팅 한 후, 천공 홀(10)의 길이방향을 따라 벽체부재(100)를 삽입하는 단계가 이루어진다(도 10).A step of inserting the
이 벽체부재(100)의 구조는 구체적으로 다음과 같다.The structure of the
즉, 상하에 트임부가 형성된 장방형 박스 구조의 본체(110)와 격자 구조가 되도록 본체(110) 내부에 형성된 복수의 격벽(120), 격벽(120)의 내면에 설치되는 가이드 부재(130)를 포함하여 구성된다(도 15)..A plurality of
그리고 가이드 부재(130)는 보강철근(133)이 삽입되도록 형성된 관부재(131), 관부재(131)와 격벽(120)의 내측 전면 또는 관부재(131)와 격벽(120)의 내측 후면에 결합하여 상호 간격을 유지하는 간격부재(132)를 포함하는 구조를 특징으로 한다(도 16).The
이러한 벽체부재(100)는 철판 구조로 형성되어 지중에 안정적인 근입이 이루어지고, 내구성 및 구조적 안정성이 우수하다는 특징이 있다.Such a
더불어, 본 발명의 벽체부재(100)는 격벽(120)의 내면에 가이드 부재(130)가 설치된 구조를 통해, 격벽(120)과 보강철근(133)의 간격을 확보할 수 있다는 장점이 있다.In addition, the
즉, 종래의 지중벽체 공법은 벽체와 철근 사이의 간격 확보가 어렵고, 철근이 이탈될 가능성이 있으므로 철근의 벽체 보강효과가 상당히 저하되는 문제점이 있지만, 본 발명에서는 가이드 부재(130)를 설치함으로써, 벽체부재(100)의 내면과 보강철근(133) 사이의 간격을 유지하도록 하여 이러한 문제점을 확실히 방지할 수 있는 것이다.That is, in the conventional underground wall construction method, it is difficult to secure the space between the wall and the reinforcing bars, and the reinforcing bars may be separated, so that the reinforcing effect of the walls of the reinforcing bars is significantly lowered. However, The gap between the inner surface of the
이와 같이, 간격부재(132)를 통해 격벽(120)과 보강철근(133)의 간격을 영구적으로 확보함에 따라 보강철근(133)에 의한 보강효과를 높여 벽체의 강도를 극대화할 수 있고, 벽체에 변위가 발생할 우려를 방지할 수 있는 효과를 얻는다.Since the interval between the
더불어, 벽체에 변위가 발생할 우려를 방지함으로써, 벽체의 차수성 및 방수성을 보다 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that it is possible to further improve the water repellency and waterproofness of the wall by preventing the occurrence of displacement in the wall.
또한, 벽체부재(100)는 가이드 부재(130) 또는 가이드 부재(130) 및 보강철근(133)이 설치된 상태로 공장에서 제작이 되어 현장에서 근입이 이루어지므로 시공성 또한 우수하다는 장점이 있다.In addition, the
한편, 위의 벽체부재(100)를 삽입하는 단계 이후에는, 벽체부재(100)의 내부 그라우트를 제거하고 청소한 다음, 벽체부재(100)의 높이방향을 따라 보강철근(133)을 삽입하거나, 사전에 보강철근(133)이 설치된 상태에서 벽체부재(100)의 내부에 콘크리트를 타설하여 지중벽체(200)를 형성하는 지중벽체 형성단계가 이루어진다(도 11).After the step of inserting the
그리고 지중벽체(200)의 전방 영역을 굴토한 후, 노출된 지중벽체(200)의 전면에 연결부재(320)를 설치하여 철근 조립체(310)와 연결부재(320)를 결합하는 단계가 이루어진다(도 12).After the front region of the
연결부재(320)는 스터드를 사용하는 것이 구조적으로 보다 바람직하다.It is more structurally preferable that the connecting
스터드는 용접에 의하여 장착하는 것이 효과적이며, 본 발명의 벽체부재(100)가 철판 구조로 형성됨으로써 스터드의 장착이 보다 용이하게 이루어지는 장점이 있다.It is effective that the studs are mounted by welding, and the
다음으로, 철근 조립체(310)가 매립되도록, 콘크리트를 타설하여 마감벽체(400)를 형성하는 마감벽체 형성단계가 이루어진다(도 13).Next, a finishing wall forming step for forming the finishing
그리고 도 14에 도시된 바와 같이, 마감벽체(400)의 전방에 본 발명의 외벽체(500)를 형성하는 단계가 이루어지는 것이다.As shown in FIG. 14, the
여기서, 본 발명의 지중벽체(200)와 마감벽체(400)는 일체화 구조를 통해 전체적인 영구벽체로 사용할 수 있다는 장점이 있다.Here, the
앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 벽체부재(100)는 우수한 강도와 구조적 안정성을 영구적으로 확보할 수 있으므로, 공사 중에는 토류 시설물로 사용하되, 공사 후에도 주 구조벽체의 기능을 발휘할 수 있다.As described above, since the
따라서, 본 발명의 벽체부재(100)를 이용한 지중벽체(200)와 그 전면에 설치한 마감벽체(400)를 일체화하여, 영구벽체로 사용할 수 있는 것이다.Therefore, the
이를 통해, 벽체의 소요 단면을 축소하여 경제성을 높이고, 시공기간을 단축할 수 있으며, 벽체의 강도를 극대화하는 효과를 얻을 수 있다.As a result, it is possible to reduce the required section of the wall to improve the economical efficiency, shorten the construction period, and maximize the strength of the wall.
더불어, 본 발명의 마감벽체(400)의 전방에 외벽체(500)를 형성하는 단계에서, 별도의 가시설을 설치할 필요가 없으므로 이에 따른 경제성을 확보하고 시공성 및 안정성을 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.In addition, in the step of forming the
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.
10 : 천공 홀 20 : 천공 홀
100 : 벽체부재 110 : 본체
120 : 격벽 130 : 가이드 부재
131 : 관부재 132 : 간격부재
133 : 보강철근 200 : 지중벽체
310 : 철근 조립체 320 : 연결부재
400 : 마감벽체 500 : 외벽체
511 : 상부 띠장 512 : 하부 띠장
520 : 합벽 610 : 가이드기둥
620 : 가이드용 연결부재 630 : 주기둥
710 : 상부 거더 711 : 연결부
720 : 하부 거더 730 : 슬래브
740 : 바닥10: Perforation hole 20: Perforation hole
100: wall member 110:
120: partition wall 130: guide member
131: pipe member 132: spacing member
133: rebar 200: underground wall
310: Reinforcing assembly 320: Connecting member
400: closed wall body 500: outer wall body
511: upper wale 512: lower wale
520: anchor wall 610: guide post
620: guide connecting member 630: main column
710: upper girder 711:
720: lower girder 730: slab
740: bottom
Claims (9)
상기 외벽체(500)의 내부 영역을 굴토하여 초기 굴토영역을 형성하는 초기 굴토단계;
상기 초기 굴토영역의 지지지반에 가이드기둥(610)을 근입하는 가이드기둥 근입단계;
상기 가이드기둥(610)의 상부와 간격을 두고 상부 띠장(511) 및 상부 거더(710)를 설치하는 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계;
상부가 상기 상부 거더(710)에 결합하고, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 주기둥(630)을 설치하는 주기둥 설치단계;
상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하는 최종 굴토단계;
상기 상부 거더(710)의 상부 영역, 기초지반의 상부 영역 및 상기 외벽체(500)와 상기 상부 거더(710) 사이 영역 대하여 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트 타설에 의해 슬래브(730), 바닥(740) 및 합벽(520)을 형성하는 단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.Forming an outer wall body (500) of an underground structure in the perforation hole (20) of the ground;
An initial crushing step of crushing an inner region of the outer wall body 500 to form an initial crushed area;
Inserting a guide column (610) into a supporting base of the initial crawl region;
An upper wale band and an upper girder installation step in which an upper wale band 511 and an upper girder 710 are installed at an interval from an upper portion of the guide column 610;
A main column mounting step of installing a main column 630 such that an upper portion thereof is coupled to the upper girder 710 and a lower portion thereof is coupled to an upper portion of the guide column 610;
A final squeeze step of squeezing the outer region of the main column 630;
The upper portion of the upper girder 710 and the upper region of the foundation foundation and the area between the outer wall body 500 and the upper girder 710 are reinforced by the reinforcement, And a sidewall 520
The method comprising the steps of:
상기 주기둥 설치단계는
상기 주기둥(630)의 상부를 상기 상부 거더(710)에 설치한 후, 하부가 상기 가이드기둥(610)의 상부에 결합하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
The main column installation step
Wherein the upper part of the main column is installed on the upper girder and the lower part is installed on the upper part of the guide column.
상기 최종 굴토단계 이전에,
상기 외벽체(500)의 내부 영역 및 상기 주기둥(630)의 외측영역을 굴토하여 추가 굴토영역을 형성하는 추가 굴토단계;
상기 추가 굴토영역 중, 상기 상부 띠장(511)과 상부 거더(710)의 하부에 하부 띠장(512) 및 하부 거더(720)를 설치하는 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
Prior to the final squeeze step,
Further excavating an inner region of the outer wall body (500) and an outer region of the main column (630) to form an additional crawl region;
A lower wale band and a lower girder installation step in which the lower wale band 512 and the lower girder 720 are installed in the upper wale 511 and the lower part of the upper girder 710 among the additional wasted areas,
The method comprising the steps of:
상기 주기둥 설치단계는
상기 가이드기둥(610)의 상부 및 상기 주기둥(630)의 하부 측면에 설치된 가이드용 연결부재(620)를 이용하여 상기 주기둥(630)의 연직도를 조정하는 단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
The main column installation step
Adjusting the verticality of the main column 630 using a guide connecting member 620 provided on the upper portion of the guide column 610 and the lower side of the main column 630;
The method comprising the steps of:
상기 외벽체(500)는
다수의 강관의 근입에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
The outer wall body 500
And a plurality of steel pipes are inserted into the steel pipe.
상기 상부 띠장 및 상부 거더 설치단계와, 하부 띠장 및 하부 거더 설치단계는
상기 상부 거더(710) 및 하부 거더(720)의 수평방향을 따라 연결부(711)를 설치하는 단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method of claim 3,
The upper wale and upper girder installation steps and the lower wale and lower girder installation steps
Installing a connecting portion 711 along the horizontal direction of the upper girder 710 and the lower girder 720;
The method comprising the steps of:
상기 외벽체 형성단계 이전에,
연속적으로 다수의 천공 홀(10)을 형성하는 천공단계;
상기 다수의 천공 홀(10) 내측에 그라우팅하는 그라우팅 단계;
상기 다수의 천공 홀(10)의 길이방향을 따라 벽체부재(100)를 삽입하는 벽체부재 삽입단계;
상기 벽체부재(100)의 내부에 콘크리트를 타설하여 지중벽체(200)를 형성하는 지중벽체 형성단계;
상기 지중벽체(200)의 전방 영역을 굴토하는 굴토단계;
노출된 상기 지중벽체(200)의 전면에 연결부재(320)를 설치하는 연결부재 설치단계;
철근 조립체(310)와 상기 연결부재(320)를 결합하는 단계;
상기 철근 조립체(310)가 매립되도록, 콘크리트를 타설하여 마감벽체(400)를 형성하는 마감벽체 형성단계;를
더 포함하며,
상기 외벽체 형성단계는
상기 외벽체(500)가 상기 마감벽체의 전방에 설치되도록 하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.The method according to claim 1,
Before the outer wall formation step,
A drilling step of continuously forming a plurality of perforation holes (10);
A grouting step of grouting inside the plurality of through holes (10);
A wall member inserting step of inserting the wall member 100 along the longitudinal direction of the plurality of perforation holes 10;
Forming an underground wall body (200) by placing concrete inside the wall member (100);
A crushing step of crushing a front region of the ground wall body 200;
Installing a connecting member (320) on a front surface of the exposed underground wall (200);
Coupling the reinforcing assembly (310) and the connecting member (320);
Forming a closed wall body (400) by pouring concrete so that the reinforcing bar assembly (310) is embedded;
Further,
The outer wall formation step
And the outer wall body (500) is installed in front of the closed wall body.
상기 벽체부재는
상하에 트임부가 형성된 장방형 박스 구조의 본체(110);
격자 구조가 되도록 상기 본체(110) 내부에 형성된 복수의 격벽(120);
상기 격벽(120)의 내면에 설치되는 가이드 부재(130);를
포함하며,
상기 가이드 부재(130)는
보강철근(133)이 삽입되도록 형성된 관부재(131);
상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 전면 또는 상기 관부재(131)와 상기 격벽(120)의 내측 후면에 결합하여 상호 간격을 유지하는 간격부재(132);를
포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.8. The method of claim 7,
The wall member
A main body 110 of a rectangular box structure having upper and lower trim portions;
A plurality of partition walls 120 formed in the body 110 to have a lattice structure;
A guide member 130 installed on the inner surface of the partition 120;
≪ / RTI &
The guide member (130)
A pipe member 131 formed to insert the reinforcing bar 133;
A spacing member 132 which is engaged with the inner surface of the tubular member 131 and the inner surface of the partition 120 or the inner surface of the tubular member 131 and the inner surface of the partition 120,
The method comprising the steps of:
상기 연결부재(320)는
스터드를 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설의 지중 구조물 시공방법.8. The method of claim 7,
The connecting member 320
Wherein the method comprises the steps of:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130117942A KR101524302B1 (en) | 2013-10-02 | 2013-10-02 | Construction method for underground structure without temporary structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130117942A KR101524302B1 (en) | 2013-10-02 | 2013-10-02 | Construction method for underground structure without temporary structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150039410A true KR20150039410A (en) | 2015-04-10 |
KR101524302B1 KR101524302B1 (en) | 2015-05-29 |
Family
ID=53029718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130117942A KR101524302B1 (en) | 2013-10-02 | 2013-10-02 | Construction method for underground structure without temporary structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101524302B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200088050A (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-22 | 주식회사 천마엔지니어링건축사사무소 | Construction method for underground structure |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3647841B2 (en) * | 2002-12-02 | 2005-05-18 | 東日本旅客鉄道株式会社 | Joining structure and joining method of pile and building |
KR200399887Y1 (en) * | 2005-07-28 | 2005-10-31 | 이선애 | Connecting structure of strut |
KR101221970B1 (en) * | 2010-05-04 | 2013-01-15 | 양숙경 | Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure |
KR101274994B1 (en) * | 2011-05-31 | 2013-06-17 | 재단법인 포항산업과학연구원 | Concrete filled double steel tube and concrete filled tubular column |
-
2013
- 2013-10-02 KR KR1020130117942A patent/KR101524302B1/en active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200088050A (en) * | 2019-01-14 | 2020-07-22 | 주식회사 천마엔지니어링건축사사무소 | Construction method for underground structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101524302B1 (en) | 2015-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101274974B1 (en) | Earth retaining wall and construction method thereof | |
KR101973565B1 (en) | Sheathing method for constructing both sheathing wall and cutoff collar by welding cutoff plate to phc pile with longitudinal plate | |
KR100401279B1 (en) | Method of building underground structure | |
JP6543176B2 (en) | Building method | |
KR20110033650A (en) | Method for underground roadway using slurry wall method | |
JP6186267B2 (en) | How to build an underground tunnel | |
KR20190022132A (en) | Top-down method using precast-concrete colum | |
JP4881555B2 (en) | Construction method of underground structure | |
KR20140013497A (en) | Method for constructing block type reinforced retaining wall in cut site | |
KR20090007826A (en) | Process of blocking water penetration and blocking earth collapsing by using impermeable wall without strut | |
JP2007162266A (en) | Two-step earth retaining wall and its construction method | |
KR20070052109A (en) | Down-ward construction method of the underground slabs and retaining walls by the slim-type composit floor system consisted of the architectural conposit deep deck and unsymmetric h-beam without preliminary wall-attached support beams and sub-beams of the floor | |
KR20150039409A (en) | The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same | |
KR101122330B1 (en) | Permanent usage of Temporary earth wall as the part of the basement exterior Wall method | |
KR20100113957A (en) | Joint structure and method for constructing slab of underground structures using the same | |
KR20150039406A (en) | The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same | |
KR100562686B1 (en) | The underground structure and it's construction method is using sheet pile and cast in a place concrete | |
KR101524302B1 (en) | Construction method for underground structure without temporary structure | |
KR20120122024A (en) | Uniting Method of Temporary earth wall with basement exterior Wall using Couplers and Bolts. | |
KR101234270B1 (en) | Method for non excavated excavating construction using steel pipe and steel pipe with hole | |
KR101516746B1 (en) | Construction method for girder and construction method for underground structure without temporary structure using the same | |
KR20150039408A (en) | The wall members and underground wall, underground wall construction method using the same | |
KR101306626B1 (en) | Retaining wall using block and constructing method thereof | |
KR101254608B1 (en) | Tunnel construction method with support walls | |
KR101069706B1 (en) | Method for constructing structure for forming underground tunnel on boundary of rock bed |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180516 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190522 Year of fee payment: 5 |