KR100838958B1 - 웨이브 컬을 개선한 전자파 차폐 필름 및 ｐｄｐ 필터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자파 차폐 필름 및 PDP 필터에 관한 것이다. 특히, 전도성 유효화면부와, 상기 전도성 유효화면부의 적어도 일 측변을 에워싸는 접지부를 포함하여 구성되며, 상기 접지부 내에 패턴화된 패턴 홀이 복수개로 형성되는 웨이브 컬을 개선한 전자파 차폐 필름 및 이를 채용한 PDP 필터에 대한 것이다.

본 발명의 전자파 차폐 필름은 안정된 접지를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 웨이브 컬의 발생 가능성을 크게 개선할 수 있어 PDP를 포함하는 표시장치 및 각종 유해 전자파 차폐 용도로 유용하게 이용될 수 있다.

전자파 차폐 필름, PDP 필터, PDP

Description

웨이브 컬을 개선한 전자파 차폐 필름 및 ＰＤＰ 필터{Electro-magnetic Interference Film with Wave Curl Free and PDP Filter Employing Thereof}

도 1은 종래 기술에 따른 전자파 차폐 필름의 평면도;

도 2는 종래 기술에 따른 전자파 차폐 필름에 웨이브 컬이 발생한 모습을 보인 단면도; 및

도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전자파 차폐 필름의 (a) 평면도 및 (b) 접지부의 일부확대도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 유효화면부(에칭부) 2 : 접지부(비에칭부)

3 : 전도성층 4 : 기재

10, 100 : 전자파 차폐 필름 111 : 접지부

112 : 패턴 홀 200 : 유효화면부

본 발명은 전자파 차폐(Electro-magnetic Interference; EMI) 필름 및 PDP 필터에 관한 것이다. 특히, 안정적인 접지효율을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 접지부의 웨이브 컬을 개선한 전자파 차폐 필름 및 이를 채용한 PDP 필터에 대한 것이다.

일반적으로, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP)은 He+Ne, Ne+Xe, 또는 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합 기체의 방전시 발생하는 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하는 장치이다. 이러한 PDP 표시장치는 자발광을 이용한 자연색 재현이 가능하고, 160° 이상의 광시야각 확보 및 대화면 구성이 가능한 장점 등에 힘입어 최근 표시장치의 박막화와 경량화 추세에 편승하여 LCD와 더불어 대표적인 평판 표시장치로 각광받고 있다.

PDP 표시장치는 방전 셀에서의 방전 현상에 의해 자발광하는 디바이스이고, 기존의 CRT 표시장치에 비해 매우 높은 소비전력을 사용한다. 이 때문에, PDP 세트 내부에서 발생되는 강한 전자파와 근적외선 노이즈 신호 등이 CRT 디스플레이에 비해 현저히 높게 나타나는 문제점이 있다.

이러한 문제점들을 해결하기 위해 PDP 표시장치는 그 모듈 전면에 PDP 필터를 설치하여 반사방지 기능, 전자파 차폐 기능, 근적외선 흡수 기능, 색보정 기능 등이 이루어지도록 구성된다. 특히, PDP가 가정용으로 사용되기 위해서는 전자파 규격인 CLASS B 규격을 만족해야 한다. 이러한 요구를 만족시키기 위해 에칭 메쉬 타입의 EMI(Electro-magnetic Interference) 필름이나 스퍼터링에 의한 증착 EMI 필름을 전자파 차폐 필름으로 사용하여 PDP 필터의 일부를 구성하게 된다.

이러한 전자파 차폐 필름은 전자파의 차폐 효과를 얻기 위해 PDP와의 접지가 이루어져야 한다. 도 1에 일반적인 전자파 차폐 필름의 평면도를 예시하였다. 도 1을 참조하면, PDP와의 접지 효율을 높이기 위해 EMI 필름(10)의 제조 시에 유효화면부(1)로서 에칭에 의해 격자 패턴을 형성하여 빛의 투과성을 부여하고, 4면의 가장자리의 접지부(2)는 에칭하지 않은 상태로 남겨 두되, 비에칭부인 접지부(2)는 전자파를 접지하기 위해 PDP의 접지기구와 맞닿아 접지(earth)가 된다.

이러한 전자파 차폐 필름과 각종의 기능성 필름들을 구비한 PDP 필터에 있어서, 이전까지 널리 상용화된 유리형의 PDP 필터에서는 모든 기능성 필름들이 두께 약 3mm의 강화 유리에 부착되어 PDP에 장착되기 때문에 각 기능성 필름의 웨이브 컬(Wave Curl)이 문제되지 않았다. 그러나, 최근에 상용화된 필름 형의 PDP 필터(도 2 참조)에서는 유리가 없기 때문에 각 기능성 필름에 웨이브 컬이 발생하게 되는 문제가 있다.

전자파 차폐 필름은 그 구조상 비에칭부인 접지부(3)의 구리 부분과 그 후면의 투명 기재(4)인 PET 필름 부분의 열팽창 계수 차이에 의해 웨이브 컬이 발생할 가능성이 높다. 이러한 웨이브 컬은 필터 완제품에도 그대로 반영된다.

필름형의 PDP 필터는 PDP 모듈(module)에 부착하여 사용해야 하는데, 부착시에 열팽창 계수 차이에 의한 웨이브 컬이 존재하면, 가장자리부인 접지부에 기포가 발생하거나 사용 중에 들뜨게 되는 문제가 발생하게 된다. 이는 PDP의 제조 수율 및 내구성에 심각한 영향을 미치게 된다.

따라서, 본 발명은 접지부에 웨이브 컬의 발생 가능성을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 안정된 접지를 제공할 수 있는 전자파 차폐 필름 및 PDP 필터를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.

상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 전도성 유효화면부와, 상기 전도성 유효화면부의 적어도 일 측변을 에워싸는 접지부를 포함하여 구성되며, 상기 접지부 내에 패턴화된 패턴 홀이 복수개로 형성된 전자파 차폐 필름을 제공한다.

또한, 본 발명은 전도성 유효화면부와 상기 전도성 유효화면부의 적어도 일 측변을 에어싸는 접지부로 구성되는 전자파 차폐 필름의 제조방법에 있어서, 상기 접지부에 복수개의 패턴 홀로 패턴화하는 단계를 포함하는 전자파 차폐 필름의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 전자파 차폐 필름과 적어도 하나 이상의 다른 기능성 필름들로 구성되는 PDP 필터에 있어서, 상기 전자파 차폐 필름이 전도성 유효화면부와, 상기 전도성 유효화면부를 에워싸는 접지부를 포함하여 구성되며, 상기 접지부 내에 패턴화된 패턴 홀이 복수개로 형성된 PDP 필터를 제공한다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명의 전자파 차폐(Electro-magnetic Interference; EMI) 필름은 투명 기재 및 상기 투명 기재 상에 적층 형성되는 전도성층을 포함하여 구성되며, 상기 전도성층은 유효화면부와 상기 유효화면부의 가장자리의 적어도 일 측변을 에워싸되, 패턴화된 패턴 홀이 복수개로 형성된 접지부로 구성된다.

상기 투명 기재는 전도성층을 지지하는 기능을 한다. 또한, 그 용도상 가시광의 투과성이 우수해야 하고 습식에칭 공정에 의해 막을 형성하는 경우 그 습식에칭 공정에 대한 내약품성 및 취급성이 좋아야 한다. 이에 따라, 상기 투명 기재는 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트 등과 같은 폴리에스터계 에틸비닐아세테이트, 폴리프로필렌, 폴리스타이렌 등과 같은 폴리올레핀계 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴 등과 같은 비닐계 및 폴리카보네이트, 아크릴 수지, 트리아세틸 셀룰로오스, 폴리이미드 등과 같은 고분자 필름 및 수지가 사용될 수 있다. 이때, 투명성은 높을수록 좋지만, 바람직하게는 가시광선투과율이 80% 이상인 것이 좋다. 가시광선투과성과 취급성을 함께 고려할 때 투명 기재의 두께는 10㎛ 내지 250㎛인 것이 바람직하다.

상기 전도성층은 전자파를 차폐하는 기능을 담당하는 금속박막층 또는 금속산화물 박막층으로 구성될 수 있으며, 구리, 철, 니켈, 알루미늄, 금, 은, 또는 백금 등과 같은 전도성 금속박막이 단독으로 사용되거나, 구리-니켈 합금, 스테인리스 등과 같은 2종 이상의 합금박이 사용될 수 있다. 전자파를 차폐하는 효율을 결정하는 주요 인자인 전도성 금속박막의 표면저항값과 전도성 금속박막에 미세 패턴을 용이하게 구현할 수 있는 정도 및 디스플레이의 시야각의 측면에서 볼 때 전도 성 금속박막층의 두께는 5㎛ 내지 20㎛인 것이 바람직하다. 상기한 범위에서 전자파 차폐 효율이 높고, 미세 패턴의 선폭을 구현하기가 용이하며, 웨이브 컬 및 접지에 유의적인 개구율로 다수의 패턴 홀을 전도성층의 접지부에 효과적으로 형성할 수 있기 때문이다.

상기 전도성층은 상기 투명 기재 상에 전해도금, 무전해도금, 및 이들의 병용, 또는 열증착이나 스퍼터링을 포함하는 증착 등의 방법으로 패턴을 형성할 수도 있고, 오프셋 인쇄, 스크린 인쇄, 그라비아 인쇄 등의 인쇄방법으로 처음 제조할 때부터 접지부에 패턴홀을 형성하면서 제조할 수도 있다. 또한, 패턴이 형성된 필름 형태의 전도성층을 접착제를 사용하여 상기 투명 기재 상에 라미네이션할 수도 있다.

상기 투명 기재와 금속박막을 접합하기 위해 접착제를 사용하는 경우, 상기 접착제는 투명성을 가지고, 가시광선의 투과율이 저하되지 않도록 투명기재의 굴절율과 동일한 것이 바람직하며, 열과 압력 또는 자외선(UV)과 같은 외부 에너지원에 의해 물리화학적 변화가 일어나는 물성을 가진 수지이면 더욱 바람직하다. 이러한 접착제의 비제한적인 예로는 아크릴계, 우레탄계, 폴리에스터계, 폴리아마이드계 및 에폭시계 수지류 등을 들 수 있으며, 이들을 단독, 또는 2종 이상을 혼용한 혼합물, 또는 이들의 변성수지가 사용될 수 있다.

이와 같이, 상기 전도성층은 각종 화상표시장치 패널의 유효표시부에 접속되어 패널로부터 공급되는 광이 외부로 방출될 수 있게끔 그 투명성이 확보될 수 있도록 메쉬(mesh) 형태를 비롯한 격자 형태로 패턴화된 유효화면부와 상기 패널의 유효표시부 이외의 영역에 접속되어 전자파 차폐 필름에 접지를 제공하기 위한 접지부와 상기 접지부의 웨이브 컬을 개선하기 위해 상기 접지부 내에서 패턴화된 패턴 홀을 복수개 포함하도록 구성된다.

상기 전도성층에 마련되는 유효화면부는 통상적으로 그 투명성이 확보될 수 있도록 메쉬 패턴을 비롯한 격자 패턴으로 에칭시켜 형성하거나, 또는 분산된 입자 패턴으로 증착시켜 형성할 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 패턴 홀은 전자파 차폐 필름의 웨이브 컬(Wave Curl)을 개선함과 동시에 서로 흥정(trade-off) 관계에 있는 접지효율을 유의적으로 확보하기 위해 10% 내지 90%, 바람직하게는 20% 내지 80%의 개구율로 접지부 상에 패턴화된 것이다.

이하에서는, 본 발명에 따른 전자파 차폐 필름의 제조방법에 있어서, 패턴 홀을 포함하는 접지부의 패턴화 방법을 설명한다.

본 발명에 있어서, 상기 패턴 홀은 접지부 전체 면적에 대하여 10% 내지 90%의 개구율로 패턴화시키는데, 이는 상기한 범위에서 흥정(trade-off) 관계에 있는 접지효율 및 웨이브 컬이 효과적으로 개선되기 때문이다. 즉, 상기 접지부의 접지영역을 효과적으로 확보하기 위해서는 접지부를 가능한 한 많이 남겨두는 것이 유리하고, 웨이브 컬을 개선하기 위해서는 접지부를 가능한 한 많이 제거하는 것이 유리하다.

여기서, 상기 패턴 홀의 형상은 특별히 제한적이지 않다. 예컨데, 삼각, 사 각, 오각, 육각, 마름모꼴, 사다리꼴, 평행사변형 등 각종의 다각 형상이나 타원형, 반원형, 원형 형상 등으로 다양하게 패턴화시킬 수 있다. 이들을 복수로 조합해서 패턴화시킬 수 있음은 물론이다. 일례로, 상기 패턴 홀을 접지부의 4면 가장자리에 사각의 단일 형상으로 패턴화하는 경우, 그 가로 폭은 1㎛ 내지 10mm, 세로 폭은 1mm 내지 20mm이며, 좌우 및 상하로 이웃하는 패턴 홀 간의 종간 간격 및 횡간 간격은 5㎛ 내지 1mm 및 25mm 내지 25mm이며, 또한 상기 패턴 홀은 접지부의 장변에 대하여 30° 내지 150°로 경사지게 패턴화시킬 수 있다. 또한, 접지부 내부 4면 가장자리 중 2장변 또는 2단변 소정의 공간에 패턴 홀을 형성하여도 좋다. 특히, 2장변 측에서 웨이브 컬이 심하게 발생하므로 2장변측에만 패턴 홀을 형성할 수도 있다. 그러나, 이들에만 한정되지 않음은 물론이다.

이와 같은 패턴 홀의 패턴화는 i) 포토리쏘그래피법과 에칭 방법을 사용하거나, ⅱ) 금속박막 필름의 펀칭 단계 및 투명기재와의 라미네이션 단계를 포함하는 방법을 사용하여 형성할 수 있다. ⅲ) 선택적으로는, 투명 기재에 전도성 금속박막을 롤 코팅, 그라비아 코팅, 바 코팅, 나이프 코팅, 딥 코팅, 스프레이 코팅 등과 같은 코팅법이나, 열증착 또는 스퍼터링 등과 같은 증착법으로 적층 형성한 후 선택적으로 식각하는 방법을 이용할 수도 있고, 소정의 패턴화가 완성된 전도성 필름을 상기 투명 기재 상에 부착 형성한 후 상기 유효화면부에 메쉬 패턴을 형성할 수도 있으며, 상기 투명 기재 상에 상기 전도성층을 패턴화하면서 코팅 또는 인쇄하는 방법 등 여러 가지 방법으로 형성할 수 있다.

한편, 대량 생산을 위한 연속롤(roll to roll) 공정에 의해 금속박막 필름을 투명 기재 상에 라미네이션시켜 전자파 차폐 필름을 제조하는 경우, 필요에 따라 2장변 및 2단변 중 적어도 일 측변에 접지를 위한 전도성 테이프를 부착하거나 전도성 페이스트를 도포하여 접지영역을 확보함으로써 보다 원활한 접지가 될 수 있도록 구성할 수도 있다.

상기와 같이 패턴화된 접지부를 포함하는 본 발명에 따른 전자파 차폐 필름은 적어도 하나 이상의 다른 기능성 필름들, 예컨데 근적외선 발생을 방지해 원활한 원격제어를 가능하게 하는 근적외선(Near Infrared; NIR) 차단 필름, 선택적 흡광 필름, 네온 빛의 노란색을 방지하는 색보정 필름, 외부광의 표면반사를 감소시키는 반사방지(Anti-Reflection; AR) 필름 등과 함께 투명 기재 상에 적층 형성하여 수지로 이루어지는 투명한 기판에 편리하게 부착시킨 필름형의PDP(Plasma Display Panel) 필터를 구현할 수 있게 된다. 또한, 본 발명의 전자파 차폐 필름 내지 필터는 디스플레이 이외의 장치로부터 나오는 전자파를 차폐하는 용도에도 유용하게 이용될 수 있다.

이하에서는, 본 발명에 따른 전자파 차폐 필름의 바람직한 일 실시형태를 보인 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전자파 차폐 필름(100)의 평면도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시형태에 따른 전자파 차폐 필름(100)은 도시되지 않은 패널의 유효표시부에 접속되며 메쉬 패턴으로 형성된 전도성 유효화면부(200)와 패널의 유효표시부 이외의 영역에 접속되고 상기 유효화면부(200)를 에워싸는 가장자리부인 접지부(111)를 포함하여 구성되되, 상기 접지부(111)에는 미세한 사각 형상이 경사지게 패턴화된 패턴 홀(112)을 복수개 포함하도록 구성된다. 이때, 상기 유효화면부(200)를 이루는 전도성 물질은 불투명한 금속박막 또는 금속 산화물 박막이기 때문에 그 유효화면부(200)의 투명성을 확보할 수 있도록 메쉬 패턴 또는 분산된 입자패턴으로 형성한 것이다.

먼저, 전자파 차폐 기능을 갖는 전도성 금속박막으로 구리막을 준비하고, 상기 구리막을 투명한 필름 형상의 기재(미도시)인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)의 일면에 코폴리아마이드 접착제(VESTAGON™, Degussa Huls AG)를 매개로 라미네이터로 접착시켜 적층한다. 구리 금속박막이 접착된 PET 투명 기재는 세정단계를 거친 후에 구리 금속박막의 상면에 감광막을 형성한다. 감광막으로는 감광액 또는 감광필름이 이용될 수 있다. 감광액은 침적, 분무, 스핀 코팅 방식 등에 의해 상기 구리 금속박막 상에 도포한다. 감광액으로는 카세인, 폴리비닐알코올, 폴리메타아크릴산메틸 등과 같은 네가티브 감광액과 아지드(Azid) 계열의 포지티브 감광액을 사용할 수 있다. 또한, 감광 필름으로는 드라이 필름 레지스트(Dry Film Resist; DFR)가 사용될 수 있다. 상기 드라이 필름 레지스트는 금속박막과의 밀착력을 향상시키기 위해 60℃ 내지 100℃로 예열된 구리 금속박막에 접착시킨다.

이와 같이 감광막이 형성된 구리 금속박막을 포토리쏘그래피법과 에칭에 의해 메쉬 패턴의 유효화면부(200)와, 다수의 사각 형상으로 패턴화된 패턴 홀(112)을 10% 내지 90%의 개구율로 구비한 접지부(111)를 형성한다. 상기 패턴 홀(112)은 도3 (b)에 도시된 바와 같이, 접지부 내에 가로 폭이 1㎛ 내지 10mm, 세로 폭이 1mm 내지 20mm의 사각 형상으로 형성되되, 이웃하는 패턴 홀 간에는 그 종간 간격 및 횡간 간격을 5㎛ 내지 1mm, 및 25mm 내지 25mm로 형성하고, 상기 접지부의 장변에 대하여는 대략 45°경사지게 형성한다. 이후, 레지스트층으로 덮혀 있지 않은 부분의 구리 금속박막을 구리 에칭용 염화암모늄(NH₄Cl) 용액에 침지시켜 에칭한 다음, 상기 레지스트층을 제거함으로써 전자파 차폐 필름(100)의 제조를 완료한다.

이때, 필요에 따라 상기 유효화면부(200) 상에는 전도성층을 평탄화 처리하거나, 특정 파장의 가시광선 및/또는 근적외선을 차단 혹은 흡수하는 기능성 필름들, 예컨데 근적외선 차단 필름, 선택적 흡광 필름, 색보정 필름, 반사 방지 필름 등을 추가로 적층 형성할 수 있다.

<평가> 평면성 시험

도 3에 도시된 바와 같이, PET 투명 기재와 상기 PET 투명 기재의 상면에 구리 금속박막을 적층 형성하고, 상기 구리 금속박막을 포토리쏘그래피법과 에칭 방법을 사용하여 메쉬 패턴화된 유효화면부와 상기 유효화면부를 에워싸되 45%의 개구율로 패턴화된 패턴 홀을 구비한 전자파 차폐 필름을 준비하였다. 상기 준비된 전자파 차폐 필름을 각각 -5℃, 25℃, 55℃, 및40%RH 실내에서 10분 이상 방치하였다. 상기 필름의 4면 가장자리부인 접지부분의 웨이브 현상이나 컬링 현상을 카세트미터로 측정하고, 그 평균치를 구하여 0mm 이상 1mm 미만을 ○로, 1mm 이상 3mm 미만을 △로, 그리고 3mm 이상을 ×로 평가하였다.

본 실험 결과, 본 발명의 전자파 차폐 필름은 -5℃, 및 25℃에서 ○이었고, 55℃에서만 △이었으나, 모두 양호한 것으로 평가되었다.

이상과 같이, 본 발명의 전자파 차폐 필름의 접지부에 소정 패턴으로 형성된 패턴 홀이 10% 내지 90%의 개구율로 형성되어 있으면, 이를 적용한 PDP 패널이 다양한 조건(예컨데, 0℃ 이하, 또는 50℃ 이상)에서 구동될 때, 가장자리부인 접지부에 기포가 발생하거나 사용 중에 들뜨게 되는 문제가 발생하지 않았다. 즉, 열팽창 계수 차이에 의한 필름의 웨이브 내지는 웨이브 컬링이 개선되어 안정화된 평면성을 지닌 필름을 가질 수 있었으며, 또한 접지부가 패턴 홀의 공간을 이용하여 팽창되기 때문에 말리는 현상이 방지됨에 따라 안정적인 접지 영역이 확보되어 최소한 종래기술과 동일한 수준의 접지효율을 유지할 수가 있었다.

이상과 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따라 패턴 홀이 다수 형성된 접지부를 구비한 전자파 차폐 필름은 안정적인 접지 효율을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 평면성이 우수하여, 가공시나 제품사용시의 고온 하에서도 웨이브 컬 등의 평면성 악화가 발생하지 않는 안정적인 필름을 제공할 수 있다. 또한, 안정된 접지와 전자파 차폐가 가능하여 PDP 필터에 적용 시 신뢰성 또한 보장되는 효과가 있어 PDP를 포함하는 표시장치 및 상기 표시장치 이외의 장치로부터 나오는 전자파를 차폐하는 용도에도 유용하게 적용될 수 있다.

Claims (9)

1. 전도성 유효화면부와, 상기 전도성 유효화면부의 적어도 일 측변을 에워싸는 접지부를 포함하여 구성되며, 상기 접지부 내에 패턴화된 패턴 홀이 복수개로 형성된 전자파 차폐 필름.
2. 제1항에 있어서, 상기 패턴 홀은 상기 접지부 전체 면적에 대하여 10% 내지 90%의 개구율로 형성된 전자파 차폐 필름.
3. 제2항에 있어서, 상기 패턴 홀이 상기 접지부의 2장변에 형성된 전자파 차폐 필름.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 패턴 홀은 삼각, 사각, 마름모꼴, 사다리꼴, 평행사변형, 타원형, 반원형, 및 원형 중에서 선택되는 1종 이상의 형상인 전자파 차폐 필름.
5. 제4항에 있어서, 상기 패턴 홀은 가로 폭이 1㎛ 내지 10mm, 세로 폭이 1mm 내지 20mm의 사각 형상이며, 이웃하는 패턴 홀 간의 종간 간격 및 횡간 간격은 5㎛ 내지 1mm 및 25mm 내지 25mm이며, 상기 접지부의 장변에 대하여 30° 내지 150°로 경사지게 패턴화된 전자파 차폐 필름.
6. 전도성 유효화면부와 상기 전도성 유효화면부의 적어도 일 측변을 에어싸는 접지부로 구성되는 전자파 차폐 필름의 제조방법에 있어서, 상기 접지부에 복수개의 패턴 홀로 패턴화하는 단계를 포함하는 전자파 차폐 필름의 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 패턴 홀은 상기 접지부 전체 면적에 대하여 10% 내지 90%의 개구율로 형성되는 전자파 차폐 필름의 제조방법.
8. 전자파 차폐 필름과 적어도 하나 이상의 다른 기능성 필름들로 구성되는 PDP 필터에 있어서, 상기 전자파 차폐 필름이 전도성 유효화면부와, 상기 전도성 유효화면부를 에워싸는 접지부를 포함하여 구성되며, 상기 접지부 내에 패턴화된 패턴 홀이 복수개로 형성된 PDP 필터.
9. 제8항에 따른 PDP 필터가 채용된 PDP.

Images