KR100824640B1 - 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설테스트장비 - Google Patents

축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설테스트장비 Download PDF

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Abstract

이 발명은 축류형 팬의 블레이드 각도를 조절하기 위해 유압을 공급하는 로테이팅 오일 씰(Rotating Oil Seal) 및 실린더(Cylinder)에서의 오일 누설여부를 테스트하는 장비로서, 일체로 조립된 로테이팅 오일 씰 및 실린더의 일측을 지지하는 지지수단과, 로테이팅 오일 씰에 접속되어 오일공급 및 드레인하는 오일 공급수단과, 로테이팅 오일 씰에 접속되어 로테이팅 오일 씰이 이동하면서 가압함으로써 오일이 실린더의 내부로 공급되도록 하고 당김으로써 로테이팅 오일 씰이 원위치 하도록 하는 좌우 이송수단과, 좌우 이송수단의 작동에 따라 로테이팅 오일 씰 및 실린더가 이동하도록 지지수단을 좌우방향으로 가이드 하는 가이드수단, 및 로테이팅 오일 씰 및 실린더로의 오일공급을 제어하고 그에 따른 결과를 확인하는 프로그램이 내장된 제어패널로 구성된다. 이 발명은 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 조립이 정확하게 이루어졌는지를 오일의 누설 여부로 객관적이면서 편리하게 확인할 수 있다. 따라서, 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 정비품질 및 신뢰성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 정비시간 단축으로 공기를 현저하게 단축하는 효과가 있다.

Description

축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비{Oil Leak Tester for Rotating Oil Seal and Cylinder of Axial Fan}
도 1은 축류형 팬 중에서 로테이팅 오일 씰 및 실린더를 갖는 피치 블레이드의 일부분을 도시한 개략도이고,
도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 피치 블레이드의 작동관계를 도시한 개념도이고,
도 4 및 도 5는 이 발명의 한 실시예에 따른 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비의 구성관계를 정면 및 배면에서 각각 나타낸 개략도이고,
도 6은 도 4에 도시된 오일 누설 테스트장비에 대한 유압 회로도이며,
도 7은 도 4에 도시된 오일 누설 테스트장비에 대한 전기 회로도이다.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠
1 : 좌우 이송토크모터 4 : 위치제어센서
5 : 이송나사 6 : 로테이팅 오일 씰
7 : 실린더 11 : 샤프트
17 : 오일펌프 18 : 오일탱크
19 : 제어패널 20 : 좌우 이송부재
이 발명은 축류형 팬의 블레이드 각도를 조절하기 위해 유압을 공급하는 로테이팅 오일 씰(Rotating Oil Seal) 및 실린더(Cylinder)에서의 오일 누설여부를 테스트하는 장비에 관한 것이다.
로테이팅 오일 씰 및 실린더를 갖는 축류형 팬은 보일러의 연소 가스량에 따른 운전점을 조정하기 위해 유압식 블레이드 각도 조절장치로 제어하고 있다. 즉, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 아우마 액추에이터(Auma Actuator)를 작동시킨다. 그러면, 로테이팅 오일 씰에서 오일의 유량이 조정된 후 실린더의 피스톤 밸브를 거쳐 실린더 내부로 전달된다. 이 때, 오일은 로테이팅 오일 씰의 로드가 움직인 만큼 실린더 내부로 전달되어, 그 힘에 의해 레귤레이팅 아암(Regulating Arm)을 거쳐 블레이드 샤프트(Blade Shaft)가 회전하여 피치 블레이드 궤도를 조절하게 된다.
즉, 피치 블레이드는 축류형 팬의 외부에 설치된 아우마 액추에이터(Auma Actuator)에 의해 실린더로 유압오일이 들어가고 나옴에 따라, 오픈(Open) 또는 클로즈(Close)되도록 설계되어 있다.
이러한 피치 블레이드의 작동관계를 살펴보면, 노 내부의 압력이 설정치보다 낮을 경우 피치 블레이드 구동용 아우마 액추에이터로 피치 블레이드를 클로즈 하라는 신호가 가게 된다. 그러면, 아우마 액추에이터가 클로즈 쪽으로 동작하여 실린더 쪽으로의 유로를 형성하여 피치 블레이드가 클로즈 쪽으로 동작한다(도 2 참조 요함).
그런데, 노 내부의 압력이 설정치보다 높을 경우 아우마 액추에이터로 피치 블레이드를 오픈 하라는 신호가 가게 된다. 그러면, 아우마 액추에이터가 오픈 쪽으로 동작하여 실린더 쪽으로의 유로를 형성하여 피치 블레이드가 오픈 쪽으로 동작한다(도 3 참조 요함).
이러한 로테이팅 오일 씰과 실린더의 내부에는 다수개의 씰(Seal)들이 내장되는데, 이러한 씰들의 장기 운전에 따른 경화로 인해 그 부위에서 오일이 누설된다. 또한, 로테이팅 오일 씰과 실린더의 오일유로가 불일치 또는 막히거나, 조립 불량으로 오일누설이 발생할 경우, 연료가스(약 125℃)에 의해 오일누설은 촉진되며, 이는 로테이팅 오일 씰과 실린더의 윤활 불량으로 이어져, 종국에는 피치 블레이드의 궤도조절이 불가능하게 된다. 이럴 경우에는 간이정비를 위한 로테이팅 오일 씰 및 실린더의 분해점검은 불가능하며, 완전 분해를 통한 정밀정비(절대공기 : 약 10일)를 통해 문제를 해결하고 있는 실정이다.
그런데, 이러한 정밀정비를 수행했다 하더라도, 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 조립이 정확하게 이루어졌는지를 확인할 방법이 전무한 상태이다. 따라서, 현재까지는 정비원의 기술력에 의존하고 있는 실정이다.
더욱이, 로테이팅 오일 씰 및 실린더는 고가의 덴마크 제품으로 밀봉장치(씰 등)의 내용연수가 약 6년 정도이다. 따라서, 고가인 제품을 원가절감 차원에서 밀봉장치 및 축을 국산화하고 있다. 따라서, 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 조립이 정확하게 이루어졌는지를 객관적으로 확인할 수 있는 테스트 장비가 절실하게 요구되고 있다.
따라서, 이 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 조립이 정확하게 이루어졌는지를 오일의 누설 여부로 객관적이면서 편리하게 확인할 수 있는 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 이 발명은, 축류형 팬의 블레이드 각도를 조절하기 위해 유압을 공급하는 로테이팅 오일 씰(Rotating Oil Seal) 및 실린더(Cylinder)에서의 오일 누설여부를 테스트하는 장비로서, 일체로 조립된 로테이팅 오일 씰 및 실린더의 일측을 지지하는 지지수단과, 로테이팅 오일 씰에 접속되어 오일공급 및 드레인하는 오일 공급수단과, 로테이팅 오일 씰에 접속되어 로테이팅 오일 씰이 이동하면서 가압함으로써 오일이 실린더의 내부로 공급되도록 하고 당김으로써 로테이팅 오일 씰이 원위치 하도록 하는 좌우 이송수단과, 좌우 이송수 단의 작동에 따라 로테이팅 오일 씰 및 실린더가 이동하도록 지지수단을 좌우방향으로 가이드 하는 가이드수단, 및 로테이팅 오일 씰 및 실린더로의 오일공급을 제어하고 그에 따른 결과를 확인하는 프로그램이 내장된 제어패널을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 발명은 지지수단에 안착되어 로테이팅 오일 씰 및 실린더를 회전시키는 회전수단을 더 포함할 수 있다.
이 발명의 좌우 이송수단은 동력을 제공하는 좌우 이송토크모터와, 좌우 이송토크모터에 순차적으로 결합된 커플링, 베어링 및 이송나사와, 일측은 이송나사에 결합되고 타측은 로테이팅 오일 씰에 접속되어 좌우 이송토크모터의 회전 구동력에 따라 좌우로 이동하는 좌우 이송부재를 포함할 수 있다. 또한, 좌우 이송수단은 좌우 이송부재의 이동을 제한하는 위치제어센서를 더 포함할 수도 있다.
이 발명의 회전수단은 실린더의 일측에 결합되는 샤프트와, 샤프트가 원활하게 회전하도록 안내하는 한 쌍의 베어링과, 한 쌍의 베어링을 지지수단에 지지하는 한 쌍의 베어링 지지대와, 지지수단에 안착되는 가변형 모터와, 가변형 모터 및 샤프트의 일측에 형성된 풀리를 서로 연결하는 V-벨트를 포함할 수 있다.
아래에서, 이 발명에 따른 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 4 및 도 5는 이 발명의 한 실시예에 따른 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비의 구성관계를 정면 및 배면에서 각각 나타 낸 개략도이고, 도 6은 도 4에 도시된 오일 누설 테스트장비에 대한 유압 회로도이며, 도 7은 도 4에 도시된 오일 누설 테스트장비에 대한 전기 회로도이다.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 이 실시예에 따른 오일 누설 테스트장비는 일체로 조립된 로테이팅 오일 씰 및 실린더의 일측을 지지하는 지지수단과, 로테이팅 오일 씰에 접속되어 오일공급, 드레인 및 누수 오일을 회수하는 오일 공급수단과, 로테이팅 오일 씰에 접속되어 로테이팅 오일 씰이 이동하면서 가압함으로써 오일이 실린더의 내부로 공급되도록 하고 당김으로써 로테이팅 오일 씰이 원위치 하도록 하는 좌우 이송수단과, 좌우 이송수단의 작동에 따라 로테이팅 오일 씰 및 실린더가 이동하도록 지지수단을 좌우방향으로 가이드 하는 가이드수단, 및 로테이팅 오일 씰 및 실린더로의 오일공급을 조작하고 그에 따른 결과를 확인하는 프로그램이 내장된 조작패널로 구성된다. 또한, 이 실시예에 따른 오일 누설 테스트장비는 지지수단에 안착되어 로테이팅 오일 씰 및 실린더를 회전시키는 회전수단을 더 구비할 수 있다.
지지수단은 로테이팅 오일 씰(6)이 일측에 일체로 조립된 실린더(7)의 타측에 결합되는 실린더 고정 플랜지(8)와, 실린더 고정 플랜지(8)가 지면에 대해 일정 높이를 갖고 위치하도록 지지하는 지지대로 구성된다.
오일 공급수단은 로테이팅 오일 씰(6)에 접속되어 오일공급, 드레인 및 누수 오일을 회수하도록 구성된 것으로서, 오일을 저장하는 오일탱크(18)와, 오일탱크(18) 내의 오일을 펌핑하는 오일펌프(17)와, 오일펌프(17)의 작동에 따라 오일을 로테이팅 오일 씰(6)에 공급하는 오일 공급라인(14)과, 공급된 오일이 리턴 되어 나오는 오일 드레인라인(12)과, 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)에서 작동되던 오일 중에서 씰링 불량으로 미세하게 누설되는 오일을 회수하는 누설오일 회수라인(13)과, 오일펌프(17)와 오일 공급라인(14) 사이에 설치되어 오일의 유동방향을 전환하는 방향 전환밸브(15), 및 오일펌프(17)에 동력을 공급하는 모터(16)로 구성된다. 이 때, 오일탱크(18)에는 그 내부에 저장된 오일을 관찰할 수 있는 유면계(32)가 더 설치될 수 있다.
좌우 이송수단은 동력을 제공하는 좌우 이송토크모터(1)와, 좌우 이송토크모터(1)에 순차적으로 결합된 커플링(2), 베어링(3) 및 이송나사(5)와, 일측은 이송나사(5)에 결합되고 타측은 로테이팅 오일 씰(6)에 접속되어 좌우 이송토크모터(1)의 회전 구동력에 따라 좌우로 이동하는 좌우 이송부재(20), 및 좌우 이송부재(20)의 이동을 제한하는 위치제어센서(4)로 구성된다. 이 때, 좌우 이송부재(20)는 포크 형태로 구성된 것으로서, 일명 폴 포크(Pull Fork)라고도 한다.
또한, 좌우 이송수단은 좌우 이송토크모터(1)가 작동되면, 로테이팅 오일 씰(6)이 약 5mm 정도 오른쪽으로 이동하되, 전체적으로는 100mm 범위 내에서 이동하도록 구성된다. 이 때, 이동범위는 위치제어센서(4)에 의해 제한된다.
이렇게 구성된 좌우 이송수단은 좌우 이송토크모터(1)의 작동에 따라 좌우 이송부재(20)가 로테이팅 오일 씰(6)을 밀착하고, 그에 따라 로테이팅 오일 씰(6)의 하우징이 실린더(7) 내부의 피스톤 밸브를 누름으로써, 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)의 오일 유로를 일치시켜 오일 공급라인(14)을 따라 공급되는 오일이 실린더(7)의 내부로 공급되어 순환된 후, 오일 드레인라인(12)을 따라 오일탱크(18) 로 드레인 된다. 즉, 이 실시예는 이러한 오일의 순환과정에서 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7) 간의 접속불량에 따른 누설이나 그 내부에 내장되는 씰링 불량으로 인한 누설 여부를 객관적이면서 편리하게 확인하도록 구성한 것이다.
가이드수단은 좌우 이송수단의 작동에 따라 로테이팅 오일 씰(6) 및 실린더(7)가 이동하도록 지지수단을 좌우방향으로 가이드 하는 것으로서, 지면에 설치되는 이동 가이드(33) 등으로 구성된다.
제어패널(19)은 로테이팅 오일 씰(6) 및 실린더(7)로의 오일공급을 제어하고 그에 따른 결과를 확인하는 프로그램이 내장된 것으로서, 사용자가 편리하게 작동하고 그에 따른 결과값을 수치나 불빛의 점등을 통해 용이하게 식별할 수 있도록 구성된다.
회전수단은 지지수단에 안착되어 실린더(7)를 회전시키는 것으로서, 실린더 고정 플랜지(8)에 결합되는 샤프트(11)와, 샤프트(11)가 원활하게 회전하도록 안내하는 한 쌍의 베어링(9)과, 한 쌍의 베어링(9)을 지지수단의 지지대에 지지하는 한 쌍의 베어링 지지대(35)와, 지지수단의 지지대에 안착되는 가변형 모터(34)와, 가변형 모터(34) 및 샤트프(11)의 일측에 형성된 풀리(10)를 서로 연결하는 V-벨트(36)로 구성된다.
아래에서는, 앞서 설명한 바와 같이 구성된 이 실시예에 따른 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비의 작동관계를 상세히 설명한다.
이 실시예에 따른 오일 누설 테스트장비의 작동 방법은 2가지가 있다. 즉, 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)를 회전시키지 않고 100mm 좌우 이송시키는 정적 테스트 방법과, 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)를 0 에서 100RPM으로 회전수를 변화시키면서 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)를 100mm 좌우 이송시키는 동적 테스트 방법이 있다.
1. 정적 테스트 방법
테스트할 실린더(7)를 실린더 고정 플랜지(8)에 연결하여 고정한다. 그런 다음, 테스트할 로테이팅 오일 씰(6)을 실린더(7)에 연결하는데, 이 때 다이얼 게이지를 이용하여 0.05mm 이내로 로테이팅 오일 씰(6)의 직각도, 평형도를 맞춘다. 그리고, 오일 공급수단의 오일 라인을 로테이팅 오일 씰(6)에 연결한다. 즉, 오일이 공급되는 오일 공급라인(14)과, 공급된 오일이 리턴 되어 나오는 오일 드레인라인(12), 및 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)에서 작동되던 오일 중에서 서로 간의 접속불량이나 그 내부에 내장되는 씰링 불량으로 인해 미세하게 누설되는 오일을 회수하는 누설오일 회수라인(13)을 연결한다. 그런 다음, 이송나사(5)에 연결된 좌우 이송부재(20)를 로테이팅 오일 씰(6)에 연결한다.
이러한 과정이 완료되면, 오일 누설 테스트장비를 220V 전원 콘센트에 연결하여 전원을 공급할 준비를 한다. 그런 다음, 제어패널(19)의 파워 레버(21)를 "ON"에 놓는다. 그러면 옆에 위치하는 전원 램프에 불이 점등된다. 이 상태에서, 제어패널(19)의 가압 버튼(22)을 누르면, 오일펌프(17)가 작동되어 릴리프에 의해 설정된 35㎏/㎠로 오일 공급라인(14)에 압력이 가압된다. 그러면, 제어패널(19)의 아날로그 압력계(23)에서 35㎏/㎠를 지시바늘이 가리키고, 디지털 압력계(24)에서 그 수치를 숫자로 나타낸다. 여기서, 디지털 압력계(24)는 트랜스미터에 의해 아날로그 압력을 디지털로 변환시켜주는 장치이다. 이 때, 제어패널(19)의 가압완료 버튼(25)에 불이 점등된다.
이 상태에서 제어패널(19)의 자동 로터리 이송 버튼(26)을 누른다. 그러면, 좌우 이송토크모터(1)에 의해 한번 왕복 동작하여 원위치 하는데, 이때의 행정거리는 100mm 이다. 이러한 행정거리 100mm는 위치제어센스(4)에 의해 그 범위를 벗어나지 못하도록 제어된다.
이렇게 좌우 이송토크모터(1)가 작동되면, 이송나사(5)가 회전하고 그에 따라 좌우 이송부재(20)에 연결된 로테이팅 오일 씰(6)이 약 5mm 정도 오른쪽으로 움직인다. 그러면, 로테이팅 오일 씰(6)의 하우징이 실린더(7) 내부의 피스톤 밸브를 누름으로써, 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)의 오일 유로를 일치시켜 오일 공급라인(14)을 따라 공급되는 오일이 실린더(7)의 내부로 공급되어 순환된 후, 오일 드레인라인(12)을 따라 오일탱크(18)로 드레인 되고, 실린더(7)가 오른쪽으로 움직이게 된다.
그러다가 약 5mm 정도의 이동이 끝나면 실린더(7)로의 더 이상의 오일공급이 차단되어 멈춘다. 이러한 과정을 통해 오른쪽으로 실린더 행정거리 100mm가 움직이면, 자동으로 다시 좌우 이송토크모터(1)가 반대로 작동되어 왼쪽으로 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)가 움직이게 된다. 이러한 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)의 좌우이동은 지지수단이 가이드수단을 따라 이동함으로써 이루어진다.
이 때, 제어패널(19)의 수동 로터리 이송 버튼(27)을 이용하여 수동으로 로 테이팅 오일 씰(6) 및 실린더(7)를 좌우로 이동시켜 보면서 원활하게 작동되는지 확인한다. 또한, 제어패널(19)의 압력계(23, 24)가 35㎏/㎠를 가리키는지 육안으로 확인한다. 또한, 점검램프(28)에 불이 점등되어 있는지 여부를 확인한다. 왜냐하면 디지털 압력계(24)에는 34.85 ~ 35㎏/㎠로 압력이 조정되어 있어, 이 압력 범위를 벗어나면 점검램프(28)에 불이 점등되도록 구성되어 있기 때문이다. 예를 들어, 점검램프(28)에 불이 점등되어 있다면, 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)에서의 오일누설이 있다는 것을 의미한다. 또한, 심한 압력저하 현상이 발생된다면 압력계(23, 24)를 통해 누설여부를 쉽게 확인할 수 있다.
그런데, 제어패널(19)의 압력계(23, 24)가 35㎏/㎠를 나타내면, 오일 드레인라인 차단밸브(30)와 누설오일 회수라인 차단밸브(31)를 차단한다. 또한, 오일 공급라인(14)에 있는 유량조절 밸브(29)를 폐쇄하여 압력 공급을 차단한다. 이 상태로 24시간 동안 압력변화를 테스트 한다. 이렇게 테스트하는 도중에 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)에서의 오일누설이 발생할 경우 점검램프(28)에 불이 점등될 것이다. 이러한 테스트 시간은 제어패널(19)의 타이머(37)에 의해 자동으로 표시된다.
이러한 과정을 통해 테스트가 완료되면, 오일 공급라인(14), 오일 드레인라인(12) 및 누설오일 회수라인(13)의 밸브를 개방한 후, 제어패널(19)의 압력해제 버튼(38)을 눌러 압력을 해제한다.
2. 동적 테스트 방법
이 실시예에 따른 동적 테스트 방법은 앞서 설명한 바와 동일한 방법으로 테스트하되, 여기에 로테이팅 오일 씰(6)과 실린더(7)를 0 에서 100RPM으로 회전수를 변화시키면서 테스트하는 것이다.
즉, 제어패널(19)의 RPM ON 버튼(39)을 누른다. 그러면, 가변형 모터(34)가 회전하여 샤프트(11)의 회전수가 100RPM 까지 서서히 속도가 상승한다. 이러한 속도는 제어패널의 디지털 게이지에 표시된다. 이 때, 샤프트(11)의 회전수는 0 ~ 100으로 가감되는데, 가변형 모터(34)를 통해 조절하면 된다.
이 발명의 오일 누설 테스트장비는 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 조립이 정확하게 이루어졌는지를 오일의 누설 여부로 객관적이면서 편리하게 확인할 수 있다. 따라서, 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 정비품질 및 신뢰성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라, 정비시간 단축으로 공기를 현저하게 단축하는 효과가 있다.
이상에서 이 발명의 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비에 대한 기술사항을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 이 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 이 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 이 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않고 첨부한 특허청구범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

Claims (5)

  1. 축류형 팬의 블레이드 각도를 조절하기 위해 유압을 공급하는 로테이팅 오일 씰(Rotating Oil Seal) 및 실린더(Cylinder)에서의 오일 누설여부를 테스트하는 장비로서,
    일체로 조립된 로테이팅 오일 씰 및 실린더의 일측을 지지하는 지지수단과,
    상기 로테이팅 오일 씰에 접속되어 오일공급 및 드레인하는 오일 공급수단과,
    상기 로테이팅 오일 씰에 접속되어 상기 로테이팅 오일 씰이 이동하면서 가압함으로써 오일이 상기 실린더의 내부로 공급되도록 하고 당김으로써 상기 로테이팅 오일 씰이 원위치 하도록 하는 좌우 이송수단과,
    상기 좌우 이송수단의 작동에 따라 상기 로테이팅 오일 씰 및 상기 실린더가 이동하도록 상기 지지수단을 좌우방향으로 가이드 하는 가이드수단, 및
    상기 로테이팅 오일 씰 및 상기 실린더로의 오일공급을 제어하고 그에 따른 결과를 확인하는 프로그램이 내장된 제어패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지수단에 안착되어 상기 로테이팅 오일 씰 및 상기 실린더를 회전시키는 회전수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 좌우 이송수단은 동력을 제공하는 좌우 이송토크모터와, 상기 좌우 이송토크모터에 순차적으로 결합된 커플링, 베어링 및 이송나사와, 일측은 상기 이송나사에 결합되고 타측은 상기 로테이팅 오일 씰에 접속되어 상기 좌우 이송토크모터의 회전 구동력에 따라 좌우로 이동하는 좌우 이송부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 좌우 이송수단은 상기 좌우 이송부재의 이동을 제한하는 위치제어센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 회전수단은 상기 실린더의 일측에 결합되는 샤프트와, 상기 샤프트가 원활하게 회전하도록 안내하는 한 쌍의 베어링과, 상기 한 쌍의 베어링을 상기 지지수단에 지지하는 한 쌍의 베어링 지지대와, 상기 지지수단에 안착되는 가변형 모터와, 상기 가변형 모터 및 상기 샤프트의 일측에 형성된 풀리를 서로 연결하는 V-벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 축류형 팬의 로테이팅 오일 씰 및 실린더에 대한 오일 누설 테스트장비.
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