KR101231890B1 - 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치 - Google Patents

극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치 Download PDF

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Abstract

발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더의 내부에 작동유가 수용되는 공급챔버, 상기 공급챔버와 연통되어 작동유가 회수되는 복귀챔버, 상기 공급챔버의 후측에 구비되며 급속배유장치에 의해 공급챔버 및 복귀챔버와 기밀되는 급속배유챔버, 상기 공급챔버와 유압실린더의 외부를 연통시키는 제1 유입관 및, 상기 급속배유챔버와 유압실린더의 외부를 연통시키는 제2 유입관을 포함하는 유압실린더의 누설을 측정하는 시험장치에 있어서, 상기 시험장치는, 이동수단이 구비되는 본체, 상기 본체 내부에 설치되는 유압발생부, 상기 유압발생부와 연통되어, 상기 제1 유입관으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제1 시험블록으로 작동유를 공급하는 제1 시험라인, 상기 제1 시험라인과 연통되는 제2 시험라인 및, 일측이 상기 제2 시험라인과 연통되며, 타측이 상기 제2 유입관으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제2 시험블록과 연통되는 극 미소 유량 측정 실린더로 구성되는 시험기를 포함하되, 상기 극 미소 유량 측정 실린더는, 상기 극 미소 유량 측정 실린더 내부를 제1 챔버 및 제2 챔버로 구획하는 측정 헤드, 상기 측정 헤드와 결합하는 측정 로드 및, 상기 측정 헤드의 움직임을 감지하는 측정 센서를 포함하여, 양 로드 실린더 방식으로 구동되는 것을 특징으로 하여, 증기터빈 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더 내부의 누설을 시험하기 위해, 유압계통 및 비상정지계통에 설치된 각종 밸브를 취출하여 간편하게 누설시험을 할 수 있는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치에 관한 것이다.

Description

극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치 {Movable cylinder leakage test equipment to micro leakage can be measured}
본 발명은 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치에 관한 것으로, 증기터빈 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더 내부의 누설을 시험하기 위해, 유압계통 및 비상정지계통에 설치된 각종 밸브를 취출하여, 간편하고 정밀한 누설시험을 할 수 있는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치에 관한 것이다.
일반적으로, 화력 및 원자력 발전소 등에 설치되는 증기터빈은 고온고압의 증기의 유체에너지를 회전운동으로 변환하여 동력을 얻는 장치이다.
이와 같은, 증기터빈을 통해 얻어진 회전력은 발전장치로 전달되어 동력원으로 사용되므로, 일정한 회전수를 유지하는 것은 곧 일정한 발전 주파수를 내는 것으로 상당히 중요하다.
따라서, 증기터빈의 회전수를 제어하기 위한 거버너(governor, 조속장치)가 설치되어 증기터빈으로 공급되는 증기량을 조절하게 된다.
이와 같은, 증기터빈 거버너는 도 1에 도시된 바와 같이, 단동식 실린더 방식으로 구동되며, 탄성하우징(200) 및 유압실린더(300)로 이루어진다. 스템하우징(100)의 스템과 유압실린더(300)의 실린더로드가 결합되어, 유압실린더(300)의 작동으로 스템이 전후진하여 증기량을 조절하게 된다.
이와 같은, 발전설비의 증기터빈에 설치되는 유압실린더의 유압계통 및 비상정지계통의 누설을 측정하기 위한 시험장치로는, 대한민국 특허청에 출원된 출원번호 10-2010-0102388호 및 10-2008-0034227호가 개시되어 있다.
상기 종래의 유압실린더 시험장치들은 도 2에 도시된 바와 같이, 유압계통 및 비상정지계통(Emergency trip system)의 누설 시험에 사용되는 서보 밸브(servo valve, a), 차단 밸브(shut off valve, b) 및 솔레노이드 밸브(solenoid valve, c)를 설치하여 누설 시험을 수행하여 왔다.
이러한, 종래의 유압실린더 시험장치는 각각의 밸브마다 전원을 공급해야하며, 밸브 자체의 내부 누설을 차단하기 위해 복잡한 회로가 구성되어 있다. 그리고, 각각의 밸브들이 누설 시험 중 발생할 수 있는 고장으로 발전설비 전체 제어 계통에 심각한 영향을 미칠 수 있는 문제점이 있어 왔다.
또한, 유압실린더 내부의 비상정지계통의 누설 시험과 같은, 반드시 극 미소 누설 시험이 필요한 곳에 극 미소 누설량을 측정할 수 있는 장치가 없어 정밀한 측정을 할 수 없는 문제점이 있어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 기존의 증기 터빈 발전설비의 유압실린더의 유압계통 및 비상정지계통의 누설시험을 하기 위한 밸브류를 취출한 후 시험블록을 설치하여 간편하게 누설시험을 수행할 수 있는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치를 제공하는데 목적이 있다.
그리고, 누설 여부 및 누설량을 매우 정밀하게 측정할 수 있는 극 미소 유량 측정 실린더가 구비되는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치는, 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더의 내부에 작동유가 수용되는 공급챔버, 상기 공급챔버와 연통되어 작동유가 회수되는 복귀챔버, 상기 공급챔버의 후측에 구비되며 급속배유장치에 의해 공급챔버 및 복귀챔버와 기밀되는 급속배유챔버, 상기 공급챔버와 유압실린더의 외부를 연통시키는 제1 유입관 및, 상기 급속배유챔버와 유압실린더의 외부를 연통시키는 제2 유입관을 포함하는 유압실린더의 누설을 측정하는 시험장치에 있어서, 상기 시험장치는, 이동수단이 구비되는 본체, 상기 본체 내부에 설치되는 유압발생부, 상기 유압발생부와 연통되어, 상기 제1 유입관으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제1 시험블록으로 작동유를 공급하는 제1 시험라인, 상기 제1 시험라인과 연통되는 제2 시험라인 및, 일측이 상기 제2 시험라인과 연통되며, 타측이 상기 제2 유입관으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제2 시험블록과 연통되는 극 미소 유량 측정 실린더로 구성되는 시험기를 포함하되, 상기 극 미소 유량 측정 실린더는, 상기 극 미소 유량 측정 실린더 내부를 제1 챔버 및 제2 챔버로 구획하는 측정 헤드, 상기 측정 헤드와 결합하는 측정 로드 및, 상기 측정 헤드의 움직임을 감지하는 측정 센서를 포함하여, 양 로드 실린더 방식으로 구동되는 것을 특징으로 한다.
이러한, 상기 제1 시험블록 및 제2 시험블록은, 상기 제1 유입관 및 제2 유입관 각각의 입구에 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 유압발생부는, 작동유가 저장되는 오일탱크, 상기 오일탱크의 작동유를 제1 시험라인으로 공급하는 펌프 및, 상기 펌프를 구동하는 서보모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치.
이와 같은, 상기 제1 시험라인 상에는, 작동유의 압력 및 유동방향을 제어하는 릴리프 밸브, 비례감압밸브 및, 방향전환밸브가 구비되는 것을 특징으로 한다.
이러한, 상기 제2 시험라인 상에는, 작동유의 유동방향을 제어하는 체크밸브 및 솔레노이드 밸브와, 작동유를 압축하여 저장하는 어큐뮬레이터가 구비되는 것을 특징으로 한다.
삭제
마지막으로, 상기 시험기는, 상기 본체의 외부에 설치되어 유압발생부, 제1 시험라인 제2 시험라인 및 극 미소 유량 측정 실린더를 조작하는 컨트롤패널을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.
먼저, 시험블록을 설치하여 간편하게 누설시험을 수행할 수 있게 됨으로써, 누설시험에 투입되는 인력 및 시험시간을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
또한, 극 미소 유량 측정 실린더를 이용하여 비상정지계통의 누설 여부를 정밀하게 측정할 수 있게 됨으로써, 비상정지계통의 유지보수 시점을 정확하게 알 수 있을 뿐만 아니라, 나아가 발전설비의 안전운전을 도모할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 유압실린더 누설 시험장치를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치와 유압실린더를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치의 시험기를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3에 도시된 A를 확대한 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 종래의 유압실린더 누설 시험장치를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치와 유압실린더를 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 시험기(500)의 구성을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 3에 도시된 A룰 확대하여 나타낸 도면이다.
먼저, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치의 구성을 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더(300)는 공급챔버(310), 복귀챔버(320), 급속배유챔버(330) 및 급속배유장치(dump valve, 340)를 포함하여 이루어진다.
상기 공급챔버(310)는 유압실린더(300)를 구동하는 작동유를 수용한다. 즉, 상기 공급챔버(310)는 유압실린더(300)의 외부를 연통시키는 제1 유입관(311)을 따라 공급되는 작동유를 수용하여 작동유가 충전됨으로써, 유압실린더(300)의 실린더로드(350)가 전진하게 된다.
그리고, 상기 복귀챔버(320)는 공급챔버(310)과 연통되어 유압실린더(300)의 실린더로드(350)가 후진하게 되면, 상기 공급챔버(310)에 수용되었던 작동유가 복귀챔버(320)로 회수된다.
계속해서, 상기 급속배유챔버(330)는 공급챔버(310)의 후측에 구비되어, 공급챔버(310) 및 복귀챔버(320)와 연통되는 구조를 갖게 된다. 여기서, 상기 공급챔버(310) 및 복귀챔버(320)는 급속배유장치(340)에 의해 기밀된다.
즉, 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더(300)의 실린더로드(350)가 비상시 급속후진해야하는 상황이 발생되면, 상기 급속배유장치(340)가 후진하면서 공급챔버(310) 및 복귀챔버(320)에 수용되었던 작동유가 급속배유챔버(330)로 배출되어 실린더로드(350)의 급속후진을 가능하게 한다.
그리고, 상기 급속배유챔버(330)와 유압실린더(300)의 외부를 연통시키는 제2 유입관(331)이 구비되어 비상정지계통(emergency trip system)의 누설시험 시, 제2 유입관(331)을 통해 작동유을 공급하여 급속배유챔버(330)에 충진되게 한다.
이것은, 비상 시 유압실린더(300)의 실린더로드(350)가 급속 후진함에 있어 오작동이 발생되지 않게 하기 위해, 도 5에 도시된 바와 같이 급속배유장치(340)와 상호 대향되는 유압실린더(300) 내부면은 상호 밀착시켜 누설을 방지하기 위해 초정밀 가공되는데, 유압실린더(300)의 노후화에 의한 누설 가능성이 있으므로 주기적으로 급속배유챔버(330)의 누설 시험을 시행하여야 한다. 그리고, 비상정지계통의 급속배유챔버(330)의 누설 시험은 발전설비의 안전운전과 직결되므로 마이크로 단위의 극 미소 누설량의 측정이 가능해야한다.
이러한, 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더(300)의 누설을 측정하는 시험장치에 있어서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치는 시험기(500)를 포함하여 이루어진다.
이와 같은, 상기 시험기(500)는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본체(510), 유압발생부(520), 제1 시험블록(410)과 연통되는 제1 시험라인(530), 상기 제1 시험라인(530)과 연통되는 제2 시험라인(540) 및, 일측이 상기 제2 시험라인(540)과 연통되고 타측이 제2 시험블록(430)과 연통되는 극 미소 유량 측정 실린더(550)로 구성된다. 여기서, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 시험라인(530)과 제2 시험라인(540)의 식별을 위해 제1 시험라인(530)은 실선으로 표시하였고 제2 시험라인(540)은 점선으로 표시하였다.
먼저, 상기 제1 시험블록(410)은 제1 유입관(311)의 입구에 설치되며, 상기 제2 시험블록(430)은 제2 유입관(331)의 입구에 설치된다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 종래에 유압계통 및 비상정지계통의 누설 시험을 수행하기 위한 서보밸브(servo valve, a), 차단밸브(shut off valve, b), 솔레노이드 밸브(solenoid valve, c), 센서 및 유압라인 취출한 후, 누설시험에 사용되는 작동유을 공급하기 위하여 제1 유입관(311) 및 제2 유입관(331)의 입구에 제1 시험블록(410) 및 제2 시험블록(430)을 설치하여, 간편하게 누설 시험을 수행할 수 있게 된다. 이와 더불어 각 밸브들이 취출된 위치로부터 작동유가 누설되는 것을 방지할 수 있게 된다.
그리고, 상기 본체(510)는 하부에 이동수단(미도시)이 구비되어 필요 시 자유롭게 이동 가능하게 한다.
그리고, 상기 유압발생부(520)는 본체(510)의 내부에 설치되며, 오일탱크(521), 펌프(523), 서보모터(525)를 포함하여 이루어진다.
상기 오일탱크(521)에는 누설시험을 수행하기 위한 작동유가 저장된다. 그리고, 상기 펌프(523)는 오일탱크(521)의 작동유를 후술되는 제1 시험라인(530)으로 공급한다. 그리고, 상기 서보모터(525)는 펌프(523)를 구동시킨다.
계속해서, 상기 제1 시험라인(530)은 유압발생부(520)와 연통되어, 상기 제1 유입관(311)으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제1 시험블록(410)으로 작동유을 공급한다. 그리고, 상기 제1 시험라인(530) 상에는 작동유의 압력 및 유동방향을 제어하는 릴리프 밸브(relief valve, 531), 비례감압밸브(proportional reducing valve, 533) 및 방향전환밸브(directional valve, 535)가 구비된다.
상기 릴리프 밸브(531)는 제1 시험라인(530)을 유동하는 작동유가 설정된 압력에 도달하면 배출시켜 작동유의 압력이 일정하게 유지되도록 한다. 그리고, 상기 비례감압밸브(533)는 작동유의 압력을 감압하게 되며, 상기 방향전환밸브(535)는 제1 시험라인(530) 상의 작동유을 복수의 루트로 분지시켜 제1 시험포트(537) 외에 복수의 포트로 공급할 수 있게 한다.
그리고, 상기 제2 시험라인(540)은 제1 시험라인(530)과 연통되며, 제1 시험라인(530) 및 후술되는극 미소 유량 측정 실린더(550)로 고압으로 압축된 작동유를 공급한다. 이러한, 상기 제2 시험라인(540) 상에는 작동유의 유동방향을 제어하는 체크밸브(check valve, 545) 및 솔레노이드 밸브(solenoid valve, 541)와 작동유를 압축하여 저장하는 어큐뮬레이터(accumulator, 543)가 구비된다.
이러한, 상기 체크밸브(545)는 공급되는 작동유의 유동 방향을 일방향으로 제어한다. 그리고, 상기 솔레노이드 밸브(541)는 어큐뮬레이터(543)에 저장되는 작동유의 공급 및 차단을 제어한다. 마지막으로, 상기 어큐뮬레이터(543)는 유압발생부(520)로부터 유입되는 작동유을 압축하여 저장한다.
여기서, 도면에는 도시하지 않았으나 상기 유압발생부(520), 제1 시험라인(530) 및 제2 시험라인(540) 상에는 작동유의 압력 및 온도를 계측하는 압력계 및 각종 센서가 구비되는 것은 당연하다.
그리고, 바람직하게는 상기 본체(510)와 이격되게 구비되며, 상기 유압발생부(520) 및 제1 시험라인(530)과 연통되는 냉각기(600)가 별도로 설치되어 작동유를 냉각할 수 있게 한다.
계속해서, 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)는 일측이 상기 제2 시험라인(540)과 연통되며, 타측이 상기 제2 유입관(331)으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제2 시험블록(430)과 연통된다. 이와 같이, 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)는 내부를 제1 챔버(553) 및 제2 챔버(554)로 구획하는 측정 헤드(551), 상기 측정 헤드(551)와 결합하는 측정 로드(552)를 포함하여, 상기 제1 챔버(553)와 제2 챔버(554)의 내부에 수용되는 유압에 의해 작동되는 양 로드 실린더 방식으로 구동된다. 이와 같이, 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)의 제1 챔버(553)와 제2 시험라인(540)이 상호 연통되며, 제2 챔버(554)와 제2 시험블록(430)이 연통되는 구조를 갖게 된다.
즉, 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)의 일측은 제1 챔버(553)에 해당되며, 타측은 제2 챔버(554)에 해당되는 것이다.
그리고, 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)의 외부면의 일측에는 측정 센서(555)가 구비되어 측정 헤드(551)의 미세한 움직임을 감지하게 된다. 여기서, 상기 측정 헤드(551)는 자성을 가지게 형성하여, 측정 센서(555)가 자기력을 이용하여 측정 헤드(551)의 미세한 움직임을 감지할 수 있게 한다.
마지막으로, 상기 시험기(500)는 본체(510)의 외면에 설치되며, 상기 유압발생부(520), 제1 시험라인(530), 제2 시험라인(540) 및 극 미소 유량 측정 실린더(550)를 조작하는 컨트롤패널(560)을 포함하게 된다. 이와 같은, 상기 컨트롤 패널(560)은 유압발생부(520)와, 제1 시험라인(530) 및 제2 시험라인(540) 상에 구비되는 각종 밸브 및 센서들의 조작이 가능하며, 작동유의 물리량을 시각적으로 표시하여 누설여부를 확인할 수 있게 한다.
그리고, 상기 컨트롤패널(560)은 휴대용 컴퓨터(미도시)와 연결되어, 휴대용 컴퓨터에 의해 조작 가능하게 된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치의 시험 과정을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 유압실린더(300)의 유압계통 누설 시험과정은 다음과 같다. 상기 유압발생부(520)와 제1 시험라인(530) 및 제2 시험라인(540)을 거쳐 공급되는 작동유는 제1 시험라인(530)의 제1 시험포트(537)와 제1 시험블록(410)의 커플링(미도시)과 결합시켜 제1 시험라인(530)과 제1 시험블록(410)을 연통되게 한 후 공급챔버(310)로 공급한다. 상기 공급챔버(310)에 충진되는 작동유는 상기 유압실린더(300)의 실린더로드(350)를 최전방으로 전진시키게 된다. 이렇게, 실린더로드(350)가 최전방으로 이동하여 공급챔버(310)가 작동유로 가득차게 충진시킨 후 일정한 압력으로 작동유를 공급하여 작동유의 압력 및 유량을 계측하여 공급챔버(310)의 누설 여부를 확인할 수 있게 된다.
그리고, 상기 유압실린더(300)의 비상정지계통 누설 시험과정은 다음과 같다. 시험 전 제2 시험블록(430)을 거쳐 급속배유챔버(330)에 작동유을 가득 충진시킨다. 그리고, 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550) 내부의 제1 챔버(553) 및 제2제2 챔버(554)에 작동유를 충진시키게 되면 측정 헤드(551)가 일정 위치에서 고정된다. 그리고, 상기 측정 센서(555)는 측정 헤드(551)의 고정된 위치를 기준값으로 셋팅한다. 그 다음 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)의 제2 시험포트(556)와 제2 시험블록(430)의 커플링(미도시)을 결합시켜 극 미소 유량 측정 실린더(550)와 제2 시험블록(430)을 연통되게 한다. 그 후 제2 시험라인(540)을 통해 상기 제1 챔버(553)에 일정한 압력으로 작동유를 공급하여, 측정 헤드(551)의 미세한 움직임을 측정 센서(555)가 감지하여 누설 여부를 확인할 수 있게 된다.
바람직하게는 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)의 내경을 30mm로 형성하고, 측정 로드(552)의 직경을 25mm로 형성하였을 때 상기 측정 헤드(551)의 단면적은 2.163㎠로 형성된다. 그리고, 상기 측정 센서(555)는 측정 헤드(551)의 직선이동을 0.001mm 계측할 수 있게 되며, 결론적으로 상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)는 0.00216cc 의 극 미소 누설량을 측정할 수 있게 되는 것이다.
이상과 같이, 기존의 증기 터빈 발전설비의 유압실린더 내부의 유압계통 및 비상정지계통의 누설시험을 하기 위한 각종 밸브류를 취출한 후 시험블록을 설치하여 간편하게 누설시험을 수행할 수 있으며, 비상정지계통의 누설시험에서 정확하게 누설 유량을 측정할 수 있는 극 미소 유량 측정 실린더가 구비된 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험장치를 제공하는 것을 기본적인 사항으로 하고 있음을 알 수 있으며, 당업계의 통상적인 지식을 가진 자에게 있어서 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.
100: 스템하우징 200: 탄성하우징
300: 유압실린더 410: 제1 시험블록
430: 제2 시험블록 500: 시험기
510: 본체 520: 유압발생부
530: 제1 시험라인 540: 제2 시험라인
550: 극 미소 유량 측정 실린더

Claims (7)

  1. 발전설비의 증기 유입량을 조절하는 유압실린더(300)의 내부에 작동유가 수용되는 공급챔버(310), 상기 공급챔버(310)와 연통되어 작동유가 회수되는 복귀챔버(320), 상기 공급챔버(310)의 후측에 구비되며 급속배유장치(340)에 의해 공급챔버(310) 및 복귀챔버(320)와 기밀되는 급속배유챔버(330), 상기 공급챔버(310)와 유압실린더(300)의 외부를 연통시키는 제1 유입관(311) 및, 상기 급속배유챔버(330)와 유압실린더(300)의 외부를 연통시키는 제2 유입관(331)을 포함하는 유압실린더(300)의 누설을 측정하는 시험장치에 있어서,
    상기 시험장치는,
    이동수단이 구비되는 본체(510),
    상기 본체(510) 내부에 설치되는 유압발생부(520),
    상기 유압발생부(520)와 연통되어, 상기 제1 유입관(311)으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제1 시험블록(410)으로 작동유를 공급하는 제1 시험라인(530),
    상기 제1 시험라인(530)과 연통되는 제2 시험라인(540) 및,
    일측이 상기 제2 시험라인(540)과 연통되며, 타측이 상기 제2 유입관(331)으로 공급되는 작동유의 누설을 방지하는 제2 시험블록(430)과 연통되는 극 미소 유량 측정 실린더(550)로 구성되는 시험기(500);를 포함하되,
    상기 극 미소 유량 측정 실린더(550)는,
    상기 극 미소 유량 측정 실린더(550) 내부를 제1 챔버(553) 및 제2 챔버로(554) 구획하는 측정 헤드(551),
    상기 측정 헤드(551)와 결합하는 측정 로드(552) 및,
    상기 측정 헤드(551)의 움직임을 감지하는 측정 센서(555)를 포함하여, 양 로드 실린더 방식으로 구동되는 것을 특징으로 하는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 시험블록(410) 및 제2 시험블록(430)은,
    상기 제1 유입관(311) 및 제2 유입관(331) 각각의 입구에 구비되는 것을 특징으로 하는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동실 실린더 시험장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유압발생부(520)는,
    작동유가 저장되는 오일탱크(521),
    상기 오일탱크(521)의 작동유를 제1 시험라인(530)으로 공급하는 펌프(523) 및,
    상기 펌프(523)를 구동하는 서보모터(525)를 포함하는 것을 특징으로 하는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 시험라인(530) 상에는,
    작동유의 압력 및 유동방향을 제어하는 릴리프 밸브(531), 비례감압밸브(533) 및, 방향전환밸브(535)가 구비되는 것을 특징으로 하는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 시험라인(540) 상에는,
    작동유의 유동방향을 제어하는 체크밸브(545) 및 솔레노이드 밸브(541)와, 작동유를 압축하여 저장하는 어큐뮬레이터(543)가 구비되는 것을 특징으로 하는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험 장치.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 시험기(500)는,
    상기 본체(510)의 외부에 설치되어 유압발생부(520), 제1 시험라인(530) 제2 시험라인(540) 및 극 미소 유량 측정 실린더(550)를 조작하는 컨트롤패널(560)을 포함하는 것을 특징으로 하는 극 미소 누설 측정이 가능한 이동식 실린더 시험 장치.
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