CN201475088U - 新型液压试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型液压试验台,包括液压油箱、出油管到供油口的供油油路、被测试件、安装台、回油管路和冷却组件,其中供油油路一端连接于液压油箱,该油路上设有油路开关,供油油路的出口连接到被测试件上;被测试件固定于安装台上并由电机驱动,被测试件的出油口通过回油管路连接到液压油箱,该被测试件另与补油管路连接;回油管路上依次设有单向阀、溢流阀、过滤器、流量计、回油管及冷却组件,最后回流到液压油箱;上述的各部件由一操作台控制,操作台的电路上设有急停保护模块。该试验台是一个综合性试验台,可以用来试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达,具有结构合理、维护方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型公开一种新型液压试验台,属于综合性液压试验装置类制造技术领域。
背景技术
液压系统维护已从过去简单的故障拆修,发展到故障预测,即发现故障苗头时,预先进行维修,清除故障隐患,避免设备恶性事故的发展。要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究,当前,凭有经验的维修技术人员的感宫和经验,通过看、听、触、测等判断找故障已不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展,必须使液压系统故障诊断现代化,加强专家系统的研究,要总结专家的知识,建立完整的、具有学习功能的专家知识库,并利用计算机根据输入的现象和知识库中知识,用推理机中存在的推理方法,推算出引出故障的原因,提高维修方案和预防措施。要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件,对于不同的液压系统只需修改和增减少量的规则。
另外,还应开发液压系统自补偿系统,包括自调整、自润滑、自校正,在故障发生之前,进市补偿,这是液压行业努力的方向。
在液压多路换向阀生产过程中,出厂检验是极其重要的环节,生产商目前依据JB/T8729.2-1998《液压多路换向阀试验方法》中规定的出厂试验项目进行功能与性能检测。试验过程中,根据不同的试验项目,采取分联独立试验,且频繁更换或拆装各油口连接。可以看出,这种试验过程需要多次更换油口连接,人工劳动强度大,工作效率低,很难满足目前批量出厂试验要求。因此必须有一系列化的综合性试验台来完成液压多路换向阀的生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、提高液压系统性能的新型液压试验台,该试验台可以用来试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达。
为达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括液压油箱、出油管到供油口的供油油路、被测试件、安装台、回油管路和冷却组件,其中
液压油箱,为整个测试平台的供油装置,该油箱内设有带温度显示的液位器及加油口;
供油油路,其一端连接于液压油箱,该油路上设有油路开关,供油油路的出口连接到被测试件上;
被测试件,固定安装于安装台上并由电机驱动,被测试件的出油口通过回油管路连接到液压油箱,该被测试件另与补油管路连接;
回油管路,其上依次设有单向阀、溢流阀、过滤器、流量计、回油管及冷却组件,最后回流到液压油箱;
上述的各部件由一操作台控制,操作台的电路上设有急停保护模块。
进一步,所述的冷却组件包括散热器、冷却器、一个储水池和一个冷却池,上述两个水池由一根圆管接收相通,冷却池里的水经过电机泵带到冷却器中供油冷却。
进一步,所述的被测试件为齿轮泵、叶片泵或柱塞泵。
进一步,所述的被测试件为液压马达,其动力由被试泵及被试泵电机提供。
进一步,所述的被测试件为液压油缸,其动力由油缸泵及油缸电机提供。
进一步,所述的安装台下设有储油箱,防止在装卸液压泵、马达、油管时液压油流于地板上,造成浪费。
本液压试验台是一个综合性试验台,可以测试压力、流量、温度、转速。它可以用来试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达。液压泵可以是单泵,也可以是双泵;可以是定量泵,也可以是变量泵;可是试验开式回路用液压泵,也可以试验闭式回路液压泵。该试验台可以直接试验液压油缸。对液压控制阀在制做相关的接口后,可以做密封性试验、压力开启试验等。
本实用新型具有如下有益的效果:
①减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。
②减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。
③采用静压技术,新型密封材料,减少磨擦损失。
④发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。
⑤改善液压系统性能,采用负荷传感系统,二次调节系统和采用蓄能器回路。
⑥为及时维护液压系统,防止污染对系统寿命和可靠性造成影响,必须发展新的污染检测方法,对污染进行在线测量,要及时调整,不允许滞后,以免由于处理不及时而造成损失。
附图说明
图1是本试验平台结构示意图;
图2是本平台局部示意图;
图3是图2俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:结构如图1、2及3所示,本实用新型包括液压油箱1、出油管2到供油口的供油油路、被测试件、安装台7、回油管路和冷却组件,其中液压油箱1为整个测试平台的供油装置,该油箱内设有带温度显示的液位器及加油口;供油油路一端连接于液压油箱,该油路上设有油路开关,供油油路的出口连接到被测试件上;被测试件固定安装于安装台上并由电机6驱动,被测试件的出油口通过回油管路连接到液压油箱,该被测试件另与补油管路连接;回油管路上依次设有单向阀9、溢流阀14、过滤器23、流量计22、回油管3及冷却组件,最后回流到液压油箱;上述的各部件由一操作台25控制,操作台的电路上设有急停保护模块。
试验台由被试泵电机17、补油泵电机18、从出油管2到供油口12的供油油路及油缸泵电机组成;被试液压泵由小松柴油发动机经液力变矩器驱动,其余各泵由电动机驱动;各油路分系统分别由被试泵16(或被试液压泵)、单向阀9、溢流阀14、操作台、油路开关4、管路等组成;被试油路上还安装有回油滤清器(过滤器23)、流量计。泄漏油管路(回油口10所接管路)中安装有开关、滤清器及泄漏油流量计等;各系统共用一个液压油箱。油箱上设计带温度显示的液位器及加油口;为便于对安装有电磁阀、比例电磁阀的液压泵、马达进行测试,该试验装置还配置了电液比例阀控制器,可直接为电磁阀提供100mA-800mA的电流;所有电器元件都安装在液压操作台的柜子里,所有电机的起动与停止都在液压操作台上操作。在电路上,安装有急停按钮,以便在紧急情况下,断开电路。
油缸泵21及补油泵20是连接供油口12,它们所需的油是由出油管分流供给。被试泵16在为测试液压马达时提供了动力;补油泵20是给所测试泵补油,因为在测试大排量液压泵和高转速泵时,液压油供给不足易抽成真空,所以需要补油;油缸泵21是为测试油缸时使用的动力。换向阀15是在测试油缸时使用,能改变油缸活塞的运动方向。图8中进油口13是用于接高压油管,高压油管可以连接所需测试泵和马达、油缸等,储油箱8的作用是为防止在装卸液压泵、马达、油管时液压油流于地板上,造成浪费
液压泵测试工作流程:
①把所需测试的泵、马达等被被测试件装于安装台7上
②将回油管口10、出油管口11及供油管口12接于被测件体上
③开启出阀门开关给泵、马达体内供油并排气
④打开电控箱26电源,给控制台(操作台25)供电
⑤开启操作台26电源,依次启动被测泵电机17,补油泵电机18,油缸电机19,大电机6
⑥大电机与被测泵、马达连接,由大电机带动它们旋转,由操作台25控制电机转速和补油泵供油量的大小
⑦由被测件出来的油经过单向阀9(由于压力大,油路必须单向流通)→溢流阀14(控制压力大小)→过滤器23(防止堵塞流量计,也保证流量计的准确度)→流量计22(体现被测泵、马达的实际流量,可依据此数据评定该泵、马达的工作情况,判定该产品是否合格)→回油管3→散热器24(液压油径高压挤压使油温上升,所以需要散热)→水冷却器(在夏天油温相对较高时启用)→回油箱1。
冷却系统
散热器24(靠风扇散热)→冷却器29(冷却器由水来冷却,设水箱)一个储水池27和一个冷却池,两个小池水由一根圆管接收相通,冷却池里水经过、电机泵28带到冷却器29中供油冷却。
本液压试验台是一个综合性试验台,可以测试压力、流量、温度、转速。它可以用来试验齿轮泵、叶片泵、柱塞泵及液压马达。液压泵可以是单泵,也可以是双泵;可以是定量泵,也可以是变量泵;可是试验开式回路用液压泵,也可以试验闭式回路液压泵。该试验台可以直接试验液压油缸。对液压控制阀在制做相关的接口后,可以做密封性试验、压力开启试验等。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种新型液压试验台,包括液压油箱、出油管到供油口的供油油路、被测试件、安装台、回油管路和冷却组件,其特征在于:
液压油箱,为整个测试平台的供油装置,该油箱内设有带温度显示的液位器及加油口;
供油油路,其一端连接于液压油箱,该油路上设有油路开关,供油油路的出口连接到被测试件上;
被测试件,固定安装于安装台上并由电机驱动,被测试件的出油口通过回油管路连接到液压油箱,该被测试件另与补油管路连接;
回油管路,其上依次设有单向阀、溢流阀、过滤器、流量计、回油管及冷却组件,最后回流到液压油箱;
上述的各部件由一操作台控制,操作台的电路上设有急停保护模块。
2.根据权利要求1新型液压试验台,其特征在于:所述的冷却组件包括散热器、冷却器、一个储水池和一个冷却池,上述两个水池由一根圆管接收相通,冷却池里的水经过电机泵带到冷却器中供油冷却。
3.根据权利要求1新型液压试验台,其特征在于:所述的被测试件为齿轮泵、叶片泵或柱塞泵。
4.根据权利要求1新型液压试验台,其特征在于:所述的被测试件为液压马达,其动力由被试泵及被试泵电机提供。
5.根据权利要求1新型液压试验台,其特征在于:所述的被测试件为液压油缸,其动力由油缸泵及油缸电机提供。
6.根据权利要求1新型液压试验台,其特征在于:所述的安装台下设有储油箱。
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