KR100822710B1

KR100822710B1 - 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법

Info

Publication number: KR100822710B1
Application number: KR1020060084837A
Authority: KR
Inventors: 박영보
Original assignee: 박영보
Priority date: 2006-09-04
Filing date: 2006-09-04
Publication date: 2008-04-17
Also published as: KR20080021429A

Abstract

핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법이 개시되어 있다. 본 발명은, ⅰ) 핫멜트 필름 위에 소정의 문양을 인쇄하는 단계와; ⅱ) 상기 핫멜트 필름 위의 상기 문양을 커팅(Cutting)한 후 가열하는 단계와; ⅲ) 상기 가열된 핫멜트 필름 위에 장식을 도포 및 건조시켜 장식 층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된다.

핫멜트, 반짝이, 원단

Description

핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING DECORATION SHEET BY USING HOT MELT}

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 장식용 시트를 제조하는 과정을 도시한 것이다.

도 2는 도 1의 장식용 시트의 단면도이다.

도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 장식용 시트를 제조하는 과정을 도시한 것이다.

도 4는 도 3의 장식용 시트의 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100, 300 : 제1 핫멜트 필름

130, 330 : 문양

150, 390 : 반짝이

170 : 이형지

340 : 원단

350 : 제2 핫멜트 필름

370 : 제3 핫멜트 필름

본 발명은 장식용 시트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 핫멜트 필름 위에 형광 잉크로 인쇄한 후 부분적으로 또는 전체에 장식 층을 형성하여 장식한 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 가방, 신발, 의류 등을 제조하기 위한 원단에 반짝이, 스팽글(Spangle), 구슬 등의 장식을 부착하기 위하여 상기 원단의 상면에 접착제를 원하는 모양, 숫자, 글자 등의 모양으로 도포한 후, 그 위에 장식을 올려놓고 압착하거나 상기 접착제를 건조시켜서 제작하여 왔다.

그러나 상술한 방법은 접착제가 도포한 모양을 유지하지 않고 흐르는 경우 제조자가 원하는 모양의 장식을 얻어낼 수 없다는 문제점, 및 접착제를 도포하지 않은 부분에도 미세한 장식 즉, 반짝이 등이 원단에 묻어 오염시킨다는 문제점이 있어 왔다.

상술한 문제점을 극복하기 위하여 원단에 접착제를 도포하고 반짝이 등의 장식을 부착한 후 원하는 모양으로 절단한 후 절단한 장식하는 방법이 고안되었지만, 도포 된 접착제에 반짝이 등의 장식이 섞인다는 문제점뿐만 아니라 접착제를 일정한 두께로 고르게 도포하는 것이 어렵다는 한계점이 여전히 존재해 왔다.

본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 핫멜트에 직접 형광 잉크로 인쇄한 후에 부분적으로 또는 전체에 장식 층을 형성하여 장식한 장식용 시트 제조 방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 관점에 따른 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법은,

ⅰ) 핫멜트 필름 위에 소정의 문양을 인쇄하는 단계;

ⅱ) 상기 핫멜트 필름 위의 상기 문양을 커팅(Cutting)한 후 가열하는 단계; 및

ⅲ) 상기 가열된 핫멜트 필름 위에 장식을 도포 및 건조시켜 장식 층을 형성하는 단계를 포함하여 구성된다.

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이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명한다.

[제 1 실시 예]

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 장식용 시트를 제조하는 과정을 도시한 것이다.

도 1을 참조하면, 핫멜트 필름(100)은 열가소성 수지를 사용한 접착제를 필름 형태로 제조된 것으로서, 사용되는 열가소성 수지에 따라 폴리에틸렌계, 폴리아마이드계, 폴리에스테르계, 아크릴계, 반응형의 5가지 종류로 크게 분류된다.

상기 핫멜트 필름(100)은 투명한 필름으로 일면에 이형지(미도시)가 분리가능하도록 접착되어 있다. 상기 이형지는 종이재질의 일면이 얇게 비닐 코팅되며 비닐 코팅된 일면이 상기 핫멜트 필름(100)과 서로 접착되어 상기 핫멜트 필름(100)으로부터 상기 이형지를 분리하는 것이 용이하도록 제작된다.

일 응용 예에서, 상기 핫멜트 필름(100)은 일면에 이형지를 접착하는 대신 왁스 에멀젼을 사용하여 핫멜트 필름(100)의 접착력을 일시적으로 떨어뜨려 핫멜트 필름을 보관 및 관리하는 것이 용이하도록 제조된다.

상술한 바와 같은 핫멜트 필름(100)을 컴퓨터와 연결된 프린터에 삽입하고 컴퓨터에 파일 형태로 저장된 글자, 도형 등의 문양을 상기 프린터를 통해 상기 핫멜트 필름(100)에 프린트한다.

이때 본 출원인의 2006년 7월 18일자로 출원된 제10-2006-67072호에 기재된 "형광 잉크 조성물 및 그 제조 방법"에 의한 형광 잉크로 프린트하는 것이 바람직하다.

상기 출원된 형광 잉크 조성물은, 벤질 알콜(Benzyl Alcohol), 시클로헥산 (cyclohexane), 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트(Diethylene Glycol Monobutyl Ether Acetate), 및 메탄올을 포함하여 형성되는 용제에 형광 염료를 혼합하여 생성된다.

일 실시 예에서, 용제의 조성물들은 상기 용제의 총 중량(weight)을 기준으로, 상기 벤질 알콜이 45wt.% ~ 55wt.%; 시클록헥산은 15wt.% ~ 35wt.%; 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트는 10wt.% ~ 15wt.%; 메탄올은 10wt.% ~ 20wt.%의 양을 갖는 것이 바람직하다.

이때, 상기 용제 및 상기 형광 염료의 총 중량을 기준으로 상기 용제에 형광 염료가 1wt.% ~ 3wt.%의 비율로 혼합된다.
일 응용 예에서, 상기 파랑 또는 검은색의 형광 염료를 생성하기 위하여 파랑 또는 검색 색의 염료 0.5wt.% ~ 2.5wt.%에 0.1wt.% ~ 0.5wt.%의 양을 갖는 형광 증백제를 포함하여 생성한다. 상기 형광 증백제는 색의 밝기를 증가시키며 자외선 등을 조사하는 경우 발광하는 특성이 있으며, 색의 밝기 및 발광 특성을 더 높이기 위하여, 상기 용제 및 형광 염료의 총 중량을 기준으로 1wt.% ~ 3wt.%의 비율로 상기 형광 증백제를 더 포함하는 것이 바람직하다. 부언하면, 상기 형광 증백제의 양은 상기 용제, 상기 형광 염료, 및 상기 형광 증백제가 혼합된 형광 잉크 조성물의 총 중량을 기준으로 1wt.% ~ 3wt.%의 비율로 상기 형광 증백제를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 형광 잉크로 프린트된 문양(130)의 외곽선을 따라 커팅(Cutting) 한 후 열 압착기를 통과시키면 상기 문양(130)이 프린트된 핫멜트 필름의 일면에 반짝이, 스팽글(Spangle), 구슬 등의 장식이 접착가능하도록 녹는다.

이때, 상기 핫멜트 필름의 전체 또는 부분에 상기 장식을 올려놓고 압착한 후 건조시킨다. 소정 시간 동안 건조시킨 후 상기 핫멜트 필름에 완전하게 붙지 않은 장식들을 진공 흡입기를 이용하여 제거한다.

도 1에서는 장식층이 반짝이층인 경우를 일 예로 도시한 것으로서, 상기 열 압착기를 이용하여 일면이 접착가능하도록 된 핫멜트 필름 위에 반짝이를 뿌린 후 건조시키면 반짝이 층이 형성되어 장식용 시트(200, Sheet)가 완성된다.

상술한 방법에 의해 완성된 장식용 시트(200)는 도 2에서와 같은 적층구조를 형성하는데, 상기 장식용 시트는 이형지(170) 위에 핫멜트 필름(100), 핫멜트 필름(100) 위에 상기 형광 잉크로 인쇄된 문양(130), 그 위에 장식인 반짝이 층(150)으로 구성된다.

상기 장식으로 이용되는 반짝이의 재질은 특별하게 한정되는 것은 아니지만, 폴리에스테르 필름에 색을 인쇄하여 작은 입자로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.

상기 장식용 시트(200)의 이형지(170)를 분리한 후 열 압착기를 통과시킴으로써 상기 이형지(170)를 분리하여 노출된 핫멜트 필름(100)에 열을 가해 접착가능한 상태로 만든 후 의류, 가방, 신발 등을 제조하는 원단에 상기 장식용 시트를 놓고 다시 한번 가압한다.

상기 핫멜트 필름(100)의 일면이 접착가능한 상태가 되도록 열을 가하기 위하여 상기 열 압착기는 섭씨 150도 내지 170도의 온도로 5초 내지 10초 동안 가열하고, 상기 원단에 상기 장식용 시트를 부착하기 위하여 상기 열 압착기를 섭씨 150도 내지 170도의 온도로 20초 내지 25초 동안 가열한다.

상술한 온도 및 시간 정보는 실험값으로써 섭씨 150도 이하에서는 상기 핫멜트 필름의 표면이 접착가능한 상태가 되는데 더 많은 시간을 부여하여야 하며, 상기 온도가 섭씨 170도 이상에서는 상기 핫멜트 필름의 접착 점도가 너무 낮게 되어 핫멜트 필름에 장식을 부착하거나 또는 원단에 상기 장식용 시트(200)를 부착할 때 상기 핫멜트 필름이 녹아서 흐르게 될 수 있으며 상기 원단에 부착한 후 건조 시간이 길어진다는 단점이 있다.

단, 상기 핫멜트 필름에 장식을 부착할 때보다 장식이 부착된 장식용 시트(200)를 원단에 부착할 때 좀 더 오랜 시간 동안 가압해야 상기 장식용 시트(200)가 더 단단하게 원단에 부착된다.

[제2 실시 예]

도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따라 장식용 시트를 제조하는 과정을 도시한 것이며, 도 4는 도 3의 장식용 시트의 단면도이다.

제1 실시 예에서는 하나의 핫멜트 필름을 이용한 장식용 시트 및 그 제조 방법을 설명했지만, 제2 실시 예에서는 두 개의 핫멜트 필름을 이용한 장식용 시트 및 그 제조 방법에 대해 설명한다.

제2 실시 예에서도 제1 실시 예에서와 동일한 방법으로 컴퓨터에 저장된 문양을 프린터를 통해 상기 핫멜트 필름에 인쇄한다.

상기 문양이 인쇄된 핫멜트 필름(300, 이하 '제1 핫멜트 필름' 이라 함)에 이형지가 존재하는 경우에는 상기 문양을 인쇄한 후 상기 이형지를 분리제거한다. 상기 제1 핫멜트 필름(300) 및 문양이 인쇄되지 않은 투명한 핫멜트 필름(350, 이하, '제2 핫멜트 필름' 이라 함) 사이에 소정의 두께를 갖는 원단(340)을 삽입한 후 열 압착기로 압착하여 제3 핫멜트 필름(370)을 제조한다. 상기 제2 핫멜트 필름 의 일면에 이형지(미도시)가 부착되어 있다면 상기 이형지가 부착되지 않은 면 위에 상기 원단(340)을 올려놓고 그 위에 상기 제1 핫멜트 필름(300)을 올려놓는다.

상기 제1 핫멜트 필름(300) 및 상기 제2 핫멜트 필름(350) 사이에 삽입되는 원단(340)은 특정 색 또는 특정 재질에 한정되는 것은 아니지만, 인쇄된 문양(330) 의 부분에만 장식을 부착하는 경우에 인쇄된 형광 잉크의 색이 장식용 시트(400)를 부착할 원단의 색과 구별되도록 하기 위하여 흰색을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 제3 핫멜트 필름(370)이 소정 시간 동안 건조되어 상기 제1 핫멜트 필름(300), 원단(340), 및 제2 핫멜트 필름(350)이 일체화되면 상기 문양(330)대로 커팅(Cutting)하고 다시 한번 상기 열 압착기로 상기 제3 핫멜트 필름(370)의 일면을 가열하여 장식이 접착가능하도록 하여 장식용 시트(400)를 완성한다.

가열 온도 및 가열 시간은 제1 실시 예와 동일하며 그 위에 장식을 놓고 건조하는 방법 또한 제1 실시 예와 동일하므로, 그에 대한 설명은 생략한다.

상술한 바와 같은 제조 공정에 의해 완성된 상기 장식용 시트(400)는 도 4에 도시된 바와 같이 제2 핫멜트 필름(350), 원단(340), 제1 핫멜트 필름(300), 인쇄된 문양(330), 및 반짝이 등으로 구성된 장식 층(390)으로 구성된다.

상기 제2 핫멜트 필름(350)의 일면에 이형지(미도시)가 붙어있는 경우 상기 이형지를 분리 제거하고 노출된 제2 핫멜트 필름(350)에 열을 가해 접착가능한 상태로 만든 후 의류, 가방, 신발 등을 제조하는 원단에 상기 장식용 시트(400)를 놓고 다시 한번 가압하여 부착한다.

일 응용 예에서, 상기 장식용 시트(400)는 의류, 가방, 신발, 벽지, 책상, 사무용구, 각종 문구류 등의 완제품 위에 상술한 방법에 의해 부착하는 것이 가능하도록 제조된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법에 의하면, 반짝이, 스팽글, 구슬 등의 장식을 원단에 부착하기 위하여 사용하던 접착제를 사용하지 않기 때문에 접착제가 원단에 흐르거나 접착제가 장식에 혼합되어 장식의 기능을 저하하는 문제점을 해결하였다.

또한, 컴퓨터와 연결된 프린트를 이용하여 핫멜트 필름에 사용자가 원하는 모든 문양, 그림을 용이하게 인쇄할 수 있어 장식용 시트의 제작이 용이하다는 장점이 있으며, 이때 사용되는 형광 잉크는 적절한 점도를 유지하는 것이 가능하여 프린터의 노즐이 막히는 현상을 방지할 수 있다.

문양, 그림 등이 인쇄된 핫멜트 필름 뒷면에 천 및 인쇄하지 않은 핫멜트 필름을 적층 함으로써, 투명한 핫멜트 필름에 인쇄된 형광 잉크의 고유한 색이 나타나도록 제조하여 장식용 시트의 장식 기능을 극대화하였다.

게다가, 본원의 장식용 시트는 의류, 신발, 가방 등을 제조하는 원단에 직접 작업할 수 있을 뿐만 아니라 의류, 신발, 가방 등의 완제품 위에 상기 장식용 시트를 붙이는 것이 용이하여 사용자가 사용 중이던 자신의 완제품에 변화를 줄 수 있어 자신의 개성을 표현할 수 있다는 효과가 있다.

지금까지 본 발명을 바람직한 실시 예를 참조하여 상세히 설명하였지만, 본 발명이 상기한 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이하의 특허청구범위에서 청구하 는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 또는 수정이 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 미친다 할 것이다.

Claims

ⅰ) 핫멜트 필름 위에 소정 문양을 인쇄하는 단계;

ⅱ) 상기 핫멜트 필름 위의 상기 소정 문양을 커팅(Cutting)한 후 가열하는 단계; 및

ⅲ) 상기 가열된 핫멜트 필름 위에 소정 장식품을 도포 및 건조시켜 장식 층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법.
a) 제1 핫멜트 필름을 펼쳐 놓는 단계;

b) 상기 제1 핫멜트 필름 위에 소정 두께를 갖는 원단을 적층하는 단계;

c) 제2 핫멜트 필름 위에 소정 문양을 인쇄하는 단계; 및

d) 상기 원단 위에 상기 제2 핫멜트 필름을 적층한 후 가열 압착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 방법은,

소정 시간 동안 건조시킨 후 상기 장식 층을 적어도 1회 흡입하는 작업이 수행되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법.
제 3 항에 있어서, 상기 단계 ⅰ) 또는 상기 단계 c)에서,

컴퓨터에 이미지 파일로 상기 소정 문양이 저장되는 단계;

상기 컴퓨터와 연결된 프리터에 상기 핫멜트 필름 또는 상기 제2 핫멜트 필름이 공급되는 단계; 및

상기 핫멜트 필름에 상기 소정 문양이 잉크를 이용하여 인쇄되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법.
제 4 항에 있어서, 상기 잉크는,

45wt.% ~ 55wt.%의 양을 갖는 벤질 알콜(Benzyl Alcohol);

15wt.% ~ 35wt.%의 양을 갖는 시클로헥산(cyclohexane);

10wt.% ~ 15wt.%의 양을 갖는 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르 아세테이트(Diethylene Glycol Monobutyl Ether Acetate); 및

10wt.% ~ 20wt.%의 양을 갖는 메탄올을 포함하여 형성되는 용제; 및

상기 용제 및 형광 염료의 총 중량을 기준으로 1wt.% ~ 3wt.%의 비율로 첨가되는 형광 염료를 상기 용제에 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 핫멜트를 이용한 장식용 시트 제조 방법.
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