KR100820330B1 - 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치에 관한 것으로, 턴테이블 상에 고정되고 각도보정실린더의 위치를 조절하는 실린더프레임; 상기 실린더프레임을 상기 턴테이블 상에 고정하고 위치가 조절된 상기 각도보정실린더를 상기 실린더프레임에 고정하는 체결수단;으로 이루어진다.

그러므로, 실린더프레임의 기준구멍과 이에 대응되는 각도보정실린더의 체결구멍에 실린더고정볼트를 가조립하면 이를 중심으로 각도보정실린더의 회전이 가능하게 되어 그 설치각도를 적절히 조절할 수 있고, 각도보정실린더의 위치가 조절된 상태에서 그 체결구멍들 및 실린더프레임의 조절구멍들에 실린더고정볼트들을 체결하면 조절된 각도보정실린더가 고정되므로, 조절구멍들의 범위 내에서 각도보정실린더의 설치각도를 자유롭게 조절할 수 있으며, 이에 따라 다양한 종류의 절단날들을 연삭할 수 있다.

턴테이블, 각도보정실린더, 홀더, 연삭숫돌, 절단날, 절단면, 실린더프레임, 결합구멍, 조절구멍, 체결수단, 프레임고정볼트, 실린더고정볼트

Description

전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치{Holder angle adjuster for grinding apparatus of pruning shears blade}

도 1은 일반적인 전지가위를 보인 개략적 부분 측면도

도 2는 본 발명 전지가위날 연삭장치를 보인 개략적 사시도

도 3은 각도보정실린더의 내부를 보인 개략적 부분 단면도

도 4는 홀더를 보인 개략적 부분 사시도

도 5는 연삭숫돌의 구동 및 이송수단을 보인 개략적 부분 단면도

도 6은 본 발명 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치를 보인 개략적 분리 사시도

도 7 및 도 8은 전지가위날의 절단날을 보인 사시도 및 그 정면도

도 9 내지 도 13은 홀더의 각도에 따른 연삭숫돌 및 절단날의 위치를 보인 개략적 측면도들 및 부분 확대 단면도들

도 14는 본 발명의 다른 실시예를 보인 개략적 단면도

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 본체 11 : 턴테이블

11a : (턴테이블의) 체결구멍 20 : 각도보정실린더

21b : (각도보정실린더의) 체결구멍 30 : 홀더

31 : 홀더몸체 34 : 홀더판

40 : 연삭숫돌 구동수단 41 : 연삭숫돌

41a : (연삭숫돌의) 측면 50 : 연삭숫돌 이송수단

60 : 절단날 60a : (절단날의) 측면

60b : 절단면 70 : 실린더프레임

71 : (실린더프레임의) 하판 72 : (실린더프레임의) 측판

73 : 결합구멍 74 : 조절구멍

75 : 기준구멍 80 : 체결수단

81 : 프레임고정볼트 82 : 실린더고정볼트

본 발명은 전지가위날 연삭장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 연삭숫돌의 측면과 절단날의 절단면이 정확히 평행을 이루도록 조절할 수 있는 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치에 관한 것이다.

전지가위는 잔디를 깍거나 정원수의 가지치기를 할 때 사용되는 가위로써, 이는, 도 1에 도시한 바와 같이 일단이 제1손잡이(2) 단부에 결합되는 받침날(3)과, 일단이 제2손잡이(4)의 단부에 결합되는 지지편(5)과, 지지편(5)에 리벳(7)에 의해 결합되는 절단날(6)로 이루어지며, 받침날(3)과 절단날(6)의 회동 중심에는 볼트(8) 및 너트(9)가 체결되어 있다.

이러한 전지가위 중 절단날(6)에는, 원호형 절단면(6b)이 형성되어 있는 바, 이 절단면(6b)은, 절단날(6)의 측면(6a)에 대해 일정각도 경사지게 절삭되어 있으며, 이러한 절단날(6)의 절단면(6b)은 그 절삭력을 향상시키기 위해 절단날(6)의 측면(6b)에 대해 일정각도 경사지게 절삭된 후 연삭된다.

여기서 절단날(6)의 절단면(6b)을 연삭하려면 먼저, 연삭숫돌의 측면에 절단날(6)을 대향시킨 후 절단날(6)의 측면(6a)과 절단면(6b)이 이루는 각도만큼 절단날(6)을 기울여서 경사진 절단면(6b)과 연삭숫돌의 측면이 서로 평행하도록 위치시킨다. 이와 같이 연삭숫돌의 측면과 절단날(6)의 절단면(6b)을 평행으로 대향되면 연삭숫돌의 측면과 절단면(6b)을 접촉시켜서 연삭하게 된다.

이러한 절단날(6)은 고가의 제품이 아니기 때문에 제품의 경쟁력을 갖추려면 양산 체제가 필요하며, 연삭 작업의 자동화가 필연적으로 요구된다. 연삭 작업의 자동화 공정에는 절단날(6)을 자동으로 파지하여 연삭숫돌에 대향시키고 연삭숫돌 측면에 절단날(6)의 절단면(6b)을 접촉시키는 중요한 공정이 포함된다. 이러한 공정이 이루어지려면, 절단날(6)의 절단면(6b)이 연삭숫돌의 측면과 평행을 이루도록 절단날(6)을 경사지게 자동으로 파지해야 한다.

그런데 종래에는 절단날(6)을 양산하기 위해 절단날(6)을 경사지게 자동으로 파지하여 연삭시키는 자동 연삭장치가 개발되지 못하였으며, 이에 따라 고품질의 절단날을 양산하지 못하였다.

이러한 문제를 해결하기 위해 본 출원인은 연삭숫돌의 측면과 절단날의 절단면이 평행을 이루도록 절단날을 자동 파지할 수 있도록 한 전지가위날 연삭장치를 개발하여 출원하였다.

이는, 절단면의 경사각도만큼 전면이 그 전방측으로 경사지도록 형성된 각도보정실린더가 턴테이블 상에 설치되고, 이 턴테이블의 전방에 절단날을 파지할 홀더가 설치되어 있다. 따라서 홀더에 절단날을 파지시키면 일정각도 경사지게 형성된 각도보정실린더에 의해 절단날의 절단면이 연삭숫돌의 측면과 평행을 이루도록 파지된다.

그런데 이러한 전지가위날 연삭장치는, 필요에 따라 홀더의 설치각도를 적절히 조절하지는 못하였다. 즉, 각도보정실린더가, 정해진 각도만큼 기울어진 형태를 가지므로 이에 결합된 홀더는 항상 일정한 각도만큼 기울어져 설치된다.

이에 반해 연삭할 전지가위의 절단날은, 그 크기나 형태가 다양하고, 각각의 종류에 따라 절단날의 절단면 경사각도가 서로 다르다. 따라서 홀더의 각도조절이 불가능한 종래의 전지가위날 연삭장치로는 다양한 종류의 절단날을 연삭하지 못하였다.

상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 홀더의 설치각도를 조절할 수 있도록 한 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도 조절장치는, 전지가위용 절단날이 안착되는 홀더몸체와 상기 홀더몸체에 착탈되는 홀더판으로 이루어진 홀더와, 상기 홀더가 장착되며 상기 홀더판을 상기 홀더몸체에 착탈시키는 각도보정실린더를 포함하는 전지가위날 연삭장치에 있어서, 턴테이블 상에 고정되고 각도보정실린더의 위치를 조절하는 실린더프레임; 상기 실린더프레임을 상기 턴테이블 상에 고정하고 위치가 조절된 상기 각도보정실린더를 상기 실린더프레임에 고정하는 체결수단;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치의 다른 특징은, 상기 실린더프레임은, 상기 턴테이블 상에 고정되는 하판과, 상기 하판 양측에 연장되고 상기 각도보정실린더에 형성된 복수의 체결구멍들에 대향되도록 복수의 각도조절구멍들이 형성된 두 측판으로 이루어진다.

본 발명 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치의 또 다른 특징은, 상기 각도조절구멍들은, 상기 복수의 체결구멍들 중 어느 한 체결구멍에 대향되고 상기 체결구멍과 함께 상기 각도보정실린더의 회동 중심을 이루는 기준구멍과, 상기 복수의 체결구멍들 중 나머지 체결구멍들에 각각 대향되며 상기 각도보정실린더의 회동범위를 제한하는 조절구멍들로 이루어진다.

본 발명 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치의 또 다른 특징은, 상기 체결수단은, 상기 실린더프레임과 상기 턴테이블에 체결되어 상기 실린더프레임을 상기 턴테이블 상에 고정하는 프레임고정볼트와, 상기 실린더프레임의 각도조절구멍들과 상기 각도보정실린더의 체결구멍들에 체결되어서 상기 조절구멍들의 범위 내에서 조절된 상기 각도보정실린더를 상기 실린더프레임에 고정하는 실린더고정볼 트로 이루어진다.

따라서, 실린더프레임의 기준구멍과 이에 대응되는 각도보정실린더의 체결구멍에 실린더고정볼트를 가조립하면 이를 중심으로 각도보정실린더의 회전이 가능하게 되어 그 설치각도를 적절히 조절할 수 있고, 각도보정실린더의 위치가 조절된 상태에서 그 체결구멍들 및 실린더프레임의 조절구멍들에 실린더고정볼트들을 체결하면 조절된 각도보정실린더가 고정되므로, 조절구멍들의 범위 내에서 각도보정실린더의 설치각도를 자유롭게 조절할 수 있으며, 이에 따라 다양한 종류의 절단날들을 연삭할 수 있다.

본 발명의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

도 2는 본 발명 전지가위날 연삭장치를 보인 개략적 사시도이고, 도 3 내지 도 6은 연삭장치를 이루는 구성요소 중, 턴테이블(11) 상에 설치되는 각도보정실린더(20)와, 이 각도보정실린더(20)에 결합되고 절단날(60)이 착탈되는 홀더(30)와, 연삭숫돌의 구동수단(40) 및 연삭숫돌 이송수단(50)과, 홀더 각도조절장치를 보인 도면들이다.

턴테이블(11)은, 본체(10) 상에 설치되고 도시되지 않은 컨트롤러에 의해 제어되며 후술할 절단날(60)의 절단면(60b) 연삭 작업이 완료되면 일정각도씩 회전되어서 다음 연삭 작업을 수행할 수 있도록 한다.

이러한 턴테이블(11)의 중앙에는 에어컨트롤유니트(air control unit)의 한 부품을 이루며 에어컴프레서(air compressor)에서 발생된 압축공기를 여과하여 공기에 포함된 먼지, 습기 등의 이물질을 여과하는 에어필터(12)들이 설치된다. 이 에어필터(12)들에는 각도보정실린더(20)가 연결되어서 에어필터(12)에 의해 여과된 공기가 이에 공급되도록 되어 있다.

한편, 턴테이블(11) 상에는 도 6에 도시한 바와 같이 후술할 실린더프레임(70)의 결합구멍(73)들에 대향되도록 다수의 체결구멍(11a)들이 형성되어 있다. 이 체결구멍(11a) 상에는 실린더프레임(70)이 안착되며 실린더프레임(70)의 결합구멍(73)과 턴테이블(11)의 체결구멍(11a)에 후술할 프레임고정볼트(81)가 체결되므로 실린더프레임(70)이 턴테이블(11) 상에 고정된다.

각도보정실린더(20)는, 도 2, 도 3, 도4, 도 6에 도시한 바와 같이 턴테이블(11) 상에 방사상으로 설치되고 그 전방에는 후술할 홀더(30)가 결합되며 절단날(60)의 절단면(60b)의 경사각(θ')만큼 홀더(30)를 전방측으로 기울여서 절단면(60b)이 연삭숫돌(41)의 수직면과 평행을 이루게 한다.

여기서, 연삭숫돌(41)의 측면(41a)과 절단면(60b)이 평행을 이루려면 각도보정실린더(20)의 기울어진 각도(θ)의 크기와 절단면(60b)의 경사각(θ')의 크기가 서로 같아야 한다.

이러한 각도보정실린더(20)는, 도 3에 도시된 바와 같이 실린더하우징(21)과, 피스톤(22), 실린더로드(23)로 이루어진다.

실린더하우징(21)에는, 후술할 홀더몸체(31)와 홀더판(34)으로 이루어진 홀더(30)가 결합되고, 실린더하우징(21) 일측에는 제1구멍(21b')과 제2구멍(21b")으로 이루어진 공기출입구멍(21b)이 형성되어 있으며, 이들 사이에 피스톤(22)이 위치되어 있다. 따라서 제1구멍(21b')에 압축공기가 유입될 시 피스톤(22)이 도 3과 같이 전진되고, 제2구멍(21b")으로 압축공기가 유입될 시 피스톤(22)이 그 반대측으로 후진된다.

실린더로드(23)는, 일단이 피스톤(22)에 결합되고, 그 타단이 홀더몸체(31)의 전방측으로 돌출되며, 그 단부에 홀더판(34)이 볼트(35)로 결합되어 있다.

한편 실린더하우징(21)에는 도 3, 도 6에 도시한 바와 같이 다수의 체결구멍(21b)들이 형성되어 있는 바, 이 체결구멍(21b)들은, 실린더하우징(21)의 하부벽(21c)에 형성되는 것이 바람직하다.

홀더(30)는, 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이 홀더몸체(31)와 홀더(30)로 이루어진다. 홀더몸체(31)는, 상술한 바와 같이 각도보정실린더(20)의 실린더하우징(21) 내부에 결합되어 있다. 이러한 홀더몸체(31)의 전방에는 절단날(60)이 안착되도록 내측으로 오목한 안착부(32)가 형성되어 있다. 이 안착부(32)에 절단날(60)이 안착될시, 절단면(60b) 및 그 주변을 제외한 절단날(60)의 하부, 일측면, 배면 부위가 안착부(32)에 밀착된다.

여기서, 절단면(60b)의 배면이 위치되는 안착부(32)에는, 다수의 요철홈(33b)과 요철돌기(33a)로 이루어진 요철(33)이 형성되어 있다. 따라서 절단 날(60)이 안착부(32)에 안착될시 절단면(60b) 반대측은 다수의 요철돌기(33a)에 의해 지지되면서 다수의 요철홈(33b)들에 의해 냉각유가 절단날(60)의 배면측으로 원활히 유도된다.

따라서, 안착부(32)에 형성된 다수의 요철홈(33b)들에 의해 절단날(60)의 배면과 안착부(32) 사이에는 다수의 통로들이 형성되며, 따라서 절단면(60b)의 연삭시 연삭숫돌(41)과의 마찰저항에 의해 절단면(60b)에 고온이 발생되어도 냉각유가 요철홈(33b)을 따라 절단날(60) 배면측으로 원활히 공급되므로 발생된 고열을 신속히 냉각시키게 된다.

홀더판(34)은, 홀더몸체(31)에 착탈되면서 안착부(32)에 안착된 절단날(60)을 착탈시킨다. 이러한 홀더판(34)은 실린더로드(23)의 단부에 볼트(35)로 결합되며, 실린더로드(23)가 전진 또는 후진될 시 홀더몸체(31)로부터 이격 또는 밀착되면서 안착부(32)에 안착된 절단날(60)을 탈착시킬 수 있게 한다.

연삭숫돌 구동수단(40)은, 도 2 및 도 5에 도시한 바와 같이 연삭숫돌(41)이 설치되고 이 연삭숫돌(41)을 고속으로 회전시켜서 홀더(30)에 장착된 절단날(60)의 절단면(60b)을 연삭한다. 이러한 연삭숫돌 구동수단(40)은, 연삭숫돌(41)이 척킹(chucking)되는 척(42)과, 척(42)을 고속으로 회전시키는 모터(44)와, 척(42)과 모터(44)에 연결되어서 모터(44)의 동력을 척(42)에 전달하는 제1풀리(43), 제2풀리(45) 및 벨트(46)로 이루어진다.

연삭숫돌 이송수단(50)은, 도 5에 개략적으로 도시한 바와 같이 베드(52)와, 하우징(54), 볼스크류(55), 서보모터(57)로 이루어진다. 베드(52)는, 도 2의 본체(10) 상부에 설치된 가이드(미도시)에 슬라이드되도록 대응 하단에 가이드턱(53)이 형성되어 있으며, 이 베드(52) 상부에는 연삭숫돌 구동수단(40)이 안착된다.

하우징(54)은, 베드(52)의 하부에 고정되며, 그 중앙에 베드(52)의 이송방향을 따라 나사구멍(54a)이 형성되어 있다. 볼스크류(55)는, 그 수나사(55a)가 하우징(54)의 나사구멍(54a)에 체결되어 있고, 커플링(56)에 의해 서보모터(57)에 연결되어 있으며, 이에 따라 서모모터(57)의 회전시 볼스크류(55)가 회전되면서 이에 치합된 하우징(54) 및 하우징(54)에 고정된 베드(52)를 볼스크류(55)의 길이 방향을 따라 전진 또는 후진시키게 된다.

홀더 각도조절장치는, 도 2, 도 3, 도 6에 도시한 바와 같이 턴테이블(11) 상에 고정되고 각도보정실린더(20)의 설치각도를 조절하는 실린더프레임(70)과, 각도보정실린더(20)와 실린더프레임(70)에 체결되어 각도조절된 각도보정실린더(20)를 실린더프레임(70)에 고정하는 체결수단(80)으로 대분된다.

실린더프레임(70)은, ㄷ자 형상을 가지며, 턴테이블(11) 상에 고정되는 하판(71)과, 하판(71) 양측에 수직으로 연장된 두 측판(72)으로 이루어진다. 두 측판(72)에는 결합구멍(73)들과 각도조절구멍(74)들 형성되어 있는바, 결합구멍(73)들은, 두 측판(72)의 상단과 하단이 서로 관통되도록 수직으로 다수 형성되어 있으며, 턴테이블(11) 상의 체결구멍(11a)들에 대향된다.

각도조절구멍(74)들은, 각도보정실린더(20)의 체결구멍(21b)들에 각각 대향되도록 다수개 형성되는 바, 이러한 각도조절구멍(74)들은, 각도보정실린더(20)의 회전 중심을 이루는 기준구멍(74a)과, 각도보정실린더(20)의 회전각도를 제한하는 다수의 조절구멍(74)으로 이루어진다.

기준구멍(74a)은, 다수의 체결구멍들 중 최 전방측 체결구멍(21b)에 대향되고 이 체결구멍(21b)과 함께 각도보정실린더(20)의 회동 중심을 이룬다.

조절구멍(74)들은, 최전방측 체결구멍(21b)을 제외한 나머지 다섯개의 체결구멍(21b)들에 각각 대향되도록 제1-5조절구멍(74b)(74c)(74d)(74e)(74f)으로 이루어지며, 이 조절구멍(74)들은 기준구멍(74a)을 중심으로 한 호형태의 형상을 갖는다.

이러한 조절구멍(74)들은 각도보정실린더(20)의 회전각도 범위를 제한하는 역할을 하며, 제1-5조절구멍(74b)(74c)(74d)(74e)(74f)이 모두 동일한 길이를 갖도록 형성될 수도 있지만 도 2, 도 3, 도 6에 도시한 바와 같이 제1조절구멍(74b)에서 제5조절구멍(74f)측으로 갈수록 점증하도록 형성될 수 있다. 이때, 제1-4조절구멍(74b)(74c)(74d)(74e)들은 가장 긴 길이인 제5조절구멍(74f)의 회전 범위를 제한하지 않아야 한다.

체결수단(80)은, 프레임고정볼트(81)와 실린더고정볼트(82)로 이루어진다.

프레임고정볼트(81)는, 실린더프레임(70)의 결합구멍(73)과 턴테이블(11)의 체결구멍(11a)에 체결되어서 실린더프레임(70)을 턴테이블(11) 상에 고정시킨다.

실린더고정볼트(82)는, 실린더프레임(70)의 각도조절구멍(74)들과 각도보정실린더(20)의 체결구멍(21b)들에 체결되어서 조절구멍(74)들의 범위 내에서 각도조절된 각도보정실린더(20)를 두 측판(72)들에 고정시킨다.

이러한 구성의 본 발명 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치의 작용 및 효과는 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 홀더 각도조절장치의 작용 및 효과를 설명하기 전에, 홀더 각도조절장치가 설치된 전지가위날 연삭장치의 작동에 대해 간략하게 설명하면 다음과 같다.

각도보정실린더(20)의 제1구멍(21b')을 통해 그 내부공간(21a)에 압축공기가 유입되면, 도 3과 같이 피스톤(22) 및 이에 결합된 실린더로드(23)를 홀더(30)측으로 밀게 되고, 홀더몸체(31)에 밀착된 상태의 홀더판(34)이 이로부터 일정간격 이격된다. 홀더몸체(31)로부터 홀더판(34)이 이격되면 홀더몸체(31)의 안착부(32)에 절단날(60)을 안착시킨다. 제2구멍(21b")으로 압축공기가 유입되면 피스톤(22) 및 실린더로드(23)가 복원되어서 홀더판(34)이 홀더몸체(31)에 밀착되므로 절단날(60)을 홀더(30)에 고정시키게 된다.

이와 같이 하여 절단날(60)이 홀더(30)에 장착되면 턴테이블(11)이 180°회전되어 절단날(60)의 절단면(60b)을 연삭숫돌(41)에 대향시킨다.

홀더(30)의 절단날(60)이 연삭숫돌(41)에 대향되면 연삭숫돌 이송수단(50)의 서보모터(57)가 작동되어 볼스크류(55)를 회전시키고, 이에 따라 하우징(54) 및 베 드(52)가 볼스크류(55)의 길이방향을 따라 전진되며, 연삭숫돌 구동수단(40)에 의해 고속으로 회전하는 연삭숫돌(41)의 측면(41a)이 절단날(60)의 절단면(60b)에 접촉되어서 이를 연삭하게 된다.

이와 같이 동작되는 전지가위날 연삭장치 중, 본 발명에 따른 홀더 각도조절장치는, 전지가위날 연삭장치 상에 설치되어서 도 7 및 도 8과 같dl 절단날(60)의 절단면(60b)이 연삭숫돌(41)의 측면(41a)에 평행하도록 위치시키는 역할을 수행하며, 절단날의 종류에 따라 절단면의 경사각도가 달라도 홀더(30)의 설치각도를 이에 맞게 적절히 조절할 수 있도록 하는 바, 그 상세한 동작은 다음과 같다.

먼저, 도 6과 같이 실린더프레임(70)의 결합구멍(73)들을 턴테이블(11)의 체결구멍(11a)에 대향시키고 이들에 프레임고정볼트(81)를 각각 체결하여서 실린더프레임(70)을 턴테이블(11) 상에 고정시킨다.

다음, 도 9와 같이 각도보정실린더(20)를 실린더프레임(70)에 안착시키고, 각도보정실린더(20)의 체결구멍(21b)들과 실린더프레임(70)의 각도조절구멍(74)들을 대향시킨다. 그리고 각도조절구멍(74)들과 체결구멍(21b)들에 실린더고정볼트(82)를 느슨하게 체결하여서, 각도보정실린더(20)가 실린더프레임(70)에 대해 회동될 수 있도록 한다.

도 9와 같이 각도보정실린더(20)를 실린더프레임(70)에 안착시킨 상태는, 연삭숫돌(41)과 절단날(60)이 도 10과 같이 연삭숫돌(41)의 측면(41a)에 절단날(60)의 절단면(60b)이 평행하게 대향된 상태가 아니다.

따라서 절단날(60)의 절단면(60b)을 연삭하려면 도 11과 같이 각도보정실린더(20)의 설치각도를 조절하여서 절단날(60)의 절단면(60b)을 연삭숫돌(41)의 측면(41a)과 평행을 이루도록 해야 한다. 즉, 상술한 바와 같이 각도보정실린더(20)의 후방을 실린더프레임(70)에 대해 일정각도 상측으로 회전시켜서 도 12와 같이 연삭숫돌(41)의 측면(41a)과 절단날(60)의 절단면(60b)이 수직상태로 서로 평행을 유지하도록 한 후 도 13과 같이 연삭하게 된다.

이와 같이 본 발명 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치는, 홀더(30)의 각도조절이 가능하고, 그 각도조절 작업이 간편한 바, 실린더프레임(70)의 기준구멍(74a) 및 이에 삽입된 실린더고정볼트(82)를 중심으로 도 11과 같이 회동시키고, 느슨한 상태의 실린더고정볼트(82)들을 조이면 조절된 각도보정실린더(20)가 실린더프레임(70)에 고정된다.

그러므로 본 발명은, 조절구멍(74)들의 범위 내에서 각도보정실린더(20)를 회동시킬 수 있으므로, 절단날들의 종류에 따라 절단면들의 경사각도가 달라도 각도보정실린더의 설치각도를 이에 맞게 조절할 수 있다.

도 14는 본 발명의 다른 실시예를 보인 개략적 단면도로써, 이는, 각도보정실린더(90) 내부에 스프링(100)이 구비되어서 피스톤(92)을 각도보정실린더(90)이 후방측으로 탄성적으로 지지하고 있다. 따라서 각도보정실린더(90)의 내부공간(91)에 압축공기가 공급되면 피스톤(92)이 이송되면서 스프링(100)이 압축되고, 압축공기의 압력이 해제되면 스프링(100)의 복원력에 의해 이송된 피스톤(92)이 복원된 다.

이러한 구성의 본 발명은, 스프링(100)의 복원력에 의해 피스톤(92)이 복원된다는 점만 도 2 내지 도 13과와 다를 뿐, 실린더로드(93)가 전후진되어서 절단날(110)을 홀더(120)에 탈착시키는 주요 작용 및 효과는 상술한 바와 동일하다.

이상에서와 같은 본 발명은, 실린더프레임의 기준구멍과 이에 대응되는 각도보정실린더의 체결구멍에 실린더고정볼트를 가조립하면 이를 중심으로 각도보정실린더의 회전이 가능하게 되어 그 설치각도를 적절히 조절할 수 있고, 각도보정실린더의 위치가 조절된 상태에서 그 체결구멍들 및 실린더프레임의 조절구멍들에 실린더고정볼트들을 체결하면 조절된 각도보정실린더가 고정되므로, 조절구멍들의 범위 내에서 각도보정실린더의 설치각도를 자유롭게 조절할 수 있으며, 이에 따라 다양한 종류의 절단날들을 연삭할 수 있다.

Claims (4)

1. 전지가위용 절단날이 안착되는 홀더몸체와 상기 홀더몸체에 착탈되는 홀더판으로 이루어진 홀더와, 상기 홀더가 장착되며 상기 홀더판을 상기 홀더몸체에 착탈시키는 각도보정실린더를 포함하는 전지가위날 연삭장치에 있어서,

   턴테이블 상에 고정되고 각도보정실린더의 위치를 조절하는 실린더프레임;

   상기 실린더프레임을 상기 턴테이블 상에 고정하고 위치가 조절된 상기 각도보정실린더를 상기 실린더프레임에 고정하는 체결수단;으로 이루어지고,

   상기 실린더프레임은, 상기 턴테이블 상에 고정되는 하판과,

   상기 하판 양측에 연장되고 상기 각도보정실린더에 형성된 복수의 체결구멍들에 대향되도록 복수의 각도조절구멍들이 형성된 두 측판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 각도조절구멍들은,

   상기 복수의 체결구멍들 중 어느 한 체결구멍에 대향되고 상기 체결구멍과 함께 상기 각도보정실린더의 회동 중심을 이루는 기준구멍과,

   상기 복수의 체결구멍들 중 나머지 체결구멍들에 각각 대향되며 상기 각도보정실린더의 회동범위를 제한하는 조절구멍들로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 체결수단은,

   상기 실린더프레임과 상기 턴테이블에 체결되어 상기 실린더프레임을 상기 턴테이블 상에 고정하는 프레임고정볼트와,

   상기 실린더프레임의 각도조절구멍들과 상기 각도보정실린더의 체결구멍들에 체결되어서 상기 조절구멍들의 범위 내에서 조절된 상기 각도보정실린더를 상기 실린더프레임에 고정하는 실린더고정볼트로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지가위날 연삭장치용 홀더 각도조절장치.

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