CN211540775U - 一种零部件加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工用抛光装置，包括端座和载接机构，所述端座的底端中部开设有凹槽口，且凹槽口的中部安置有立板，所述端座底部的左右两端均安装有传动机构，且端座的顶端安置有抛光机构。该零部件加工用抛光装置通过定位夹相互对接，即可来对联动传柱进行包裹，从而让联动传柱与定位夹之间进行很好的联动夹持，同时经过定位螺丝的螺纹对接，即可来对定位夹之间进行很好的定位操作，提高其使用时的便捷性能，同时可经过定位夹来联动切割轮进行旋转，即当传动机构中为现有技术的电机进行运作，带动皮带进行旋转，从而联动传柱进行旋转，进而来传动联动切割轮进行打磨以及切割操作操作，极为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种零部件加工用抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，其一般可用来对零部件进行抛光加工操作。
市场上的抛光装置由于未安置有较好的分隔型抛光结构，继而导致其主体在进行抛光时存在着可操控性能较差的情况，同时由于抛光装置的端部未安置有较好的固定机构，进而导致装置体的组接性能存在着较差的问题，为此，我们提出一种零部件加工用抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的抛光装置由于未安置有较好的分隔型抛光结构，继而导致其主体在进行抛光时存在着可操控性能较差的情况，同时由于抛光装置的端部未安置有较好的固定机构，进而导致装置体的组接性能存在着较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用抛光装置，包括端座和载接机构，所述端座的底端中部开设有凹槽口，且凹槽口的中部安置有立板，所述端座底部的左右两端均安装有传动机构，且端座的顶端安置有抛光机构，所述载接机构安置于端座的左右两端顶部。
优选的，所述抛光机构包括抛光砂轮、联动传柱、定位夹、定位螺丝和切割轮，所述抛光砂轮的内侧端壁固定有联动传柱，且联动传柱的外侧安置有定位夹，所述定位夹的端部穿设有定位螺丝，且定位夹的侧壁固定有切割轮。
优选的，所述抛光砂轮设置有三组，且其每组均设置有三个，而且抛光砂轮之间均通过焊接与联动传柱相连接。
优选的，所述联动传柱的形状结构与定位夹中部的形状结构相吻合，且定位夹和切割轮均为两个相互活动的弧形夹状结构，而且定位夹之间通过定位螺丝和联动传柱构成固定连接。
优选的，所述载接机构包括载接槽、载接块、载接板、锁紧螺丝、转轴、载接盘和定位螺孔，且载接槽的内端安置有载接块，所述载接块的侧壁安装有载接板，且载接板的中部穿设有锁紧螺丝，所述载接板的中部侧端安置有转轴，且转轴的侧端安装有载接盘，所述载接盘的中部穿设有定位螺孔。
优选的，所述载接板通过载接槽和载接块与端座构成滑动结构，且载接板通过转轴与载接盘构成旋转结构，而且载接盘为矩形条状结构。
优选的，所述载接板和载接盘均设置有两个，且二者均关于端座的中心对称。
优选的，所述抛光机构设置有三个，且端座左端以及中抛光机构之间通过皮带进行传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该零部件加工用抛光装置通过抛光砂轮即可来进行很好的抛光操作，即让三个抛光砂轮之间进行相互配合抛光操作，让抛光砂轮来对各类机械零部件进行便捷的打磨处理，具有极高的便捷性能，同时也可以方便来多组零部件进行加工操作，具有更高的分类处理的效果；
2、该零部件加工用抛光装置通过定位夹相互对接，即可来对联动传柱进行包裹，从而让联动传柱与定位夹之间进行很好的联动夹持，同时经过定位螺丝的螺纹对接，即可来对定位夹之间进行很好的定位操作，提高其使用时的便捷性能，同时可经过定位夹来联动切割轮进行旋转，即当传动机构中为现有技术的电机进行运作，带动皮带进行旋转，从而联动传柱进行旋转，进而来传动联动切割轮进行打磨以及切割操作操作，极为便捷；
3、该零部件加工用抛光装置通过载接槽和载接块的活动，即可来活动调节载接板的位置，进而来联动载接板进行位置滑动调节，具有极高的灵活效果，同时可经过载接板端部的转轴来旋转调节载接盘的方位，进而来方便改变载接盘的使用位置，具有很好的调控效果，同时可经过锁紧螺丝来对其旋转进行定位，而经过定位螺孔，则可以来对装置体的端部进行螺纹组接定位，极为便捷，方便来将传动控制组件，控制箱等结构安置在装置体的侧端进行便捷的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型抛光砂轮和联动传柱衔接正视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、端座；2、凹槽口；3、立板；4、传动机构；5、抛光机构；6、抛光砂轮；7、联动传柱；8、定位夹；9、定位螺丝；10、切割轮；11、载接机构；12、载接槽；13、载接块；14、载接板；15、锁紧螺丝；16、转轴；17、载接盘；18、定位螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件加工用抛光装置，包括端座1、凹槽口2、立板3、传动机构4、抛光机构5、抛光砂轮6、联动传柱7、定位夹8、定位螺丝9、切割轮10、载接机构11、载接槽12、载接块13、载接板14、锁紧螺丝15、转轴16、载接盘17和定位螺孔18，端座1的底端中部开设有凹槽口2，且凹槽口2的中部安置有立板3，端座1底部的左右两端均安装有传动机构4，且端座1的顶端安置有抛光机构5，载接机构11安置于端座1的左右两端顶部；
抛光机构5包括抛光砂轮6、联动传柱7、定位夹8、定位螺丝9和切割轮10，抛光砂轮6的内侧端壁固定有联动传柱7，且联动传柱7的外侧安置有定位夹8，定位夹8的端部穿设有定位螺丝9，且定位夹8的侧壁固定有切割轮10，抛光砂轮6设置有三组，且其每组均设置有三个，而且抛光砂轮6之间均通过焊接与联动传柱7相连接，通过抛光砂轮6即可来进行很好的抛光操作，即让三个抛光砂轮6之间进行相互配合抛光操作，让抛光砂轮6来对各类机械零部件进行便捷的打磨处理，具有极高的便捷性能，同时也可以方便来多组零部件进行加工操作，具有更高的分类处理的效果；
联动传柱7的形状结构与定位夹8中部的形状结构相吻合，且定位夹8和切割轮10均为两个相互活动的弧形夹状结构，而且定位夹8之间通过定位螺丝9和联动传柱7构成固定连接，通过定位夹8相互对接，即可来对联动传柱7进行包裹，从而让联动传柱7与定位夹8之间进行很好的联动夹持，同时经过定位螺丝9的螺纹对接，即可来对定位夹8之间进行很好的定位操作，提高其使用时的便捷性能，同时可经过定位夹8来联动切割轮10进行旋转，即当传动机构4中为现有技术的电机进行运作，带动皮带进行旋转，从而联动传柱7进行旋转，进而来传动联动切割轮10进行打磨以及切割操作操作，极为便捷；
载接机构11包括载接槽12、载接块13、载接板14、锁紧螺丝15、转轴16、载接盘17和定位螺孔18，且载接槽12的内端安置有载接块13，载接块13的侧壁安装有载接板14，且载接板14的中部穿设有锁紧螺丝15，载接板14的中部侧端安置有转轴16，且转轴16的侧端安装有载接盘17，载接盘17的中部穿设有定位螺孔18，载接板14通过载接槽12和载接块13与端座1构成滑动结构，且载接板14通过转轴16与载接盘17构成旋转结构，而且载接盘17为矩形条状结构，通过载接槽12和载接块13的活动，即可来活动调节载接板14的位置，进而来联动载接板14进行位置滑动调节，具有极高的灵活效果，同时可经过载接板14端部的转轴16来旋转调节载接盘17的方位，进而来方便改变载接盘17的使用位置，具有很好的调控效果，同时可经过锁紧螺丝15来对其旋转进行定位，而经过定位螺孔18，则可以来对装置体的端部进行螺纹组接定位，极为便捷，方便来将传动控制组件，控制箱等结构安置在装置体的侧端进行便捷的使用。
工作原理：对于这类的零部件加工用抛光装置，首先通过抛光砂轮6即可来进行很好的抛光操作，即让三个抛光砂轮6之间进行相互配合抛光操作，让抛光砂轮6来对各类机械零部件进行便捷的打磨处理，具有极高的便捷性能，同时也可以方便来多组零部件进行加工操作，具有更高的分类处理的效果，通过定位夹8相互对接，即可来对联动传柱7进行包裹，从而让联动传柱7与定位夹8之间进行很好的联动夹持，同时经过定位螺丝9的螺纹对接，即可来对定位夹8之间进行很好的定位操作，提高其使用时的便捷性能，同时可经过定位夹8来联动切割轮10进行旋转，即当传动机构4中为现有技术的电机进行运作，带动皮带进行旋转，从而联动传柱7进行旋转，进而来传动联动切割轮10进行打磨以及切割操作操作，极为便捷，通过载接槽12和载接块13的活动，即可来活动调节载接板14的位置，进而来联动载接板14进行位置滑动调节，具有极高的灵活效果，同时可经过载接板14端部的转轴16来旋转调节载接盘17的方位，进而来方便改变载接盘17的使用位置，具有很好的调控效果，同时可经过锁紧螺丝15来对其旋转进行定位，而经过定位螺孔18，则可以来对装置体的端部进行螺纹组接定位，极为便捷，方便来将传动控制组件，控制箱等结构安置在装置体的侧端进行便捷的使用，就这样完成整个零部件加工用抛光装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零部件加工用抛光装置，包括端座(1)和载接机构(11)，其特征在于：所述端座(1)的底端中部开设有凹槽口(2)，且凹槽口(2)的中部安置有立板(3)，所述端座(1)底部的左右两端均安装有传动机构(4)，且端座(1)的顶端安置有抛光机构(5)，所述载接机构(11)安置于端座(1)的左右两端顶部。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(5)包括抛光砂轮(6)、联动传柱(7)、定位夹(8)、定位螺丝(9)和切割轮(10)，所述抛光砂轮(6)的内侧端壁固定有联动传柱(7)，且联动传柱(7)的外侧安置有定位夹(8)，所述定位夹(8)的端部穿设有定位螺丝(9)，且定位夹(8)的侧壁固定有切割轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光砂轮(6)设置有三组，且其每组均设置有三个，而且抛光砂轮(6)之间均通过焊接与联动传柱(7)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述联动传柱(7)的形状结构与定位夹(8)中部的形状结构相吻合，且定位夹(8)和切割轮(10)均为两个相互活动的弧形夹状结构，而且定位夹(8)之间通过定位螺丝(9)和联动传柱(7)构成固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述载接机构(11)包括载接槽(12)、载接块(13)、载接板(14)、锁紧螺丝(15)、转轴(16)、载接盘(17)和定位螺孔(18)，且载接槽(12)的内端安置有载接块(13)，所述载接块(13)的侧壁安装有载接板(14)，且载接板(14)的中部穿设有锁紧螺丝(15)，所述载接板(14)的中部侧端安置有转轴(16)，且转轴(16)的侧端安装有载接盘(17)，所述载接盘(17)的中部穿设有定位螺孔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述载接板(14)通过载接槽(12)和载接块(13)与端座(1)构成滑动结构，且载接板(14)通过转轴(16)与载接盘(17)构成旋转结构，而且载接盘(17)为矩形条状结构。
7.根据权利要求5所述的一种零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述载接板(14)和载接盘(17)均设置有两个，且二者均关于端座(1)的中心对称。
8.根据权利要求1所述的一种零部件加工用抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(5)设置有三个，且端座(1)左端以及中抛光机构(5)之间通过皮带进行传动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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