KR100819480B1 - 유골함의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유골함 제조방법 및 그에 의한 유골함에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 재료 이용 면에서 경제적이어서 제조단가가 저렴하며, 사용 후 소각이 용이하고 방치되더라도 환경오염의 염려가 없을 뿐만 아니라, 방충, 방부, 방습 및 방수 효과가 뛰어난 유골함을 제조하는 방법 및 그에 의해 제조되는 유골함을 제공하고자 한다. 또한, 본 발명은 다양한 형태의 유골함을 손쉽게 대량으로 제조하는 방법 및 그에 의해 제조되는 유골함을 제공하는 데 있다.

본 발명의 유골함 제조방법은, 유골함의 제조방법에 있어서, a) 분말 형태의 펄프 또는 톱밥과 방충제, 방습제 및 방부제를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계; b) 상기 혼합물을 압착하여 유골함 본체 및 뚜껑을 성형하는 압착단계; 및 c) 상기 압착물을 냉각하는 냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이 때, d) 상기 냉각단계 후에 상기 유골함 본체 및 뚜껑의 표면을 방수제로 도포하는 도포단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 유골함 제조방법은, 유골함의 제조방법에 있어서, e) 분말 형태의 펄프 또는 톱밥과 방충제, 방습제 및 방부제를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계; f) 상기 혼합물을 압착하여 유골함 부품을 성형하는 압착단계; g) 상기 유골함 부품을 냉각하는 냉각단계; h) 상기 냉각단계 후에 상기 유골함 부품을 이용하여 유골함을 조립하는 조립단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 이 때, i) 상기 조립단계 전에 상기 유골함 부품을 방수제로 도포하거나, 상기 조립단계 후에 상기 유골함 본체 및 뚜껑의 표면을 방수제로 도포하는 도포단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 유골함은, 유골을 수용하는 함체 형태의 본체(1) 및 상기 본체(1)의 개구부를 밀폐하는 뚜껑(2)으로 이루어지며, 분말 형태의 펄프 또는 톱밥, 방충제, 방습제 및 방부제로 구성되는 혼합물이 압착 성형되어 제조되고, 표면에 방수제가 도포되는 것을 특징으로 한다.

유골함, 펄프, 톱밥, 방충제, 방부제, 방습제, 방수제, 압착, 환경오염, 친환경

Description

유골함의 제조방법{Method of Manufacturing a Cinerary Urn}

도 1은 실시예 1에 의한 유골함 제조방법의 단계 흐름도.

도 2는 실시예 2에 의한 유골함 제조방법의 단계 흐름도.

도 3은 실시예 3에 의한 유골함의 사시도.

도 4는 실시예 4에 의한 유골함 뚜껑의 단면도 및 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 혼합단계 12: 압착단계

14: 냉각단계 16: 도포단계

20: 혼합단계 22: 압착단계

24: 냉각단계 26: 조립단계

28: 도포단계

1: 본체 2: 뚜껑

3: 약제수용부

본 발명은 유골함의 제조방법 및 그에 의해 제조되는 유골함에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방충, 방습 및 방수가 뛰어나고 방치되더라도 환경오염을 일으킬 염려가 없는 유골함의 제조방법 및 그에 의해 제조되는 유골함에 관한 것이다.

일반적으로, 우리나라의 장례문화는 매장을 원칙으로 하고 있으나 최근 들어 국토의 훼손방지 및 효율적인 활용을 위하여 화장이 장려되고 있으며, 이로 인하여 화장이 널리 확산되고 있는 실정이다. 이러한 화장에 의해 발생된 유골의 가루는 유골함에 수용되어 납골당 등에 보관하도록 되어 있다. 또한, 관습적으로 몇십 년 정도의 일정 기간이 지난 후의 유골함은 자손에 의해 개방되어 산야 등에 뿌려지는 것이 일반적이다.

종래의 유골함은 뚜껑이 달린 항아리 형태로서, 유골에 불순물질이 섞여들지 않도록 녹이 슬거나 썩기 쉬운 금속재, 목재 등을 사용하는 대신 보관성이 높은 석재, 사기, 도기 등과 같은 재질로 제조되어 왔다. 이러한 종래의 유골함은 상술한 바와 같이 유골에 유골함 자체의 변질로 인하여 발생된 불순물질이 유골에 섞이거나, 또는 유골함이 손상되어 외부로부터 곤충이나 습기 등과 같은 해로운 영향을 받게 되는 것을 피하기 위하여 이러한 재질로 만들어져 왔다.

그런데, 이러한 목적으로 석재, 사기, 도기 등으로 유골함이 제조되었음에도 불구하고, 뚜껑이 완전히 밀봉되지 못함으로써 뚜껑과 항아리 틈새로 곤충이나 습기가 침범하거나, 또는 뚜껑을 닫기 전 이미 침입해 있던 곤충의 알 또는 곰팡이 포자 등이 내부에서 부화하는 등과 같은 방식으로 유골이 손상되어, 오랜 시간이 흐른 후 자손들이 선조의 유골함을 개방하였을 때 구더기가 잔뜩 발생하였다거나, 습기로 인해 곰팡이 등이 발생하여 유골이 부패해 있는 경우가 빈번하게 발생하였다. 이러한 경우 유골함을 개방한 자손은 선조의 유골을 잘 모시지 못하였다는 심리적 상처를 입게 될 뿐만 아니라, 구더기나 부패로 인한 악취 등에 의한 심한 불쾌감을 받게 되는 등 많은 문제점이 지적되어 왔다.

뿐만 아니라, 관습적으로 유골을 산야에 뿌린 후 유골함을 처리함에 있어서, 상술한 바와 같이 유골이 손상되거나 부패되었을 경우에는 물론 유골이 잘 보존되었을 때에도 마찬가지로, 유골을 뿌린 후의 유골함은 아무 데에서 소용되지 못하므로 일반적으로 유골함은 유골을 뿌린 산야 근처에 방치되는 경우가 대부분이다. 그런데, 상술한 바와 같은 이유로 유골함은 보존성이 높고 부패되지 않는 재질인 석재, 사기, 도기 등과 같은 재질로 이루어져 있기 때문에 산야에 방치된 유골함은 그대로 남아 미관상으로 좋지 않을 뿐만 아니라 환경적으로도 많은 문제를 양산하게 된다. 특히 석재, 사기, 도기 등과 같은 종래의 유골함 재질은 소각도 되지 않고, 파괴한다 해도 역시 썩지 않기 때문에 처리가 난해하다는 문제점이 있다.

이에 더불어, 석재, 사기, 도기 등은 제작 단가가 상당히 높은데다가, 상술한 바와 같이 유골을 담기 위한 목적 이외에는 사용할 수 없고 재활용 등도 전혀 불가능하여, 자손들에게 경제적 부담감을 가중시킨다는 문제점도 있었다.

본 발명은 재료 이용 면에서 경제적이어서 제조단가가 저렴하며, 사용 후 소각이 용이하고 방치되더라도 환경오염의 염려가 없을 뿐만 아니라, 방충, 방습 및 방수 효과가 뛰어난 유골함을 제조하는 방법 및 그에 의해 제조되는 유골함을 제공하고자 한다. 또한, 본 발명은 다양한 형태의 유골함을 손쉽게 대량으로 제조하는 방법 및 그에 의해 제조되는 유골함을 제공하고자 한다.

본 발명의 유골함의 제조방법에 있어서, a) 분말 형태의 펄프 또는 톱밥과 방충제, 방습제 및 방부제를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계; b) 상기 혼합물을 압착하여 유골함 본체 및 뚜껑을 성형하는 압착단계; 및 c) 상기 압착물을 냉각하는 냉각단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이 때, d) 상기 냉각단계 후에 상기 유골함 본체 및 뚜껑의 표면을 방수제로 도포하는 도포단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 유골함 제조방법은, 유골함의 제조방법에 있어서, e) 분말 형태의 펄프 또는 톱밥과 방충제, 방습제 및 방부제를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계; f) 상기 혼합물을 압착하여 유골함 부품을 성형하는 압착단계; g) 상기 유골함 부품을 냉각하는 냉각단계; h) 상기 냉각단계 후에 상기 유골함 부품을 이 용하여 유골함을 조립하는 조립단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. 이 때, i) 상기 조립단계 전에 상기 유골함 부품을 방수제로 도포하거나, 상기 조립단계 후에 상기 유골함 본체 및 뚜껑의 표면을 방수제로 도포하는 도포단계; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 의한 유골함은, 유골을 수용하는 함체 형태의 본체(1) 및 상기 본체(1)의 개구부를 밀폐하는 뚜껑(2)으로 이루어지며, 분말 형태의 펄프 또는 톱밥, 방충제, 방습제 및 방부제로 구성되는 혼합물이 압착 성형되어 제조되고, 표면에 방수제가 도포되는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 유골함의 뚜껑(2)은 방충제, 방부제, 방습제 및 방수제 중에서 선택되는 적어도 1종 이상의 약제를 더 수용하는 약제수용부(3)가 구비되는 것을 특징으로 한다. 더불어, 상기 유골함은 압착단계의 금형 구조 또는 유골함 완성 후의 추가 공정에 의하여 표면에 글자 또는 무늬가 형성되는 것이 바람직하다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다.

실시예 1

도 1은 실시예 1의 블록 구성도를 나타낸다. 실시예 1은 혼합단계(10), 압착단계(12), 냉각단계(14) 및 도포단계(16)를 갖는다.

혼합단계(10)에서는 펄프 또는 톱밥을 주재료로 하고, 여기에 소량의 방충제, 방부제 및 방습제를 균일하게 혼합하여 혼합물을 제조한다. 주재료는 펄프 또 는 톱밥이면 되므로, 주재료는 펄프만이거나 톱밥만으로 이루어질 수도 있다. 펄프는 목재나 그 밖의 섬유 식물에서 기계적 화학적 또는 그 중간 방법에 의하여 얻는 셀룰로오스 섬유의 집합체를 말한다. 주재료로 사용되는 펄프는 톱밥처럼 분말 형태의 것이다. 따라서, 펄프 또는 톱밥이 덩어리로 뭉쳐 있는 경우에는 균일한 혼합을 위해 이들을 분말 형태로 분쇄하는 작업이 선행된다. 방충제, 방부제 및 방습제로는 각각 통상적으로 주로 사용되는 재료를 사용하면 충분하다. 예를 들어 방충제로는 스미티온ㆍDDVPㆍ크레오소트유(油)와 같은 것이 쓰일 수 있으며, 물론 방충제로서 많이 사용되는 장뇌(樟腦)나 나프탈렌과 같은 것도 사용될 수 있겠지만 장기간 방충 효과를 발휘해야 하기 때문에 전술한 재료들이 사용되는 것이 더 바람직하다. 또한, 방부제로는 다양한 살균 효과를 가진 약제들이 사용될 수 있겠으며, 상술한 방충제로 사용되는 재료 중 방부제 효과까지 겸하고 있는 약제를 사용하여도 무방하다. 이 때 물론, 본 발명의 의도가 환경 친화적인 유골함을 제공하고자 하는 것이니만큼 잔류 독성이 없는 제품을 선택적으로 사용하는 것이 바람직한데, 특히 방충 및 방부 효과가 있으면서도 환경 파괴가 적은 천연물질로 된 방충제 및 방부제를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 또한, 방습제로는 일반적으로 식품에까지도 널리 사용되고 있는 실리카겔 같은 재료가 사용되어도 무방하다.

주재료인 펄프는 상술한 바와 같이 분말 형태로 되어 있기 때문에, 분말 또는 액체 형태로 된 방충제, 방부제 및 방습제와 혼합하기 매우 용이할 뿐만 아니라, 혼합물에서도 전체적으로 상당히 균일한 혼합 정도를 얻을 수 있다. 더불어, 방충 및 방부 효과가 높은 은행나무, 향나무 등과 같은 원목으로 된 펄프를 사용하 게 되면, 상기 펄프 자체로부터도 방충 및 방부 효과를 얻을 수 있어 방충 및 방부 효과를 가중시킬 수 있다.

압착단계(12)에서는 혼합단계(10)에서 얻은 혼합물을 100℃~400℃, 10㎏/㎠~1000㎏/㎠의 조건 하에서 압착하여 유골함을 성형한다. (여기에서 제시한 조건은 일반적인 압착 성형에 사용되는 조건으로, 상술한 조건에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.) 압착단계(12)는 요구되는 형상의 상하부 금형 사이에 혼합단계(10)에서 얻은 혼합물을 인입한 뒤 상기한 조건 하에서 프레스장치로 상하부 금형을 압착함으로써 수행된다. 금형은 원형구조이거나 사각형 또는 다각형 등 다양한 구조일 수 있다. 이 때, 성형되는 유골함의 조직의 치밀성 및 견고성을 위해 서서히 상기한 압착조건에 도달하도록 한다.

냉각단계(14)에서는 압착단계(12)에서 성형된 유골함을 냉각한다. 냉각단계(14)는 상온에서 자연냉각을 통해 이루어진다. 냉각단계(14)를 통해 유골함 조직의 치밀성 및 견고성이 향상된다.

도포단계(16)에서는 냉각단계(14)에서 얻은 유골함의 외부에 방수제를 도포한다. 물론 유골함 자체의 재료에 방습제가 포함되어 있기 때문에 도포단계(16)에 의해 방수제를 도포하지 않아도 어느 정도의 방습 효과를 기대할 수 있겠으나, 이와 같은 도포단계(16)에 의해 유골함의 방습 및 방수 효과가 더욱 비약적으로 향상되며, 방습 및 방수제 도료로는 옻나무에서 얻을 수 있는 옻 또는 방수 효과가 뛰어난 파라핀 등이 사용될 수 있다.

실시예 1은 분말 형태의 펄프 또는 톱밥을 주재료로 하므로 재료 이용 면에서 매우 큰 경제적 효과를 거둘 수 있다. 즉, 원목으로 유골함을 제조하는 경우는 일정 크기 이상의 원목이 필요하고, 또한 제조 시 버려지는 부분이 발생하는데, 실시예 1의 경우 이러한 제한을 받지 않게 된다. 뿐만 아니라 이와 같이 펄프를 사용하기 때문에 자원의 재활용 목적으로서도 본 발명은 크게 효과를 거둘 수 있다. 또한, 실시예 1은 금형을 이용, 프레스 성형에 의하여 유골함을 제조하므로, 금형의 모양에 따라 다양한 모양의 유골함을 손쉽게 대량으로 제조할 수 있으며 더불어, 실시예 1은 고온 고압 하에서 혼합물을 압착하여 제조하므로 실시예 1에 의한 유골함은 조직이 치밀하고 견고한 장점이 있다.

특히, 실시예 1의 혼합물은 펄프 또는 톱밥을 주재료로 하므로, 실시예 1에 의한 유골함은 자연친화적이어서 환경오염의 염려가 없으며, 사용 후 손쉽게 소각할 수 있는 장점이 있다. 또한 실시예 1은 혼합물로서 방충제, 방부제 및 방습제를 포함하고, 방수제로 표면을 도포하는 도포단계를 포함하므로, 실시예 1에 의한 유골함은 방충, 방부, 방습 및 방수효과가 뛰어난 장점이 있다.

더불어, 본 실시예 1의 방법을 사용하여 유골함의 본체뿐만 아니라 유골함 뚜껑도 제조할 수 있다.

실시예 2

도 2는 실시예 2의 블록 구성도를 나타낸다. 실시예 2는 혼합단계(20), 압착단계(22), 냉각단계(24), 조립단계(26) 및 도포단계(28)를 갖는다.

혼합단계(20)는 상기한 실시예 1과 동일하므로 설명을 생략한다. 압착단계(22)에서는 혼합단계(10)에서 얻은 혼합물을 100℃~400℃, 10㎏/㎠~1000㎏/㎠의 조건하에서 압착하여 판형상의 압착판을 성형한다. 따라서, 실시예 2의 압착단계(22)에서는 판형상의 압착판을 성형하기 위한 상하부 금형이 사용된다. 기타의 사항은 실시예 1과 동일하므로 설명을 생략한다.

냉각단계(24) 역시 상기한 실시예 1과 동일하므로 설명을 생략한다. 조립단계(26)에서는 냉각단계(24)에서 얻은 압착판을 이용하여 유골함을 조립한다. 조립의 편의를 위하여 상기 압착단계(22)에서 제조되는 압착판은 상호 결합되기 용이하도록 쐐기부를 갖는 압착판과 상기 쐐기부에 대응하는 요입홈부를 갖는 압착판을 각각 별도록 압착 성형하는 것이 바람직하다. 또한, 조립단계(26)에서는 결합부재를 이용하여 압착판을 체결함으로써 유골함을 조립할 수도 있는데, 결합부재로는 나무못 등을 사용하는 것이 바람직하다.

도포단계(28)에서는 조립단계(26)에서 얻은 유골함의 외부에 방수제를 도포한다. 여기에서 사용되는 방수제 역시 실시예 1과 동일한 효과를 가지므로 설명을 생략한다.

상기한 실시예 2는 조립단계(26) 후에 도포단계(28)를 갖는 것으로 하였으나, 다른 실시예의 경우 조립단계(26) 전에 도포단계를 가질 수도 있다. 이 경우 압착판을 방수제로 도포하게 되는데, 압착판에서 조립 후에 외측으로 드러나는 면만 도포하거나 또는 전체 표면을 도포하는 것이 바람직하다.

실시예 2는 실시예 1과는 달리 압착단계(22)에 의해 유골함 자체를 단번에 성형하는 대신 압착판을 성형한 후 이를 조립하여 유골함을 만들게 되는데, 조립단계(26)가 더 필요한 대신 압착단계(22)에서의 금형 제작이나 압착하는 공정이 훨씬 용이해진다는 장점이 있다. 또한, 실시예 1에서는 단번에 유골함을 압착하여 성형해야 하기 때문에 상대적으로 단순한 형태의 유골함이 제작되게 되지만, 실시예 2에 의하면 압착판을 제작한 후 조립하여 유골함을 제작하게 되므로 좀더 복잡한 형태의 유골함을 제작할 수 있게 된다.

더불어, 본 실시예 2의 방법을 사용하여 유골함의 본체뿐만 아니라 유골함 뚜껑도 제조할 수 있다.

실시예 3

실시예 3은 상기한 실시예 1 또는 실시예 2의 방법에 의해 제조되는 (본체 및 뚜껑을 포함한) 유골함에 관한 것이다. 도 3은 실시예 3에 의한 유골함의 사시도로서, 본 발명에 의한 유골함은 유골을 수용할 수 있도록 형성되는 본체(1) 및 상기 본체(1)의 개구부를 밀봉하는 뚜껑(2)으로 이루어진다.

실시예 3에 의한 유골함은 방충제, 방부제 및 방습제를 포함하고, 또한 표면이 방수제로 도포되어 있으므로 방충, 방부, 방습 및 방수효과가 뛰어나, 유골함에 오랜 기간 유골을 안치하여도 구더기 등의 벌레가 기생하거나 곰팡이 등의 균류가 번식할 염려가 없고, 안치된 유골이 훼손되지 않게 된다.

또한, 실시예 3에 의한 유골함은 주재료가 펄프 또는 톱밥이므로 유골을 산야에 뿌린 후 쉽게 소각할 수 있으며, 또한 상기 유골함이 소각되지 않고 방치된다 하더라도 그 재료의 특성상 본 발명에 의한 유골함은 자연친화적이고 또한 쉽게 자연 분해되므로 환경오염을 일으킬 염려가 없게 된다.

더불어, 실시예 3에 의한 유골함은 도 3에 도시된 바와 같이 표면에 글자나 무늬 등이 새겨지도록 한다. 이러한 글자나 무늬를 새기는 방법은 여러 가지가 있을 수 있는데, 실시예 1 또는 실시예 2의 압착단계에서 사용되는 금형에 미리 글자나 무늬를 새기기 위한 요철이 만들어져 있도록 하여도 무방하며, 완성된 유골함 또는 압착판에 글자나 무늬를 새기는 단계를 더 삽입하여 글자나 무늬가 형성되도록 하여도 무방하다. 도 3에 도시된 바와 같이 유골함 본체에 유골의 주인을 식별할 수 있도록 해 주는 글자가 형성되도록 하거나, 유골함 뚜껑 등에 연꽃무늬 또는 기복적인 의미가 담긴 문양 등 미적 가치를 높이고 자손들의 심리적 안정에 기여할 수 있는 무늬가 형성되도록 할 수 있다.

이와 같이 유골함에 글자나 무늬를 새겨 넣음으로써, 해당 유골함에 담겨 있는 유골의 주인을 식별하기 용이하게 할 수도 있으며, 미관상의 효과를 거둘 수도 있게 된다.

실시예 4

실시예 4는 상기한 실시예 1 또는 실시예 2의 방법에 의해 제조되는 유골함 뚜껑에 관한 것이다.

실시예 1 또는 실시예 2의 방법에 의해 제조되는 유골함 뚜껑(2)은 유골함 본체(1)와 마찬가지로 방충, 방부, 방습 및 방수 효과가 뛰어나며 소각 및 자연 분 해가 용이하다는 장점을 가지고 있다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이 유골함 뚜껑(2)에는 약제수용부(3)가 구비되는 것이 바람직하다. 상술한 바와 같이 본 발명의 유골함은 주재료에 방습제가 이미 포함되어 있으며 방수제로 도포되기 때문에 유골에 습기가 침투하는 것을 강력하게 방지할 수 있다. 그러나 유골함은 대부분 매우 오랜 기간 동안 방습 및 방수 효과를 발휘할 수 있어야 한다. 특히, 완전한 밀봉에 의해 곤충에 의한 피해는 어느 정도 방지할 수 있지만, 곰팡이 포자나 유기균 같은 경우에는 사람이 육안으로 확인할 수 없기 때문에 유골에 이와 같은 균 종류가 섞여들어가는 것을 완전히 피하기는 매우 어려운데, 이러한 균이 활성화되기 위해서 가장 필요한 것이 습기이기 때문에, 유골함에 있어서 습기를 방지하는 것은 무엇보다도 중요하다. 따라서 실시예 4에서는 유골함 뚜껑(2)에 상기 약제수용부(3)를 구비하도록 하여, 상기 약제수용부(3) 내부에 실리카겔 등과 같은 방습제를 수용시키는 구성을 더 구비하여 보다 더 습기를 잘 방지할 수 있도록 한다.

물론 유골함이 보존되는 환경에 따라, 습기는 별로 없는 대신 곤충이 많은 환경일 경우에는 상기 약제수용부(3)에 추가적인 방충제를 넣도록 하여도 무방하며, 물론 여러 가지 약제를 혼합하여 수용하여도 무방하다. 이와 같이 유골함 뚜껑(2)에 상기 약제수용부(3)를 구비함으로써 본 발명에 의한 유골함의 기능성이 더욱 강화되게 된다.

상기 약제수용부(3)는 실시예 2와 같이 압착된 부품들을 조립하여 만들도록 함으로써 형성하여도 무방하며, 상기 약제수용부(3)가 긴 홈 모양으로 형성되도록 함으로써 실시예 1의 방법으로 단번에 압착하여 형성하여도 무방하고, 물론 상기 약제수용부(3)를 파내서 만드는 공정이 추가되도록 하여 형성하여도 무방하다.

본 발명은 분말 형태의 펄프 또는 톱밥을 주재료로 하므로 재료 이용 면에서 경제적이고, 따라서 제작단가가 저렴한 장점이 있다. 또한, 본 발명은 금형을 프레스장치로 압착하여 유골함을 제조하므로, 금형의 모양에 따라 다양한 모양의 유골함을 손쉽게 제조할 수 있는 장점이 있다. 더불어, 본 발명은 고온 고압 하에서 혼합물을 압착하여 제조하므로, 본 발명에 의한 유골함은 조직이 치밀하고 견고한 장점이 있다.

특히 본 발명은 펄프 또는 톱밥을 주재료로 하므로, 본 발명에 의한 유골함은 사용 후 방치된다 해도 자연친화적이어서 환경오염 염려가 없으며, 또한 사용 후 손쉽게 소각할 수 있어 후처리가 매우 쉽다는 장점이 있다. 뿐만 아니라, 본 발명은 방충제, 방습제, 방부제를 포함하고, 방수제로 표면이 도포처리 되므로, 본 발명에 의한 유골함은 소각이 용이하고 자연친화적이면서도 또한 방충, 방부, 방습 및 방수효과까지 뛰어나다는 장점이 있다. 특히 약제수용부에 의해 추가적으로 약제를 더 구비함으로써 이러한 효과들이 보다 배가될 수 있도록 해 주는 장점이 있다.

무엇보다도 본 발명은 이와 같이 방충, 방부, 방습 및 방수 효과가 뛰어나기 때문에 유골의 부패나 구더기, 곰팡이 등의 발생을 효과적으로 억제하여 유골을 보 다 잘 보존할 수 있다는 커다란 장점이 있다. 더불어 관습적으로 자손이 유골함을 개방하여 유골을 산야에 뿌릴 때, 상술한 바와 같이 종래의 유골함과 비교하여 유골이 훨씬 더 잘 보존되어 있기 때문에, 자손들에게 커다란 심리적인 안정감을 줄 수 있다는 장점이 있다.

더불어 본 발명은 표면에 글자나 무늬 등을 새김으로써 자손들로 하여금 선조의 유골함에 특색을 주고 미감을 높일 뿐만 아니라 식별성을 훨씬 높일 수 있게 해 주는 장점이 있다.

Claims (7)

1. 유골함의 제조방법에 있어서,

   a) 분말 형태의 펄프 또는 톱밥과 분말형태의 방충제, 방습제 및 방부제를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계;

   b) 상기 혼합물을 압착하여 유골함 본체 및 뚜껑을 성형하는 압착단계; 및

   c) 상기 압착물을 냉각하는 냉각단계;

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유골함 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   d) 상기 냉각단계 후에 상기 유골함 본체 및 뚜껑의 표면을 방수제로 도포하는 도포단계;

   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유골함 제조방법.
3. 유골함의 제조방법에 있어서,

   e) 분말 형태의 펄프 또는 톱밥과 분말 형태의 방충제, 방습제 및 방부제를 혼합하여 혼합물을 제조하는 혼합단계;

   f) 상기 혼합물을 압착하여 유골함 부품을 성형하는 압착단계;

   g) 상기 유골함 부품을 냉각하는 냉각단계;

   h) 상기 냉각단계 후에 상기 유골함 부품을 이용하여 유골함을 조립하는 조립단계;

   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유골함 제조방법.
4. 제 3항에 있어서,

   i) 상기 조립단계 전에 상기 유골함 부품을 방수제로 도포하거나, 상기 조립단계 후에 상기 유골함 본체 및 뚜껑의 표면을 방수제로 도포하는 도포단계;

   를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유골함 제조방법.
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