KR100819172B1 - 플레이트 적재 트레이 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판형 물품을 적재하기 위한 트레이에 관한 것이다. 트레이는 트레이 본체, 제1 벽 및 제2 벽을 포함한다. 트레이 본체는 판형 물품을 수납하기 위한 리세스를 갖는다. 제1 벽과 제2 벽은 리세스의 대향 측면에서 트레이 본체 상에 배치된다. 제1 및 제2 돌출부가 제1 벽 및 제2 벽으로부터 리세스를 향하여 각각 연장한다. 상부 판형 물품을 인수하는 동안, 상부 판형 물품과 제1 및 제2 벽이 접촉하여 상부 판형 물품이 하부 판형 물품으로부터 분리된다.

가요성 인쇄회로기판, 트레이, 리세스, 사출성형

Description

플레이트 적재 트레이{TRAY FOR CARRYING PLATE}

도 1a는 종래 기술 중 가요성 회로기판을 적재하는 트레이를 도시하는 도면.

도 1b는 도 1a에서 전술한 종래 트레이의 단면도.

도 2는 본 발명의 판형 물품 적재 트레이의 실시예 설명도.

도 3은 도 2의 실시예의 단면도.

도 4는 판형 물품 적재 트레이 중 리세스의 실시예 설명도.

도 5는 적재하는 판형 물품을 인수할 때의 실시예 설명도.

도 6은 본 발명의 판형 물품 적재 트레이의 또 다른 실시예 설명도.

도 7은 도 6의 실시예의 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 가요성 인쇄회로기판

20: 트레이

21: 홈

100: 가요성 인쇄회로기판/판형 물품

200: 트레이 본체

210: 리세스

310: 제1벽

311: 제1돌출부

320: 제2벽

321: 제2돌출부

500: 리세스 밑판

550: 리브

551: 종방향 리브

553: 횡방향 리브

600: 인수장비

본 발명은 판형으로 된 완제품이나 반제품을 이송하거나 보관할 때 사용하는 적재 트레이에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit, FPC)을 이송하거나 보관할 때 사용하는 적재 트레이에 관한 것이다.

가요성 인쇄회로기판 및 기타 판형 인쇄회로기판은 각종 전자설비에 광범하게 응용되고 있다. 가요성 인쇄회로기판은 체적을 통제하기 용이한 특성을 가지고 있기 때문에, 가요성 인쇄회로기판을 사용하면 전자설비의 공간이용성을 높이고, 전자설비의 전체 체적을 효과적으로 줄일 수 있다. 이밖에도 가요성 인쇄회로기판은 융합성이 뛰어나 생산과정 및 부품 수량을 줄이는데 어느 정도 도움이 될 수 있 다.

전통적으로 가요성 인쇄회로기판(10)을 사용하는 생산과정에는 모두 도 1a의 트레이(20)를 사용해 가요성 인쇄회로기판(10)을 싣는다. 상기 트레이(20)를 사용하면 가요성 인쇄회로기판(10)의 이송과 보관이 편리하다. 도 1a와 도 1b에서, 상기 트레이(20) 상에 복수의 리세스(21)가 있고, 각 리세스(21)에 가요성 인쇄회로기판(10)을 하나씩 놓는다. 생산과정에서 가요성 인쇄회로기판(10)을 사용해야할 때에는 상기 트레이(20) 위에서 직접 필요한 가요성 인쇄회로기판(10)을 인수하여 사용하면 된다.

가요성 인쇄회로기판(10)을 적재할 때 기판 사이에서 정전기나 기타 표면장력이 발생할 수 있기 때문에, 근접해있는 가요성 인쇄회로기판(10)은 서로 붙어서 분리하기가 어렵다. 도 1a와 도 1b의 설계에서는 가요성 인쇄회로기판(10)이 서로 붙어 단일 가요성 인쇄회로기판(10)을 들어올리기 어려운 상황이 발생하는 것을 방지하기 위해, 각 리세스(21) 내에 가요성 인쇄회로기판(10)을 하나씩 놓도록 했다. 하지만 이렇게 설계할 경우, 각 트레이(20)에 소수의 가요성 인쇄회로기판(10)만을 실을 수 있어 공간이용효율이 떨어진다.

본 발명의 목적은 공간이용효율이 높은 판형 물품 적재 트레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 판형 물품 또는 가요성 인쇄회로기판을 겹쳐서 싣을 수 있는 판형 물품 적재 트레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 가요성 인쇄회로기판을 들어올릴 때 서로 붙어있는 판형 물품이나 가요성 인쇄회로기판을 효과적으로 떼어낼 수 있는 판형 물품 적재 트레이를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 판형 물품이나 가요성 인쇄회로기판을 싣을 때 겹쳐 쌓을 수 있는 판형 물품 트레이를 제공하는 것이다.

판형 물품 적재 트레이는 트레이 본체, 제1 벽 및 제2 벽을 포함한다. 트레이 본체는 위에 판형 물품을 수납하기 위한 리세스를 적어도 하나 갖는다. 제1 벽과 제2 벽은 리세스의 대향 측면에서 트레이 본체 상에 배치된다. 제1 및 제2 돌출부가 제1 벽 및 제2 벽의 정상부으로부터 리세스를 향하여 각각 연장한다.

각 리세스의 깊이는 겹쳐진 복수의 가요성 인쇄회로기판/판형 물품을 수용할 수 있는 것이 적당하다. 가요성 인쇄회로기판을 이송하거나 보관할 때, 제1 돌출부와 제2 돌출부가 가요성 인쇄회로기판/판형 물품이 리세스 위치 밖으로 이탈하지 않도록 제한한다. 판형 물품 적재 트레이에서 가요성 인쇄회로기판/판형 물품을 인수하는 동안, 상부 판형 물품과 제1 및 제2 돌출부이 접촉하여 가요성 인쇄회로기판/판형 물품이 정전기나 기타 표면장력에 의해 흡착된 하부의 가요성 인쇄회로기판/판형 물품으로부터 분리된다.

바람직한 실시예에서는 판형 물품 적재 트레이가 리세스 밑판을 포함한다. 리세스 밑판은 리세스의 밑에 위치하며, 각각 제1 벽 및 제2 벽의 말단과 연결된다. 리세스 밑판은 리세스에서 먼 방향으로 돌출된 리브를 포함한다. 두 조의 판형 물품 적재 트레이를 겹쳐놓을 때, 상부 트레이의 리브는 하부 트레이에 실린 가 요성 인쇄회로기판/판형 물품과 접촉한다.

본 발명은 판형 완제품 및 반제품을 이송하거나 보관할 때 사용하는 판형 물품 적재 트레이를 제공한다. 도 2의 바람직한 실시예와 같이, 본 발명의 판형 물품 적재 트레이는 각종 생산 및 이송과정에서 가요성 인쇄회로기판을 싣는 가요성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit, FPC) 적재 트레이이다.

도 2와 같이, 판형 물품 적재 트레이는 트레이 본체(200)와 제1 벽(310) 및 제2 벽(320)을 포함한다. 트레이 본체(200)는 위에 판형 물품을 수납하기 위한 리세스를 적어도 하나 이상 갖는다. 바람직한 실시예에서는 도 3과 같이 리세스(210)는 복수로 겹쳐진 판형 물품(100)을 실을 수 있을 정도로 깊고, 여기에서 말하는 판형 물품(100)에는 가요성 인쇄회로기판이 가장 적합하다. 하지만 다른 실시예의 판형 물품(100)에는 기타 인쇄회로기판이나 기타 판형 완제품 또는 반제품이 포함된다. 이밖에도 도 2와 같이 트레이 본체(200) 위에 있는 복수의 리세스(210)는 매트릭스 형태로 배열되지만, 다른 실시예에서는 복수의 리세스(210)가 다른 방식으로 배열될 수 있다.

도 2와 도 3과 같이, 제1 벽(310)과 제2 벽(320)은 트레이 본체(200) 상에 배치되고, 각각 리세스(210)의 대향 측면에 위치한다. 다시 말해, 리세스(210)가 제1 벽(310)과 제2 벽(320)의 사이에 위치한다.

도 2의 실시예에서는, 리세스(210)가 직사각형 단면을 가지고, 제1 벽(310)과 제2 벽(320)은 각각 직사각형 단면의 마주 보고 있는 긴 변이 된다. 하지만 다 른 실시예에서는, 리세스(210)의 단면형태가 적재하는 판형 물품(100)의 형태에 따라 달라질 수 있다. 다시 말해, 제1 벽(310)과 제2 벽(320)이 반드시 직사각형 단면의 마주 보고 있는 긴 변일 필요가 없다. 리세스(210)가 다변형 단면을 가질 경우, 제1 벽(310)과 제2 벽(320)도 대향, 혹은 서로 떨어져있는 측면이 될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 트레이 본체(200)와 제1 벽(310) 및 제2 벽(320)은 일체형이다. 트레이 본체(200)는 폴리스타이렌 재질이 적당하지만, 다른 실시예에서는 트레이 본체(200)가 기타 폴리에스테르, 폴리머 재질, 또는 금속재질이 될 수 있다. 리세스(210)는 트레이 본체(200)에서 사출 성형될 때, 몰드 방식으로 트레이 본체(200)에 성형되며, 이와 동시에 제1 벽(310)과 제2 벽(320)을 형성한다. 다시 말해, 제1 벽(310)과 제2 벽(320)은 트레이 본체(200)에서 직접 휘어져 연장된다. 하지만 다른 실시예에서는 리세스(210)가 스탬핑이나 열가공 등 사후가공방식으로 트레이 본체(200)에 형성될 수 있다. 이밖에도, 다른 실시예에서는 트레이 본체(200) 상에 부가하는 방식으로 제1 벽(310)과 제2 벽(320)을 설치해, 그 사이에 리세스(210)가 형성될 수도 있다. 주의할 것은 제1 벽(310)과 제2 벽(320)의 설치와 형성방식이 반드시 동일할 필요는 없으며, 특수한 설계상의 필요에 의해, 제1 벽(310)과 제2 벽(320)이 다른 설계, 혹은 형성 방식을 가질 수 있다는 것이다.

도 3과 도 4와 같이, 제1 돌출부(311)가 제1 벽(310)의 정상부으로부터 리세스(210)를 향하여 연장하고, 제2 돌출부(321)가 제2 벽(320)의 정상부으로부터 리세스(210)를 향하여 연장한다. 다시 말해, 제1 돌출부(311)가 제2 벽(320) 방향으 로 연장되고, 제2 돌출부(321)는 제1 벽(310) 방향으로 연장된다. 도 3과 같이, 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)는 각각 제1 벽(310)과 제2 벽(320)으로부터 연장된 둥글고 매끄러운 표면을 갖고, 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)의 상부와 하부는 모두 판형 물품(100)을 진입시키고 퇴출시키는 기능을 가진 둥글고 매끄러운 표면으로 되어있다. 하지만 다른 실시예에서는, 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)가 제1 벽(310)과 제2 벽(320)으로부터 밖으로 연장된 모서리를 가질 수 있다. 또한 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)도 제1 벽(310)과 제2 벽(320)의 정상부가 아닌 부분, 즉 중간 부분이나 정상부에 근접한 위치에 설치될 수 있다.

제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)는 대칭방식으로 설치되는 것이 적당하다. 도 4의 실시예와 같이, 각 리세스(210)에 3쌍의 대칭된 제1 돌출부(311) 및 제2 돌출부(321)가 설치된다. 하지만 다른 실시예에서는, 적재하는 판형 물품(110)의 크기와 강도 등의 성질에 따라 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)의 설치개수를 조정할 수 있다. 이밖에도 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)도 비대칭으로 교차 간격을 두는 방식으로 각각 제1 벽(310)과 제2 벽(320)의 상부에 설치될 수 있다.

제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)는 각각 제1 벽(310)과 제2 벽(320)의 표면으로부터 직접 밖으로 돌출되어, 제1 벽(310) 및 제2 벽(320)과 일체가 되는 것이 적합하다. 또한 형성방식은 트레이 본체(200)에서 사출 성형될 때, 몰드 방식으로 제1 벽(310)과 제2 벽(320) 위에 형성되는 것이 적당하다. 하지만 다른 실시예에서는, 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)가 스탬핑이나 열가공 등 사후가공방 식으로 제1 벽(310)과 제2 벽(320) 위에 형성될 수 있다. 이밖에도 다른 실시예에서는, 제1 벽(310)과 제2 벽(320) 위에 부가하는 방식으로 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)를 설치할 수 있다. 예를 들어 부착방식으로 탄성재료를 제1 벽(310)에 붙여 제1 돌출부(311)를 설치할 수 있다. 주의할 것은 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)의 설치 및 형성 방식이 반드시 동일할 필요는 없으며, 특수한 설계상의 필요에 의해, 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)가 다른 설계, 혹은 형성 방식을 가질 수 있다는 것이다.

도 3과 같이, 각 리세스(210)의 깊이는 겹쳐진 복수의 판형 물품(100), 즉 복수의 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)을 수용할 수 있는 것이 적당하다. 바람직한 실시예에서 각 리세스(210)가 수용할 수 있는 판형 물품(100)의 수량은 5~10장이다. 가요성 인쇄회로기판을 이송하거나 보관할 때, 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)가 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)이 리세스(210) 위치 밖으로 이탈하지 않도록 한다. 도 5와 같이, 판형 물품 적재 트레이에서 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)을 인수할 때에는, 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)을 인수장비(600)로 흡착해 들어올리고, 제1 돌출부(311) 및 제2 돌출부(321)와 접촉해 인수장비(600)가 제공하는 외력으로 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100) 자체를 구부려 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321) 사이에서 리세스(210)로부터 이탈되도록 한다. 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)이 구부려질 때, 본래 정전기나 기타 표면장력으로 인해 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100) 하부에 붙어있던 다른 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)은 구부러진 가요성 인쇄회로기판/판형 물 품(100)에서 분리된다. 그러나 다른 실시예에서는, 인수장비(600)가 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)로 하여금 제1 돌출부(311) 및 제2 돌출부(321)를 밖으로 밀어내는 저항력을 가지도록 하여, 제1 돌출부(311)와 제2 돌출부(321)의 사이에서 리세스(210)로부터 이탈되도록 한다. 이와 동시에, 제1 돌출부(311) 및 제2 돌출부(321)는 정전기나 표면장력에 의해 판형 물품(100)의 하부에 붙어있는 다른 판형 물품(100)을 막는 역할을 할 수 있다.

도 6의 실시예에서는 판형 물품 적재 트레이가 리세스 밑판(500)을 포함한다. 리세스 밑판(500)은 리세스(210) 밑에 위치하며, 각각 제1 벽(310) 및 제2 벽(320)의 말단과 연결된다. 리세스 밑판(500)은 트레이 본체(200)가 구부러져서 트레이 본체(200)와 제1 벽(310) 및 제2 벽(320)과 일체가 되는 것이 적당하다. 리세스 밑판(500)의 형성방식은 트레이 본체(200)에서 사출 성형될 때, 몰드 방식으로 제1 벽(310)과 제2 벽(320) 위에 형성되는 것이 적당하다. 하지만 다른 실시예에서는, 리세스 밑판(500)이 스탬핑이나 열가공 등 사후가공 방식으로 제1 벽(310)과 제2 벽(320) 사이에 형성될 수 있다.

도 6과 도 7과 같이, 리세스 밑판(500)은 리세스(210)에서 먼 방향으로 돌출된 리브(550)를 포함하고, 리브(550)은 리세스 밑판(500)에서 하부로 돌출된다. 바람직한 실시예에서 리브(550)는 리세스 밑판(500)으로부터 구부러져 연장된다. 다시 말해, 리브(550)가 리세스 밑판(500)에서 리세스(210)의 표면을 향해 대응되어 움푹 패인 홈을 형성한다. 리브(550)는 리세스 밑판(500)과 일체가 되는 것이 적당하며, 그 형성방식은 리세스 밑판(500)에 사출 성형될 때, 몰드 방식으로 리세 스 밑판(500) 위에 형성되는 것이 적당하다. 하지만 다른 실시예에서는 리브(550)가 스탬핑이나 열가공 등 사후가공방식으로 리세스 밑판(500)위에 형성될 수 있다. 이밖에도, 다른 실시예에서는, 리세스 밑판(500) 위에 부가하는 방식으로 리브(550)를 설치할 수 있다. 예를 들어 부착방식으로 리브 형태의 구조를 리세스 밑판(500) 위에 설치해 리브(550)를 형성할 수 있다.

도 6의 실시예에서, 리브(550)는 종방향 리브(551)와 횡방향 리브(553)를 포함한다. 종방향 리브(551)는 제1 벽(310)과 평행으로 제1 벽(310)의 방향으로 연장되는 것이 적당하다. 횡방향 리브(553)는 제1 벽(310)과 수직으로 제1 벽(310)과 제2 벽(320)을 수직으로 절단하는 으로 분포하는 것이 적당하다. 구체적으로 말해, 횡방향 리브(553)의 대응되는 양끝이 각각 제1 벽(310)과 제2 벽(320)의 방향으로 연장된다. 또한 도 6과 같이, 종방향 리브(551)와 횡방향 리브(553)는 수직으로 서로 맞닿는다. 두 개의 종방향 리브(551)는 서로 평행으로 각각 리세스 밑판(550) 위의 제1 벽(310)과 제2 벽(320)과 근접한 위치에 설치된다. 이밖에도 종방향 리브(551)는 전체 리세스 밑판(500)을 수직으로 지나간다. 두 개의 횡방향 리브(553)가 서로 평행으로 평행으로 설치된 종방향 리브(551)의 사이에 설치된다.

도 7의 실시예에서, 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)을 싣은 두 조의 판형 물품 적재 트레이는 겹쳐 쌓는 방식으로 설치된다. 도 7과 같이, 두 조의 판형 물품 적재 트레이를 겹쳐 쌓을 때, 상부 트레이의 리브(550)는 하부 트레이에 실린 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)과 접촉한다. 다시 말해, 상부 트레이의 리브(550)와 하부 트레이에 실린 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)의 접촉관계를 이용해 하부 트레이가 상부 트레이의 중량을 지탱한다. 이밖에도, 이송이나 보관상의 필요에 의해, 본 발명에서는 가요성 인쇄회로기판/판형 물품(100)을 싣은 두 조 이상의 판형 물품 적재 트레이를 겹쳐 쌓는 방식으로 설치할 수 있다.

본 발명에 관해 실시예를 전술했지만, 전술한 실시예는 본 발명의 실시범례를 일뿐이다. 이미 기술된 실시예가 본 발명의 범위를 국한시키지 않으며, 특허신청범위의 정신과 범위에 포함되는 수정된 설비도 모두 본 발명의 범위에 포함된다.

본 발명으로 공간이용효율이 높고 겹쳐서 싣을 수 있으며 들어올릴 때 서로 붙어있는 판형 물품이나 가요성 인쇄회로기판을 효과적으로 떼어낼 수 있는 판형 물품 적재 트레이를 제공하는 효과가 있다.

Claims (20)

1. 판형 물품 적재 트레이에 있어서,

   상부에 리세스가 있는 트레이 본체,

   상기 트레이 본체의 상부이면서 상기 리세스의 한 쪽에 설치되고, 정상부에 상기 리세스를 향해 연장된 제1 돌출부를 갖는 제1 벽,

   상기 트레이 본체의 상부이면서 상기 리세스의 또 다른 한 쪽에 설치되는 제2 벽, 및

   상기 리세스가 상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 사이에 위치하며, 상기 제2 벽의 정상부에 상기 리세스를 향해 연장된 제2 돌출부를 포함하는 판형 물품 적재 트레이.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 벽과 상기 제2 벽은 대향측면으로 설치되는 판형 물품 적재 트레이.
3. 제2항에 있어서, 상기 리세스는 직사각형 단면이며, 상기 제1 벽과 상기 제2 벽은 각각 직사각형 단면의 두 긴 변을 형성하는 판형 물품 적재 트레이.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 돌출부는 상기 제2 돌출부와 대칭으로 설치되는 판형 물품 적재 트레이.
5. 제1항에 있어서, 상기 제1 벽은 상기 트레이 본체에서 구부러져 연장되어 형성되는 판형 물품 적재 트레이.
6. 제1항에 있어서, 상기 판형 물품 적재 트레이는 리세스 밑판을 포함하며, 상기 리세스 밑판은 상기 리세스 밑에 위치하고, 각각 상기 제1 벽의 말단 및 상기 제2 벽의 말단과 연결되며, 상기 리세스 밑판은 상기 리세스에서 먼 방향으로 돌출된 리브를 포함하는 판형 물품 적재 트레이.
7. 제6항에 있어서, 상기 리브는 리세스 밑판에서 구부러져 연장되어 형성되는 판형 물품 적재 트레이.
8. 제6항에 있어서, 상기 리브는 종방향 리브를 포함하며, 상기 종방향 리브는 상기 제1 벽과 평행하게 형성되는 판형 물품 적재 트레이.
9. 제6항에 있어서, 상기 리브는 횡방향 리브를 포함하며, 상기 횡방향 리브에 대응되는 양끝은 각각 상기 제1 벽과 상기 제2 벽을 향해 연장하는 판형 물품 적재 트레이.
10. 제1항에 있어서, 상기 트레이 본체는 폴리스타이렌 재질로 제작되는 판형 물 품 적재 트레이.
11. 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이에 있어서,

    상부에 리세스가 있는 트레이 본체,

    상기 트레이 본체의 상부이면서 상기 리세스의 한 쪽에 설치되고, 정상부에 상기 리세스를 향해 연장된 제1 돌출부를 갖는 제1 벽,

    상기 트레이 본체의 상부이면서 상기 리세스의 또 다른 한 쪽에 설치되는 제2 벽, 및

    상기 리세스가 상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 사이에 위치하며, 상기 제2 벽의 정상부에 상기 리세스를 향해 연장된 제2 돌출부를 포함하는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
12. 제11항에 있어서, 상기 제1 벽과 상기 제2 벽은 대향측면으로 설치되는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
13. 제12항에 있어서, 상기 리세스는 직사각형 단면을 가지며, 상기 제1 벽과 상기 제2 벽이 각각 직사각형 단면의 두 긴 변을 형성하는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
14. 제11항에 있어서, 상기 제1 돌출부는 제2 돌출부와 대칭으로 설치되는 가요 성 인쇄회로기판 적재 트레이.
15. 제11항에 있어서, 상기 제1 벽은 상기 트레이 본체에서 구부러져 연장되는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
16. 제11항에 있어서, 상기 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이는 리세스 밑판을 포함하며, 상기 리세스 밑판은 상기 리세스 밑에 위치하고, 각각 상기 제1 벽의 말단 및 상기 제2 벽의 말단과 연결되며, 상기 리세스 밑판은 상기 리세스에서 먼 방향으로 돌출된 리브를 포함하는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
17. 제16항에 있어서, 상기 리브는 상기 리세스 밑판으로부터 연장되어 형성되는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
18. 제16항에 있어서, 상기 리브는 종방향 리브를 포함하며, 상기 종방향 리브는 제1 벽과 평행한 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
19. 제16항에 있어서, 상기 리브는 횡방향 리브를 포함하며, 상기 횡방향 리브에 대응되는 양끝은 각각 상기 제1 벽과 상기 제2 벽의 방향으로 연장하는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.
20. 제11항에 있어서, 상기 트레이 본체는 폴리에스테르 재질로 제작되는 가요성 인쇄회로기판 적재 트레이.

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