KR100810878B1

KR100810878B1 - 용접비드의 슬래그 제거장치

Info

Publication number: KR100810878B1
Application number: KR1020070009799A
Authority: KR
Inventors: 김종헌
Original assignee: 김종헌
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2008-03-06
Also published as: KR20070020542A

Abstract

본 발명은 용접비드의 슬래그 제거장치에 관한 것으로, 본 발명은 주로 선박이나 중장비 등을 제작하기 위해 철판이나 바아(BAR)와 같은 앵글을 상호 맛대어 용접할 시 용접비드의 표면에 피복되는 슬래그를 자동으로 제거할 수 있도록 하는 용접비드의 슬래그 제거장치를 제공코져 함에 목적이 있다.

두개의 앵글(22)을 T자형으로 용접할 시 용접비드에 피복되는 슬래그를 제거할 수 있도록 고정타입의 서포트(10)를 용접장치와 상호 유기적으로 작동할 수 있도록 후방에 설치하되, 상기 서포트(10)의 상부에는 힌지핀(11)에 의해 플레이트(12)를 일정범위내에서 각운동 가능하게 설치하고, 상기 플레이트(12)에는 슬라이드유니트(15)와 에어실린더(16)가 고정되고, 상기 에어실린더(16)의 로드에는 손잡이(14)가 취부된 베이스(13)를 슬라이드유니트(15)에 의해 승강가능하게 장착하며, 상기 베이스(13)에는 동력 전달용 기어드모터(17)를 설치하여 하부에 구비된 기어박스(18)와 연계하여 작동할 수 있게 구성하되, 상기 기어박스(18)의 의해 전달된 동력은 와이어브러쉬(20)를 고속으로 회전할 수 있게 하여 와이어브러쉬(20)의 회전력에 의해 용접비드에 피복된 슬래그를 제거할 수 있게 구성한 것이다.

용접, 비드, 슬래그, 제거, 선박, 실린더,

Description

용접비드의 슬래그 제거장치{Apparatus for eliminating slag of welding bead}

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 도시한 정면도

도 2는 본 발명을 이용하여 용접비드의 슬래그를 제거하는 정면도

도 3은 본 발명의 다른 작동을 보인 정면도

도 4는 본 발명의 측면도

도 5는 본 발명의 도 4의 반대 방향에서 본 측면도

도 6은 본 발명의 내부를 보인 요부확대 단면도

<도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명>

10 : 서포트 11 : 힌지핀

12 : 플레이트 13 : 베이스

14 : 손잡이 15 : 슬라이드유니트

16 : 에어실린더 17 : 가이드모터

18 : 기어박스 19 : 가이드로울러

20 : 와이어브러쉬 21 : 이송로울러

22 : 앵글

통상 선박이나 중장비 등을 제작할 시에는 철판이나 바아와 같은 앵글을 상호 맛댄 상태로 용접하여 대형의 구조물을 만들거나 T형 바아를 만들어 보강의 기능을 수행하고 있다.

이러한 경우 철판이나 앵글은 이동이나 운반 등 취급이 용이하도록 단위 크기가 제한되어 이를 원하는 크기로 용접하여 상호 연결하므로서 대형의 구조물을 만들게 된다.

상기 철판이나 앵글 등을 용접할 시 용접부에는 비드가 생기면서 상기 비드에는 슬래그가 피복된다.

상기 용접부의 용접비드에 피복되는 슬래그는 용접직후 곧바로 제거해야만 한다.

이때, 지금까지는 상기 용접비드에 피복되는 슬래그를 제거하기 위해 용접후 망치 등 별도의 타격공구를 사용하여 용접비드에 피복되는 슬래그를 부수면서 제거 하게 된다.

이러한 경우 상기 슬래그를 제거하기 위해 작업자가 항상 타격공구를 휴대한 상태에서 대기해야만 하므로 인력의 소요가 과도하여 슬래그의 제거 능률성이 크게 저조할 뿐만 아니라 슬래그가 잘 깨지지 않을 경우는 그대로 남게 되어 불량 용접이 되는 경우가 발생하게 된다.

특히, 선박 등 대형 구조물의 경우는 철판의 뚜께에 비해 많은 하중에 견딜 수 있게 하기 위해서는 철판의 표면에 직교방향으로 다른 철판을 덧대어 용접함으로써 내구성과 강도를 증대하고 있는 바, 이러한 직교방향으로 덧대는 철판의 용접시 용접부위의 비드에 피복되는 슬래그는 오목한 모서리에 형성되므로 양호하게 제거하기가 매우 어렵다.

한편, 부서진 슬래그는 반드시 별도로 제거해야 하므로 제거에 따른 어려움이 가중되고, 또한 상기 용접은 대부분 로봇이 하는 경우가 많으므로 작업자가 조금만 실수를 하여도 슬래그의 제거가 이루어지지 못하게 되어 용접부위에 크랙이 발생하는 등의 문제점이 따랐다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 본 발명은 선박 등 대형 구조물을 제작할 경우 철판의 뚜께에 비해 많은 하중에 견딜 수 있게 하기 위해서 철판의 표면에 다른 철판을 직교방향으로 덧댄 상태에서 용접을 하게 되고, 상기 용접부위의 비드에 피복되는 슬래그를 신속하고 정확 하게 제거할 수 있게 구성한 것에 특징이 있다.

본 발명은 T자형으로 용접하여 구성되는 앵글의 오목한 모서리측 용접비드에 피복되는 용접 슬래그를 자동으로 제거하기 위한 것으로, 즉 피용접물인 앵글이 T자형으로 접지되어 이송로울러상에 안치된 상태에서 상기 이송로울러가 작동함에 따라 직선상으로 이동하게 되면 고정된 별도의 용접장치가 작동하여 용접되고, 연속적으로 용접비드에는 슬래그가 피복되는 바, 본 발명은 상기와 같이 용접되는 과정에서 기어드모터의 동력에 의해 고속으로 회전하는 와이어브러쉬에 의해 용접비드에 피복된 슬래그를 매우 효과적으로 제거할 수 있게 한 것이다.

즉, 이송로울러에 안치된 앵글이 이동하게 되면 일반적인 방법으로 자동 용접이 이루어지고, 후방에 설치된 슬래그 제거장치가 작동하는 것으로, 기어드모터가 작동하게 되면 기어박스를 통해 동력이 전달되어 와이어브러쉬가 고속으로 회전하게 되므로 상기 용접비드에 피복된 슬래그가 부서지면서 제거될 수 있게 한 것이다.

이하 본 발명의 상기한 목적을 달성하기 위한 구성과 작동 등을 첨부된 도면과 함께 살펴보기로 한다.

본 발명은 기존 일반적인 자동 용접장치의 후방에 별도로 설치하여 피용접물인 앵글(22)을 T자형으로 용접할 시 용접비드의 표면에 피복되는 슬래그를 부수면서 자동으로 제거할 수 있게 구성한 것이다.

본 발명은 고정타입의 서포트(10)를 용접장치(별도 설치됨:도시생략)와 상호 유기적으로 작동할 수 있도록 후방에 설치하되, 상기 서포트(10)의 상부에는 힌지핀(11)에 의해 플레이트(12)를 일정범위내에서 각운동 가능하게 설치한다.

상기 플레이트(12)에는 슬라이드유니트(15)와 에어실린더(16)가 고정되고, 상기 에어실린더(16)의 로드에는 손잡이(14)가 취부된 베이스(13)를 슬라이드유니트(15)에 의해 승강가능하게 장착한다.

상기 베이스(13)에는 동력 전달용 기어드모터(17)를 설치하여 하부에 별도 구비된 기어박스(18)와 연계하여 작동할 수 있도록 구성하되, 상기 기어박스(18)의 의해 전달된 동력은 와이어브러쉬(20)를 고속으로 회전할 수 있게 하고, 상기 와이어브러쉬(20)의 양측 가장자리에는 용접비드에 직접적으로 맞닿지 않은 형태의 가이드로울러(19)를 각각 장착하여 이송로울러(21)에 의해 이동하면서 용접되는 앵글(22)의 오목한 부분에 형성되는 용접비드를 간섭하지 않으면서 상기 용접비드에 피복된 슬래그를 와이어브러쉬(20)의 회전력에 의해 용이하게 부수면서 제거할 수 있게 구성한 것이다.

상기의 구성에 있어서, 와이어브러쉬(20)와 기어드모터(17)의 외측에는 안전을 목적으로 별도의 커버를 장착하므로서 안전사고를 방지할 수 있음은 당연하고, 상기 손잡이(14)는 용접을 하지 않거나 슬래그를 제거하지 않을 경우 제거작업후 용접된 앵글(22)을 분리할 경우, 또는 용접하기 위해 앵글(22)을 장착할 시 에어실린더(16)를 작동하여 들어올리거나 힌지핀(11)을 기점으로 각운동하여 후방으로 젖힌 상태에서 용접완료된 앵글(22)을 들어낼 수 있을 것이고, 이러한 T형 앵글(22) 의 용접은 오목한 모서리부 양측에 용접해야 하므로 이러한 구성은 양측에 대칭적으로 구비함은 당연하다.

이상과 같은 구성으로 될 수 있는 본 발명은 T자형으로 용접하여 구성되는 앵글(22)의 오목한 모서리측 용접비드에 피복되는 용접 슬래그를 자동으로 제거하기 위한 것으로, 즉 피용접물인 앵글(22)이 T자형으로 접지되어 이송로울러(21)상에 안치된 상태에서 상기 이송로울러(21)가 작동함에 따라 직선상으로 이동하게 되면 고정된 용접장치가 작동하여 앵글(22)이 맞닿은 부분에 용접되고, 상기 용접부에는 연속적으로 형성되는 용접비드에는 슬래그가 피복되는 바, 본 발명은 상기와 같이 용접되는 과정에서 기어드모터(17)의 동력에 의해 고속으로 회전하는 와이어브러쉬(20)에 의해 용접비드에 피복된 슬래그를 제거할 수 있게 한데 특징이 있다.

즉, 본 발명은 이송로울러(21)에 안치된 앵글(22)이 이동하게 되면 일반적인 방법으로 자동 용접이 이루어지고, 후방에 설치된 슬래그 제거장치가 작동하는 것으로, 즉 기어드모터(17)가 작동하게 되면 기어박스(18)를 통해 동력이 전달되어 와이어브러쉬(20)가 고속으로 회전하게 되므로 상기 용접비드에 피복된 슬래그가 부서지면서 제거될 수 있게 한 것이다.

이하 본 발명의 상기한 구성에 따른 작동과 슬래그의 제거과정 등을 도면과 함께 살펴보기로 한다.

본 발명은 앞서 설명한 바와 같이 용접장치의 후방측에 설치하여 용접되는 과정에서 용접비드의 외부에 피복되는 슬래그를 자동으로 제거하기 위한 것으로, 즉 앞선 공정에서 연속적으로 용접이 이루어지게 되면 이송로울러(21)에 안치된 앵글(22)이 이동하게 되므로 상기 용접비드에 피복되는 슬래그는 동시에 연속적으로 이동하게 된다.

먼저 용접비드의 슬래그를 제거하기 위해서는 먼저 서포트(10)의 힌지핀(11)에 의해 각운동 가능하게 설치된 플레이트(12)를 작동하게 되면 상기 플레이트(12)에 취부된 베이스(13)의 기어드모터(17)를 포함한 에어실린드 및 슬라이드유니트(15)와 와이어로울러()가 전체적으로 일정각도로 기울어져 도 1과 같은 상태로 된다.

상기와 같은 상태에서 슬래그를 제거할 경우는 도 2와 같은 상태로 베이스(13)에 구비된 손잡이(14)를 잡고 하부로 경사지게 내리면 에어실린더(16)가 작동하여 슬라이드유니트(15)의 작동에 의해 베이스(13)를 포함한 기어드모터(17) 및 와이어브러쉬(20)가 전체적으로 하부로 내려오게 된다.

상기와 같이 전체적으로 하부로 내려오게 되면 기어드모터(17)가 작동하여 하부의 기어박스(18)를 구동하게 되고, 상기 기어박스(18)는 내부에 각종 기어장치에 의해 와이어브러쉬(20)를 고속으로 구동하게 되므로 용접비드에 피복된 슬래그가 부서지면서 제거된다.

이때, 상기 와이어브러쉬(20)의 양단에는 가이드로울러(19)가 각각 취부되어 있는 바, 상기 가이드로울러(19)는 중앙이 오목한 형태로 구성되어 있으므로 용접비드의 슬래그()를 타고 넘을 시 용접비드의 슬래그를 간섭하지 않고 앵글(22)의 오목한 모서리부를 통과하면서 실제 와이어브러쉬(20)에 의해 슬래그가 제거된다.

본 발명은 상기와 같은 과정으로 앵글(22)의 연결되는 오목한 모서리부에 형성되는 용접비드의 슬래그를 제거하고 난 다음 용접완료된 앵글(22)을 제거할 시에는 도 2와 같은 상태에서 손잡이(14)를 잡고 상측으로 잡아올리면 베이스(13)에 취부된 에어실린더(16)의 로드가 빠지면서 슬라이드유니트(15)가 작동하여 기어드모터(17) 및 기어박스(18)를 포함한 와이어브러쉬(20)와 이송로울러(21) 전체가 상부로 이동하게 된다.

이와 같이 이동이 되면 어느 정도의 공간이 형성되므로 앵글(22)을 분리할 수 있고, 공간의 확보가 더 필요할 경우는 그 상태에서 손잡이(14)를 잡고 힌지핀(11)을 기점으로 회전을 시키면 손잡이(14)와 베이스(13)가 전체적으로 후방으로 회전하면서 도 3과 같은 상태로 앵글(22)로부터 완전히 이탈하여 비교적 큰 공간이 확보되어 용접완료된 앵글(22)을 분리할 수도 있을 것이고, 경우에 따라서는 다음 용접할 앵글(22)을 장착할 수도 있을 것이다.

상기와 같은 방법으로 앵글(22)의 양측 오목한 모서리에 용접하거나 용접비드에 피복된 슬래그를 제거할 경우 상기 T자형 앵글(22)의 특성상 양측 오목한 모서리를 동시에 용접해야 하는 것으로, 상기의 구성은 양측에 대칭적으로 설치되어야 함은 당연한 것이고, 경우에 따라서는 개별로 설치하여 앵글(22)에 이송로울러(21)를 따라 이동하는 것을 반대로 왕복하여 용접할 수도 있는 바, 이는 선택적으로 실시할 수 있을 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 주로 선박이나 중장비 등을 제작하기 위해 철판이나 바아(BAR)를 T자형으로 용접하여 구성되는 앵글(22)의 오목한 모서리측 용접비드에 피복되는 용접 슬래그를 자동으로 제거하기 위한 것으로, 즉 피용접물인 앵글(22)이 T자형으로 접지되어 이송로울러(21)상에 안치된 상태에서 상기 이송로울러(21)가 작동함에 따라 직선상으로 이동하게 되면 고정된 용접장치가 작동하여 앵글(22)이 맞닿은 부분에 용접되고, 상기 용접부에는 연속적으로 형성되는 용접비드에는 슬래그가 피복될 시, 상기와 같이 용접되는 과정에서 기어드모터(17)의 동력에 의해 고속으로 회전하는 와이어브러쉬(20)에 의해 용접비드에 피복된 슬래그를 제거할 수 있으므로 용접비드의 슬래그 제거장치로서 그 기대되는 가치가 대단히 우수한 고안이다.

Claims

두개의 앵글(22)을 T자형으로 용접할 시 용접비드에 피복되는 슬래그를 제거할 수 있도록 고정타입의 서포트(10)를 용접장치와 상호 유기적으로 작동할 수 있도록 후방에 설치하되,

상기 서포트(10)의 상부에는 힌지핀(11)에 의해 플레이트(12)를 일정범위내에서 각운동 가능하게 설치하고, 상기 플레이트(12)에는 슬라이드유니트(15)와 에어실린더(16)가 고정되고, 상기 에어실린더(16)의 로드에는 손잡이(14)가 취부된 베이스(13)를 슬라이드유니트(15)에 의해 승강가능하게 장착하며,

상기 베이스(13)에는 동력 전달용 기어드모터(17)를 설치하여 하부에 별도 구비된 기어박스(18)와 연계하여 작동할 수 있도록 구성하되, 상기 기어박스(18)의 의해 전달된 동력은 와이어브러쉬(20)를 고속으로 회전할 수 있게 하고, 상기 와이어브러쉬(20)의 양측 가장자리에는 가이드로울러(19)를 각각 장착하여 앵글(22)의 오목한 부분의 용접비드를 간섭하지 않으면서 와이어브러쉬(20)의 회전력에 의해 용접비드에 피복된 슬래그를 제거할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 용접비드의 슬래그 재거장치.